第10-11章 键、花键连接
10.12 销联接
按形状的不同，销可分为圆柱销、圆锥销和槽销等。
圆柱销靠过盈配合固定在销孔中，如果多次装拆， 其定位精度会降低。 圆锥销和销孔均有150 的锥度。安装方便,定位精 度高，可多次装拆不影响定端部带螺纹的圆锥销可用于盲孔或装拆困难的场合。 开尾圆锥销适用于有冲击、振动的场合。
常用的花键联接
类型 矩 形 花 键 渐 开 线 花 键 三 角 形 花 键 图 例 特 点
b
它的齿侧面为两平行平面,对 于大径为14～125mm的矩形花键， GB1144-87规定用小径定心，可以 通过磨削消除热处理变形，获得较 高的定心精度。 45°)的渐开线。
它的齿形为压力角 =30°(或
内花键齿形为直线齿形，外花 键齿形为压力角45°的渐开线。
• 结构: • 工作原理: • 两侧面是工作面，侧面 挤压传递转矩 • 构造与加工: • 键: 用圆钢切制或冲压 后磨削 • 键槽: 盘状铣刀加工 • 失效形式: 键剪断, 工作面压溃 • 特点: 便于安装, 对中好, 用于锥形轴端, 但对轴削弱大 • 成对使用: 承载能力不够时用, 沿同一 母线布置
注：在工作图中，轴槽深用（d-t）或t标注，毂槽深用（d+t）或t1标注。
键的材料一般采用抗拉强度不低于600N/mm2的碳素 钢。 平键联接的主要失效形式是工作面的压溃，除非有严 重的过载，一般不会出现键的剪断。因此，通常只按工作 面上挤压应力进行强度校核计算。
导向平键联接的主要失效形式是过度磨损, 因此，可 按工作面上的压强进行条件性强度校核计算。
(e)
(f)
图10－41 销联 接
作业：
P162
10-10、10-14
问答题： 1、螺纹联接防松的本质是什么？螺纹防松主 要有哪几种方法？ 2、什么情况下使用铰制孔用螺栓？
花键联接由花键轴与轮毂孔相成。 花键齿的侧面为工作面，工作时 有多个键齿同时传递转矩，其承载能 力比平键联接高得多。花键联接的导 向性好，齿根处的应力集中较小。 适用于传递载荷大、定心精度要求高 或经常需要滑移的联接。 花键按齿形分为矩形花键、渐开 线花键和三角形花键。
(c)三角形花键 (a) 矩形花键
(10-28)
式中：l’为齿的接触长度、h为齿面工作高度，mm
[σP]为许用压强，MPa。 对于矩形花 键， h D d 2C , r D d ,此处C为齿顶的倒圆 m 2 4 半径。
花键连接的零件多用强度极限不低于600MPa的 钢料制造，多数需热处理，特别是在载荷下频繁移 动的花键齿，应通过热处理获得足够的硬度以抗磨 损。花键连接的许用挤压应力和许用压强可由表1011查取。
(c)
(d)
图10－40 销联接
• 槽销上有三条纵向沟槽，槽销压入销孔后，它的凹槽 即产生收缩变形，借助材料的弹性而固定在销孔中。多用 于传递载荷，也适用于受振动载荷的连接。销孔无需铰制， 加工方便，可多次装拆。
圆管型弹簧圆柱销打 入销孔后，销由于弹性变 形而挤紧在销孔中，可以 承受冲击和变载荷。
10.11.3 楔键联接和切向键联接 楔键的上、下两面为 工作面。
N fN 工作面 斜度1：100 T fN e
N
图10－35 楔键联接
楔键的上表面和它相配合的轮毂键槽底面均有1：100 的斜度。楔键的上、下表面受挤压，工作时靠这个挤压产 生的摩擦力传递转矩。 楔键分为普通楔键和钩头楔键两种，钩头楔键的钩头 是为了便于拆卸。
工作面
T
T
T
斜度1：100
图10－36(b) 切向键联接
10.11.4 平键联接的选择和计算 键联接的设计步骤：
根据工作要求 选择键的类型
根据轴径d查取 键的宽度b和高度h
参照轮毂长度 选取键的长度L
键联接的强度校核
表10－9 普通平键和键槽的尺寸（参看图10－33）
轴的直径 D 键的尺寸
b 3 4 h 3 4 L 6~36 8~45 t 1.8 2.5
3.0
3.5 4.0 5.0
2.3
2.8 3.3 3.3
>50~58
>58~65 >65~75 >75~85
16
18 20 22
10
11 12 14
45~180
50~200 56~220 63~250
6.0
7.0 7.5 9.0
4.3
4.4 4.9 5.4
L系列 6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32、36、40、45、50、56、63、70、80、90、100、110、 125、140、160、180、200、250……
许用值 轮毂材料
钢 铸铁 钢
载荷性质 静载荷
125～150 70～80 50
轻微冲击
100～120 50～60 40
冲击
60～90 30～45 30
[p] [p]
在设计使用中若单个键的强度不够，可采用双键180°对称布 置。考虑载荷分布不均匀性，在强度较核中应按1.5个键进行计算。
10.11.5 花键联接
b
L
(e)
图10－33 平键联接
10.11.2 半圆键联接 半圆键的工作面也是键的两个侧面。
半圆键可在槽中绕其几何中心摆动以适应毂槽底面的倾斜。 优点：工艺性好，装配方便， 适用于锥形轴端与轮 毂的联接 缺点：键槽较深，对轴的强度 削弱较大 适用：轻载连接
图10－34 半圆键联接
(2) 半圆键联接
第 10章 连接 10-11键连接、花键联接
10.11 键联接
键联接由键、轴和轮毂组成，它主要用以实现轴和轮 毂的周向固定和传递转矩。
键联接的主要类型有：平键联接、半圆键联接、楔键 联接和切向键联接。 10.11.1 平键联接
如图示，平键的两侧面是工 作面，平键的上表面与轮毂槽底 之间留有间隙。常用的平键有普 通平键和导向平键。
普通平键 按其结构 可分为：
圆头（称为A型，如图10－33b） 方头（称为B型，如图10－33c） 单圆头（称为C型，如图10－33d）
C型键主要用于轴端与轮毂的联接 。
b L (d)
图10－33 平键联接
导向平键的键较长，键 用螺钉固定在键槽中， 键与轮毂之间采用间隙 配合，轴上零件可沿键 作轴向滑移。
• 承载能力不够时采用, 按 180°布置两个键。一对平键按1.5 个键计算
普通平键 按其结构 可分为：
圆头（称为A型，如图10－33b）
A型键在键槽中固定良好，但 轴上键槽引起的应力集中较大；
b
L (b)
图10－33 平键联接
普通平键 按其结构 可分为：
圆头（称为A型，如图10－33b） 方头（称为B型，如图10－33c）
2T / d 4T 2 p [ p](N / mm ) Lc k dhLc
（10－27）
式中： T－传递的转矩，N.mm； h－键的高度，mm； d— 轴径，mm Lc－键的计算长度（对A型键，Lc＝L－b），mm；
k
[p]和[p]分别为联接的许用挤压应力和许用压强， N/mm² 。
表10－10 键联接的许用挤压应力和许用压强
拆卸空间 安装时 用力打入 斜度1：100 斜度1：100
图10－35 楔键联接
楔键的缺点：楔键楔紧后，轴和轮毂的配合产生偏心 和偏斜，只能用于定心精度要求不高和低转速的场合。
切向键由一对楔键组成, 能 传递很大的转矩。
斜度1：100
图10－36(a) 切向键联接
用一对切向键时，只能单向传递转矩，当要双向传递 转矩时，须采用两对切向键。由于切向键对轴的强度削弱 较大，因此常用于直径大于100mm的轴上。
当键尺寸较大时，宜用紧定螺 钉将键固定在键槽中，以防松 动；
b
L
(c)
图10－33 平键联接
平键分类
• 普通平键 • Ａ(圆头)型：立铣刀，键定位好，轴应力集中大 • Ｂ(平头)型：盘铣刀，轴向键无定位，应力集中小 • Ｃ(单圆头)型：立铣刀加工，用于轴端 • 导向平键 • 键固定于轴上, 滑移距离小
25
花键可用于静联接和动联接，一般只验算挤压 强度和耐磨性。 花键已经标准化，例如矩形花键的齿数z、小径d、 大径D、键宽B等可以根据轴径查标准选定，设各齿 压力的全力作用在平均半径rm处，载荷不均匀系数 K=0.7～0.8，则连接所能传递的扭矩。
静连接 动连接 T=Kzhl’rm[σp] T=Kzhl’rm[p]
如图示，假定载荷在键的工 作面上均匀分布，并假设k h/2。 则挤压强度条件为：
b Na T O
a N y d/2
2T / d 4T p [ p ] (N/mm2 ) （10－26） Lc k dhLc
图10－37 平键上的受力
对导向平键联接应限制压强p以避免过渡磨损，即：
10.12 销联接
销联接主要用于固定零件之间的相对位置，并能传 递较小的载荷，它还可以用于过载保护。 定位销使用时应该注意：
使两销相距尽可能远，以提高定位精度；一般不承 受载荷（或承受小载荷），故不做强度校核。直径按结 构而定；而埋入每一被联接 件的长度应大于销直径的 1～2倍。
(a) (b)
图10－40 销联接
键槽
轴的直径d t1 1.4 1.8 >38~44 >44~50 b 12 14
键的尺寸
h 8 9 L 28~140 36~160 t 5.0 5.5
键槽
t1 3.3 3.8
>8～10 >10~12
>12~17
>17~22 >22~30 >30~38
5
6 8 10
5
6 7 8
10~56
14~70 18~90 22~110
11第十章 健与花键的公差解析
`
Wang chenggang
二 基本尺寸 N d D B 三 矩形花键的定心方式 小径定心 四 基准制 基孔制
B
`
Wang chenggang
五 公差与配合 三种配合类型： 滑动配合：
间隙大，存储润滑油，便于移动
紧滑动配合：传递扭矩大时，应使应力分布 均匀，间隙小 固定配合： 六 精度 精密级用途 主要考虑定心精度及传递扭矩大小
`
Wang chenggang
常用键包括普通平键、 半圆键和钩头型楔键。 普通平键 普通平键分A型、B型、C型。 A型普通平键
A型普通平键
B型普通平键
`
C型普通平键
Wang chenggang
普通平键标记示例
A型（圆头）普通型平键，b=12 mm、h=8 mm、 L=50 mm，其标记为： GB/T 1096 键 12×8×50 C型（单圆头）普通型平键，b=18 mm、h=11 mm、L=100 mm，其标记为： GB/T 1096 键 C 18×11×100 注意：普通平键标记中A型键的“A”字省略不注， 而B型和C型要标注“B”和“C”。
解： 轴槽
16N9（ Js9(
0 -0.043
)
轮毂槽：
+0.021 -0.021
)
t=6 t1=4.3
d-t(
0 -0.2
)
d+t( +0.2 0 )
`
Wang chenggang
50(
0 -0.2
)
0 16N9（ -0.043 ） 0.02 A
3.2
3.2
+0.060 +0.041 )
φ 56r6(
2 当键长L与键宽b之比大于或等于8时，键宽b的两侧在 长度方向的平行度公差等级如下表
第10章键与花键联接
2.动联接┌导向平键：滑移距离小,键固定于轴上。 └滑键：键固定于轮毂上,滑移距离大。
△失效形式
静联接: 工作面挤溃，键剪断 动联接: 工作面磨损。 △特点： 结构简单,装折方便, 对中性好,承载能力大,应用广泛。 △成对使用: 承载能力不够时 采用,按 180°布置。
二. 半圆键: p.153 △结构: 键为半圆板, 键两侧与键槽配合, 键上端面
一.键的选择 →(工作要求) 键的种类→按轴径 d选键
的b 、 h→选键长L(标准 ; 短于轮毂寛度2-3mm)
表10-9 P156
二.平键的强度校核 P.152
b
h/2
1.静联接 →压溃→挤压强度
p
l
Ft h/2
4T l hd
p
Mpa (10-27)
2.动联接
→磨损→压强
p 4T p
l hd
三. 楔键: △结构:
P.153
1.键的上下面及键槽底面有1:100 斜度
2.键侧与键槽有间隙 , 上下面楔紧
3.可实现单向轴向固定。
△工作原理: 靠上下面挤紧的摩擦力
传递转矩, 上下面为工作面
△失效形式: 工作面压溃
△构成与加工: (轴上键槽):
圆头: 立铣刀; 先置键 , 后楔入轮毂
平头、钩头楔键: 盘铣刀, 轮毂先装再楔入键。
二. 分类: 按形状
圆柱销
图10-41,a
圆锥销
图10-41,b,c,d
特殊形状销 图10-42
开尾销
槽销
按作用
圆柱销
圆锥销
圆 锥 销 圆锥销
按作用
定位销:固定零件间的相对位置 联接销:联接→传递不大的T 安全销:安全保护
机械设计基础第10章连接(键、花键-六)
§10－1 螺纹 §10－2 螺旋副的受力分析、效率和自锁 §10－3 机械制造常用螺纹（略） §10－4 螺纹连接的基本类型及螺纹紧固件 §10－5 螺纹连接的预紧与防松
§10－6 螺栓连接的强度计算 §10－7 螺栓的材料和许用应力 §10－8 提高螺栓连接强度的措施 §10－9 螺旋传动 （略） §10－10 滚动螺旋简介（略） §10－11 键连接和花键连接
在重型机械中常采用切向键 ——一对楔键组成。
窄面 工作面
d 潘存云教授研制
斜度1：100
装配时将两楔键楔紧，键的窄面是工作面，所产生 的压力沿切向方向分布，当双向传递扭矩时，需要 两对切向键分布成120~130 ˚ 。
二、平键联接的强度校核 1. 类型的选择 应根据各种平键的特点及具体应用情况来选择。 考虑：扭矩大小、对中性要求、轴上位置等情况。 2 . 尺寸的选择 键是一种标准件，主要尺寸：长L、宽b、高h b×h____按轴的直径由标准选取。表10－9 P156 L_____参照轮毂宽度B从标准中选取 一般： L=B－(5～10) mm 3. 材料的选择 键的材料常用45钢：σB≥ 600 MPa的碳素钢
MPa
表10-11 花键连接的许用挤压应力[σp ]和许用压强[p ]
连接工作方式
工作条件
[σp ] 或[p ] 齿面未经热处理 齿面经热处理
不良
35~50
40~70
静连接[σp ]
中等 良好
潘6存0云~教1授0研0制 80~120
100~140 120~200
动连接[p ] (空载下移动)
动连接[p ] (在载荷下移动)
二、平键联接的强度校核
1. 类型的选择 2 . 尺寸的选择 3. 材料的选择
第10章键和花键的配合
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二.花键的形状和位置公差
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（四）花键的标注
矩形花键在图纸上的标注包括以下项目：键数 N×小径d×大径D×键宽B，其各自的公差带代号 和精度等级标注于个基本尺寸之后。
例10-1 某花键副N=6，d=23，D=26，B=6。根据 不同需要各种标注如下：
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（三）公差与配合 1.花键的尺寸公差与配合 以小径定心的矩形花键，其小径d、大径D和键宽B的尺寸公差带见表 10-7。内、外花键定心小径、非定心大径和键（键槽）宽的尺寸公差带 分为一般用和精密传动用两类。内、外花键的配合分为滑动、紧滑动和 固定三种。
选择花键尺寸公差带的一般原则是：当定心精度要求高，传递扭矩大， 时，为了使联结的各表面接触均匀，应选择精密传动用的尺寸公差带。 反之，则选用一般用的尺寸公差带。
花键规格 6×23×26×6 花键副 6×23×26×6 内花键 6×23H7×26H10×6H11 外花键 6×23f6×26a11×6d10
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（五）矩形花键的检验
矩形花键的检验方法是根据不同的生产规模而确 定的。在单件小批量生产中，没有现成的量规可以 使用，可采用通用量具按独立原则分别对各尺寸（ d、D和B）进行单项检验，并检测键宽的对称度、 键（键槽）的等分度等形位误差项目。
第二节 花键联结
• 一、矩形花键联结 • 二、花键的形状和位置公差
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矩形花键有三个主要尺寸，即大径D、小径d和键（槽）宽B。如图105所示。
（一）尺寸系列
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（二）定心方式
11章 键和花键的互换性
单件小批量时，可用对称度控制。其标注方法如： P226图11-6
等分度公差EQS=对称度的公差值 如下图 表11-9
16
④
矩形花键的标注方式
矩形花键的标注代号按顺序表示为键数N、小径d、 大径D、键（键槽）宽B，其各自的公差带代号 或配合代号标注于各基本尺寸之后。
17 17
4.
矩形花键的检测
如下图P225图11-5
内径d=28；f7；7级精度； 评定基准A 圈E：d尺寸应遵守包容要求。即： 1）d处于MMC（最大实体状体）时， 必须是理想形状，即形状误差=0。 （MMS最大实体尺寸由f7的值决定） 2）只有d＜MMC时，才允许有形状误差。 （即形状误差应包容在f7限定变化的尺寸范围内）
如图示（P221图11-1）
3
三、键的应用 1、单键（3个零件的联结） 优点： 结构简单、容易制造、安装，满足一般要求。 缺点： 传递扭矩小，负荷分布不均匀，定心精度低。 2、花键（2个零件联结） 优点： 传递扭矩大，负荷分布均匀，导向、 定心、同轴度高。 缺点： 难加工，成本高。 3、键的应用： 键合理应用，应通过键与键孔的配合来完成。 通过配合精度，实现互换性。
22
2、花键的位置度公差应遵守最大实体要求 1）以小径d中心为基准， D孔或d轴的MMC下允许的形状公差。
2）以键宽B轴或B孔的MMC下允许的形状误差。
本质是：尺寸误差与形状误差有关！ 3、键与键槽对称度误差应遵守独立原则。 含义是：尺寸与形状、位置公差彼此无关。 本题既是：各自的键宽独立评价对称度公差。 4、花键的大径D应遵守独立的原则 本题是：花键大径D与形位公差无关。
（因B是滑动表面，须热处理，以提高硬度，提高抵抗磨损的能力）
键销连接教案(公开课)要点
第十一章键、销及其连接课题：§11—1键连接课时：2 课型：新授课教学目标：掌握键类型特点，达到能分辨各类型键教学方法：讲述、举例教具：键模型、挂图教学重点：熟知键各种类型教学难点：分辨键应用场合，合理选择教学过程导入新课：传动键导入授课：§11—1键连接作用：实现轴与轴上零件（如齿轮、带轮等）之间的周向固定，并传递运动和扭矩。
一、平键连接特点靠平键的两侧面传递转矩，键的两侧面是工作面，对中性好；键的上表面与轮毂上的键槽底面留有间隙，以便装配。
二、半圆键连接三、花键连接四、楔键和切向键连接键连接的应用1.松键连接松键连接所用的键有普通平键，半圆键、导向平键及滑键等，靠键的侧面传递转矩，只对轴上零件作周向固定，不能承受轴向力，如果要轴向固定，则需要附加紧定螺钉或定位环等定位零件。
松键连接的装配要点为：1）清理键及键槽上的毛刺，保证键与键槽能精密贴合。
2）对重要的键连接，装配前要检查键的直线度和键槽对轴线的对称度及平行度等。
3）对普通平键，导向平键，用键的头部与轴槽试配，应能使键较紧地与轴槽配合。
4）修配键长时，在键长方向键与轴槽留0.1mm的间隙。
5）在配合面上加湿润油，用铜棒或加软钳口的台虎钳将键压入轴槽中，使之与槽底良好接触。
6）试配并安装回转套件时，键与键槽的非配合面应留有间隙，保证轴与回转套件的同轴度，套件在轴上不得有轴向摆动，一面在机器工作时引起冲击和教学目标：掌握销类型特点，达到能分辨各类型销教学方法：讲述、举例教具：销模型、挂图教学重点：熟知销各种类型教学难点：分辨销应用场合，合理选择教学过程导入新课：传动键导入授课：§11—2销连接一、作用：①主要用于零件间位置定位（定位销必须≥2个）；②传递不大的载荷（均有标准）；③安全保护装置中作剪断元件。
机器设备经常用到螺栓、螺钉、螺母、垫圈、键、销等标准件连接其它零件，实现零件的装配安装。
标准件指为了使零件有更好的互换性及便于批量生产和使用，国家对它们的结构、尺寸规格、技术要求等实现标准化的零件或零件组。
杨可桢《机械设计基础》(第6版)复习笔记及课后习题详解(含考研真题)-第10~13章【圣才出品】
第10章连接10.1复习笔记【通关提要】本章介绍了零件连接形式：螺纹连接、键连接和销连接，主要阐述了螺纹的类型和几何参数、螺纹连接的基本类型、螺栓连接的受力分析和强度计算、螺旋传动、键连接的类型和强度计算以及销连接。
学习时需要重点掌握螺栓连接的受力分析和强度计算、键连接的强度计算，此处多以计算题的形式出现；熟练掌握螺纹和螺纹连接的类型和应用、提高螺纹连接强度的措施、键连接的类型、应用及布置等内容，多以选择题、填空题、判断题和简答题的形式出现。
复习时需把握其具体内容，重点记忆。
【重点难点归纳】一、螺纹参数（见表10-1-1）表10-1-1螺纹的分类和几何参数二、螺旋副的受力分析、效率和自锁（见表10-1-2）表10-1-2螺旋副的受力分析、效率和自锁三、机械制造常用螺纹（见表10-1-3）表10-1-3机械制造常用螺纹四、螺纹连接的基本类型及螺纹紧固件（见表10-1-4）表10-1-4螺纹连接的基本类型及螺纹紧固件五、螺纹连接的预紧和防松1．拧紧力矩（见表10-1-5）表10-1-5拧紧力矩2．螺纹连接的防松（见表10-1-6）表10-1-6螺纹连接的防松六、螺栓连接的强度计算（见表10-1-7）表10-1-7螺栓连接的强度计算七、螺栓的材料和许用应力1．材料螺栓的常用材料为低碳钢和中碳钢，重要和特殊用途的螺纹连接件可采用力学性能较高的合金钢。
2．许用应力及安全系数许用应力及安全系数可见教材表10-7和表10-8。
八、提高螺栓连接强度的措施（见表10-1-8）表10-1-8提高螺栓连接强度的措施九、螺旋传动螺旋传动主要用来把回转运动变为直线运动，其主要失效是螺纹磨损。
按使用要求的不同可分为传力螺旋、传导螺旋和调整螺旋。
1．耐磨性计算（1）通常是限制螺纹接触处的压强p，其校核公式为p＝F a/（πd2hz）≤[p]式中，F a为轴向力；z为参加接触的螺纹圈数；h为螺纹工作高度；[p]为许用压强。
（2）确定螺纹中径d2的设计公式①梯形螺纹d≥2②锯齿形螺纹2d≥其中，φ＝H/d2，z＝H/P，H为螺母高度；梯形螺纹的工作高度h＝0.5P；锯齿形螺纹的工作高度h＝0.75P。
键连接和花键连接
（4）导向性好, （5）精度高 （6）承载能力高
缺点：（1）根部应力集中大,（2）成本高
加工
{ 轴： 滚、铣
孔： 拉、插
2、应用：动连接或静连接
3、类型：矩形花键、渐开线花键
4、工作面：侧面
（1）矩形花键 容易制造，应用广泛。
（2）渐开线花键： 强度高，寿命长
（二）花键连接强度计算 1.失效形式 静联接： 被压溃
切向键连接
切向键由两个具有1∶100斜度的楔键并合而成。装 配时将两键楔紧，上下两工作面平行，工作面上的压力 沿轴 的切线方向，能传递很大扭矩，多用于对对中性要 求不高的重型机械。
当传递双向扭矩时，需使 用两个切向键并相隔1200~1300 布置。
二、平键的尺寸选择和强度校核
1、平键的尺寸选择
宽×高×长：b×h×L （1）按轴径 d 查手册确定键宽 b 和键高 h
p 4T p MPa
dhl
（10-27）
许用挤压应力 p , 见表10-10
若强度不够时，可采用两个平键，相隔 1800布置。考虑 到载荷分布的不均匀性，强度校核按1.5个键计算。
三、花键连接
由轴和轮毂孔沿周向均布的多个键齿构成的连 接称为花键连接。
（一）、类型、特点及应用 1.特点：与键连接比较 优点：（1）受力均匀 （2）对轴削弱小 （3）对中性好
3. 安全销:
二、材料 一般：35，45
键连接设计与计算分析：
图示为在直径d = 80mm 的轴端安装一钢制直齿圆柱 齿轮，轮毂长 L = 1.5d，传递 扭矩T=1000Nm, 工作时有轻 微冲击，试确定平键的连接 尺寸，并校核其强度。
1）轴头的长度应较齿轮
轮毂的长度L短2~3毫米；
11章键和花键的互换性解析
二、矩形花键的公差与配合 1、采用基孔制（国标定） 目的：减少拉刀数目。 （拉刀制造复杂，成本高） 2、花键工作形式 1）滑动、紧滑动： 花键套可改变轴向位置 （如常见的双联滑移齿轮） 2）固定：只传递扭矩。 （传递的力大，精度高） 3、配合性质
通过改变花键轴的d 、B 的公差达到滑动或固定。
4、花键常用的配合性质 见P225表11-7不同的装配形式， 配合性质不同。 例：一般用途，均是基孔制， 滑动配合。如下图
根据大径D、小径d、键宽B的 尺寸，查出极限偏差，可计 算出配合间隙。
13
三、矩形花键的形位公差
主要是小径d形状公差、键槽 位置、对称度、等分度公差。
（一）小径d的极限尺寸应 遵守包容要求圈E。如图
检测内、外花键时，如果花键综合量规能通过，而 单项止端量规不能通过，则表示被测内、外花键合 格。反之，即为不合格
19 19
第十一章课上思考题
一、填空题： 1、键传递扭矩是两个（ 侧面 ），所以其配合尺寸应是 （键宽b）尺寸。键的其余尺寸均是（ 非配合尺寸 ）尺寸。 2、键是标准件，而且同时与（ 轴槽 ）和（ 轮毂槽 ）配 合，所以配合的种类应采用（ 基轴制 ）。 3、矩形花键的三种定心方式是用（ 小径d ）、（ 大径D ） 和键宽B。国家标准规定，矩形花键用（ 小径d ）定心。 4、矩形花键的三种（ 定心 ）方式是用大径D、小径d和 键宽B。（ 国家标准 ）规定，矩形花键用小径d（ 定心 ）。
0.084 0
3、6H11/f9
6
7
8
9
10
11
第三节：矩形花键联结的公差与配合
一、矩形花键的定心方式 1、矩形花键联结的主要功能 保证内外花键的同轴度和传递扭矩运动。 2、主要参数： 大径D、小径d、键宽B。如图示 3、三种定心方式：大径D、小径d、键宽B
杨可桢《机械设计基础》(第6版)复习笔记及课后习题详解(含考研真题)-连接【圣才出品】
第10章连接10.1复习笔记【通关提要】本章介绍了零件连接形式：螺纹连接、键连接和销连接，主要阐述了螺纹的类型和几何参数、螺纹连接的基本类型、螺栓连接的受力分析和强度计算、螺旋传动、键连接的类型和强度计算以及销连接。
学习时需要重点掌握螺栓连接的受力分析和强度计算、键连接的强度计算，此处多以计算题的形式出现；熟练掌握螺纹和螺纹连接的类型和应用、提高螺纹连接强度的措施、键连接的类型、应用及布置等内容，多以选择题、填空题、判断题和简答题的形式出现。
复习时需把握其具体内容，重点记忆。
【重点难点归纳】一、螺纹参数（见表10-1-1）表10-1-1螺纹的分类和几何参数二、螺旋副的受力分析、效率和自锁（见表10-1-2）表10-1-2螺旋副的受力分析、效率和自锁三、机械制造常用螺纹（见表10-1-3）表10-1-3机械制造常用螺纹四、螺纹连接的基本类型及螺纹紧固件（见表10-1-4）表10-1-4螺纹连接的基本类型及螺纹紧固件五、螺纹连接的预紧和防松1．拧紧力矩（见表10-1-5）表10-1-5拧紧力矩2．螺纹连接的防松（见表10-1-6）表10-1-6螺纹连接的防松六、螺栓连接的强度计算（见表10-1-7）表10-1-7螺栓连接的强度计算七、螺栓的材料和许用应力1．材料螺栓的常用材料为低碳钢和中碳钢，重要和特殊用途的螺纹连接件可采用力学性能较高的合金钢。
2．许用应力及安全系数许用应力及安全系数可见教材表10-7和表10-8。
八、提高螺栓连接强度的措施（见表10-1-8）表10-1-8提高螺栓连接强度的措施九、螺旋传动螺旋传动主要用来把回转运动变为直线运动，其主要失效是螺纹磨损。
按使用要求的不同可分为传力螺旋、传导螺旋和调整螺旋。
1．耐磨性计算（1）通常是限制螺纹接触处的压强p，其校核公式为p＝F a/（πd2hz）≤[p]式中，F a为轴向力；z为参加接触的螺纹圈数；h为螺纹工作高度；[p]为许用压强。
（2）确定螺纹中径d2的设计公式①梯形螺纹d≥2②锯齿形螺纹2d≥其中，φ＝H/d2，z＝H/P，H为螺母高度；梯形螺纹的工作高度h＝0.5P；锯齿形螺纹的工作高度h＝0.75P。