聚乳酸材料制备及性能研究
聚乳酸发泡材料研究进展
聚乳酸发泡材料研究进展聚乳酸（Polylactic Acid，简称PLA）是一种由乳酸（Lactic Acid）结合聚合而成的生物可降解高分子材料，在环保、生物医学、包装等领域有着广泛的应用前景。
聚乳酸发泡材料作为PLA的一种特殊形态，具有轻质、降解、低成本等特点，因此在材料科学领域受到了越来越多的关注。
本文将介绍聚乳酸发泡材料的研究进展。
聚乳酸发泡材料的制备方法多种多样，包括物理发泡法、化学发泡法和生物发泡法。
其中，物理发泡法是最常用的方法之一、在物理发泡法中，聚乳酸与发泡剂混合，在高温下加热融化，然后急速降温，使发泡剂在聚乳酸中溶解，并释放出气体，形成气泡，从而得到发泡材料。
而化学发泡法则是通过添加化学发泡剂，在适当的温度下进行发泡反应，从而制备出不同孔隙结构的聚乳酸发泡材料。
研究表明，聚乳酸发泡材料具有较好的力学性能和热稳定性。
与传统塑料发泡材料相比，聚乳酸发泡材料具有更好的生物降解性能和环境友好性，可以有效减少对环境的污染。
此外，聚乳酸发泡材料还具有良好的吸声、隔热和抗震性能，因此在建筑、交通和包装等领域具有广泛的应用前景。
在聚乳酸发泡材料的研究方面，主要集中在改善其力学性能和缩小孔隙结构的研究。
研究人员通过改变聚乳酸的组成、结构和添加剂等方法，改善了聚乳酸发泡材料的力学性能。
例如，可以通过共聚物的添加来改善聚乳酸的韧性和延展性。
同时，通过控制发泡条件和添加适量的发泡剂，可以调节聚乳酸发泡材料的孔隙结构，使其具有更好的绝热性能和吸声性能。
此外，研究人员还对聚乳酸发泡材料进行了多方面的应用研究。
例如，聚乳酸发泡材料可以用于制备轻质隔热材料，用于建筑和交通领域，可以有效提高建筑物和交通工具的能源效率。
此外，聚乳酸发泡材料还可以用于包装领域，制备环保的包装材料，用于食品保鲜和保护产品等方面。
总的来说，聚乳酸发泡材料具有广阔的应用前景，并且在材料科学领域的研究也取得了一定的成果。
未来，随着技术的发展和研究的深入，相信聚乳酸发泡材料的性能将进一步提升，应用范围也会更加广泛。
《生物可降解聚乳酸-PBST-壳聚糖-银复合膜的制备及性能研究》范文
《生物可降解聚乳酸-PBST-壳聚糖-银复合膜的制备及性能研究》篇一生物可降解聚乳酸-PBST-壳聚糖-银复合膜的制备及性能研究一、引言随着人类对环保意识的提高，生物可降解材料逐渐成为研究的热点。
聚乳酸（PLA）、PBST（聚丁二酸丁二酯-对苯二甲酸丁二酯共聚物）、壳聚糖（Chitosan）以及银等材料因其良好的生物相容性和可降解性，在生物医学、包装材料等领域具有广泛的应用前景。
本文旨在研究生物可降解的聚乳酸/PBST/壳聚糖/银复合膜的制备工艺及其性能表现。
二、材料与方法1. 材料准备实验所需材料包括聚乳酸、PBST、壳聚糖、银盐以及其他助剂。
所有材料均需符合生物可降解及无毒无害的标准。
2. 制备工艺（1）将聚乳酸、PBST按照一定比例混合，并通过热熔融法制备混合基体；（2）将壳聚糖与银盐溶解于适当溶剂中，制备成壳聚糖/银溶液；（3）将壳聚糖/银溶液与混合基体进行共混，通过流延法制备复合膜；（4）对复合膜进行干燥、热处理等后处理。
3. 性能测试对制备的复合膜进行力学性能测试、透光性测试、吸水性测试、生物相容性测试及降解性能测试等。
三、结果与讨论1. 制备结果通过上述制备工艺，成功制备出生物可降解的聚乳酸/PBST/壳聚糖/银复合膜。
该复合膜具有良好的柔韧性，且表面光滑，无明显的缺陷。
2. 性能分析（1）力学性能：该复合膜具有较高的拉伸强度和撕裂强度，显示出良好的力学性能。
（2）透光性：复合膜在可见光范围内具有较好的透光性，满足包装材料的要求。
（3）吸水性：复合膜的吸水性较低，具有良好的防潮性能。
（4）生物相容性：该复合膜对细胞无毒性，具有良好的生物相容性，适用于生物医学领域。
（5）降解性能：该复合膜在一定的环境条件下能实现快速降解，且降解产物无毒无害，符合环保要求。
3. 影响因素讨论（1）材料配比：聚乳酸、PBST、壳聚糖及银的比例对复合膜的性能具有重要影响。
通过调整各组分的比例，可以优化复合膜的性能。
聚乳酸纤维及其共混纤维的纺制及结构与性能研究
聚乳酸纤维及其共混纤维的纺制及结构与性能研究近年来，人们对生物可降解纤维的研究日益增多，其中聚乳酸纤维成为了一种备受关注的材料。
聚乳酸纤维具有良好的生物相容性、可降解性和可塑性等特点，因此在医学、纺织、包装等领域具有广泛的应用前景。
在聚乳酸纤维的制备过程中，纺丝工艺是一个重要的环节。
通过选择合适的纺丝工艺，可以调控纤维的结构和性能。
常见的纺丝方法包括湿法纺丝、干法纺丝和熔融纺丝等。
湿法纺丝是最常用的方法之一，通过将聚乳酸溶液挤出到共混纤维的浸泡槽中，再经过拉伸和干燥等步骤，得到聚乳酸纤维。
干法纺丝则是通过将聚乳酸颗粒加热至熔点后挤出，再经过拉伸和冷却等步骤，制备纤维。
熔融纺丝是将聚乳酸颗粒直接加热至熔点，然后通过挤出、拉伸和冷却等步骤制备纤维。
不同的纺丝方法具有不同的工艺参数和纤维结构，因此对于聚乳酸纤维的制备来说，选择合适的纺丝方法是非常重要的。
除了纺丝工艺，共混纤维也是一种重要的研究方向。
通过将聚乳酸与其他纤维进行共混，可以获得具有更好性能的纤维。
常见的共混纤维包括聚乳酸/聚己内酯纤维、聚乳酸/聚乙烯醇纤维等。
共混纤维的制备方法通常是将两种纤维按一定比例进行混合，然后通过纺丝方法将其纺制成纤维。
在纺制后，聚乳酸纤维的结构与性能也是一个研究的重点。
通过扫描电子显微镜和X射线衍射等技术，可以观察到纤维的形貌和结晶性质。
聚乳酸纤维的性能包括力学性能、热性能和降解性能等。
力学性能是指纤维的强度和伸长率等，热性能是指纤维的热稳定性和热分解温度等，降解性能是指纤维在自然环境中的降解速度和产物等。
这些性能的研究可以为聚乳酸纤维的应用提供参考。
综上所述，聚乳酸纤维及其共混纤维的纺制及结构与性能研究是一个具有重要意义的课题。
通过选择合适的纺丝工艺。
《聚乳酸-微胶囊红磷系列阻燃材料的性能研究》范文
《聚乳酸-微胶囊红磷系列阻燃材料的性能研究》篇一聚乳酸-微胶囊红磷系列阻燃材料的性能研究一、引言随着人们对安全性能要求的提高，阻燃材料在各个领域的应用越来越广泛。
聚乳酸作为一种环保型生物基材料，具有优异的物理性能和生物相容性，但其易燃性限制了其应用范围。
因此，研究聚乳酸/微胶囊红磷系列阻燃材料的性能，对于提高聚乳酸的阻燃性能、拓宽其应用领域具有重要意义。
本文将就聚乳酸/微胶囊红磷系列阻燃材料的制备、性能及影响因素等方面进行详细研究。
二、材料制备聚乳酸/微胶囊红磷系列阻燃材料的制备主要采用物理共混法。
首先，将微胶囊红磷与聚乳酸进行混合，通过熔融共混、冷却、粉碎等工艺，制备出聚乳酸/微胶囊红磷复合材料。
在制备过程中，需控制好混合比例、温度、时间等参数，以保证复合材料的性能稳定。
三、性能研究1. 阻燃性能聚乳酸/微胶囊红磷系列阻燃材料具有优异的阻燃性能。
当材料受到火焰作用时，微胶囊红磷能够迅速分解并释放出不可燃气体，降低材料表面的温度，从而达到阻燃的效果。
此外，红磷与聚乳酸之间的相互作用还能提高材料的成炭能力，进一步增强其阻燃性能。
2. 物理性能聚乳酸/微胶囊红磷系列阻燃材料具有良好的物理性能。
其力学性能、热稳定性、抗老化性能等均得到显著提高。
这主要得益于微胶囊红磷的加入，使得材料在受到外力作用时能够更好地分散应力，提高材料的韧性。
同时，红磷的加入也增强了材料的热稳定性，提高了其耐热性能。
3. 环境友好性聚乳酸作为一种生物基材料，具有较好的环境友好性。
而微胶囊红磷的加入并未对材料的环保性能造成影响。
此外，该阻燃材料在燃烧过程中产生的烟气毒性较低，有利于保护人体健康和环境安全。
四、影响因素1. 微胶囊红磷含量微胶囊红磷的含量对聚乳酸/微胶囊红磷系列阻燃材料的性能具有重要影响。
当红磷含量较低时，材料的阻燃性能较差；而当红磷含量过高时，虽然能提高阻燃性能，但可能会影响材料的物理性能。
因此，需通过实验确定最佳的红磷含量。
生物可降解材料聚乳酸的制备改性及应用
生物可降解材料聚乳酸的制备改性及应用摘要：聚乳酸（PLA）是人工合成的可生物降解的的热塑性脂肪族聚酯，其具有良好的机械性能、热塑性、生物相容性和生物降解性等，广泛应用于可控释材料、生物医用材料、组织工程材料、合成纤维等领域。
本文主要介绍了聚乳酸的合成、改性及其在各个领域的应用。
关键词：聚乳酸；生物降解；合成；应用随着大量高分子材料在各个领域的应用，废弃高分子材料对环境的污染有着日益加剧的趋势。
处理高分子材料的一些老套方法如焚烧、掩埋、熔融共混挤出法、回收利用等都存在缺陷并有一定的局限性，给环境带来严重的负荷，因此开发环境可接受的降解性高分子材料是解决环境污染的重要途径。
而乳酸主要来源于自然界十分丰富的可再生植物资源如玉米淀粉、甜菜糖等的发酵。
聚乳酸（polylactide简称PLA)在自然环境中可被水解或微生物降解为无公害的最终产物CO2和H2O，对其进行堆肥或焚烧处理也不会带来新的环境污染[1]。
此外聚乳酸及其共聚物是一种具有优良的生物相容性的合成高分子材料。
它具有无毒、无刺激性、强度高、可塑性强、易加工成型等特点，因而被认为是最有前途的生物可降解高分子材料[2]。
利用其可降解性，也可用作生物医用材料如组织支架、外科手术缝合线、专业包装、外科固定等。
1 生物降解机理[3，4]生物降解是指高分子材料通过溶剂化作用、简单水解或酶反应，以及其他有机体转化为相对简单的中间产物或小分子的过程。
高分子材料的生物降解过程可分为4个阶段：水合作用、强度损失、物质整体化丧失和质量损失。
微生物首先向体外分泌水解酶，与可生物降解材料表面结合，通过水解切断这些材料表面的高分子链，生成低相对分子质量的化合物（有机酸、糖等)，然后，降解的生成物被微生物摄入体内，合成为微生物体物或转化为微生物活动能量，在耗氧条件下转化为CO2，完成生物降解的全过程。
材料的结构是决定其是否可生物降解的根本因素。
合成高分子多为憎水性的，一般不能生物降解，只有能保持一定湿度的材料才有可能生物降解。
聚乳酸的性能、合成方法及应用
聚乳酸的性能、合成方法及应用一、本文概述聚乳酸（Polylactic Acid，简称PLA）是一种由可再生植物资源（例如玉米）提取淀粉原料制成的生物降解材料，具有良好的生物相容性和生物降解性。
随着全球环保意识的日益增强和可持续发展理念的深入人心，聚乳酸作为一种环保型高分子材料，其研究和应用受到了广泛的关注。
本文将全面介绍聚乳酸的性能特点、合成方法以及在实际应用中的广泛用途，旨在为读者提供关于聚乳酸的深入理解，推动其在各个领域的应用和发展。
本文首先将对聚乳酸的基本性能进行概述，包括其物理性能、化学性能以及生物相容性和降解性等方面的特点。
接着，将详细介绍聚乳酸的合成方法，包括开环聚合和缩聚法等，并分析不同合成方法的优缺点。
在此基础上，文章还将深入探讨聚乳酸在各个领域的应用情况，如包装材料、医疗领域、汽车制造、农业等。
文章还将对聚乳酸的未来发展趋势进行展望，以期为读者提供全面的聚乳酸知识，并为其在实际应用中的创新和发展提供参考。
二、聚乳酸的性能聚乳酸（PLA）作为一种生物降解塑料，具有一系列独特的性能，使其在众多领域中具有广泛的应用前景。
聚乳酸具有良好的生物相容性和生物降解性。
由于其来源于可再生生物质，聚乳酸在自然界中能够被微生物分解为二氧化碳和水，不会对环境造成污染。
这使得聚乳酸在医疗、包装、农业等领域具有广阔的应用空间。
聚乳酸具有较高的机械性能。
通过调整合成方法和工艺条件，可以得到具有优异拉伸强度、模量和断裂伸长率的聚乳酸材料。
这些特性使得聚乳酸在制造包装材料、纤维、薄膜等方面具有显著优势。
聚乳酸还具有良好的加工性能。
它可以在熔融状态下进行热塑性加工，如挤出、注塑、吹塑等，从而制成各种形状和尺寸的制品。
同时，聚乳酸的表面光泽度高，易于印刷和染色，为其在装饰、包装等领域的应用提供了便利。
另外，聚乳酸还具有较好的阻隔性能。
它可以有效地阻止氧气、水分和其他气体的渗透，从而保护包装物品免受外界环境的影响。
医用级聚乳酸研究报告
医用级聚乳酸研究报告随着医疗技术的不断发展，医用材料的研究也越来越受到重视。
其中，聚乳酸作为一种生物可降解的高分子材料，逐渐被广泛应用于医疗领域。
本文将从聚乳酸材料的性质、制备方法、应用领域等方面进行探讨。
一、聚乳酸的性质聚乳酸是一种由乳酸分子重复连接而成的高分子材料。
乳酸分子是一种天然存在于人体内的有机酸，具有良好的生物相容性和生物可降解性。
聚乳酸的主要特点包括以下几个方面：1. 生物可降解性聚乳酸是一种生物可降解的高分子材料，可以在人体内被分解成二氧化碳和水，不会对环境造成污染。
2. 生物相容性聚乳酸具有良好的生物相容性，不会引起免疫反应和组织排斥反应。
3. 可塑性聚乳酸可以通过改变其分子结构和加工工艺来调节其可塑性，可以制备出不同形状和性能的材料。
4. 机械性能聚乳酸的机械性能与其分子结构、分子量和晶化度等因素有关，可以通过调节这些因素来改变其机械性能，以适应不同的应用需求。
二、聚乳酸的制备方法聚乳酸的制备方法主要包括两种：化学合成和生物合成。
1. 化学合成聚乳酸的化学合成方法主要是通过乳酸的缩合反应制备。
乳酸可以通过化学合成和生物发酵两种方法来获得。
化学合成方法包括乳酸的酯化反应、缩合聚合反应等。
2. 生物合成生物合成方法是通过利用微生物发酵生产聚乳酸。
目前广泛应用的微生物包括乳酸菌、放线菌等。
三、聚乳酸的应用领域聚乳酸具有生物可降解、生物相容性和可塑性等优良性质，因此在医疗领域有着广泛的应用。
1. 医疗器械聚乳酸可以制备出各种形状和性能的医疗器械，如缝合线、手术用具、植入物等。
这些器械在使用后可以被人体分解吸收，不会对人体造成损害。
2. 药物控释聚乳酸可以作为药物控释材料，可以将药物包裹在聚乳酸微球中，通过控制聚乳酸微球的降解速度来实现药物缓慢释放，从而达到长效治疗的效果。
3. 组织工程聚乳酸可以作为组织工程材料，可以制备出与人体组织相似的材料，如骨替代材料、软骨替代材料等。
这些材料可以用于治疗组织损伤、修复组织缺陷等。
基于氧化石墨的聚乳酸复合材料的制备与性能研究
２１ ０ ２年 ６月
塑 料 工 业
ＣＨＩ Ａ Ｌ Ｔ Ｃ ＮＤＵ Ｔ Ｙ Ｎ Ｐ ＡＳ Ｉ Ｓ Ｉ Ｓ Ｒ ・１ ５・
基于氧化 石墨 的聚乳酸复合材料的制备与 性 能研 究 ： ｌ ：
赵 健 ，张 琳 ，孙光 伟
（ 岛科 技 大 学 高 分 子 科 学 与 工 程 学 院 ， 山东 青 岛 ２ 溶液共混 ～絮凝 一熔融压片 的方法制 备聚乳酸 （ Ｌ ／ Ｐ Ａ） 氧化石 墨 （ Ｏ）复合 材料并对 其形貌 和性能 Ｇ 进行研究 。扫描 电子显微镜 （ Ｅ Ｓ Ｍ） 和 ｘ射线衍射 （ Ｒ Ｘ Ｄ）结果表 明：纯 的聚乳酸 断面光滑 、平整 ；Ｐ Ａ Ｇ Ｌ ／ Ｏ复合材 料断面粗糙 ，Ｇ Ｏ层被 Ｐ Ａ基体包覆 ，分散性较 好 ，没有 聚集现 象 ；差示 扫描量热 仪 （ Ｓ ） 和热失重 分析 （ Ｇ Ｌ ＤＣ Ｔ Ａ） 分析表 明：Ｇ Ｏ能较大提高 Ｐ Ａ的热稳定 性 ，与纯 的 Ｐ Ａ相 比 ，在 加入 １ （ Ｌ Ｌ ％ 质量 分数 ）Ｇ Ｏ时 ，降解 温度增 加 ２ Ｏ ℃ ，降解最快温度增加 １ ；力学性能测试显示 ：当 Ｇ ０℃ Ｏ质量分数小 于 １ ％时 ，Ｐ Ａ Ｇ Ｌ ／ Ｏ复合 材料可 以在保 持断裂伸
．
Ｗ ｈ ｎ ｔ ｅ ｃ ｎ ｅ ｔｏ ｅ ｈ ｏ ｔｎ ｆＧＯ ｓ１％ ． ｂ ｔ ｈｅ ｔ ｒ ｌｄ ｇ ａ ａ ｉｎ ｔｍｐ ｒ ｔ ｒ ｎ ｈ ｅ ｅ ａｕ ｅ ｏ ｘ ｍｕ ｗａ ｏ ｈ ｔ ｈｅ ｍａ ｅ ｒ ｄ ｔ ｅ ｅ ａｕ ｅ ａ ｄ ｔ ｅ ｔｍｐ ｒ ｔ ｒ ｆｍａ ｉ ｍ ｏ
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聚乳酸材料制备及性能研究
在人工合成可降解高分子材料中，聚乳酸是近年来最受研
究者们关注的一种。
它是一种生物可降解的热塑性脂肪族聚酯，是一种无毒、无刺激性，具有良好生物相容性、强度高、可塑性加工成型的生物降解高分子材料。
合成聚乳酸的原料可以通过发酵玉米等粮食作物获得，因此它的合成是一个低能耗的过程。
废弃的聚乳酸可以自行降解成二氧化碳和水，而且降解产物经光合作用后可再形成淀粉等物质，可以再次成为合成聚乳酸的原料，从而实现碳循环[3]。
因此，聚乳酸是一种完全具
备可持续发展特性的高分子材料，在生物可降解高分子材料中占有重要地位。
迄今为止，学者们对聚乳酸的合成、性质、改性等方面进行了深入的研究。
2.1聚乳酸的合成
聚乳酸以微生物发酵产物-乳酸为单体进行化学合成的，由于乳酸是手性分子，所以有两种立体结构。
聚乳酸的合成方法有两种；一种是通过乳酸直接缩合；另
一种是先将乳酸单体脱水环化合成丙交酯，然后丙交酯开环聚合得到聚乳酸[4]。
2.1.1直接缩合[4]
直接合成法采用高效脱水剂和催化剂使乳酸低聚物分子间
脱水缩合成聚乳酸，是直接合成过程，但是缩聚反应是可逆反应，很难保证反应正向进行，因此不易得到高分子量的聚乳酸。
但是工艺简单，与开环聚合物相比具有成本优势。
因此目前仍然有大量围绕直接合成法生产工艺的研究工作，而研究重点集中在高效催化剂的开发和催化工艺的优化上。
目前通过直接聚合法已经可以制备具有较高分子量的聚乳酸，但与开环聚合相比，得到的聚乳酸分子量仍然偏低，而且分子量和分子量分布控制较难。
2.1.2丙交酯开环缩合[4]
丙交酯的开环聚合是迄今为止研究较多的一种聚乳酸合成方法。
这种聚合方法很容易实现，并且制得的聚乳酸分子量很大。
根据其所用的催化剂不同，有阳离子开环聚合、阴离子开环聚合和配位聚合三种形式。
（1）阳离子开环聚合只有在少数极强或是碳鎓离子供体时才能够引发，并且阳离子开环聚合多为本体聚合体系，反应温度高，引发剂用量大，因此这种聚合方法吸引力不高；（2）阴离子开环聚合的引发剂主要为碱金属化合物。
反应速度快，活性高，可以进行溶液和本体聚合。
但是这种聚合很难制备高分子量的聚乳酸；（3）配位开环聚合是目前研究最深的，也是应用最广的。
反应所用的催化剂主要为过渡金属的氧化物和有机物，其特点为单体转化率高，副反应少，易于制备高分子量的聚乳酸。
但是开环聚合有一个缺点，所使用的催化剂有一定的毒性，所以目前寻找生物安全性高的催化剂成为配位开环聚合研究的重要方向。
2.2聚乳酸的性质
由于乳酸单体具有旋光性，因此合成的聚乳酸具有三种立体构型：左旋聚乳酸（PLLA）、右旋聚乳酸（PDLA）和消旋聚乳酸（PDLLA）。
其中PLLA和PDLLA是目前最常用，也是最容易制备的。
PLLA是半结晶型聚合物，具有良好的强度和刚性，但是其缺点是抗冲击性能差，易脆性断裂。
而PDLLA是无定形的透明材料，力学性能较差[5]。
虽然聚乳酸具有良好的生物相容性和生物可降解性、优异的力学强度和阻隔性，但是聚乳酸作为材料使用时有明显的不足之处；韧性较差并且极易弯曲变形，结晶度高，降解周期难以控制，热稳定性差，受热易分解，价格昂贵等。
这些缺点严重限制了聚乳酸的应用与发展[6]。
因此，针对聚乳酸树脂原料进行改性成为聚乳酸材料在加工和应用之前必不可少的一
道工序。
2.3聚乳酸的改性
针对聚乳酸的以上缺点，研究者们对其进行了增韧改性、增强改性和耐热改性，用以改善聚乳酸的韧性和抗弯曲变形能力，提高热稳定性，进一步增强聚乳酸材料。
2.3.1增韧改性
在常温下聚乳酸是一种硬而脆的材料，在用于对材料要求高的领域，需要对其进行增韧改性。
增韧改性主要分为共混和共聚两种方法。
但是由于共聚法在聚乳酸的聚合过程中工艺比较复杂，并且生产成本高，因此在实际工业生产中，主要用共
混法来改善聚乳酸的韧性。
共混法是将两种或两种以上的聚合物进行混合，通过聚合物各组分性能的复合达到改性目的[7]。
为了拓展聚乳酸材料在工程领域的用途，研究者们常采用将聚乳酸与其它高聚物共混，这样一方面能够改善聚乳酸的力学性能和成型加工性能，另一方面也为获得新型的高性能高分子共混材料提供了有效途径。
增韧改性所用的共混法工艺比较简便，成本相应低一些，在实际工业生产中更加实用。
不过受到聚乳酸本身的硬质和高模量限制，共混法改性目前主要方向为增韧、调控亲水性和降解能力。
2.3.2增强改性
聚乳酸本身为线型聚合物，分子链中长支链比较少，这就使聚乳酸材料的强度在一些场合满足不了使用的要求。
因此要对其进行增强改性，使其强度达到要求。
目前主要采用了玻璃纤维增强、天然纤维增强、纳米复合和填充增强等技术来对聚乳酸进行改性，用以提高聚乳酸材料的力学性能[7]。
目前，植物纤维和玻璃纤维对增强聚乳酸的力学性能效果相差不大，但是植物纤维价格低廉，并且对环境友好，因而成为对聚乳酸进行增强改性的常见材料。
而填充增强引入了与聚合物基体性质完全不同的无机组分并且综合性能提升明显，因此受到广泛的关注。
这其中，以纳米填充最有成效，填充后可以全面提升聚乳酸的热稳定性、力学强度、气体阻隔性、阻燃
性等多种性能。
此外，聚乳酸具有生物相容性和可降解的特性，因此用做人体骨骼移植、骨骼连接销钉等医学材料。
2.3.3耐热改性
耐热性差是生物降解高分子材料共有的缺点。
聚乳酸的熔点比较低，因此它在高温高剪切作用下易发生热降解，导致分子链断裂，分子量降低，成型制品性能下降。
因此需要对聚乳酸进行耐热改性，用以提高其加工性能，通常采用严格干燥、纯化和封端基等方式提高其热稳定性[8]。
目前，添加抗氧剂是提高聚合物耐热性的常用方法，除了采用添加改性或与其它树脂共混改性来提高聚乳酸耐热性，还可以通过拉伸并热定型的方法提高聚乳酸的耐热性，与此同时，还可以改善其聚乳酸复合材料韧性和强度。
在纺织、包装业等领域有很好的应用。
从上述几种改性结果来看，与聚乳酸相比，改性后的聚乳酸复合材料综合性能等方面都得到了全面的提升，在医学、纺织、包装业等领域都得到了很好的应用。
因此，聚乳酸复合材料得到了人们的喜爱与关注，并逐渐将人们的生活与之紧紧联系在了一起。
成为国内外研究者所要研究的重点对象。