安全教育培训(操作员)
安全教育培训及持证上岗管理制度（5篇）
安全教育培训及持证上岗管理制度1、为了认真贯彻“安全第一,预防为主，综合治理”的安全生产方针，提高员工安全生产意识、安全防护能力和安全生产技术水平，保护员工的生命安全与健康，根据《安全生产法》、《劳动法》和劳动部《企业职工安全卫生教育管理规定》的要求，结合本项目生产实际情况，制定本制度。
2、本制度适用于本项目全体员工的安全生产教育培训。
3、本制度安全培训教育分为项目安全培训教育和班组安全培训教育两级，项目安全培训教育的内容是：本项目相关安全生产法规、项目部安全管理制度、措施、方案、预案等；班组安全培训的主要内容是：本工种的安全操作规程及技术交底中的有关内容、施工现场设施、特点、生产和生活环境及可能存在的不安全因素、事故案例分析、劳动纪律和岗位讲评等。
4、对全体员工的安全培训教育组织实施由项目部安全环保部负责；对劳务分包队伍的班组安全培训教育的组织实施实行“谁用工、谁负责”的原则，由项目部安全环保部提供相关安全教育材料，指导督促落实，并回收测试答卷。
5、项目部全体员工必须在分部工程开工前接受一次相关安全培训教育，坚持先培训，后上岗的制度。
没有接受安全教育的职工，不得在施工现场从事作业或者管理活动。
6、新进场的工人及待岗、转岗、换岗的员工重新上岗前，必须接受本项目部主办的项目、班组的两级安全培训教育，经考核合格后，方能上岗。
7、项目部与各施工队负责人必须针对施工作业特点，及时抓好对在场职工冬雨季及节假日前后安全生产教育，做到不违章作业。
8、项目部必须建立员工的安全培训教育档案，安全培训教育要做好记录并实施考核，重点内容应进行书面测试，测试答卷由安全环保部回收存档。
9、专业技术岗位、特殊工种除持有专业技术证书、特种作业证书外，上岗前必须接受安全技术交底，通过项目部安全教育，熟知项目部相关安全管理制度和安全管理措施。
安全教育培训及持证上岗管理制度（2）是为了提高员工的安全意识和技能，确保工作场所安全的管理制度。
混凝土搅拌站操作员安全培训资料
料斗提升机
危险因素：1 提升机料斗在运行过程中突然垮落伤人 2 在检修时误启动或料斗下落伤人
防范措施： 1. 提升机运行时禁止入内
2. 检修时严格执行操作规程，上锁挂牌等程序。
三级安全教育培训教材
搅拌楼
危险因素：1.搅拌机维修与清理作业时误启动伤人 2. 进入密闭空间，照明触电
不得不进行的高空作业必须使用合格的安全带并保证安全带的高挂低用而且保证安全带的挂点稳固高空作业时禁止向下抛物并应设立警戒区避免坠物伤人将粉料取样口设在粉料输送管入口处将原来的罐内取样的高空作业改为地面作业三级安全教育培训教材三级安全教育培训教材泵机施工现场危险因素
四川省泸定县磊鑫混凝土有限公司
混凝土搅拌站安全培 训资料
三级安全教育培训教材
高空作业
危险因素：人员坠落、坠物伤人
将粉料取样口设在粉料输送管入口 处，将原来的罐内取样的高空作业改为 地面作业
防范措施： 1. 优先考虑消除高空作业，如右图所示 2. 从工程措施解决，如加装有栏杆和踢脚线的平台，搭设标准的防护完全的脚手架 3. 不得不进行的高空作业，必须使用合格的安全带，并保证安全带的“高挂低用” 而且保证安全带的挂点稳固
三级安全教育培训教材
生产区域行走的安全规则
在指定的安全通道上行走，有人行横道线之处应走横道线。 横穿通道时，看清左右两边确认无车辆行驶时才可以通行。 禁止在正进行吊装作业的行车下行走，不准在吊运物件下通 行或停留。 不得进入挂有“禁止通行”或设有危险警示标志的区域等。 禁止在设备、设施或传送带上行走。 在沾有水或油的地面或楼梯上行走时要特别注意防滑跌。
三级安全教育培训教材
开工前 完工后的安全检查
2024年特种设备作业人员安全教育和培训制度(三篇)
2024年特种设备作业人员安全教育和培训制度1、特种设备安全思想教育。
主要是通过学习国家有关法律法规，提高管理人员和作业人员的政策水平，充分认识特种设备安全使用的重要意义，在特种设备的使用中严格贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针政策，严格执行操作规程，遵守劳动纪律，杜绝违章指挥、违章操作的行为，利用曾经发生的重大事故案例及给社会、给企业、给家庭造成的损失，对职工进行安全意识教育。
2、特种设备安全使用技术知识教育：①一般安全生产、使用技术知识培训教育。
这是所有工人包括特种设备作业人员都必须具备的基本安全生产、使用技术知识，主要包括：A.危险设备和区域及其安全防护的基本知识和注意事项；B.有关电器设备的基本安全知识；C.生产、使用现场消防制度和规定；D.环境和职业健康安全知识教育；E.个人防护用品的正确使用以及伤亡事故报告办法；F.发生事故时的紧急救护和自救技术措施、办法等。
②特种设备安全使用专业技术知识培训教育。
包括特种设备从业人员必须具备的专业安全使用技术操作规程知识教育，以及在特种设备使用中经常出现或可能发生的事故方面的技能知识教育。
③特种设备安全使用技能培训教育。
包括作业技能、熟练掌握作业安全装置设施的技能，以及在应急情况下进行妥善处理的技能。
3.事故案例教育。
通过实际事故案例分析和介绍，了解事故发生的原因、过程和现实后果，对认识事故的发生规律、总结经验、吸取教训、防止同类事故的反复发生起着较大的作用。
2024年特种设备作业人员安全教育和培训制度（二）特种设备作业人员安全教育和培训制度的目的是提高特种设备作业人员的安全意识和操作技能，确保特种设备的安全使用。
下面是一个____字的特种设备作业人员安全教育和培训制度的范例：一、特种设备作业人员安全教育和培训制度一、制度目的特种设备作业人员安全教育和培训制度的目的是提高特种设备作业人员的安全意识和操作技能，确保特种设备的安全使用。
二、适用范围本制度适用于所有从事特种设备作业的人员，包括但不限于起重机械操作员、电梯维修员、锅炉操作员等。
铲车安全教育培训记录
一、培训时间：2023年3月15日二、培训地点：公司培训室三、培训对象：全体铲车操作人员四、培训目的：为了提高全体铲车操作人员的安全意识，确保作业过程中的安全，防止事故发生，本次培训重点对铲车操作的安全知识进行讲解和实操演练。
五、培训内容：1. 铲车基础知识- 铲车的基本构造及工作原理- 铲车的分类及适用范围- 铲车的日常保养和维护2. 安全操作规程- 铲车操作前的准备工作- 铲车操作过程中的注意事项- 遇到紧急情况的应急处理方法3. 安全操作规范- 操作人员必须穿戴符合规定的安全防护用品- 遵守交通规则，确保行车安全- 定期检查设备，确保设备完好- 严禁酒后操作铲车4. 事故案例分析- 分析近年来铲车操作中发生的事故案例，找出事故原因，吸取教训5. 实操演练- 铲车操作技能训练- 铲车故障排除训练- 紧急情况下的应急处理训练六、培训过程：1. 理论讲解由公司安全主管对铲车基础知识、安全操作规程、安全操作规范等内容进行详细讲解，并通过PPT展示事故案例，加深学员对安全知识的理解。
2. 实操演示安排有经验的铲车操作员进行现场演示，包括铲车操作、故障排除、应急处理等环节，让学员直观地学习到正确的操作方法。
3. 实操训练学员分组进行实操训练，操作员在指导员的监督下进行操作，确保学员能够熟练掌握铲车操作技能。
4. 问答环节学员就培训内容提出疑问，由安全主管进行解答，确保学员对安全知识的掌握。
七、培训总结：1. 培训效果评估通过对学员实操训练的观察和考核，以及对培训内容的测试，评估本次培训的效果。
2. 培训反馈收集学员对本次培训的意见和建议，为今后培训提供参考。
3. 后续工作制定铲车操作人员安全培训计划，确保每位操作人员都能够接受定期培训，提高安全意识。
八、培训记录：1. 培训签到表记录参加培训的人员名单。
2. 培训考核表记录学员的实操考核成绩。
3. 培训反馈表记录学员对本次培训的意见和建议。
九、培训结束后注意事项：1. 加强对铲车操作人员的安全教育，提高安全意识。
操作员三级安全教育
操作员三级安全教育1. 背景操作员是企业中重要的一员，他们直接参与到生产和运营过程中。
因此，操作员的安全教育非常重要，可以提高其安全意识和技能，减少事故和损失的发生。
2. 目的通过三级安全教育，提升操作员的安全素质，让他们掌握必要的安全知识和技能，确保他们在工作中遵守相关的安全规定，预防和减少安全事故的发生。
3. 内容3.1 一级安全教育一级安全教育主要是对操作员进行基本的安全知识和操作技能的培训。
培训内容包括但不限于以下几方面：- 安全意识培养：通过讲解相关的安全规章制度和应急预案，提高操作员对安全问题的认识和理解。
- 安全操作规范：教授操作员正确使用设备和工具的方法，以及遵守相关的操作规程。
- 急救知识培训：介绍基本的急救知识和技能，提高操作员在紧急情况下的应对能力。
3.2 二级安全教育二级安全教育是在一级教育的基础上进一步强化操作员的技能和安全意识。
培训内容包括但不限于以下几方面：- 安全风险管理：介绍安全风险评估和控制的基本方法，提醒操作员要时刻注意工作环境中可能存在的安全隐患。
- 灭火器使用培训：对操作员进行灭火器的正确使用方法的培训，以应对发生火灾的情况。
- 应急演练：组织实际的应急演练，让操作员在真实的场景中研究应对不同安全事件的技巧。
3.3 三级安全教育三级安全教育是对操作员进行更加深入的培训和研究。
培训内容包括但不限于以下几方面：- 安全管理体系：介绍企业的安全管理体系和相关标准，要求操作员全面理解和遵守。
- 风险识别和评估：培训操作员识别和评估工作中可能存在的安全风险，为风险防控提供参考依据。
- 紧急状态处理：模拟紧急状态下的情况，指导操作员如何正确快速地做出决策和应对。
4. 培训方法- 课堂培训：组织专业的安全培训师进行面对面的培训，向操作员传授安全知识和技能。
- 案例分析：通过分析真实的安全事故案例，让操作员了解事故的原因和教训，提高他们的安全意识和预防能力。
- 多媒体教学：利用多媒体技术，展示安全教育内容，提高培训的互动性和吸引力。
张牵机操作员安全技术教育培训重点
张牵机操作员安全技术教育培训重点（供参考）一、作业流程：接受作业任务→接受现场交底并签字（清楚具体工作内容及流程、作业危险点及安全注意事项）→在放线指挥人员的指挥下操作张牵机。
作业人员注意事项1.张牵机操作手必须持证上岗。
2.张牵机首次使用前，应详细阅读本机使用说明书，掌握原理、性能及操作程序。
3.张牵机使用前进行正反转试车（在低温状态下启动应预热），对各仪表、制动器、各紧固件进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。
4.操作手必须按指挥人员的指令进行有关作业，做到先于牵引机开机，后于牵引机停机。
操作手有权拒绝一切违反机械性能和操作规程的指令。
5.放线时将换向阀手柄放到张力位置，初始无张力时从小到大调整张力，导线有张力时从大到小调整张力，有张力时不得向前传动。
6.换线轴压接向前传动时，先释放张力阀直到无张力，然后将换向阀手柄放到传动位置，操纵变量杆向前转动张力轮。
7.停机时待张力轮转速降下来后再制动刹车，非紧急情况不得紧急刹车，每次紧急制动后应检查制动器损伤情况。
8.做好张力机各项保养工作，认真填写运行记录。
9.每天作业完毕，应检查刹车制动情况，必要时附加临锚。
二、质量控制要求1.张牵机：试用前检查冷却水、柴油、机油、液压油及各润滑点润滑油脂不得短缺，并预先加满；进行正反转试车（在低温状态下启动应预热），对各仪表、制动器、各紧固件进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。
2.导地线、光缆：展放前需进行握力试验，试验合格后方能进行放线施工；展放前进行外观检查，线盘上损伤严重的，不宜展放。
三、作业危险点及安全注意事项1.运输道路、桥梁或涵洞的承载能力必须满足牵张设备的荷重。
2.全线必须保持通信畅通。
3.牵张机进出口与邻塔悬挂点的高差角不宜超过15°，与线路中心线的夹角应满足牵张机的铭牌要求。
4.牵引板到达压线滑车时，应将该压线滑车取掉后继续牵引。
四、突发事件应急措施（解决事件处置不当扩大的问题）1.作业过程中发生事故，应第一时间向带班负责人、项目经理汇报。
汽机班组级安全教育培训
一、培训目的为提高汽机班组全体成员的安全意识，增强安全操作技能，预防和减少事故发生，确保汽机设备安全稳定运行，特举办本次汽机班组级安全教育培训。
通过本次培训，使全体成员充分认识到安全的重要性，掌握安全操作规程，提高应对突发事件的能力。
二、培训对象本次培训对象为汽机班组全体成员，包括班长、副班长、机组长、操作员、维修工等。
三、培训内容1. 安全生产法律法规（1）安全生产法（2）电力安全生产条例（3）特种设备安全法2. 汽机设备安全操作规程（1）汽机设备的基本结构及原理（2）汽机设备的操作步骤及注意事项（3）汽机设备的故障排除及维修3. 电气安全知识（1）电气设备的基本原理及分类（2）电气设备的安全操作规程（3）电气设备的故障排除及维修4. 防火防爆知识（1）火灾的分类及特点（2）火灾的预防措施（3）火灾的扑救方法5. 应急处理与救援（1）事故现场的处理原则（2）事故现场的救援措施（3）事故现场的自救与互救6. 安全文明生产（1）安全文明生产的基本要求（2）安全文明生产的实施方法（3）安全文明生产的考核与奖惩四、培训方法1. 讲座：邀请专业讲师进行现场授课，结合实际案例，深入浅出地讲解安全知识。
2. 视频教学：播放安全教育培训视频，使学员直观地了解安全操作规程和事故案例。
3. 案例分析：针对实际工作中发生的安全事故，组织学员进行讨论和分析，提高安全意识。
4. 实操演练：组织学员进行实际操作演练，使学员掌握安全操作技能。
5. 考试：对培训内容进行考试，检验学员的学习成果。
五、培训时间及地点培训时间：2022年X月X日至X月X日培训地点：公司培训中心六、培训要求1. 全体学员应认真参加培训，不得迟到、早退、旷课。
2. 培训期间，学员应遵守培训纪律，保持课堂秩序。
3. 学员应积极参与课堂讨论，提出问题，共同提高。
4. 培训结束后，学员应参加考试，合格者方可上岗。
5. 学员应将所学安全知识应用到实际工作中，提高安全操作水平。
危险物品使用操作员的岗位安全培训
汇报人：XXX
汇报时间：20XX/01/01
P危A险R物T品6使用操作员的安全文
化素养
安全文化的概念和内涵
安全文化是一种价值 观和行为准则，旨在 促进安全、健康和环 保的工作环境。
安全文化强调预防为 主，通过提高员工的 安全意识和技能，降 低事故发生的概率。
安全文化要求企业建 立健全的安全管理体 系，包括安全规章制 度、应急预案等。
安全文化倡导全员参 与，鼓励员工积极参 与安全管理和监督， 形成共同的安全价值 观和行为规范。
专人管理：危险物品的存储和管理应有专人负责，并建立严格的出入库登 记制度。
P危A险R物T品3使用操作员的安全职
责
遵守安全操作规程
严格遵守危险物品使用操作规程，确保安全操作。
定期检查设备、工具和防护用品，确保其完好无损。 认真执行安全交接班制度，确保交接双方对危险物品使用情况清楚了 解。 积极参加安全培训，提高安全意识和操作技能。
危险物品的特性
易燃性
腐蚀性
爆炸性 放射性
危险物品的标识和存储要求
危险物品的标识：包括物质名称、危险性质、安全警示语等，需清晰、醒 目、易识别。
存储要求：危险物品应存放在指定的安全区域，远离火源、热源、电源等 危险源，并保持通风良好。
分类存储：不同性质的危险物品应分类存放，避免相互接触或混合存放。
建立安全文化宣传栏：通过宣传栏、海报等形式，宣传安全知识和理念， 营造安全文化氛围。 鼓励员工参与安全活动：组织员工参与安全知识竞赛、安全演练等活动， 提高员工的安全意识和参与度。
安全文化在危险物品使用操作员中的实践和应用。
安全意识：危险物品 使用操作员应具备高 度的安全意识，时刻 关注安全问题，做到 预防为主。
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安全教育培训（操作员）
一、基本原则
混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用机械，其功能是将混凝土的原材料、水泥及掺合料、水、砂、石料和添加剂等，按预先设定的配合比，分别进行上料、输送、储存、配料、称量、搅拌和出料，生产出符合质量要求的成品混凝土。
操作设备时，要严格遵守以下限定原则：
1、混凝土搅拌站工控机不能做为办公电脑使用。
2、请在雷电天气不要生产，关闭系统并断开电源。
3、搅拌站的手册及相关资料要在控制室内拿到。
二、违规操作
1、新购的搅拌主机在使用开始时，不能马上满负荷运行，否则寿命会明显地降低。
2、皮带机不能带载启动。
3、不合规定的骨料生产混凝土会对设备造成损害，骨料最大颗粒直径为80mm。
4、工控机不能联外网，及做为办公电脑和娱乐、游戏等。
5、禁止事项：禁止在设备检修时启动皮带及搅拌主机。
三、伤害风险
1、穿戴紧身衣服和适合工作的安全用品。
2、务必穿戴好工作服和安全用品，不要心存侥幸。
3、避免穿戴宽松衣服、首饰或其他会钩住操纵等部件的东西。
4、安全操作机器时要求操作人员全神贯注。
不要在操作时收听收音机或耳机。
四、设备保护
1、检查各联接件，如销轴、镙栓等，必须联接牢固，不可有松动现象，镙栓必须有防松措施，且拧紧力矩适中。
销轴必须有防脱措施。
2、供水管路、供气管路必须密封可靠，不可有漏水、漏气现象，管路布置要整齐、美观。
3、骨料、粉料输送系统各处联接处（如螺旋输送机出入口处，搅拌主机入口处等）必须密封可靠，不得漏灰。
4、皮带输送机安装及后期运行，必须保证机架中心直线度，机架两侧必须水平。
各托辊、滚筒转动灵活，清扫器与皮带接触均匀，可自由转动。
皮带松紧适当，各滚筒轴线水平且互相平行。
5、各粉料仓联接牢固，粉料仓轴线与地面垂直度误差不大于2‰.
6、电器走线正确，接线牢固。
设备工作中，保证其不会被搅拌运输车辆、上料机械损坏。
电气绝缘可靠，搅拌站
对地电阻不大于4欧姆。
7、各转动部位按照日常保养要求定期加注相应的油品。
五、危险区域
1、危险，此工作区域禁止停留。
（1）不要进入斗式提升机（图1）或斜皮带机（图2）工作范围!
（2）否则会有被运动机械伤人的危险！
图1：斗式提升机
图2：斜皮带机
2、危险，此工作区域禁止停留
（1）不要进入配料站工作范围！
（2）否则会有被水平皮带卷入的危险！
3、危险，此工作区域禁止停留
（1）不要进入卸料斗下工作范围！
（2）否则会有混凝土掉落的危险！
（3）会有搅拌车辆来回穿梭发生安全事故的危险！
六、发生过伤亡事故的两大部位
1、高度危险，禁止将手直接伸入螺旋输送机内部（图3）
（1）不要将手直接伸入螺旋输送机内部！
（2）否则会被螺旋叶片伤害致残致亡的危险！！
（3）会因伤害惊吓造成二次高处坠落的危险！
图3：螺旋输送机结构图
2、高度危险，进入搅拌筒内部清理搅拌机时，没有拉闸、上锁、按下所有的紧停开关。
（1）清理搅拌机时，没有拉闸、上锁、按下所有的紧停开关。
！
（2）将会被搅拌叶片伤害致亡直至粉碎的危险！！七、急停按钮
混凝土搅拌站一般设有3个急停按钮：（每个厂家稍有区别）
一个安装在控制室操作台上，
一个安装在提升斗或斜皮带机上下两端，
一个装在搅拌主机侧面。
1、控制室操作台上的紧急停止按钮，当发生意外或危险情形需立即按下此按钮，所有设备紧急停止运行。
2、斜皮带机或提升斗上下两端的紧急停止按钮，当发生紧急情况时，维修时按下此按钮。
3、搅拌主机上的紧急停止按钮，当发生意外或危险情形需立即按下此按钮，搅拌主机停止运行。
特别是当人员进入搅拌缸前必须按下此按钮，并将钥匙随身携带。
当险情解除，人员、设备均处于安全状态，设备正常后方可解锁。
紧急停止按钮解锁按图示箭头方向旋转按钮使其跳起，开关解除。
八、生产操作注意事项
1、电源标准
系统采用380V、50Hz三相五线制（TN-S系统）供电。
2、操作司机职责
负责混凝土搅拌站的操作控制。
操作人员必须是经过培训之后的熟练工人。
操作时应情绪稳定、头脑清醒、反应敏捷。
不能酒后、闹情绪作业。
3、设备动作部件
混凝土搅拌站主要动作部件包括搅拌主机、平皮带机、斜皮带机等，设备在运行时请远离它们，以免机械伤人。
机械人员、外部观察人员察看设备的运行情况时，请保留足够的安全距离。
4、控制系统的操作与检查
（1）、雷电天气不要生产，关闭系统并断开总电源。
（2）、搅拌主机及传送带尽量避免带负载启动。
（3）、定期将数据备份到其他第三方存储介质。
（4）、更换传感器后，秤必须重新标定。
（5）、合上动力柜内部的总电源开关和其它需要的断路器，关上柜门，旋转柜门上的电压万能转换开关，观察各相电压是否正常。
5、搅拌主机的安全规则
（1）、搅拌主机尽量避免负载启动。
（2）、搅拌机的卸料门下严禁站人。
（3）、切勿将手或东西伸入设备的旋转处，避免伤人及故障发生。
（4）、搅拌主机适用于粒状物质，颗粒度不得大于
150mm，其中120～150mm的介质不超过总容量的12%。
（5）、非工作人员不得擅自使用设备，除了专门的岗位工人，任何其它人员不得操作搅拌设备。
（6）、对设备的操作和使用必须严格遵守操作规程，保证在正常工作状态下进行。
（7）、设备运行前必须先对设备周围进行检查，保证设备的启动不会导致人员伤亡。
（8）、发生故障后，立即关闭机器设备，并锁上总开关。
检查并排除故障。
（9）、对设备进行检修、保养和维修时，必须采取以下措施，以防设备突然启动，造成人员伤亡：
①维修时，不要相信任何人，即使朋友也要请出操作室并拉闸锁门。
②关闭并锁上总开关以及维修开关，钥匙随身携带
③在总开关上挂出警示牌。
6、皮带输送机的安全操作规则
（1）、严禁将手或东西伸入皮带输送机的旋转处，避免伤人及故障发生。
（2）、皮带传输系统包括平皮带输送系统和斜皮带输送系统。
平皮带输送系统电机采用直接启动方式，斜皮带输送系统功率较大，采用Y-△启动方式。
在斜皮带两端安装有急停开关以确保紧急情况下停止皮带机的运行。