技术交底管道保温施工
管道保温做法技术交底

表F.0.3 技术交底记录施表F.0.3编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称防腐、绝热交底摘要管道防腐与绝热页数共 3 页交底内容:1、适用条件及范围本做法适用于本项目中空调、给排水系统中管道保温及机房保温壳。
2、施工工艺流程管壳剖割→管道涂刷胶水→安装管壳→接合贴接→外观检查验收3、施工要点3.1 橡塑保温层包裹严密,接缝处粘接牢固,外观整齐美观。
3.2 为保证保温观感效果,保温层的纵向拼缝应置于管道上部,并且相邻保温层的纵向拼缝应错开一定角度。
3.3 冷冻水管弯头保温,虾弯过渡均匀,弧度平滑,观感精美。
3.4 阀门等活动部位或容易拆卸的部位保温应采用搭扣连接方式,搭扣与铝板采用铆钉连接。
3.5 阀门、法兰绝热层的安装,必须在阀门和法兰热(冷)紧后进行施工,实测下料,制作安装,壳内保温层填满,咬口工艺精细、美观、固定牢固(保温层和保护层的安装同时进行)。
3.6 使用胶水之前摇动容器,使胶水均匀,在实际安装中,用小罐胶水以防止其挥发得太快,如有必要,可将大罐的倒入小罐中使用,不用时将罐口密封。
3.7 保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝,并用橡塑保温碎快材料填塞。
4、做法详图4.1 管道保温做法示意图图1 给排水管道保温示意图4.2 管道双层橡塑保温做法示意图1-水管道 2-第一层橡塑保温 3-第二层橡塑保温 4-橡塑保温专用胶带图2 管道双层橡塑保温做法示意图4.3 阀部件保温标准化做法图3 阀部件保温标准化做法示意图4.4 设备保温保护层标准化做法图4 设备保温保护层标准化做法示意图4.5 设备保温保护层标准化做法图5 橡塑保温样板图6 机房保温样板签字栏施工员项目技术负责人接受交底人。
供热管道保温施工安全技术交底

供热管道保温施工安全技术交底一、前言供热管道保温施工是在保温材料外面围上加强材料和保护材料,使其有良好的保温、防护作用的装修过程。
本文旨在对供热管道保温施工中的安全事项进行阐述,以确保施工人员的人身安全和施工质量。
二、施工前需注意的事项1. 施工前进行现场勘察,确认安全隐患在进行供热管道保温施工前,施工人员应进行现场勘察,确认安全隐患并做好相应的防范措施。
如有必要,还应制定应急预案和事故处理方案。
2. 确认施工场所周围的安全环境应先确认施工场所周围的安全环境是否符合施工要求,如有安全隐患,则必须在施工前及时加以消除。
3. 工具和材料准备施工前应根据施工要求,准备好相应的工具和材料,确保工具和材料的规格齐全、安全可靠。
4. 确认有关规章制度施工人员在施工前应对有关规章制度进行了解和学习,确保施工过程中不发生违规行为。
三、施工中的安全注意事项1. 确认材料质量在进行供热管道保温施工时,应核实所用保温材料是否符合施工要求及相关标准。
2. 施工人员的安全防护施工人员应佩戴安全防护用品,如头盔、手套、工鞋等,并避免穿过于宽大或宽松的衣物,以防被机械或其他杂物绊倒。
指导和监督施工人员合理使用安全防护用品,提高安全意识。
3. 现场秩序的维护在施工过程中,应维护现场秩序,保持施工区域干净、整洁,防止发生交通事故和人身伤害事件。
4. 机械设备的安全使用在进行供热管道保温施工时,必须使用符合安全标准的机械设备,施工人员必须经过相应的培训和考核才能使用。
同时,机械设备必须定期检查和维护,发现问题及时处理。
四、施工后的注意事项1. 施工清理在施工完成后,应及时清理施工现场,清除施工过程中产生的垃圾和废料,避免造成二次污染。
2. 施工质量检查在供热管道保温施工完成后,应对施工质量进行检查,核实施工过程和施工质量是否符合要求,如有不合格情况需及时进行整改。
五、总结供热管道保温施工是一项复杂的工程,需要严格按照安全规范执行,提升施工人员的安全意识和技能,以确保施工的质量和安全。
给排水管道保温技术交底

给排水管道保温技术交底一、引言在现代建筑中,给排水管道是不可或缺的设施之一。
随着节能环保意识的提高,给排水管道的保温工作也显得尤为重要。
保温措施不仅可以提高给排水管道的传热效果,降低能源消耗,还可以减少管道结露、防止冻裂等问题的发生。
本文将对给排水管道保温技术进行全面的交底,以确保施工人员能正确理解和掌握相关知识。
二、保温材料选择在给排水管道的保温工程中,选择合适的保温材料是关键。
常见的保温材料包括聚氨酯泡沫、挤塑聚苯乙烯、聚氨酯硬泡等。
要根据具体的需求和实际情况综合考虑,选取合适的保温材料。
三、保温层厚度确定保温层的厚度决定了保温效果的好坏。
根据给排水管道的使用环境、管道的直径和材质等因素,结合保温材料的传热系数和控制要求,确定合理的保温层厚度。
常见的保温层厚度一般为30mm到50mm。
四、保温施工方法(一)清洁施工面:保温施工前需确保施工面干净、无油污、无灰尘等杂质,以保证保温材料的粘结牢固。
(二)预制保温材料:根据实际情况,将保温材料切割成适当的形状和尺寸,预先进行加工。
(三)涂胶粘贴:将预制的保温材料涂上胶水,粘贴在管道表面。
注意胶水的用量要适度,以免影响保温材料的粘结效果。
(四)缝隙处理:对保温材料粘贴缝隙进行处理,确保保温层的连续性和紧密性。
(五)绑扎固定:根据管道的特点,使用绑扎带等固定保温材料,防止其松动或脱落。
五、保温施工注意事项(一)施工过程要确保环境温度适宜,避免在高温或低温环境下施工。
(二)保温材料要存放在干燥通风的地方,避免受潮。
(三)施工人员要佩戴合适的个人防护装备,包括工作服、手套、安全鞋等。
(四)施工时要注意与其它设施的交叉施工,避免对其他设施造成损坏。
(五)保温施工完成后,要进行验收,确保保温效果满足要求。
六、保温工程质量控制为确保给排水管道保温工程的质量,应严格按照相关规范和标准进行施工,同时进行必要的质量控制。
施工单位应建立完善的质量管理制度,制定相应的检测和验收标准,并进行定期的检测和验收工作。
给排水管道保温技术交底

给排水管道保温技术交底概述给排水管道保温技术是在给排水系统中的管道上进行的一种保温措施。
其目的是防止管道在冬季冷凝水的流动过程中出现冷凝结冰,从而保证管道的正常运行。
为了达到这个目的,我们需要选择合适的保温材料,进行正确的施工,确保管道的保温效果。
一、保温材料选择1.1 隔热材料在给排水管道保温技术中,常用的隔热材料主要有矿渣棉、聚氨酯泡沫、岩棉、硅酸铝棉等。
我们在选择隔热材料时,需要考虑材料的导热系数、抗压性能、防水性能等因素。
根据不同的管道环境和要求,选择合适的材料进行保温施工。
1.2 外包装材料外包装材料可以选择PVC、聚乙烯等塑料材料。
这些材料具有耐高温、耐酸碱等性能,能够有效保护隔热材料,延长其使用寿命。
二、施工方法2.1 准备工作在施工前,需要对给排水管道进行清理,确保管道表面干净。
同时,对管道进行检查,修复可能存在的损坏和漏水情况。
2.2 材料安装首先,将隔热材料按照管道的长度和直径进行切割,保证材料能够完全包裹住管道。
然后,将切割好的隔热材料固定在管道上,使用胶水或铁丝固定,确保隔热材料与管道之间没有空隙。
同时,注意切割好的隔热材料的接口处要密封好,避免热量的散失。
2.3 外包装在隔热材料固定好后,再次检查管道的表面是否干净,然后用胶水或螺丝将外包装材料固定在管道上。
确保外包装材料能够完全包裹住隔热材料。
2.4 后续处理在保温施工完成后,需要对管道进行检查,确保管道的保温效果。
同时,可以进行必要的标识,方便日后的维护和管理。
三、注意事项3.1 安全措施在施工过程中,必须严格遵守安全操作规程,保证施工人员的安全。
穿戴必要的个人防护装备,防止发生意外事故。
3.2 施工环境施工环境应保持清洁、整洁,确保施工质量。
避免施工过程中的灰尘、杂物进入管道,影响管道的正常运行。
3.3 施工质量控制在施工过程中,要密切注意材料的质量,确保材料符合要求。
对施工质量进行检查,确保保温效果达到设计要求。
(完整word版)管道保温技术交底

技 术 交 底 记 录编 号 C5-C2-003表C2-1工程名称 长阳镇起步区1号地04地块工程 交底日期 2011年08月09日施工单位 中建一局集团建设发展有限公司分项工程名称管道保温交底提要设备管道保温技术交底审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
1. 采用橡塑材料保温 (1) 施工工序现场下料→涂胶→管壳敷设→胶带粘缝管道的保温在管道试压或通水、防腐完成以后进行;非水平管道的保温自下而上进行;管道的保温要密实,特别是三通、弯头、支架及阀门、法兰等部位要填实。
例如DN40的焊管外径为48㎜,相应保温层内径就应为48㎜,依次类推。
(2) 保温施工工艺①保温材料品种、性能、规格符合设计要求;②保温层表面平整,搭接合理,封口严密,无空鼓及松动。
保温方法如图所示(以焊接钢管为例):③保护层施工金属层保护层采用0.5㎜镀锌铁板,立管应自下而上,水平管应从管道低点向高处进行,使横向搭接缝口顺坡方向。
纵向搭接缝应放在管子两侧,缝口朝下。
如采用搭缝,其1.管道 2.防锈漆 3.橡塑管壳 4.专用胶带4321技 术 交 底 记 录编 号 C5-C2-003表C2-1工程名称 长阳镇起步区1号地04地块工程 交底日期 2011年08月09日施工单位 中建一局集团建设发展有限公司分项工程名称管道保温交底提要设备管道保温技术交底审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
(3) 质量控制①保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。
②阀门、法兰及其他可拆卸部件的两侧必须留出空隙,再以相同的隔热材料填补整齐。
③保温层的端部及收头处必须作封闭处理。
④离心玻璃棉管壳应粘接牢固、无断裂,管壳之间的拼缝应均匀整齐,平整一致,横 向接缝应错开。
⑤玻璃丝布防潮层应紧密牢固地缠裹在绝热层上,搭接缝口朝向低端,搭接宽度应符 合规定并应均匀整齐,封闭良好,无裂缝,外形美观。
管道保温层施工技术交底

管道保温层施工技术交底1. 引言本文档旨在对管道保温层施工技术进行交底,确保施工人员了解关键步骤和操作要点,以确保施工质量和安全。
2. 施工准备在开始施工前,以下准备工作需要完成:- 确认施工图纸和设计要求,并核对材料清单。
- 取得相关许可和施工许可证。
- 确保施工现场安全,设置必要的警示标语。
- 检查施工设备和工具,确保其正常运行。
3. 施工步骤3.1 结构准备- 清理需要施工的管道表面,确保其干净且无杂物。
- 检查管道表面的平整度和表面粗糙度是否符合要求。
3.2 材料准备- 按照设计要求,准备所需的保温材料,如保温毡、保温砂浆等。
- 对保温材料进行检查,确保其质量良好且符合规范。
3.3 施工操作1. 使用专用工具将保温材料固定在管道表面,确保其牢固。
2. 进行保温材料的密封处理,以防止温度变化和湿气对管道的影响。
3. 检查保温层的厚度和均匀性,确保其符合设计要求。
4. 表面涂覆防腐层或保护层,以防止外部环境对管道的腐蚀。
4. 安全注意事项在施工过程中,务必遵守以下安全注意事项:- 使用个人防护装备,如手套、护目镜等。
- 避免在天气恶劣的情况下施工,以确保施工质量和人员安全。
- 遵守施工现场的安全规定和操作规程。
- 出现紧急情况时,立即采取适当的紧急应对措施,并及时报告相关责任人。
5. 结束语本文档对管道保温层施工技术进行了交底,施工人员应严格按照设计要求和操作步骤进行施工,确保施工质量和安全。
若有任何疑问或需要进一步指导,请及时与相关负责人联系。
管道保温_安全技术交底模板

一、交底对象1. 施工项目经理2. 施工班组长3. 保温施工人员二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容一、工程概况1. 工程名称:[填写工程名称]2. 工程地点:[填写工程地点]3. 工程规模:[填写工程规模]4. 施工周期:[填写施工周期]二、施工安全注意事项1. 人员安全:(1)施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
(2)施工人员进入施工现场必须经过安全教育,了解施工现场的安全规定。
(3)施工现场禁止酒后作业、疲劳作业,确保施工人员身体健康。
2. 机械设备安全:(1)机械设备操作人员必须持证上岗,熟悉设备操作规程。
(2)机械设备定期进行维护保养,确保设备正常运行。
(3)机械设备操作过程中,严禁超载、违规操作。
3. 环境保护:(1)施工现场保持整洁,施工垃圾及时清理。
(2)施工过程中产生的废水、废气、噪声等污染物质,必须采取有效措施进行处理。
(3)施工现场设置消防设施,确保消防安全。
三、保温施工安全要点1. 保温材料安全:(1)保温材料储存时,应按照类别分开存放,易燃、易爆、有毒材料应存放在阴凉、通风处。
(2)保温材料使用前,检查材料质量,确保符合设计要求。
2. 施工操作安全:(1)施工人员应按照施工方案进行操作,不得擅自更改施工方法。
(2)施工过程中,注意高空作业安全,作业人员必须系好安全带。
(3)保温材料填充过程中,注意防止粉尘飞扬,佩戴防尘口罩。
(4)保温材料灌填过程中,注意模具安装牢固,防止泄漏。
3. 作业平台安全:(1)作业高度大于1.5m时,必须设置作业平台,平台应平整、牢固。
(2)作业平台上的脚手板应铺满、铺稳,宽度应满足作业安全要求。
(3)支、拆作业平台时,划定作业区,由作业组长指挥,非作业人员不得进入。
四、应急预案1. 人员受伤:立即停止作业,将受伤人员送至医院救治,同时报告项目经理。
2. 火灾:立即启动消防设施,组织人员疏散,同时报告消防部门。
3. 爆炸:立即关闭管道阀门,切断电源,组织人员疏散,同时报告相关部门。
管道的保温技术交底

技术交底记录 工程名称 四海唐人街·金旅城项目交底日期 2016.5.22 施工单位 陕西建工第五集团安装分公司 分项工程名称 给水及采暖管道保温 交底内容:一、施工准备1. 施工队伍进场后,要立即进行细致的审图,对图纸中所发现的问题及时提出。
2. 对于到达施工现场的保温材料及其制品,必须检查其出厂合格证书或化验、物理试验记录,凡是不符合性能要求的不予使用。
3. 对需要保温的设备、管道及其附件必须检查、评定,确认合格后才能进行保温施工。
保温施工前,必须具备下列条件:(1) 设备及管道的强度试验、气密性试验合格。
(2) 清除被保温设备及管道表面污垢、铁锈、涂刷接管部件等。
(3) 保温前须将地沟管井内的杂物清理干净,施工过程遗留的杂物,应随时清理。
(4) 设备、管道的支吊架及结构构件、仪表接管部件等均已安装完毕,并按不同情况设置硬木垫块绝热,作好防潮处理。
(5) 支撑件及固定件就位齐备。
(6) 办妥设备、管道的安装、焊接及防腐等工序交接手续。
4. 所采用的保温材料必须是当地消防局批准,其厚度与保温功能须与其相连的管道表面。
一. 保温工艺流程二,材料选择及安装工序1. 5号楼给水及采暖管道采用橡塑材料保温(1) 施工工序现场下料→涂胶→管壳敷设→胶带粘缝→镀锌铁皮包裹管道的保温在管道试压或通水、防腐完成以后进行;非水平管道的保温自下而上进行;管道的保温要密实,特别是三通、弯头、支架及阀门、法兰等部位要填实。
例如DN100的焊管外径为114㎜,相应保温层内径就应为114㎜,依次类推。
(2) 保温施工工艺施工准备保温材料下料 铺覆保温材料 检验 保 温①保温材料品种、性能、规格符合设计要求;②保温层表面平整,搭接合理,封口严密,无空鼓及松动。
保温方法如图所示(以焊接钢管为例):③保护层施工金属层保护层采用0.3㎜镀锌铁板,立管应自下而上,水平管应从管道低点向高处进行,使横向搭接缝口顺坡方向。
纵向搭接缝应放在管子两侧,缝口朝下。
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4保温完工后应有验收记录。
3保温材料进入现场不得雨淋或存放在潮湿场所。
4保温后留下的碎料,应由负责施工的班组自行清理。
5明装管道的保温,土建若喷浆在后,应有防止污染保温层的措施。
6如有特殊情况需拆下保温层进行管道处理或其它工种在施工中损坏保温层时,应及时按原要求进行修复。
六、应注意的质量问题
1保温材料使用不当交底不清作法不明。应熟悉图纸,了解设计要求,不允许擅自变更保温作法,严格按设计要求施工。
一、施工准备
(一)技术准备:熟悉本专业及其他相关专业图纸,做好技术、环境、安全交底。
(二)材料准备:岩棉、矿渣棉、玻璃棉、橡塑、聚苯乙烯泡沫塑料材料、玻璃丝布、塑料布等。
(三)机具准备:布剪、钢卷尺、钢针、麻刀、发泡机、扳手、钳子、榔头、法兰、小铁铲、发泡平台、穿管机、叉车、铁桶、电钻、小塑料桶若干、热塑焊枪、开孔器等。
检验方法
+0.1δ
-0.05δ
用钢针刺入保温层和尺量检查
表面平整度
卷材或板材
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
涂抹或其它
10
注:δ为保温层厚度。
五、成品保护
1 管道及设备的保温,必须在地沟及管井内已进行清理,不再有下道工序损坏保温层的前提下,方可进行保温。
2一般管道保温应在水压试验合格,防腐已完方可施工,不能颠倒工序。
2保温层厚度不按设计要求规定施工。主要是凭经验施工,对保温的要求理解不深。
3表面粗糙不美观。主要是操作不认真,要求不严格。
4空鼓、松动不严密。主要原因是保温材料大小不合适,缠裹时用力不均匀,搭茬位置不合理。
七、质量记录
1保温材性能、规格应符合设计要求。
二、工艺流程
管壳制品:
散管壳
→
合管壳
→
缠裹保护壳
缠裹保温:
裁料
→
缠裹保温材料
→
包扎保护层
设备及箱罐钢丝网石棉灰保温
焊钩钉
→
刷油
→
绑扎钢丝网
→
抹石棉灰
→
抹保护层
三、操作工艺
1立管保温时,其层高小于或等于5m,每层应设一个支撑托盘,层高大于5m,每层应不
少于2个,支撑托盘应焊在管壁上,其位置应在立管卡子上部200mm处,托盘直径不大于
3用管壳制品作保温层,其操作方法一般由两人配合,一人将管壳缝剖开对包在管上,两手用力挤住,另外一人缠裹保护壳,缠裹时用力要均匀,压茬要平整,粗细要一致。
若采用不封边的玻璃丝布作保护壳时,要将毛边摺叠,不得外露。
4块状保温材料采用缠裹式保温(如聚乙烯泡沫塑料),按照管径留出搭茬余量,将料裁好,为确保其平整美观,一般应将搭茬留在管子内侧。待保温层完成,并有一定的强度,再抹保护壳,要求抹光压平。
四、质量要求
1保证项目:
保温材料的强度、容重、导热系数、规格、及保温作法应符合设计要求及施工规范的规定。
检验方法:检查保温材料出厂合格证及说明书。
2基本项目:
保温层表面平整,做法正确,搭茬合理,封口严密,无空鼓及松动。
检验方法:观察检查。.
3允许偏差项目:
允许偏差项目见表1。
保温层允许偏差表1
项目
允许偏差(mm)
保温层的厚度。管井内需要做保温的管道,必须在防腐试压合格,保温完成隐检合格后,土
建才能最后封闭,严禁颠倒工序施工。
2管道附件的保温除寒冷地区室外架空管道及室内防结露保温的法兰、阀门等附件按设计要求保温外,一般法兰、阀门、套管伸缩器等不应保温,并在其两侧应留70~80mm的间隙,在保温端部抹60°~70°的斜坡。设备容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保