设备管道保温防腐施工安全技术交底
防腐设备安全技术交底
防腐设备安全技术交底
一、前言
本文档旨在对防腐设备的安全技术进行交底，让使用人员更好地了解和掌握防腐设备的安全知识，提高工作安全性和效率。
二、基本原则
1. 安全第一
任何情况下都要将安全放在首位，不得以任何理由和借口违反安全规定。
2. 维护设备
定期对设备进行维护和检测，发现问题及时处理，确保设备处于正常运行状态。
3. 作业规范
严格按照相关的作业规范进行操作，不得擅自改变操作流程和工艺参数。
三、使用注意事项
1. 设备检查
在进行设备操作前，务必对设备的工作状态、安全保护装置等
进行检查，确保设备处于正常工作状态，安全保护装置正常可靠。
2. 防腐涂层
防腐设备的防腐涂层是其重要组成部分，使用人员应当定期检
查涂层的质量和损伤情况，若发现问题应及时修复。
3. 操作规范
使用人员应当按照操作规范进行操作，不得进行任何违反规定、危及设备安全的操作。
4. 设备维护
设备日常使用后，应当进行定期的清洗、保养和检查，如发现
设备存在问题，应当及时联系维修人员进行处理。
四、结论
如若对防腐设备进行操作，使用人员必须牢记安全第一的原则，严格按照相关的操作规范进行操作，保持设备的良好使用状态，确
保操作人员和设备的安全。
同时，定期对设备进行维护和检查，发
现问题及时处理，既可提高设备的使用寿命，也可确保设备的安全运行。
管道保温做法技术交底
表F.0.3 技术交底记录施表F.0.3编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称防腐、绝热交底摘要管道防腐与绝热页数共 3 页交底内容：1、适用条件及范围本做法适用于本项目中空调、给排水系统中管道保温及机房保温壳。
2、施工工艺流程管壳剖割→管道涂刷胶水→安装管壳→接合贴接→外观检查验收3、施工要点3.1 橡塑保温层包裹严密，接缝处粘接牢固，外观整齐美观。
3.2 为保证保温观感效果，保温层的纵向拼缝应置于管道上部，并且相邻保温层的纵向拼缝应错开一定角度。
3.3 冷冻水管弯头保温，虾弯过渡均匀，弧度平滑，观感精美。
3.4 阀门等活动部位或容易拆卸的部位保温应采用搭扣连接方式，搭扣与铝板采用铆钉连接。
3.5 阀门、法兰绝热层的安装，必须在阀门和法兰热(冷)紧后进行施工，实测下料，制作安装，壳内保温层填满，咬口工艺精细、美观、固定牢固（保温层和保护层的安装同时进行）。
3.6 使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐的倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。
3.7 保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝，并用橡塑保温碎快材料填塞。
4、做法详图4.1 管道保温做法示意图图1 给排水管道保温示意图4.2 管道双层橡塑保温做法示意图1-水管道 2-第一层橡塑保温 3-第二层橡塑保温 4-橡塑保温专用胶带图2 管道双层橡塑保温做法示意图4.3 阀部件保温标准化做法图3 阀部件保温标准化做法示意图4.4 设备保温保护层标准化做法图4 设备保温保护层标准化做法示意图4.5 设备保温保护层标准化做法图5 橡塑保温样板图6 机房保温样板签字栏施工员项目技术负责人接受交底人。
管道及设备保温、防腐技术交底
明装管道及支架涂刷面漆2、管道绝热2.k水管橡塑保温(1)西南大部为冬季非采暖的地区，按照设计图纸要求的部位和方式进行防结露保温。
(2)管道管径WDN50时宜采用保温管保温，当采用保温管时，其规格应与被保温管道相匹配；当管道管径＞DN50时宜采用保温板保温，当采用保温板时，进行裁剪前应对裁剪尺寸进行核对，严格控制。
保温时所用的切割工具应足够锋利，下料准确，切口成一条直线。
(3)同一管段或设备保温层厚度均匀一致，外缠保护层松紧适度。
(4)保温层表面应平整、直管顺直，圆瓠及变径等部分过渡均匀、平滑。
没有凹凸不平、接缝处错台以及污染、破损等现象。
(5)保温层在支、吊架处接缝应严密，不应将支、吊架包成半明半暗的状态。
(6)法兰、阀门、管箍等管道配件及管件处保温应单独下料进行拼接，拼接严密，保温层厚度与管道相同，效果见下图。
法兰、阀门部位橡塑保温效果图(7)每一根管道应单独按照要求进行保温，即“一管一保”。
保温后管道之间有合理的间距，不得出现“多管合保”。
效果见下图。
(8)水箱等设备和容器保温采用保温板拼装时，保温应表面平整，接缝严密，与设备完全接触，粘结牢固。
尤其是水箱底部的保温是最容易忽视的，应特别注意保持保温的完整性。
2.2、水管玻璃棉保温(1)玻璃棉保温管壳管径、厚度应符合设计要求，保温管壳与管道应严格匹配。
(2)防潮隔汽层绝热材料的拼缝处，应用铝箔胶带封严。
胶带的宽度不应小于50mm。
胶带应牢固地粘贴在防潮面层上，不得胀裂和脱落。
(3)保护层应完全覆盖，且紧贴保温层，表面平整、光滑、洁净，没有遗漏、翘边、脱落、松动、破损等现象，表面无污染。
(4)管道保温外缠玻璃丝布作为保护层时，应先浸泡防火涂料，浸泡时间以浸透且均匀为宜。
搭接宽度应均匀，宜为30〜50mm。
缠绕过程中用力应基本一致，松紧适度，做到粗细均匀，不得因此而影响保温层厚度，尤其是用岩椭或超细玻璃桶等较松散的保温材料。
效果见下图。
管道玻璃棉保温2.3、金属保护壳安装(1)金属保护壳的施工应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口的现象。
设备、管道保温防腐施工 安全技术 交底
设备、管道保温防腐施工安全技术交底编制单位：...........................................公司编制时间：2018年3月9日１一、编制依据1)《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-892)《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-933)《设备管道保温规程》HG25042-914)《钢容器防腐和保温工程施工及验收规范》SY/T4059-935)工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-896)设备及管道保温效果的测试与评价GB8174-877)《建筑工程施工安全技术规范》二、组织准备1)开工前所有劳保用品要齐全。
2)开工前，对全体参加施工人员进行安全教育、文明施工教育、技术交底，合格后方可上岗工作。
3)组织专业施工队伍，以项目经理为主体，并和技术负责人、班组长、质量负责人、材料负责人、安全负责人等组成管理层。
4)对施工人员定岗定责，基本固定施工作业区，按区明确责任，不合格者当天返修。
5)安全监护人员，跟班工作，不得脱离岗位。
三、质量要求：1)每块绝热制品上的捆扎铁丝不得少于两道，捆扎应松紧均匀，厚薄一致。
经压缩后的保温材料容重必须符合设计要求。
保温层的拼缝宽度不得大于5mm。
2)绝热材料应紧贴管壁。
3)当保温层厚度大于100mm时，应分层施工，同层应错缝，上下层应压缝，其搭接的长度不得小于50mm。
4)弯头部位敷设时，保温材料如无成型制品，应将管壳或板材加工成虾２米腰组装。
5)三通部位的保温层安装，下三通应先安装立管的保温层后安装水平管的保温层，上三通应先安装水平管的保温层后安装立管道的保温层。
这样可以最大限度的防止渗水到管壁。
6)异径管保温层安装时，应将管壳或板材加工成梯形或扇形块拼装。
同样用两道镀锌铁丝捆扎。
7)错峰保温板安装时，首先进行第一层保温板材的安设，同一层板材的铺设要错缝，错缝不得小于150mm，拼砌严密。
管道保温层施工技术交底
管道保温层施工技术交底1. 引言本文档旨在对管道保温层施工技术进行交底，确保施工人员了解关键步骤和操作要点，以确保施工质量和安全。
2. 施工准备在开始施工前，以下准备工作需要完成：- 确认施工图纸和设计要求，并核对材料清单。
- 取得相关许可和施工许可证。
- 确保施工现场安全，设置必要的警示标语。
- 检查施工设备和工具，确保其正常运行。
3. 施工步骤3.1 结构准备- 清理需要施工的管道表面，确保其干净且无杂物。
- 检查管道表面的平整度和表面粗糙度是否符合要求。
3.2 材料准备- 按照设计要求，准备所需的保温材料，如保温毡、保温砂浆等。
- 对保温材料进行检查，确保其质量良好且符合规范。
3.3 施工操作1. 使用专用工具将保温材料固定在管道表面，确保其牢固。
2. 进行保温材料的密封处理，以防止温度变化和湿气对管道的影响。
3. 检查保温层的厚度和均匀性，确保其符合设计要求。
4. 表面涂覆防腐层或保护层，以防止外部环境对管道的腐蚀。
4. 安全注意事项在施工过程中，务必遵守以下安全注意事项：- 使用个人防护装备，如手套、护目镜等。
- 避免在天气恶劣的情况下施工，以确保施工质量和人员安全。
- 遵守施工现场的安全规定和操作规程。
- 出现紧急情况时，立即采取适当的紧急应对措施，并及时报告相关责任人。
5. 结束语本文档对管道保温层施工技术进行了交底，施工人员应严格按照设计要求和操作步骤进行施工，确保施工质量和安全。
若有任何疑问或需要进一步指导，请及时与相关负责人联系。
防腐保温安全技术交底模板
一、安全交底目的为确保防腐保温施工过程中的安全生产，防止各类安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本次防腐保温施工涉及管道、设备、设施等。
2. 施工内容：包括管道、设备、设施的表面处理、防腐涂料涂装、保温材料施工等。
三、安全注意事项1. 人员资质要求：- 所有参与防腐保温施工的作业人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。
- 作业人员应熟悉本安全技术交底内容，了解各自岗位职责。
2. 施工前准备：- 施工前，应详细阅读材料使用说明书，了解材料性能，并采取相应的防护措施。
- 施工组织设计中应规定防腐保温施工的安全技术措施，并在施工中严格执行。
3. 施工过程安全：- 作业人员应根据现场环境、使用的机具、材料等，按规定佩戴劳动保护用品，禁止裸露身体作业。
- 易燃和有毒材料应分类别贮存在阴凉、通风的库房内，由专人管理；严禁将材料混存或堆放在施工现场。
- 施工中，剩余的残渣、废液、边角料等，应及时清理、妥善处理，不得随意丢弃、掩埋或焚烧。
4. 施工设备安全：- 防腐保温机具应完好，安装稳固，防护装置应齐全有效，电气接线应符合本施工用电安全技术交底的具体要求，使用前应检查、试运行，确认正常。
- 搬运管材时，作业人员应相互呼应，协调配合，动作一致；从管垛上取管时，必须从上向下顺序进行，严禁由下方取管。
5. 作业环境安全：- 凡患有皮肤病、眼病、刺激过敏者不得从事防腐保温作业；作业中发生恶心、头晕、过敏反应时，应立即避离施工现场。
- 作业高度大于1.5m(含)时，必须设作业平台，并应符合以下要求：- 施工过程中，应经常检查、维护，确认安全。
- 作业平台上的脚手板应铺满、铺稳，宽度应满足作业安全要求。
- 支、拆作业平台时，应划定作业区，由作业组长指挥，非作业人员严禁进入。
6. 应急处置：- 施工现场应配备必要的应急救援器材和设备。
- 作业人员应熟悉应急处置程序，发生事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。
管道及设备保温、防腐技术交底
（4）各类设备、部件的油漆补涂不得遮盖铭牌标识和影响部件的功能使用。
效果见下图。
明装管道及支架涂刷面漆层厚度与管道相同，效果见下图。
法兰、阀门部位橡塑保温效果图间距，不得出现“多管合保”。
效果见下图。
（8）水箱等设备和容器保温采用保温板拼装时，保温应表面平整，接缝严密，与设备完料。
效果见下图。
管道玻璃棉保温接应顺水，搭接尺寸为20〜25mm。
见下图。
采用抽芯拉铆钉固定时.铆钉间距应均勻（10〜12cm)，并不得刺破防潮层。
效果见下图。
阀部件节点处理 支架处保护壳处理3.1工艺流程3.2、管道与设备绝热工程名称XXX工程交底日期XXX年XX月XX日施工单位XXX公司分项工程名称防腐与绝热工程交底提要管道及设备保温、防腐技术交底审核人交底人接受交底人1. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
（2）风管玻璃棉保温保温钉要求粘结牢固，布置均匀，最好成排成线设置，风管底面每平方米不应少于16个，侧面不应少于10个，上面不应少于8个，首层保温钉至风管或保温材料边缘的距离应小于120mm。
（3）施工要求镀锌钢板风管绝热施工前应进行表面去油、清洁处理；冷轧板金属风管绝热施工前应进行表面除锈、清洁处理，并涂防腐层。
风管绝热层采用保温钉固定时，应符合下列规定：①保温钉与风管、部件及设备表面的连接宜采用粘结，结合应牢固，不应脱落。
②固定保温钉的胶粘剂宜为不燃材料，其粘结力应大于25N/cm2。
③矩形风管与设备的保温钉分布应均匀，保温钉的长度应满足压紧绝热层固定压片的要求，保温钉与管道和设备的粘结应牢固、可靠，其数量应满足绝热层固定要求。
在设备上粘结固定保温钉时，底面每平方米不应少于16个，侧面每平方米不应少于10个，顶面每平方米不应少于8个；首行保温钉距绝热材料边沿应小于120mm。
管道保温_安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工项目经理2. 施工班组长3. 保温施工人员二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 工程地点：[填写工程地点]3. 工程规模：[填写工程规模]4. 施工周期：[填写施工周期]二、施工安全注意事项1. 人员安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
（2）施工人员进入施工现场必须经过安全教育，了解施工现场的安全规定。
（3）施工现场禁止酒后作业、疲劳作业，确保施工人员身体健康。
2. 机械设备安全：（1）机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉设备操作规程。
（2）机械设备定期进行维护保养，确保设备正常运行。
（3）机械设备操作过程中，严禁超载、违规操作。
3. 环境保护：（1）施工现场保持整洁，施工垃圾及时清理。
（2）施工过程中产生的废水、废气、噪声等污染物质，必须采取有效措施进行处理。
（3）施工现场设置消防设施，确保消防安全。
三、保温施工安全要点1. 保温材料安全：（1）保温材料储存时，应按照类别分开存放，易燃、易爆、有毒材料应存放在阴凉、通风处。
（2）保温材料使用前，检查材料质量，确保符合设计要求。
2. 施工操作安全：（1）施工人员应按照施工方案进行操作，不得擅自更改施工方法。
（2）施工过程中，注意高空作业安全，作业人员必须系好安全带。
（3）保温材料填充过程中，注意防止粉尘飞扬，佩戴防尘口罩。
（4）保温材料灌填过程中，注意模具安装牢固，防止泄漏。
3. 作业平台安全：（1）作业高度大于1.5m时，必须设置作业平台，平台应平整、牢固。
（2）作业平台上的脚手板应铺满、铺稳，宽度应满足作业安全要求。
（3）支、拆作业平台时，划定作业区，由作业组长指挥，非作业人员不得进入。
四、应急预案1. 人员受伤：立即停止作业，将受伤人员送至医院救治，同时报告项目经理。
2. 火灾：立即启动消防设施，组织人员疏散，同时报告消防部门。
3. 爆炸：立即关闭管道阀门，切断电源，组织人员疏散，同时报告相关部门。
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设备、管道保温防腐施工
安全技术交底
编制单位：...........................................公司
编制时间：2018年3月9日
一、编制依据
1)《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89
2)《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93
3)《设备管道保温规程》HG25042-91
4)《钢容器防腐和保温工程施工及验收规范》SY/T4059-93
5)工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89
6)设备及管道保温效果的测试与评价GB8174-87
7)《建筑工程施工安全技术规范》
二、组织准备
1)开工前所有劳保用品要齐全。
2)开工前，对全体参加施工人员进行安全教育、文明施工教育、技术交
底，合格后方可上岗工作。
3)组织专业施工队伍，以项目经理为主体，并和技术负责人、班组长、
质量负责人、材料负责人、安全负责人等组成管理层。
4)对施工人员定岗定责，基本固定施工作业区，按区明确责任，不合格
者当天返修。
5)安全监护人员，跟班工作，不得脱离岗位。
三、质量要求：
1)每块绝热制品上的捆扎铁丝不得少于两道，捆扎应松紧均匀，厚薄一
致。
经压缩后的保温材料容重必须符合设计要求。
保温层的拼缝宽度不得
大于5mm。
2)绝热材料应紧贴管壁。
3)当保温层厚度大于100mm时，应分层施工，同层应错缝，上下层应
压缝，其搭接的长度不得小于50mm。
4)弯头部位敷设时，保温材料如无成型制品，应将管壳或板材加工成虾
米腰组装。
5)三通部位的保温层安装，下三通应先安装立管的保温层后安装水平管
的保温层，上三通应先安装水平管的保温层后安装立管道的保温层。
这样
可以最大限度的防止渗水到管壁。
6)异径管保温层安装时，应将管壳或板材加工成梯形或扇形块拼装。
同
样用两道镀锌铁丝捆扎。
7)错峰保温板安装时，首先进行第一层保温板材的安设，同一层板材的
铺设要错缝，错缝不得小于150mm，拼砌严密。
第一层保温板材安装好，经验收合格后，即进行第二道板材的铺设（保温层厚度＞100mm时）。
第
二层保温板材安设，也要铺设平整，同层错缝，异层压缝，错压缝不得小
于150mm，拼砌严密。
8)保护层安装注意事项：金属保护层的切割、拆边、滚圆等工序，应由
专用机具加工，装配时，个别部位可用手工辅助。
压型板必须采用机械剪
切，不得用乙炔焰切割。
垂直管道、金属保护层的敷设，应由下而上进行
施工，接缝应上搭下。
9)法兰、阀门护壳：法兰、阀门护壳为可拆式结构，实测下料，制作安
装，壳内保温层填满，咬口工艺精细、美观、固定牢固。
10)水平管道的纵向接缝应设置在管道的侧面，水平管道的环向接缝应按
坡度高搭低茬。
四、成品保护
1)本着“百年大计，质量第一”的企业施工方针，坚持对业主负责，做
优质工程的施工理念，对本项防腐保温施工各个工序进行严格的控制，重
视进行施工后期的成品保护工作。
2)做好施工用材料的防雨、防潮、防风准备工作。
3)备有彩条布、蓬布，雨季来临时，做好防雨措施，要严防雨淋，影响
工程进度。
五、安全管理
1)施工单位的项目经理是安全施工第一责任人，充分发挥项目部安全管
理机构和安全生产保证体系的作用，确保在施工中正常运转。
2)乙方遵守甲方的一切规章制度，维护正常的生产秩序，搞好文明施工。
3)乙方应做好施工现场的文明管理，施工材料应建立台帐、分类管理、
摆放有序，不得乱仍乱放，对于还没有使用的材料每天下班之前必须进行
现场清理，不得堆放在施工现场。
如影响现场文明管理，根据情节轻重罚
款200-1000元。
4)严格按照劳动人事部颁发的《安全施工生产条例》，电力部颁发的《电
建规程》和建设单位有关安全生产要求进行现场施工管理。
5)施工中因乙方责任出现的工伤事故，由乙方承担。
6)乙方应加强对现场人员的管理，维护社会秩序，遵守当地法律法规。
如出现打架、斗殴、堵门、造谣、滋事生非、乱拍照片、扰乱甲方正常办
公秩序、上访事件等，根据情节轻重罚款0.2-2万元/次。
7)为了保证施工期间双方人身安全以及甲方的正常生产，未经甲方书面
允许，禁止动用任何土建装置、设备、工艺等生产设施。
否则根据情况轻
重罚款200-1000元。
如造成损坏或者生产事故，将按照甲方公司法规进
行处理。
8)施工单位必须给进入现场所有人员投保人身意外伤害保险，提供盖公
司章的复印件，且人员必须固定。
9)施工单位的登高人员、焊工、电工、吊装工等特种作业人员证件必须
齐全，提供盖公司章的复印件，且能够在相关政府部门网站上查询到。
10)乙方须配备专职电气人员（持有安监局颁发的电工证）。
11)乙方的施工用配电柜按规范配置，所有断路器完好，且为漏电断路器。
12)乙方的所有施工机具用电缆无接头（包括电气设备、工具自身带的电缆）。
13)乙方的施工用的配电盘内回路数保证满足所有施工电源，保证一路一闸，否则，必须增加分配电盘。
14)电气工作应由电气专业人员作业，做到持证上岗。
15)电气设备必须有良好的接触，手持电动工具应选用加强型绝缘，并设置漏电安全装置。
16)移动配线应使用橡皮绝缘软线，不得将移动电线置于通道处，要保证接地绝缘良好。
17)电气照明应采用低压电源（12V或24V），灯具应为防爆型。
18)施工现场管理高标准、严要求、施工现场及时清扫，尤其雨季施工必须有防护措施。
19)及时回收余料、废料，严禁乱堆乱放，施工材料做到工完料尽场地清，保证场地及设施清洁卫生，防止污染，做好环保工作。
20)加强现场安全保卫工作，值班人员忠于职守，以防器材失窃。
21)施工中的废弃物应集中按要求堆放在指定地点，施工现场垃圾、渣土要及时清理出现场集中堆放。