第二章--平面连杆机构讲课稿
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《平面连杆机构》课件

尺寸优化
减小机构的整体尺寸,使其更 加紧凑。
重量优化
降低机构的重量,以实现轻量 化设计。
成本优化
通过优化设计降低制造成本。
优化方法
数学建模
建立平面连杆机构的数学模型,以便进行数 值分析。
优化算法
采用遗传算法、粒子群算法等智能优化算法 对机构进行优化。
有限元分析
利用有限元方法对机构进行应力、应变和振 动分析。
实例二:搅拌机
总结词
搅拌机利用平面连杆机构实现搅拌叶片的周期性摆动,促进物料在容器内均匀混 合。
详细描述
搅拌机中的四连杆机构将原动件的运动传递到搅拌叶片,使叶片在容器内做周期 性的摆动,通过调整连杆的长度和角度,可以改变搅拌叶片的摆动幅度和频率, 以满足不同的搅拌需求。
实例三:飞机起落架
总结词
飞机起落架中的收放机构采用了平面连杆机构,通过连杆的 传动实现起落架的收放功能。
。
设计步骤
概念设计
根据需求,构思连杆机构的大 致结构。
仿真与优化
利用计算机仿真技术对设计进 行验证和优化。
需求分析
明确机构需要实现的功能,分 析输入和输出参数。
详细设计
对连杆机构进行详细的尺寸和 运动学分析,确定各部件的精 确尺寸。
制造与测试
制造出样机,进行实际测试, 根据测试结果进行必要的修改 。
实验验证
通过实验验证优化结果的可行性和有效性。
优化实例
曲柄摇杆机构优化
通过调整曲柄长度和摇杆摆角,实现 机构的优化设计。
双曲柄机构优化
通过改变双曲柄的相对长度和转动顺 序,提高机构的运动性能。
平面四杆机构优化
通过调整四根杆的长度和连接方式, 实现机构的轻量化和高性能。
减小机构的整体尺寸,使其更 加紧凑。
重量优化
降低机构的重量,以实现轻量 化设计。
成本优化
通过优化设计降低制造成本。
优化方法
数学建模
建立平面连杆机构的数学模型,以便进行数 值分析。
优化算法
采用遗传算法、粒子群算法等智能优化算法 对机构进行优化。
有限元分析
利用有限元方法对机构进行应力、应变和振 动分析。
实例二:搅拌机
总结词
搅拌机利用平面连杆机构实现搅拌叶片的周期性摆动,促进物料在容器内均匀混 合。
详细描述
搅拌机中的四连杆机构将原动件的运动传递到搅拌叶片,使叶片在容器内做周期 性的摆动,通过调整连杆的长度和角度,可以改变搅拌叶片的摆动幅度和频率, 以满足不同的搅拌需求。
实例三:飞机起落架
总结词
飞机起落架中的收放机构采用了平面连杆机构,通过连杆的 传动实现起落架的收放功能。
。
设计步骤
概念设计
根据需求,构思连杆机构的大 致结构。
仿真与优化
利用计算机仿真技术对设计进 行验证和优化。
需求分析
明确机构需要实现的功能,分 析输入和输出参数。
详细设计
对连杆机构进行详细的尺寸和 运动学分析,确定各部件的精 确尺寸。
制造与测试
制造出样机,进行实际测试, 根据测试结果进行必要的修改 。
实验验证
通过实验验证优化结果的可行性和有效性。
优化实例
曲柄摇杆机构优化
通过调整曲柄长度和摇杆摆角,实现 机构的优化设计。
双曲柄机构优化
通过改变双曲柄的相对长度和转动顺 序,提高机构的运动性能。
平面四杆机构优化
通过调整四根杆的长度和连接方式, 实现机构的轻量化和高性能。
《平面连杆机构 》课件

平面连杆机构的设计考虑因素
直线运动与曲线 运动的转换
设计中需要考虑连杆的长 度、角度和转动轴位移。
运动轨迹的控制
设计中需要考虑连杆的链 接方式、角度和长度。
噪音与振动控制
需要优化连杆的结构和材 料以减少噪音和振动。
结论和总结
平面连杆机构是一种重要的运动装置,它在各个领域都有广泛的应用。了解平面连杆机构的类型 和工作原理,可以为设计和创新提供重要的参考。
《平面连杆机构》PPT课 件
平面连杆机构的定义
平面连杆机构由刚性连杆连接的平面运动装置组成。它们在工程领域、机械 领域以及其他领域中广泛应用。
平面连杆机构的类型
二级及三级机构
由几个连杆组成的层级 结构,实现复杂的运动。
常见的平面连杆机构
如曲柄摇杆机构、滑块 机构和曲柄滑块机构等。
其他特殊形式的平 面连杆机构
如同心圆机构、牛顿摇 杆机构和双可转连杆机 构等。
平面连杆机构的工作原理
平面连杆机构利用连杆的运动实现物体的平面运动,例如旋转、直线运动和复杂的轨迹运动。
平面连杆机构的应用
1 工程领域
2 机械领域
用于机械装置、工业 生产线和运等。
3 其他领域
用于模拟器、游戏开 发和动画制作等。
《平面连杆机构基础》课件

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《平面连杆机构基础》ppt课 件
• 平面连杆机构简介 • 平面连杆机构的基本类型 • 平面连杆机构的运动分析 • 平面连杆机构的力分析 • 平面连杆机构的优化设计 • 平面连杆机构的创新设计
01
平面连杆机构简介
定义与特点
在此添加您的文本17字
定义:平面连杆机构是由若干个刚性构件通过低副(铰链 或滑块)相互连接,并全部或至少两个构件处于同一平面 内的机构。
创新设计实例分析
1 2
实例一
某机械传动装置的创新设计,通过优化结构、改 进材料和工艺,提高了传动效率和使用寿命。
实例二
某汽车发动机连杆的创新设计,采用新型材料和 加工工艺,减轻了重量并提高了强度。
3
实例三
某医疗器械的创新设计,通过人性化设计和智能 化技术,提高了使用便捷性和患者体验。
THANKS
16世纪
德国的学者奥托·布 雷默尔开始系统地研 究平面连杆机构;
19世纪
英国的学者瓦特在蒸 汽机上应用了曲柄滑 块机构,使蒸汽机得 到了广泛的应用;
20世纪
随着计算机辅助设计 和制造技术的发展, 平面连杆机构的设计 和制造水平得到了不 断提高。
02
平面连杆机构的基本类型
曲柄摇杆机构
总结词
曲柄摇杆机构是一种常见的平面连杆 机构,具有曲柄和摇杆两种构件。
研究连杆机构中各构件的 速度变化规律,确定各构 件之间的相对速度。
速度曲线
分析连杆机构中各构件的 速度曲线,了解其运动规 律。
速度分析方法
采用解析法或图解法进行 速度分析,得到各构件的 速度参数。
加速度分析
加速度分析
研究连杆机构中各构件的加速度变化规律,确定 各构件之间的相对加速度。
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• 平面连杆机构简介 • 平面连杆机构的基本类型 • 平面连杆机构的运动分析 • 平面连杆机构的力分析 • 平面连杆机构的优化设计 • 平面连杆机构的创新设计
01
平面连杆机构简介
定义与特点
在此添加您的文本17字
定义:平面连杆机构是由若干个刚性构件通过低副(铰链 或滑块)相互连接,并全部或至少两个构件处于同一平面 内的机构。
创新设计实例分析
1 2
实例一
某机械传动装置的创新设计,通过优化结构、改 进材料和工艺,提高了传动效率和使用寿命。
实例二
某汽车发动机连杆的创新设计,采用新型材料和 加工工艺,减轻了重量并提高了强度。
3
实例三
某医疗器械的创新设计,通过人性化设计和智能 化技术,提高了使用便捷性和患者体验。
THANKS
16世纪
德国的学者奥托·布 雷默尔开始系统地研 究平面连杆机构;
19世纪
英国的学者瓦特在蒸 汽机上应用了曲柄滑 块机构,使蒸汽机得 到了广泛的应用;
20世纪
随着计算机辅助设计 和制造技术的发展, 平面连杆机构的设计 和制造水平得到了不 断提高。
02
平面连杆机构的基本类型
曲柄摇杆机构
总结词
曲柄摇杆机构是一种常见的平面连杆 机构,具有曲柄和摇杆两种构件。
研究连杆机构中各构件的 速度变化规律,确定各构 件之间的相对速度。
速度曲线
分析连杆机构中各构件的 速度曲线,了解其运动规 律。
速度分析方法
采用解析法或图解法进行 速度分析,得到各构件的 速度参数。
加速度分析
加速度分析
研究连杆机构中各构件的加速度变化规律,确定 各构件之间的相对加速度。
平面连杆机构精品课件

课下分组完成任务提示
要点:1、注意平面机构的类型 2、注意主动件的确定 3、注意平面机构工作特性
要求:1、由小组成员共同对第一阶段任务形成的平 面机构的简图进行分析,并拿出所有机构运动 特点分析结论。 2、由小组推举一人进行汇报 3、小组互评,教师点评
教学板书
一、铰链四杆机构存在曲柄的条件: (1)最短杆与最长杆的长度之和,小于或等于其余两杆长度之和; (2)连架杆和机架中必有一个是最短杆。
AB = CD BC = AD
平行四边形简图
双曲柄机构特例2:反向平行四边形机构
车门开闭机构
推论
B B’
C C’
A
D
AB = CD BC = AD
双曲柄机构的运动特点:
普通双曲柄机构 主动曲柄等速转动
从动曲柄变速转动
平行双曲柄机构 两曲柄转动的角速度始终相等
反向双曲柄机构 双曲柄的转向相反,且长度也相等
双曲柄机构
双摇杆机构的应用
C
E
B
D
Q A
鹤式起重机
双摇杆机构的应用
D A
C B
双摇杆机构特例:等腰梯形机构
A
D
E
B
C
汽车转向机构
推论
双摇杆机构运动特点:
双摇杆机构
摆动
摆动(摆幅相等或不相等)
子任务二:绘制机构简图
绘制机构简图
问题1:通常采用怎样的符号来表达 平面机构?
问题2:假设我们已经掌握了规定的 表达平面机构的符号,那么 我们怎么运用这些符号表达 出机构的简图呢?
铰链四杆机构类型
1、铰链四杆机构运动特点? 2、如何判定机构属于哪种类型?
曲柄存在的条件:
曲柄存在的条件
第二章 平面连杆机构

条件二:连架杆或机架中最少有一根是最短杆。
2.铰链四杆机构基本类型的判别准则
(1)满足条件一但不满足条件二的是双摇杆机构;
(2)满足条件一而且以最短杆作机架的是双曲柄机构;
(3)满足条件一而且最短杆为连架杆的是曲柄摇杆机构;
(4)不满足条件一是双摇杆机构。
【实训例2-1】 铰链四杆机构ABCD如图2-10所示。请根据基本类型判别准则,说明机构分别以AB、BC、CD、AD各杆为机架时属于何种机构。
四杆机构是否存在止点,取决于从动件是否与连杆共线。例如上述图2-20a)所示的曲柄摇杆机构,如果改摇杆主动为曲柄主动,则摇杆为从动件,因连杆BC与摇杆CD不存在共线的位置,故不存在止点。又例如前述图2-20b)所示的曲柄滑块机构,如果改曲柄为主动,就不存在止点。
(2)双曲柄机构。在铰链四杆机构中,两个连架杆均能做整周的运动,则该机构称为双曲柄机构。如图2-4所示惯性筛的工作机构原理,是双曲柄机构的应用实例。由于从动曲柄3与主动曲柄1的长度不同,故当主动曲柄1匀速回转一周时,从动曲柄3作变速回转一周,机构利用这一特点使筛子6作加速往复运动,提高了工作性能。当两曲柄的长度相等且平行布置时,成了平行双曲柄机构,如图2-5a)所示为正平行双曲柄机构,其特点是两曲柄转向相同和转速相等及连杆作平动,因而应用广泛。火车驱动轮联动机构利用了同向等速的特点;路灯检修车的载人升斗利用了平动的特点,如图2-6a、b)所示。如图2-5b)为逆平行双曲柄机构, 具有两曲柄反向不等速的特点,车 门的启闭机构利用了两曲柄反向转动的特点,如图2-6c)所示。
应该指出,滑块的运动轨迹不仅局限于圆弧和直线,还可以是任意曲线,甚至可以是多种曲线的组合,这就远远超出了铰链四杆机构简单演化的范畴,也使曲柄滑块机构的应用更加灵活、广泛。
2.铰链四杆机构基本类型的判别准则
(1)满足条件一但不满足条件二的是双摇杆机构;
(2)满足条件一而且以最短杆作机架的是双曲柄机构;
(3)满足条件一而且最短杆为连架杆的是曲柄摇杆机构;
(4)不满足条件一是双摇杆机构。
【实训例2-1】 铰链四杆机构ABCD如图2-10所示。请根据基本类型判别准则,说明机构分别以AB、BC、CD、AD各杆为机架时属于何种机构。
四杆机构是否存在止点,取决于从动件是否与连杆共线。例如上述图2-20a)所示的曲柄摇杆机构,如果改摇杆主动为曲柄主动,则摇杆为从动件,因连杆BC与摇杆CD不存在共线的位置,故不存在止点。又例如前述图2-20b)所示的曲柄滑块机构,如果改曲柄为主动,就不存在止点。
(2)双曲柄机构。在铰链四杆机构中,两个连架杆均能做整周的运动,则该机构称为双曲柄机构。如图2-4所示惯性筛的工作机构原理,是双曲柄机构的应用实例。由于从动曲柄3与主动曲柄1的长度不同,故当主动曲柄1匀速回转一周时,从动曲柄3作变速回转一周,机构利用这一特点使筛子6作加速往复运动,提高了工作性能。当两曲柄的长度相等且平行布置时,成了平行双曲柄机构,如图2-5a)所示为正平行双曲柄机构,其特点是两曲柄转向相同和转速相等及连杆作平动,因而应用广泛。火车驱动轮联动机构利用了同向等速的特点;路灯检修车的载人升斗利用了平动的特点,如图2-6a、b)所示。如图2-5b)为逆平行双曲柄机构, 具有两曲柄反向不等速的特点,车 门的启闭机构利用了两曲柄反向转动的特点,如图2-6c)所示。
应该指出,滑块的运动轨迹不仅局限于圆弧和直线,还可以是任意曲线,甚至可以是多种曲线的组合,这就远远超出了铰链四杆机构简单演化的范畴,也使曲柄滑块机构的应用更加灵活、广泛。
第2章平面连杆机构

把铰销B扩大,使其包含A,这时曲柄演化为一几何中心不与回转中 心相重合的圆盘,此盘称为偏心轮,两中心间距称偏心距,等于曲柄之 长,这种机构称为偏心轮机构。 该结构可避免在较短的曲柄两端设两个转动副而引起的结构设计上 的困难, 且盘状构件在强度上比杆状高得多,所以多用于载荷较大或AB较短的 场合。 2、 转动副转化成移动副
例:设计一曲柄摇杆机构,已知摇杆长C及摆角ψ,行程速度变化 系数K。 步骤:①计算 ②按已知条件画C1D、C2D ③连C1C2作∠ C1C2P=90°— ∠ C2C1P=90° ④作C1.C2.P的外接园 ⑤延长C1D、C2D与园交于C1′、C2′ ⑥在或上任取一点即可作A ⑦ AC1=b-a θ。说明此为曲柄与连杆共线的两位置) AC2=b+a 而AD即为机架长度d 由上述知A是可任选的,∴有无数解,若另有其他辅助条件,加给 定d或min或给定a等,则A点便可确定了。 若为曲柄滑块机构:则可由e在园上定A。 若为摆动导杆机构:由 在ψ角平分线上由d→A→B 3、按给定两连架杆对应位置设计(解析法、实验法) 例已知两连架杆AB和CD对应位置 取坐标系如图示,各构件长度在x、y轴上投影,得如下关系式
连杆曲线,用缩放仪求出图谱中的曲线与要求轨迹的相差倍数,将机构 尺寸作相应缩放,从而求得所需的四杆机构尺寸。 这种方法可使设计过程大为简化,适合于工厂和设计单位使用。
几组机构错位安装。 则用死点:例飞机起落架机构 连杆与从动件CD位于一直线上,机构处于死点。机轮着地时产生的 巨大冲击力不致使从动件CD转动,从而保持支撑状态。 又例如机床夹具。见22页图2-6 对其他四杆机构应会用同样方法分析以上四个特性。
§2-4 平面四杆机构的设计
基本问题:按给定的运动条件————确定运动简图的尺寸参数。 给定运动规律(位置、速度、加速度) 已知条件 给定运动轨迹 图解法: 直观 设计方法 解折法: 精确 应根据已知条件和机构具体情况选用 某 实验法: 简便 某种方法 一、按给定的运动规律设计四杆机构 1、按给定的连杆位置设计四杆机构(找圆心法) 已知连杆长度b及两位置B1C1、B2C2,设计该铰链四杆机构(定A、 D点)分析铰链四杆机构ABCD知: B1、B2、B3……应位于园弧k A上 C1、C2、C3……就位于园弧 k c上 作B1B2、B2 B3垂直平分线A C1C2、C2C3垂直平分成D 当给定两个位置时,只能得B1B2、C1C2,分别作其垂直平分线b12、 C12 A点可在b12上任选一点 ∴有无数解 D点可在C12上任选一点 在多解的情况下,可添加一些辅助条件,如满足有曲柄,紧凑的尺 寸,较好的传动角,固定铰链的位置等,从中选取满足附加条件的机 构。(如要求A、D水平) 当给定连杆三个位置时: 作B1B2中垂线 交点为A 作B2 B3中垂线 有唯一解ABCD 作C1C2中垂线 交点为D 作C2C3中垂线 2、按给定的行程速度变化系数K设计(三点共园法)
第2章 平面连杆机构知识课件知识讲稿

2 . 压力角和传动角
压力角的定义是:从动件上所受驱动力方向(不计重力、摩擦 力和惯性力)与该力作用点绝对速度方向之间所夹的锐角,用 表示。
图2-5 压力角与传动角
传动角的定义是:与压力角互为余角的角称为传动角,用
来表示,即 =90-,显然 值越大(即越小)越好, 理想情况是 =90。 为了保证机构传力性能良好,通常对传动角的最小值min加以 限制,即应使 min≧
l3≤(l2 – l1)+ l4
→ l1+ l3 ≤ l2 + l4
l4≤(l2– l1)+ l3
→ l1+ l4 ≤ l2 + l3
将以上三式两两相加得:
l1≤ l2, l1≤ l3, l1≤ l4
AB为最短杆
铰链四杆机构有一个曲柄的条件是: (1) 满足杆长条件,即最短杆与最长杆长度之和小于或等于其余两
建立坐标系如图所示,可写出以下矢量方程式:
l1l2l4l3
将上式分别向x及y轴投影, 可得如下两个代数方程:
ll1 1s cio n ii s (0 (0 )) ll2 2s cio in i s l3 l4 sil 3c n i o ( 0 i)s (0)
如取 l11, l2m, l3n, l4p Fra bibliotek代入上式可得:
旋转式叶片泵
惯性筛中的双曲柄机构
特例:平行四边形机构 特征:两连架杆等长且平行,连杆作平动
实例:图2-10天平机构 图2-13 机车车轮联动机构 特例:反平行四边形机构 其运动特点是两曲柄的角速度
大小不等、转向相反。
2.1.3 双摇杆机构
在铰链四杆机构中,若两连架杆均为摇杆,则该机构称为双摇 杆机构。
《平面连杆机构》PPT课件 (2)

——用解析法或实验法(P32~P35)
1.解析法:
cosφ1=P0cosψ1+P1cos(ψ1- φ1)+P2 cosφ2=P0cosψ2+P1cos(ψ2- φ1)+P2
cosφ3=P0cosψ3+P1cos(ψ3- φ3)+P2
机构封闭多边形
给定三对应位置,得精确解 少于三位置,有无数解 多于三位置时,用实验法
— 极位夹角 —摇杆的摆角
1> 2 机构有急回特性 (1=180º+ 2=180º- )
行程速比系数k
k= v2/v1=(180º+)/(180º-)4
二、死点
在曲柄摇杆机构中,当摇杆为主动件时,在连杆 与曲柄共线时,无论摇杆上的力为多大,机构都难以 运动,该位置称为死点。
缺点:从动件易出
现卡死或不确定
解析法:精确
设计方法 图解法:直观√
实验法:简便
13
一、按给定的行程速比系数k设计四杆机构 1.曲柄摇杆机构
巳知:摇杆长l3 , 摆角ψ 和 行程速比系数k
要求:确定铰链中心A, 定出其他三杆尺寸
步骤:参见P30~31
14
2.导杆机构 巳知:机架长l4 和行程速比系数k 要求:确定曲柄长度l1
步骤:参见P31
1
第二章 平面连杆机构
铰链四杆机构的型式和特点 曲柄存在的条件 铰链四杆机构的演化 平面四杆机构的设计
2
§2-1 铰链四杆机构的 基本型式和特性
定义:全部用回转件组成的平
面四杆机构。
机架:固定件
组成:连杆:不与机架直接相连的构件
连架杆(2个):与机架相连的构件。有曲柄、 摇杆两种。 能作整周运转
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解决的办法: ❖ 在从动件上加外力 ❖ 利用惯性冲过死点位置 ❖ 设计两个相同机构连动
死点位置应用
在夹紧装置中,用于防松
2-3 平面四杆机构的设计
根据: ❖ 给定运动条件; ❖ 几何条件; ❖ 运动条件。 选择机构类型; 确定尺寸参数; 绘制机构运动简图。
设计问题的类型
实现给定从动件的运动规律 实现给定的运动轨迹
1.曲柄摇杆机构
连架杆: ❖ 一个为曲柄 一般为原动件 一般作匀速转动 ❖ 一个为摇杆 一般为从动件 一般作变速摆动
曲柄摇杆机构实例
2. 双曲柄机构
两个连架杆 均为曲柄。
若主动曲柄 等速回转, 则从动曲柄 变速回转。
双曲柄机构实例
平行四边形机构应用最多,但其死点为止 存在不确定状态。
Pt Pcos
越小, 越大, Pt越大,传力性能 越好。
传动角
机构运转时, 是不断变化的 当AB与AD重合时, 角最小 为保证机构正常工作,要限制最小min值
的下限, ❖ 一般min ≥40° ❖ 大功率机械min ≥50°
四、死点位置
摇杆为主动件,且处于极限位置时,从动 件出现卡死或运动的不定状态。
t1 1 180 t 2 2 180
行程速比系数K
K 180 180
极位夹角越大,K值越大,急回运动 性质越显著。
180 K1
K1
设计时:
一般先定K,再算
具有急回特性的四杆机构
曲柄摇杆机构 偏置曲柄滑块机构 摆动导杆机构
三、压力角和传动角
压力角 ——作用在从动件上的驱动力 与该力作用点速度VC之间所夹锐角 判断机构传动性能的标志 传动角=90°-
1、曲柄摇杆机构
已知条件:
❖ 摇杆长度l3;
❖ 摇杆摆角 ;
❖ 行程速比系数K。
求: ❖ 各杆长度; ❖ 铰链的位置。 解题思路。
解题步骤:
1. 由K——求极位夹角 180K1
2. 任定固定铰链中心D的位置,由Kl31、 定
C1D1、 C2D2 极限位置;
3. 过C1C2作一圆,使C1C2圆弧角= ;
当曲柄等速转动时,滑块可实现急回运动。
2.导杆机构
曲 柄 滑 块
机 构
转 动 导 杆 机 构
l1 l2
曲 柄 摆 动 导 杆 机 构
l1 l2
导杆机构
传动角始终等于 90°。
有良好的传力性 能。
例:牛头刨床, 插床等。
3.摇块机构和定块机构
曲 柄
摇 块
滑
机
块
构
机
定 块 机 构
构
摇块机构和定块机构的应用
二、急回特性
曲柄AB转动一周,有两次极限位置: ❖ 曲柄与连杆共线
B1AC1,AB2C2 其所夹锐角——
极位夹角
❖ 摇杆处于极限位置 C1D,C2D 其夹角——
摆角
急回特性
假定曲柄匀速转动,则摇杆往复摆动快慢 不同——急回特性
用行程速度变化系数(行程速比系数)K 表示
K
2 1
t2 t1
4. 在圆上任选一点A,为固定铰链中心位置; 5. 极限位置有:AC1 = l2- l1, AC2 = l2+ l1 ;
偏心轮机构
五、四杆机构的扩展
手动冲床 六杆机构,两次增力。
晒料机
2-2 平面四杆机构的基本特性
运动特性 传力特性
一、铰链四杆机构有整转副的条件
整转副——两构件能相对转动360o的转动 副
整转副是否存在取决于: ❖ 各杆的相对长度 ❖ 机架的选择
分析曲柄摇杆机构的几何关系
l1、 l2、 l3、 l4分别为各杆长, l1为曲柄 。
摇块机构
定块机构
三、含两个移动副的四杆机构
(双滑块机构)
两移动副不相邻(如:正切机构)。 两移动副相邻,且一个与机架相邻(如:
正弦机构)。
双滑块机构
两移动副相邻,且都不与机架相联。 如:滑块联轴器。
双滑块机构
两移动副相邻,且都与机架相联。 如:椭圆仪。
四、具有偏心轮的四杆机构
提高曲柄强度、刚度; 简化结构。 应用:剪床、冲床、颚式破碎机等。
由(1,2,3)式得:
l1l2 l1l3 l1l4
铰链四杆机构有整转副的条件:
铰链四杆机构有整转副的条件—— 最短杆+最长杆≤其余两杆之和;
整转副是由最短杆与其相邻杆组成;
曲柄存在的条件
曲柄存在的必要条件——有整转副; 曲柄是否真正存在,要看哪个构件为机架: ❖ 最短杆为机架—————— 双曲柄机构; ❖ 以最短杆相邻杆为机架—— 曲柄摇杆机构; ❖ 最短杆对面的杆为机架—— 双摇杆机构; 最短杆+最长杆≥其余两杆之和: ❖ 无整转副存在 ❖ 以任何杆为机架——双摇杆机构;
第二章--平面连杆机构
2-1 铰链四杆机构的基本型式 和特性
铰链四杆机构——全部由回转副组成的平 面四杆机构
组成: ❖ 机架——固定构件4 ❖ 连架杆——与机架相连的构件1、3 ❖ 连杆——机架对面的构件2
一、铰链四杆机构
整转副——组成转动副的两构件能作整周 相对转动
曲柄——与机架组成整转副的连架杆 摇杆——与机架组成摆动副的连架杆 按连架杆是曲柄或摇杆分类: ❖ 曲柄摇杆机构 ❖ 双曲柄机构 ❖ 双摇杆机构
当曲柄处于AB′时,因三角形两边之和≥第
l4 三(边l2,l△1) AlC3′D 有:
l1ll1l3l2l4 (2)
分析曲柄摇杆机构的几何关系
当曲柄处于AB″时,因三角形两边之和≥ 第三边,△ AC″D有:
l1l2l3l4 (3) l1l4l3l2 (1) l1l3l2l4 (2)
设计方法
解析法
❖ 建立数学模型,通过计算得到机构参数; ❖ 设计精确,应用逐渐广泛。
作图法
❖ 直观、简单,能满足一般工程上的精度要求; ❖ 在实际中应用较多。
实验法 简便易行,试凑结果。
一、按给定的行程速比变化系数 K设计四杆机构
有急回要求的机构,按K设计。 有急回特性的机构: ❖ 曲柄摇杆机构; ❖ 偏心式曲柄滑块机构; ❖ 摆动导杆机构。
3.双摇杆机构
两个连架杆均 为摇杆
如: 飞机起落架
双摇杆机构实例
等腰梯形机构— —两个摇杆长度 相等的双摇杆机 构
如:车辆的转向 机构
二、 含一个移动副的四杆机构
铰链四杆机构的演化为其它机构: ❖ 移动副代换回转副 ❖ 改变杆长 ❖ 改变机架 ❖ 扩大运动副
1.曲柄滑块机构
对心曲柄滑块机构 偏置曲柄滑块机构
死点位置应用
在夹紧装置中,用于防松
2-3 平面四杆机构的设计
根据: ❖ 给定运动条件; ❖ 几何条件; ❖ 运动条件。 选择机构类型; 确定尺寸参数; 绘制机构运动简图。
设计问题的类型
实现给定从动件的运动规律 实现给定的运动轨迹
1.曲柄摇杆机构
连架杆: ❖ 一个为曲柄 一般为原动件 一般作匀速转动 ❖ 一个为摇杆 一般为从动件 一般作变速摆动
曲柄摇杆机构实例
2. 双曲柄机构
两个连架杆 均为曲柄。
若主动曲柄 等速回转, 则从动曲柄 变速回转。
双曲柄机构实例
平行四边形机构应用最多,但其死点为止 存在不确定状态。
Pt Pcos
越小, 越大, Pt越大,传力性能 越好。
传动角
机构运转时, 是不断变化的 当AB与AD重合时, 角最小 为保证机构正常工作,要限制最小min值
的下限, ❖ 一般min ≥40° ❖ 大功率机械min ≥50°
四、死点位置
摇杆为主动件,且处于极限位置时,从动 件出现卡死或运动的不定状态。
t1 1 180 t 2 2 180
行程速比系数K
K 180 180
极位夹角越大,K值越大,急回运动 性质越显著。
180 K1
K1
设计时:
一般先定K,再算
具有急回特性的四杆机构
曲柄摇杆机构 偏置曲柄滑块机构 摆动导杆机构
三、压力角和传动角
压力角 ——作用在从动件上的驱动力 与该力作用点速度VC之间所夹锐角 判断机构传动性能的标志 传动角=90°-
1、曲柄摇杆机构
已知条件:
❖ 摇杆长度l3;
❖ 摇杆摆角 ;
❖ 行程速比系数K。
求: ❖ 各杆长度; ❖ 铰链的位置。 解题思路。
解题步骤:
1. 由K——求极位夹角 180K1
2. 任定固定铰链中心D的位置,由Kl31、 定
C1D1、 C2D2 极限位置;
3. 过C1C2作一圆,使C1C2圆弧角= ;
当曲柄等速转动时,滑块可实现急回运动。
2.导杆机构
曲 柄 滑 块
机 构
转 动 导 杆 机 构
l1 l2
曲 柄 摆 动 导 杆 机 构
l1 l2
导杆机构
传动角始终等于 90°。
有良好的传力性 能。
例:牛头刨床, 插床等。
3.摇块机构和定块机构
曲 柄
摇 块
滑
机
块
构
机
定 块 机 构
构
摇块机构和定块机构的应用
二、急回特性
曲柄AB转动一周,有两次极限位置: ❖ 曲柄与连杆共线
B1AC1,AB2C2 其所夹锐角——
极位夹角
❖ 摇杆处于极限位置 C1D,C2D 其夹角——
摆角
急回特性
假定曲柄匀速转动,则摇杆往复摆动快慢 不同——急回特性
用行程速度变化系数(行程速比系数)K 表示
K
2 1
t2 t1
4. 在圆上任选一点A,为固定铰链中心位置; 5. 极限位置有:AC1 = l2- l1, AC2 = l2+ l1 ;
偏心轮机构
五、四杆机构的扩展
手动冲床 六杆机构,两次增力。
晒料机
2-2 平面四杆机构的基本特性
运动特性 传力特性
一、铰链四杆机构有整转副的条件
整转副——两构件能相对转动360o的转动 副
整转副是否存在取决于: ❖ 各杆的相对长度 ❖ 机架的选择
分析曲柄摇杆机构的几何关系
l1、 l2、 l3、 l4分别为各杆长, l1为曲柄 。
摇块机构
定块机构
三、含两个移动副的四杆机构
(双滑块机构)
两移动副不相邻(如:正切机构)。 两移动副相邻,且一个与机架相邻(如:
正弦机构)。
双滑块机构
两移动副相邻,且都不与机架相联。 如:滑块联轴器。
双滑块机构
两移动副相邻,且都与机架相联。 如:椭圆仪。
四、具有偏心轮的四杆机构
提高曲柄强度、刚度; 简化结构。 应用:剪床、冲床、颚式破碎机等。
由(1,2,3)式得:
l1l2 l1l3 l1l4
铰链四杆机构有整转副的条件:
铰链四杆机构有整转副的条件—— 最短杆+最长杆≤其余两杆之和;
整转副是由最短杆与其相邻杆组成;
曲柄存在的条件
曲柄存在的必要条件——有整转副; 曲柄是否真正存在,要看哪个构件为机架: ❖ 最短杆为机架—————— 双曲柄机构; ❖ 以最短杆相邻杆为机架—— 曲柄摇杆机构; ❖ 最短杆对面的杆为机架—— 双摇杆机构; 最短杆+最长杆≥其余两杆之和: ❖ 无整转副存在 ❖ 以任何杆为机架——双摇杆机构;
第二章--平面连杆机构
2-1 铰链四杆机构的基本型式 和特性
铰链四杆机构——全部由回转副组成的平 面四杆机构
组成: ❖ 机架——固定构件4 ❖ 连架杆——与机架相连的构件1、3 ❖ 连杆——机架对面的构件2
一、铰链四杆机构
整转副——组成转动副的两构件能作整周 相对转动
曲柄——与机架组成整转副的连架杆 摇杆——与机架组成摆动副的连架杆 按连架杆是曲柄或摇杆分类: ❖ 曲柄摇杆机构 ❖ 双曲柄机构 ❖ 双摇杆机构
当曲柄处于AB′时,因三角形两边之和≥第
l4 三(边l2,l△1) AlC3′D 有:
l1ll1l3l2l4 (2)
分析曲柄摇杆机构的几何关系
当曲柄处于AB″时,因三角形两边之和≥ 第三边,△ AC″D有:
l1l2l3l4 (3) l1l4l3l2 (1) l1l3l2l4 (2)
设计方法
解析法
❖ 建立数学模型,通过计算得到机构参数; ❖ 设计精确,应用逐渐广泛。
作图法
❖ 直观、简单,能满足一般工程上的精度要求; ❖ 在实际中应用较多。
实验法 简便易行,试凑结果。
一、按给定的行程速比变化系数 K设计四杆机构
有急回要求的机构,按K设计。 有急回特性的机构: ❖ 曲柄摇杆机构; ❖ 偏心式曲柄滑块机构; ❖ 摆动导杆机构。
3.双摇杆机构
两个连架杆均 为摇杆
如: 飞机起落架
双摇杆机构实例
等腰梯形机构— —两个摇杆长度 相等的双摇杆机 构
如:车辆的转向 机构
二、 含一个移动副的四杆机构
铰链四杆机构的演化为其它机构: ❖ 移动副代换回转副 ❖ 改变杆长 ❖ 改变机架 ❖ 扩大运动副
1.曲柄滑块机构
对心曲柄滑块机构 偏置曲柄滑块机构