钢结构楼梯制作安装施工方案
钢结构楼梯基础施工方案
钢结构楼梯基础施工方案1. 引言钢结构楼梯是现代建筑设计中常用的一种楼梯构件，其具有高强度、耐久性好、施工周期短等优点。
在进行钢结构楼梯施工前，首先需要进行基础施工工作，确保楼梯的稳定性和安全性。
本文将介绍钢结构楼梯基础施工方案。
2. 施工前准备工作在施工前，需要进行一系列准备工作，包括确定楼梯的设计方案、制定施工计划、准备所需材料和设备等。
2.1 确定设计方案根据建筑设计需求和楼梯的使用功能，确定钢结构楼梯的设计方案。
设计方案需要满足楼梯的承重要求、施工要求和安全要求，同时考虑到美观和实用性。
2.2 制定施工计划制定钢结构楼梯的基础施工计划，包括施工时间安排、施工顺序、人员配备和材料采购计划等。
计划需要合理安排时间，确保施工进度顺利进行。
2.3 准备所需材料和设备根据施工计划，准备所需的钢材、混凝土、螺栓和其他施工材料。
同时，检查并准备所需的施工设备，如钢筋切割机、焊接设备和起重机械等。
3. 基础施工步骤钢结构楼梯的基础施工步骤通常包括基坑开挖、底板预制、钢筋绑扎、混凝土浇筑等环节。
3.1 基坑开挖根据楼梯设计方案确定的基础尺寸和形状，在楼梯安装位置进行基坑开挖。
基坑开挖需要考虑土质、地下水位和土层稳定等因素，确保基坑的稳定性和安全性。
3.2 底板预制在基坑中铺设底板，底板可以使用混凝土浇筑或者预制板材。
底板需要保持平整，并按照楼梯设计要求设置楼梯支座。
3.3 钢筋绑扎根据楼梯设计方案和结构要求，在底板上设置钢筋骨架。
钢筋绑扎需要按照预定的骨架布置图进行，确保钢筋的正确位置和连接牢固。
3.4 混凝土浇筑在完成钢筋绑扎后，进行混凝土浇筑。
混凝土的配比需要根据设计要求进行，浇筑过程中需要注意控制浇筑速度和震动，以确保混凝土的质量和密实度。
3.5 养护混凝土浇筑完成后，进行养护工作。
养护需要在一定时间内进行，以确保混凝土的强度和稳定性。
养护期间，需要对楼梯进行防水和防腐处理。
4. 施工注意事项在进行钢结构楼梯基础施工时，需要注意以下事项：•进行地质勘察，确保基坑开挖和地基处理的合理性；•执行相应的安全措施，如搭设安全围护网、采取防滑措施等；•确保钢筋绑扎的正确性和连接牢固性；•控制混凝土浇筑过程中的浇筑速度和震动，确保混凝土的质量和密实度；•按照设计要求和标准进行楼梯养护，确保楼梯的安全和稳定。
钢楼梯工程施工方案
钢楼梯工程施工方案1、工程概况本工程是一栋多层钢结构楼房的钢楼梯施工项目，楼梯总长度约30米，总高度约20米，总宽度约2米。
本工程需要采用钢结构梯架和钢板梯阶，并在施工过程中考虑到安全、质量和进度等因素。
由于钢楼梯涉及新材料的使用、结构连接、焊接以及安全施工等多方面知识，特别需要严格按照设计要求和技术标准进行施工。
下文将详细介绍本工程的施工方案。
2、项目组织2.1 施工人员组织本工程施工需要设立专门的施工组织，负责钢结构梯架、钢板梯阶等相关工艺的施工管理和协调。
施工单位应指定具备相关从业经验和专业技能的工程技术人员和管理人员，组建专门的施工管理团队，并根据实际需要组织施工人员和专业技术人员参与工程施工。
施工人员应经过相应岗前培训，持证上岗，确保具备相应的技能和资质。
2.2 施工组织架构施工组织架构由总包方负责制定，明确施工管理层、技术管理层和具体施工人员的职责和权限，并制定相应的责任清单和管理制度。
3、施工准备3.1 安全生产准备安全生产准备包括技术交底、安全教育、安全设施布置和预演等工作。
施工方应按照相关法规和标准制定安全施工方案，并且落实到位，确保施工过程中安全记录。
同时要求施工人员严格按照安全操作规程开展施工作业。
3.2 质量管理准备质量管理准备包括工艺交底、设备设置、检测方案和验收标准等工作。
施工方应按照相关标准和要求制定质量管理方案，并且明确质量管理的具体流程和责任人。
同时落实质量检测和验收制度，确保质量过关。
3.3 施工进度准备施工方应合理安排工作流程，精细划分施工任务，确保施工进度按时完成，同时要做好施工日志和沟通记录。
4、技术措施4.1 钢结构梯架加工与安装首先，施工方应根据设计图纸、设计说明和技术标准，购买合格的钢材，并按照相关加工标准进行切割、冲孔等工艺处理。
然后根据现场实际情况进行现场焊接，确认连接牢固、结构合理。
4.2 钢板梯阶制作与安装施工方应采用优质的钢板进行梯阶制作，并严格按照设计要求进行加工、连接和组装。
钢结构楼梯施工方案
钢结构楼梯施工方案钢结构楼梯施工方案一、前期准备工作1. 检查楼层结构是否有足够的承重能力，并根据设计要求确定楼梯的位置。
2. 制定楼梯施工方案和工程进度计划。
3. 购买或制作所需的钢材和配件，确保数量和质量满足施工要求。
二、测量和制图1. 根据设计图纸和现场实际情况，进行测量计算确定楼梯的尺寸和位置。
2. 制作楼梯的详细制图，包括平面图、剖面图和节点图，确保施工过程中的准确性和一致性。
三、钢结构制作1. 根据制图要求进行钢结构的切割、焊接、钻孔等工艺，制作楼梯的支撑结构和踏步。
2. 对焊接连接部分进行质量检查，确保焊接强度和质量符合要求。
3. 对制作好的钢结构进行表面处理，如防锈喷涂，以提高钢结构的耐候性。
四、楼梯安装1. 根据楼梯的尺寸和位置，在楼层上标出楼梯的位置和支撑点。
2. 将制作好的楼梯部件按照设计要求进行组装，确保结构稳固和安全。
3. 将楼梯的支撑结构固定在楼板上，并和楼梯互相连接，确保楼梯的稳定性。
五、验收和完工1. 根据设计和施工要求，检查楼梯的整体质量和施工工艺。
2. 完成楼梯的安装后，进行试验和调整，确保楼梯的使用功能正常。
3. 最后，对施工现场进行清理，恢复正常的使用环境。
六、安全措施1. 在施工现场设置警示标志和警戒线，防止他人误入作业区域。
2. 施工期间，工人应佩戴安全帽、防滑鞋和防护手套，严禁随意攀爬和跨越楼梯。
3. 钢结构的搬运和安装过程中，严格按照操作规程进行，保证施工安全。
4. 在楼梯安装完成后，进行安全检查和试验，确保楼梯符合使用要求。
以上是钢结构楼梯施工的方案，包括前期准备、测量和制图、钢结构制作、楼梯安装、验收和完工以及安全措施等工作。
在施工过程中，要注意施工质量和工期进度，并加强安全措施，确保楼梯的稳定和安全。
钢结构楼梯系统安装方案
钢结构楼梯系统安装方案
项目概述
本项目是针对一座高层建筑进行钢结构楼梯系统的安装方案。
该楼梯系统共有10层，需在建筑结构完成后进行安装。
技术方案
本方案采用预制钢结构楼梯系统进行安装。
具体步骤如下：
1. 确定楼梯的位置和尺寸，进行预制加工。
2. 安装预制楼梯平台，包括主次梁、楼梯板和踏步。
3. 安装楼梯扶手和固定架，包括侧固定架和上下平面固定架。
4. 进行楼梯系统的检验和调整，保证系统的稳定和安全性。
安全措施
本方案在安装过程中，将采取以下安全措施：
1. 确保所有的人员都具备必要的安全防护知识和技能。
2. 制定详细安全操作规程，确保所有安装步骤按规程进行。
3. 安装过程中，将设置安全防护网和警告标志，防止人员误入
危险区域。
4. 按规定采取安全用电措施，确保工作现场电气安全。
质量控制
为了保证钢结构楼梯系统的质量，本方案将采取以下控制措施：
1. 在制作和加工过程中，必须完全按照技术规范进行制作，其
中每个环节都必须符合质量要求。
2. 安装过程中，进行质量检查和监控，及时发现和解决问题。
3. 进行完整的质量记录，包括材料的来源、生产日期等信息。
总结
本方案采用预制钢结构楼梯系统进行安装，可大大提高施工效
率和质量，同时采取各种安全措施和质量控制措施，保证整个楼梯
系统安装过程的安全和质量。
别墅钢结构楼梯的施工方案
别墅钢结构楼梯的施工方案一、施工前准备对施工现场进行详细勘察，确保施工区域安全无障碍。
根据楼梯设计图纸，核对材料清单，采购所需的钢材、连接件、紧固件等。
检查施工设备，如焊机、切割机、测量工具等，确保其状态良好。
制定施工进度计划，合理安排施工人员及作业时间。
二、构建支撑结构根据设计图纸，在指定位置标定支撑结构的基础线。
使用钢材和连接件构建楼梯的支撑框架，确保结构稳定、牢固。
对构建好的支撑结构进行复核，确保符合设计要求。
三、制作楼梯踏步根据设计图纸，使用钢材制作楼梯踏步。
踏步尺寸要精确，表面平整，无明显毛刺和焊接缺陷。
对制作好的楼梯踏步进行质量检查，确保其满足设计要求。
四、安装楼梯踏步在支撑结构上标定踏步的安装位置。
使用紧固件将踏步固定在支撑结构上，确保安装牢固。
对安装好的踏步进行复核，确保其平整、稳固。
五、安装楼梯扶手和护栏根据设计图纸，在楼梯两侧安装扶手。
扶手安装要牢固，高度和间距要符合设计要求。
在楼梯边缘安装护栏，确保使用安全。
六、完善施工细节对楼梯踏步、扶手和护栏进行防锈处理。
检查楼梯的整体结构，确保无松动、无变形。
对楼梯的外观进行清理，确保无油污、无焊渣。
七、楼梯墙定位放线根据设计图纸，在楼梯墙的位置标定基准线。
使用测量工具进行精确放线，确保楼梯墙位置的准确性。
八、楼梯墙组装施工按照设计图纸要求，使用钢材和连接件组装楼梯墙。
组装过程中要注意墙体的平整度和垂直度。
对组装好的楼梯墙进行质量检查，确保其符合要求。
九、楼梯墙垂直度调整使用测量工具检查楼梯墙的垂直度。
如发现垂直度不符合要求，及时调整墙体的位置和连接件。
调整完成后，再次检查楼梯墙的垂直度，确保其满足设计要求。
十、连接加固与涂装对楼梯墙与支撑结构之间的连接进行加固处理，确保连接牢固。
对楼梯整体进行防锈处理，涂刷防锈漆。
根据设计要求，对楼梯进行涂装处理，确保其外观美观。
通过以上十个方面的施工步骤，可以完成别墅钢结构楼梯的施工工作。
在施工过程中，要严格按照设计图纸和施工规范进行操作，确保施工质量和安全。
钢结构楼梯施工方案
钢结构楼梯施工方案钢结构楼梯施工方案一、项目概述本项目为某建造工程项目中的钢结构楼梯施工方案，旨在为工程施工提供详细、可操作的指导和规范。
二、施工前准备工作1. 确定楼梯施工位置和数量，并与设计师和业主进行确认。
2. 钢结构楼梯的尺寸和最大承重要求，根据设计图纸进行核对。
3. 准备相关材料，包括钢材、焊接材料、螺栓等，并进行验收。
4. 安排专业施工队伍，具备相关经验和资质的工人进行施工。
5. 制定安全施工计划，确保施工过程中的安全措施得以落实。
三、施工步骤1. 建立暂时支撑结构，确保施工过程中楼梯的稳定性。
2. 按照设计要求，将钢板切割成适当尺寸，并进行质量检验。
3. 进行焊接工作，将钢板焊接成楼梯的主体结构，严格控制焊接质量。
4. 安装楼梯扶手和踏步，确保其稳固并与主体结构密切连接。
5. 进行质量检验，确保楼梯的承重能力和安全性符合要求。
6. 进行防腐处理，根据环境和使用要求对楼梯进行涂装或者防锈处理。
7. 进行安全验收，确保施工过程中的安全控制措施得以有效执行。
四、施工注意事项1. 施工过程中严格按照设计要求和相关标准进行施工，不得擅自改动。
2. 焊接作业需由持有相关证书的焊工进行，并按需对焊缝进行无损检测。
3. 施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
4. 施工现场应设置安全警示标识，并配备必要的消防器材。
5. 在楼梯施工期间，严禁其他工作人员和非相关人员进入施工现场。
五、质量验收标准1. 楼梯的承重能力满足设计要求，不得浮现明显变形或者松动现象。
2. 楼梯的踏步、扶手等部件安装稳固，不得有松动或者断裂情况。
3. 楼梯表面的防腐涂层均匀坚固，不得浮现锈蚀、掉漆等现象。
4. 施工过程中的焊接缺陷、裂纹等不得超过相关标准的规定。
5. 楼梯的整体外观应整洁美观，符合设计要求。
文档扩展：1、本文档所涉及附件如下：- 钢结构楼梯设计图纸- 验收记录表- 施工安全计划书- 相关材料验收合格证明2、本文档所涉及的法律名词及注释：- 钢结构：指通过钢材构成的建造结构，具有承重能力和稳定性。
钢结构楼梯制作安装施工方案
钢结构楼梯制作安装工程施工方案编制人：审核人：审批人：xxx年xx月xx日目录1．编制依据 (3)2.工程概况 (3)2.1基本情况 (3)2.2施工现场难点 (3)3.施工部署 (4)3.1工程质量目的 (4)3.2现场文明安全管理目的 (4)3.3施工组织管理机构 (4)3.4劳动力配备计划 (4)3.5机械设备配备 (4)4.施工准备 (5)4.1技术准备 (5)4.2生产准备 (5)5.重要施工方案及技术措施 (5)5.1工程特点 (5)5.2重要施工方法及制作工艺 (6)6、承重架搭设的安全防护措施 (12)7.质量保证措施 (13)8.施工进度保证措施 (14)9.安全生产文明施工保证措施 (14)10.减少成本措施 (15)1．编制依据1.1 图纸：1.2 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2023)1.3建筑钢结构焊接规程JGJ81-20231.4建筑安装工程质量评估统一标准GB50300-20231.5北京市建设工程现场管理环境保护工作基本标准第126号京建施(1991)1.6《钢结构防火涂料应用技术规范》 CECS24:901.7《建筑施工扣件式钢管脚手管安全技术规范》（GJG130-2023）1.8《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）1.9《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）1.10《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-20231.11《中华人民共和国环境保护法》主席令第22号1.12《中华人民共和国安全生产法》主席令第70号2.工程概况2.1基本情况由xxxx有限公司建设的xxx钢结构楼梯制作安装工程，现场已经具有室外楼梯的基础制作。
室外和通用车库楼梯采用钢楼梯，楼梯顶部封阳光板。
2.2施工现场难点本次钢梯安装，现场吊装难度一般，安装时要严格按照安全规范进行施工。
3.施工部署3.1工程质量目的钢梯工程验收一次合格率100%。
钢结构楼梯施工方案【精选文档】
钢结构楼梯施工方案第一章：工程概况；第二章：施工部署及准备；第三章：主要施工方案及技术措施;第四章：质量保证措施；第五章:安全生产文明施工；一、工程概况：1、青岛欣德远景创业中心是一个商务办公楼,地上十五层地下三层。
由青岛欣德远景置业有限公司投资开发,青岛中景建筑设计有限公司负责设计。
开发地块位于青岛市市北区，东侧为规划五号线,南边是蚌埠路。
商务办公楼首层层高4。
7m，标准层层高4。
7m。
地下三层，负一层为开敞大厅，负二层和负三层为地下车库，且负三层为人防工程。
该楼采用框架─剪力墙结构。
基础采用柱下独立基础、井道部分筏板基础和墙下条形基础并加防水底板。
2、由于施工现场与生活办公区存在一定的高差,为便于施工方便，采用钢结构楼梯，留置上人通道，故在主楼东北侧延建筑高度搭设独立上人楼梯通道。
二、施工部署及准备:2.1、工程质量目标：一次验收合格。
2.2、现场文明安全管理目标；施工期间杜绝一切重大安全事故，认真抓好施工区域内的安全保证工作。
2.3、施工组织管理机构,为确保工程质量达标,我们选择有经验、有责任心的管理人员，按照管层和作业层分开设置,统一指挥的原则，建立现场管理班子，设置质量管理机构，互相配合,协调与甲方、设计、监理等各方关系,实现质量目标。
2.4、劳动力配备计划：根据本钢楼梯的特点，分为加工和施工两部分，全部劳动由专业负责人统一调配，气、电焊工必须持证上岗。
2.5机械设备配备2。
6施工执行的规范、规定钢结构工程施工质量验收规范GB50205—2001；建筑钢结构焊接按规程JGJ181-91；建筑安装工程质量评定统一标准GB50300-2001；钢梯图集02J401含2003年最新修改版2。
7技术准备2.7。
1图纸、图集、规范、规程等.2。
7。
2人员准备、按规定，配备持证人员上岗。
2。
7。
3组织有关人员熟悉图纸，进行图纸会审和交底，落实设计存在的问题和解决方法。
2.7.4编制施工方案。
2.8生产准备2.8.1准备一切施工用具.三、主要施工方案及技术措施3。
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钢结构楼梯制作安装工程施工方案编制人：审核人：审批人：xxx年xx月xx日目录1．编制依据 (3)2.工程概况 (3)2.1基本情况 (3)2.2施工现场难点 (3)3.施工部署 (3)3.1工程质量目标 (3)3.2现场文明安全管理目标 (3)3.3施工组织管理机构 (4)3.4劳动力配备计划 (4)3.5机械设备配备 (4)4.施工准备 (5)4.1技术准备 (5)4.2生产准备 (5)5.主要施工方案及技术措施 (5)5.1工程特点 (5)5.2主要施工方法及制作工艺 (5)6、承重架搭设的安全防护措施 (11)7.质量保证措施 (12)8.施工进度保证措施 (12)9.安全生产文明施工保证措施 (13)10.降低成本措施 (13)1．编制依据1.1 图纸：1.2 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)1.3建筑钢结构焊接规程JGJ81-20021.4建筑安装工程质量评定统一标准GB50300-20011.5北京市建设工程现场管理环境保护工作基本标准第126号京建施(1991)1.6《钢结构防火涂料应用技术规范》 CECS24:901.7《建筑施工扣件式钢管脚手管安全技术规范》（GJG130-2011）1.8《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）1.9《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-99）1.10《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-20111.11《中华人民共和国环境保护法》主席令第22号1.12《中华人民共和国安全生产法》主席令第70号2.工程概况2.1基本情况由xxxx有限公司建设的xxx钢结构楼梯制作安装工程，现场已经具备室外楼梯的基础制作。
室外和通用车库楼梯采用钢楼梯，楼梯顶部封阳光板。
2.2施工现场难点本次钢梯安装，现场吊装难度一般，安装时要严格按照安全规范进行施工。
3.施工部署3.1工程质量目标钢梯工程验收一次合格率100%。
3.2现场文明安全管理目标施工期间杜绝一切重大安全事故，认真做好施工区域内的安全保证工作。
3.3施工组织管理机构为确保工程质量达标，我们将选择有经验、有责任心的管理人员，按照管理层和作业层分开设置，统一指挥的原则，建立现场管理班子，设置质量管理机构，互相配合，协调与甲方、设计等各方关系，保证安装进度，实现质量目标。
3.4劳动力配备计划根据本工程的特点，分为外加工场制作和施工现场安装两部分，全部劳动力3.5机械设备配备4.施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉施工场地，熟悉《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)、《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:90、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-2011、规范等。
4.1.2组织有关人员进行图纸会审和交底，落实设计存在的问题和解决方法。
4.2生产准备4.2.1与甲方协调，解决好现场用电、楼梯运输等问题。
4.2.2配备所需机械设备。
5.主要施工方案及技术措施5.1工程特点5.1.1地脚螺栓定位直接关系到钢楼梯的精度定位和节点处理。
5.1.2必须采用合理的安装顺序，以清除安装积累误差，确保垂直度。
5.1.3钢结构安装过程，必须采取切合实际的安全措施，保证人身安全。
5.1.4钢梯所用钢材均采用Q235B钢。
焊缝质量等级为三级。
踏步板采用5mm 花纹钢板，楼梯梯臂采用20A槽钢，楼梯柱采用200*5方管，平台钢梁采用HM194*150*6*9型钢。
5.1.5钢梯在焊接时，踏步接头处正面满焊，背面断焊，踏步与钢梁焊缝高度为5mm，严格按照图纸要求进行施工。
5.2主要施工方法及制作工艺加工准备→钢梯下料→折边→除锈→总装配→焊接→油漆、编号→成品检验→运输→放线→安装5.2.1下料5.2.1.1下料前，应对钢材表面质量进行检验，合格后，方可投料使用，下料前必须看清、看懂图纸。
严格按图施工，确定图纸几何尺寸，预留气割损耗量及焊接收缩量。
5.2.4.5选择合适的焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度、焊接电弧长度。
5.2.4.6清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。
5.2.4.7焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝高度、宽度均匀一致，从面罩内看溶池中铁水与熔渣保持等距离(2~3mm)为宜。
5.2.4.8焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变。
5.2.4.9焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60°-75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。
5.2.4.10清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检(包括外观及焊缝尺寸等)确无问题后，方可转移地点继续焊接。
5.2.4.11立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%-15%。
采用短弧焊接，弧长一般为2-3mm。
焊条角度根据焊件厚度确定。
两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为450；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。
焊条应与垂直面形成600-800角，使电弧略向上，吹向溶池中心。
5.2.4.12横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%-15%，电弧长2-4mm。
焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为700-800，防止铁水下坠。
根据两焊件的厚度不同，适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为700-900。
5.2.4.13仰焊：基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成700-800角，宜用小电流、短弧焊接。
5.2.4.14尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏离，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
5.2.4.15焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭10-15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。
5.2.4.16表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使溶池中的气体完全逸出。
5.2.4.17焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。
注意熔渣的流动方向。
5.2.4.18焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材浇水。
低温下应采取缓冷措施。
5.2.4.19不准随意在焊缝外母财上引弧。
各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。
隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。
5.2.4.20低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。
5.2.5、刷漆、编号5.2.5.1防腐油漆的准备工作⑴防锈油漆选用普通灰漆，油漆及辅助材料进厂后，应检查有无产品合格证和质量检验报告单，如没有，则不应验收入库。
施工前应对油漆型号、名称和颜色进行检查，是否与设计规定相符。
同时检查生产日期，如超过贮存期，重新取样检验，质量合格后才能使用，否则禁止使用。
⑵根据油漆说明书合理调制锌粉、固化剂、稀释剂的比例。
5.2.5.2防腐漆的补漆施工现场补漆应对接合部的外露部位和紧固件等；安装焊接时烧损的部位；编号和漏涂的部位；运输和组装时损坏的部位；临时焊上的吊耳、连接板等割除后的部位进行补漆：⑴补前应进行表面处理：将油污、泥土、灰尘等污物用水冲、布擦或溶剂清洗干净；用手动工具清理干净补漆部位。
⑵补漆用手工刷涂法施工，质量应符合设计要求，与完好涂层部分一样。
⑶防腐油漆手工刷涂的基本操作法⑷使用漆刷时，一般应采用直握方法，用腕力进行操作；⑸涂刷时就应蘸少量油漆，刷毛浸入油漆的部分应为毛长的1/3到1/2；⑹对干燥较慢的涂料，应按涂敷、抹平和修饰三道工序进行；⑺对干燥较快的涂料，应从被涂物一边按一定的顺序快速连续地刷平和修饰，不宜反复刷涂；⑻刷涂顺序，一般应按自上而下，从左到右，先里后外，先斜后直，先难后易的原则，使漆膜均匀、致密、光滑和平整；⑼刷涂的走向，刷涂垂直平面时，最后一道应由上向下进行。
刷涂水平表面时，最后一道应按光线照射的方向进行；⑽刷涂完毕后，要将刷子妥善保管，若长期不使用，须用溶剂清洗干净晾干，用塑料薄膜包好，存放在干燥的地方，以便再用。
5.2.5.3为方便安装，按照图纸分别对钢梯进行编号。
5.2.6成品检验焊点须满焊，焊缝厚度不应小于5mm、钢梁变形应不超过±3mm。
5.2.7运输由工程科安排车次把车间已加工完成的钢梯运输至昌平区中国人民解放军96865部队施工现场，按照编号进行部署。
5.2.7.1运输准备(1)、提前联系安排好运输车辆，以防在运输途中有不可预见的原因而耽误现场安装。
(2)、运输时每台汽车安排司机1名、装卸工2名。
(3)、运输前应清点构件和确定构件装运的先后顺序，包括构件的型号和数量，运输时按构件吊装顺序进行核对。
(4)、运输时还应准备如下工具和材料：钢丝绳、倒链、卡环、备用轮胎等。
(5)、构件装车检查无误后应用钢丝绳、倒链固定，钢构件与钢丝绳接触的棱角部位垫以木板条。
5.2.7.2装卸车和构件现场堆放构件运输至现场后先存放在堆料场地，堆放在安装位置附近，以避免二次倒运。
构件码放应遵循如下要求：(1)、场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染且高于地面10-20mm，防止雨水锈蚀。
(2)、成品堆放控制。
分类、分规格、堆放整齐、平直、下垫方木；叠层堆放，上、下垫木找平，位置上下应一致，防止变形损坏；侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止侧覆。
成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。
5.2.8运输过程中的注意事项(1)、装车后车的总高度不得超过4.0米。
(2)、构件运输应配套，应按吊装顺序方式组织装运，避免混乱和尽量减少二次倒运。
(3)、装卸车起吊构件应轻起轻放，运输过程中严防碰撞和冲击。
运输时要根据路面情况掌握构件车辆的行驶速度，行车必须平稳。
(4)、在堆置构件时，应采用三垫块支垫，不使构件发生弯曲、扭曲以及其它损伤性的情况出现，并且应预留吊装时的操作空间。
5.2.9放线对给定的建筑物定位桩点，依据图纸进行室内校算和室外校测。
由于本工程施工场地狭小，因此要结合现场实际进行抄测，确认无误后与土建办理交接手续后方可施测。
根据施工现场地面做法，使用水平仪核对高度，确保钢梯上皮高度与地面一致。
6、承重架搭设的安全防护措施6.1把好材料、产品质量关，避免使用质量不合格的架设工具和材料，脚手架材料架板、钢管、扣件、必须符合要求，并经过试验合格后才能使用。