钢桁架施工设计方案
钢桁架施工方案
钢桁架施工方案一、项目背景本项目是一座大型商业建筑的钢桁架施工项目。
该建筑的钢桁架结构是整个建筑的支撑框架，承担了重要的荷载传递和分布功能。
本方案旨在确保施工过程中的安全、高效、质量可控，保证项目能够按时完成并达到设计要求。
二、方案概述1.结构设计：钢桁架的结构设计应符合国家规范和相关标准要求。
设计应考虑风荷载、地震荷载等特定荷载情况，并满足项目需求。
2.材料选择：钢桁架中选用的材料应符合相关标准要求。
钢材的选择应考虑其强度、可焊性、耐腐蚀性等因素，并经过质量检测。
3.施工作业组织：施工作业应按照施工计划进行组织和安排，确保各工序之间的顺畅衔接。
施工过程中应加强安全教育和培训，确保施工人员熟悉并遵守相关安全规范。
4.基础施工：钢桁架的基础施工应根据设计要求进行，包括基础平整、浇筑混凝土等工作。
基础的施工过程应严格按照图纸和施工工艺进行，确保基础质量可控。
5.钢桁架制造：钢桁架的制造应由具备相关经验和资质的钢结构制造商进行。
制造过程中应对材料进行质量检验，确保材料的质量符合要求。
制造完成后进行钢桁架的预装配，包括焊接、切割等工序。
6.钢桁架安装：钢桁架的安装应由专业的施工队伍进行，并按照施工图纸和安装工艺进行操作。
在安装过程中，应特别注意保证钢桁架的垂直度、水平度和整体稳定性。
安装过程中应保证施工人员的安全，采取必要的防护措施。
7.质量检验：钢桁架的施工完成后应进行质量检验。
检验包括外观检查、尺寸检测、焊缝质量检验等。
必要时可以进行无损检测以确保钢桁架的质量。
8.完工验收：钢桁架的完工验收应由施工单位组织，并由设计单位进行确认。
验收包括钢桁架的结构稳定性、质量符合要求等方面。
验收通过后方可进行后续工序的施工。
三、施工安全措施1.施工现场应设立安全警示标志，划定禁止入内区域。
2.施工人员应穿着安全装备，并进行必要的安全培训。
3.钢桁架的起吊和安装过程中应使用专业的起重设备，并经过必要的试验和检验。
4.高空作业时应采取防护措施，如安装安全网、设置安全绳等。
看台屋顶钢桁架施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某体育馆看台屋顶钢桁架施工项目。
体育馆看台屋顶采用钢桁架结构，主要功能是支撑屋顶荷载并保证屋顶的稳定性。
钢桁架结构具有自重轻、强度高、刚度大、施工方便等优点，适用于大型体育场馆的屋顶结构。
二、施工准备1. 技术准备- 熟悉设计图纸，了解钢桁架结构的设计要求、构造特点和施工工艺。
- 编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工方法和质量保证措施。
- 对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术和安全操作规程。
2. 材料准备- 钢材：根据设计要求，准备相应规格和数量的钢材，包括桁架杆件、节点板、连接件等。
- 钢筋：准备足够的钢筋，用于桁架的加固和焊接。
- 涂料：准备防腐涂料，用于对钢桁架进行防腐处理。
- 工具：准备必要的施工工具，如焊机、切割机、测量仪器、起重设备等。
3. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括焊工、起重工、测量工、电工等。
- 对施工人员进行专业培训，确保其具备相应的技能和素质。
三、施工流程1. 基础施工- 按照设计图纸进行基础施工，确保基础平整、坚实。
- 基础施工完成后，进行基础验收，合格后方可进行钢桁架安装。
2. 桁架制作- 根据设计图纸，在工厂内进行桁架的制作。
- 桁架制作过程中，严格控制尺寸和精度，确保桁架质量。
- 桁架制作完成后，进行预拼装，检查其尺寸和形状是否符合要求。
3. 桁架运输- 将预拼装好的桁架运输到施工现场。
- 运输过程中，采取必要的防护措施，确保桁架安全到达现场。
4. 桁架安装- 利用起重设备将桁架吊装到设计位置。
- 安装过程中，严格按照施工图纸进行，确保桁架的安装精度。
- 桁架安装完成后，进行临时固定，确保其稳定性。
5. 焊接- 对桁架进行焊接，包括桁架杆件、节点板和连接件等。
- 焊接过程中，严格控制焊接参数，确保焊接质量。
- 焊接完成后，进行焊缝检查，合格后方可进行下一步施工。
6. 防腐处理- 对焊接完成的桁架进行防腐处理，采用喷漆或涂刷防腐涂料的方式。
钢桁架结构工程施工方案
钢桁架结构工程施工方案一、施工前的准备阶段1、项目概况本工程为钢桁架结构工程，位于城市中心区域，包括地上主楼和地下室，总建筑面积20000平方米。
主体结构为钢桁架结构，屋面覆盖玻璃幕墙。
2、施工前的技术准备（1）搭建专业施工团队，确定项目负责人、施工负责人和技术负责人。
（2）购置和准备必要的施工设备和工具，包括吊装设备、焊接设备、螺栓拧紧工具等。
（3）制定详细的施工计划和时间表，明确工程的施工顺序和节点进度。
3、施工前的资源准备（1）组织人员进行安全培训和技术培训，确保施工人员具备必要的专业技能和安全意识。
（2）积极备齐所需的材料和构件，确保供货和加工的及时性和质量。
4、施工前的安全准备（1）制定安全生产方案和应急预案，确保施工过程中能够及时发现和处理各类安全事故。
（2）核对相关法律法规和安全标准，确保施工符合国家和地方的安全要求。
二、施工过程1、地基处理（1）进行地质勘察，确定地基的承载能力和稳定性。
（2）进行地基处理，包括挖掘、回填、加固等工序，确保地基的承载能力和稳定性。
2、钢结构安装（1）按照设计要求，搭设起吊平台和搭设架，准备好吊装设备和工具。
（2）对钢结构进行分类、整理和编号，并清理表面锈蚀及油脂。
（3）按照设计图纸的要求，进行吊装和安装操作，确保结构的精确度和牢固度。
3、结构连接（1）对钢结构进行技术检验和验收。
（2）进行结构的连接和固定工序，包括螺栓拧紧、焊接等工序。
4、保护措施（1）定期对施工现场进行安全检查，制定并执行安全防护措施。
（2）对施工现场进行环保和噪音控制，做好周边环境保护工作。
5、验收和整改（1）对施工过程进行及时的质量检查和验收，确保工程质量符合设计要求。
（2）对发现的施工缺陷和问题进行及时整改，确保施工质量和安全。
6、竣工验收（1）对竣工工程进行全面的验收，确保工程质量符合建设标准和设计要求。
（2）编制竣工资料，包括竣工验收报告、施工记录等，确保工程信息的完整和可追溯性。
钢结构桁架施工方案
钢结构桁架施工方案钢结构桁架施工方案一、工程概况该项目为一座钢结构桁架的施工工程，位于城市中心地区，总建筑面积约为xxxx平方米。
此次施工旨在搭建一座具有良好稳定性的桁架结构，以适应建筑物的使用需求。
二、施工准备1. 动土前的准备工作：清理施工场地、确定施工区域及边界、搭建施工临时设施。
2. 施工前的准备工作：制定施工计划、编制施工方案、采购和准备所需材料、设备及工具。
三、施工工艺流程1. 安全防护措施：施工现场应设置明显的安全警示标识，施工人员必须佩戴安全帽和安全鞋，并按照相关规定进行高空作业时的安全防护。
2. 搭建临时支撑：首先依据设计要求，将主体结构的主梁与柱子进行拼装，并用临时钢管支撑固定，保证结构的稳定性。
3. 安装桁架结构：根据设计图纸，将预制好的桁架吊装至搭建好的临时支撑上，通过连接螺栓和焊接进行固定，保证结构的牢固稳定。
4. 桁架结构验收：按照相关规定，对已安装好的桁架结构进行检查验收，确保其符合设计要求和安全标准。
5. 清理施工现场：施工结束后，应清理施工现场，保持周围环境的整洁和安全。
四、施工注意事项1. 按照设计要求进行施工，严禁超负荷施工和结构改动。
2. 施工过程中要加强现场管理，确保施工安全。
3. 严格执行操作规程，做好工艺交底和工艺记录。
4. 施工结束后，及时对现场进行清理和整理，确保周边环境无垃圾和危险物。
5. 配合监理单位做好工程质量监督与验收。
五、施工进度计划根据项目需要，制定合理的施工进度计划，包括各个施工阶段的工期、任务分配、工作量和完成时间等。
并根据实际情况进行调整，保证施工进度的合理性和高效性。
六、质量控制措施1. 严格按照设计图纸和施工方案进行施工，确保施工质量。
2. 使用符合标准的材料和设备，保证施工工艺的稳定性。
3. 定期进行工地巡检，及时发现和解决施工中存在的问题和隐患。
4. 做好质量验收和记录，确保施工质量符合要求。
以上是钢结构桁架施工方案的相关内容，希望能对您有所帮助。
钢桁架施工组织设计方案
钢桁架施工组织设计方案1.引言钢桁架是一种轻型、高效的搭建结构，具有安装快速、强度高、适应性强等特点，广泛应用于工业建筑、体育馆、展览中心等场所。
本文将介绍钢桁架施工组织设计方案。
2.施工组织设计原则（1）安全原则：以工人的人身安全为第一原则，严格按照相关安全规范进行施工，确保施工过程中的安全。
（2）高效原则：合理安排施工人员和设备的使用，优化施工流程，尽量减少施工时间，提高施工效率。
（3）质量原则：严格按照相关标准和规范进行施工，保证钢桁架的稳定性和耐久性。
（4）经济原则：合理控制施工成本，选择合适的施工工艺和材料，提高施工效益。
（1）施工前准备a.施工前应做好项目的详细规划和设计，确定施工工序和施工方案。
b.制定施工计划，确定施工工期。
c.组织施工人员进行相关安全培训，确保施工人员具备必要的安全意识和操作技能。
（2）施工准备工作a.搭建临时工地设施，包括施工办公室、工人宿舍、仓库等。
b.检查施工材料的质量和数量，确保材料满足施工需求。
c.组织施工人员进行工具和设备的检修和调试，确保施工设备的正常运行。
（3）主体施工a.按照施工设计和施工工序的要求，逐步进行钢桁架的组装和安装。
b.按照施工图纸和规范要求进行焊接、切割等工艺操作。
c.进行钢桁架的质量检查，确保各个节点的连接牢固。
（4）施工后处理a.进行钢桁架的防腐处理，保护钢结构不受外界环境的侵蚀。
b.清理施工现场，确保施工现场的整洁。
c.进行竣工验收和交付，确保钢桁架的质量和安全性。
4.施工组织设计的优化措施（1）采用模块化设计，将钢桁架分为若干个标准模块，方便施工和运输。
（2）采用预制构件，减少现场焊接和切割等工艺操作。
（3）合理安排施工人员和设备的使用，避免资源浪费和交叉作业。
（4）利用现代化施工技术，如机械化施工和自动化施工，提高施工效率。
5.总结钢桁架施工组织设计方案是钢桁架施工的重要工作，它直接影响到施工的质量和效益。
通过合理的施工工序、施工计划和施工方案，能够有效地提高施工效率，保证钢桁架的安全和稳定性。
钢结构桁架施工方案
钢结构桁架施工方案一、前言钢结构桁架是一种重要的结构形式，在建筑、桥梁等领域得到广泛应用。
本文档将介绍钢结构桁架的施工方案，包括前期准备工作、施工流程、安全措施等内容。
二、前期准备工作1.施工方案制定：根据设计方案和施工图纸，制定详细的施工方案，包括工程量计算、施工工艺等内容。
2.材料准备：根据设计要求，采购合格的钢材、焊材、连接件等材料，并做好材料验收工作。
3.设备调配：根据施工方案确定所需的施工设备和工具，包括起重设备、焊接设备、安全防护设备等，并做好设备的调试和检验工作。
4.现场准备：确定施工现场，并进行场地平整、标线等工作，确保施工现场符合施工要求。
三、施工流程1.基础施工：根据设计要求，进行基础施工工作，包括基础开挖、钢筋布置、混凝土浇筑等。
2.支撑搭设：在基础完成后，根据设计方案进行支撑搭设工作，包括支撑架的建立、调整等。
3.桁架组装：将预制好的桁架构件运输至现场，并进行组装工作，包括焊接、连接等。
4.架设安装：将组装好的桁架架设至预定位置，采用适当的起重设备进行提升、调整等操作。
5.焊接连接：进行桁架的焊接连接工作，确保连接牢固、符合设计要求。
6.检验验收：在施工完成后，进行桁架的检验验收工作，包括尺寸精度、材料质量等方面的验收。
四、安全措施1.安全教育：在施工开始前，对施工人员进行必要的安全教育，强调安全意识和安全操作规范。
2.安全防护：施工现场设置合理的安全防护措施，包括安全网、警示标识等，确保施工人员的安全。
3.起重操作：采用合适的起重设备进行桁架的起吊、放置等操作，并在操作过程中注意平稳度和安全性。
4.焊接操作：合格的焊工进行焊接操作，并采取相应的防火措施，防止火灾和烟雾产生。
5.作业区域划分：合理划分施工作业区域，并进行合理的通行管理，防止人员和设备的碰撞。
五、总结钢结构桁架的施工是一项复杂而重要的工作，需要充分的准备和细致的操作。
本文档对钢结构桁架施工方案进行了详细的介绍，包括前期准备工作、施工流程和安全措施等内容。
钢结构桁架吊装安装专项施工方案
钢结构桁架吊装安装专项施工方案一、工程概况本工程是钢结构桁架吊装安装工程，主要包括吊装方案的制定、吊装设备的选择与调试、起吊平衡控制以及吊装过程的安全措施等内容。
本工程施工地点位于XX市XX区XX路，总建筑面积XX平方米，图纸编号为XX。
二、吊装方案制定根据工程现场情况以及钢结构桁架的具体情况，制定以下吊装方案：1.吊装设备选择：根据桁架的净重和吊装高度，选择适当的起重机械进行吊装。
预计使用XX吨履带式起重机进行吊装。
2.吊装点的设置：根据桁架的重心及重量的分布情况，合理设置吊装点。
3.吊装过程中的平衡控制：保证起吊的桁架保持平衡，避免倾倒或损坏。
在吊装过程中，通过吊装索具的合理利用以及吊装速度的控制，保持桁架的平衡。
4.吊装方向的确定：结合施工现场的地形和布置，确定吊装方向，并进行相应的防护措施。
三、吊装设备的选择与调试1.吊装设备的选择：根据工程需求以及现场条件，选择适当的起重机械进行吊装。
预计使用XX吨履带式起重机进行吊装。
2.吊装设备的调试：在吊装施工前，对起重机械进行必要的调试，包括起重机械的起吊能力测试、工作范围测试、安全装置的检查以及机械的稳定性检测等工作。
四、起吊平衡控制1.吊装点的设置：根据桁架的重心及重量的分布情况，合理设置吊装点，并使用合适的吊装索具进行连接。
2.吊装过程中的平衡控制：通过调整吊装索具的长度和位置，使得桁架保持平衡。
在吊装过程中，应注意检查桁架的倾斜情况，并采取相应的修正措施，确保桁架的稳定。
五、吊装过程的安全措施1.施工现场围护：在施工现场设立必要的警示标志，划定施工作业区域，并设置警戒线，确保施工区域的安全。
同时，为工人提供安全帽、安全鞋等必要的个人防护用品。
2.吊装作业区域的安全防护：在吊装作业区域的周围设置安全防护网，并设立指挥点和监控点，及时掌握吊装过程中的安全情况。
3.吊装索具的检查：对吊装索具进行必要的检查，确保其完好，避免发生断裂或损坏的情况。
钢桁架施工方案
钢桁架施工方案1. 引言钢桁架是一种轻型结构，由钢材制成，常用于搭建建筑物的屋顶、桥梁等。
本文将介绍钢桁架的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤、安全措施等。
2. 施工前的准备工作在进行钢桁架施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 工程准备在开始施工之前，需要确定施工的工程范围和施工时间。
同时，需要准备好所需的施工材料和设备，并进行检查和清点，以确保数量和质量的符合要求。
2.2 施工方案在确定施工范围和时间后，需要编制详细的施工方案。
施工方案应包括施工步骤、施工顺序、施工工艺等内容，以指导施工人员的操作。
2.3 安全准备在进行任何施工工作之前，必须确保施工现场的安全。
施工人员需要佩戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。
同时，需要设置安全警示标志和栅栏，以警示他人注意施工现场的安全。
3. 施工步骤本节将介绍钢桁架施工的一般步骤，具体步骤可能会根据具体情况有所调整。
3.1 土建施工在进行钢桁架的安装前，需要先进行土建施工。
土建施工包括基础的施工和地平面的整理等工作。
基础的施工需要根据设计图纸进行，确保基础的稳固和水平。
3.2 钢桁架的安装钢桁架的安装是整个施工过程中的核心环节。
首先，需要在地面上进行预装配和标记，以确保每个零部件的正确位置和方向。
然后，将钢桁架吊装到预定位置，并对其进行固定。
在安装过程中，需要使用专业的吊装设备和工具，确保施工的安全和质量。
3.3 连接和固定安装完钢桁架后，需要进行连接和固定。
连接和固定包括焊接、螺栓连接等工艺。
焊接需要由经过培训的焊工进行，并符合相关的质量要求和安全要求。
螺栓连接需要按照设计要求进行，确保连接牢固。
3.4 龙骨和屋面安装在钢桁架安装完成后，需要进行龙骨和屋面的安装。
龙骨是支撑屋面的结构，需要根据设计要求进行安装。
屋面的安装根据具体情况而定，可以选择金属板、彩钢板等材料。
3.5 检测和验收在施工结束之前，需要对施工质量进行检测和验收。
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合山集中供热工程桁架施工安装专项施工案编制人：萍项目负责人：立新审核人：志福编制日期：2017年月日目录一、编制依据： (1)二、工程概况： (1)三、施工准备： (1)四、施工部署 (3)五、施工工艺： (4)六、钢结构吊装就位 (6)七、应注意的质量问题 (8)八、保证质量的技术措施 (9)九、安全保证措施 (10)十、环境保护与文明施工技术措施 (11)十一、季节性施工措施 (11)钢桁架施工案一、编制依据：1.本工程结构施工图纸；2.《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-2001；3.和地现行的有关建筑施工的法规、规程；4.施工工艺标准。
5.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）6.《建筑钢结构焊接过程》（JGJ81-2002）二、工程概况：本工程位于广西省合山市产业转型工业园区，本工程分为四个标段。
1、建设单位：合山市振合集中供热有限公司2、建设地点：合山市产业转型工业园区3、工程名称：合山市产业转型工业园区集中供热工程4、管道长度：第一标段DN600长4597米，第二标段DN400长1240米，第三标段DN300长5536.4米，第四标段DN500长6682.4米。
三、施工准备：（1）现场准备1、联系、办理现场占地、电源手续，提前做好现场施工用平台铺设、电源准备工作。
2、组织施工机具、材料随时进入现场。
3、制作施工用的各种工装机具等。
4、堪察现场，规划材料、机具进场道路，并选择和落实运输机械；提前做好围设施、环境的处置与保护等准备工作。
5、钢材进场后要组织有关人员进行验收，检查实物和质量证明材料是否合格，不合格材料不得用于工程。
钢材进场堆放要减少钢材锈蚀和变形。
6、熟悉图纸，做好焊接工艺技术交底。
核对图纸材料表和设计是否相同，核对各节点安装标高与混凝土结构标高是否相符，如有不符及时通知甲办理工程变更或洽商手续。
7、电焊条要按设计和规要求进行选用，必须有质量证明材料，施工前按要求进行烘焙，禁使用药皮焊芯生锈的焊条。
8、用坡口焊接时需用引弧板，引弧板材质和坡口型式应与焊件相同。
9、施焊人员要经过培训并已取得认可的焊工操作证，且操作证要在有效期以。
10、现场供电应符合焊接用电要求。
11、主要机具：电焊机2台、焊把线、小型台钻1台、焊钳、面罩和小锤，钢结构吊装时采用一台QY50型汽车起重机。
（2）其它准备1、人员组织和人员调配到位；2、、对有关人员进行技术交底；3、组织施工机具、材料、设备、构件等进场；4、与业主、监理、质量监督站就有关施工问题进行联系与落实。
四、施工部署1、现场成立项目经理部，统一管理本工程。
2、项目经理：立新，其主要职责为：项目经理是实施管理的责任者，对工程项目负直接领导责任；对确保项目按期、优质、高效地交付使用承担领导责任；负责施工全过程的组织管理、安全管理、质量管理、经营财务管理；负责合理调配和优化资源配置；负责重大事项的协调解决和决策工作。
3、技术负责人：志福，其主要职责为：项目技术负责人负责汇报现场施工技术管理情况，并对施工质量、安全及资源计划情况承担技术责任。
4、质检员文荣，其主要职责为：负责现场施工组织管理工作，对确保工程施工进度、工程质量、施工安全等承担责任；负责现场劳动力的组织调动、施工所用材料、工机具的供应和保管等工作。
5、现场主要管理人员技术员：殷林燕施工队长：军材料员：勇燕五、施工工艺：下料——制——焊接——拼装——油漆——吊装就位——验收7.下料：放样：核对图纸的安装尺寸和距，以1:1的大样放出节点，核对各部分尺寸。
放样应考虑加工余量，焊接构件按工艺要求放出焊接缩量。
号料：检查核对材料，在材料上划出切割、钻等加工位置，标出零件编号。
钢材下料的法采取气割，根据钢材的规格选用合适的割枪型号，在施割过程中调火，以保证切割质量。
放样用的钢卷尺，必须经过计量。
8.制：采用小型台钻，在制过程中格控制距偏差。
钻超过允偏差时，禁采用钢块填塞。
9.焊接：3.1平焊：要选用合适的焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度、焊接电弧长度等。
清理焊口：焊前要检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝围是否有油污和锈蚀，烘焙焊条应按规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶，随用随取。
焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。
引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2-4mm间隙产生电弧。
对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头应在焊缝接头前15-20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起落处，把熔池填满到要求的厚度后，可向前施焊。
焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2-3mm）为宜。
焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为3-4mm。
焊接角度：根据两焊件的厚度而确定，焊接角度有两个面，一是焊条与焊接前进向的夹角为60-75度；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45度；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。
收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把是移至熔池中央停弧。
禁使弧坑甩在一边。
为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。
10.拼装桁架的组装顺序：拼装必须按工艺要求的次序进行，桁架可先在平整的地面上安装上、下弦水平支撑，再将各段桁架组装成整体。
11.油漆5.1底漆建筑钢结构工程的油漆应在钢结构安装验收合格后进行。
油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。
按设计要求的除锈法清除钢构件表面的铁锈。
底漆涂装，采用环氧富锌，控制油漆的粘度、稠度，兑制时应充分搅拌，使节油漆色泽、粘度均匀一致。
涂刷第一层底漆时涂刷向应该一致，接槎整齐。
刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。
待第一遍干燥后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。
5.2面漆底漆与面漆一般中间间隙时间较长。
面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀，其工作粘度，稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。
六、钢结构吊装就位1、吊装前准备：1.1机具：一台50t汽车起重机、经纬仪一台、电焊机2台，大型平板拖车一辆、扳手、大锤、撬棍等。
1.2工作面：吊装前基础顶面要弹出定位控制线和标高控制线，复核基础预埋螺栓的位置和各连接件上螺栓的位置大小是否相符。
清除螺栓和预埋铁件上的杂物和油污。
钢柱和钢珩架上也要弹出中心线，作为垂直和定位控制。
1.3吊装前复查各部件的尺寸是否与设计相符，复查合格后报监理验收，做好验收记录，合格后可吊装。
吊装前要组织有关人员进行现场安全和技术交底。
2、质量保证措施：建立质量检验与监督保证体系，吊装前做好测量工具与仪器的预检与管理，做好对上道工序的预检。
吊装前开现场技术技术交底会，责任落实到人，质量管理要落实到班组每个操作人员。
3、钢支架和钢桁架吊装：基础准备和钢构件检验:基础轴线误差测量、基础支撑面的准备、支撑面和支座表面标高与水平度的检验，螺栓位置和伸出支撑面的测量等。
钢桁架吊装：桁架吊装前必须精确测定支座标高及核对铰支座处预埋螺栓位置，保证准确后再安滚轴支座，桁架吊装过程中，采用吊点设在两端头下部的四点起吊法，钢丝绳长度要经过计算和试吊，起吊后，桁架保持稳定时倾斜角应能满足就位要求。
如下图所示：窄及不平滑过渡现象：产生原因为焊接坡口不合适，焊接电流不稳定，沓接速度不均匀，焊接电弧高低变化太大。
过宽、过高的焊缝可用机械法去除，过窄、过低的焊缝可用熔焊法补焊。
咬边：产生的原因为电流过大、电弧过长；焊枪角度不对；焊条药皮端部的电弧偏吹；焊接零件的位置安放不当。
轻微的、浅的咬边可用机械法修锉，使其平滑过渡，重的进行补焊。
气：焊件和焊接材料有油污、锈及及其它氧化物；焊接电流过小，弧长过长，焊接速度太快。
可用铲去气处的焊缝金属，然后焊补。
夹渣：焊接材料不好，焊接电流太小，速度太快，熔渣密度太大，阻碍熔渣上浮，多层焊时熔渣未清除干净。
2、油漆缺陷涂层作业气温应在5-38度之间为宜。
当气温高于40度时，应停止涂层作业。
如构件温度超过40度时，在钢材表面刷油漆会产生气泡，降低漆膜的附着力。
当空气湿度大于85%时，或构件表面有结露时，不宜进行涂层作业。
钢构件制作前，应对构件陷蔽部位、结构夹层难以除锈的部位，提前处锈，提前涂刷。
八、保证质量的技术措施工程质量的主要目标：单位工程合格率：100%；建筑单位工程优良率：50%；安装单位工程优良率：80%；非标设备焊接和工艺管线焊接一次合格率：98%以上。
为保证施工质量，我们采取如下技术保证措施：1、成立质量管理小组，每天在施工现场检查施工质量，格把关。
2、编制质量计划，明确分工，落实责任，并按质量计划正确实施。
3、对于桁架吊装时，采取加固措施，防止桁架变形；采用专用索具和加工机具，确保施工质量。
4、格控制现场进料，对进入现场的材料检查验收合格后能使用。
5、在现场施工时，格控制关键工序的施工，对施工现场的每一个施工工序进行技术交底，并检查落实施工人员的执行情况。
6、建立健全质量保证组织机构，人员到位，各负其责，以保证工程质量。
质量保证组织机构九、安全保证措施进入现场的各级人员须格遵守、车间安全管理法律、法规，遵守化公司、吉化股份公司及各生产厂的有关安全管理规定；入厂前必须进行入厂安全教育，并按要求办理手续。
除此以外，尚须高度重视以下注意事项，确保施工安全：1、建立以项目经理为首的安全生产领导小组，并设专职安全员跟班检查督促（吊装区为重点检查对象）。
2、吊装前检查钢丝绳的直径和质量，钢丝绳不允有断股或带伤工作。
3、吊车应停在坚实的地基上，避免吊装时沉降倾斜。
4、在钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落、飞出造成安全事故，需铺设安全网。
高空作业人员要佩戴好“三宝”，防护架必须设置一道平网。
5、吊装过程应有统一指挥，指挥信号要明确，无关人员远离现场，施工人员不得停留在物体下，以防事故发生。
6、施工用电动机械和设备必须做好接地，绝不允使用破损的电线或电缆，防设备漏电伤人。
7、施工现场挂警戒绳，禁外人进入。
8、所有施工人员必须按程序交接，经甲工艺人员确认后可施工，分析合格前任人不准作业。
9、进入厂区不准携带易燃易爆物品，包括火机、火柴、烟等，厂区不得吸烟；施工用火格执行动火制度，办理动火手续，并设专人看火，五级以上大风停止作业。
十、环境保护与文明施工技术措施1、每日做到工完料净场地清。