高温淀粉酶使用方法及注意事项
耐高温a淀粉酶的使用方法
耐高温a淀粉酶的使用方法耐高温淀粉酶是一种特殊的酶类，它在高温条件下仍能保持较高的催化活性。
本文将介绍耐高温淀粉酶的使用方法及其在各个领域中的应用。
耐高温淀粉酶的使用方法与一般的酶类类似，但需要注意的是，其适用的温度范围通常较高。
一般来说，耐高温淀粉酶的最佳反应温度在60-80摄氏度之间，因此在使用时需要提供相应的高温环境。
在食品工业中，耐高温淀粉酶可以用于面包、饼干、面条等面制品的生产中。
通过添加适量的耐高温淀粉酶，可以使面制品更加松软、口感更好，并延长其保鲜期。
具体使用方法为将耐高温淀粉酶加入到面粉中，然后按照常规的制作工艺进行加工。
需注意的是，由于耐高温淀粉酶的最佳反应温度较高，因此在面制品的制作过程中需要提供相应的高温环境。
在饲料工业中，耐高温淀粉酶可以用于动物饲料的生产中。
通过添加适量的耐高温淀粉酶，可以提高饲料中淀粉的降解效率，提高动物对淀粉的消化吸收率，从而提高饲料的利用效率。
具体使用方法为将耐高温淀粉酶加入到饲料中，然后与其他原料进行充分混合。
需注意的是，由于耐高温淀粉酶的最佳反应温度较高，因此在饲料的生产过程中需要提供相应的高温环境。
在生物能源领域，耐高温淀粉酶可以用于生物质能源的转化中。
生物质能源是一种可再生能源，其主要来源于植物的细胞壁。
通过使用耐高温淀粉酶，可以将生物质中的淀粉有效地转化为糖类物质，然后进一步发酵产生乙醇或生物气体等能源。
具体使用方法为将耐高温淀粉酶加入到生物质中，然后通过温度调控和适当的发酵条件来实现有效的转化。
需注意的是，由于耐高温淀粉酶的最佳反应温度较高，因此在生物质能源的转化过程中需要提供相应的高温环境。
除了上述应用领域外，耐高温淀粉酶还可以在制浆、纺织、医药等领域中发挥重要作用。
在制浆工业中，耐高温淀粉酶可以用于纸浆的漂白和脱墨过程中，以提高漂白效果和脱墨效率。
在纺织工业中，耐高温淀粉酶可以用于纤维的预处理和整理过程中，以提高纤维的柔软性和手感。
α-淀粉酶(中温)使用方法及作用
α淀粉酶（中温）使用要领及效率之阳早格格创做导读：α淀粉酶（中温）是采与劣良菌株枯草芽孢杆菌（Bacillus subtilis）经液体深层收酵、粗制而成的下效死物制剂，广大应用于啤酒等死产中.产品个性淀粉酶为火解酶类，能正在较下温度下随机火解淀粉、糖本及其落解物里面的α1.4葡萄糖苷键，爆收可溶性糊粗战少量矮散糖，使得胶状淀粉溶液的粘度赶快下落，过分火解可爆收少量葡萄糖战麦芽糖.酶活力单位的定义1mL液体酶，于60℃、pH=6.0条件下，1h液化1g可溶性淀粉所需的酶量，即为1个酶活力单位，以u/mL表示.效率条件温度： PH值：最适温度范畴：70℃～75℃；最适pH范畴：5.0～6.0；灵验温度范畴：60℃～85℃. 灵验pH范畴：5.0～7.0.效率成果使淀粉液化更真足，醪液分层更明隐，色度矮，收缩糊化战过滤时间，普及设备战本料利用率；可真止无麦芽糊化支配，以普及辅料比率，进而落矮啤酒死产成本，革新啤酒本量，普及经济效率.规格及尺度淀粉酶为浅褐色液机制剂，酶活力≥3,000u/mL，果收酵本料、周期等果素的效率，颜色会稍有好别，但是没有会效率使用成果.本产品切合国家尺度GB8275《食品增加剂α淀粉酶制剂》.本产品切合食品仄安国家尺度GB2760《食品仄安国家尺度食品增加剂使用尺度》战GB25594《食品仄安国家尺度食品工业用酶制剂》的相闭确定.使用量正在啤酒酿制历程中，使用辅料时，推荐加量为辅料搞沉的0.04~0.08%（即每吨辅料加进0.4~0.8L），与α淀粉酶（耐下温）拆配使用效验更好；然而，由于糖化本料组成及工艺参数的好别，本品的最好增加量应通过正在糖化车间中举止分歧增加量的考查去决定.如果工艺中需安排料液的pH，请正在安排完毕后再加进酶液.使用仄安酶制剂是蛋黑量，吸进灰尘或者悬浮微粒大概会爆收过敏效率，引导人们爆收过敏反应.如果万古间交触某些酶，大概会刺激皮肤、眼睛战粘膜；飞溅战热烈搅动大概制成可吸进的粉尘.修议脱戴具备呵护效率的衣服、脚套战眼睛或者脸部呵护物.储藏淀粉酶属死物活性物量，应置于矮温、搞燥处保存，预防阳光曲射及少久与中界交触.本产品本启拆正在15℃以下矮温阳凉搞燥环境，保量期12个月。
高温α淀粉酶的实际应用
高温α淀粉酶◇产品概述：淀粉，一种碳水化合物的高度聚合体，是由两个多聚糖，直链淀粉和支链淀粉组成。
淀粉的底物（像玉米淀粉）需要稳定的耐高温淀粉酶进行作用才能产生较短链的糊精。
而葡萄淀粉酶则主要用于葡萄糖浆、高果糖浆和用于酒精生产业的淀粉的水解。
该产品是一种耐高温稳定的细菌淀粉酶，由地衣芽孢杆菌发酵而成。
本品具有良好的耐高温特性，广泛应用于淀粉糖（葡萄糖、饴糖、糊精、低聚糖）、酒精、啤酒、酿造、纺织、印染、造纸等工业。
◇工作机理：能在较高的温度下迅速水解淀粉分子中α -1，4D-葡萄糖苷键，任意切割凝胶淀粉成长短不一的短链糊精和少量的低聚糖、葡萄糖和麦芽糖，从而使淀粉糊的粘度迅速下降。
◇产品优点：本品具耐高温的特性，在高温下液化迅速彻底，液化液蛋白质絮凝好，分层明显，过滤速度快，且用量少，使用方便，对简化工艺，提高质量，提高收率，降低成本，节约能源，提高设备利用率等均具有明显的优点。
◇产品特性：钙离子对酶活稳定性的影响：较低浓度的钙离子存在,本产品即有很好的稳定性,对用于淀粉的水解,推荐加入50—70mg/L钙离子。
PH的影响：最适PH范围:PH6.0—6.2;有效PH范围:5.0—8.0温度影响：最适温度范围:95℃—97℃;有效温度范围:90℃—100℃在喷射液化工艺中瞬间温度可达105℃—110℃,本品的热稳定性相当好。
◇产品规格：液体酶活力为20，000 U/mL）固体酶活力为20，000 U/g）注：其他酶活的高温淀粉酶可根据客户要求提供。
酶活力单位定义：在温度70℃、pH6.0 条件下，1 分钟内液化 1mg 可溶性淀粉所需要的酶量，即为 1 个酶活力单位。
◇使用说明：本产品用于酿酒酵母的淀粉糖的生产，淀粉浆浓度为16-17°Bé(波美度)，pH为6.0-6.5，酶的添加量为6U/ml（产品活性为20，000U/mL）左右。
可一次加入。
混合物搅拌后温度升高至95-97℃并保持30min左右。
耐高温α-淀粉酶 α-Amylase产品说明书
GHS08:健康危害在眼睛接触的情况下用水冲洗眼睛作为预防措施。
如果误服切勿给失去知觉者从嘴里喂食任何东西。
用水漱口。
请教医生。
4.2最重要的症状和影响，急性的和滞后的据我们所知，此化学，物理和毒性性质尚未经完整的研究。
4.3及时的医疗处理和所需的特殊处理的说明和指示无数据资料5消防措施5.1灭火介质火灾特征无数据资料灭火方法及灭火剂用水雾,耐醇泡沫,干粉或二氧化碳灭火。
5.2源于此物质或混合物的特别的危害产品分解后性质不明5.3救火人员的预防如必要的话,戴自给式呼吸器去救火。
5.4进一步的信息无数据资料6泄露应急处理6.1人员的预防,防护设备和紧急处理程序使用个人防护设备。
防止粉尘的生成。
防止吸入蒸汽、气雾或气体。
保证充分的通风。
将人员撤离到安全区域。
避免吸入粉尘。
6.2环境预防措施不要让产物进入下水道。
6.3抑制和清除溢出物的方法和材料收集、处理泄漏物，不要产生灰尘。
扫掉和铲掉。
存放在合适的封闭的处理容器内。
6.4参考其他部分丢弃处理请参阅第13节。
7安全操作与储存7.1安全操作的注意事项避免接触皮肤和眼睛。
防止粉尘和气溶胶生成。
在有粉尘生成的地方,提供合适的排风设备。
7.2安全储存的条件,包括任何不兼容性贮存在阴凉处。
容器保持紧闭，储存在干燥通风处。
7.3特定用途无数据资料8接触控制/个体防护8.1控制参数最高容许浓度成分 CAS No. 值控制参数基准耐高温α-淀粉酶α-Amylase 9000-90-2PC-TWA没有已知的国家规定的暴露极限。
《工作场所有害因素职业接触限值》国家标准中的工作场所时间加权平均容许浓度无数据资料无数据资料 无数据资料8.2暴露控制适当的技术控制根据工业卫生和安全使用规则来操作。
休息以前和工作结束时洗手。
人身保护设备眼/面保护面罩與安全眼鏡请使用经官方标准如NIOSH (美国) 或 EN 166(欧盟) 检测与批准的设备防护眼部。
皮肤保护戴手套取 手套在使用前必须受检查。
α-淀粉酶(中温)使用方法及作用
α淀粉酶（中温）运用办法及感化导读：α淀粉酶（中温）是采取优秀菌株枯草芽孢杆菌（Bacillus subtilis）经液体深层发酵.精制而成的高效生物制剂,普遍运用于啤酒等临盆中.产品特征淀粉酶为水解酶类,能在较高温度下随机水解淀粉.糖原及其降解物内部的α1.4葡萄糖苷键,产生可溶性糊精和少量低聚糖,使得胶状淀粉溶液的粘度敏捷降低,过度水解可产生少量葡萄糖和麦芽糖.酶活气单位的界说1mL液体酶,于60℃.pH=6.0前提下,1h液化1g可溶性淀粉所需的酶量,即为1个酶活气单位,以u/mL暗示.感化前提温度：PH值：最适温度规模：70℃～75℃;最适pH规模：5.0～6.0;有用温度规模：60℃～85℃.有用pH规模：5.0～7.0.感化功能使淀粉液化更完整,醪液分层更显著,色度低,缩短糊化和过滤时光,进步装备和原料运用率;可实现无麦芽糊化操纵,以进步辅料比例,从而降低啤酒临盆成本,改良啤酒品德,进步经济效益.规格及尺度淀粉酶为浅褐色液体系体例剂,酶活气≥3,000u/mL,因发酵原料.周期等身分的影响,色彩会稍有差别,但不会影响运用功能.本产品相符国度尺度GB8275《食物添加剂α淀粉酶制剂》.本产品相符食物安然国度尺度GB2760《食物安然国度尺度食物添加剂运用尺度》和GB25594《食物安然国度尺度食物工业用酶制剂》的相干划定.运用量在啤酒酿造进程中,运用辅料时,推举加量为辅料干重的0.04~0.08%（即每吨辅料参加0.4~0.8L）,与α淀粉酶（耐高温）搭配运用后果更佳;然而,因为糖化原料构成及工艺参数的差别,本品的最佳添加量应经由过程在糖化车间中进行不合添加量的实验来肯定.假如工艺中需调剂料液的pH,请在调剂完成后再参加酶液.运用安然酶制剂是蛋白质,吸入尘土或悬浮微粒可能会产生过敏感化,导致人们产生过敏反响.假如长时光接触某些酶,可能会刺激皮肤.眼睛和粘膜;飞溅和强烈搅动可能造成可吸入的粉尘.建议穿戴具有呵护感化的衣服.手套和眼睛或脸部呵护物.储存淀粉酶属生物活性物资,应置于低温.湿润处保管,防止阳光直射及长期与外界接触.本产品原封装在15℃以下低温阴凉湿润情况,保质期12个月。
耐高温淀粉酶
耐高温淀粉酶
目前淀粉深加工行业内通常使用的淀粉酶是耐高温a-淀粉酶，它是一种内切型淀粉酶，能随机水解淀粉、可溶性糊精及低聚糖中的a-1，4-葡萄糖苷键，酶作用后可使糊化淀粉的粘度迅速降低，变成液化淀粉，水解成糊精和少量葡萄糖和麦芽糖。
一、ph值：耐高温淀粉酶稳定的ph范围是5.0----10.0，有效ph 值范围是5.5---7.0，最佳ph值范围是5.8---6.0；
二、温度：淀粉喷射液化工艺中，耐高温淀粉酶在高温下非常稳定，液化迅速快捷、完全彻底，在连续高温喷射液化工艺中，通常控温105℃---108℃，经过闪蒸降温后，层流控温在95℃---98℃；
三、钙离子浓度：钙离子是酶的高温保护剂，可以起到保护酶的热稳定性作用，耐高温a-淀粉酶钙离子的需求浓度很低，通常为10---70mg/kg。
一般用自来水配置淀粉乳不需要额外添加钙离子；
四、添加量：加酶量根据原料的种类、行业、工艺特点、最终目的、底物浓度等诸多因素决定。
淀粉糖一般生产用量为0.04%---
0.07%；
五、耐高温a--淀粉酶可应用在淀粉糖生产、味精、制糖、啤酒、医药等行业。
高温淀粉酶
高温淀粉酶图片
高温淀粉酶简介
高温淀粉酶采用地衣芽孢杆菌经深层培养，提取等工序精制而成，能随机水解淀粉、糖原及其降解物内部的α-1.4葡萄糖苷健使得胶状淀粉溶液的粘度迅速下降，产生可溶性糊精和寡聚糖，过度的水解可产生少量葡萄糖和麦芽糖。
高温淀粉酶特征
高温淀粉酶使用的最适pH范围为6.0-6.5，温度为95-97℃（203-207°F）。
产品的pH为5.5-8.0，100℃以上仍可保持活性。
辅助因子如50-70 ppm的 Ca2+ 对保持产品的最适活性起辅助作用。
高温淀粉酶规格
液体SUKAMy-Hi：
SUKAMy-Hi LQ 20（酶活力为20，000 U/mL）
高温淀粉酶应用
1、高温淀粉酶用于酿酒酵母的淀粉糖的生产，淀粉糖浓度为16-17B，pH 为6.0-6.5，酶的添加量为0.6L/吨。
混合物搅拌后温度升高至95-100℃并保持10 0min，如果使用蒸汽喷射法则在95℃保持60-120min。
2、在啤酒酿造过程中， SUKAMy-Hi添加量为0.3L/吨。
混合物的温度升高至95-97℃并保持30min。
3、在酒精生产中，SUKAMy-Hi添加量为0.3L/吨、pH 6.5-7.0。
温度升高至100 ± 5℃并保持100 分钟。
高温淀粉酶包装说明
1kg/瓶、25kg/塑料桶，可根据客户需要更换包装。
高温淀粉酶应存放于阴凉干燥处，避免阳光直射。
本产品含有大量活性物质，在低温下（25℃以下，但不能冷冻）贮存时，其活性可保持相当长一段时间。
高温淀粉酶供应地。
高温α-淀粉酶的使用说明
高温α-淀粉酶的使用说明
高温α-淀粉酶
规格：250g
Grade: BR
英文名称：α-Amylase from Aspergillus oryzae；1,4-α
-D-Glucan-glucanohydrolase
其他名称：高峰淀粉酶；高温淀粉酶；耐热α-淀粉酶
CAS号：9001-19-8
提取来源：米曲霉
活力：≥4000U/g
酶活定义：在70℃，PH6.0条件下，1分钟液化1mg可溶性淀粉成为糊精所需要的酶量，即为1个酶活力单位。
温度范围：最适作用温度在90℃以上，95-97℃液化迅速，100℃仍保持相当的活力，在喷射液化时，瞬间温度可达105-110℃。
PH范围：有效PH范围在5.5～8.0，最适PH范围在6.0-6.5。
钙离子浓度对酶活性的影响：本品对Ca2+要求不高，在50-70ppm Ca2+已足够。
性状：黄褐色或类白色粉末。
由米曲霉提取。
在较高温度条件下，此酶能迅速水解淀粉分子的精制α-1，4葡萄糖苷键，将淀粉分子从内部任意切断成长短不一的短键糊精和少量的低聚糖，从而使淀粉浆的粘度迅速下降。
液化时间延长，还会产生少量的葡萄糖和麦芽糖。
用途：生化研究。
工业上广泛应用于葡萄糖、饴糖、糊精、果糖、低聚糖、酒精、啤酒、味精、食品酿造、有机酸、纺织、印染、造纸、其他发酵工业。
保存：2-8℃。
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隆大高温淀粉酶建议试验方案
为尽快使用隆大高温淀粉酶生产出高质量液化液、降低生产成本，故进行本试验。
完成以上目的，也是我们合作实力的体现。
一、液化段加酶工艺
二、控制要点及注意事项
1.确保淀粉乳质量合格。
调整好液化流量、浓度。
确保蒸汽压力稳定。
2.观察层流柱中液化液颜色、流动性。
观察蛋白分离情况，观察料液
澄清度。
3.碘试建议随时取样，记录好碘试颜色。
4.加酶方式：按现有工艺执行。
5.注意事项：使用隆大淀粉酶液若与国外同类产品采用同等加量，则
隆大淀粉酶液化DE值要高2个百分点左右，对于生产麦芽糖醇、结晶葡萄糖浆等液化需严格控制的工艺来说，容易影响糖化DE值。
因此，实际生产中要以碘试、液化DE值等控制加酶量，建议上述工艺在原用酶量的基础上减少10-15%的加量。
三、化验检测
若化验室工作强度允许，喷射90分钟后建议每半小时检测一次DE值，稳定后恢复正常频率。
四、试验进度
结合液化液要求及液化工艺选择加酶量，建议首先使用加酶量上线，在液化合格的情况下可考虑降低加酶量或者适当降低液化pH。
五、总结生产
使用结束后，进行数据汇总。
与现用酶进行对比分析，得出结论。
本方案请贵厂采纳，完善后组织实施为盼。
山东隆大生物工程有限公司
2010/8/27。