中石化信息化建设现状、存在问题及建议
中石化信息化建设现状、存在问题及建议
中国石油化工集团公司（简称中石化）是我国石化企业的老大，其信息化水平在国内首屈一指,从全球范围看也是领先的。
从上游油田的勘探、开采，到原油的加工及石油和石化产品的生产、运输、销售,从生产装置、油罐、原料和油品的检测到企业的生产管理，再到总部的管理和分析、决策，无论是信息化的广度还是深度都是前所未有的。
中石化的信息化工作已经步入到从点到面、从单项到系统、从单机到网络、从局域网到广域网再到因特网、从分散的单个企业到整个中石化的系统集成、从生产到经营、从提高管理效能到提高经济效益的阶段，并取得了可喜的成绩.日前国家信息化测评中心发布的2008年度中国企业信息化500强名单中，中石化继续名列前茅。
美国《财富》杂志2008年世界500强中石化名列第16位.一、信息化建设现状（一）中石化ERP2000年以来,中石化以ERP为主线信息化建设获得快速发展,到2008年底ERP在81家企业，以ERP为带动电子商务系统、供应链系统、生产指挥系统、集中管理系统，一些先进控制生产集成系统，等多种使用系统都得到了广泛的应用。
目前信息技术应用解决中石化生产管理多个领域,中石化ERP开始于2000年,在4企业成功试点多个展开，包括油田，炼油化工销售，企业全部覆盖，企业从业大规模ERP建设，2007年底基本完成，ERP系统推进资金改革提高管理水平，规范信息管理行为,强化控制方面效果明显.2008年,中石化以ERP为核心的经营管理平台基本建成,主价值链各环节的资源优化取得显著效果。
油田勘探开发、生产经营管理等信息系统已成为提升油田整体发展水平的重要支撑；炼化企业生产层面和生产执行层面的信息系统在生产及运营中发挥了重要作用。
加油卡成效显著，目前已建成IC卡联网加油站17000多户，发卡网点5000多，持卡消费33%以上。
销售企业ERP、成品油二次物流、加油卡三大系统集成取得了重要进展,为提升销售管理水平提供了有效的信息化手段。
2009年是中石化ERP深化应用的第二年，经营管理和生产营运调度指挥两大平台应用深化、层次提升。
中石化信息化建设现状案例分析
内容摘要中国石油化工集团公司（简称中石化）是我国石化企业的老大，其信息化水平在国内首屈一指，从全球范围看也是领先的。
从上游油田的勘探、开采，到原油的加工及石油和石化产品的生产、运输、销售，从生产装置、油罐、原料和油品的检测到企业的生产管理，再到总部的管理和分析、决策，无论是信息化的广度还是深度都是前所未有的。
中石化的信息化工作已经步入到从点到面、从单项到系统、从单机到网络、从局域网到广域网再到因特网、从分散的单个企业到整个中石化的系统集成、从生产到经营、从提高管理效能到提高经济效益的阶段，并取得了可喜的成绩。
关键词：中石化；信息化水平；目录一、引言 (1)（一）研究的缘起 (1)（二）本文的研究思路、方法及意义 (1)（三）技术解决方案 (2)二、研究综述 (2)三、调查工具与实施 (3)（一）研究对象 (3)（二）调查工具 (3)（三）调查步骤 (3)（四）数据统计 (3)四、结果与讨论 (5)（一）统计结果 (5)（二）分析与讨论 (5)（三）研究结论 (5)五、对策与建议 (5)（一）学习国外信息化建设的先进经验，跟上国际信息化水平。
(5)（二）信息资源的共享与充分利用 (4)（三）重视流程重组，规范并优化业务流程。
(6)（四）优化资源配置 (6)（五）节能减排 (6)（六）信息化与工业化深度融合，支撑企业创新 (6)参考文献 (7)一、引言（一）研究的缘起中国石化作为国家的支柱企业，在信息技术研究和应用方面起步较早，并且在2000年制定了全公司的erp规划，指导着今后中国石化的信息化建设。
各个部门都会通过各种途径收集、购买信息，用于指导本部门制定计划、分析预测和科学决策，但信息一般存在于各部门内部，没有有效的信息交流和共享手段，造成重复劳动和已有信息资源浪费。
这些问题影响中国石化整体效益的提高，无法满足国际竞争以及企业发展战略对信息系统的要求。
因此，建设中国石化信息平台以及进行企业信息整合具有现实的紧迫性和必要性。
石油化工信息化现状和发展趋势
参考文献：
［1］王洁.浅谈石油化工信息化现状和发展趋势.2019.
［2］马红.加快我国石油企业信息化进程的若干思考.2018.
2．生产执行系统逐渐成熟并发展为应用热点。这是有效解决过程经营层与控制层间信息隔断的要点。随着网络技术、计算机技术、通信技术的发展，其系统发展为集成化的生产执行系统。会全面覆盖实时数据库、流程模拟、先进控制、质量控制、绩效分析、资产管理、先进控制、库存管理的自动化பைடு நூலகம்设备维护等各个方面。在过去的十年里，MES理念、技术与软件产品的发展已经成熟，而且会是石油化工业在未来快速普及的技术领域。
4.规范企业的管理制度。加强石油化工企业的管理制度，完善对生产管理的模式。石油化工企业，设计涉及到的行业比较多，管理方面比较复杂，所以必须要是规范企业的管理制度。只有形成良好的管理制度才能更好的发展企业。要建立科学的生产管理集成的信息系统，这样可有效的对信息进行管理，提高管理的效率。对石油化工企业进行管理，可以有效的保障企业信息化的合理建设。在信息管理中要运用先进的科学技术，加强综合型人才的培养。
石油化工信息化现状和发展趋势
摘要：进入信息时代后,越来越多的公司开始只有信息管理,现在中国石化企业也开始信息化建设,利用石化企业信息技术管理,提高统一的企业管理,提高企业管理和控制的能力。石化企业信息化建设可以实现信息共享，减少大量重复性工作，大大提高工作效率，有效保证信息开发的完整性和准确性，提高信息管理和资金利用效率。
二、石油化工企业在信息化建设的措施
1.进行合作化发展。因为我国在信息化建设的方面缺乏一定的经验，可才采取合作的模式。我国石油化工企业单纯的进行信息化建设，没有足够的经验吗，缺乏专业的人才，所以信息化建设的速度会比较慢，并且浪费了大量的人力、物力、财力。在信息化建设的过程中要与实际情况相结合，选择相关的企业进行合作，这样有利于石油化工企业的发展和进步。
中石化油田企业信息化建设情况
➢ 初步形成了油田信息化标准框架，发布了54项油田勘探开发信息标准。
一、中国石化信息化建设总体情况—基础层面
1.3、基础设施
3、信息化管理体系进一步完善，队伍素质明显提升，保障了信息化深入发展。
➢非常规等业务模型 扩展 ➢成果数据管理规范 完善与试点验证 ➢数据质量管理模型 设计与应用 ➢经营数据对接技术 研究与验证 ➢应用服务模型框架 构建等。
2006-2008年
2009-2011年
2013-2014年
二、油田企业信息化建设情况
2.1、数据资源建设与应用 1、数据模型标准 — 分析成果和建设成果
目录
一．中国石化信息化建设总体情况 二．油田企业信息化建设情况 三．下一步工作思路
一、中国石化信息化建设总体情况
“十一五”以来，中国石化紧紧围绕自身的发展战略和主营业务开展信息化工作，坚持 “六统一”方针，积极推进以ERP 为主线的信息化建设与深化应用工作。
中国石化信息化建设历经了三个发展阶段
以分散建设为主的阶段
模型优化及应用
模型前期研究
➢提出数据模型标准 ➢研究可行性 ➢国际标准研究 ➢国际石油公司案例分析 ➢确定了发展路线
2005-2006年
模型一期建设
➢原型试验 ➢胜利油田梳理业务 ➢业务模型建立 ➢逻辑模型设计 ➢针对数据中心建设的 数据模型验证 ➢形成东部油田模型
模型二期建设
➢针对西部、长输、海洋 业务的模型扩展 ➢针对勘探开发专业数据 库的模型支持 ➢数据资源管理编目建立 ➢大块数据专项管理 ➢数据中心建设过程中得 到模型支持和验证。
中石化 成立信息化数字化公司的建议
中石化成立信息化数字化公司的建议
中石化成立信息化数字化公司的建议如下：
1. 明确公司定位和目标：信息化数字化公司应该以推动中石化的数字化转型为目标，致力于提升公司的信息化水平，优化业务流程，提高工作效率。
2. 建立完善的技术体系：信息化数字化公司需要建立完善的技术体系，包括云计算、大数据、人工智能、物联网等技术，以支持公司的数字化转型。
3. 加强数据治理：数据是数字化转型的基础，信息化数字化公司需要加强数据治理，建立统一的数据标准和管理体系，确保数据的准确性和完整性。
4. 培养和引进人才：信息化数字化公司需要拥有一支高素质的人才队伍，既懂信息技术又懂业务知识。
公司可以通过内部培养和引进人才来提高团队的整体素质。
5. 加强与业务部门的合作：信息化数字化公司应该加强与业务部门的合作，深入了解业务需求，提供有针对性的解决方案，共同推动公司的数字化转型。
6. 建立完善的项目管理机制：信息化数字化公司需要建立完善的项目管理机制，确保项目的顺利实施和交付，同时需要加强项目质量管理和风险控制。
7. 持续优化服务体系：信息化数字化公司应该持续优化服务体系，提高服务质量和服务效率，加强与客户和业务部门的沟通和协作，提高客户满意度。
总之，成立信息化数字化公司是中石化推动数字化转型的重要举措，需要在明确公司定位和目标的基础上，建立完善的技术体系和人才队伍，加强数据治理和与业务部门的合作，建立完善的项目管理机制和持续优化服务体系。
石油化工行业信息化建设及应用方案
1 2
安全监控
采用物联网、云计算等技术，建立安全监控平台 ，实时监测生产过程中的安全隐患，确保安全生 产。
环保管理
通过信息化手段实现废水、废气等污染物的排放 监控和治理，推动绿色生产，助力可持续发展。
3
应急响应
借助大数据、人工智能等技术，建立应急响应系 统，提高应对突发事件的能力和效率。
04
成功案例分享
供应链管理信息化方案
供应商管理
建立供应商信息库，实现供应商 评价、选择和管理的信息化，提
高供应商协同效率。
库存管理
通过信息化手段实现库存数据的实 时更新和共享，优化库存结构，降 低库存成本。
物流配送管理
借助GIS、GPS等技术手段，实现物 流运输过程的可视化监控，提高物 流配送效率。
安全环保信息化方案
03
信息化应用方案
生产管理信息化方案
生产计划管理
通过信息化手段整合生产 资源，实现生产监控
借助物联网、大数据等技 术，实时监测生产过程中 的关键参数，确保生产稳 定可控。
质量管理
采用信息化手段对产品质 量进行全方位、全过程监 控，降低质量风险，提升 产品竞争力。
信息化应用不断深入
石油化工企业在信息化应用方面，已经逐渐从简单的数据处理向生 产管理、销售管理、供应链管理等领域深入拓展。
信息化投入不断增加
为了推动信息化建设，石油化工企业在信息化投入方面不断增加， 包括硬件设备、软件系统、人才培训等方面的投入。
行业信息化建设的挑战与机遇
挑战
石油化工行业在信息化建设过程中，面临着技术门槛 高、投资成本高、数据安全风险等方面的挑战。同时 ，由于行业的特殊性和复杂性，信息化建设的推进难 度也相对较大。
石化企业信息化安全分析及对策
石化企业信息化安全分析及对策1石化企业信息化需求随着我国信息化建设的不断深化，信息化已经成为企业进展的重要推动力气，国外石化企业信息化建设和应用已经走在我们前面，加入WTO更对石化企业提出了新的挑战，就石化企业而言，信息化是生存和进展的必由之路。
信息化是一项系统工程，任何一方面都不能偏废，信息化平安也是信息化建设的关键环节。
假如信息化网络担心全，人们使用网络的乐观性会丢失，开放的网络最终会走向封闭，信息化就失去意义。
随着互联网日益蓬勃的进展和企业集团信息化整合的加强，企业网络应用的范围在不断扩大，如通过互联网猎取信息、呈现企业形象、开展电子商务等，通过广域网实现集团内部资源共享、统集团管理等，企业信息化网络不再是单纯意义上的Intranet，而更多的则是基于Internet的网络和应用。
网络开放了，平安问题就更加严峻，特殊是某些平安问题如病毒、攻击和入侵等已经引起了人们的高度重视。
信息化平安是一个普遍问题，但是，不同行业信息化有自己的特点，信息化平安的重点和所实行的对策也不尽相同，因此，针对石化企业信息化的特点，系统地分析平安问题并提出适合行业特点的平安对策是有必要的。
2石化企业信息化特点石化企业信息化当前主要有四个突出特点：信息化重点是管控一体化、追求高性能和高牢靠性、统信息化平台基本建成、网络应用日益加强。
这四个特点是由石化行业自身的特点打算的，并具有肯定的时代特点。
信息化重点是管控一体化石化企业是典型的资金和技术密集型企业，生产的连续性很强，装置和重要设备的意外停产都会导致巨大的经济损失，因此生产过程掌握大多采纳DCS等先进的掌握系统，生产管理上也更注意平安和平稳运行。
通过加强生产管理，可以实现管理与生产过程掌握的融合，通过优化调度、先进掌握和优化掌握等手段，在保证生产平稳的基础上猎取更大的经济效益，因此，石化企业信息化的重点是管控一体化。
管控一体化的关键是生产数据采集，核心是基于实时数据库的生产调度管理。
化工行业信息化建设的关键问题与挑战
化工行业信息化建设的关键问题与挑战近年来，随着科技的不断发展和全球经济的日益竞争，化工行业也积极推动信息化建设。
信息化的进步为化工企业提供了更高效的生产管理和运营模式，然而，信息化建设中也面临着一系列的关键问题和挑战。
本文将对化工行业信息化建设的关键问题与挑战进行分析。
一、数据安全与隐私保护化工行业信息化建设涉及到大量的机密数据，包括生产工艺、产品配方、市场营销策略等。
因此，数据安全和隐私保护是信息化建设的首要问题。
化工企业需要采取有效的措施，确保数据的机密性、完整性和可用性，并严格遵守相关法律法规，以防止数据泄露和滥用。
二、信息系统集成与协同化工企业通常涉及到各个环节和部门，如采购、生产、物流等。
在信息化建设中，如何实现信息系统的集成和协同成为一项关键挑战。
不同系统之间的数据共享、协同办公等问题需要得到有效解决，以提高生产效率和降低成本。
三、信息安全风险与应急响应随着信息化程度的提高，化工企业面临的信息安全风险也不断增加。
例如，网络攻击、病毒入侵、数据丢失等问题可能对企业的生产经营造成重大威胁。
因此，化工企业需要建立健全的信息安全管理体系，及时发现和应对各类安全风险，并制定相应的应急响应机制，以保障企业信息的安全。
四、人才培养与管理化工行业信息化建设对人才的需求提出了更高的要求。
企业需要培养具备信息技术和业务知识的专业人才，以推动信息化建设的顺利进行。
此外，企业还需要制定有效的人才管理制度和激励机制，以留住和吸引高素质的技术人才。
五、系统应用与业务融合信息化建设的最终目标是提高企业的核心竞争力和经济效益。
因此，在实施信息化项目时，必须充分考虑到系统应用与业务融合的问题。
企业需要将信息化系统与实际业务深度结合，提升生产管理的精细化和智能化水平，从而提高企业的生产效率和市场竞争力。
在解决化工行业信息化建设的关键问题和挑战时，企业需要注重系统规划与设计、技术选型与引进、实施与运维等各个环节，并与专业的信息化服务机构合作，共同推动行业信息化建设的发展。
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中石化信息化建设现状、存在问题及建议中国石油化工集团公司（简称中石化）是我国石化企业的老大，其信息化水平在国内首屈一指，从全球范围看也是领先的。
从上游油田的勘探、开采，到原油的加工及石油和石化产品的生产、运输、销售，从生产装置、油罐、原料和油品的检测到企业的生产管理，再到总部的管理和分析、决策，无论是信息化的广度还是深度都是前所未有的。
中石化的信息化工作已经步入到从点到面、从单项到系统、从单机到网络、从局域网到广域网再到因特网、从分散的单个企业到整个中石化的系统集成、从生产到经营、从提高管理效能到提高经济效益的阶段，并取得了可喜的成绩。
日前国家信息化测评中心发布的2008年度中国企业信息化500强名单中，中石化继续名列前茅。
美国《财富》杂志2008年世界500强中石化名列第16位。
一、信息化建设现状（一）中石化ERP2000年以来，中石化以ERP为主线信息化建设获得快速发展，到2008年底ERP在81家企业，以ERP为带动电子商务系统、供应链系统、生产指挥系统、集中管理系统，一些先进控制生产集成系统，等多种使用系统都得到了广泛的应用。
目前信息技术应用解决中石化生产管理多个领域，中石化ERP开始于2000年，在4企业成功试点多个展开，包括油田，炼油化工销售，企业全部覆盖，企业从业大规模ERP建设，2007年底基本完成，ERP系统推进资金改革提高管理水平，规范信息管理行为，强化控制方面效果明显。
2008年，中石化以ERP为核心的经营管理平台基本建成，主价值链各环节的资源优化取得显著效果。
油田勘探开发、生产经营管理等信息系统已成为提升油田整体发展水平的重要支撑; 炼化企业生产层面和生产执行层面的信息系统在生产及运营中发挥了重要作用。
加油卡成效显著，目前已建成IC卡联网加油站17000多户，发卡网点5000多，持卡消费33%以上。
销售企业ERP、成品油二次物流、加油卡三大系统集成取得了重要进展，为提升销售管理水平提供了有效的信息化手段。
2009年是中石化ERP深化应用的第二年，经营管理和生产营运调度指挥两大平台应用深化、层次提升。
在2008年已有60%的企业ERP相对于以往的ERP项目，SAP-HR项目具有“整体设计、集中架构、全面覆盖、快速推广”等鲜明特点。
集团公司人事部、信息部等有关部门从2008年10月份开始项目的调研准备工作，2009年3月形成了《全面推广实施SAP-HR系统总体方案》，9月份完成了可研报告评审，完成了需求调研分析和系统蓝图设计工作，目前已经进入标准模板详细设计和配置开发阶段。
该系统的实施将涵盖上市非上市全部单位，业务范围涵盖员工选聘、配置和培养、考核等人力资源管理的重点环节。
系统将构建业务处理和综合应用两个平台，实现在线监控、过程管理、业务操作、查询统计和综合分析五大功能。
项目的实施将分为两个阶段。
到2011年底，将完成组织管理、人事管理、时间管理和薪酬管理等4个基本模块的分步推广；2012年至 2015年为扩展提升阶段，有计划地实施4个扩展模块，进一步完善优化系统功能，到“十二五”末期，建立起功能完善、运行良好、应用成效显著、具有中石化特色的人力资源管理系统。
（五）绿色IT越来越多的企业把实行绿色IT视为企业重要的社会责任，中石化通过整合信息系统、优化IT基础设施，把实现绿色节能也纳入信息系统建设中。
中石化总部新办公大楼中4000多平米的机房，从规划、设计阶段就把节能减排评估放在重要地位。
建设中采用了多项节能措施，不仅选用了高效低能耗的硬件设备，在机柜摆放、风道规划、冷热通道分离、应用区域划分与人流物流合理规划，以及智能化监控和制度规范等方面采取了一系列有效的措施，在经济效益和社会效益两方面都取得良好效果。
（六）2009年的突破两大平台的深化应用在推进管理升级、调整产业结构方面成绩斐然，效益显着。
中石化的资金集中管理系统每年节约的财务费用超过5亿元，二次物流系统使每吨公里的运输成本下降超过0.1元，电子提单系统实现了成品油发油的自动化、准确便捷、过程清晰，ERP在企业管理精细化、科学化等方面发挥了重要的作用。
增产集成系统用三年左右时间提高到2到4个小时完成，为企业降低能耗提升精细化管理水平有很大的改善。
此外，全面运算系统等油田企业炼化企业、教授企业、科研工程单位信息化建设也得到了深刻发展。
二、存在问题信息化已渗入中石化运营的各个层面如原油采购、排产、设备检维修及运行,但同国外发达的石化行业相比仍存在差距，在广度、深度方面有待提高。
（一）应用广度方面。
国外发达石化行业的信息化应用对业务的覆盖面更为广阔,对业务支持更为全面。
相对而言我国石化行业信息化的应用广度还存在一定不足,在信息化推广过程中,对支持核心业务或应用比较成熟的系统模块使用比较广泛,但其他业务则没能全面覆盖。
这一方面受到管理水平的制约,另一方面也取决于管理理念的差异。
（二）应用深度方面。
国外发达石化行业的信息化应用时间较长,走了不少弯路,也积累了大量的应用经验。
经过多年的发展,较好地实现了系统的集成与协同,实现了系统的深化应用和优化应用。
相对而言我国石化行业的应用还比较孤立,还没有很好地通过信息化手段实现业务的整合,这也是我国石化行业信息化发展的主要动力。
（三）组织和管理方面。
国外发达石化行业已经建立了完善的、适合本企业实际情况的信息化组织,IT治理和IT管理已经得到普遍的应用。
信息技术人员,尤其是复合型人才储备充分,每年的信息化投入金额也相当庞大,这些都是我国石化行业需要更加重视和逐步改善的问题。
（四）节能环保方面。
国外在节能环保方面运用了很多信息化优化技术,大大优化了流程,提高了生产效率。
在节能环保方面运用了很多信息化技术,大大优化了流程,提高了生产效率。
我国石油石化企业节能减排成绩不理想，面临严峻挑战，其原因包括几个方面：首先，石油石化行业能源年消耗量大，占全国年消耗总量的15%左右；能源费用成本普遍较高，一般产品能源费用为20%-30%，高耗能产品能源费用高达60%-70%。
其次，由于国际油价高，导致石油石化企业成本上升，直接影响企业在节能减排、结构调整和技术进步方面的资金投入。
再次，石油石化行业投资增长过快，产能快速提升，也给节能减排带来了巨大压力。
（五）在本次金融危机中我国石化企业受到市场冲击较大，同时也暴露出了缺乏核心竞争能力这一问题。
我国企业由于自主创新能力不足，核心专利和专有技术不足，产品后加工和技术服务能力弱，而且工程化能力缺失，主导产品技术装备主要靠引进，因而在与国外竞争中处于劣势。
创新源自技术和管理的融合，信息化是贯穿技术和管理的主轴，IT还应该成为企业技术创新、管理创新的有力支撑。
三、建议（一）学习国外信息化建设的先进经验，跟上国际信息化水平。
国外大型石化企业信息化的特点可以归结为两点：一是重视基础设施的建设，构建了先进的全公司的计算机网络系统，实现了工厂生产自动化和经营事务处理网络化、计算机化，为此各公司都加大了投入；二是信息技术和计算机软件的开发及应用已经很深入，特别是表现在应用集成、ERP及供应链管理和优化、电子商务以及预测、决策模型、先进的优化方法和工具的研究与开发等方面。
（二）信息资源的共享与充分利用企业信息化的核心是开发和利用信息资源，而缺乏统一规划和标准，规章制度不完善是我国化工企业信息化的顽疾。
如何将企业上网工程与企业信息系统集成融合起来，使企业内部，企业与客户、供应商、业务伙伴的信息流畅通；如何搞好总体规划设计，组织工程实施，避免重走分散开发或软件引进不成功的老路，避免形成新的信息孤岛，从而高起点、高效率地建设高效益的现代企业信息网络是一个不容忽视的重要问题。
企业信息化三分在技术，七分在管理，信息化的核心是信息资源的共享与充分利用。
（三）重视流程重组，规范并优化业务流程。
企业信息化不是单纯的信息技术应用问题，而是与现代企业制度、企业管理实践等紧密结合、互相融合的一项庞大的系统工程。
随着中石化信息化进程的不断推进，应该逐渐加深对业务流程重组（Business ProcessRe-engineering ,BPR）重要性与信息化建设关系的认识。
在国外先进软件所体现的管理模式和我国现实条件之间，采用“双向靠拢”、首先是坚持国际水准，以向软件所体现的先进管理模式靠拢进行业务流程规范和优化，是解决这一关键环节和最大难点的有效途径。
（四）优化资源配置最优化配置全球资源--将全球化真正纳入企业运营的体系中去，以全球化的经营策略应对全球化的竞争才是企业未来的发展之路，也是我国石化企业度过金融危机的准则之一。
当前世界经济增长放缓，国际能源资源和资产价格整体回落，投资价值逐步显现，有利于中国石油企业海外油气业务的发展。
我国在石化产业调整和振兴规划中明确提出要"推动大型企业兼并重组,优化资源配置,促进产业集中布局、集约发展"。
而在企业并购重组、走集团化和国际化道路的过程中，依靠IT系统加强企业管理体系，完善企业治理架构，已成为国内石化企业应对集团管理难题的必然选择。
（五）节能减排中石化既是产能大户又是耗能大户，有责任承担示范带头作用，真正达到科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少的新型工业化要求。
通过生产控制信息化，促进工艺优化、能耗降低、产量质量提升，从而助力节能减排。
这方面主要靠MES（制造执行管理）系统以及石化细分领域的自动控制系统实现。
提高思想认识，增强行业节能减排的紧迫感和责任感；继续控制增量，优化石油和化学工业的产业结构；发挥行业优势，继续推进循环经济的发展；加强科技创新，为发展循环经济提供技术支撑；加强人才培养，建设一支行业能源管理队伍；加强基础工作，建立节能减排考评体系。
（六）信息化与工业化深度融合，支撑企业创新一是支撑企业技术创新。
高附加值市场的竞争很大程度上取决于技术优势。
建立在科技创新和知识资本基础上的竞争优势才能使企业不断保持优势，更重要的是它能够创造、建立新的竞争优势，如今的新经济时代体现出过剩经济、客户经济、全球化竞争和快速变化的特点。
迅速变化的市场、日益多样化、个性化的客户需求要求企业必须具备发现、开发新需求的能力、低成本、高效率满足用户需求的能力以及应对变化的快速反应能力，以创造更多的盈利、生存机会和市场空间，信息技术无疑是企业不断创新、实现生存、获得发展的重要手段。
以产品数据管理、产品生命周期管理（PDM/PLM）为代表的信息化工具，可以为企业技术创新提供精确的产品数据管理，对产品生命周期、研发体系管理提供有力支撑。
信息管理发展到知识管理（KM）系统，是企业实现知识的收集、归纳、积累、创新的工具，支撑企业的知识得到有效的利用与创新。
二是支撑企业管理创新。
以信息技术为基础、以提高综合竞争能力为核心的企业内部管理制度的建设是提高企业管理的重要手段。