卷帘门安装施工工艺标准
卷帘门安装技术规范要求
卷帘门安装技术规范要求1、施工准备（1）技术准备熟悉卷帘门的安装图纸，检查卷帘门的预埋线路是否到位，依据施工技术和安全交底作好施工准备。
（2）材料要求1)符合设计要求的卷帘门产品，由帘板、卷筒体、导轨、电动机传动部分组成。
2)卷帘门按其驱动方式的不同可分为手动启闭卷帘门和电动启闭卷帘门两类。
3)按其安装方式不同又可分为内口卷帘门和外口卷帘门两种。
4)按其导轨的规格不同，又可分为8型、14型、16型卷帘门等类型。
5)不论何种卷帘门均系由工厂制作成成品，运到现场安装。
（3）主要机具切割机、电焊机、手电钻、冲击电钻、专用夹具、刮刀，此外，还有粉线包、螺丝刀、锤子、线坠、水平尺、直尺等。
（4）作业条件1)必须检查产品的基本尺寸与门窗口的尺寸是否相符，导轨、支架的数量是否正确。
2)结构表面的找平层必须完成，达到强度、平整度符合要求。
3)门口预埋件、支架埋件位置正确。
2、施工工艺（1）工艺流程洞口处理→弹线→固定卷筒传动装置→空载试车→装帘板→安装导轨→试车→清理（2）操作工艺普通卷帘门的安装方式与防火卷帘门相同，但防火卷帘门的安装要求高于普通卷帘门。
因为防火卷帘门一般采用冷扎带钢制成，必须配备温感、配备加密水喷淋系统保护后共同作用，一旦发生火情，通过生动报警系统将信号反馈给消防中心，由消防中心发出指令将卷帘门自控下降，定点延时关闭，（距地1.5～1.8m）水喷淋动作，喷水降温保护卷帘，使人员能及时疏散。
1)洞口处理：复核洞口与产品尺寸是否相符。
防火卷帘门的洞口尺寸，可根据模制选定。
一般洞口宽度不宜大于5mm，洞口高度也不宜大于5m。
并复核预埋件位置及数量。
2)弹线：测量洞口标高，弹出两导轨垂线及卷筒中心线。
3)固定卷筒、传动装置：将垫板电焊在预埋铁板上，用螺丝固定卷筒的左右支架，安装卷筒。
卷筒安装后应转动灵活。
安装减速器和传动系统。
安装电气控制系统。
4)空载试车：通电后检验电机、减速器工作情况是否正常，是否有异常响声卷筒转动方向是否正确。
卷帘门的施工工艺
一、操作工艺1施工工艺顺序:手动卷帘门：定位、放线→安装卷筒→安装手动机构→帘板与卷筒连接→安装导轨→试运转→安装防护罩。
电动卷帘门：定位、放线→安装卷筒→安装电机、减速器→安装电气控制系统→空载试车→帘板与卷筒连接→安装导轨→安装水幕喷啉系统→试运转→安装防护罩。
2定位放线卷帘门安装方式,有洞内安装、洞外安装、洞中安装三种。
即卷帘门装在门洞内,帘片向内侧卷起；卷帘门装在门洞外,帘片向外卷起和卷帘门装在门洞中,帘片可向外侧或向内侧卷起。
因此定位放线时，应根据设计要求弹出两导轨垂直线及卷筒中心线并测量洞口标高.定位放线后，应检查实际预埋铁件的数量、位置与图纸核对，如不符合产品说明书的要求，应进行处理。
3安装卷筒安装卷筒时,应使卷筒轴保持水平,并使卷筒与导轨之间距离两端保持一致,卷筒临时固定后进行检查,调整、校正合格后，与支架预埋铁件用电焊焊牢。
卷筒安装后应转动灵活。
4帘板安装帘板事先装配好，再安装在卷筒上.门帘板有正反，安装时要注意,不得装反。
5安装导轨按图纸规定位置线找直、吊正轨道,保证轨道槽口尺寸准确，上下一致，使导轨在同一垂直平面上,然后用连接件与墙体上的预埋铁件焊牢。
6试运转先手动试运行，再用电动机启闭数次,调整至无卡住、阻滞及异常噪声等现象为合格.7安装卷筒防护罩保护罩的尺寸大小，应与门的宽度和门帘板卷起后的直径相适应，保证卷筒将门帘板卷满后与防护罩有一定空隙，不发生相互碰撞，经检查合格后，将防护罩与预埋铁件焊牢。
二、质量标准1主控项目1。
1金属卷帘门的质量和各项性能应符合设计要求。
检验方法:检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。
1.2金属卷帘门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
检验方法:观察;尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录.1.3带有机械装置、自动装置或智能化装置的金属卷帘门，其机械装置自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。
防火卷帘门安装施工方案及工艺方法
防火卷帘门安装施工方案及工艺方法一、施工工艺流程确认洞口及产品规格→左右支架安装→卷筒轴→开闭机→空载试车→帘面安装→负荷安装→负荷试车→侧导轨→导轮横梁→控制箱和按钮盒→行程限位调试→箱体护罩→验收交付。
二、施工方法1、确认洞口及产品规格安装前，依据安装任务单和报批确认的防火卷帘安装图检查测量建筑物洞口尺寸、标高以及防火卷帘产品规格、尺寸、型号、确认正确的安装位置。
2、划线确认建筑洞口及防火卷帘产品和开闭机左或右安装要求无误后，安装施工人员应首先以建筑物标高线施实划线：（1）划出建筑洞口宽度方向中心线；（2）左右支架中心卷筒轴中心的标高位置线；（3）左右支架宽度万向固定位置线划线后依据防火卷帘门安装图，对所划线位置进行检验验证其精度允差不大于3mm。
3、安装左右支架左右支架的安装按以下步骤：（1）根据安装图纸确认安装型式首先确认墙侧安装、墙中安装等安装型式。
（2）清理并找平大小支架与建筑物（墙体、柱、梁）的安装基准面。
①当安装形式为墙侧安装时：建筑有预埋件（钢板）时应在清理安装基准面后，检查校对预埋件尺寸及形状位置是否与安装图设计相符合，符合设计要求时，则以此为大小支架安装的基准面。
建筑没有预埋件或有预埋件但不符合安装技术要求时，应增设厚度等于或大于大小支架钢板厚度的钢板垫板。
依据划线位置用安全适用的膨胀螺栓固定于安装基准位置，膨胀螺栓不少于4个，且其安全系数不小于防火卷帘总重量的5倍。
安装基准面应垂直于大小支架。
②当安装形式为墙中安装肘：建筑没有预埋件时，应在清理安装基准面后，检查校对预埋件尺寸及形状位置是否与安装图纸设计相符，符合设计要求时，则以次为大小支架安装的基准面。
建筑有预埋件，且安装基准面表面平整，尺寸能达到安装要求时可直接作为艾架的安装基准面。
当支架安装基准面在建筑结构侧面和柱申表面时，结构侧表面应设预埋件；并用安全适用的膨胀螺栓固定，柱中表面及位置达到安装要求，则以此二表面作为大小支架的安装基准面。
防盗卷帘施工工艺
防盗卷帘施工工艺1 施工工艺流程2 施工要点1）确认洞口及产品规格安装前，依据确认的防火卷帘安装图检查测量建筑物洞口尺寸、标高以及防火卷帘产品规格、尺寸、型号、确认正确的安装位置。
2）安装导轨在防火卷帘门的两侧确定导轨安装位置，用锤线放出导轨基准线，放出导轨连接件固定螺栓十字线，导轨超过吊顶不小于75cm。
用冲击钻在墙柱上打出连接件固定膨胀螺栓孔，连接件的间距不得大于600mm，两端距导轨口100mm。
先上下固定几块连接件，将导轨贴上，校正其垂直度并点焊，导轨固定后再复核一下导轨的垂直度，每米不得大于5mm，全长垂直度不得超过20mm，复核帘面嵌入导轨深度（见GB14102—2005）。
将其余连接件装上，连接件与导轨之间采用点焊，每件连接件与导轨间点焊点不少于5点，点焊的宽度不小于5mm。
3）安装卷轴依据图纸卷轴的设计中心高度，在立柱或墙上定出主动支承板的中心位置，放出膨胀螺栓的中心十字线。
以主支承板中心为基准，用水平塑料管找出对应的从动支承板中心和从动膨胀螺栓孔十字线。
打孔：用冲击钻打膨胀孔要求钻头垂直于柱面，若个别螺孔碰钢筋，钻不进则可适当移动，但不能影响牢固和外观。
4）安装直支撑扳装主动支承板（驱动机支架事先连接，焊接在支承板上），用螺母，弹簧挚圈，平垫圈把穿过支承扳孔的膨胀栓旋紧，要求支承板面垂直于卷轴。
装从动承板方向同上，但在紧螺栓前，要求水平管校核从动支承板的中心高度是否与主动支承板一致，水平度控制在洞口高度的1/300内，如有偏差及时调整。
支承板随整扇门的重量，有些支承板虽有膨胀栓固定，但还不够稳固，则应以支撑加强筋，现场固定、配焊、砖墙上固定支承板用对穿栓。
5）安装防火卷帘大轴卷轴安装前，先将挂板定好方向装到卷轴上，再把4-6片帘板装到挂板上并卷紧在卷轴上川铁丝扎牢。
安装时先将套上轴承及座的光轴塞入卷轴端孔中，对准位置后将轴承固定螺栓拧紧。
卷轴上好后，可左右移动卷筒调节位置。
同时用水平尺和水平管复核一下卷轴的水平。
卷帘门安装工艺
卷帘门安装工艺
卷帘门是一种经济实用、美观大方的门窗产品，在各种商业场所和工业厂房的应用比较广泛。
卷帘门的安装工艺对于产品的使用寿命和使用效果至关重要。
下面是卷帘门安装的几个工艺步骤：
1. 购买合适尺寸的门体和轨道。
门体和轨道的尺寸应该根据实际门口的大小量身定制。
一般情况下，门体的宽度与门口的宽度相等，高度略大于门口高度10-15厘米，轨道的长度应该比门体的长度长出20-30厘米。
2. 安装支撑架。
在门口的四个角上，安装钢制支撑架，支撑架的高度应该相等，且与地面保持水平。
支撑架的长度应该与门体宽度相等，固定方法可以使用膨胀螺栓或者钉子。
3. 安装轨道。
将轨道放置在支撑架上，并且使用钻头钻好螺丝孔。
轨道的两端需要使用支撑钢管固定，以保证轨道的水平度。
4. 安装门体。
将门体卷起后，将门体底部放入轨道中央的凹槽里，并且稍微抬高门体让它与轨道上方的挡板相契合。
使用螺丝固定门体至轨道上方的支撑梁上。
5. 安装电机和控制系统。
根据实际需要，安装电机和控制系统，进行电气接线和调试。
6. 调试和测试。
安装完成后，需要进行试门和调试，以确保门体顺畅运转，与轨道之间没有摩擦，且门体开关灵活、快速。
卷帘门的安装工艺对于使用效果和使用寿命至关重要，因此在安装过程中需要仔细认真地操作，确保流程合理、配件安装牢固。
如有特殊情况，可以咨询专业的卷帘门安装公司，以获得更好的安装效果。
卷帘门安装施工方案
卷帘门安装施工方案7•6 卷帘门安装施工工艺标准7•6•1 总则7•6•1•1适用范围本分项施工工艺标准包括卷帘门的安装施工标准。
7•6•2施工准备7•6•2•1技术准备熟悉卷帘门的安装图纸，检查卷帘门的预埋线路是否到位，依据施工技术和安全交底作好施工准备。
7•6•2•2 材料要求(1)符合设计要求的卷帘门产品，由帘板、卷筒体、导轨、电动机传动部分组成。
（2）卷帘门按其驱动方式的不同可分为手动启闭卷帘门和电动启闭卷帘门两类.（3)按其安装方式不同又可分为内口卷帘门和口外卷帘门两种。
（4)按其导轨的规格不同,又可分为8型、14型、16型卷帘门等类型。
(5)不论何种卷帘门均系由工厂制作成成品，运到现场安装。
7•6•2•3 主要机具（表7•6•2•3）此外,还有粉线包、螺丝刀、锤子、线坠、水平尺、直尺等。
7•6•2•4 作业条件(1）必须检查产品的基本尺寸与门窗口的尺寸是否相符，导轨、支架的数量是否正确.”亿）结构表面的找平层必须完成，达到强度、平整度符合要求。
(3）门口预埋件、支架埋件位置正确。
7•6•3 施工工艺7•6•3•1：工艺流程洞口处理－弹线－固定卷筒传动装置－空载试车－装帘板－安装导轨－试车－清理7•6•3•2 操作工艺普通卷帘门的安装方式与防火卷帘门相同，但防火卷帘门的安装要求高于普通卷帘门。
因为防火卷帘门一般采用冷扎带钢制成,必须配备温感、烟感报警系统、配备加密水喷淋系统保护后共同作用，一旦发生火情，通过自动报警系统将信号反馈给消防中心,由消防中心发出指令将卷帘门自控下降，定点延时关闭，(距地1•5一1•8m）水喷淋动作，喷水降温保护卷帘,使人员能及时疏散。
（1)洞口处理:复核洞口与产品尺寸是否相符.防火卷帘门的洞口尺寸，可根据3屿模制选定。
一般洞口宽度不宜大于5m，洞口高度也不宜大于5m。
并复核预埋件位置及数量。
各部件尺寸见表7•6•3•2。
防火卷帘门各部件尺寸表7.6.3。
2（2)弹线:测量洞口标高，弹出两导轨垂线及卷筒中心线。
金属卷帘门安装施工工艺及检测标准
金属卷帘门安装施工工艺及检测标准1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司所有在建的金属卷帘门安装工程。
2、施工准备2.1材料2.1.1卷帘门2.1.1.1根据设计要求选用。
2.1.1.2产品应有出厂质量合格证和使用说明书。
2.1.2其他材料膨胀螺栓、螺钉、预埋铁件、电焊条等。
应使用合格产品。
2.2主要机具：手电锯、电焊机、射钉枪、电工用具、吊线坠、灰线袋、角尺、钢卷尺、水平尺。
2.3作业条件2.3.1按设计型号、查阅产品说明书和电器原理图；检查产品材质和表面处理及零附件，并测量产品各部件基本尺寸。
2.3.2检查卷帘洞口尺寸、导轨、支架的预埋铁件位置和数量与图纸相符，并已将预埋铁件表面清理干净。
2.3.3已准备好卷帘门安装机具和安装材料。
2.3.4已准备安装卷帘门的简易脚手架。
3、操作工艺3.1施工工艺顺序：手动卷帘门：定位、放线→安装卷筒→安装手动机构→帘板与卷筒连接→安装导轨→试运转→安装防护罩。
电动卷帘门：定位、放线→安装卷筒→安装电机、减速器→安装电气控制系统→空载试车→帘板与卷筒连接→安装导轨→安装水幕喷啉系统→试运转→安装防护罩。
3.2定位放线卷帘门安装方式，有洞内安装、洞外安装、洞中安装三种。
即卷帘门装在门洞内，帘片向内侧卷起；卷帘门装在门洞外，帘片向外卷起和卷帘门装在门洞中，帘片可向外侧或向内侧卷起。
因此定位放线时，应根据设计要求弹出两导轨垂直线及卷筒中心线并测量洞口标高。
定位放线后，应检查实际预埋铁件的数量、位置与图纸核对，如不符合产品说明书的要求，应进行处理。
3.3安装卷筒安装卷筒时，应使卷筒轴保持水平，并使卷筒与导轨之间距离两端保持一致，卷筒临时固定后进行检查，调整、校正合格后，与支架预埋铁件用电焊焊牢。
卷筒安装后应转动灵活。
3.4帘板安装帘板事先装配好，再安装在卷筒上。
门帘板有正反，安装时要注意，不得装反。
3.5安装导轨按图纸规定位置线找直、吊正轨道，保证轨道槽口尺寸准确，上下一致，使导轨在同一垂直平面上，然后用连接件与墙体上的预埋铁件焊牢。
卷帘门的施工工艺
卷帘门的施工工艺一、操作工艺1施工工艺顺序：手动卷帘门：定位、放线→安装卷筒→安装手动机构→帘板与卷筒连接→安装导轨→试运转→安装防护罩。
电动卷帘门：定位、放线→安装卷筒→安装电机、减速器→安装电气控制系统→空载试车→帘板与卷筒连接→安装导轨→安装水幕喷啉系统→试运转→安装防护罩。
2定位放线卷帘门安装方式，有洞内安装、洞外安装、洞中安装三种。
即卷帘门装在门洞内，帘片向内侧卷起；卷帘门装在门洞外，帘片向外卷起和卷帘门装在门洞中，帘片可向外侧或向内侧卷起。
因此定位放线时，应根据设计要求弹出两导轨垂直线及卷筒中心线并测量洞口标高。
定位放线后，应检查实际预埋铁件的数量、位置与图纸核对，如不符合产品说明书的要求，应进行处理。
3安装卷筒安装卷筒时，应使卷筒轴保持水平，并使卷筒与导轨之间距离两端保持一致，卷筒临时固定后进行检查，调整、校正合格后，与支架预埋铁件用电焊焊牢。
卷筒安装后应转动灵活。
4帘板安装帘板事先装配好，再安装在卷筒上。
门帘板有正反，安装时要注意，不得装反。
5安装导轨按图纸规定位置线找直、吊正轨道，保证轨道槽口尺寸准确，上下一致，使导轨在同一垂直平面上，然后用连接件与墙体上的预埋铁件焊牢。
6试运转先手动试运行，再用电动机启闭数次，调整至无卡住、阻滞及异常噪声等现象为及格。
7安装卷筒防护罩保护罩的尺寸大小，应与门的宽度和门帘板卷起后的直径相适应，保证卷筒将门帘板卷满后与防护罩有一定空隙，不发生相互碰撞，经检查合格后，将防护罩与预埋铁件焊牢。
二、质量标准1主控项目1.1金属卷帘门的质量和各项性能应符合设计要求。
检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。
1.2金属卷帘门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
1.3带有机械装置、主动装置或智能化装置的金属卷帘门，其机械装置主动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关尺度的规定。
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卷帘门安装施工工艺标准
（QB-CNCEC J030306-2004）
1 适用范围
本标准适用于特种门中金属卷帘门安装。
卷帘门均由工厂制作成成品，运至现场安装。
2 施工准备
2.1 原材料、半成品要求
2.1.1 卷帘门应由帘板、卷筒体、导轨、传动部分组成。
2.1.2 卷帘门按设计要求不同其驱动方式分手动和电动两类。
2.1.3 卷帘门按其导轨规格不同，分为不同型号，常见的有8型、14型、16型。
2.1.4 目前设计上对卷帘门的设计深度往往不够，有的即使选定了标准图，本地区的生产厂家未必按此生产。
因此前期应会同业主方进行市场调查，争取定购专业大厂生产的优质产品，对材质、型材规格、组合连接方式及加工制作标准提出具体要求。
2.2 主要工机具
主要工机具见表2.2。
主要工机具一览表2.2 表．
序工机具名称规格序号工机具名称规格1电ZIC-227锤
8墨线2电3电焊BX-2009
螺丝2m10铝合金检测4砂轮切割111m直水平5
125m
6线钢卷
作业条件2.3
2.3.1 结构工程施工完毕，粗装修之后、细装修之前，最好墙面底子灰已完成，面层灰尚未施工前。
2.3.2 洞口尺寸及埋件位置、数量、规格符合设计要求。
2.3.3 进场产品验收合格。
各部分相互匹配，配件齐全。
2.4 作业人员
2.4.1 由专业安装人员安装，主要作业人员有过三个或三个以上施工现场卷帘门安装经历。
2.4.2 机运工、电工必须持证上岗。
2.4.3 作业人员经安全、质量、技能培训，能够满足作业规定的要求。
3 施工工艺
3.1 工艺流程
装帘板空载试运转安装传动装置安装固定卷筒抄平划线
安装导调
3.2 操作工艺
3.2.1 抄平划线
复核洞口尺寸，复核预埋件位置、数量及规格，清理安装部位的舌头灰，冲刷表面，保证弹线通畅、清晰。
抄平、吊线后用墨线弹出两导轨边垂线及卷筒安装中心线。
3.2.2 安装固定卷筒
先将卷筒支架的垫板电焊在预埋铁件上，按墙上所弹卷筒安装中心线，连接固定卷筒的左右支架，安装卷筒。
确保卷筒转动灵活、卷轴水平。
3.2.3 安装传动装置
安装传动系统部件，安装电气控制系统。
3.2.4 空载试运转
通电试运转，检查电机、卷筒的转动情况及其它传动系统部件的工作情况及转动部件周围的安全空隙和配合间隙是否满足要求。
3.2.5 装帘板
拼装帘板并检查帘板平整度、对角线、两侧边顺直度，符合要求后安装在卷筒上。
3.2.6 安装导轨
将两则导轨按线焊牢于墙体预埋件上，施焊前注意吊垂直线检查导轨安装部位墙体垂直度，达不到垂直度要求时必须加垫铁调垂直后方可施焊。
调试3.2.7
首先观察检查卷筒体、帘板、导轨和传动部分相互之间的吻合接触状况及活动间隙的匀称性，然后用手缓慢向下拉动关闭，再缓慢匀
速向上拉提到位，反复几次，发现有阻滞、顿卡或异常噪音时仔细检查产生原因后进行调整，直至提拉顺畅，用力匀称为至。
对电控卷帘门，手动调试后再用电动机启闭数次，细听有无异常声音。
4 质量标准
4.1 主控项目
4.1.1 卷帘门的质量和各项性能应符合设计要求。
检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。
4.1.2 卷帘门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
4.1.3 卷帘门的安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、埋设方式、与框连接方式必须符合设计要求。
检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
4.1.4 卷帘门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和卷帘门的各项性能要求。
检验方法：观察；手扳检查；检查产品合格证书；性能检测报告和进场验收记录。
4.2 一般项目
4.2.1 卷帘门的表面装饰应符合设计要求。
检验方法：观察。
4.2.2 卷帘门的表面应洁净，无划痕、碰伤。
检验方法：观察。
4.3 关键控制点的控制
表4.3 关键控制点的控制
关键控制定购前明确材质、规格、性能、功能、1半成品的采购材料进行市场调查，争取购置专业大1
2工标准进场验生产的优质产品确保焊接加强施工过程控制和隐蔽验收卷筒支架安装固2
固，筒轴水平确保两导轨的垂直度和平加强过程控制并注重检查导轨与墙体的连接点数量和导轨安度3
固程度各构成部分组合质量结合稳固，活动间隙匀称。
4
及活动间隙4.4 质量记录 4.4.1 产品合格证书、性能检测报告。
4.4.2 进场验收记录和复验报告。
4.4.3 隐蔽工程验收记录。
技术交底记录。
4.4.4
4.4.5 检验批质量验收记录。
4.4.6 分项工程质量验收记录。
5 应注意的质量问题
5.0.1 安装前注意检查卷帘门的预埋线路是否到位。
5.0.2 预埋连接铁件的数量、规格必须满足设计要求，彻底清除铁件表面砼或灰浆，使其完全暴露，施焊前须进行除锈，以确保焊接质量。
5.0.3 两侧导轨安装前，必须吊线坠检查洞口边垂直度，确保导轨
垂直并位于同一个铅垂在上。
5.0.4 注意安装顺序，逐步安装、逐步调试。
5.0.5 特别注意检查帘板条型材厚度和截面尺寸，它是保证卷帘门刚度和抗变形能力的关键所在。
6 成品保护
6.0.1 卷帘门安装过程中注意保护洞口周边装饰层。
安装后洞口周边修补抹灰或装饰罩面时飞溅到卷帘门上的灰浆必须及时用湿棉砂擦净。
6.0.2 防止脚手管等硬物撞击卷帘门。
6.0.3 卷帘门手动开启或关闭时，必须注意左右匀称下拉或上提。
7 职业健康安全与环境管理
7.1 危险源辩识及控制措施
危险源辩识及控制措施
序施措制控要主危险源作业活动号．
注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。
7.2 环境因素辩识及控制措施环境因素辩识及控制措施
注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。