空气输送斜槽
斜槽
空气输送斜槽
一、空气输送斜槽的结构和工作原理
斜槽是利用空气使固体颗粒在流态化的状态下沿着斜槽向下流动的输送设备。
斜槽由薄钢板制成的上下两个槽形壳体组成。
在上下壳体间夹有透气层。
整个斜槽按一定斜度（4%-10%）布置。
物料由加料设备加入上壳体的加料口的透气层上。
空气由鼓风机鼓入下壳体，并沿斜槽透过透气层，使物料流态化。
由于物料休止角减少，运动性增强，使物料在倾斜的槽体内靠重力作用产生流动。
二、优缺点
1、结构简单，重量轻
2、无运转零件，磨损小
3、操作简单，工作可靠
4、可以进行该向输送和多点喂料，卸料。
5、空气压力小，动力消耗少
6、只能输送流动性好的，干燥的粉状物料。
7、只能向下输送，输送距离一般不超过100米。
二、巡检要点
1、检查各密封处是否完好.
2、检查槽内是否有积水或受潮.
3、检查收尘挡板开度.
4、检查风机出口蝶阀开度正常.
5、风机内部是否有异音，风叶是否磨损，风叶裂缝变动
6、转换开关的位置.
7、是否有冒灰堵塞现象。
8、检查风机电机有无异常现象。
三、停机的维护与保养
1、紧固各松动螺栓.
2、检查风机风叶的磨损情况.
3、检查帆布是否有破损堵塞现象.
4、清除空气室内部积灰.
5、各下料口处的积灰必须清理，防止物料长时间堆积受潮结块.。
空气输送斜槽
空气输送斜槽空气输送斜槽是密相气力输送方法的一种简单形式它是以低压空气经微孔板通过物料层来达到输送物料的目的。
它由两个槽形壳体和微孔板组成，其微孔板将上下两个槽形壳体隔开，形成两个室。
上室流动物料，称为物料室，下室进流动空气，称为空气室。
压缩空气被过滤减压到设定的压力值后，经空气管道进入空气室，穿过微孔板后散开，进入物料颗粒周围，克服了物料颗粒之间及物料颗粒与微孔之间的摩擦阻力，而使物料流动的特征接近流态化条件在流态化条件下，改变物料的摩擦角甚至达到物料与微孔板不相接触，所以，尽管物料的流动速度很快，但是与微孔板摩擦阻力很小。
最后进人物料室的空气穿过过滤器排入大气，物料则通过斜槽的卸料口流出。
空气输送斜槽在输送物料过程中是没有转动零件的，因此它与同功用的胶带输送机、埋刮板输送机相比较具有磨损少、密封、无噪音、设备重量轻、能耗少、结构简单、输送能力大、操作安全可靠、同时易于改变输送方向和多点喂、卸料等优点。
斜槽的主要构件是透气层，采用PETS-6(涤纶)型合成纤维织物，它具有耐高温(可达150℃)，耐腐蚀、耐磨损、吸湿性低、重量轻、表面平整、使用寿命长等优点。
因而是一种非常经济的输送粉状和颗粒散状物料的设备。
1.空气输送斜槽基本工作条件1.1工作倾角空气输送斜槽输送粉煤灰最佳倾斜角5°～6°。
当空气输送斜槽实际安装的倾斜角小于最佳倾斜角时，空气输送斜槽上部槽体的粉煤灰料层会逐渐增高．最终导致上部槽体充满粉煤灰，斜槽堵塞。
当斜槽实际安装的倾斜角大于最佳倾斜角时，毫无疑问有利于斜槽的输送，但是不能很好地利用斜槽的输送性能及有限的空间布置。
1.2正压空气工作压力空气输送斜槽流态化空气工作压力一般在3．5～5Kpa，最佳耗气量2～3m3／m2·min，即每平方米气孔板(气孔板有效通气面积)每分钟耗气量2～3m3。
实际耗气量如低于最佳耗气量，物料将不能完全流态化，斜槽会产生堵塞；实际耗气量如高于最佳耗气量，有利于斜槽输送，但是相对来说不够经济运行。
空气输送斜槽介绍及参数
一、概述空气输送斜槽是用于倾斜向下输送干燥粉状物料（如：水泥、生料、粉煤灰、面粉、滑石粉、磷矿石粉等）的连续式气力输送设备。
输送物料时，物料由高端喂入上壳体，同时由鼓风机向下壳体吹入压缩空气。
压缩空气通过密布孔隙的透气层分布在物料颗粒之间使物料被流态化。
因槽体有向下的斜度，流态化了的物料在重力作用下便沿着槽体向前滑动，达到输送目的（见图1）。
图1由于空气输送斜槽在输送物料的过程中没有运动的零件，所以与同功率的胶带输送机、螺旋输送机、刮板输送机相比，具有磨损少、易维护、耗电少、用材省、无噪音、密闭好、构造简单、操作安全可靠，同时易于改变料流方向，能多点进料和卸料等优点。
因此，近年来已被许多企业广为采用。
空气输送斜槽也有其弱点：对所输送的物料有局限性，安装布置有斜度要求；我公司生产的XZ系列空气输送斜槽（X—斜槽，Z—织物透气层），通常采用普通涤纶短纤维透气层，这种纺织品透气层具有获得容易，维护简单，使用效果好，寿命长，便于壳体制造等优点（见表1）。
产品名称型号材质厚度经向扯断强度扯断伸长率耐温透气阻力（2M3/㎡min）普通短纤透气层A/6涤纶6mm≥10.5KN/25mm≤7%≤160℃0．6～1.2KPaXZ系列空气输送斜槽主要组成零部件有：进料溜管、直槽体、槽架、窥视窗、出料溜管。
根据输送线路及工艺要求，如：需要改向、转弯、节气等，相应配置弯槽、三通、四通、截气阀等。
详见斜槽的选型。
二、空气输送斜槽的计算1、空气输送斜槽的输送能力：斜槽输送能力可按下式计算：Q=0.98×3600S.v.ρ式中：Q—输送能力，t/h；S—物料截面面积（料层厚度一般为50～80mm）m2；v—物料的流动速度，m/s（斜度4%，取1.0 m/s；5%；取1.25 m/s；6%； 1.5 m/s）ρ—物料容重，t／m3 (充气水泥：0.75～1.05t／m3；充气水泥生料：0.7～1. 0t／m3；充气煤粉：0.4～0.6t／m3；充气粉煤灰0.7～1.0：t／m3。
空气斜槽输送能力、风量的计算方法
空气斜槽输送能力、风量的计算方法1) 空气输送斜槽型号
序号 1 2 3 4 5 6 7
型号XZ200 XZ250 XZ315 XZ400 XZ500 XZ630 XZ800
2）空气输送斜槽的输送能力
空气输送斜槽的输送能力按下式计算：
Q=3600KFωρ
Q ——输送能力，T/h；
K——物料流动阻力系数，K≈0.9；
F——槽内物料断面积，m；
F=Bh/1000
(其中：B为槽宽，mm ；h为槽内料层平均厚度，m)
B200 250 315 400 500 630 800
h≤0.035≤0.046≤0.06≤0.075≤0.09≤0.11≤0.135
ω——槽内物料的流动速度，m/s (其中：i为空气输送斜槽安装斜度)
i4°6°8°10°12°
ω1.725 2.625 3.515 4.405 5.315
ρ ——流态化物料容重，T/m
水泥粉ρ=0.75~1.05
生料粉ρ=0.7~1.0
空气输送斜槽的输送能力参考表
3) 空气输送斜槽的耗气量
空气输送斜槽的输送能力按下式计算：
R=60qBL/1000 R——耗气量，m/h;
q ——单位面积耗气量，m/m·min；
q=1.5~2.0
B ——空气输送斜槽宽度，mm；
L ——空气输送斜槽长度，m；
4) 空气输送斜槽的风压
为了确保空气输送斜槽能长期运转，空气输送斜槽气室内的静压为4~5.5kPa，通常在长斜槽、透气层上铺设抗磨板、以及物料含水量大等情况应选取大值，为克服空气管道系统阻力所需要的压力，选用时应根据管网特性另行计算。
空气斜槽
斜槽工作原理及堵料原因一、空气输送斜槽简介1、空气输送斜槽（以下简称斜槽）是一种广泛的应用于输送干燥粉状物料的气力输送设备，在水泥工业中常用于输送水泥和生料粉。
斜槽是由若干个普通中钢板制成的槽子与其它附件用螺栓连接而成。
槽子上、下壳体之间夹有透气层，斜槽整体与水平倾斜一定角度。
透气层上面为料室，下面为气室，当具有一定压力的气体吹入气室后，经透气层使物料流态化，因而物料在重力作用下象流体一样在槽体内流动，通常用通风机作为风源。
料室内多余的空气经斜槽的排气口由除尘器抽走。
斜槽在输送物料中没有转动部件，易于维护，密封性好，无噪音，操作安全可靠，耗电少，改变输送方向方便，并能多点喂料和多点卸料。
斜槽主要构件是透气层，本系列设计中采用的柔性厚型(6mm)板式合成纤维织物,是一种新型透气层。
它具有耐高温(可达150℃)、耐腐蚀、耐磨损、吸湿性低、重量轻、表面平正、使用寿命长等特点。
透气层无需现场安装，每节槽体由制造厂组装后，现场对接起来即可，这样既减少了安装工作量，又保证了质量。
2、性能2.1输送物料：含水量≤1%，温度≤150℃的干燥粉状物料。
2.2输送能力输送水泥及生料成品时的输送能力如表一所列：2.3倾角： 4°6°8°10°12°对不同的物料应选取不同的倾角；对于同一种的物料，当水分较大时应选取大的倾角。
一般说当布置条件允许时，采用较大倾角是有利于输送的。
表一2.4空气消耗量在透气层有效面积（斜槽宽度b与输送长度L之积）确定后，空气消耗量主要取决于空气空过透气层的速度，此速度用空气下透气层面积之比V表示，斜槽耗气量为：Q=60.V.b.L m3/h在本系列中取V=1.5－2m3/m2.minb－斜槽宽度 mL－输送长度m耗气量应随物料的种类、粒度、料层厚度及斜槽的倾角而定，当斜槽的倾角小时，取偏大值，反之则取小值。
该值不应任意减小或增大，因为当供风量过低时，则不能正常输送，甚至停止输送造成堵塞，过高则物料处于沸腾状态，造成输送能力下降及风机选型不合理，增大了收尘系统的负荷，本系列设计的斜槽耗气量不应超过上述公式计算值。
空气输送斜槽规格型号
空气输送斜槽规格型号一、产品介绍空气输送斜槽是一种用于输送物料的设备，主要应用于建材、化工、食品等行业中。
其特点是输送能力大，占地面积小，运行稳定，安全可靠。
二、产品结构空气输送斜槽主要由下列部分组成：1. 斜槽本体：包括进料口、出料口、中间段和尾部段等。
2. 进料装置：用于将物料输送到斜槽中。
3. 出料装置：用于将物料从斜槽中取出。
4. 气动系统：包括压缩空气源、调节阀和气动执行机构等。
三、规格型号1. 斜槽长度：根据用户需求定制，一般为3~30m之间。
2. 斜度角度：根据用户需求定制，一般为0~45度之间。
3. 输送能力：根据用户需求定制，一般为0~200t/h之间。
4. 进出料口尺寸：根据用户需求定制，一般为100~500mm之间。
5. 材质选择：可选用碳钢、不锈钢等材质。
四、产品特点1. 输送能力大：空气输送斜槽可以输送各种粉状、颗粒状、块状物料，输送能力大，可满足不同行业的需求。
2. 占地面积小：空气输送斜槽结构紧凑，占用空间小，适用于场地有限的生产线。
3. 运行稳定：采用气动传动，运行平稳，噪音低。
4. 安全可靠：在设计中考虑了安全因素，设有过载保护装置和防止堵塞装置等，保证设备运行安全可靠。
五、使用注意事项1. 斜槽进出料口应与其他设备连接牢固。
2. 斜槽内物料应避免过多或过少，以免影响运行效果。
3. 气动系统应定期检查维护，确保运行正常。
4. 在清理维护时应先切断气源并进行必要的锁定和标识。
六、产品优势1. 定制化程度高：可以根据用户需求进行个性化设计和定制生产。
2. 高效节能：采用气动传动方式，无需电力驱动，节能环保。
3. 维护方便：结构简单明了，在维护时易于拆卸和清洗。
4. 应用范围广：适用于建材、化工、食品等多个行业中的物料输送。
七、结语空气输送斜槽是一种高效、节能、安全可靠的物料输送设备，具有定制化程度高、应用范围广等优势。
在使用过程中要注意安全，定期维护保养，以确保设备的长期稳定运行。
空气输送斜槽工作原理
空气输送斜槽工作原理
空气输送斜槽是一种常用的物料输送设备，其工作原理如下：
1. 原料输入：原料通过进料口输入到空气输送斜槽中。
2. 气流产生：系统通过压缩空气或风机产生高速气流。
3. 气固两相混合：高速气流将进料口的原料吸入，并与气流混合形成气固两相的悬浮状态。
4. 气固分离：在斜槽内部，气固两相发生相对运动，由于气流的作用，物料向上运动，而气体则向下流动。
5. 分散均布：物料在斜槽内部受到气流的推动，不断分散均布，确保物料在输送过程中不会出现堵塞或结块现象。
6. 输送出口：物料经过一段时间的输送后，通过出料口被输送到目标处。
整个工作过程中，物料在空气的推动下沿着斜槽倾斜方向移动，并与气流进行连续的往复运动。
由于斜槽设计合理，使得物料在输送过程中能够保持较高的稳定性和流动性，从而实现了高效、连续的物料输送。
空气输送斜槽
其他注意事项
▪ 安装时要注意风机的转向 ▪ 安装取样器时，要避免损坏帆布 ▪ 输送物料的温度 ▪ 预热器顶部的喂料斜槽在烘窑时的注意事项 ▪ 收尘管道的检查
优点
▪ 低能量消耗 ▪ 高的输送量 ▪ 最小的产品损失 ▪ 没有润滑 ▪ 减少灰尘控制 ▪ 低的运行噪声 ▪ 运行可靠 ▪ 节省部件
缺点
▪ 不适应块状、粘湿或吸 湿性强的物料
生产人员培训教程
空气输送斜槽
要点
▪ 用途 ▪ 结构 ▪ 原理 ▪ 工作参数 ▪ 常见故障及处理 ▪ 使用注意事项 ▪ 优缺点
用途
斜槽是水泥工业中很常见的工艺设备，主要用来输送生料 、水泥等粉状物料。
结构
工作原理
Material Fluidized Low-Pressure Air
流态化：流体（气体或液体）流过微粒固 体而互相接触并在一定条件下使之转变成 类似流体状态的操作
▪ 不适应垂直输送 ▪ 不适应长距离输送
总结
▪ 用途 ▪ 结构 ▪ 原理 ▪ 工作参数 ▪ 常见故障及处理 ▪ 使用注意事项 ▪ 优缺点
谢谢大家！
原理：利用空气使固体颗粒在流态化的状 态下沿斜槽向下流动
工作参数
▪ 输送槽的斜度（一般4～6°） ▪ 输送能力 ▪ 耗气量 ▪ 风压 ▪ 功率
斜槽堵塞的原因及处理措施
▪ 透气层破裂 ▪ 鼓风机故障、风力不足 ▪ 鼓风机出口管道堵塞 ▪ 斜槽下部气室堵塞 ▪ 斜槽出口下料溜筒堵塞 ▪ 物料太湿、太粗 ▪ 斜槽内有异物 ▪ 长时间输送很少的物料
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空气输送斜槽
空气输送斜槽是密相气力输送方法的一种简单形式它是以低压空气经微孔板通过物料层来达到输送物料的目的。
它由两个槽形壳体和微孔板组成，其微孔板将上下两个槽形壳体隔开，形成两个室。
上室流动物料，称为物料室，下室进流动空气，称为空气室。
压缩空气被过滤减压到设定的压力值后，经空气管道进入空气室，穿过微孔板后散开，进入物料颗粒周围，克服了物料颗粒之间及物料颗粒与微孔之间的摩擦阻力，而使物料流动的特征接近流态化条件在流态化条件下，改变物料的摩擦角甚至达到物料与微孔板不相接触，所以，尽管物料的流动速度很快，但是与微孔板摩擦阻力很小。
最后进人物料室的空气穿过过滤器排入大气，物料则通过斜槽的卸料口流出。
空气输送斜槽在输送物料过程中是没有转动零件的，因此它与同功用的胶带输送机、埋刮板输送机相比较具有磨损少、密封、无噪音、设备重量轻、能耗少、结构简单、输送能力大、操作安全可靠、同时易于改变输送方向和多点喂、卸料等优点。
斜槽的主要构件是透气层，采用PETS-6(涤纶)型合成纤维织物，它具有耐高温(可达150℃)，耐腐蚀、耐磨损、吸湿性低、重量轻、表面平整、使用寿命长等优点。
因而是一种非常经济的输送粉状和颗粒散状物料的设备。
1.空气输送斜槽基本工作条件
1.1工作倾角
空气输送斜槽输送粉煤灰最佳倾斜角5°～6°。
当空气输送斜槽实际安装的倾斜角小于最佳倾斜角时，空气输送斜槽上部槽体的粉煤灰料层会逐渐增高．最终导致上部槽体充满粉煤灰，斜槽堵塞。
当斜槽实际安装的倾斜角大于最佳倾斜角时，毫无疑问有利于斜槽的输送，但是不能很好地利用斜槽的输送性能及有限的空间布置。
1.2正压空气工作压力
空气输送斜槽流态化空气工作压力一般在3．5～5Kpa，最佳耗气量2～3m3
／m2·min，即每平方米气孔板(气孔板有效通气面积)每分钟耗气量2～3m3。
实际耗气量如低于最佳耗气量，物料将不能完全流态化，斜槽会产生堵塞；实际耗气量如高于最佳耗气量，有利于斜槽输送，但是相对来说不够经济运行。
最佳耗气量与物料的物理性质、斜槽的倾斜角、进料初始速度有关。
其中进料初始速度的影响在斜槽短距离输送时比较明显。
1.3物料的含湿量
正常情况下，物料的含湿量小于1％。
如果物料含湿量比较高，有结块现象，将大大影响空气输送斜槽的输送，甚至会引起斜槽堵塞。
当物料的温度较高，而环境湿度较大时，为了防止物料吸收空气的水气，应考虑加热输送用的空气。
2.空气输送斜槽的常见故障及解决措施
2.1堵塞原因及处理
2.1.1空气输送斜槽透气层破损漏灰，斜槽内气体从该处喷出，阻碍物料前进，导致斜槽堵塞。
所以对斜槽透气层要定期检查，发现破损及时更换。
2.1.2被输送物料潮湿或空气湿度大时，也容易造成透气层堵塞。
因此要严格按指标控制被输送物料的水分，并经常清扫鼓风机入风口的过滤器。
2.1.3输送物料中夹有大颗粒及杂物，从而使物料运动速度降低，难以呈流态化，导致斜槽堵塞。
所以对出磨篦缝要及时检查更换，并可在斜槽进料口附近设置清渣装置，及时清理杂物。
2.1.4空气输送斜槽排气不及时，物料不能悬浮呈流态化，造成斜槽堵塞。
故要注意维护斜槽的排风装置，保持其完好畅通。
2.1.5空气输送斜槽斜度偏小，易使斜槽堵塞。
斜度的大小是决定物料在槽内流动速度的重要条件，斜度大物料流动快，输送量就大。
斜度每增加1％，流量约增加20—25％。
在充分利用斜槽的输送性能及有限的空间布置前提下，适当增加斜槽的安装斜度。
2.1.6斜槽下壳体积灰严重，空气不能正常供应，被输送物料不能流态化，造成斜槽堵塞。
所以要对斜槽下壳体积灰及时清理，定期检查。
2.2延长透气层的使用寿命
2.2.1尽可能在斜槽的入料口增设入料溜板，防止物料直接冲击透气层，减少物料对透气层的磨损并有利于物料分散。
2.2.2在斜槽的入料口附近透气层上铺设lmm厚的多孔板，使斜槽透气层使用周期由半年延长至1年。
图1 工程安装图
3.技术性能列表如下：
型号
项目
200 250 315 400 500
槽体内宽度200 250 315 400 500 产
水泥22 40 70 130 220
8°
生料16 30 55 100 165
水泥40 65 120 250 400
量t/h
10°
生料30 55 90 185 300 风压KPa 3--4
风量m3/m2.min 1.5--2。