封边机操作手册

封边机作业指导书

封边机作业指导书一、任务概述封边机作业指导书旨在为操作员提供详细的操作步骤和安全注意事项，以确保封边机的正常运行和操作人员的安全。

二、操作步骤1. 准备工作a. 确保封边机和周围区域清洁整齐，无杂物堆积。

b. 检查封边机的电源线是否正常连接，并确保电源插座的接地良好。

c. 检查封边机的刀具是否锋利，并按需更换刀具。

d. 确保操作员穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞等。

2. 开机准备a. 打开封边机的电源开关，并确保显示屏正常亮起。

b. 根据需要，调整封边机的工作台高度和封边速度。

c. 检查封边机的润滑油量，并按需添加润滑油。

3. 材料准备a. 将待加工的板材准备在封边机的工作台上，并调整其位置和固定方式。

b. 根据需要，选择合适的封边材料，并将其准备在封边机的供料器上。

4. 操作步骤a. 启动封边机，并将待加工的板材推送到封边机的进料位置。

b. 调整封边机的工作台和刀具，使其与板材的边缘对齐。

c. 按下启动按钮，开始封边机的工作。

d. 观察封边机的工作状态，确保封边材料被正确地贴合在板材的边缘上。

e. 定期检查封边机的工作质量，如封边是否平整、无毛刺等。

f. 如需更换封边材料或调整工作参数，应先停机，并按照操作规程进行操作。

5. 关机操作a. 完成作业后，按下封边机的停止按钮，停止封边机的工作。

b. 关闭封边机的电源开关，并拔掉电源插头。

c. 清理封边机的工作台和周围区域，确保无杂物残留。

d. 检查封边机的刀具和其他部件，如有损坏或需要维修，应及时报修。

三、安全注意事项1. 操作人员应接受相关培训，熟悉封边机的操作流程和安全规定。

2. 在操作封边机时，应专注于工作，避免分心或随意操作。

3. 禁止将手指或其他物体靠近封边机的刀具，以免发生意外伤害。

4. 在更换刀具或调整工作参数时，应先停机，并确保封边机完全停止运行后再进行操作。

5. 禁止擅自改动封边机的电气控制系统或其他部件，以免影响封边机的正常工作。

LEVEL_HD-R_SCM封边机初级操作手册

封边机1．11．1．11 功能键F1-F7，灯亮，键起作用2 工作部分选择键，灯不亮，没有被选择3 跟踪功能键4 数字键盘5 箭头键6 键盘1．1．2PLC终端信号数据传输键灯亮，键被按下；灯不亮，键没被按下程序维护键跟踪选择开关：灯灭，走直线；灯亮，跟踪开起复位键：当有报警的时候按此键复位清空键：当机器在运转中停机，按此键把压在里面的工作排空机器模式键：灯亮，自动；灯灭，手动开始键：灯灭，停止；灯闪，启动；灯亮，机器已经启动停止键：灯灭，机器正在运行；灯闪，机器正在停止；灯亮，机器已经停止正负键点删除键备用键退出键确认键显示屏明亮度键回去键1．1．3按F5键显示报警页按F6键显示机器页按F7显示帮助菜单1．1．4按arrow或TAB键到修改的位置按arrow键，移动光标按下arrow+Delete退出数据录入按下数字键，写入数字按下确认键或退出键，确认数据确认按下确认键按下确认键更改数据Password密码：05871．2．1灯灭，胶锅关灯闪，胶锅预热灯亮，胶锅加热Edge thickness：封边条厚度Panel thickness：板材厚度Feed速度按F1键显示程序菜单按F2键显示生产数据页按F3键显示总参数页按F4键显示轴选择页1．2．2打开程序：按F1键打开选择程序从第一个文件夹保存程序：按下F2键保存修改的程序保存当前的程序到一个新的程序，写入程序名，按F3退出程序，按F4程序锁定和开锁模式：它可以锁定程序编号，修改和删除。

1．2．3生产数据按F1键复位小时数按F2键复位工作数按F3键复位封边条数按F4键复位速度数据1．2．4按SHIFT+F1显示机器配置参数页按SHIFT+F2显示机器参数页按SHIFT+F3显示参数页按SHIFT+F4显示生产数据页按SHIFT+F5显示控制诊断页按SHIFT+F6显示数据页1．2．4-1按F3显示输入点或选择部分硬件地址按F4显示输出或选择部分硬件地址1．2．4-2按F1显示速度参数页按F2显示压紧轴参数按F3显示总配置参数按F4显示条形码读入参数1．2．4-3Encoder：编码器比率Encoder rale：编码器比率Encoder direction：编码器方向Speed tolerance：速度误差1st Speed：直线速度2nd Speed：跟踪速度O.V.C：参数使用按F4显示编码器1．2．4-4压紧轴这页显示压紧轴控制数据Reset position：复位Parking position：压紧停止位置Motor advance：电机推进Tolerance：误差Lower limit switch：下限开关Upper limit switch：上限开关Encoder rate比率1．2．4-5总的机器参数Minimum space between parameters 最小距参数Count micro.input distance输入距离Machine length机器长度Machine OK机器OKSpacer间隔：开—关封边间隔1．2．4-6条码读入1．2．5PRODUCT REFERENCE产品参考1．2．6时间日期数据时间设定日期设定语言设定1．2．7控制诊断按SHIFT+F1复位所有机器程序按SHIFT+F2复位所有机器参数按SHIFT+F3复位机器配置1．2．8参数转让MACHINE DATA TRANSMISSION机器参数转让1．2．9AXIS SELECTION轴选择PRESSER AXIS导向轴ROLLER AXIS压轮轴PRESSER压紧1．2．9-1 MANUAL POSITIONING手动定位手动定位只有机器在手动状态下可进行按F1慢进按F2慢退1．2．9-2 SEMIAUTOMATIC POSITIONING自动定位1．2．9-3 RESETTING AXIS复位轴1．2．10 DIAGNOSTICS警告和报警1．2．10-1当前报警按下F2键显示过去警报页按下F3键显示输入输出页按下F4键显示轴输入输出之页按下F5键显示编码器计算页1．2．10-2PSAT ALARMS过去的报警按下F1显示所有当前报警按下F3显示I/O诊断页按下F4显示I/O轴诊断页按下F5显示编码器计算页1．2．10-3I/O诊断输出1．2．10-4I/O诊断输入1．2．10-5ENCODER COUNT 编码器计算按F1显示轴选择页1．2．11 HELP帮助按下方向箭头选择帮助页按ESC退出帮助页1．2．12 WORK UNITS地区工作部分工作部分选择功能键SHIFT+UNIT显示菜单1．2．12-1UNIT MENU 菜单部分END TRIMMER 切断B - St Rear mach起始距离B – End Rear mach结束距离Tilt 1st Pass第一步倾斜Tilt 2nd Pass第二步倾斜1st Pass H . Mvt第一步H 形2nd Pass H . Mvt 第二步兵H 形按F1显示程序菜单页按F2显示生产数据页按F4显示部分分菜单1．2．13-2UNIT SUB-MENU分菜单END TRIMMER 切断结束END TRIMMER 切断结束Machine机器常数Speed correctors当前速度Safety positions安全位置1.31．3．1怎样创建一个新程序按F6显示机器页选择工作部分键去菜单部分，有必要的话修改参数如果有必要，修改机器参数按F1显示程序菜单写入程序名和程序文件按F3保存程序1．3．2怎样打开一个新程序按F1显示程序菜单按F1打开程序只有当机器状态在工作程序才能被打开1．3．3怎样修改程序打开程序进行修改按下F6显示机器页选择工作部分的功能键去菜单部分，修改参数有必要的修改机器参数按F1显示程序菜单按F2保存程序当机器状态才在工作时程序才能被打开1．3．4 怎样退出程序按F1显示程序菜单按F4退出程序1．3．5 开机打开机器电源按F6显示机器页退出一些报警按下复位键按下自动键选择自动模式（灯亮）按下F1显示程序菜单按下F1键打开选择程序，程序自动到机器页按下开始键开传送带1．3．6机器停止检查机器清单（没有板件在机器里）按下停止键和等待程序停止或机器停止1．3．7机器条码阅读器按F6显示MACHINING页读入条形码程序名板材厚度封边条厚度读入条形码后，按开始键如果读入错误，按复位键退出1．4报警1．4．1报警类型非停机报警输入带停止而不是电机按下面步骤重新开始消除报警按复位键开启输送带停机报警，程序停止和电机停止输入带停止而不是电机按下面步骤重新开始消除报警按复位键开启输送带特殊停机报警，停止程序，使它有必要，按下急停重新开关1．4．1-11．4．2MESSAGE LIST信息表SENSOR Q3SQ -12OFF 传感器Q3SQ-12关PROGRAM ERROR 程序错误PANEL THICKNESS ERROR 板材厚度错误EDGING THICKNESS ERROR 封边条厚度错误W AIT FOR MACH.TO EMPTY 等待机器清空1．4．3机器排空确认机器在手动模式(自动灯灭)按机器排空键，显示相对页退出报警，按下复位键按下F1开始清空板件等待机器清空结束1．5程序维护按CHECK键到程序维护页TYPE OF OPERATION操作类型按F1键按F2确认键删除请求。

封边机作业指导书

封边机作业指导书一、背景介绍封边机是一种用于家具制造和木工加工行业的机器设备，主要用于将封边条固定在板材的边缘上，以提高家具的美观度和耐用性。

本文旨在为操作人员提供一份详细的封边机作业指导书，以确保操作人员能够正确、安全地操作封边机。

二、操作准备1. 确保封边机和周围工作区域干净整洁，没有杂物和障碍物。

2. 检查封边机的电源线是否连接稳固，没有损坏和裸露的部分。

3. 检查封边机的刀具是否安装正确，刀具是否锋利，没有损坏和松动的部分。

4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。

三、操作步骤1. 打开封边机的电源开关，确保机器正常启动并进入待机状态。

2. 将待加工的板材放置在封边机的工作台上，调整板材的位置和方向，使其与封边机的刀具对齐。

3. 按下封边机上的启动按钮，使刀具开始工作。

同时，用双手稳定板材，确保板材在加工过程中不会移动或抖动。

4. 缓慢移动板材，使刀具顺着板材的边缘进行切割和封边。

注意保持板材与刀具的接触平稳均匀，避免过快或过慢的移动速度。

5. 当板材加工完成后，松开启动按钮，使刀具停止工作。

等待刀具完全停止后，再将加工好的板材取出。

6. 检查加工好的板材，确保封边的质量和效果符合要求。

如有问题，可进行修整或重新加工。

7. 关闭封边机的电源开关，清理工作台和封边机的周围区域，将刀具和其他工具放置在指定的位置。

四、安全注意事项1. 在操作封边机之前，必须接受相关的培训和指导，了解机器的工作原理和安全操作规程。

2. 在操作过程中，不得戴手套，以免手套被刀具卷入，造成伤害。

3. 切勿将手指或其他身体部位靠近刀具，以免发生意外伤害。

应使用专门的工具或设备进行操作。

4. 在操作过程中，要保持专注和集中注意力，不要分心或走神。

5. 如发现封边机出现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止操作，并通知相关维修人员进行检修。

6. 在清理和维护封边机时，必须先切断电源，并等待机器完全停止运行后再进行操作。

封边机作业指导书

封边机作业指导书引言概述：封边机是一种常用于家具创造和木工加工行业的设备，用于给板材的边缘添加封边条，提高板材的美观度和耐用性。

本文将详细介绍封边机的操作步骤和注意事项，以匡助操作人员正确、安全地使用封边机进行作业。

正文内容：1. 准备工作1.1 确认材料和封边条的规格和要求1.2 将封边条预热至适当温度1.3 检查封边机的工作状态和安全装置1.4 确保操作区域的整洁和安全2. 封边机的操作步骤2.1 将板材放置在封边机的工作台上2.2 调整封边机的工作参数，如温度、速度等2.3 将封边条放置在封边机的供料装置中2.4 启动封边机，开始进行封边作业2.5 按照板材的边缘形状和长度，适时调整封边机的工作方式2.6 结束封边作业后，关闭封边机并清理工作区域3. 注意事项3.1 操作人员应熟悉封边机的工作原理和操作规程3.2 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等3.3 在进行封边作业时，应注意板材的平稳和稳固，避免发生意外3.4 避免将手指或者其他身体部位挨近封边机的运动部件3.5 定期对封边机进行检查和维护，确保其正常工作和安全性能4. 封边机作业的常见问题及解决方法4.1 封边条粘附不坚固：可能是封边条质量问题，更换质量好的封边条4.2 封边条浮现起泡或者起皱：可能是温度过高或者速度过快，适当降低温度或者调整速度4.3 封边机工作不稳定：可能是机器部件松动，检查并紧固相关部件4.4 封边机产生噪音：可能是机器部件磨损，及时更换磨损部件5. 总结封边机作为一种重要的木工加工设备，在家具创造和木工行业中发挥着重要作用。

正确、安全地操作封边机对于保证封边作业的质量和效率至关重要。

通过本文的介绍，我们了解了封边机的操作步骤、注意事项以及常见问题的解决方法，相信这将对操作人员在封边机作业中起到指导作用，提高工作效率和安全性。

封边机初级操作手册1．11．1．11 功能键F1-F7，灯亮，键起作用2 工作部分选择键，灯不亮，没有被选择3 跟踪功能键4 数字键盘5 箭头键6 键盘1．1．2PLC终端信号数据传输键灯亮，键被按下；灯不亮，键没被按下程序维护键跟踪选择开关：灯灭，走直线；灯亮，跟踪开起复位键：当有报警的时候按此键复位清空键：当机器在运转中停机，按此键把压在里面的工作排空机器模式键：灯亮，自动；灯灭，手动开始键：灯灭，停止；灯闪，启动；灯亮，机器已经启动停止键：灯灭，机器正在运行；灯闪，机器正在停止；灯亮，机器已经停止正负键点删除键备用键退出键确认键显示屏明亮度键回去键1．1．3按F5键显示报警页按F6键显示机器页按F7显示帮助菜单1．1．4按arrow或TAB键到修改的位置按arrow键，移动光标按下arrow+Delete退出数据录入按下数字键，写入数字按下确认键或退出键，确认数据确认按下确认键按下确认键更改数据Password密码：05871．2．1灯灭，胶锅关灯闪，胶锅预热灯亮，胶锅加热Edge thickness：封边条厚度Panel thickness：板材厚度Feed速度按F1键显示程序菜单按F2键显示生产数据页按F3键显示总参数页按F4键显示轴选择页1．2．2打开程序：按F1键打开选择程序从第一个文件夹保存程序：按下F2键保存修改的程序保存当前的程序到一个新的程序，写入程序名，按F3退出程序，按F4程序锁定和开锁模式：它可以锁定程序编号，修改和删除。

1．2．3生产数据按F1键复位小时数按F2键复位工作数按F3键复位封边条数按F4键复位速度数据1．2．4按SHIFT+F1显示机器配置参数页按SHIFT+F2显示机器参数页按SHIFT+F3显示参数页按SHIFT+F4显示生产数据页按SHIFT+F5显示控制诊断页按SHIFT+F6显示数据页1．2．4-1按F3显示输入点或选择部分硬件地址按F4显示输出或选择部分硬件地址1．2．4-2按F1显示速度参数页按F2显示压紧轴参数按F3显示总配置参数按F4显示条形码读入参数1．2．4-3Encoder：编码器比率Encoder rale：编码器比率Encoder direction：编码器方向Speed tolerance：速度误差1st Speed：直线速度2nd Speed：跟踪速度O.V.C：参数使用按F4显示编码器1．2．4-4压紧轴这页显示压紧轴控制数据Reset position：复位Parking position：压紧停止位置Motor advance：电机推进Tolerance：误差Lower limit switch：下限开关Upper limit switch：上限开关Encoder rate比率1．2．4-5总的机器参数Minimum space between parameters 最小距参数Count micro.input distance输入距离Machine length机器长度Machine OK机器OKSpacer间隔：开—关封边间隔1．2．4-6条码读入1．2．5PRODUCT REFERENCE产品参考1．2．6时间日期数据时间设定日期设定语言设定1．2．7控制诊断按SHIFT+F1复位所有机器程序按SHIFT+F2复位所有机器参数按SHIFT+F3复位机器配置1．2．8参数转让MACHINE DATA TRANSMISSION机器参数转让1．2．9AXIS SELECTION轴选择PRESSER AXIS导向轴ROLLER AXIS压轮轴PRESSER压紧1．2．9-1 MANUAL POSITIONING手动定位手动定位只有机器在手动状态下可进行按F1慢进1．2．9-2 SEMIAUTOMATIC POSITIONING自动定位1．2．9-3 RESETTING AXIS复位轴1．2．10 DIAGNOSTICS警告和报警1．2．10-1当前报警按下F2键显示过去警报页按下F3键显示输入输出页按下F4键显示轴输入输出之页按下F5键显示编码器计算页1．2．10-2PSAT ALARMS过去的报警按下F1显示所有当前报警按下F3显示I/O诊断页按下F4显示I/O轴诊断页按下F5显示编码器计算页1．2．10-3I/O诊断输出1．2．10-4I/O诊断输入1．2．10-5ENCODER COUNT 编码器计算1．2．11 HELP帮助按下方向箭头选择帮助页按ESC退出帮助页1．2．12 WORK UNITS地区工作部分工作部分选择功能键SHIFT+UNIT显示菜单1．2．12-1UNIT MENU 菜单部分END TRIMMER 切断B - St Rear mach起始距离B – End Rear mach结束距离Tilt 1st Pass第一步倾斜Tilt 2nd Pass第二步倾斜1st Pass H . Mvt第一步H 形2nd Pass H . Mvt 第二步兵H 形按F1显示程序菜单页按F2显示生产数据页1．2．13-2UNIT SUB-MENU分菜单END TRIMMER 切断结束END TRIMMER 切断结束Machine机器常数Speed correctors当前速度Safety positions安全位置1.31．3．1怎样创建一个新程序按F6显示机器页选择工作部分键去菜单部分，有必要的话修改参数如果有必要，修改机器参数按F1显示程序菜单写入程序名和程序文件按F3保存程序1．3．2怎样打开一个新程序按F1显示程序菜单按F1打开程序只有当机器状态在工作程序才能被打开1．3．3怎样修改程序打开程序进行修改按下F6显示机器页选择工作部分的功能键去菜单部分，修改参数有必要的修改机器参数按F1显示程序菜单按F2保存程序当机器状态才在工作时程序才能被打开1．3．4 怎样退出程序按F1显示程序菜单按F4退出程序1．3．5 开机打开机器电源按F6显示机器页退出一些报警按下复位键按下自动键选择自动模式（灯亮）按下F1显示程序菜单按下F1键打开选择程序，程序自动到机器页按下开始键开传送带1．3．6机器停止检查机器清单（没有板件在机器里）按下停止键和等待程序停止或机器停止1．3．7机器条码阅读器按F6显示MACHINING页读入条形码程序名板材厚度封边条厚度读入条形码后，按开始键如果读入错误，按复位键退出1．4报警1．4．1报警类型非停机报警输入带停止而不是电机按下面步骤重新开始消除报警按复位键开启输送带停机报警，程序停止和电机停止输入带停止而不是电机按下面步骤重新开始消除报警按复位键开启输送带特殊停机报警，停止程序，使它有必要，按下急停重新开关1．4．1-1INVERTER ALARM 变频器报警FEED INVERTER 变频速度报警OVERLOAD ALARMS 过载报警NO AUX.POWER 没有开关电源COVER OPEN 安全门打开EMERGENCY BUTT. 急停NO AIR没有气 GLUE ROLLER ALARM 胶轮报警 REV .FEED ENCODER 输送编号器 RECTIF.MOTOR ERR. 电机错误MOTOR ERROR 1ST TRIM 第一切断电机错误 MOTOR ERROR 2ND TRIM 第二切断电机错误 KSEL E.TRIM MOTOR ERR 修带电机错误 E.TRIM OUT OF POS 切断结束不在位置 IN 600/S TRIM MOTOR ERR 电机错误 MOTOR ERROR ROUND 跟踪电机错误1 MOTOR ERROR ROUND S 跟踪电机错误2 LOW ROUND CYC ERR. 下跟踪循环错误 UPP ROUND CYC ERR. 上跟踪循环错误 LOW RND OUT POS. 下跟踪不在位置 UPP RND OUT OF POS. Non-shutdown alamLower rond out of position –Checksensors on cylinders and pneumatic system上跟踪不在位置传感器没有感应到传感器坏或位置不到LOW ROUND SK SAFETY 下轮安全开关 UPP ROUND SK上轮安全开关 CORNER ROUND C-1-1 ER倒角C1-1错误CORNER ROUND C-1-2 ER 倒角C1-2错误CORNER ROUND C-2-2 ER 倒角C2-2错误CORNER ROUND C-2-1 ER 倒角C2-1错误SAFETY ROUND C2/2 安全轮C2/2 SAFETY MICRO R.C2/2 安全开关C2/2 SAFETY ROUND C2/1 安全轮C2/1 SAFETY MICRO R.C2/1 安全开关C2/1 SP.MLD MOTOR ERROR SP电机错误SANDER MOTOR ERROR 砂光电机错误BRUSHES MOTOR ERR. 抛光电机错误SERIAL ERROR 序号错误SERIAL TRANSFER ERR. 序号转换错误PLC NOT ACTIVE PLC没开启INACTIV.AXIS CARD PLC PLC卡错误AXIS CARD SERIAL 轴下序号错误BRUSHES PIR1 INV.ALARM 抛光电机1报警BRUSHES PAIR2 INV.ALARM 抛光电机2报警LIMIT STOP(+) PRESSER 上压紧限位停止LIMIT STOP(-) PRESSER 下压紧限位停止POSTIONING ERR. 定位错误PRESSER SETTING ERR. 压紧设置错误PRESSER NOT IN POS. 压紧不在位置PRESS. ENCODER ERROR 压紧编码点错误LIM. SW.(+) GUIDE 导向上限位LIM. SW.(-) GUIDE 导向下限位GUIDE POS.ERR. 导向位错误GUIDE CALIBR. ERROR 导向罩错误GUIDE NOT IN POS 导向没有在位置GUIDE ENCODER ERROR 导向编码器错误LIM. SW.(+) ROLLER 压轮上限位LIM. SW(-) ROLLER 压轮下限位ROLLER POS.ERR 压轮位置错误ROLLER CALIB.ERR. 压轮复位错误ROLLER NOT IN POS. 压轮不在位置ROLLER ENCODER ER. 压轮编码器错误ENCODER FAULT 编码器出错ROLLER SENSOR BROKEN 压轮传感器坏TANK SENSOR BROKEN 胶锅传感器坏INTER-PANEL GAP 送料间隔MIN.PANEL 最小板材INVERTER NOT AT SPD 变频器没有在SPD位MAX ROL. TEMP LIMIT 胶轮最大温度MAX TANK TEMP LIMIT 胶锅最大温度TANK TEMPERATURE 胶锅温度STOP PANEL INPUT 停止送板SPEED WITHOUT SEL. 没有速度1．4．2MESSAGE LIST信息表EMPTY THE MACHINE 机器紧急状态ROLLER WAIT TIME 压轮等待时间WORKING TEMP.PAUSE 工作温度PLC NOT ACTIVE PLC没有运行TANK OFF 胶锅关PRESSER NOT IN POS. 压紧不在位置START FOR SAND.U. RESTART 砂光重启SENSOR Q3SQ+11 OFF 传感器Q3SQ+11关SENSOR Q3SQ+11 ON 传感器Q3SQ+11开SENSOR Q3SQ -11 OFF 传感器Q3SQ-11关SENSOR Q3SQ +12 ON 传感器Q3SQ-12开SENSOR Q3SQ -12OFF 传感器Q3SQ-12关PROGRAM ERROR 程序错误PANEL THICKNESS ERROR 板材厚度错误EDGING THICKNESS ERROR 封边条厚度错误WAIT FOR MACH.TO EMPTY 等待机器清空1．4．3机器排空确认机器在手动模式(自动灯灭)按机器排空键，显示相对页退出报警，按下复位键按下F1开始清空板件等待机器清空结束1．5程序维护按CHECK键到程序维护页TYPE OF OPERATION操作类型按F1键按F2确认键删除请求。

自动封边机作业指导书

3.工具使用完后须归位，收工时务必对封边机进行日常保养及工作区域的5S；
4.封边结束，余料或废料分类放指定地点，规范摆放。
本机可能发生的伤害
操作本机劳保护工具
1.熨伤，轻微烫伤后脱离热源再涂抹万花油，严重者必须上医院治疗；
2.割伤，一般用消毒水消毒后用止血贴隔离细菌。
手套
5.温度低于18℃时，必须采取措施对封边条及基材预热，预防封边脱胶（因为温度过低会导致胶水提前固化，胶粘有效时间缩短）；
6.经铣或锯切后的零部件要求周边光洁等厚，相邻面垂直度好，才能保证封边条的胶合质量，如果发现基材锯切效果达不到封边质量要求时，应果断退回前工序；
7.如果修边及前后齐头效果不理想时，适当对修边、刮边、前后齐头刀架进行微调，刀具不利及时更换；
4.电机变速箱加油。
电工
机修
年保养
1.电机轴承每年检修，并加黄油；
2.变速箱油更换，并检查齿轮磨损情况。
机修或厂商
作业后
1.关闭封边机电源及相应电气能源；
2.定期清理胶罐和涂胶辊胶罐四周。过多的炭化物和胶辊上的残留物，将降低加热系统和供胶系统的性能，要清理胶罐，先停机，在胶没冷却前放入一个能放下去的“T”工具，等胶冷却后“T”工具跟胶粘为一体，再将机器开启，胶罐升温，胶水表面受热跟胶罐脱离，即可将胶罐中的余胶一举拿出，然后再用甲苯与亚甲基氯化物1:1的混合物清洗残留的胶；
自动封边机作业指导书
作业前
1.开机后先将封边机调温器设在150℃-160℃，10分钟后将温度调到200℃待胶完全融化后，方可开始封边。每天封边前要检测胶罐胶水以及涂胶辊的实际温度，预防胶温与仪表温度相差太大，排除质量隐患；
2.检查电气开关、急停、履带、齐头、修边、精修边装置是否正常，胶罐胶量是否充足，调好胶涂布厚度180-250/m2，按仪表上标明的气压参数，风扇不可对着胶罐与涂胶辊吹；

封边机操作标准书

封边机操作标准书1.使用范围：1.1最大封边厚度：65mm。

1.2工作台尺寸：980mm×1150mm。

2.操作程序：2.1开机：2.1.1清洁工作台面，保证干燥、清洁，打开电源、主机开关，使胶融化。

2.1.2检查电机皮带、转轮是否松动。

2.1.3检查转轮与挡板相对位置。

2.1.4检查胶是否需添加。

2.2操作：2.2.1打开电源时，首先非动的操作是否拨动，以免损坏，再打开本机电源，显出指示灯说明电源已通。

2.2.2指示灯的标准指数为180度，开机时以本机温度开始达到标准温度后方可拨动电动力带胶轴承开关，试转轴轮如没达到额定温度时，一定不能开机，以免扭断轴承。

2.2.3待机温度有180度后，胶才会熔化，再调胶轮上的胶是否均匀。

2.2.4操作时严禁带手套操作，会以手套压伤手指，千万不能靠近胶辊轴，以免辊伤手指。

2.2.5本机分全自动与半自动。

全自动：首先试胶夹好本、实木（胶带离外），调好夹板上的缝隙，只能单件出入，放好皮或实，再打开自动开关正常工作；半自动、全自动开关，放好实木或木皮、拿好板件，用脚控制踏板。

2.2.6上夹子操作要注意，一定要让板跑出轨道后接板人才可接板。

2.2.7待胶完全融化后，开动转化轮。

2.2.8壹名操作工负责木皮进给，另一名操作工负责工件的进出。

2.2.9用木块等物将刚封好的边压实。

2.3关机：2.3.1关转轮开关。

2.3.2关加热开关、机器开关。

2.3.3关电源开关。

3.注意事项：3.1非本机指定操作员不能开机。

3.2要保持头脑清醒、精神高度集中，工作前严禁饮酒。

3.3负责工作台面的清洁工作，及时清除易燃物。

3.4严禁胶未完全融化时开动转轮。

3.5工件要紧贴工作台挡板和转轮，平稳随转轮前移，保持同步。

3.6机器出现异常情况及时向机修班报告。

3.7工作完毕后，在电源开关关闭的前提下，每天负责机器及机器四周的清洁工作。

封边机作业指导书

封边机作业指导书一、概述封边机是一种用于对板材进行封边加工的设备，广泛应用于家具制造、装饰材料加工等行业。

本作业指导书旨在详细介绍封边机的操作流程、注意事项以及常见故障排除方法，以便操作人员正确、安全地使用封边机进行工作。

二、操作流程1. 准备工作a. 检查封边机的电源线是否接地良好，电源开关是否处于关闭状态。

b. 检查封边机的刀具是否安装正确，刀具是否磨损或损坏。

c. 检查封边机的压力辊是否调整到合适的位置。

2. 打开电源a. 将封边机的电源线插入电源插座。

b. 打开封边机的电源开关，待指示灯亮起后，机器即处于待机状态。

3. 调整封边机参数a. 按照板材的厚度和封边材料的宽度，调整封边机的进料速度和温度。

b. 确保封边机的参数设置与板材和封边材料的要求相匹配。

4. 开始封边作业a. 将待加工的板材放置在封边机的工作台上，并调整好位置。

b. 按下启动按钮，封边机开始工作。

c. 观察封边机的运行情况，确保板材和封边材料的加工质量符合要求。

5. 结束作业a. 当封边作业完成后，按下停止按钮，封边机停止工作。

b. 关闭封边机的电源开关，拔出电源线。

三、注意事项1. 安全操作a. 操作人员在使用封边机时应穿戴好防护设备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

b. 禁止将手或其他物体伸入封边机的工作区域，以免发生意外伤害。

2. 材料选择a. 根据加工要求选择合适的封边材料，确保其质量符合要求。

b. 封边材料的宽度应与板材的厚度相匹配，以确保封边效果良好。

3. 参数调整a. 在操作封边机之前，应详细阅读设备的操作手册，了解各项参数的调整方法。

b. 根据具体的板材和封边材料要求，合理调整封边机的参数，以获得最佳的加工效果。

4. 维护保养a. 定期对封边机进行清洁和润滑，保持设备的正常运行。

b. 定期检查封边机的刀具和压力辊，如发现磨损或损坏，应及时更换。

四、常见故障排除方法1. 封边不牢固a. 检查封边材料的粘合剂是否充足，如不足应更换封边材料。