隔膜式计量泵使用说明书
机械隔膜计量泵(自动加药装置)使用说明书
机械隔膜计量泵（自动加药装置）使用说明书使用前请仔细阅读本说明书，并妥善保管一、综述J xM-IJ XM-II二个系列机械隔膜泵是我厂设计开发的往复式化合物投加泵。
J XM-Ⅰ泵的输送流达500Lh，压力达1.2MPa，取决于泵型号)；J XM一Ⅰ泵的输送流量能力达1400L/h.压力达1MP(取决于泵型号)。
这两个系列泵的特点是机械驱动隔膜，隔膜取消四氟薄膜与橡胶、铁芯复合的结构型式，增大了隔膜行程，冲程调节机构集于可变偏心机构的工作原理，替代了传统的偏心凸轮的有效冲程调节设计形式。
这种设计显著地减小了压力和流量的脉动程度，使流量在10~100%的范围内，稳定性精度可控制在±2%。
1.2、泵的运行原理泵由两大部分组成：动端部分和液力端(泵头)部分。
泵的输出流量取决于传动端的冲程速度，隔膜(泵头)直径和隔膜冲程长度。
在泵运行或停止时，均可以通过凋节冲程调节手轮来改变冲程长度，传动机构根据可变偏心机构原理工作，即电机旋转驱动蜗轮副进行减速，由蜗轮减速部件驱动可变偏心曲轴旋转，可调式偏心曲轴通过连杆将往复式运动传递给隔膜，使隔膜产生挠曲变形。
通过改变连杆上的可变偏心曲轴的位置，就可调转冲程长度。
泵在吸入冲程时，隔膜开始向后运动，泵头内的压力立刻降低；当泵头压力低于吸液管路压力时，吸入口单向阀的阀球被向上“推开”，进口管路中的介质进入泵头腔室内。
当吸液冲程结束时，隔膜运动瞬时停止，泵头内的压力与吸液管路中的压力持平，吸入口单向阀球复位。
泵在排出冲程时隔膜开始向前运动，泵头内的压力立刻升高。
当泵头压力高于排出管路压力时，排出单向阀球被向上“推开”，泵头内的液体进人出液管路，当排出口冲程结束时，隔膜再一次瞬时停止运动。
泵头内的压力与排出管路的压力相同，排出口单向阀球复位，然后再开始下一个循环。
在吸人冲程中，泵头内的压力必须高于物料蒸汽压，如果液体压力低于其气化压力，就会发生气穴现象，影响泵的性能。
机械隔膜计量泵(自动加药装置)使用说明书
机械隔膜计量泵（自动加药装置）使用说明书使用前请仔细阅读本说明书，并妥善保管一、综述J xM-IJ XM-II二个系列机械隔膜泵是我厂设计开发的往复式化合物投加泵。
J XM-Ⅰ泵的输送流达500Lh，压力达1.2MPa，取决于泵型号)；J XM一Ⅰ泵的输送流量能力达1400L/h.压力达1MP(取决于泵型号)。
这两个系列泵的特点是机械驱动隔膜，隔膜取消四氟薄膜与橡胶、铁芯复合的结构型式，增大了隔膜行程，冲程调节机构集于可变偏心机构的工作原理，替代了传统的偏心凸轮的有效冲程调节设计形式。
这种设计显著地减小了压力和流量的脉动程度，使流量在10~100%的范围内，稳定性精度可控制在±2%。
1.2、泵的运行原理泵由两大部分组成：动端部分和液力端(泵头)部分。
泵的输出流量取决于传动端的冲程速度，隔膜(泵头)直径和隔膜冲程长度。
在泵运行或停止时，均可以通过凋节冲程调节手轮来改变冲程长度，传动机构根据可变偏心机构原理工作，即电机旋转驱动蜗轮副进行减速，由蜗轮减速部件驱动可变偏心曲轴旋转，可调式偏心曲轴通过连杆将往复式运动传递给隔膜，使隔膜产生挠曲变形。
通过改变连杆上的可变偏心曲轴的位置，就可调转冲程长度。
泵在吸入冲程时，隔膜开始向后运动，泵头内的压力立刻降低；当泵头压力低于吸液管路压力时，吸入口单向阀的阀球被向上“推开”，进口管路中的介质进入泵头腔室内。
当吸液冲程结束时，隔膜运动瞬时停止，泵头内的压力与吸液管路中的压力持平，吸入口单向阀球复位。
泵在排出冲程时隔膜开始向前运动，泵头内的压力立刻升高。
当泵头压力高于排出管路压力时，排出单向阀球被向上“推开”，泵头内的液体进人出液管路，当排出口冲程结束时，隔膜再一次瞬时停止运动。
泵头内的压力与排出管路的压力相同，排出口单向阀球复位，然后再开始下一个循环。
在吸人冲程中，泵头内的压力必须高于物料蒸汽压，如果液体压力低于其气化压力，就会发生气穴现象，影响泵的性能。
米顿罗G系列M型隔膜计量泵使用说明书GM_HC.339-0080-000.02_2013.RevG
2.2 泵的保存
临时性保存 ( 少于六个月 )
在原来包装内部加 一 层保护，从而与外界环境隔离 。 如在潮湿气候条件下，校长期保存程
序进行 。 长期性保存(长于六个月 ) 设备保存的基本条件是防止内、外部零件的腐蚀 。 此类腐蚀是由昼夜变化、季节变化所造
成的 。 阻止由于此类变化引起的水蒸汽和其他有害 气 体的产生是不现实的，所以必须保护设备
吸程
最大吸程 2m 水柱
3
第 2 节安装
2 . 1 开箱
当承运人接受泵时，泵就将从工厂或代理商的仓库运往用户 。一 切在运输过程中发生的损
坏，客户都应立即通知承运人并要求索赔 。
在正式接收前，仔细检查运输包装，确认在运输过程中没有发生损坏 ， 打开包装，确认所 有物品包括 附件都完好，数量正确，并与装箱单核对无误 。
图 11 GM0002 -GM0010 高粘度液力端
囱 12
GM0025- GM0050 PVC , PVDF
&混合物液力端
图 13 GM0025 -G M0050 不锈钢和浆料液力端 图 14 GM0025-G M0050 高粘度液力端 图 15
图
GM 0090-GM0500 中间段 16 GM0090-G M0500 PVC , PVDF
维修或更换将以现场服务或设备返广两种形式进行 I 视具体情况而定 。
自
第 1 节说明
川综述
录
'A
1. 2
工作原理
句， ， 缸句‘ d
1.3性能参数 第 2 节安装
2. 1 开箱
A丛寸
A"丁 A寸 U，、dp3roforor00
2 .2
2.3
2.5
液压隔膜式计量泵操作规程
PJ25M-4000/2.0B型液压隔膜式计量泵操作规程
1.检查泵组不见齐全，安全可靠。
2.检查机箱及传动箱中68#机械油油位应在油标中心线位置，不够则适量添加。
3.打开进出口管线上的阀门，启动电动机，使用最大行程排液，使液缸体内的空气彻底排净。
4.旋转调节手柄，对泵的排量进行校正，待调至正排量后，应将调节手柄锁紧螺丝拧紧，以免撞击松动，引起流量变化。
5.检查柱塞填料处的泄漏情况，如泄漏量超过15滴/分，应适当拧紧填料压差，以不卡柱塞又不泄漏为宜。
6.检查温度上升现象，电机允许温升为70℃，传动箱内温度不宜超过65℃，填料箱温度不得超过70℃。
7.泵开机正常后，运行应平稳，不应有特殊噪音。
8.润滑油使用一个月后更换一次，以后每半年更换一次。
9.泵停用时，先关闭进出口管道的阀门，然后按停机按钮。
10.紧急情况时，可先按停机按钮，再关闭进出口管道阀门。
隔膜计量泵说明书
nn
凯程计量泵 KAICHENG METERING PUMP
nn
用户使用手册
隔膜式计量泵分册
nn
nn 在使用本产品前请仔细阅读本手册，本将其放在设备附近以备将来参阅。
nn nn
k 凯程系列产品 KAICHENG SERIES PRODUCTS
m 复性精度可达 1%。 m 三、 技术数据 c 3.1 隔膜式计量泵有关参数表（详见产品样本宣传手册） c 说明:1.表内数值为系统数据,实际应按名牌标注为准。 kk 2.流量也可根据缸数、泵速决定。
3.管系通径取决于泵的流量，具体根据吸入阀的口径；出口管 系通径应大于出口阀口径的 1.2 倍，最少同出口阀相等，以减少阻 力。
5.1.4 泵若长期停用时，应将泵缸内介质排放干净，如腐蚀性较
强的液体，应在停机前用清水运转 5 分钟，冲洗缸内残留液体，以
防停机后造成腐蚀。 5.2 维修保养解拆及装配顺序
5.2.1 液缸部件的拆卸： 1、首先拆下与单向阀联接的管路及附件；
n 2、拆下泵头，旋出膜片（此时最好与厂家沟通技术），再将 n 液缸头部联接从传动箱上拆下来； ..c 3、按以下次序全部拆出挺杆总成各零部件：a.卸下弹簧座 c 肖子；依次取出弹簧座、弹簧、挺杆；如复合轴承磨需更换的拆下，
用同型号的换上。B.拆下吸排阀（法兰）；依次取下阀套、限位片、
p 阀座、阀球。 mmp --8--
nn nn
k 凯程系列产品 KAICHENG SERIES PRODUCTS
5.2.2 传动箱的拆卸:1、放掉箱体内润滑油；2、拆下电机、电 机座，拉出联轴节、轴承压板等，揪出蜗杆组件；3、拆下调节器总 成，再从总成内拆出调节手轮、调节顶杆等；4、卸下主轴的两端盖， 即可从箱中取出蜗轮、偏心轮和主轴。
SEKO赛高DML200电磁隔膜计量泵说明书
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Rev 1.0
4
5.安装
1) 底座尺寸图
2) 挂墙安装支架（选配）尺寸图
6.电子连接
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输入 A=
必须把泵与标牌上所标的额
电 源 100-240 定电压相符的电源相联接。
伏 (50/60 赫 如电压过高或过低，可能会
兹)
烧毁泵。
输入 B=
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9
图一
泵头分解图
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必须成套使用我公司提供的连接软管、底阀及注射阀，这些都是准确加药的必要 条件；底阀过滤器必须安装在距离容器底部 5-10 厘米的位置以上，以免被沉淀 物堵塞而损坏泵的液压部位。 如果条件具备，最好在出水端配置安全阀，以免出现堵塞时损坏泵； 拧紧连管螺母时请用手拧紧即可，不能使用工具； 进出口软管的连接：把软管插到软管管嘴的根部并套好卡环，以防止滴液、漏气 引起空转和腐蚀。请定期检查管道情况，如果软管接口老化，请速更换软管或者 裁掉老化部分并重新接紧。 手动排气：排气阀在计量泵的右面，将其拧松后，计量泵在工作状态下排除气体 后拧紧即可。注意排气出口也必须接软管以便把气液混合物排走，防止滴到泵头 腐蚀螺栓。 将泵冲程调节旋钮调节到 100%位置，对泵进行排气； 出口管路压力一定要高于进口管路压力，否则会产生虹吸； 对泵进行流量标定：实际使用中由于条件的改变，实际流量和铭牌流量不一致是 正常的。如果现场要求比较高，可在入口处通过加药罐单位时间的减少量进行标 定,并记录标定结果，在正式运行时以标定的结果来对计量泵进行百分比设定。 泵工作 800 小时后，要使用工具再次拧紧泵头上的四条固定螺栓。
JLM系列电磁隔膜式计量泵详细说明书
JLM系列电磁隔膜式计量泵详细说明书
（本文源自阳光泵业）
一、概述
流量范围：0-15 lph
压力范围：0-10 bar
驱动方式：电磁驱动
控制方式：手动、自动控制
电机：110V, 220V, 50/60Hz,
功率：28W
防护等级: IP55
环境温度：-30摄氏度—60摄氏度
广泛应用于石油化工、化工、电力、冶金、采矿、造船、轻工、农业、国防等工业。
二、产品构成
泵头：304, 316, PVC, PVDF
膜片：PTFE
阀门：304, 316, PVC, PTFE
阀球：316, 陶瓷
密封：PVC, PTFE
三、产品特点
1.操作安全，机械驱动隔膜。
2.密封性好，无泄漏，装配维修简单安全。
3.它可以传输高粘度介质，腐蚀性液体和危险性的化学品。
4.流量调节能够调节冲程长度或电机频率。
5.隔膜为多层复合结构压制而成，第一层超韧性Teflon耐酸薄膜，
第二层EPDM弹性橡胶，第三层3.0mmSUS304支撑铁芯，第四层采用强化尼龙纤维补，第五层采用EPDM弹性橡胶完全包履，可有效提出升隔膜适用寿命。
四、性能参数表。
LC,LB,LE,LP系列电磁隔膜计量泵说明书
电磁隔膜计量泵LC、LB、LE、LP、LV系列安装运行维护说明安装前仔细阅读所有警告信息目录页码1.0安全说明 (3)1.1安全因素概述 (3)1.2安全操作规程 (3)2.0拆开泵包装 (6)3.0介绍 (6)3.1运行原理 (6)3.2结构材料 (6)4.0安装 (7)4.1安装 (7)4.2管道 (9)4.3接线 (10)4.4井泵系统的安装 (10)5.0启动和运行 (11)5.1电源 (11)5.2启动 (11)5.3容量控制 (13)5.3.1行程频率调节 (13)5.3.2行程长度调节 (13)5.3.3控制程序 (13)5.4控制盘符号 (14)5.5通过外部输入信号运行 (15)5.5.1停止功能 (15)5.5.2外部调步功能 (15)5.5.3 4-20 mA DC输入功能 (16)6.0维护 (17)6.1日常维护 (17)6.2隔板拆卸的分解和装配 (18)6.3更换隔板 (18)6.4更换阀门 (19)7.0故障排除 (20)8.0政策和程序 (23)8.1制造商产品质量担保 (23)8.2欧洲技术文件位置 (23)8.3返回 (24)1.0 安全说明使用化学进料泵时，务必遵守基本的安全预防措施，以降低火灾、电击和人身伤害的危险。
不遵守这些说明可能导致死亡或严重的人身伤害。
阅读所有说明1.1 安全考虑概述z 操作化学计量泵或在其附近工作时务必穿戴防护服，包括手套和护目镜。
z补充化学溶液时定期检查管道有无破裂或老化，需要时更换。
（检查管道时一定要穿戴防护服和护目镜。
）z 如果计量泵受阳光直射，则应使用防紫外线管道。
z遵守随化学药品提供的化学品制造商的说明和警告信息。
用户有责任确定化学药品与化学计量泵的兼容性。
z 妥善保管化学药品和计量泵，防止儿童和宠物接触。
z 确认计量泵铭牌上的电压与安装现场的电压一致。
z 不要从电线上割下插头或接地片。
请向持证电工咨询正确的安装方法。
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隔膜式计量泵使用
说明书
关于本产品说明书（以下简称“说明书”）
◆说明书版权属边锋所有；
◆说明书与实际产品有不一致的地方，边锋拥有最终解释权；
◆说明书是本产品不可分割的一部份，请妥善保管；
如果您对说明书的任何内容存在不明或异议，请在购买设备七日内向本公司提出书面异议，否则视为您已经同意、理解并接受说明书的全部内容。
设备使用过程当中，如果您遇到技术问题，欢迎致电：
！ 特 别 提 醒
用户使用手册 隔膜式计量泵分册
1、计量泵使用前请加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标。
2、计量泵电机接线一定要按照电机铭牌的电压接线（380V或220V）
2、计量泵开机之前一定要确保出口管路通畅（阀门全开）。
3、不锈钢管路接头焊接时，切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内（从而会造成计量泵不出水、压力变小或流量变小）
计量泵要停止工作时先关闭计量泵，再关闭出口阀门。
4、出口管路压力一定要高于进口管路压力，如果低于进口压力，一定要加装背压阀，防止产生虹吸。
5、出口管路口径一定要大于或等于，相应计量泵的标配口径。
计量泵标准按装图（供参考）
目录
一、概
述.................................................................................（5）二、结构原理和特性 (5)
2.1泵的结构 (5)
2.2工作原理 (5)
2.3流量调节特性 (6)
三、技术数据 (6)
3.1参数 (6)
3.2流量调节曲线特性图 (6)
四、泵的使用 (6)
5.1泵运转前的检查及其准备工作 (6)
5.2启动 (6)
5.3带负荷运转 (6)
5.4停
机…………………………………………………………………
（7）五、泵的维护保养 (7)
6.1泵的日常维护 (7)
6.2维修保养解拆及装配顺
序 (7)
六、安装 (8)
4.1泵的安装 (8)
4.2管路安装 (8)
4.3特殊液体对管路通量增
加 (9)
4.4安装规范(按装图) (9)。