球墨铸铁管给排水施工规范
GB50268-2008给水排水管道工程施工及验收规范和条文说明2011
中华人民共和国国家标准给水排水管道工程施工及验收规范Code for construction and accepttance of water and sewerage pipeline worksGB 50268—2008主编部门：中华人民共和国住房和城乡建设部批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：2009年5月1日2008—10—15发布 2009—05—01实施中华人民共和国住房和城乡建设部、中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局联合发布中华人民共和国住房和城乡建设部公告第132号关于发布国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》的公告现批准《给水排水管道工程施工及验收规范》为国家标准，编号为GB 50268—2008，自2009年5月1日起实施。
其中，第1.0.3、3.1.9、3.1.15、3.2.8、9.1.10、9.1.11条为强制性条文，必须严格执行。
原《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268—97和《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ 3—90同时废止。
本规范由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部2008年10月15 日前言本规范根据建设部《关于印发(二○○四年工程建设国家标准制订、修订计划)的通知》(建标[2004]67号)的要求，由北京市政建设集团有限责任公司会同有关单位对《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268—97进行修订而成。
在修订过程中，编制组进行了的深入的调查研究和专题研讨，总结了我国各地给水排水管道工程施工与质量验收的实践经验，坚持了“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导原则，参考了有关国内外相关规范，并以多种形式广泛征求了有关单位的意见，最后经审查定稿。
本规范规定的主要内容有：总则、术语、基本规定、土石方与地基处理、开槽施工管道主体结构、不开槽施工管道主体结构、沉管和桥管施工主体结构、管道附属构筑物、管道功能性试验及附录。
球墨铸铁管施工
球墨铸铁管施工第一小节土方工程一、开挖管沟1）挖掘管沟时，应根据现场土质情况、地下水情况、管道断面尺寸、管道埋深等施工条件，正确的选择沟槽断面形式，为施工创造良好的作业条件。
原则在保证工程质量和施工安全的前提下，尽量减少土方的开挖量，降低施工费用，加快施工进度；2）在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物（道路、沟渠、其它管路、电杆、树木等），开挖前建设单位与有关单位进行协商；3）开挖前按设计管线的走向放中心线，打标记木桩；4）挖掘时，应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用，根据作业面堆放原土场地，注意堆土坡度，高度，保证施工安全，在管子的接口处，管沟应宽一些，以方便接口的连接施工；5）挖掘时，防备下雨时雨水流入管沟，活地下渗水现象，应当准备必要的排水设备；6）挖掘管沟尺寸（不用钢板支撑时）一般坡度取0.33，见表一注：（1）埋深度北方地区应大于下二表深度，应在当地冻土层以下；（2）快速道、重载车辆较多的埋深管子地方，按设计管道内压及外压的1.5-2倍安全系数考虑深度，但绝对不能小于1米埋深度；（3）h’为砂垫层厚度；表一（T型管数据）土质良好地方机械接口管沟：表二：机械接口管沟数据松土或其它不稳定土层大于2米深采用撑板支撑，开始支撑的开挖管沟深度不得超过 1.0m，挖深与支撑交替进行，每次交替的深度为0.4—0.8m；表三：地质不佳处管沟数据管沟开挖质量应符合下列规定：1）地基处理要符合设计要求；2）沟壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；3）沟槽底高度的偏差，开挖土方时应为20mm，开挖石方时应为30—200mm，用机械挖沟时，槽底应预留50-100mm左右的厚土层暂不开挖，改为人工清理沟底至标高；4）沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖的深度，人工开挖超过3米时应分层开挖，每层深度不宜超过2米；5）管沟的直立壁和边坡，在开挖过程中和敞露期间应防止塌陷，应根据施工现场的具体情况进行支撑的选择，确保施工安全；6）每一个作业组开挖沟槽修平至标高，最长不应多与2公里，以免塌陷变形。
球墨铸铁管给排水施工规范
球墨铸铁管给排水施工规范目录编制说明： ........................................................................................................................ 球墨铸铁管与传统铸铁管的区别................................................................................ 第一章、土方工程...........................................................................................................一、开挖管沟 ...........................................................................................................二、管基土加固....................................................................................................... 第二章、管道安装...........................................................................................................一、安装程序；.......................................................................................................二、T型管安装要点：...........................................................................................三、K型机械接口管安装要点： ........................................................................四、PE管套安装...................................................................................................... 第三章：管沟回填........................................................................................................... 第四章：附属构筑物 ......................................................................................................一、管件、固定台 ..................................................................................................二、阀门井室 ........................................................................................................... 第五章、试压验收...........................................................................................................一、试压标准 ...........................................................................................................二、管道水压试压前应符合下列规定：..........................................................三、大于DN1400MMM以上管道接口单口试压................................................. 第六章、注水冲洗消毒.................................................................................................. 第七章、注意事项...........................................................................................................第八章、损坏修复...........................................................................................................第九章、工程实例...........................................................................................................第十章：安装大口径K型T型球墨铸铁球管工具清单 .....................................编制说明：球墨铸铁管从国际到国内现已广泛应用于城镇供水及燃气行业，是用户比较能认可的一种成熟产品，现从制造、标准、设计、使用等均已形成系列标准，为了提高球墨铸铁管管道工程的施工水平，保证工程质量，完成设计意图，满足管线使用要求，本文特将球墨铸铁管材质、施工要求作一说明，供同行参考，不足之处请指教。
球墨铸铁管给排水施工方案
球墨铸铁管给排水施工方案一、施工前准备工作1.组织施工人员：根据工程规模和施工进度，合理调配人力资源。
2.准备材料设备：球墨铸铁管、管件、支架、法兰、密封垫片等，并检查其质量是否符合要求。
3.绘制施工图纸：根据实际情况和设计要求，绘制出给排水系统的布置图纸，并进行详细标注。
4.制定施工计划：根据施工进度，合理安排施工工序和时间。
二、施工工序及注意事项1.埋设管道：根据施工图纸，确定管道的埋设位置和高程。
首先要在地面上标出管道的中心线，然后进行挖沟和填充基底，确保管道的稳定性。
在埋设过程中，要注意管道与其他设施的交叉或受力情况，避免损坏管道。
2.安装支架：根据设计要求，选择合适的支架材料和型号，安装在管道上方。
支架的间距一般为2-3m，支架的长度应适当，以保证管道的平稳。
注意事项：支架的安装要有一定倾斜度，确保管道正常排水，并要经过验收。
3.安装管道：安装球墨铸铁管之前，要进行弯管、切管、接口处理等预制工作。
球墨铸铁管的连接方式有橡胶圈连接和法兰连接两种。
橡胶圈连接需要在管壁涂抹润滑剂，确保橡胶圈的密封性；法兰连接需要使用螺栓和垫片进行紧固。
注意事项：-管道的安装要保持一定的斜度，以保证排水畅通，一般为1:50-1:100。
-安装过程中要注意管道的方向和型号，防止出现安装错误。
-管道的连接要紧密，无裂缝和漏水情况。
4.安装管件：根据设计要求，在管道中安装弯头、三通、四通等管件。
安装的顺序应当根据施工要求和实际情况进行。
注意事项：-管件的连接要牢固、密封，不得出现漏水情况。
-安装过程中要注意管道的方向和倾斜度，保证水流方向和排空畅通。
5.其他工序：根据实际需要，可以进行管道的涂刷、喷涂防腐等处理，以提高管道的使用寿命和防腐能力。
三、施工验收1.施工完成后，要进行验收工作。
验收内容包括管道安装质量、连接质量、倾斜度和防水性能等方面。
2.对于存在问题的地方，要及时进行整改，并通过复检合格后方能交付使用。
给排水施工规范
给排水施工规范1. 总则1.1 本规范适用于新建、扩建、改建建筑物的给排水工程。
1.2 给排水工程应按照设计文件、施工图纸和本规范的要求进行施工。
1.3 给排水工程应符合国家及地方相关法规、标准和规定。
2. 给水工程2.1 给水管道应采用符合国家标准的钢管、球墨铸铁管、PE管等材料。
2.2 给水管道安装应牢固、平整，管内壁应光滑、无污物。
2.3 给水管道连接应采用焊接、法兰连接、热熔连接等可靠连接方式。
2.4 给水管道应按照设计要求设置阀门、水表、减压阀等设施。
2.5 给水管道穿过建筑物的基础、墙体、楼板等部位时，应采取保护措施。
2.6 给水管道试压、冲洗、消毒应按照设计要求和相关规定进行。
3. 排水工程3.1 排水管道应采用符合国家标准的钢管、铸铁管、UPVC管等材料。
3.2 排水管道安装应牢固、平整，管内壁应光滑、无污物。
3.3 排水管道连接应采用焊接、法兰连接、胶粘连接等可靠连接方式。
3.4 排水管道应按照设计要求设置检查口、清扫口、透气口等设施。
3.5 排水管道应按照设计要求设置立管、横管、支管等，并应满足排水坡度要求。
3.6 排水管道穿过建筑物的基础、墙体、楼板等部位时，应采取保护措施。
3.7 排水管道试压、冲洗、消毒应按照设计要求和相关规定进行。
4. 质量验收4.1 给排水工程的质量验收应按照设计文件、施工图纸和本规范的要求进行。
4.2 给排水工程的质量验收应包括材料验收、施工过程验收和竣工验收。
4.3 给排水工程的质量验收应符合国家及地方相关法规、标准和规定。
5. 安全文明施工5.1 给排水工程施工现场应做到安全文明施工，遵守国家和地方的相关规定。
5.2 给排水工程施工现场应做好环境保护，防止污染和破坏。
5.3 给排水工程施工人员应经过专业培训，持证上岗。
6. 施工组织设计6.1 给排水工程施工组织设计应包括工程概况、施工安排、施工进度计划、施工工艺、质量保证措施、安全文明施工等内容。
球墨铸铁管给排水施工方案
球墨铸铁管给排水施工方案一、项目背景给排水系统是建筑物中重要的部分，对于建筑物的正常使用和人们的生活质量具有重要影响。
球墨铸铁管是一种常用的给排水管材，具有耐腐蚀、耐高温、耐压力、密封性好等特点，因此被广泛应用于建筑物的给排水系统中。
二、工程概况本项目大型住宅小区的给排水系统施工，总用地面积约为5000平方米，包括住宅楼、商业楼、停车场等建筑。
给排水系统包括供水系统和污水排放系统，其中使用球墨铸铁管的工程范围包括供水管道、污水管道、雨水管道和检查井。
三、施工方案1.方案选择鉴于项目规模较大且球墨铸铁管具有优良的性能，施工方案选择使用球墨铸铁管作为给排水系统的主要管材。
同时根据规划设计，将球墨铸铁管分为供水管道、污水管道、雨水管道和检查井等部分进行施工。
2.施工流程（1）供水管道的施工流程：①确定供水管道走向和布置方式；②开挖供水管道沟槽，并保证沟槽底部平整；③安装球墨铸铁管，并按照设计要求连接管件；④进行管道试压，确保无渗漏；⑤填充挖土，回填管沟；⑥进行供水管道的终验。
（2）污水管道的施工流程：①确定污水管道走向和布置方式；②开挖污水管道沟槽，并保证沟槽底部平整；③安装球墨铸铁管，并按照设计要求连接管件；④进行管道试压，确保无渗漏；⑤填充挖土，回填管沟；⑥进行污水管道的终验。
（3）雨水管道的施工流程：①确定雨水管道走向和布置方式；②开挖雨水管道沟槽，并保证沟槽底部平整；③安装球墨铸铁管，并按照设计要求连接管件；④进行管道试压，确保无渗漏；⑤填充挖土，回填管沟；⑥进行雨水管道的终验。
（4）检查井的施工流程：①确定检查井的位置和规格；②开挖检查井沟槽，并保证沟槽底部平整；③安装球墨铸铁管和相关管件；④进行管道试压，确保无渗漏；⑤填充挖土，回填管沟；⑥进行检查井的终验。
3.施工要点（1）开挖沟槽时，应保持底部平整，以确保球墨铸铁管的连接牢固和密封性良好。
（2）安装球墨铸铁管时，应注意管道的连接和定位，确保连接紧密、无松动。
球墨铸铁管施工工艺
球墨铸铁管施工工艺一、施工前准备1、施工前应熟悉、掌握球墨铸铁管的各项技术要求和施工规范。
2、准备好施工机具和工具。
3、准备好铸铁管及配件。
4、检查地基是否符合要求。
5、检查管材及配件是否符合要求。
二、安装工艺1、清理：清理铸铁管内部及外部的泥土、杂物等。
2、检查：检查铸铁管是否有裂纹、砂眼、碰伤等缺陷。
3、安装：按照施工规范将铸铁管安装在设计位置上，并确保接口牢固、密封良好。
4、固定：用支撑架将铸铁管固定在支架上，防止其变形或位移。
5、接口处理：根据设计要求，对铸铁管的接口进行处理，确保密封性能良好。
6、测试：对铸铁管进行压力测试，检查是否有泄漏现象。
三、注意事项1、安装前应检查地基是否牢固，支架是否符合要求。
2、安装时应按照施工规范进行，确保接口牢固、密封良好。
3、在接口处理时，应使用合格的密封材料，并按照设计要求进行施工。
4、在安装过程中，应注意保护铸铁管，避免碰撞、挤压等损伤。
5、在测试时，应按照设计要求进行压力测试，并做好记录。
四、维护保养1、定期检查：定期检查铸铁管的接口、支架等部位，发现有松动、泄漏等现象应及时处理。
2、清洁：定期清理铸铁管内部的杂物，保持管道畅通。
3、使用年限：正常情况下，铸铁管的使用年限为30年左右。
如需延长使用年限，应定期进行维护保养。
三重管施工工艺在现代化的建设过程中，各种管道的安装和维护是不可或缺的一部分。
其中，三重管施工工艺由于其独特的优势，在许多领域中得到了广泛的应用。
本文将详细介绍三重管施工工艺及其应用。
一、三重管施工工艺简介三重管施工工艺是一种高效、高质量的管道施工方法。
它采用高压水流切割、喷砂除锈和热喷涂等先进技术，对管道进行清理、除锈和喷涂。
这种工艺的主要特点是施工速度快、质量稳定可靠、环保节能，因此受到了广泛的应用。
二、三重管施工工艺流程1、准备工作在施工前，需要仔细检查管道的材质、规格和连接情况，确保符合设计要求。
同时，需要准备好各种工具和材料，如高压水流切割机、喷砂除锈机、热喷涂设备等。
球墨铸铁管给排水施工方案
球墨铸铁管给排水施工方案1. 简介球墨铸铁管作为一种优质的给排水管材料，具有优异的耐腐蚀性能和较高的强度，适用于建筑物的给排水系统。
本文将介绍球墨铸铁管在给排水工程中的施工方案。
2. 施工前准备在进行球墨铸铁管给排水施工前，需要进行以下准备工作： - 管道设计方案的确认 - 确定施工路线和施工顺序 - 准备施工所需的材料和工具 - 确保施工人员具备相关资质和技能3. 施工流程3.1 施工过程1.开挖：根据设计方案确定开挖的深度和宽度，确保管道的安装空间。
2.铺设基底：在开挖好的坑底铺设一层砂浆或碎石作为基底，确保管道的稳固支撑。
3.安装管道：根据设计要求将球墨铸铁管依次安装在基底上，注意管道的连接方式和施工顺序。
4.联接管道：使用专用的球墨铸铁管接头将管道连接起来，确保连接牢固。
5.进行检测：在施工完成后进行管道的水压测试和泄漏检测，确保管道安全可靠。
6.回填：在管道安装完成后，对坑道进行回填，填平表面并压实。
3.2 施工注意事项•确保管道的安装位置和连接方式符合设计要求。
•管道的安装过程中要注意管道的平整度和垂直度，避免出现过大的偏差。
•进行管道连接时，使用专用工具和接头，确保连接的牢固性。
•在进行压力测试时，采取适当的压力，避免对管道造成损坏。
4. 施工质量控制为确保施工质量，需要进行以下质量控制措施： - 完善的验收制度：对施工过程中的各个环节进行验收，确保符合相关标准要求。
- 管道连接质量检测：对管道连接处进行定期检测，确保连接牢固。
- 施工记录保存：及时记录施工过程中的关键信息和数据，为后期维护和管理提供参考。
5. 施工安全措施在进行球墨铸铁管给排水施工过程中，需要注意以下安全措施： - 施工人员需佩戴相应的安全防护装备，如安全帽、手套等。
- 施工现场要设置警示标志，确保施工现场的安全通畅。
- 对施工现场施行严格的管理制度，避免发生事故。
- 关注天气情况，避免恶劣天气下进行施工操作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
球墨铸铁管给排水施工规范目录编制说明： (1)球墨铸铁管与传统铸铁管的区别 (1)第一章、土方工程 (2)一、开挖管沟 (2)二、管基土加固 (6)第二章、管道安装 (6)一、安装程序； (6)二、T型管安装要点： (7)三、K型机械接口管安装要点： (9)四、PE管套安装 (13)第三章：管沟回填 (14)第四章：附属构筑物 (14)一、管件、固定台 (14)二、阀门井室 (15)第五章、试压验收 (15)一、试压标准 (15)二、管道水压试压前应符合下列规定： (16)三、大于DN1400MMM以上管道接口单口试压 (17)第六章、注水冲洗消毒 (17)第七章、注意事项 (17)第八章、损坏修复 (20)第九章、工程实例 (22)第十章：安装大口径K型T型球墨铸铁球管工具清单 (23)编制说明：球墨铸铁管从国际到国内现已广泛应用于城镇供水及燃气行业，是用户比较能认可的一种成熟产品，现从制造、标准、设计、使用等均已形成系列标准，为了提高球墨铸铁管管道工程的施工水平，保证工程质量，完成设计意图，满足管线使用要求，本文特将球墨铸铁管材质、施工要求作一说明，供同行参考，不足之处请指教。
球墨铸铁管与传统铸铁管的区别：球铁管不是一般的铸造工艺，在铁水中加入少量的镁，使得铸铁中的片状石墨转变成球状，克服了片状石墨对铁基体连续性的阻止作用，使铁具有了卓越的可延性、柔韧性和抗冲击性，而球管铸造时在40G—50G的离心力作用下使铁水中的杂质和气体充分排出，使得管壁十分密实（7050Kg/m3），在保证国标公差壁厚可靠性与安全性的前提下比原灰铁管壁厚减薄，重量比原来生产两根灰铁管的铁水可生产三根球铁管，节约了国家铁资源，取得了良好的社会效益，被专家称为铸铁管行业的一场革命。
球墨铸铁与灰铁金相对比图：球墨铸铁管的机械性能与10#钢管的机械性能几乎相似，其强度远远高于灰铁管、称为铁的本质钢的性能.大口径球墨铸铁管生产图片第一章、土方工程一、开挖管沟1）挖掘管沟时，应根据现场土质情况、地下水情况、管道断面尺寸、管道埋深等施工条件，正确的选择沟槽断面形式，为施工创造良好的作业条件。
原则在保证工程质量和施工安全的前提下，尽量减少土方的开挖量，降低施工费用，加快施工进度；2）在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物（道路、沟渠、其它管路、电杆、树木等），开挖前建设单位与有关单位进行协商；3）开挖前按设计管线的走向放中心线，打标记木桩；4）挖掘时，应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用，根据作业面堆放原土场地，注意堆土坡度，高度，保证施工安全，在管子的接口处，管沟应宽一些，以方便接口的连接施工；5）挖掘时，防备下雨时雨水流入管沟，活地下渗水现象，应当准备必要的排水设备；6）挖掘管沟尺寸（不用钢板支撑时）一般坡度取0.33，见表一注：（1）埋深度北方地区应大于在当地冻土层以下；（2）快速道、重载车辆较多的埋深管子地方，按设计管道内压及外压的1.5-2倍安全系数考虑深度，但绝对不能小于⒈2米埋深度；（3）h’为砂垫层厚度；表一（T型管数据）土质良好地方机械接口管沟：表二：机械接口管沟数据松土或其它不稳定土层大于2米深采用撑板支撑，开始支撑的开挖管沟深度不得超过 1.0m，挖深与支撑交替进行，每次交替的深度为0.4—0.8m；表三：地质不佳处管沟数据管沟开挖质量应符合下列规定：1）地基处理要符合设计要求；2）沟壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；3）沟槽底高度的偏差，开挖土方时应为20mm，开挖石方时应为30—200mm，用机械挖沟时，槽底应预留50-100mm左右的厚土层暂不开挖，改为人工清理沟底至标高；4）沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖的深度，人工开挖超过3米时应分层开挖，每层深度不宜超过1米；5）管沟的直立壁和边坡，在开挖过程中和敞露期间应防止塌陷，应根据施工现场的具体情况进行支撑的选择，确保施工安全；6）每一个作业组开挖沟槽修平至标高，最长不应多与2公里，以免塌陷变形。
二、管基土加固1）管道地基应同时满足容许沉降量和容许垂直承载力的要求，如不满足时，应按设计要求采取措施，如某管基段岩土勘测不明，设计未考虑到，开挖后现场发现淤泥质及松质粘土，应及时通知施工监理，地基采用置换土垫层法或打地基桩等方法解决；2）一般情况下球管管基垂直承载力满足设计要求,不需要设特别基础，个别地段为减少管子产生的应力，施工现场有时把管子的支撑面挖成圆形，使管子安装时管体尽量与原来地基紧密接触；3）采用砂夹石灰土基础；4）过路口采用套管或混凝土承台式基础；第二章、管道安装一、安装程序；本规定按照中华人民共和国GB50268-97给排水施工及验收规范6-5-1铸铁管道安装基础。
1、用钢丝刷、25mm 油灰平铲、毛刷、抹布清理T 型承口工作面槽内杂物，检查另一支管插口倒角情况，插口和胶圈要保持干净； 安装示意图：2、将胶圈装入承口凹槽（DN800以下把胶圈捏成8字型DN800以上胶圈捏成三等分或梅花形容易安装）（见下图）；3、给胶圈内表面和插口接触面涂以润滑油（见下图）；4、插口端涂油位置（见下图）；5、第一支管下沟槽按设计承口方向应朝水流方向，对正中心线定位，小于DN300mm的管下管时人工抬入用绳子导滑至沟底，>400mm的管用设备提升吊人沟底，与前一支管装配应找水平，DN150以下管用绳索叉杆将插口推入承口，>200以上管用钢丝绳和导链拉入承口（注意装配内外涂绝缘与环氧陶瓷管，绳索应套胶管，包括钩头、导链用橡胶保护，以免外壁碰伤）（见下图）；6、检查装配接头胶圈位置，利用一把薄窄钢尺，绕着插口90°四点检查胶圈压缩比（见下图）；7、切割方法：先在管子需要切割的位置沿管身圆周方向划一道线，然后根据管子口径大小选择无齿切割机或链条爬式切割机进行切割，切割完成后要对切割处插口倒角，倒角值根据管径大小按标准规定进行，切割时如水泥内衬损坏，可手工修补，水泥砂子比为1:2.2左右，在气温较低的情况下，可添加食品级树脂作为粘结剂，抹平完成后自然养生，如阳光充足，在修补处贴一层塑料薄膜保持水分；三、K型机械接口管安装要点：1、机械式接头的组装。
DN1400MM以上球铁管接口型式通常为机械式接口，密封性最为安全可靠,具有柔韧性，可使管子适应地基的不均匀移动，不会在管体上产生过大的应力，机械式接口球铁管连接简单，不需要象连接钢管那样的较高焊接技术,下小雨也能安装。
见表球墨铸铁管的优点：球铁管、钢管、PE管的总体特点机械式接头的组装较容易，在直管的承口端及插口端需挖工作坑以提供额外的空间作为栓紧螺丝用。
根据标准方:接头处管沟开挖如图所示，示范口径DN2000mm；清理插口外侧面。
从直管插口算起240cm处，必须将砂子、油脂和其它杂质清除干净，并按要求涂上规定的油漆标记，安装胶圈处涂以润滑脂（见下图）；清理承口与压兰：必须将砂子、和其它杂物清除掉（见下图）；将压兰装配在插口上；确认压兰朝正确方向（如图示）清理胶圈；必须将砂子和其它杂物清理干净，将胶圈装在插口上并刷涂以润滑脂；确认胶圈在正确方向（如图示）将直管的承口与另一直管的插口连接起来；插口外部及承口内部之间的距离必须整个圆周均相等，而插口必须完全插入(间隙应按6-9mm控制)，无节点处以使任何一点间隙基本均匀,将胶圈推挤入承口与插口间的空隙；注意不可伤了胶圈；如果推入有困难，可用铁锤等工具轻轻敲打（见下图）；请勿以斧子或其它有尖角的工具敲打或推进胶圈；对准压兰中心点，并使承口与压兰的螺栓对齐，螺栓方向一致；先穿入上下两端的螺栓，然后再处理左右两端的螺栓（见下图）；轻轻地锁紧螺栓，把剩余的螺栓放入螺栓孔中再逐一锁紧（见下图）；检查所有螺栓及螺母的松紧（见下图）；机械接头的螺栓、螺母的扭矩数；正确栓紧示范；螺栓一定要和直管的轴径平行，压兰与管轴也必须成一正确角度，螺母也需与压兰表面平行（见下图）；错误示范；（1）如果螺栓或直管不够干净，或是有小石子之类的异物卡在螺栓和凸缘之间，将引起螺栓倾斜或弯曲，造成错误接合（见下图）。
（2）如果螺栓的T型头自承口的凸缘面突起，表示螺栓没有正确锁好（见下图）。
（3）如果压兰和直管的轴径与另一支管轴不相符合，压兰就会碰到另一支管的凸缘面，会造成压兰倾斜，胶圈无法吻合（见下图）。
（4）如果压兰和直管的螺栓孔没有成一直线，螺栓就会倾斜或弯曲。
注意：如果接合不当，需拆开重新组合。
偏向安装：如果安装时需要任何偏向，需按照下述方式进行：（1）加宽沟渠来容许偏差度。
（2）首先，先以直线方式接合，然后将接合处偏向到需要的角度，但偏向的角度必须是在下表所述的范围内。
（3）然后按照正确扭矩锁上螺栓和螺母。
偏向容许角度：四、PE 管套安装1、 PE 管套是用厚度0.2mm 的聚乙烯薄膜制成的套,应用在侵蚀性的土壤条件下,要求球墨铸铁管及管件套PE 管套进行特殊保护目的防止球铁直接与侵蚀性土壤接触.2、 PE 套要随管子一起到工地使用前检查每条PE 套是否有损坏部位.3、 安装前应检查管沟是否有礫石,以免把PE 搁置坏.4、 直管部用小圆筒PE 长度与管身一样长,承口套一个大一号的热PE 收缩套.5、 PE ;将管子放入沟前应在沟上吊起管子,然后将PE 套先套在管子上并叠成手风琴式的管身长一半,注意栓倒链用的钢绳尽量短些不碰坏PE 为好.小PE 套大PE 套第三章：管沟回填1、回填前必须将槽底积水和施工时遗留的杂物清除出来，管道主体经检查合格后，沟槽应及时回填；2、沟槽回填料，除非特殊指定应使用的回填料，一般不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，应是良质土砂料；3、回填程序应先填实管底，再同时回填管道两内侧，最后回填至原地平面标高；4、回填按GB50268应分层夯实，管中心线以下每200mm为一层夯实，中心线以上每500mm为一层夯实，超出管顶500mm以上可以用小型机械夯实；5、用砂子回填应加水用振动棒振实，振实程度应保证管子不上浮为宜；6、接头处带工作坑，先把工作坑回填实，然后与管身同步；7、注意回填期间重要的是要做到均匀回填，否则局部沉陷会特别大，必须小心均匀的做好回填工作。
第四章：附属构筑物一、管件、固定台1、管线用的弯头、三通、阀门处应按设计使用压力考虑开启瞬间产生的压力水锤，按设计要求设置固定台，其类型尺寸必须按设计图要求；2、埋地管线管件接点处如因地下构筑物，如其它管道等，没有位置做固定台，应使用防滑脱管件；3、固定台应在坚固的地基上构筑，其后背土应为原土，两者紧密靠紧；4、水平固定台与管件应设置沉降缝，缝间浇注水泥前垫一层油毡，以防止管件与支敦发生不均匀沉降；5、固定台：所有供水管线上有较多弯头、三通等，一般情况下，有位置设固定台不选用防滑脱管件，有压管线皆受水力作用无法静定，需加设固定台以稳定它，固定台因水压作用力方向的不同、管径及弯曲的大小，形状尺寸也不同，举例来说：6Kg/cm2水压，应注意固定台处其土壤垂直承载力应大于10t/m2，水平侧压力应大于5t/m2，侧压力小于上值时，应处理基础；二、阀门井室1、井室应在敷设好管道，装好阀门之后砌筑，其尺寸必须满足设计要求；2、阀门底座应垂直固定在水泥基础上；第五章、试压验收一、试压标准1、试压区段长度，对有压管线，除有特殊规定外，试压段长度不应大于1000m。