POY生产工艺中主要参数理rn论计算及参数微调方法
调整速度时，若速差过高，则会使卷取张 力过小，易形成罗拉缠丝，所以一般情况 下降速先降Godet速度，升速先升Winder速 度。 但卷取速度不可高过Godet速度，否则会断 丝。一般调整速度一次在20m/min内。
调整OPU% 调整OPU%
当OPU％跟目标有偏差时，微调油泵转速即可。 OPU％跟目标有偏差时，微调油泵转速即可。 例：现在要生产OPU% 0.42％的POY，测得 例：现在要生产OPU% 为0.42％的POY，测得 OPU%为0.48％，当前油泵转速为31rpm，如 OPU%为0.48％，当前油泵转速为31rpm，如 何调整？ 油泵转速＝31×0.42/0.48＝ 油泵转速＝31×0.42/0.48＝27.13rpm
油泵转速
Q：吐出量 L01、02线油泵规格：0.06cc/r L01、02线油泵规格：0.06cc/r L03～06线油泵规格：0.146cc/r L03～06线油泵规格：0.146cc/r L01、02线油泵HZ数：转速÷ L01、02线油泵HZ数：转速÷0.6 L03、04线油泵HZ数：转速÷ L03、04线油泵HZ数：转速÷1.2
计量泵ＨＺ计算
例：L03线生产122/36规格POY，卷取速度 例：L03线生产122/36规格POY，卷取速度 3300m/min，计量泵HZ数为多少？ 3300m/min，计量泵HZ数为多少？
二、参数微调方法
调整卷取速度 调整opu％ 调整opu％ 调整de取速度
例：已知熔体配管长10m，内径62.3mm，熔 例：已知熔体配管长10m，内径62.3mm，熔 体流量0.0013t/min，计算滞留时间。 体流量0.0013t/min，计算滞留时间。
吐出量
Q：吐出量 V：卷取速度 den：丝束线密度 den：丝束线密度
吐出量计算
例：卷取速度为3000m/min，丹尼数为115den， 例：卷取速度为3000m/min，丹尼数为115den， 吐出量为多少？
调整den 调整den
den的调整方法与OPU％调整方法相同，只 den的调整方法与OPU％调整方法相同，只 需按比例计算计量泵转速即可。 注意：L05、06线的Godet速度，计量泵速 注意：L05、06线的Godet速度，计量泵速 度有高速和低速之分，调整过程中不可使 实际运行速度低于低速，所以降速时要先 调整低速，升速时要先调整高速，如果在 升速时先把低速调到设定值再调高速，否 则会出现异常。
调整落纱时间
当满卷丝饼重量跟定重有差别时，调整落 纱时间即可。偏轻延长落纱时间，偏重则 缩短落纱时间。 例：改纺后定重目标为15.32Kg的丝饼称重 例：改纺后定重目标为15.32Kg的丝饼称重 为15.25kg，吐出量为35g/min，落纱时间为 15.25kg，吐出量为35g/min，落纱时间为 5小时30分，该如何调整落纱时间？ 小时30分，该如何调整落纱时间？ 330＋（15.32-15.25）*1000÷ 330＋（15.32-15.25）*1000÷35 ＝332min＝5小时32分 332min＝ 小时32分
剪切速率
γ：剪切速率（s-1） ：剪切速率（s n：0.9 v：卷取速度（m/min） ：卷取速度（m/min） G：所纺丝总丹尼数 H：喷丝板总孔数 ρ：熔体密度（ρ=1.245g/cm3） ：熔体密度（ρ=1.245g/cm R：喷丝孔半径（cm） ：喷丝孔半径（cm）
剪切速率的计算
例：用0.23mm的喷丝板生产122/36规格的POY， 例：用0.23mm的喷丝板生产122/36规格的POY， 速度为3300m/min，剪切速率为多少？ 速度为3300m/min，剪切速率为多少？
POY生产工艺中主要参数 POY生产工艺中主要参数 理论计算及参数微调方法
….
一.POY生产工艺中的主要参数计算 .POY生产工艺中的主要参数计算
熔体滞留时间 吐出量 剪切速率 油泵转速 计量泵转速
熔体滞留时间
T：滞留时间（min） L：熔体分配管长度（m） D：熔体分配管内径（mm） R：熔体密度（1.245g/cm3） Q：熔体流量（t/min）
例：V卷＝3000m，Godet速度=3030m,计量泵转速＝30rpm， 例：V卷＝3000m，Godet速度=3030m,计量泵转速＝30rpm，
油泵转速25rpm，吐出量38g/min，落纱时间330min，若要升速20 油泵转速25rpm，吐出量38g/min，落纱时间330min，若要升速20 米，相应参数如何修改？ V卷＝3000＋20＝3020m 卷＝3000＋20＝ Godet速度=3030＋20＝ Godet速度=3030＋20＝3050m 油泵转速＝25×3020/3000＝ 油泵转速＝25×3020/3000＝25.17rpm 计量泵转速＝30×3020/3000＝ 计量泵转速＝30×3020/3000＝30.2rpm 落纱时间＝330×3000/3020＝ 落纱时间＝330×3000/3020＝327.8min
谢谢！
例：L01线生产规格为75/72，卷取速度 例：L01线生产规格为75/72，卷取速度 3000m/min，opu％为0.52%，调配油浓度 3000m/min，opu％为0.52%，调配油浓度 11％，油泵HZ数应该设置多少？ 11％，油泵HZ数应该设置多少？
计量泵转速
V：卷取速度（m/min） ：卷取速度（m/min） ρ：熔体密度（1.245g/cc） ：熔体密度（1.245g/cc） L01、02线计量泵规格：1.2cc/r L01、02线计量泵规格：1.2cc/r L03～06线计量泵规格：2.4cc/r L03～06线计量泵规格：2.4cc/r L01～04线计量泵HZ数：1.9× L01～04线计量泵HZ数：1.9×转速
FDY和POY复合丝开发工艺方案
FDY和POY复合丝开发工艺方案摘要：FDY和POY网络复合丝是以聚酯直纺生产的两种不同规格的长丝为原料,通过利用不同的加工路线,使一股FDY与另一股POY丝网络合股形成包芯复合丝。
该复合丝利用POY 丝和FDY丝的收缩差异和染色差异等不同风格特性,使得布面形成一种具有雪花状的色丁效果。
该复合丝属于差别化纤维,是国家鼓励发展的项目,它具有优良的吸湿排汗性能和弹性保暖性能,是保暖内衣的首选面料,市场前景广阔。
关键词：FDY，POY，复合丝1 国内现状及发展趋势目前国内涤纶长丝发展的趋势是：众多大型化纤企业，竞相采用成熟的熔体直接纺丝工艺技术,投资建设大容量直纺涤纶生产装置，以大批量、低投资、低成本、高质量、高效益的战略占领市场。
然而，许多企业为消化庞大的聚酯熔体量，大部分生产粗旦常规品种，使常规品种价格低廉且竞争激烈，所以开发高附加值的差别化产品很有必要。
据统计，我国2013 年涤纶长丝的差别化率就已经达到为48. 6 %，但绝大多数集中在规格和截面方面的差异，复合型的产量很小，截止目前约占长丝总量的5.8 %，因此开发复合型差别化产品非常必要。
随着生活水平的不断提高，人们的衣食住行发生着较大变化。
在服装方面，人们不断追求穿着的舒适、新颖、挺括和保暖。
为满足人们的生活需求，科技工作者们不仅在布料的组织结构上花费心思，更在原料的选用与改变上下功夫。
涤纶POY和FDY复合丝是利用涤纶POY和FDY为原料，通过对现有设备的改造，以及改进工艺和加强管理，生产出来的一种与DTY风格差异较大的新型品种。
调整POY和FDY的纤度可以生产不同风格的复合丝。
该产品单丝纤度很细,透气性好；其织物具有极好的悬垂性、柔性、手感及尺寸稳定性；印染后色泽成雪花状，具有较好的色丁效应。
织物磨毛后绒感非常细腻、舒适，具有很好的保暖性，是T 恤衫、保暖内衣的理想原料，备受客户青睐。
因此FDY和POY复合长丝是开发高档仿真丝、仿毛、起绒织物的主要原料之一，是重要的差别化纤维品种之一，具有较好的市场前景。
poy做dty的计算公式表
poy做dty的计算公式表
1. 拉伸比公式：
拉伸比 = (拉伸后长度 / 拉伸前长度) 100%。
2. 加热收缩率公式：
加热收缩率 = (加热后长度加热前长度) / 加热前长度100%。
3. 牵伸比公式：
牵伸比 = (牵伸后直径 / 牵伸前直径) 100%。
4. 拉伸倍率公式：
拉伸倍率 = (拉伸后的纤维长度拉伸前的纤维长度) / 拉伸前的纤维长度 100%。
这些公式是在POY做DTY过程中常用的计算公式，通过这些公
式可以计算出纤维在不同工艺过程中的拉伸、收缩和变形情况，有助于生产过程的控制和质量的保证。
当然，具体的计算还需要根据实际的工艺参数和纤维特性来进行调整和计算。
希望这些信息能够帮助到你。
水溶性聚酯海岛纤维POY生产工艺探讨
降低了聚合物的结晶度 ， Ｃ Ｐ Ｔ的熔点降低。 使 ＯＥ 另外 ， 由于 在大分 子链 上引入 醚键 ， 其容 易氧化后 生成过 氧化 物而 分 解 成游 离 基 ， 离基 则 进 一 步 游
加 速大 分子 的氧化 ， Ｃ Ｐ Ｔ切 片 的氧化分 解 温 使 ＯＥ
侧 风 油－［ ． ＲｌＩ绕一ｌ Ｙ 吹 上 ｌＣ ，： 卷 －ＲＣ — ． Ｐ Ｉ ０
善 了大分 子 的刚性 ， 于 体 系 的粘 度 起 到调 节 作 对
用 ， 两种 单体 的加入 破坏 了大分 子链 的规整性 ， 这
１ ２ 生产 工艺ห้องสมุดไป่ตู้ 程 ．
— Ｅ 切片Ｉ ｌ ｛ ＰＴ Ｃ Ｏ — 预结晶干燥ｌ １ 一 —ｌ 二 二二 ＝ 二．＝二 二二 二 ＿Ｉ ＿复合组件Ｉ ＋ — ＰＴ Ｅ 切片ｌ 预结晶干燥ｌ — — —ｌ
２ 结 果与讨 论 ２ １ ＣＯ Ｅ ． Ｐ Ｔ切 片的 热性 能分析
条 件可 生 产得 到优 质 的 １９ｄｅ／ ６ｆ Ｏ ２ ｔ ３ Ｙ海 岛 ｘ Ｐ
纤 维 １ 实验 １ １ 原料 ．
Ｃ Ｐ Ｔ，Ｅ Ｏ Ｅ Ｐ Ｔ切 片均 为 湖 北新 丰 化 纤 有 限 公 司生 产 ， 质量指标 见表 ｌ 其 。
差热分 析 ： 用 Ｍｅｌ Ｓ １ Ｅ差 热 分 析 仪 采 ｔｅ Ｄ Ｃ ２ ｔｒ 进 行测 定 ； 特性粘 数 ： 苯酚． 四氯 乙烷溶 液 （ 体积 比 １：１ ， 用 乌 氏粘 度 计进 行 测 定 ； ）采 强伸 度 ： 用 采 Ｕ ｔｒ ｅｓｒｐ ． 伸仪进 行测定 ； 干不 匀 率 ： ｄｅ ｎｏａｉ ３强 Ｔ ｄ 条 采 用 Ｕｔｒ ｅｔ － 干仪进 行测 定 。 ｓ ｓｒ ｅ Ｔ ｅ ３条
关键词 ： 聚对苯二甲酸 乙二醇酯 水溶性聚酯 海 岛纤维 假捻变形 预取向丝 中图 分 类 号 ： Ｑ ４． Ｔ ３２２ 文 献 识 别码 ： Ａ 文 章 编 号 ：１０．０ １２０ ）５ ０４ ．３ ０ １０４ （０７０ ．０９０
差别化功能型细旦PA66-POY生产技术探讨
摘 要： 通 过对 差 别 化 功 能 型 细旦 Ｐ Ａ ６ ６ 一 Ｐ Ｏ Ｙ项 目建 设 的总 结 ， 阐述 了生 产 差 别 化 功 能 型 Ｐ Ａ ６ ６ 一 Ｐ Ｏ Ｙ 的设 备 、 工 艺 控 制 的关 键
及 工艺要求 。成 功生产 出多种规格达 到设计要求 的合格 的 Ｐ Ａ ６ ６长丝 ， 产品可纺性好 ， 优等 品率达 ９ ８ ％。 关键词 ： Ｐ Ａ ６ ６长丝 ； Ｐ Ｏ Ｙ； 改性纤维
螺杆 挤 压 机 ， 意大 利 Ｌ Ｅ Ｏ Ｎ Ａ Ｒ Ｄ产， 型 号 为
ＥＭ７ ５Ｆ、 ＥＭ１ ０５Ｆ；
先动 作 ， 上 阀门后 开启 ， 停止 时上 阀 门先 关 闭阻挡 切 片 的下落 ， 确 保下 阀 门关彻底 。增 强 了气密 性 ， 延 长 了阀 门寿命 ， 有效 地 防 止 了 干燥 塔 内高 纯度 氮 气 和 输送 系 统 的空气混 合 而造成 的切 片氧 化 。
水 质量 分数 为 ０ ． Байду номын сангаас ％；
切 片输 送 采 用脉 冲输 送方 式 ， 在 干 燥塔 人 口处
纺 丝油 剂 ： 日本 竹本 Ｆ ５ １ ０ ３ 。
１ ． ２ 主要设 备
设置高位料仓和置换料仓 。送料完毕后 ， 高位料仓
入 口阀门关 闭 ， 料仓 下 采用 双排料 阀 ， 排 料 时下 阀门
经过充分氮气置换后 ， 切片均匀落入高位料仓
作者 简介 ： 王 丽娟 （ １ ９ ６ ８ 一 ） ， 女， 辽宁营 口人 ， 工程师 ， 从事化纤行业技术 改造、 新产 品研发工作 。
中图分类号 ： Ｔ Ｑ ３ ２ ３ ． ６ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ： １ ０ ０ ８ ８２ － ６ １ （ ２ ０ １ ３ ） ０ １ － ０ ０ ２ ７ － ０ ３
一步法锦纶6 POY_氨纶包覆丝工艺与性能研究
硕士学位论文论文题目 一步法锦纶6 POY/氨纶包覆丝工艺与性能研究研究生姓名席丽媛指导教师姓名 管新海周卫中专业名称 纺织科学与工程研究方向 功能性高分子材料论文提交日期 2015年5月一步法锦纶6 POY/氨纶包覆丝工艺与性能研究中文摘要一步法锦纶6 POY/氨纶包覆丝工艺与性能研究中文摘要锦/氨包覆丝具有良好的弹性和蓬松性，是制作高档弹力织物的首选原料，可被应用在服装、汽车内饰、医疗用品等多项领域，拥有广阔的市场前景。
但目前国内多数厂家仍采用后加工两步法生产锦/氨包覆丝，几乎没有针对一步法制备锦纶6 POY/氨纶包覆丝工艺及产品性能方面的研究。
本论文在原有两步法制备锦/氨包覆丝的基础上，以锦纶6预取向丝和氨纶作为原料，采用一步法工艺成功制备出锦纶6 POY/氨纶包覆丝。
论文从工艺设计和设备改造的角度出发，详细阐述了纺丝、包覆过程中工艺参数的设定依据；深入探讨分析了纺丝、包覆工艺对丝样结构和性能的影响，为产业化开发一步法锦纶6 POY/氨纶包覆丝奠定了理论基础。
论文主要完成了以下几方面工作：（1）改造纺丝卷绕装置，设定纺丝工艺参数，在泵供量不变的情况下，采用不同纺丝卷绕速度制备锦纶6预取向丝，并对丝样的结构和性能进行测试。
实验结果表明：随着纺丝卷绕速度的增加，锦纶6预取向丝的线密度下降，取向结构发生变化；且卷绕速度为4350 m/min生产的锦纶6预取向丝，条干均匀、强伸性优良，具备良好的后加工品质。
（2）对不同纺丝卷绕速度下制备的锦纶6预取向丝进行拉伸变形。
根据加工过程中假捻张力的变化，确定出锦纶组分在后道包覆时所需的拉伸倍数；并对两步法工艺技术路线进行改造，在假捻变形机上加装了导丝盘、氨纶退绕盘等部件，使拉伸、变形、包覆工序在同一台设备上即可完成，有效地提高了生产效率。
（3）设置一步法的主要工艺参数，将不同卷绕速度下生产的锦纶6预取向丝分别和氨纶进行包覆，观察加工过程的运行状况，并对所得包覆丝的性能进行测试。
POY生产工艺中主要参数理rn论计算及参数微调方法
….
一.POY生产工艺中的主要参数计算 .POY生产工艺中的主要参数计算
熔体滞留时间 吐出量 剪切速率 油泵转速 计量泵转速
熔体滞留时间
T：滞留时间（min） L：熔体分配管长度（m） D：熔体分配管内径（mm） R：熔体密度（1.245g/cm3） Q：熔体流量（t/min）
计量泵ＨＺ计算
例：L03线生产122/36规格POY，卷取速度 例：L03线生产122/36规格POY，卷取速度 3300m/min，计量泵HZ数为多少？ 3300m/min，计量泵HZ数为多少？
二、参数微调方法
调整卷取速度 调整opu％ 调整opu％ 调整den数 调整den数 调整落纱时间
调整卷取速度
调整den 调整den
den的调整方法与OPU％调整方法相同，只 den的调整方法与OPU％调整方法相同，只 需按比例计算计量泵转速即可。 注意：L05、06线的Godet速度，计量泵速 注意：L05、06线的Godet速度，计量泵速 度有高速和低速之分，调整过程中不可使 实际运行速度低于低速，所以降速时要先 调整低速，升速时要先调整高速，如果在 升速时先把低速调到设定值再调高速，否 则会出现异常。
Байду номын сангаас
例：L01线生产规格为75/72，卷取速度 例：L01线生产规格为75/72，卷取速度 3000m/min，opu％为0.52%，调配油浓度 3000m/min，opu％为0.52%，调配油浓度 11％，油泵HZ数应该设置多少？ 11％，油泵HZ数应该设置多少？
计量泵转速
V：卷取速度（m/min） ：卷取速度（m/min） ρ：熔体密度（1.245g/cc） ：熔体密度（1.245g/cc） L01、02线计量泵规格：1.2cc/r L01、02线计量泵规格：1.2cc/r L03～06线计量泵规格：2.4cc/r L03～06线计量泵规格：2.4cc/r L01～04线计量泵HZ数：1.9× L01～04线计量泵HZ数：1.9×转速
如何在更高纺速下生产涤纶POY
添加剂可以加到聚合物熔体中。日本帝人公 司一项已获得授权的专利就是基于加入 ０．５ ％￣６ ％ 下述结构的其它聚合物：
图 ４ 改性 ＰＥＴ 熔纺时支化添加剂的量与生产能力增加的关系
应用这项技术存在的问题是需要采用特殊的 聚合条件。如果链支化度高， 拉伸丝的强度会降 低， 生产能力的提高幅度会减小， 丝的性能会变得 不均匀。
表 １ 典型的 ＰＥＴ 卷绕丝特性
特性
ＰＯＹ
ＨＯＹ
ＦＯＹ
涤锦复合桔瓣超细纤维的生产技术
涤锦复合桔瓣超细纤维的生产技术邓沁兰;梁冬;刘旭峰【摘要】阐述了涤锦复合桔瓣超细纤维的纺丝、加弹、开纤及染色的生产工艺过程及主要参数的控制.探讨了开纤的影响因素和保证开纤均匀性的因素.【期刊名称】《化纤与纺织技术》【年(卷),期】2018(047)002【总页数】5页(P13-16,25)【关键词】涤锦复合;桔瓣;超细纤维;开纤【作者】邓沁兰;梁冬;刘旭峰【作者单位】广东职业技术学院, 广东佛山 528041;广东职业技术学院, 广东佛山528041;广东职业技术学院, 广东佛山 528041【正文语种】中文【中图分类】TQ342.940 前言材料复合是21世纪材料科学的发展趋势之一，纺织原料也不例外。
复合即是把两种或两种以上不同性能及形态的材料结合在一起，因而可集众家之长于一身，赋予纤维新的功能，如各种纤维的混纺、交织、涂层等，而在1根单丝中多种材料的复合是近代高科技研究的技术。
复合纤维是差别化纤维中重要的一大类，它是利用特殊的分配板把两种或两种以上的高聚物熔体分流，然后在同一个喷丝板孔中挤出成形。
在每根单丝或丝束中含有两种或两种以上的不同组分。
但在后加工中用物理或化学的方法将单丝剥裂开，成为更细的多根异形纤维[1]。
裂片型涤锦复合纤维是利用聚酯（PET）和聚酰胺（PA6）两种聚合物间的不相容性，采用两根螺杆分别熔融挤出、计量后，进入特殊的复合纺丝组件，按照预定的要求在喷丝孔中有规律地排列成熔体流，经喷丝孔喷出冷却成形后，再经假捻变形等后加工处理而形成的复合纤维[1]。
裂片型涤锦复合纤维既有锦纶耐磨、高强、易染、吸湿的特点，又有涤纶弹性好、保型性好、挺括、免烫的特点，特别适用于纺制清洁布、擦拭布、浴巾、浴衣、浴帽及表面有桃皮绒效果的织物[1]。
市场上大量需求的高档桃皮绒作为一种新颖的薄型超细起绒织物，织物的光泽柔和高雅，是继人造麂皮产品后发展的仿皮织物。
桃皮绒采用的是0.167~0.33 dtex的涤锦复合桔瓣超细纤维。
五叶形涤纶POY生产工艺探讨
１ ．１ 原 料及 设备
半 消光 聚酯切 片 ： 特性粘 数 ０ ６ ４ｄ ／ ， 羧 ． ７ Ｌ ｇ 端 基含 量 １ ｍ ｌｋ ， 点 ２ １℃ ， ｉ ： 量 分 数 ６ｍ ｏ ｇ 熔 ／ ６ ＴＯ 质 ０ ３ ％ ， 分 质 量分 数 ０ １ ％ ， 含量 １ ．０ 水 ．０ 铁
摘 要 ： 采用半消光聚对苯二 甲酸乙二酯（ Ｅ ） 片为原料 ， 融纺丝 生产 出 ２２ｄ ｘ ２ｆ 叶形涤纶 ＰＴ 切 熔 ６ ｔ／７ 五 ｅ
Ｐ Ｙ， Ｏ 探讨 了其 主要 的生 产工 艺。结果 表 明： 选择 五 叶形喷 丝孔 喷 丝板 ， 纺丝 温度 为 ２ ５ｑ 侧 吹风 温度 ９ Ｃ；
至 ３ ｇ ｇ 送 入螺 杆挤 压机 。干 切 片在 ２ ５ｃ 下 ０ ／， ９ ｌ Ｃ
的每 一个 喷丝 孔 ， 保无 堵孑 、 口变形 现象 。 确 Ｌ孔
２２ 纺 丝温度 ．
完 成 熔 融 ， 预 过 滤 器 、 体 管 道 进 入 纺 丝 计 量 经 熔
泵， 在一 定压 力下 熔体 在纺 丝组 件 中经海 砂 、 网 滤
石油 化工 股份 有限公 司 洛 阳分 公 司产 。
ｇ 灰 ，
分质 量分 数 ０ ０ ％ ， ．４ 二甘 醇 质量分 数 ０ ８ ， ． ％ 中国 德 国 Ｂ 公 司 的连 续 预 结 晶 干燥 设 备 ， ａ． Ｍ Ｂｒ
ｍｇ ａｅ公 司 的 １ Ｅ ０ 螺 杆 挤 压 机 ， ａｍ ｇ Ｂ大 的切 片 纺 丝 时 ， 适 当 提 高纺 丝 可
实 践 与 经 验
ＣＡＹＥ Ｂ，ＵＹ 合 Ｎ工Ｆ０３） Ｈ 纤ＨＣ，９Ｄ： Ｉ Ｓ Ｔ Ｉ （４ Ｎ 维Ｉ ２Ｉ６７ 成 Ｔ 业Ｅ ＮＴ ０ ２Ｒ Ｒ Ｓ
128dtex-144f细旦涤纶POY生产工艺探讨.pdf 228KB
大,干燥后切片含水控制在 2 x 6 5 -以内, 1 0
生产效果好 .
纺丝 状况
20 70 20 80 30 00 31 0 0
生产正常
生产正常
毛丝断头较多
生头困难 , 无法正常生产
我们在生产常规 P Y时卷绕速度通常 O
在30 一 30 / i 但从表3 10 30m mn . 可见, 在纺制 18t / f 2d x 14多孔细旦P Y时, e 4 O 随着纺速的 增加 ,生产的难度明显增大,当纺速超过 30m mn 生产几乎无法进行. 00 / i时, 因此, 我 们采用 20m mn 80 / i的卷绕速度, 在此工艺条
和断头率.
2 5 6 8 8 6 断头较少, 9 2 2 2 2 9 9 9 9 铲板困难 2 4 5 6 6 5 9 2 2 2 2 9 9 9 9
飞
从表 2 可见,采用联苯温度为 30 0 ℃的 第三组工艺 , 纺丝很正常, 几乎没有飘丝和断
头.
2 5 网络和上油 .
23 熔体过滤 .
由于多孔细旦 P Y根数多 ,单纤纤度 O 低, 丝束的抱合性差, 为了提高细旦 P Y的 O 后加工性能, 我们适当提高丝束上油量 , 上油 率控制在 04% 一 .0 并且在卷绕之前 .5 05%, 增设了一道网络,以提高丝束的上油均匀性 和抱合性,减少后加工过程中的毛丝和断头
率, 纺制 18t / f 网络压力控制在 2d x 14时, e 4
L N Pn E G g i
( l sr m n P n o S ha Vnl W r , gi 415) P y t Fa et t i un y n k Co q g 24 o ee i l l f a c i o o s hn n 0