煤矿操作规程新

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煤矿设备操作规程

煤矿设备操作规程

第一章总则第一条为确保煤矿安全生产,保障矿工生命财产安全,提高设备运行效率,特制定本规程。

第二条本规程适用于煤矿生产中使用的各种设备,包括但不限于采煤机、掘进机、输送机、提升机、通风机、排水设备等。

第三条操作人员必须经过专业培训,取得相应资格证书后,方可上岗操作。

第四条操作人员应熟悉本规程,严格按照规程要求操作设备,确保安全生产。

第二章培训与考核第五条煤矿企业应建立完善的培训制度,对操作人员进行岗前培训,培训内容包括:1. 煤矿安全生产法律法规;2. 煤矿设备操作规程;3. 煤矿事故应急处理;4. 煤矿设备维护保养;5. 事故案例分析。

第六条培训结束后,组织考核,考核合格者方可上岗操作。

第七条操作人员应定期参加复训,提高操作技能和安全意识。

第三章设备操作基本要求第八条操作人员必须穿戴整齐,佩戴安全帽、防尘口罩、防护手套等劳动保护用品。

第九条操作前,必须对设备进行检查,确保设备完好、运行正常。

第十条操作时,必须遵守以下规定:1. 严禁酒后、疲劳、带病上岗操作;2. 严禁超负荷、超速度、超范围操作;3. 严禁违章指挥、违反操作规程;4. 严禁操作设备时进行无关活动;5. 严禁擅自改动设备结构、参数。

第十一条操作过程中,应密切关注设备运行状态,发现异常情况,立即停止操作,并向相关人员报告。

第四章设备操作具体规定第十二条采煤机操作:1. 操作前,检查采煤机各部件是否完好,液压系统是否正常;2. 启动采煤机前,确认工作面安全,无人员进入;3. 操作过程中,保持稳定,避免突然加速或减速;4. 停止操作时,关闭电源,确认无人员进入工作面。

第十三条掘进机操作:1. 操作前,检查掘进机各部件是否完好,液压系统是否正常;2. 启动掘进机前,确认工作面安全,无人员进入;3. 操作过程中,保持稳定,避免突然加速或减速;4. 停止操作时,关闭电源,确认无人员进入工作面。

第十四条输送机操作:1. 操作前,检查输送机各部件是否完好,液压系统是否正常;2. 启动输送机前,确认输送机周围无障碍物,无人员进入;3. 操作过程中,保持稳定,避免突然加速或减速;4. 停止操作时,关闭电源,确认无人员进入输送机区域。

煤矿技术操作规程(三篇)

煤矿技术操作规程(三篇)

煤矿技术操作规程1. 煤矿安全生产基本要求1.1 煤矿安全生产是指在煤矿开采过程中,通过合理的技术操作和正确的管理措施,保障职工的生命安全和矿山的稳定运行。

1.2 煤矿安全生产的基本要求包括:1.2.1 加强煤矿安全生产管理,建立健全安全生产责任制和安全生产工作机制;1.2.2 制定科学合理的规程和规定,明确操作流程和操作规范;1.2.3 落实安全培训和教育,提高职工的安全意识和操作技能;1.2.4 加强现场监管,确保作业场所的安全环境和设备的正常运行;1.2.5 加强事故预防和应急处置能力,确保在事故发生时能迅速有效地进行应对和处理;1.2.6 建立完善的安全保护设施,保障作业人员的人身安全;1.2.7 加强安全检查和隐患排查,及时消除安全隐患,确保煤矿安全稳定运行。

2. 煤矿开采作业规程2.1 煤矿开采作业是指从煤矿中开采出煤炭资源的过程,包括采矿工艺流程和操作规范。

2.2 煤矿开采作业规程主要包括以下内容:2.2.1 煤层勘探和开拓工作的准备和操作规范;2.2.2 井巷的建设和维护工作的准备和操作规范;2.2.3 煤层采掘工作的准备和操作规范;2.2.4 煤炭运输和装载工作的准备和操作规范;2.2.5 煤炭堆场的管理和维护工作的准备和操作规范。

3. 煤矿通风系统操作规程3.1 煤矿通风系统是指为煤矿开采作业提供氧气、排除有害气体和煤尘、调节采空区气压等的设施和设备。

3.2 煤矿通风系统操作规程的主要内容包括以下方面:3.2.1 通风系统的启停和调节操作;3.2.2 通风风路的选取和布置;3.2.3 通风设备的检修和维护;3.2.4 通风系统的运行状态监测;3.2.5 通风系统的事故处理和应急处置。

4. 煤矿安全监测规程4.1 煤矿安全监测是指通过一系列的监测手段,获取矿山的安全信息,判断和预测矿山的安全状况。

4.2 煤矿安全监测规程的主要内容包括以下方面:4.2.1 瓦斯监测的方法和标准;4.2.2 煤尘监测的方法和标准;4.2.3 地质构造和地应力监测的方法和标准;4.2.4 瓦斯涌出和顶板运移监测的方法和标准;4.2.5 水文地质和水文监测的方法和标准;4.2.6 火灾和爆炸的预警与监测的方法和标准。

煤炭行业煤矿安全操作规程

煤炭行业煤矿安全操作规程

煤炭行业煤矿安全操作规程第一章总则1.1 目的和依据为了确保煤矿生产经营安全,保护员工的生命安全和财产安全,根据《中华人民共和国煤矿安全法》等相关法律法规,制定本规程。

1.2 适用范围本规程适用于煤炭行业的煤矿生产经营过程中的安全操作,包括矿井建设、采掘、运输、通风、排水、用电、安全教育等。

1.3 安全责任煤矿企业应当建立健全安全生产责任体系,明确安全生产责任人,落实安全生产责任,确保安全生产工作有效进行。

第二章煤矿生产安全操作2.1 矿井建设2.1.1 矿井设计矿井设计应当符合煤矿安全生产的要求,合理布置通风、疏散、供电等设施,并与周边环境相协调。

2.1.2 矿井施工矿井施工应严格遵守相关规程,做好防火、防爆、防涌等安全措施,确保施工过程中的人员安全。

2.2 采掘作业2.2.1 煤层开采采煤作业应根据煤层结构、瓦斯含量等因素制定详细的开采方案,并配备必要的安全设备,确保采煤过程中的工人安全。

2.2.2 瓦斯抽放瓦斯抽放是煤矿安全关键环节,必须按照规定进行,设置合理的瓦斯抽放装置,定期检修和维护,确保瓦斯排出到安全标准范围。

2.3 运输作业2.3.1 运输通道煤矿应保证运输通道畅通,设置合理的巷道、中转站等设施,保证运输过程中的安全和高效。

2.3.2 运输工具运输工具应符合国家标准,并进行定期检修和维护,确保安全运输煤炭和物资。

2.4 通风工程2.4.1 通风系统煤矿应建立合理的通风系统,确保矿井内空气清新,防止瓦斯积聚和粉尘爆炸的危险。

2.4.2 通风设备通风设备应当符合规定要求,进行定期检查和维护,确保通风效果良好。

2.5 排水工程2.5.1 排水设备煤矿应配备合适的排水设备,进行合理的排水处理,保持矿井内的水文环境稳定。

2.5.2 排水巷道排水巷道的建设应保证巷道通畅,设备完好,确保及时排除矿井内的积水。

2.6 用电安全2.6.1 供电设备供电设备应严格按照电力行业的相关规定进行安装和维护,确保供电过程安全可靠。

煤矿岗位安全操作规程

煤矿岗位安全操作规程

煤矿岗位安全操作规程一、引言煤矿作为一种重要的能源资源,其开采过程中存在一定的危(wei)险性。

为了保障煤矿工作人员的安全,提高工作效率,制定了本岗位安全操作规程。

本规程旨在规范煤矿岗位操作流程,确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。

二、适合范围本规程适合于所有煤矿岗位的工作人员,包括开采、运输、设备维护等各个环节。

三、岗位安全操作规程1. 岗位操作前的准备工作1.1 工作人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

1.2 工作人员应认真学习和掌握相关操作规程和安全知识,并参加相关培训。

1.3 工作人员应定期进行身体健康检查,确保身体状况适合从事煤矿工作。

2. 岗位操作过程中的安全措施2.1 工作人员应按照规定的操作流程进行工作,不得擅自修改或者忽略安全操作步骤。

2.2 工作人员应严格遵守煤矿安全生产法律法规,不得从事违规操作。

2.3 工作人员应保持岗位清洁整齐,不得堆放杂物或者妨碍疏散通道。

2.4 工作人员应随时保持警觉,发现异常情况及时报告上级并采取相应的应急措施。

2.5 工作人员应正确使用和维护所需的工作设备,不得私自拆卸或者改装设备。

3. 紧急情况的应急处理3.1 工作人员应熟悉煤矿紧急情况的处理流程和应急设备的使用方法。

3.2 在发生火灾、瓦斯泄漏等紧急情况时,工作人员应即将按照规定的应急措施进行处理,并及时报告上级。

3.3 工作人员应参加定期的应急演练,提高应对紧急情况的能力和反应速度。

四、责任与处罚1. 本规程的制定和执行由煤矿企业负责,相关部门进行监督检查。

2. 工作人员违反本规程的,将依法进行相应的处罚,包括警告、罚款、停职等。

3. 工作人员在操作过程中发生事故或者造成安全隐患的,将依法追究其相关责任。

五、附则1. 本规程的解释权归煤矿企业所有,如有需要,可根据实际情况进行修订。

2. 工作人员应密切关注煤矿安全生产的最新要求和技术标准,不断提升自身的安全意识和操作技能。

煤矿安全技术操作规程

煤矿安全技术操作规程

煤矿安全技术操作规程
一、煤矿通风操作规程
1.煤矿通风的目的是保证煤矿工作环境清洁、温度适宜并控制瓦斯浓度。

操作人员应根据矿井特点和工作区域要求,合理设置主采空区和工作面回风、进风通风机等通风设备。

2.操作人员应熟悉各通风设备的使用方法和操作要点,并能根据煤矿实际情况调整通风量。

3.煤矿通风机需要定期检查维护,操作人员应按照设备安全使用要求定期进行检查维修。

二、瓦斯抽放操作规程
1.瓦斯抽放的目的是降低矿井瓦斯浓度,避免瓦斯爆炸事故发生。

操作人员应掌握瓦斯抽放工艺和设备的操作方法,确保瓦斯抽放设备的正常运行。

2.瓦斯抽放井应按照设计要求设置,操作人员应定期检查井下瓦斯抽放设备的运行情况,及时处理设备故障,并记录相关信息。

三、煤尘防治操作规程
1.煤尘防治是为了防止煤尘爆炸事故的发生。

操作人员应学习掌握煤尘防治知识,并按照要求合理使用湿喷和覆盖等煤尘防治技术手段。

2.操作人员应定期检查煤矿煤尘防治装置的运行情况,确保其正常工作。

四、火灾防治操作规程
1.火灾防治是为了防止火灾事故的发生和扩大。

操作人员应掌握火灾
防治知识和简单的灭火器使用方法,遇到火灾及时报警并采取相应措施。

2.灭火器应定期检查,操作人员应熟悉各种灭火器的使用方法,并注
意检查灭火器是否过期。

以上仅为煤矿安全技术操作规程的一部分内容,实际操作中还应结合
具体岗位要求和矿井特点进行详细规定。

操作人员应定期进行安全教育和
培训,提高安全意识,并严格按照规程要求进行操作,确保煤矿安全生产。

煤矿规范作业规程 最新版

煤矿规范作业规程 最新版

第一章工程概况第一节概述一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为9101回风巷。

二、掘进目的及用途掘进目的是为了形成9101回采工作面的生产系统,满足该工作面回采时的回风、行人及管线敷设的需要。

三、巷道设计长度及服务年限1、巷道设计长度:485.2m。

2、服务年限:6个月。

四、预计开竣工时间预计开工时间为2010年5月10日,竣工时间为2010年10月10日。

第二节编写依据《初步设计》说明书,批准时间为2006年2月。

《安全专篇》说明书,批准时间为2006年2月《9101回风槽平、剖、断面图》,批准日期:2010年4月。

《2010版煤矿安全规程》,煤炭工业出版社2010年第一版。

《煤矿作业规程编制指南》,煤炭工业出版社2005年9月第一版。

《龙贵煤矿各工种技术操作规程》。

第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况第二节煤层赋存特征9101上顺槽综合柱状图见附图1二、煤层瓦斯及自燃根据该矿井地质报告,该矿井属低瓦斯矿井。

根据瓦斯鉴定报告提供资料,证明该煤层无煤与瓦斯突出危险性,本区9-2煤尘有爆炸危险性;9-2煤属自燃煤层。

第三节地质构造工作面地面沟壑发育,无蓄水,不影响工作面安全生产。

根据9#煤集中运输巷的施工情况,揭露断层较少,但揭露的断层落差较大,地质条件较简单。

三维地震物探资料显示,在9101工作面圈定区域有F19断层,对工作面掘进有一定影响。

第四节水文地质1、水文地质情况9101工作面地表无水体。

根据断层走向分析,矿区西部被西来峰逆断层切割,断距大于300m ,该断层下盘岩层倾角平缓,裂隙不发育,上盘岩层倾角较大,裂隙较发育,且多为封闭性裂隙,断层导水性差,区北部的F10和F19正断层的导水性比其它断层导水要强,因白云乌素沟在两条断层上通过,有第四系潜水补给,利用渗入系数法计算得历年来最大日补给量:F19断层为112.5m3/d,F10断层为309m3/d,间歇性沟谷在洪水期间对断层的补给量较大,补给时间又很集中,本区逆断层、正断层较发育。

煤矿岗位操作规程

煤矿岗位操作规程

煤矿岗位操作规程煤矿岗位操作规程1.引言煤矿是重点安全生产单位,在矿井作业过程中,操作规范是保障生产安全的关键。

本岗位操作规程是为了确保矿井各岗位员工能够正确、规范地进行工作而制定的,要求各员工严格遵守。

2.安全行为准则2.1 岗位员工应遵守相关的安全生产法律、法规和政策,具备必要的岗位操作技能和应急处理能力。

2.2 坚决执行矿山安全生产规程,严格遵守岗位操作规范。

2.3 禁止擅自揭开或移动安全设备和设施,必须按照规定使用和保养。

2.4 在操作岗位上,不得穿戴长发、各种饰品或者适合的服装,不得穿戴破旧的鞋、袜。

2.5 严禁擅自使用危险物品,必须按照操作规范使用各种工具和设备。

2.6 发现安全隐患,应立即上报,不得擅自处理或者隐瞒。

3.作业前准备3.1 熟悉操作设备和工具的使用方法和注意事项。

3.2 确认所需的操作资料和设备是否齐全。

3.3 检查作业区域是否清洁、整齐,有无安全隐患。

3.4 检查个人防护用品是否齐全,并确保其良好状态。

3.5 核对各种操作资料的准确性和完整性。

4.岗位操作流程4.1 操作前,对设备和工具进行仔细检查,确保其正常工作。

4.2 操作时,要根据操作流程逐步进行,不得操之过急,防止操作失误。

4.3 需要操作多人配合的工作,必须进行有效的沟通,确保各方理解任务要求和安全要求。

4.4 在操作过程中必须严格遵守相关的安全规程,不得违规操作或擅自更改操作流程。

4.5 操作完毕后,必须对设备和工具进行清洁和维护,将其放置在指定的位置。

5.安全事故处理5.1 发生安全事故时,首先要及时报告相关负责人,同时启动紧急预案,切断危险源。

5.2 尽力进行伤员救治,同时进行周围人员的疏散和安置。

5.3 事故发生后,要进行事故调查和分析,查明事故原因,并做出相应的整改措施。

6.安全教育和培训6.1 新员工入职时,必须接受相关安全生产知识的培训和考核,合格后方可上岗。

6.2 定期组织安全生产培训,确保员工的安全意识和操作技能始终保持在较高水平。

煤矿安全生产操作规程

煤矿安全生产操作规程

钢丝绳检查工一、适用范围第1条本规程适用于对竖井、暗立井、斜井、上山、下山及凿井时使用的提升钢丝绳、平衡尾绳、井筒罐道绳、防撞绳、罐笼防坠器制动绳、缓冲绳等钢丝绳检查工。

二、上岗条件第2条经技术培训合格后,方可上岗工作。

第3条熟知《煤矿安全规程》中对钢丝绳的有关规定,了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准,能独立工作。

第4条无妨碍本职工作的病症。

三、安全规定第5条上班前不准喝酒,不得做与本职工作无关的事情,遵守有关各项规章制度。

第6条钢丝绳检查工应保持相对稳定,明确分工,对主要提升和运输设备的钢丝绳应由专人负责检查。

第7条各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与总断面积之比,达到下列数值时,必须更换:1.升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%。

2.专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳(包括缓冲器)和兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10%。

3.罐道钢丝绳为15%。

4.架空乘人装置、专为无极绳运输用的和专为运物料的钢丝;牵引带式输送机用的钢丝绳为25%。

第8条以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时,必须更换:1.提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%。

2.罐道钢丝绳为15%。

3.使用密封钢丝绳外层钢丝厚度磨损量达到50%时。

第9条钢丝绳在运行中受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查,发现下列情况之一者,必须将受力段剁掉或更换全绳:1.钢丝绳产生严重扭曲变形。

2.钢丝一个捻距内断丝断面积与总断面积之比超过上述规定时。

3.钢丝绳标称直径减小量超过上述规定时。

4.遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上。

5.钢丝绳使用期间,断丝数突然增加或伸长突然加快时。

第10条钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时,不得用作升降人员。

钢丝绳锈蚀严重,或点蚀麻坑形成沟纹,或外层钢丝松动时,不论断丝数多少或绳径是否变化,必须立即更换。

第11条使用有接头的钢丝绳时,必须遵守以下规定:1.有接头的钢丝绳,只可在下列设备中使用:(1)平巷运输设备;(2)30‘以下倾斜井巷中专为升降物料的绞车;(3)斜巷无极绳绞车;(4)斜巷架空乘人装置;(5)斜巷钢丝绳牵引带式输送机。

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水城县都格河边煤矿各工种操作规程水城县都格河边煤矿目录第一章机电队操作规程1第一条井下电钳工操作规程1第二条井下配电室值班员操作规程5第三条采区排水工操作规程9第四条主水泵司机操作规程11第五条管道工操作规程13第六条管路维修工操作规程16第七条主通风机司机操作规程20第八条空压机司机操作规程23第九条主提升机司机操作规程26第十条地面配电室值班员操作规程30第十一条瓦斯抽放泵站配电工操作规程35 第十二条抽放泵站司机操作规程39第十三条水处理操作工操作规程43第十四条地面机电维护工操作规程47第十五条地面变电所检修工操作规程50第十六条地面电器修理工操作规程53第十七条机械维修工操作规程55第十八条电焊工操作规程58第十九条氧焊工操作规程60第二十条充灯工操作规程62第二十一条木工操作规程64第二十二条车床工操作规程65第二章综采队操作规程68第一条采煤机司机操作规程68第二条液压支架工操作规程73第三条机司机操作规程79第四条刮板输送机司机操作规程82第五条皮带机司机操作规程86第六条乳化液泵司机操作规程91第七条小水泵司机操作规程94第八条综采队井下电钳工操作规程96第九条采煤机检修工操作规程100第十条支架检修工操作规程103第十一条机检修工操作规程105第十二条皮带机检修工操作规程108第十三条破碎机司机操作规程111第三章综掘队操作规程113第一条掘进机司机操作规程113第二条皮带机司机操作规程121第三条刮板输送机司机操作规程127第四条气动锚杆钻机司机操作规程130第五条手持式气动钻机司机操作规程133第六条井下综掘队电钳工操作规程135第七条掘进机检修工操作规程139第八条皮带机检修工操作规程142第四章皮带队操作规程144第一条皮带机司机操作规程144第二条皮带机检修工操作规程150第三条给煤机司机操作规程152第四条主皮带机司机操作规程155第五条振动筛司机操作规程158第六条选矸工操作规程159第五章运输队操作规程161第一条轨道工操作规程161第二条架空乘人装置操作工操作规程163 第三条巷道清理工操作规程166第四条小绞车司机操作规程167第五条斜井把钩工操作规程170第六条斜井信号工操作规程171第七条运料工操作规程174第八条无极绳绞车技术操作规程176第一章机电队操作规程第一条井下电钳工操作规程一、适用围本规程适用于河边煤矿机电队电钳工检修操作。

二、上岗条件1、从事本工种工作人员必须经过培训、考试合格、取得合格证后,方可持证上岗操作。

2、本工种人员必须具备必要的电气知识,掌握一般的操作技术,并经考核合格后方准操作。

3、严格遵守有关规章制度和劳动纪律。

4、从事本工种工作人员应经医师鉴定无妨碍工作的病症。

三、安全规定1、新参加工作人员必须经过安全知识学习方可到现场参加指定的工作,但不得独立工作。

2、本工种人员应熟练掌握各地点接线系统和基本运行方式以及倒闸操作步骤。

3、必须熟练掌握安全用具的使用方法和触电急救法。

4、必须熟知主要电气设备的特性、一般构造及工作原理,并掌握操作及检修方法。

5、按时巡视检查,发现设备缺陷和运行不正常时,及时报告。

6、工作中应认真遵守本规程,在工作中发生事故,要认真分析事故原因,接受教训,制定出防措施。

四、操作准备1、根据工作任务申请填写工作票、操作票、停电申请单。

2、工作负责人向参加本项工作的全体人员宣读工作票、劳动纪律和安全技术措施,并向全体工作人员布置任务,讲清现场情况、具体地点及检修质量标准、工艺等事项。

3、检修工作前,参加检修人员要对使用的工具、仪表、仪器和材料配件进行清点登记,同时要对所使用的各种安全保护用品进行认真的检查,以确保安全可靠。

4、检修前,由工作负责人、安全负责人一起对现场的安全设施、停电部位、带电部位、运行方式及工作区域进行核对,确认无误后,工作负责人才能将工作人员带入现场作业。

5、了解上一班发生的事故、不安全情况和处理经过。

6、了解上一班未完的工作及注意事项,特别是上一班中停电检修的线路及有关设备的情况。

7、检查通讯设施,应保持完好。

五、正常操作1、井下电气设备检修、搬迁操作顺序:(1)井下电气设备在检查、修理、搬移时应由两个以上人员协同工作,相互监护。

(2)停电时先汇报调度室,由调度室下达停电指令。

(3)检查瓦斯浓度,当瓦斯浓度在0.5%以下时方可进行下步作业。

(4)切断电源,开盖、并做好验电(验电要使用相应电压等级的验电笔)、放电、接临时地线等安全措施。

(5)在停电开关上悬挂“有人作业,禁止合闸”标志牌。

(6)对设备进行检修、搬迁。

2、操作井下电气设备时,必须遵守下列规定:(1)井下中央变电所、采区变电所的高压开关设备的操作,必须由值班员根据工作票、倒闸程序进行停送电操作。

(2)低压开关的操作,必须将开关手把在切断电源时闭锁,并悬挂“有人工作,禁止合闸”标志牌,只有执行此项工作的人员,才有权取下此牌送电。

(3)停电检修必须严格执行停送电制度,严禁约时停送电。

(4)操作高压电气设备时,必须两人进行,一人操作、一人监护。

(5)操作高压电气设备时,操作人员必须戴绝缘手套、穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。

3、电钳工对维修职责围设备的维修质量应达到《煤矿机电设备完好标准》和《煤矿机电设备检修质量标准》的要求,高低压电缆的悬挂应符合有关电缆悬挂的要求。

设备检修或更换零部件后,应达到原有性能。

电缆接线盒的制作及连接应符合有关工艺要求。

4、高低压开关的过流保护装置应按矿机电科下发的整定要求进行整定,保险丝的选择应符合规定,禁止用其他金属丝代替使用。

5、电气设备安装完毕送电前,应对设备进行检查,各部件是否齐全完好,性能是否可靠,保护装置是否齐全有效,合格后方可送电。

6、在检查和维修过程中,发现电气设备失爆时,应立即停电处理。

对在现场无法恢复的防爆设备,必须停止运行,并向有关领导汇报。

7、电气设备检修中,不得任意改变原有端子序号,接线方式,不得甩掉原有的保护装置,整定值不得任意修改。

8、保护装置动作后,应查明跳闸原因和故障性质,排除故障后才能恢复送电,禁止在甩掉保护装置的情况下强行送电。

9、电气设备的局部接地螺栓与接地线的连接必须接触可靠,不准有锈蚀。

连接的螺母应镀有防锈层。

局部接地极和接地引线的截面尺寸、材质均应符合规程有关规定。

10、铠装电缆芯线连接必须采用冷压连接方式,禁止采用绑扎方式。

11、井下使用普通型仪表进行测量时,应严格执行下列规定:(1)普通型携带式电气测量仪表,作业地点瓦斯浓度在0.8% 以下时才准使用。

(2)在测量设备或电缆绝缘电阻后,必须将导体完全放电。

(3)被测设备中有电子插件时,在测量绝缘电阻之前,必须拔下电子插件。

12、在同一馈电开关控制的系统中有两个及以上多点同时作业时,要分别悬挂“有人工作、严禁送电”的标志牌,全部完工并各自摘掉自己的停电标志牌后,方可送电。

严禁约定时间送电。

13、井下供电应做到:无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头;有过流和漏电保护,有螺丝和弹簧垫,有密封圈和金属圈,有接地装置;电缆悬挂整齐,设备硐室清洁整齐;防护装置全,绝缘用具全,图纸资料全;坚持使用漏电继电器。

六、特殊操作1、当发现有人触电时,根据具体情况迅速切断电源或使触电者迅速脱离带电体,然后就地进行人工呼吸抢救,同时向地面调度汇报。

触电者未完全恢复,医生未到之前不得中断抢救。

2、当发现电气设备或电缆着火时,必须迅速切断电源,使用电气灭火器材或沙子灭火,并及时向调度汇报。

七、收尾工作1、工作完毕后,工作负责人对检修工作进行检查验收,拆除临时接地线和摘掉停电牌,清点工具,汇报调度室,检查瓦斯浓度后恢复正常供电,并对检修设备进行试运转。

2、清理检修现场文明卫生。

3、每天工作结束升井后,必须向有关领导汇报工作情况,并填写检查维修记录。

第二条井下配电室值班员操作规程一、适用围本操作规程适用于井下中央变电所值班员及井下中央变电所检修工二、上岗条件1、从事本工种工作人员必须经过培训、考试合格、取得合格证后,方可持证上岗操作。

2、本工种人员必须具备必要的电气知识,掌握一般的操作技术,并经考核合格后方准操作。

3、严格遵守有关规章制度和劳动纪律。

三、安全规定1、本工种人员应熟练掌握变电所的接线系统和基本运行方式以及倒闸操作步骤。

2、必须熟练掌握安全用具的使用方法和触电急救法。

4、必须熟知变电所主要电气设备的特性、一般构造及工作原理,并掌握操作方法。

5、按时巡视检查,发现设备缺陷和运行不正常时,及时报告。

6、要严格执行司机岗位责任制,巡回检查制,操作规程,来人登记制度,要认真做好运转,检查和事故记录。

7、检修高压设备时,检修人员必须戴绝缘手套、穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。

8、检修设备严格执行停送电操作顺序。

9、当设备故障不能处理时应及时汇报主管部门领导,安排处理。

10、当设备运行中突然跳闸时立即汇报调度室,并经调度室同意后方可送电。

四、操作准备1、正常交接班准备1)与接班人询问上一班存在的问题及未能及时整改的问题。

2)检查各高压开关、低压开关、变压器运行情况。

3)检查绝缘用具情况是否完好。

4)检查上班填写记录情况,交接班签字。

2、检修变电所设备前准备1)检查操作票、工作票(高压)、停电申请票(高压)是否都办理。

2)检查需更换的设备、配件的完好情况。

3)检查需用的工具(验电笔、接地线、螺丝刀、割线刀、各类钳具、各类扳手)是否准备齐全。

五、操作顺序1、正常送电顺序(使用井下1回)1)将联络开关断路器用手柄打到“合”的位置。

将2回高压开关断路器用操作手柄断开。

2)将井下1回高压开关合闸、将联络开关合闸。

2)送局部通风机高压开关电源。

3)送局部通风机变压器电源。

4)送局部通风机馈电电源。

5)送井下1、2回变压器高压开关电源。

6)送井下1、2回变压器电源。

7)送井下1、2回馈电电源。

8)送分站电源、照明信号及各地点馈电电源。

9)送综采队、综掘队高压开关电源。

2、使用井下2回与使用井下一回的操作顺序一致。

3、当井下两回路都使用时需加中间联络开关断路器用操作手柄断开。

4、中央变检修时的操作顺序:1)高压停电检修时需办理工作票、操作票。

2) 停电时先汇报调度室,由调度室下达停电指令。

3)检查瓦斯浓度,当瓦斯浓度在0.5%以下时方可进行下步作业。

4)切断电源,开盖、并做好验电(验电要使用相应电压等级的验电笔)、放电、接临时地线等安全措施。

5)在停电开关上悬挂“正在检修,禁止合闸”标志牌。

6)对设备进行检修。

六、操作要求1、正常送电操作1)接调度室通知将井下回路电源合闸,并上报调度室。

2)接调度室通知将井下局扇电源合闸,并上报调度室。

3)接调度室通知将井下分站电源合闸,并上报调度室。

4)接调度室通知将井下各级动力电源合闸,并上报调度室。

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