汽轮机检修方案
300MW机组汽轮机本体A级检修方案
300MW机组汽轮机本体A级检修方案一、检修目的本次 300MW 机组汽轮机本体 A 级检修的主要目的是对汽轮机的各个部件进行全面、深入的检查、维修和保养，以确保机组的安全、稳定、高效运行，提高机组的可靠性和经济性，延长机组的使用寿命。
二、检修依据本次检修将依据以下标准和规范进行：1、设备制造商提供的技术文件和操作手册。
2、国家和行业相关的电力设备检修规程和标准。
3、电厂制定的设备检修管理制度和技术要求。
三、检修范围本次检修涵盖汽轮机本体的所有主要部件，包括但不限于：1、汽缸检查汽缸的水平结合面、垂直结合面的严密性。
清理汽缸内部的污垢和沉积物。
检查汽缸的支撑和滑销系统。
2、转子对转子进行无损探伤检查，检测是否存在裂纹等缺陷。
测量转子的弯曲度和晃度。
检查叶片的完整性和磨损情况。
3、隔板和汽封检查隔板的变形和损坏情况。
更换磨损严重的汽封。
4、轴承检查轴承的磨损情况，测量轴承间隙。
清洗和检查轴承的润滑油系统。
5、调节系统检查调速器、调节阀等部件的工作性能。
校验调节系统的各项参数。
四、检修前的准备工作1、技术准备收集和整理汽轮机的运行数据和故障记录，分析可能存在的问题。
编制详细的检修作业指导书和技术交底文件。
2、物资准备准备好所需的备品备件、检修工具和材料。
对备品备件进行质量检验，确保其符合要求。
3、现场准备清理检修现场，设置必要的安全防护设施和警示标识。
搭建检修平台和脚手架。
4、人员准备组织检修人员进行技术培训和安全教育。
明确各检修人员的职责和分工。
五、检修步骤1、停机与隔离按照操作规程逐步停机，使机组平稳停运。
关闭与汽轮机相连的各类阀门，进行可靠的隔离。
2、汽缸解体拆除汽缸上的保温层。
松开汽缸结合面的螺栓，吊开汽缸上盖。
3、转子抽出使用专用工具将转子从汽缸中抽出，并放置在专用支架上。
4、部件检查与维修按照检修范围对各个部件进行详细的检查和维修。
对于发现的问题，制定相应的解决方案并及时处理。
5、部件回装按照相反的顺序将检修好的部件回装到汽缸内。
2024年C级检修汽轮机本体检修施工方案资料
2024年C级检修汽轮机本体检修施工方案施工公司：xxxxx施工地点：xxxxx日期：xxxxx一、前期准备工作1.打开工程概况资料及设计图纸，了解施工范围和要求。
2.搭建安全防护措施，包括警示标志、安全网等。
3.准备所需工具和设备，包括测量仪器、电动工具、支撑设备等。
4.配置所需材料和零部件。
5.组织施工人员进行安全培训。
二、汽轮机停车检查1.停止汽轮机运行。
2.切断汽轮机与电力系统的连接。
3.检查汽轮机的浑水冷却系统，确保停车后冷却系统正常运行。
4.检查汽轮机的润滑油系统，并进行必要的维护和更换。
5.检查汽轮机的冷却水系统，清洗冷却水管网，并更换过滤器。
6.清洗汽轮机部件的外表面。
三、汽轮机解体1.拆除汽轮机的护罩和壳体。
2.拆卸汽轮机的旋转部件，包括轴承、叶轮等。
3.拆卸汽轮机的固定部件，包括管道、阀门等。
4.检查拆下的零部件的磨损情况，并进行必要的修复或更换。
四、汽轮机组装1.组装汽轮机的固定部件，包括管道、阀门等。
2.组装汽轮机的旋转部件，包括轴承、叶轮等。
3.测试汽轮机的旋转部件的平衡性，并进行必要的校正。
4.检查汽轮机的各个部件的连接情况，确保连接紧密。
五、汽轮机试运行1.接通汽轮机与电力系统的连接。
2.启动汽轮机，并观察其运行情况。
3.检查汽轮机的各个部件的运行状态，并进行必要的调整。
4.检查汽轮机的冷却系统和润滑油系统的运行情况。
6.清洗汽轮机的外表面。
七、整理和清理1.清理施工现场，包括卫生和垃圾清理。
2.整理施工资料和工具，归还或保存。
3.填写施工报告，包括施工过程中的注意事项和发现的问题。
八、总结和总结根据施工过程中的经验和技术不断改进和总结，以提高下一次施工的效率和质量。
汽轮机检修方案
检修方案一、主要内容与适用范围本篇汽轮机、发电机检修规范和工艺，本规范工艺只限于机组设备的一般检修工作使用，对重大的项目如直轴，换叶片等工作没有偏写进去，以待今后完善。
二、引用依据本篇的编写是根据制造厂家的《安装使用说明书》和图纸要求以及《汽轮机设备检修》一书等到资料。
本规程工艺如有与水电部及制造厂有关规定相抵触时，以水电部制造厂为准，由于水平有限，难免有错误之处，望大家批评指正。
三、总则搞好发电厂的设备检修，是保证发电设备安全、经济运行，提高发电设备可用系数，充分发挥设备潜力的重要措施。
是设备全过程管理的一个重要环节。
各级管理部门和每一个工作者都必须充分重视检修工作，提高质量意识，自始至终坚持“质量第一“的思想，切实贯彻”应修必修，修必修好“的原则。
检修人员要达到“三熟、三能”，“三熟”是指系统和设备的构造、性能；熟悉设备的装配工艺、工序和质量标准，熟悉安全施工规程。
“三能”是能掌握钳工手艺，能与本职业密切相关和其它一两种工艺，能看懂图纸，并绘制简单零部件图。
1、检修计划根据本厂规定的具体办法和要求进行，应对设备进行调查了解，分析设备的技术状况，落实检修项目，项目为一般和特殊项目两种，也可分为标准项目和特殊项目。
重工业特殊项目，具体内容见水利电力部“发电厂检修规程”2、检修准备工作编制大修工作计划，安排施工进度，制定施工技术措施和安全措施；做好物资准备(包括材料、备品、安全用具、施工器具等)及场地布置。
准备好技术记录表格，组织检修人员讨论大修计划、项目、进度施工方案，学习工艺规程、质量标准，技术措施、安全施工方案及安全规程。
3、施工管理贯彻安全施工规程，确保人身和设备的安全，严格执行质量标准。
工艺措施和岗位责任制，保证检修质量及时掌握进度，保证按期竣工，节约工料，防止浪费。
汽轮机大修工作开始尽快解体检查，分析设备技术状况，针对发现的缺陷，落实修理方法，及时做好检修记录，内容包括设备的技术状况，系统或结构的改变。
双氧水汽轮机检修方案
双氧水汽轮机检修方案一、引言双氧水汽轮机是一种热力发电机组，具有高效、低排放的特点，广泛应用于发电厂和工业生产中。
为了保证双氧水汽轮机的正常运行，及时进行检修和维护工作是必不可少的。
本文将提出一个针对双氧水汽轮机的检修方案，包括检查工作内容、工作流程和注意事项等。
二、检查工作内容1.检查轴承：检查轴承的润滑状态和磨损情况，必要时更换轴承。
2.检查叶片：检查叶片的磨损和损坏情况，必要时进行修复或更换。
3.检查密封装置：检查密封装置的密封性能，必要时进行维修或更换。
4.检查冷却系统：检查冷却系统的运行情况和冷却效果，必要时清洗或修理冷却系统。
5.检查控制系统：检查控制系统的工作状态和精度，必要时进行校准或维修。
6.检查安全装置：检查安全装置的可靠性和完整性，必要时进行修复或更换。
三、工作流程1.准备工作：备齐检修所需的工具、材料和设备。
确保所有检修人员了解检修方案和工作流程，并进行必要的安全培训。
2.检查轴承：先迅速检查轴承的润滑状态，确保充足的润滑油。
然后使用专用工具检查轴承的磨损情况。
若轴承严重磨损，则需要更换。
3.检查叶片：逐一检查叶片的磨损和损坏情况。
若磨损超过规定标准，则需要修复或更换叶片。
4.检查密封装置：检查密封装置的密封性能，确保没有泄漏。
若出现泄漏情况，则需要及时进行维修或更换密封装置。
5.检查冷却系统：检查冷却水的流量和温度，确保冷却效果良好。
若出现冷却效果不佳的情况，则需要清洗或修理冷却系统。
6.检查控制系统：检查控制系统的工作状态和精度，确保各项参数在规定范围内。
若有任何异常情况，则需要进行校准或维修。
7.检查安全装置：检查安全装置的可靠性和完整性，确保系统在异常情况下能够及时停机。
若有任何损坏或失效情况，则需要及时修复或更换安全装置。
四、注意事项1.检修期间，必须遵守安全操作规程，严禁酗酒和使用易燃、易爆物品。
2.检修前，必须断开电源，确保设备处于停机状态。
3.在检查过程中，应保持清洁、整齐的工作环境，避免杂物影响检修工作。
汽轮机大修实施方案
汽轮机大修实施方案背景汽轮机作为发电厂中的核心设备之一，其正常运转对电力生产的稳定供应至关重要。
然而，长期运转过程中，磨损、老化、失效等问题难以避免，需要进行大修以保证其正常运转，在此为方便大家进行汽轮机大修的工作，现提供汽轮机大修实施方案。
前期准备1. 安全管理安全管理是大修工作中最重要的一环。
需要制定安全管理规定，例如对施工人员进行安全教育，定期进行安全检查等等。
2. 资源准备要完成一次大修任务，需要合理安排资源的使用，包括人力资源、物资资源等。
3. 设备清单在进行汽轮机大修前，需要制定设备清单，以便进行设备的检查和维修，确保维修效率和维修质量。
大修流程1. 停机准备停机准备需要提前一个月进行，以确保停机的万无一失。
包括制定停机计划、派遣维修人员、准备设备和工具等。
2. 拆卸工作拆卸工作是大修的前置工作，需要进行灰分拆卸和汽机转子拆卸等工作。
在此过程中要做好清洁工作，防止粉尘等杂质污染设备。
3. 检修和维修在拆卸工作完成后，需要进行检修和维修工作，包括修复叶片、清洗部件、更换轴承、修复弯管等工作。
4. 装配调试在检修和维修工作完成后，需要进行装配调试工作，包括汽轮机转子安装、驱动系统安装、控制系统连接、磨合调试等过程。
5. 启动试运行在装配调试完成后，需要进行启动试运行工作，测试设备的正常运转和性能是否达到要求。
后期工作完成大修工作后，需要进行后期工作。
包括清理现场、制定运行指导书、交接班等工作，以确保设备的正常运转和安全使用。
总结汽轮机大修实施方案是一个重要的工作文件，它是一份为了保证汽轮机在大修期间正常运转的应急措施，需要全面而系统的考虑诸多方面，要求工作人员严格按照方案操作，始终保持安全第一的原则，以确保大修任务的圆满完成。
汽轮机维护检修方案
汽轮机维护检修方案1.概述汽轮机是一种常见的能源转换设备，广泛应用于电力、石化、冶金等行业。
为保证汽轮机的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期维护和检修。
本方案旨在制定汽轮机维护检修的各项工作内容和方法，确保汽轮机的安全可靠运行。
2.维护计划2.1日常维护：包括定期检查润滑油、冷却水、燃气流量、进出口温度和压力等参数，确保各参数在正常范围内。
2.2周期性维护：每月对润滑系统进行清洗和更换油液，每季度对冷却系统进行清洗和检修，每半年对进出口阀门进行润滑和调试，每年对燃气系统进行清洗和检修。
2.3大修计划：根据汽轮机的使用寿命和实际情况，制定大修计划，对关键部件进行更换和修理。
3.维护工作内容3.1检查润滑系统：检查润滑油的质量和油位，确保润滑正常，更换油液，清洗润滑系统，检修润滑油泵和过滤器。
3.2检查冷却系统：清洗冷却系统，检查冷却水的流量和温度，更换冷却水，检修冷却水泵和散热器。
3.3检查燃气系统：检查燃气流量和压力，清洗燃气系统，检修燃气调节阀和燃烧器。
3.4检查进出口阀门：检查进出口阀门的密封性和操作性，进行润滑和调试。
3.5检查排放系统：检查排放系统的排放量和排放温度，清洗排放管道和消声器。
3.6检查控制系统：检查控制系统的工作状态和参数调整，清洁电气元件和接地设备。
4.维护工作方法4.1制定维护计划：根据汽轮机的实际情况，制定详细的维护计划，包括工作内容、工作时间和责任人员等。
4.2资源准备：准备所需的工具、设备和材料，确保维护工作的顺利进行。
4.3维护记录：对每次维护工作进行记录，包括维护日期、工作内容和存在的问题等，为后续的维修工作提供参考。
4.4安全措施：维护过程中，要严格按照操作规程和安全操作要求进行，确保人员和设备的安全。
4.5专业培训：对维护人员进行定期培训，提高其专业水平和安全意识。
5.维护工作的效果评估5.1维护效果评估：每次维护后，对汽轮机的运行状态进行评估，包括参数的变化、噪音的变化和故障情况的减少等。
汽轮机大修实施方案
汽轮机大修实施方案一、背景介绍汽轮机是热力发电厂中的核心设备之一，其正常运行对于保障电网稳定运行至关重要。
然而，由于长期运行以及环境等因素的影响，汽轮机在使用过程中也会出现各种故障和损伤，需要进行大修保养。
本文将介绍汽轮机大修的实施方案。
二、大修前准备工作在进行汽轮机大修之前，首先需要进行准备工作，包括对汽轮机进行全面的检查和测试，明确修理项目，制定修理计划等。
具体的准备工作包括如下几个方面：1. 检查和测试对汽轮机的各项指标进行检查和测试，包括振动、温度、压力、转速等。
通过对这些指标的检测，可以确定哪些部件需要进行检修或更换。
2. 明确修理项目根据检查和测试的结果，明确需要进行修理的部件和项目。
修理项目应该被细化到每个具体的部件上，确保每个细节都得到了充分的考虑和安排。
3. 制定修理计划根据明确的修理项目，制定相应的修理计划。
修理计划应该包括具体的工作内容、工作周期、所需材料和设备、人员安排等。
三、汽轮机大修实施过程1. 停机与拆卸在进行大修前，需要将汽轮机进行停机处理，确保对汽轮机进行安全可靠的拆卸。
拆卸应该按照预定的拆卸计划进行，确保每个部件的拆卸顺序和拆卸方式都得到了认真考虑。
2. 检修和更换对于需要检修和更换的部件，应该按照修理计划进行，确保每个部件的修理和更换都得到了充分的关注和处理。
3. 组装与调试在完成检修和更换后，需要将汽轮机的各个部件进行组装，确保每个部件的位置和安装方式都是正确的。
组装完成后，需进行汽轮机的调试工作，确保汽轮机能够正常运行和满足预定性能指标。
四、大修后工作完成大修后，需要对汽轮机进行全面的检查和测试，确保汽轮机能够正常运行，并且达到了预定的性能指标。
同时，需要制定下一次大修的计划和安排，确保汽轮机能够得到长期的保养和维护。
五、总结汽轮机大修是保障电网稳定运行的重要工作。
通过对汽轮机的全面检查和测试，明确修理项目和制定详细的修理计划，能够确保大修工作的顺利进行和汽轮机的正常运行，同时也需要制定好下一次大修的计划和安排，以确保汽轮机能够得到长期的保养和维护。
汽轮发电机检修方案
汽轮发电机检修方案汽轮发电机是利用汽轮机的机械能将燃气能转化为电能的设备。
由于其主要部件是高温高速运行的，且使用环境多为恶劣环境，故而有必要对汽轮发电机进行定期的检修，以保证其正常运行和延长使用寿命。
下面是一份针对汽轮发电机的检修方案，供参考。
一、前期准备1.制定检修计划：根据发电机的使用寿命和运行状态，制定出合理的检修计划，包括检修时间、范围、检修人员等。
2.准备人员和材料：按照检修计划，安排好专业的技术人员和所需的检修工具、材料等。
3.检修现场准备：确保检修现场安全，清理杂物和障碍物，保持环境通风良好。
二、检修步骤1.停机检查：按照操作规程，将发电机停机，并进行检查。
检查发电机的油温、油压、冷却水温度等参数是否正常，以及是否存在异响、漏油等异常状况。
2.拆卸检查：对发电机进行拆卸检查。
包括拆卸发电机的上部罩体、转子、转子轴承和定子等部件，检查其磨损、裂纹、松动等情况。
3.清洗检查：对拆卸下来的发电机部件进行清洗检查。
使用专用的清洗剂和方法进行清洗，清洗去除附着物和污垢等，并进行全面的检查。
4.更换损坏部件：根据检查结果，对发电机中的损坏部件进行更换。
包括轴承、密封件、传感器等。
5.检修配件：对发电机进行检修配件的更换和调整。
包括定子绕组的检修、气隙的调整等。
6.总体安装：将清洗检查和更换修理完毕的各个部件进行总体安装。
确保各部位的精度、配合间隙等符合技术要求。
7.调试试运行：对整个发电机进行调试试运行。
先进行干转试验，确认转子、定子和轴承等运转正常，无顺油和渗漏现象。
再进行带负荷试运行和试验检验，确认网供功率、电压和频率等满足设计要求。
8.维护保养：维护保养是检修工作的重要一环，定期检查并清洁发电机，更换润滑油、密封件等易损件。
三、安全注意事项1.严格遵守操作规程和安全操作规范，做好个人防护措施，避免发生安全事故。
2.检修过程中，应定期检查发电机内部有无残余电，避免触电危险。
3.检修过程中，应注意燃气和润滑油等可燃和易燃液体和气体的泄漏，防止爆炸和火灾。
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3．
砂布
#60、#80、#100、#120
张
各30
□（ ）
4．
砂布
#150、#180
张
各30
□（ ）
5．
长方油石
200×40×25
块
4
□（ ）
6．
紫铜棒
φ25、φ40
Kg
各10
□（ ）
7．
手电筒
个
2
□（ ）
8．
汽油
Kg
25
□（ ）
9．
棉纱
kg
10
□（ ）
10．
螺栓松动剂
瓶
20
□（ ）
11．
汽缸密封脂
电修分厂
检修方案
编制: 审核： 批准：
一、检修工作任务单
设备名称：
企业内部编号：
设备型号：
检
修
计
划
设备检修类别：□大修 □中修 □小修 □其它
计划检修时间： 年 月 日至 年 月 日
计划工日： 工日
工
作
许
可
□需单独办理工作票
□电气第一种工作票□电气第二种工作票
□热机工作票
□该设备所属系统办理工作票，不需单独办理工作票
序号
名称
规格
单位
数量
准备情况
1．
电动角向磨光机
台
1
□（ ）
2．
手电钻
台
1
□（ ）
3．
内磨机
台
1
□（ ）
4．
□（ ）
5．
□（ ）
6．
□（ ）
7．
□（ ）
序号
准备项目名称及具体要求
检查结果
2
工器具准备
③专用工具
序号
名称
规格
单位
数量
准备情况
1．
汽缸专用吊具
套
1
□（ ）
2．
汽缸导向杆
根
4
□（ ）
3．
汽缸用专用木盖板
套
1
□（ ）
4．
汽缸螺栓拆卸扳手
套
1
□（ ）
5．
汽缸专用顶丝
套
1
□（ ）
6．
螺栓加热装置
套
1
□（ ）
7．
螺栓加热棒
套
1
□（ ）
8．
U型吊环
16T
个
2
□（ ）
9．
□（ ）
10．
□（ ）
11．
□（ ）
12．
□（ ）
13．
□（ ）
14．
□（ ）
④量具
序号
名称
规格
单位
数量
准备情况
1．
百分表
块
6
□（ ）
2．
磁力表架
标准检修项目
□1拆卸外围部件、保温
负责人签字:
序号
工序步骤
质量标准
检修状况
□1.1
拆除化妆板，将吊下的化妆板放置牢稳，整齐。
拆下的化妆板应按指定地点放置
□1.2
当汽缸内壁温度降至120℃以下时，停盘车运行，拆除导管及汽缸上影响工作的保温。拆卸导管法兰螺栓并加堵板。
记录导管法兰相对位置，将拆下的保温放至指定地点，以防污染。
质量监督组负责人签字：
二、修前准备
序号
准备项目名称及具体要求
检查结果
1
人员准备
① 汽轮机本体检修工作人员 人(高级工 人,中级工 人)；
② 焊接工作人员 人；
③ 起重工作人员 人(高级工 人)；
④ 力工 人。
□（ ）
□（ ）
□（ ）
□（ ）
2
工器具准备
① 一般工具
序号
名称
规格
单位
数量
准备情况
1.
活扳手
□1.3
分解上汽缸调节汽门，分解压力表管。
压力表管应作好标记，以防回装时接错。
□1.4
a联系热工人员拆除缸体及导管上的热工测温元件。
b 联系热工人员拆除各轴承座上的热工测量元件；
c联系电气人员拆除盘车电机电源线；
□2拆卸上缸
负责人签字：
序号
工序步骤
质量标准
检修状况
□2.1
前轴承座猫爪处放置安装垫块：
艺
流
程
拆卸化妆板、拆除保温、热松螺栓
揭上缸
揭缸后各部外观检查
拆卸上隔板套、隔板等缸内部件
检查、修复盘车装置
解体各轴瓦、盘车、分解对轮
主油泵复查
各部分修前测量
转子出缸
转子各部及轴瓦清扫检查、测量、检修
隔板及隔板套、汽封及汽封套、汽缸螺栓及销子清扫检查。
各部分修后测量
转子入缸
找中心
扣隔板、隔板套、上缸
汽缸保温、回装化妆板
个
2
□（ ）
3．
钢板尺
1000mm
把
2
□（ ）
4．
合像水平仪
0.01mm/m
台
1
□（ ）
5．
游标卡尺
0～200mm、0～150mm
把
各1
□（ ）
6．
深度尺
0～200mm
把
1
□（ ）
7．
外径千分尺
0—25mm
把
1
□（ ）
8．
外径千分尺
50—600mm
把
1
□（ ）
9．
塞尺
0.02mm0.03mm.0.05mm
连接对轮、扣各轴瓦、盘车
安
全
措
施
及
注
意
事
项
□1进入工作现场必须带安全帽，不准穿高跟鞋及短袖衣服；
□2检修现场必须做到定置摆放，地面铺胶皮或其他防护用品；
□3 临时检修电源线必须架空铺设，留出安全通道，并使用带有接地保护的接线盘；
□4 进行高空作业时，必须配戴安全带；
□5 工作现场照明充足，做好安全防火措施；
0.45Kg
把
2
□（ ）
9.
铜手锤
0.45Kg
把
1
□（ ）
10.
手拉葫芦
2T
个
1
□（ ）
11.
手拉葫芦
10T
个
2
□（ ）
12.
平刮刀
600mm
把
2
□（ ）
13.
三角刮刀
300mm
把
2
□（ ）
14.
橇棍
1.5m、
根
2
□（ ）
15.
板牙、丝锥成套工具
套
1
□（ ）
16.
液压千斤顶
10T
个
2
□（ ）
17.
②电动工具
MFZ-2
Kg
10
□（ ）
12．
红丹粉
盒
5
□（ ）
13．
14．
15．
16．
□（ ）
17．
□（ ）
18．
□（ ）
19．
□（ ）
5
其他开工条件
①
②
③
④
注：本页由设备负责人签发，作业负责人签收，并在开工前逐项检查，达到要求的在“□”内打“√”，并标明日期和时间。“（）”内填写检查落实时间。
三、检修工序卡
工
□6 各种围栏、架子牢固，检验合格；
□ 7进行一切工作前，必须检查工作票是否办理好，安全措施是否全部落实；
□ 8 工作区域内的油污及时清理干净，以防滑跌；
□ 9 在缸上工作时，工作服口袋内禁止装东西，以防异物掉落缸内或抽汽口内；
□ 10 工作负责人须做好详细的工作记录，发现问题及时向上级反映；
□11 检修工作做到“工完、料净、场地清”。
a在安装垫块处架设一块百分表，以监视汽缸顶起的数值；
10寸12寸15寸18寸
把
各2
□（ ）
2.
梅花扳手
10件组
套
1
□（ ）
3.
普通套筒扳手
24件组
套
1
□（ ）
4.
重型套筒扳手
26件组
套
1
□（ ）
5.
十字螺丝刀
300mm、200mm、150mm
把
各2
□（ ）
6.
一字螺丝刀
300mm、200mm、150mm
把
各2
□（ ）
7.
大锤
4Kg
把
各2
□（ ）
8.
手锤
□其它工作许可条件
□脚手架 □动火工作票 □拆除保温 □封堵打开
□围栏设置 □安全网 □其它
特殊要求
修前技术交底
检修
内容
概况
□标准检修项目 □非标准项目
试运行要求
□需要单独试运
计划在月日至月日
□不需要单独试运，随主设备一起试运。
计划在月日至月日
□不需要试运
负责人
会
签
检修工作组负责人：
外聘技术人员：
设备负责人签字：
把
各2
□（ ）
10．
量块
83件组
套
1
□（ ）
11．
螺纹规
60°、55°
把
各1
□（ ）
12．
内径千分尺
50—600mm
把
1
□（ ）
序号
准备项目名称及具体要求
检查结果
4
备品配件和耗材