风险因素辨识管控制度
风险辨识、评估和控制管理制度
风险辨识、评估和控制管理制度
是组织机构为了应对风险而建立的一套管理程序和方法。
其主要目的是通过对潜在风险进行辨识、评估和控制，以减轻风险对组织造成的影响。
以下是风险辨识、评估和控制管理制度的主要内容：
1. 风险辨识：通过对组织内外环境的分析，以及对组织活动的细节进行审查，辨识出可能存在的潜在风险。
这包括对组织内部的人员、制度、设备等进行风险识别。
2. 风险评估：对已识别的风险进行评估，以确定其可能发生的概率和影响程度。
这可以通过定量和定性的方法来进行，例如使用风险矩阵或概率统计分析。
3. 风险控制：基于风险评估的结果，采取一系列控制措施，以减轻和控制风险对组织造成的影响。
这包括制定相应的风险管理策略、制度和流程，以及实施必要的控制措施。
4. 监测和审查：对风险控制措施的实施进行监测和审查，以确保其有效性和及时性。
这可以通过定期的风险评估和内部审计等方式来实现。
5. 持续改进：根据监测和审查的结果，及时调整和改进风险管理制度，以适应组织环境和需求的变化。
这包括修订风险管理策略、制度和流程，以及加强相关的培训和沟通。
通过建立风险辨识、评估和控制管理制度，组织能够更加全面和系统地识别和管理风险，避免或减轻由于风险带来的不利影响，提高组织的稳定性和竞争力。
安全风险辨识与分级管控工作制度(4篇)
安全风险辨识与分级管控工作制度【引言】安全风险辨识与分级管控工作制度是企业确保安全生产的重要措施之一。
“安全风险”是指潜在的危险因素或可能引发事故的因素。
企业要进行风险辨识、评估和管控，以防范和减少安全风险的发生，保障员工的生命安全和财产安全。
本文将从工作制度的目的、范围、流程和注意事项等方面对安全风险辨识与分级管控工作制度进行详细介绍。
【一、制度目的】安全风险辨识与分级管控工作制度的目的是建立和完善企业安全管理体系，准确识别、评估和管控潜在的危险因素，防范安全事故的发生，保障员工的安全和财产安全。
具体目标有：1. 识别潜在的安全风险，及时采取预防措施，防止事故的发生；2. 对已识别的风险进行评估，分级管理，降低事故的可能性和危害程度；3. 建立完善的风险管控措施和制度，确保风险得到有效控制；4. 提高员工的安全意识，培养和推行安全文化。
【二、适用范围】本工作制度适用于企业各岗位、各部门的员工。
包括生产、仓储、销售等工作岗位。
特别是一些安全风险较高的工作岗位，如高空作业、化学品储存等，必须加强安全风险辨识和管控。
【三、工作流程】1. 安全风险辨识阶段（1）组建风险辨识小组，由专业人员担任负责人，成员包括相关部门的代表。
（2）收集相关信息，如生产设备、工作流程、作业环境等。
每个岗位提供相关的安全操作规程，包括风险点的识别和预防措施等。
（3）开展风险辨识工作，根据岗位的特点和决策树，辨识可能存在的风险和事故隐患，编制风险辨识报告。
（4）会议讨论，形成共识，制定相应的改进措施。
2. 安全风险评估阶段（1）根据风险辨识报告，确定需要评估的风险，将其按照风险等级划分，并制定相应的评估指标和方法。
（2）对每个风险进行评估，包括概率评估和危害评估。
概率评估是指事故发生的可能性；危害评估是指事故发生后的影响程度。
（3）根据评估结果，制定相应的控制措施和责任分工。
（4）形成评估报告，提交相关部门审批。
3. 安全风险管控阶段（1）根据评估报告，制定管控措施，并明确责任人和完成时限。
安全风险辨识、评估与分级管控制度范文（三篇）
安全风险辨识、评估与分级管控制度范文一、概述随着社会的不断发展，安全风险问题日益凸显。
为了保障个人和企业的安全，建立一套科学、系统的安全风险辨识、评估与分级管控制度显得尤为重要。
本文旨在制定一套完整的安全风险管理制度，包括安全风险辨识的流程、安全风险评估的方法、以及安全风险的分级管控措施。
二、安全风险辨识流程1. 建立安全风险辨识团队为了保证安全风险辨识的全面性和准确性，应成立专业的安全风险辨识团队。
这个团队应包含来自不同部门的专业人员，如生产、安全、环保、法务等部门。
2. 确定辨识范围和目标根据企业的实际情况和需求，确定辨识的范围和目标。
范围可以是整个企业，也可以是某个特定的业务流程。
目标可以是辨识出企业存在的安全风险，并为风险的评估和管控提供依据。
3. 收集信息和数据收集与辨识范围相关的信息和数据，包括企业的运营情况、设施设备状况、人员配备信息等。
可以通过企业内部的文件、记录、报告，以及外部的法规、标准等途径获取信息和数据。
4. 识别潜在的风险源利用专业知识和经验，识别出潜在的风险源。
可以通过现场观察、设备检查、问卷调查等方式进行。
识别出的风险源可以包括物理风险、化学风险、生物风险、人为因素等。
5. 评估风险概率和影响度对识别出的风险源进行风险评估，确定其发生的概率和对企业的影响度。
可以使用定性和定量的方法进行评估。
定性评估可以使用概率矩阵和影响矩阵的方法，定量评估可以使用风险值计算公式。
6. 制定风险辨识报告根据辨识的结果，编制一份完整的风险辨识报告。
报告应包括风险源的识别、风险概率和影响度的评估，以及风险等级的划分。
报告应明确提出管控建议和改进措施，以减少或消除风险。
三、安全风险评估方法1. 预评估对辨识出的风险源进行初步的预评估。
预评估的目的是初步确定哪些风险源具有较高的风险，需要进行深入的评估。
预评估可以根据风险源的概率和影响度进行评估，也可以使用专家判断的方法。
2. 定性评估对预评估中确定的较高风险的风险源进行定性评估。
安全风险辨识管控管理制度模版（三篇）
安全风险辨识管控管理制度模版第一章总则第一条为了保障企业信息安全，预防和降低安全风险的发生，制定本制度。
第二章安全风险辨识第二条企业应建立安全风险辨识机制，制定安全风险辨识的流程和方法，确保辨识全面、及时、有效。
第三条安全风险辨识的主要内容包括但不限于以下几个方面：（一）系统和网络漏洞辨识；（二）恶意代码和病毒辨识；（三）人为操作错误和疏忽辨识；（四）自然灾害和意外事故辨识。
第三章安全风险管控第四条企业应建立安全风险管控体系，明确安全风险管控的目标和原则。
第五条安全风险管控的具体措施包括但不限于以下几个方面：（一）加强系统和网络安全防护；（二）建立健全恶意代码和病毒防护系统；（三）加强员工安全意识教育和培训；（四）制定自然灾害和意外事故应急预案。
第四章安全风险管理第六条企业应建立安全风险管理流程，明确安全风险管理的职责和权限。
第七条安全风险管理的具体措施包括但不限于以下几个方面：（一）建立安全风险管理岗位和责任体系；（二）制定安全风险管理制度和标准；（三）建立安全风险管理的监测和评估机制；（四）建立安全风险管理的追踪和反馈机制。
第五章相关责任第八条企业的信息安全管理部门负责安全风险辨识管控管理工作的组织和协调。
第九条相关部门和人员应按照职责和权限，积极参与安全风险辨识管控管理的工作。
第十条企业领导层应重视并支持安全风险辨识管控管理工作，提供必要的资源和支持。
第六章附则第十一条本制度的解释权归企业所有，未尽事宜可根据需要进行调整和补充。
以上就是一个简单的安全风险辨识管控管理制度模板，供参考使用。
具体的制度内容和条款可以根据企业实际情况进行调整和补充。
安全风险辨识管控管理制度模版（二）第一章总则第一条为了加强安全风险辨识管控，确保人员生命财产安全和企业的正常运营，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有部门和岗位。
第三条安全风险辨识管控是指通过对企业的环境、设施、设备和人员的潜在风险进行辨识与评估，采取相应的控制措施以降低风险。
风险辩识、风险评价、风险控制制度
风险辩识、风险评价、风险掌控制度风险是指将来有可能发生的某种有害事件，其可能导致组织失去商誉、财产、人员、信誉等方面的损失，它是企业进展过程中必不可少的一个因素。
而在企业运转过程中，为了保证企业具备长期进展的本领，就需要建立完善的风险辨识、风险评估、风险掌控制度，对可能发生的风险进行分析和管理，降低风险对企业的影响，使企业始终处于安全稳定的状态。
一、风险辨识风险辨识是指在企业运营过程中，通过对可能显现的风险进行了解、探讨和确认的过程。
这是保障企业安全经营的关键步骤，也是订立防范措施的前提。
1、内部风险内部风险是指企业自身存在的物质或人为因素导致的风险，常见的有违反公司规章制度的员工，管理不善导致的资源挥霍，设备等因素的磨损等。
2、外部风险外部风险是指企业外部的环境或条件带来的风险，常见的例如自然祸害、政策法规调整等。
3、市场风险市场领域往往涉及产品推广等。
企业在推广新产品时，很可能面临市场竞争等风险，甚至会由于一些本末倒置的营销策略导致的误会而破坏其声誉。
4、技术风险技术风险是指企业在技术研发过程中可能会碰到的问题，这些风险包括新技术的实施风险、研发成果的稳定性风险、技术特定的风险等。
二、风险评价风险评估是指通过对企业所面临的风险进行系统的分析、评估、排列和监测，以确定其可能带来的影响和程度。
1、量化评估量化风险评估其实就是有明确的数字来反映风险情形的评估。
这种评估可以特别直观地揭示企业全部可能碰到的问题及其对企业的影响程度。
2、定性评估定性评估是指对风险进行一些非数字化的、主观的评估。
这种评估常常跟量化评估搭配使用，相互作为了解问题的一个辅佑襄助手段。
三、风险掌控制度风险掌控是对风险进行管理的过程，其目的是为了保证企业在面对风险时能够做出精准的决策，削减可能带来的影响，流行或保护企业活动的安全。
1、风险预警机制风险预警机制指的是企业在碰到风险事件之前能够通过订立风险推测模型、察看过程等事前预设好的预警流程来识别潜在的风险，以便能够针对性地订立相应的对策和应对措施。
安全风险辨识、评估与分级管控制度模版（三篇）
安全风险辨识、评估与分级管控制度模版第一章总则第一条为了有效辨识、评估和管控安全风险，确保组织安全稳健运营，制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于组织内的所有部门和人员，包括但不限于管理层、员工、外包人员等。
第三条安全风险辨识、评估与分级管控原则：1. 本制度依据相关法律法规和行业标准，坚持预防为主、风险可控的原则，旨在全面把控组织在信息安全、物理安全、人员安全等方面的风险。
2. 本制度明确风险辨识、评估与分级管控的流程和责任，实现风险管控的持续性和有效性。
3. 本制度注重风险的分类和分级，根据风险级别制定相应的管控措施，确保资源优先分配给高风险的部门和项目。
第二章风险辨识第四条风险辨识的目的：1. 辨识组织所面临的潜在风险，包括影响组织信息系统安全、数据安全、设备安全、人员安全等方面的风险。
2. 为风险评估和分级管控提供重要依据。
第五条风险辨识的原则：1. 风险辨识应全面覆盖组织所有业务活动和内外部风险因素，包括但不限于人为因素、技术漏洞、自然灾害等。
2. 风险辨识应及时、准确、客观，确保辨识结果能够为后续风险评估和管控决策提供参考。
第六条风险辨识的流程：1. 制定风险辨识计划，包括辨识范围、方法、工具和时间节点等。
2. 开展风险辨识活动，采集相关信息和数据，包括风险因素、风险事件的可能性和影响程度等。
3. 形成风险辨识报告，明确风险辨识的结果和提出风险评估和管控的建议。
第三章风险评估第七条风险评估的目的：1. 对辨识出的风险进行定性和定量的分析，明确风险的可能性和影响程度。
2. 为风险分级管控提供决策依据。
第八条风险评估的原则：1. 风险评估应基于科学的方法和可靠的数据，确保评估结果具有客观性和可操作性。
2. 风险评估应根据不同业务活动和风险来源，采取适当的评估方法和工具。
第九条风险评估的流程：1. 确定风险评估的范围、方法和指标体系等。
2. 开展风险评估活动，收集、统计、分析相关数据和信息。
安全生产风险辨识评估管控制度
安全生产风险辨识评估管控制度安全生产是企业发展的重中之重，为了确保生产过程中的安全，企业需要建立健全的安全生产风险辨识评估管控制度。
该制度可以帮助企业全面了解潜在的安全风险，通过评估和控制措施来降低风险，确保员工和财产的安全。
接下来，我将详细介绍安全生产风险辨识评估管控制度的相关内容。
首先，安全生产风险辨识是安全管理的第一步。
企业需要全面调查和分析生产过程中可能出现的安全风险因素，包括人为原因、设备设施等造成的风险。
辨识的过程可以通过现场考察、统计分析、故障率分析等方法来完成，以确保全面了解潜在的风险。
其次，安全生产风险评估是对风险因素进行定性和定量评估的过程。
定性评估可以根据风险的严重程度和可能发生的概率来判断风险的优先级，定量评估可以通过计算损失的概率和量化程度来评估风险的经济影响。
评估的结果可以帮助企业确定优先处理的风险和采取相应的风险控制措施。
最后，安全生产风险管控是在风险评估的基础上制定具体的控制措施和管理规定。
企业需要建立风险管控矩阵，将风险的等级与相应的控制措施相匹配。
控制措施可以包括完善设备设施的维护保养制度，加强员工的培训和安全意识教育，制定应急预案等。
同时，企业还需要建立健全的信息反馈机制，及时处理风险隐患，防止事故的发生。
除了上述三个核心部分外，安全生产风险辨识评估管控制度还应包括一些辅助性内容。
例如，建立安全责任制度，明确各级岗位的安全管理职责和权限，落实安全管理责任到岗位和个人；建立健全安全管理绩效考核机制，将安全生产纳入绩效考核的重要内容，激励员工积极参与安全工作；建立应急管理制度，规定事故应急预案的编制、应急演练、事故事后处理等程序，以保障员工的安全。
总之，安全生产风险辨识评估管控制度是企业安全管理的重要组成部分，通过全面了解风险、评估风险、控制风险，可以有效地预防和减少事故的发生，保障员工和财产的安全。
企业应该根据自身的特点和实际情况建立相应的制度，并不断加强它的完善和执行力度，确保企业安全生产工作的顺利进行。
安全风险辨识、评估与分级管控制度
安全风险辨识、评估与分级管控制度是一个组织或机构用于识别、评估和管理安全风险的制度。
这个制度可以帮助组织全面了解自身的安全风险，评估风险的严重程度和可能性，并采取相应的管控措施降低风险。
以下是安全风险辨识、评估与分级管控的一般步骤：
1. 辨识风险：通过综合考虑组织内外的情况和因素，辨识出可能对组织安全带来潜在威胁的因素和事件。
2. 评估风险：对辨识出的风险进行评估，确定其对组织的影响程度、可能性和可控性。
3. 分级管控：根据风险评估结果，将风险分级为高、中、低等级，制定相应的管控措施。
4. 制定管控措施：根据风险等级，制定相应的管控措施，包括但不限于预防、减缓、应对和恢复等方面。
同时制定详细的操作流程、责任分工和监控措施。
5. 实施管控措施：根据制定的管控措施，组织全员积极参与并按照规定执行，确保措施的落实和效果。
6. 监控和修订：定期对管控措施进行监控和评估，发现问题及时修订和改进。
通过建立安全风险辨识、评估与分级管控制度，组织可以更加科学地识别和管理安全风险，提高安全管理的效果和水平，保障组织的正常运行和人员的安全。
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安全风险辩识、评价、分级、管控管理制度1、目的通过对生产现场和生产过程、作业环境存的风险和隐患进行辨识、评估分级，制定相应的控制措施，提高管控安全风险和防范事故能力，特制订本制度。
2、适用范围本制度公司的风险识别、评价、分级、管控工作。
3、总体要求、目标与原则明确开展公司安全风险识别、评价、分析的方法，以及开展该项工作要实现的最终目标和应坚持的原则，确保该项工作开展的长期性、有效性。
4、职责3.1总经理全面负责组织本公司的危险源识别、风险评价和风险控制工作，建立风险评价组织，明确人员组成、任务、职责分工，进行风险辨识、评价，确定风险等级。
3.2安全部负责安全风险辩识、评价、分级和控制措施的协调工作，汇总所有隐患危害辨识评价与分级记录，保存相关台账和资料，并保证危险、有害因素识别的全面性、风险评价的合理性和控制措施的充分性。
3.3各部门负责将本部门范围内所有活动、服务过程中的风险辨识与评价结果及控制措施向从业人员进行宣传和教育培训。
3.4从业人员负责各自工作过程和自己责任区域内的风险辨识、评价和控制，或参与到相应的专业风险辨识、评价组，承担相应的工作。
5、工作程序5.1评价组织建立5.1.1公司成立风险辨识、评价、分级管控小组，人员构成如下：组长：总经理成员：安全部供销部、综合办、单位等部门负责人及技术工人代表。
5.1.2风险评价组织的主要职责是对全公司的安全风险进行辨识、评价和分级。
在进行风险评价时，应从影响人、机、物、法、环等几个方面的风险可能性和严重程度分析。
5.2安全风险辩识、评价、分级的时机5.2.1公司安全生产标准化工作初次进行时。
5.2.2常规活动每年12月底。
5.2.3作业活动、场所、环境发生变化时。
5.3危险有害因素的辨识范围5.3.1危险有害因素辨识的范围应覆盖生产经营活动的所有方面，包括所有生产场所、所有设备、所有人员的活动等。
5.3.2危险有害因素的辨识应包括生产经营过程的不同阶段：改造与运行阶段、常规与非常规活动、企业周围环境等。
5.3.3隐患危害辨识应从人的不安全行为、物的不安全状态、环境不良、管理缺陷四个方面着手进行辨识。
5.4风险辩识、评价方法5.4.1风险点的辩识方法以安全检查表法（SCL）对生产现场及其它区域的物的不安全状态、作业环境不安全因素及管理缺陷进行识别；以作业危害分析法（JHA）并按照作业步骤分解逐一对作业过程中的人的不安全行为进行识别。
以生产区域、作业区域或者作业步骤进行划分，确保风险点识别全覆盖。
5.4.2风险评价方法风险评价方法采用风险矩阵法（L·S）进行风险大小的判定。
5.5危险有害因素的辨识程序5.5.1危害辨识、风险评价和风险控制的基本步骤如下：a）划分作业活动（或称单元，下同）：编制作业活动表，内容包括厂址、总图运输、建构筑物、工艺流程、设备运行、人员、作业环境和安全管理，并收集有关信息；b）辨识危害：辨识与作业活动有关的所有危害；c）评价风险：对与各项危害有关的风险做出评价；d）依据风险可容许标准，确定出不可容许的风险；e）制定风险控制措施计划：针对不可容许的风险，制定控制措施计划；f）评审措施计划：评审措施计划的合理性、充分性、适宜性，确认是否足以把危害控制在可容许范围。
注意：采取的控制措施是否产生新的危害。
5.5.2危害辨识、风险评价和风险控制的记录小组宜设计一种简单的、能记录评价发现的表格。
记录内容应包括但不限于以下几方面：a）作业活动；b）危害因素；c）潜在的事故类别及后果；d）风险等级；e）现有控制措施；f）根据评价结果所采取的措施；g）评价人员、审核人员、日期等。
5.6风险分级及管控原则按照《秦皇岛市安全风险辨识与管控实施办法》要求，公司根据矩阵分析法分析的R风险值的大小将风险分成四级。
风险分级管控标准如下：A级R= 17～25：红色风险\不可容许的（巨大风险），极其危险，必须立即整改，不能继续作业。
只有当风险已降低时，才能开始或继续工作。
如果无限的资源投入也不能降低风险，就必须禁止工作，立即采取隐患治理措施。
B级R=13～16：橙色风险\高度危险（重大风险），必须制定措施进行控制管理。
公司对重大及以上风险危害因素应重点控制管理，具体由安全部和各职能部门根据职责分工具体落实。
当风险涉及正在进行中的工作时，应采取应急措施，并根据需求为降低风险制定目标、指标、管理方案或配给资源、限期治理，直至风险降低后才能开始工作。
C级R= 8～12：黄色风险\中度（显著）危险，需要控制整改。
公司、生产负责C级危害因素的整改或控制管理，所属单位、班组具体落实；应制定管理制度、规定进行控制，努力降低风险，应仔细测定并限定预防成本，在规定期限内实施降低风险措施。
在严重伤害后果相关的场合，必须进一步进行评价，确定伤害的可能性和是否需要改进的控制措施。
D级R= 4～7和R= 1～3：蓝色风险\轻度（一般）危险，可以接受（或可容许的）。
单位、班组应引起关注，风险因素所在班组负责D级危害因素的控制管理并具体落实；不需要另外的控制措施，应考虑投资效果更佳的解决方案或不增加额外成本的改进措施，需要监视来确保控制措施得以维持现状，保留记录。
5.7风险控制措施策划对4个级别的风险实施多种措施控制：A\级红色风险，B\级橙色风险，C\级黄色风险，D\级蓝色风险。
公司、部门、班组根据风险等级依次按照工程控制措施、安全管理措施、个体防护措施以应急措施等四个逻辑顺序对每个风险点制定精准的风险控制措施。
5.7 风险分级管控考核方法为确保该项工作有序开展及事故纵深预防效果，公司对风险分级管控作为部门绩效考核的一项重要指标，作为绩效奖金发放依据。
5.8风险隐患的管理针对公司风险评价出的隐患项按照事故隐患的大小进行分级管理，限期治理，做到定治理措施、定负责人、定资金来源、定治理期限。
重大隐患项目做到五到位（整改措施、责任、资金、时限和预案）。
执行公司《安全检查与隐患排查综合管理制度》。
公司建立隐患排查治理台帐。
对确定的B级及以上风险项目建立档案，档案内容包括：1）风险评价结论；2）评审意见；3）隐患治理方案，包括资金概预算情况等；4）治理时间表和责任人；5）治理后的验收报告。
5.9风险点识别及分级管控记录使用要求安全部应建立风险辨识、评价、分级及运行过程中可能涉及的记录表格，并明确提出每个记录表格的填写要求及保存期限。
6、相关记录6.1风险辩识记录6.2风险管控台账7、附件附件1 风险辩识与评价方法风险辨识方法（安全检查表SCL法和工作危害分析JHA法）一、安全检查表法（SCL）1、安全检查表分析方法是一种经验的分析方法，是分析人员针对拟分析的对象列出一些项目，识别与一般工艺设备和操作有关的已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患，查出各层次的不安全因素，然后确定检查项目，再以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查和评审。
2、检查项目列出之后，还应列出与之对应的标准。
标准可以是法律法规的规定，也可以是行业规范、标准或本企业有关操作规程，工艺规程等。
列出标准之后，还应列出不达标准可能导致的后果。
二、工作危害分析评价方法（JHA）1、工作危害分析流程2、工作步骤，识别每个工作步骤地潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制订控制措施。
3、作业步骤应按实际作业步骤划分，佩戴防护用品、办理作业票等不必作为作业步骤分析。
可以将佩戴防护用品和办理作业票等活动列入控制措施。
4、作业步骤只需说明做什么，而不必描述如何做。
作业步骤的划分应建立在对工作观察的基础上，并应与操作者一起讨论研究，运用自己对这一项工作的知识进行分析。
5、识别每一步骤可能发生的危害，对危害导致的事故发生后可能出现的结果及严重性也应识别。
识别现有安全措施，进行风险评估，如果这些控制措施不足以控制此项风险，应提出建议的控制措施。
6、如果作业流程长，作业步骤很多，可以按流程将作业活动分为几大块。
每一块为一个大步骤，可以再将大步骤分为几个小步骤。
7、对采用工作危害分析的评价单元，其每一步骤均需判定风险等级，控制措施首先针对风险等级最高的步骤加以控制。
提出安全措施建议。
（设备设施的本质安全，安全防护设施，安全监控、报警系统，工艺技术及流程，操作技术、防护用品，监督检查、检查人员培训）8、频繁进行的类似作业，可事先制定标准的工作危害分析记录表。
三、作业风险分析法（风险矩阵）作业风险分析方法（风险矩阵），英国石油化工行业最先采用。
就是识别出每个作业活动可能存在的危害，并判定这种危害可能产生的后果及产生这种后果的可能性，二者相乘，得出所确定危害的风险。
然后进行风险分级，根据不同级别的风险，采取相应的风险控制措施。
风险的数学表达式为：R=L×S。
其中：R—代表风险值；L—代表发生伤害的可能性；S—代表发生伤害后果的严重程度。
C.1 事故发生的可能性（L）取值对照表C.1从偏差发生频率、安全检查、操作规程、员工胜任程度、控制措施五个方面对危害事件发生的可能性进行评价取值，取五项得分的最高的分值作为其最终的L值。
C.2 事故发生的严重程度（S）取值对照表C.2从人员伤亡情况、财产损失、法律法规符合性、环境破坏和对企业声誉损坏五个方面对后果的严重程度进行评价取值，取五项得分最高的分值作为其最终的S值。
C.3 风险矩阵确定了S和L值后，根据R=L×S计算出风险度R的值，依据表C.3的风险矩阵进行风险评价分级。
（注：风险度 R值的界限值，以及L和S定义不是一成不变的，可依据具体情况加以修订，至少不能低于国家或地方法规要求。
）根据R的值的大小将风险级别分为以下五级：R=L×S=17～25：关键风险（Ⅰ级），需要立即停止作业；R=L×S=13～16：重要风险（Ⅱ级），需要消减的风险；R=L×S=8～12：中度风险（Ⅲ级），需要特别控制的风险；R=L×S=4～7：低度风险（Ⅳ级），需要关注的风险；R=L×S=1～3：轻微风险（Ⅴ级），可接受或可容许风险。
表C.3 风险矩阵（R）C.4 风险分级控制措施及实施期限。