机械原理课程设计方案(单边滚轴自动送料机构设计方案与分析)

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机械原理设计自动送料冲床的机构设计

机械原理设计自动送料冲床的机构设计

湖南人文科技学院课程设计报告课程名称:机械原理课程设计设计题目:自动送料冲床的机构设计系别:通信与控制工程系专业:机械设计制造及其自动化班级:11级机械二班学生姓名: 倪燮燃,张林,许胜,周天越学号: 11428228,11428246,11428209,11428231起止日期:2013.6.30~2013.7.5指导教师:张斌教研室主任:朱连池11级机械二班自动送料冲床机构课程设计摘要随着现代科技的发展趋势,自动化对机械设计和制造具有非常重要的意义。

我国也正倾向于机械自动化方面的发展,在此前提下,我们就开始设计自动送料冲床机构。

自动送料机构的工作目的是为了实现自动送料,把人为因素造成的误差减到最小,同时减少劳动力成本便于实现机械化和自动化等一系列优点。

在设计过程中,主要是设计了工作台,工作机构的传动和自动送料机构,以及可以实现自动送料的伺服电机和变速箱。

通过对这些方面的设计和研究,可以大大减少劳动力成本,提高了工作效率,减少了误差,同时也简化了机构,重点是机构的运动分析。

正因为它的输送能力大、能耗低、结构简单、维护方便这些特点深受广大企业的青睐。

自动送料冲床机构的设计的主要侧重点是同时实现加工与送料,通过对机械机构的灵活运用,设计出合理的作品。

关键词:自动送料冲床机,自动送料,间歇传动,冲床,伺服电机目录1、课程设计的目标与设计任务 (1)1.1 设计的目标 (1)1.2 设计的要求 (1)1.3 设计的任务 (2)2、机械运动方案的设计 (2)2.1 棘轮式自动送料冲床机构的结构及工作原理 (2)2.2 槽轮式自动送料冲床机构的结构及工作原理 (4)2.3 机械运动方案的选择 (5)2.4 棘轮式自动送料冲床机构的运动循环图 (6)3、棘轮式自动送料冲床机构主要参数的设计计算 (6)3.1 主要参数的设定 (6)3.2 机器参数 (11)4、主要零部件的设计 (14)4.1 电动机的选择 (14)4.2 飞轮的设计 (15)心得体会 (16)参考文献 (16)致谢 (17)附录一 (18)附录二 (19)附录三 (20)附录四 (21)自动送料冲床机构引言现代机械设计要求既要满足市场需求,又要考虑企业的发展;既要解决技术和可靠性问题,又要考虑经济性问题;既要解决设计本身的方法、手段和关键技术问题,又要解决产品寿命周期中各个环节的技术问题。

机械原理专业课程设计

机械原理专业课程设计

机械原理专业课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握机械原理的基本概念、定律和公式,如牛顿运动定律、能量守恒定律等。

2. 使学生了解各类机械传动、机构和控制系统的原理及其在实际工程中的应用。

3. 帮助学生理解机械系统的动态平衡、稳定性分析及优化方法。

技能目标:1. 培养学生运用数学和物理知识分析、解决机械原理问题的能力。

2. 提高学生设计简单机械传动系统和控制系统的实践操作技能。

3. 培养学生运用计算机辅助设计(CAD)软件进行机械系统建模和仿真。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对机械原理学科的兴趣和热情,激发学生的创新意识和探索精神。

2. 培养学生具备良好的团队合作精神和沟通能力,提高解决实际工程问题的自信心。

3. 引导学生关注机械工程技术对社会、环境的影响,培养其社会责任感和环保意识。

本课程针对机械原理专业的高年级学生,结合课程性质、学生特点和教学要求,将目标分解为具体的学习成果。

课程旨在帮助学生扎实掌握机械原理知识,培养其解决实际工程问题的能力,同时注重培养学生的情感态度和价值观,使其成为具有创新精神和实践能力的机械工程人才。

二、教学内容本课程教学内容主要包括以下几部分:1. 机械原理基本概念:介绍机械系统的定义、分类及基本物理量,如力、位移、速度、加速度等。

2. 牛顿运动定律:阐述牛顿三定律的原理及其在机械系统中的应用。

3. 机械传动系统:讲解各类传动系统(如齿轮、带、链传动)的原理、设计和计算方法。

4. 机械机构和控制系统:介绍常见机构和控制系统的类型、原理及其在工程中的应用。

5. 动态平衡和稳定性分析:讲解机械系统动态平衡的条件、稳定性分析及优化方法。

6. 计算机辅助设计(CAD):教授CAD软件的基本操作,运用软件进行机械系统建模和仿真。

教学内容按照以下教学大纲进行安排和进度:1. 第1周:机械原理基本概念,教材第1章;2. 第2-3周:牛顿运动定律,教材第2章;3. 第4-5周:机械传动系统,教材第3章;4. 第6-7周:机械机构和控制系统,教材第4章;5. 第8-9周:动态平衡和稳定性分析,教材第5章;6. 第10-11周:计算机辅助设计(CAD),教材第6章。

单边辊自动送料装置设计

单边辊自动送料装置设计

摘要冲压是金属塑性成形加工的基本方法之一,它主要用于加工板料零件,所以也称为板料成形。

冲压既能够制造尺寸很小的仪表零件,又能够制造诸如汽车大梁、压力容器封头一类的大型零件;既能够制造一般尺寸公差等级和形状的零件,又能够制造精密(公差在微米级)和复杂形状的零件。

冲压具有生产率高、加工成本低、材料利率高、操作简单、便于实现机械化与自动化等一系列优点,因此在汽车、机械、家用电器、电机、仪表、航空航天、兵器等生产和发展具有十分重要的意义。

本次设计的题目是单边棍自动送料装置的设计,通过对给定的管材零件进行冲压加工实验,从而了解单边棍自动送料装置的工作原理和结构组成关键词:冲压;成本;设计;单边棍自动送料装置AbstractWith the development of science and technology, interdisciplinary mutual infiltration, mutual exchanges between the various industry, extensive use of new structure, new materials, new technology, the sleeve pressing machine is large, efficient, reliable, energy saving, Recently, the use of machinery industry, bearing and shaft sleeve shaft were investigated, found that the shaft, bearings and bushings in the machinery industry is one of the key parts. Come very naturally in the assembly of the installation is also very simple. In the installation if the use of artificial pressure with not only the labor intensity is too large and the size of each other is not easy to ensure the shaft, bearing and shaft sleeve, so the design of a special press be imperative. Graduation project this time is a tube axial compressive loading machine. This paper introduces the theoretical calculation to design sleeve pressing machine structure, working principle and main parts of the strength check and the advantages of the sleeve, pressing machine is efficient, economical, and high safety, stable operation. The overall plan is: the relative position of two axle sleeve on the plane, the motor reducer to provide power through belt drives the screw rod to rotate, and drives the head movement, a nut, a rotary motion of the linear motion of press. Block type safety clutch overload protection with teeth, pressure distribution in the corresponding position of the pipe after drilling through the drilling template.Keywords:Stamping; cost; design; automatic feeding device of single rod目录诚信申明 (I)摘要........................................................ I IAbstract (III)第一章绪论 (1)1.1我国模具行业的发展方向和前景 (1)1.2 冲压加工的特点 (1)1.3 冲压模具的发展趋势 (2)1.4课题意义 (3)第二章单边棍自动送料装置总体方案结构的设计 (6)2.1 单边棍自动送料装置的总体方案图 (8)2.2 单边棍自动送料装置的工作原理 (13)第三章机械结构的设计 (18)3.1 电机的选型计算 (20)3.2 齿轮传动的设计计算 (21)3.3 轴承的选型计算 (21)第四章各主要零部件强度的校核 (21)4.1 齿轮的强度校核 (22)4.2 轴承强度的校核 (22)4.3 轴的强度的校核 (23)第五章三维软件设计总结 (23)结论............................................ 错误!未定义书签。

机械原理课程设计分料送料机构设计

机械原理课程设计分料送料机构设计

机械原理分料送料机构说明书目录一、分料送料机构的主要设计要求 (3)二、工作原理 (3)三、系统方案拟定 (3)1、功能分解 (3)2、机构的选用 (4)3、机构组合 (4)四、机构设计 (6)五、分料送料结构示意图 (9)六、方案比较 (11)七、机构设计小结 (15)八、参考资料 (15)附:机构示意图、三维图一、分料送料机构的主要设计要求1.分料送料机自动送料且每次送料的时间相同2.经装料后方可继续装料,准确无误的完成快速送料。

3.料:颗粒状干燥食品、药品(如白砂糖、咖啡、)等。

达到质量要求时不存在堵料,若堵料手动解决。

4.料桶规格:直径15厘米桶高20厘米。

5.送料速度:每分钟15个。

二、分料机构工作原理通过用一个铁皮制的大型装料桶,下边是四棱锥形,开个口并制作一个滑动门,料利用重力向下流,通过控制门的开合来控制料的流量。

料口下方是一个桶,桶放在一圆形平台上,平台被固定不会转动,桶在槽轮的作用下转动,空桶的送入和装好料的桶的送出均由槽轮完成,当装好料后,槽轮转动使装好料的桶送到皮带轮上运出。

三、系统方案拟定在这个设计中,电动机的转速为540r/min,电压400V。

1、功能分解(1)、利用重力将桶自动放入平台上,并利用槽轮带动空桶转动。

(2)、将桶利用槽轮送到装料处,利用实心轮与导杆相连,打开箱门,料利用重力向下流;(3)、料桶装好料后,同时箱门关闭,装好料由槽轮送到皮带轮上,同时另一只桶进入装料处,如此实现周期性循环。

2、机构的选用为满足设计要求,根据设计提示,本设计可选用四种机构:a.对心曲柄滑块机构b.锥齿轮机构c.槽轮机构d.链条e.链轮3、机构的组成(1)、由电动机通过皮带带对心曲柄机构转到,滑块开始运动,箱门打开;(2)、再通过齿轮粘合带动锥齿轮转动,同时连在直齿轮上的锥齿轮1转动,锥齿轮1的运动通过锥齿轮2改变运动方向;(3)、锥齿轮上端连上圆形转动块,转动块使槽轮转动,控制桶的状态;(4)、通过链轮与链轮相连,链轮与锥齿轮连在同一轴上,通过锥齿轮与锥齿轮相连,改变方向;(5)、与链轮相连的锥齿轮将运动传给运输带,运输皮带运动起来,从而开始完成一次运动。

机械原理课程设计滚子从动件凸轮机构

机械原理课程设计滚子从动件凸轮机构

机械原理
课程设计说明书
课程名称:机械原理课程设计
设计题目:滚子从动件凸轮机构院系:机电工程系学生姓名:
学号:
专业班级:
指导教师:
年月日
一、机械原理课程设计的目的和任务
一、机械原理课程设计是一个重要的实践性教学环节,其目的在于进一步巩
固和加深所学知识;
二、培育学生运用理论知识独立分析问题,解决问题的能力;
3、使学生在机械的运动学和动力分析方面初步成立一个完整的概念;
4、进一步提高学生计算和制图能力。

二、机械原理课程设计的任务
假设无碳小车前轮转向依托凸轮机构调剂,示用意以下图所示,试用图解法设计该凸轮机构;要求滚子从动件。

图1 凸轮机构示用意
图中:a—前轮与凸轮的中心距;e—凸轮偏心距;f—前轮中心与导路距离。

α—操纵杆摆角。

表1 原始数据表
中心距a偏心距e导路距离f控制杆摆角α推程运动规律回程运动规律
三、设计要求
一、确信适合的从动件长度,合理选择滚子半径;
二、选择适当的比例,用作图法绘制从动件位移线图,并画在图纸上;
3、用反转法绘制凸轮的理论轮廓与实际轮廓,用A4图纸。

四、原始数据分析
表2 相关参数表
一、从动件推程运动方程
二、从动件远休程运动方程
3、从动件回程运动方程
4、从动件近休程运动方程
五、绘制从动件运动线路图
表1 从动件推程位移数据表
表2 从动件回程位移数据表
六、依照压力角确信凸轮的基圆半径。

七、滚子从动件滚子半径的确信。

八、依照反转法绘制凸轮轮廓曲线。

机械原理课程设计方案书

机械原理课程设计方案书

沈阳理工大学课程设计专用纸机械设计基础A1课程设计任务书沈阳理工大学机械工程学院姓名:崔高勇班级:08010112学号:0801011209设计题目:设计轧辊机工作辊和送料辊机构沈阳理工大学课程设计专用纸目录一、设计课题—————————————————————————-3-二、原始数据和课题要求————————————————————-4-三、功能分析和工作原理————————————————————-4-四、工作辊机构、送料辊机构的选型———————————————-4-五、运动循环图及说明—————————————————————-4-六、设计方案及其评价—————————————————————-5-七、机械传动系统的速比和变速机构————————————————-7-八、尺寸确定—————————————————————————-7-九、基于UG的运动仿真及分析图表———————————————-8-十、参考资料————————————————————————-12-十一、课程设计体会——————————————————————-13-沈阳理工大学课程设计专用纸一、设计课题设计一初轧机的轧辊机构。

设计一个初轧机的轧辊机构,下图给出轧辊机有关部件的工作情况。

图示轧机是由送料辊送进铸坯,由工作辊将铸坯轧制成一定尺寸的方形、矩形或圆形截面坯料的初轧轧机。

它在水平面内和铅垂面内各布置一对轧辊(图中只画了铅垂面内的一对轧辊)。

两对轧辊交替轧制。

轧机中工作辊中心M应沿轨迹mm运动,以适应轧制工作的需要。

坯料的截面形状由轧辊的形状来保证。

二、原始数据和设计要求根据轧制工艺,并考虑减轻设备的载荷对轧辊中心点M的轨迹可提出如下基本要求:(1) 在金属变形区末段,应是与轧制中心线平行的直线段,在此直线段内轧辊对轧件进行平整,以消除轧件表面因周期间歇轧制引起的波纹。

因此,希望该平整段L尽可能长些。

(2) 轧制是在铅垂面和水平面内交替进行的,当一个面内的一对轧辊在轧制时,另一面内的轧辊正处于空回行程中。

2023年机械原理课程设计书

2023年机械原理课程设计书

2023年机械原理课程设计书篇一:机械原理课程设计教学大纲《机械原理》教案适用班级:机本开课时间: 20 -20 学年第学期教学方式:多媒体教学附件: 1、机械原理课程设计教案2、机械原理课程教学大纲3、机械原理教学设计一览表4、机械原理教学进度表5、机械原理学习指南6、机械原理MCAI教案(单行本)7、班级情况一览表机电工程学院8月第一章绪论(1)总课次:1第二章机构的结构分析(3)第三章机构的性能分析(1)总课次:4篇二:《机械原理》教案(2)机械原理课程设计大纲课程类别:必修学时:1周课程性质:集中实践教学学分:2 适用专业:机械设计制造及其自动化执笔人: __一、基本目的与任务机械原理课程设计是工科院校学生在大学期间利用已学过的知识第一次比较全面的、具有实际内容和意义的课程设计,也是机械原理课程的一个重要的实践教学环节。

机械原理课程设计是将知识转化为能力的桥梁,其主要目的是进一步巩固和加深学生所学的理论知识,并将其系统化;培养学生综合运用所学知识独立解决实际问题的能力和初步培养学生进行创新设计的能力;使学生初步掌握机械运动方案设计,并在机构分析与综合方面受到一次比较全面的训练。

二、教学基本内容通过对某种简单机器(它的工艺动作过程比较简单)的分析,进行机械运动简图的设计,其中包括机器动能分析、工艺动作过程确定、执行机构的选择、机械运动方案的评定、机构尺度综合等。

具体内容包括:按照给定的机械总功能要求,分解成子功能进行机构的选型和组合;设计该机械系统的几种运动方案,对各运动方案进行对比和选择;对选定方案中的机构——连杆机构、凸轮机构、齿轮机构、其他常用机构及组合机构进行分析和设计;制定机构运动循环图;画出机构运动简图。

每个学生应完成的设计工作量:1、机械运动简图、主要机构装配图一张(A1或A2图纸)2、零件工作图一至两张(A3或A4图纸)3、设计说明书一份三、教学要求1、机械总功能的分解根据所要设计的机械总功能要求,选定机械的工作原理并进行功能分解。

机械原理课程设计(步进输送机)

机械原理课程设计(步进输送机)

2011 机械原理课程设计说明书目录一.设计任务书◆ 1.1课程名称: 步进输送机构 (3)◆ 1.2运动要求和计算基本数据 (3)二.机构方案的选定◆ 2.1轨道平台的移动 (3)◆ 2.2下料机的设计 (4)三.主要机构的设计计算◆ 3.1导杆机构的杆长设计 (6)◆ 3.2运动循环图 (8)◆ 3.3凸轮机构设计 (8)◆ 3.4插板相连的四杆机构的设计 (10)◆ 3.5速度和加速度的分析与计算(图解法) (12)◆ 3.6速度和加速度的分析与计算(解析法) (24)四.收获体会、建议 (28)五.参考文献 (28)机械课程设计说明书一.设计任务书1.课程名称: 步进输送机构简图设计1.工作原理及工艺动作简述步进输送机是一种间歇输送工件的传送机械。

工件由料仓卸落到轨道上,滑架作往复直线运动。

滑架正行程时,通过棘钩使工件向前运动;滑架返回时,棘钩的弹簧被压下,棘钩从工件下面滑过,工件不动。

当滑架又向前运动时,棘钩又钩住下一个工件向前运动,从而实现工件的步进传送。

插板作带停歇的往复运动,可使工件保持一定的时间间隔卸落到轨道上。

2.运动要求和计算基本数据1)输送工件形状和尺寸如附图1所示。

输送步长H=830mm。

2)滑架工作行程平均速度为0.42m/s。

要求保证输送速度尽可能左右平均,行程速比系数K值为1.7。

3)滑架导轨水平线至安装平面的高度在1100mm以下。

4)电动机功率可选1.1KW,1400r/min左右(如Y90S-4)二.机构方案的选定1.轨道平台的移动我们组经过讨论运用了:1)采用曲柄摇杆机构 2)采用曲柄摇杆机构和摇杆滑块机构 3)采用齿轮与齿条的配合2.下料机构的设计(插板的移动)我们组经过讨论运用了:1)采用凸轮导杆机构 2)采用从动件盘形凸轮与摇杆机构的组合 3)采用四杆机构三.主要机构的设计计算1.导杆机构的杆长设计1)有关系数计算2)杆长计算图2.13.凸轮机构设计我们采用的是对心滚子推杆盘形凸轮机构。

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机械设计基础课程设计任务书专业__流体传动与控制__班级__流体041_设计者_蒋金云_学号__2号__设计题目:单边滚轴自动送料机构设计与分析请将相关数据填入表1中。

表1 单边辊轴自动送料机构的原始数据7O22O32O42图1 单边辊轴送料装置原理图题目的原始数据见表1,其中:S n—板料送进距离;n—压机频次;B—板料厚度;H—冲压滑块行程;[α]—许用压力角;F b—板料送进阻力;F r—冲压板料时的阻力;δ—速度不均匀系数; e=0 ,取R1=R b要求:2号图纸两张,设计计算说明书一份。

设计期限:2006年6月19日至2006年6月23日颁发日期:2006年6月18日一、机构尺寸综合已知数据见表1,要求确定机构尺寸:l O1A, l O1A' , l A'C , 及开始冲压时滑块C点至板料的距离S i。

步骤:1.求辊轴转角2.摇杆摆角3.机架中心距4.曲柄半径r= l O1A5.曲柄滑块机构曲柄半径r16.根据许用压力角[α]调节连杆长l1,取l1=560mm,并验算:二、用相对运动图解法,求滑块和板料的速度分析1.求v A'及v Av A=r1ω1=40×26mm/s =1040mm/s, v A=rω1=96×26mm=2496mm/s其中、ω1=2πn/60=2π×250/60rad/s =26 rad/s2.列出矢量方程,求v C、 v B0点位置:取比例尺μv=60mm/mm,则pa′=17mm,pa=41mmv c=0,v B=39.5×60mm/s =2370mm/s1点位置:取比例尺μv=60mm/mm,v c=9×60mm/s =540mm/s=0.54mm/s,v B=31×60mm/s =1860mm/s2点位置:取比例尺μv=60mm/mm,v c=15×60mm/s =900mm/s=0.90mm/s,v B=15.5×60m/s =0.93m/s3点位置:取比例尺μv=60mm/mm,v c=17×60m/s =1.02m/s,v B=5×60m/s =0.3m/s4点位置:取比例尺μv=60mm/mm,v c=15×60m/s =0.90m/s,v B=0×60m/s =0m/s5点位置:取比例尺μv=60mm/mm,v c=10×60m/s =0.60m/s,v B=0×60m/s =0m/s6点位置:取比例尺μv=60mm/mm,v c=0m/s,v B=0m/s7点位置:取比例尺μv=60mm/mm,v c=8.5×60m/s =0.51m/s,v B=0×60m/s =0m/s8点位置:取比例尺μv=60mm/mm,v c=15×60m/s =0.90m/s,v B=0×60m/s =0m/s9点位置:取比例尺μv=60mm/mm,v c=17×60m/s =1.02m/s,v B=7×60m/s =0.42m/s10点位置:取比例尺μv=60mm/mm,v c=14×60m/s =0.84m/s,v B=24×60m/s =1.44m/s11点位置:取比例尺μv=60mm/mm,v c=8×60m/s =0.48m/s,v B=41×60m/s =2.46m/s12点位置:取比例尺μv=60mm/mm,v c=11×60m/s =0.66m/s,v B=34×60m/s =2.04m/s作滑块7的位移线图<s-φ)曲线,板料的位移线图<s′-φ)曲线。

将曲线l O1A的圆周按曲柄的转向依次分为12等分,另外补充冲头开始冲压时的一个位置,取曲柄1位原点,这时滑块7在最高点<上死点),板料应进入送料阶段,使曲柄依次转各个位置,可找出滑块7上C点的位置和板料移动的距离,取长度比例尺μs及时间比例尺μt=T/L=60/n1L<s/mm),分别作滑块的位移线图和板料的位移线图<一个周期内),其中L为图上横坐标的长度。

用图解微分法分别作滑块与板料的速度线图<v-t曲线)其中d y和d x为s=s<t)线图中代表微小位移和微小时间d t的线段,α为曲线s=s<t)在所研究位置处切线的倾角,则v∝tanα。

为了用线段来表示速度,引入极距K<mm),则利用弦线法绘得v-t图。

三、飞轮设计1.利用速度多变形杠杆法原理。

2.用速度多边形杠杆法求等效构件的等效阻力矩。

或F B=0<v板=0)0点:F er×17=F B×39+G7×0=333×39+G7×0所以F e r=763.9NM er=F er×r1=763.9×0.04N·m=30.558N·m1点:F er×17=F B×31-G7×9=333×31+G7×9所以F e r=186.88NM er=F er×r1=186.88×0.04N·m=7.475N·m2点:F er×17=-F B×15.5+G7×15=-333×15.5+G7×15 所以F e r=1019.9NM er=F er×r1=1019.9×0.04N·m=40.796N·m3点:F er×17=-F B×5+G7×17=-333×5+G7×17所以F e r=-1402.1NM er=F er×r1=-1402.1×0.04N·m=-56.08N·m4点:-F er×17=G7×15所以 F er=-1323.5NM er=F er×r1=-1323.5×0.04N·m=52.94N·m5点:F er×17=-G7×10所以F er=-88.23NM er=F er×r1=-88.23×0.04N·m=-35.29N·m6点:F er×17=-G7×0所以 F er=0NM er=F er×r1=0×0.04N·m=0N·m7点:F er×17=G7×8.5所以F er=750NM er=F er×r1=750×0.04N·m=30N·m8点:F er×17=G7×18所以F er=1588.2NM er=F er×r1=1588.2×0.04N·m=63.5N·m9点:F er×17=G7×16所以 F er=1413.78NM er=F er×r1=1413.78×0.04N·m=56.55N·m10点:-F er×17=-G7×14-F b×24所以F er=1803NM er=F er×r1=1803×0.04N·m=72.12N·m11点:F er×17=G7×8+F b×41所以F er=1059NM er=F er×r1=1059×0.04N·m=60.36N·m冲压始点:F er×17=-G7×11+F r×11当F r=0时,F er=-970.5NM er=F er×r1=-970.5×0.04N·m=-38.82N·m当F r=2000N时,F er=323.5NM er=F er×r1=323.5×0.04N·m=12.9N·m表2 等效阻力矩Mer汇总表绘图步骤:1)根据已算得的M er,取力矩比例尺μM<N·m/mm),曲柄的转角比例尺μφ=2π/L<rad/mm),其中L为横坐标的长度<mm),作曲柄在一个运动循环中的等效阻力矩M er-φ曲线如图5a<见图纸,下同)所示。

2)用图解积分法作等效阻力矩功A er-φ曲线。

取极距K<mm),用图解积分法作等效阻力矩功A er-φ曲线<图5b)。

M=dA/ dφ=μAdy/μφdx=[μA/(μφK>]<Ktanα)=μMKtanα其中μM=μA/<μφK)3>作动能增量ΔE-φ曲线图。

△E=Ad-Aer,其值直接由图5b上A d<Φ)与A er<Φ)对应纵坐标相减得到,由此可得动能变化曲线(图5c)。

比例尺μM=2 N·m/mm取极距K=30mm比例尺作等效E R-φ曲线图本例:其中G7=1500N,J O2=0.8kg·m2,J O3=0.4kg·m2,J O4=0.3kg·m2,所以m7=150kg,ω2=v B/R=2370/180=13.17,ω3=2ω2,ω4=ω30点:1点:2点:3点:4点:5点:6点:7点:8点:9点:10点:11点:12点:表3 等效构件动能E R的汇总表R4.作动能变化△E与等效构件动能ER差值<△E-ER)-φ线图取比例尺μE=μA=μ△E=μER=μ<△E-ER)=3J/mm,既然比例尺都相同,在求作<△E-ER)-φ线图时,△E-ER的值可直接由图5c与图5d上的对应纵坐标线段相减得到<图5e)。

5.计算飞轮的转动惯量JF在图5e中,a和b两点为等效构件转速最大和最小位置,即ωmax和ωmin位置,对应的纵坐标为<△E-ER)max和<△E-ER)min。

在<△E-ER)-φ曲线上量取纵坐标最高点和最低点之间的距离gf,并记住E=△E-ER,则所以飞轮转动惯量的单位为kg·m2。

分析讨论:结果出现误差,是由于作速度图时,由于距离较远,在平移时尺有所移动,使得速度矢量不准确,产生一定误差,导致M er、E R均产生误差,最终使图形产生误差,使得gf有一定误差,从而导致计算结果J F的数值也出现误差,但基本在允许范围之内。

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