公用水泵房和雨水泵设备安装施工方案
给水泵房安装施工方案
一、项目背景本工程为XX给水泵房安装施工项目，位于XX地区，主要承担城市供水任务。
水泵房建筑面积为XX平方米，安装有XX台给水泵，设计流量为XX立方米/小时，扬程为XX米。
为确保工程顺利进行，特制定以下施工方案。
二、施工组织1. 施工单位：XX建设有限公司2. 施工人员：具备相关资质的专业施工队伍3. 施工材料：符合设计要求的给水泵、电机、管道、阀门、法兰、管件等材料4. 施工设备：施工车辆、起重设备、测量仪器、焊接设备等三、施工工艺1. 施工准备（1）施工图纸会审：组织施工人员对施工图纸进行会审，明确施工要求、施工工艺、质量标准等。
（2）施工材料、设备采购：根据设计要求，采购符合质量标准的给水泵、电机、管道、阀门、法兰、管件等材料。
（3）施工人员培训：对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
2. 施工步骤（1）基础施工1）对水泵房基础进行平整、夯实，确保基础表面平整、坚实。
2）按照设计图纸进行放线，确定水泵房位置。
3）根据设计要求，进行基础模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（2）设备安装1）设备进场：按照设备清单，核对设备型号、规格、数量，确保设备齐全。
2）设备搬运：采用吊装设备将设备吊至安装位置。
3）设备就位：按照设计要求，将设备放置在基础台上，确保设备水平、牢固。
4）设备连接：按照设计要求，连接设备进出口管道、阀门、法兰等。
（3）管道安装1）管道铺设：按照设计要求，进行管道铺设，确保管道平直、整齐。
2）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式，将管道与设备连接。
3）管道试压：对管道进行试压，确保管道无泄漏。
（4）电气安装1）电缆敷设：按照设计要求，进行电缆敷设，确保电缆平直、整齐。
2）电气设备安装：按照设计要求，将电气设备安装在指定位置。
3）电气线路连接：按照设计要求，连接电气线路。
（5）试运行1）设备调试：对设备进行调试，确保设备运行正常。
2）管道冲洗：对管道进行冲洗，确保管道无杂物。
水泵房给排水安装施工方案
一、编制依据1. 《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）2. 《给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）3. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量查收规范》（GB 50242-2002）4. 相关设备供应商提供的技术文件和施工图纸二、工程概况1. 工程名称：水泵房给排水安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：新建水泵房一座，安装各类水泵及给排水管道三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习施工图纸和规范，了解工程特点，掌握施工工艺。
2. 材料准备：按照施工图纸和规范要求，准备各类给排水管道、阀门、水泵、配件等材料。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。
四、施工工艺及流程1. 施工测量：根据施工图纸，进行现场测量，确定给排水管道、阀门、水泵等设备的位置。
2. 管道安装：按照设计要求，安装给排水管道，确保管道连接牢固、无泄漏。
a. 管道切割：使用管道切割机进行管道切割，确保切割面平整。
b. 管道连接：采用焊接、螺纹连接等方式，将管道连接在一起，确保连接牢固、无泄漏。
c. 管道试压：对管道进行试压，确保管道无泄漏。
3. 水泵安装：按照施工图纸和规范要求，安装各类水泵，确保水泵运行平稳、无异常。
a. 水泵基础检查：检查水泵基础是否符合要求，确保水泵安装牢固。
b. 水泵安装：将水泵安装到基础上，调整水泵位置，确保水泵运行平稳。
c. 水泵试运行：对水泵进行试运行，检查水泵运行是否正常。
4. 阀门安装：按照设计要求，安装各类阀门，确保阀门启闭灵活、无泄漏。
a. 阀门检查：检查阀门质量，确保阀门符合要求。
b. 阀门安装：将阀门安装到管道上，调整阀门位置，确保阀门启闭灵活。
c. 阀门试压：对阀门进行试压，确保阀门无泄漏。
5. 系统试压：对整个给排水系统进行试压，确保系统无泄漏。
五、安全技术措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
水泵房安装专项施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX水泵房安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积XXX平方米，建筑面积XXX平方米4. 工程内容：水泵房主体结构、设备安装、管道安装、电气安装等二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）3. 《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB 50231-2007）4. 《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB 50257-2010）5. 设计图纸及相关技术资料三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习设计图纸及相关技术资料，明确施工工艺、质量要求和安全措施。
2. 材料准备：根据工程需求，提前采购各类建筑材料、设备、管道、阀门等，并确保质量合格。
3. 施工机械准备：准备施工所需的各类施工机械，如吊车、电动葫芦、切割机、焊接机等。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。
四、施工工艺1. 水泵房主体结构施工：（1）基础施工：按照设计要求进行基础开挖、垫层铺设、混凝土浇筑等。
（2）墙体施工：按照设计要求进行墙体砌筑、抹灰、防水处理等。
（3）屋面施工：按照设计要求进行屋面防水、保温、隔热等。
2. 设备安装：（1）水泵安装：按照设备说明书进行安装，确保水泵水平、垂直度符合要求。
（2）电机安装：按照设备说明书进行安装，确保电机水平、垂直度符合要求。
（3）控制柜安装：按照设备说明书进行安装，确保控制柜安装牢固、线路连接正确。
3. 管道安装：（1）管道制作：根据设计要求进行管道制作，确保管道尺寸、形状符合要求。
（2）管道安装：按照设计要求进行管道安装，确保管道连接牢固、密封良好。
4. 电气安装：（1）线路敷设：按照设计要求进行线路敷设，确保线路连接牢固、安全可靠。
（2）设备接线：按照设备说明书进行设备接线，确保设备运行正常。
公用水泵房和雨水泵设备安装施工方案.
1.目的指导河北建投承德上板城2×350MW超临界热电联产工程公用水泵房和雨水泵房设备管道安装，确保安全、优质、高效的完成安装工作，保证安装质量。
2.适用范围适用于河北建投承德上板城2×350MW超临界热电联产公用水泵房和雨水泵房设备及管道安装。
3.编制依据3.1《电力建设施工技术规范》第3部分：汽轮发电机组（DL 5190.3-2012）3.2《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T5210.3-2009 3.3《电力建设施工技术规范》第5部分：管道及系统（DL 5190.5-2012）3.4《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统3.5《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》DL5009.1-20143.6《工程建设标准强制性条文电力工程部分》2011年版3.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2010)1020号3.8《消防水泵房安装图》、《消防和生活蓄水池安装图》、《雨水排水泵房安装图》、《循环水泵房安装图》等设计院施工图纸3.9制造厂家相关图纸3.10《1号机组汽机专业施工组织设计》3.11安徽电建二公司承德热电项目部质量、环境和职业安全健康管理相关文件。
4.作业项目概述4.1河北建投承德上板城2×350MW超临界热电联产工程公用水泵房即工业水泵房、消防水泵房，雨水泵房。
主要向厂区供给工业水、消防水和生活用水以及雨水排放。
其中，工业水泵位于循环水泵房内。
主要设备有：序号设备名称型号数量备注1 工业水泵100SLC2-32 42 电动消防泵SLOW100-320A 23 柴油机消防泵SLOW150-570（I） 14 消防稳压泵SLG16-10 25 隔膜气压罐ML1600 26 生活给水泵SLG42-40 27 电动单梁起重机LX 起重量5t，高度9m，跨距5m18 电动葫芦CD1型，1t，9m 1雨水泵房主要设备如下：序号设备名称参数数量备注1 大雨水泵Q=3700m³/h H=12m 功率185kw 转速980r/min1台2 小雨水泵Q=1620m³/h H=12m 功率90kw 转速980r/min2台3 电动单梁起重机起重量10t 跨距7.5m 1台4 格栅清污机5m×3.4m（长×宽）1台5 圆闸门Φ1970 1台5.作业条件5.1资源与环境5.1.1施工现场照明充足，动力电源满足施工要求。
雨水泵房工程施工方案
雨水泵房工程施工方案一、工程概况雨水泵房工程是为了解决城市雨水排放问题而建造的重要设施。
在城市雨季来临时，大量的雨水会通过城市排水系统流入污水处理厂，这不仅增加了污水处理厂的负荷，还会造成排水管网超负荷运行，导致城市内涝现象的发生。
因此，雨水泵房工程的建设对于城市防洪排涝具有重要意义。
二、方案目标雨水泵房工程的建设目标是解决城市雨水排放问题，保证城市正常排水，并提高污水处理厂的处理效率，避免城市内涝现象的发生。
三、工程内容1. 工程范围：雨水泵房工程包括泵房建筑、泵房设备及管道的安装、施工。
2. 工程规模：泵房建筑面积300平方米，配备4台泵机。
3. 工程要求：确保泵房建设符合相关法规标准，保证设备安装稳固可靠，达到预期使用效果。
四、工程施工方案1. 施工策划（1）项目启动：成立项目组，明确项目目标、任务和责任。
（2）项目调研：对工程地点进行勘察，了解地质地貌情况，进行工程可行性评估。
（3）施工方案编制：根据项目要求和调研结果，编制详细的施工方案，包括工程进度计划、安全计划、质量控制计划等。
2. 泵房建筑施工（1）场地准备：清理施工现场，进行场地平整和材料堆放。
（2）建筑物结构：按设计图纸，进行基础、框架等建筑物结构的施工。
（3）建筑物装饰：进行墙体、地面、天花板等装饰工程。
（4）建筑物配套设施安装：进行门窗、管道、电气等设施的安装。
（5）室内外粉刷：进行墙面粉刷及装饰。
（6）周边绿化：对泵房周边进行绿化工程。
3. 泵机设备施工（1）设备到货验收：对泵机设备进行验收，确保设备完好无损。
（2）设备安装：按照设备安装图纸，进行泵机设备的安装与调试。
（3）设备测试：对安装完成的泵机设备进行测试，确保其运行稳定可靠。
4. 管道安装施工（1）管道材料采购：根据设计要求，采购合格的管道材料。
（2）管道敷设：根据设计图纸，进行管道敷设工程。
（3）管道连接：进行管道连接及密封工程。
5. 安全管理（1）制定安全生产计划：在施工前，制定安全生产计划，确定施工中的安全措施和应急预案。
水泵安装的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为XX水利工程，工程地点位于XX地区。
工程内容包括：新建泵站一座，安装水泵及配套设施。
本方案针对水泵安装工程进行编制，主要包括水泵的选型、安装、调试及验收等环节。
二、水泵选型1. 水泵型号：根据工程需求，选择XX型号水泵，该型号水泵具有高效、节能、可靠等特点。
2. 水泵参数：水泵流量Q为XX m³/h，扬程H为XX m，转速N为XX r/min，功率P为XX kW。
3. 水泵驱动方式：采用电动机驱动，电动机型号为XX。
三、施工准备1. 施工人员：组织一支专业的水泵安装队伍，包括水泵安装工、电工、焊工等。
2. 施工材料：准备水泵、电动机、电缆、管道、阀门、紧固件等施工材料。
3. 施工设备：准备卷扬机、扳手、电焊机、气泵、压力表等施工设备。
4. 施工场地：确保施工场地平整、宽敞，满足施工要求。
四、水泵安装施工步骤1. 水泵基础施工（1）根据水泵基础图纸，开挖基坑，检查基坑尺寸及平整度。
（2）在基坑底部铺设C20混凝土垫层，厚度为XX cm。
（3）安装水泵基础，调整水平度，固定基础。
2. 水泵安装（1）将水泵及电动机运至施工现场，检查设备外观及参数。
（2）将水泵及电动机放置在基础上，调整水平度。
（3）连接水泵进出口管道，确保管道连接牢固。
（4）安装电缆及电缆支架，确保电缆连接牢固。
（5）安装阀门、紧固件等配件，确保配件安装到位。
3. 电缆敷设（1）根据水泵位置，规划电缆敷设路径。
（2）敷设电缆，确保电缆连接牢固，无破损。
（3）安装电缆保护套，防止电缆受损。
4. 水泵调试（1）接通水源，检查水泵运行情况，确保水泵进出口压力正常。
（2）调整水泵转速，使水泵运行在最佳工况。
（3）检查电动机运行情况，确保电动机运行稳定。
5. 水泵验收（1）检查水泵安装质量，确保安装符合设计要求。
（2）检查水泵运行参数，确保水泵运行稳定。
（3）进行水泵试运行，观察水泵运行情况，确保水泵运行正常。
雨水泵房工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况雨水泵房是城市排水系统的重要组成部分，主要用于收集和排除城市雨水，保障城市排水畅通。
本工程位于某城市中心区域，设计规模为XX万立方米/日，主要服务于周边居民区、商业区及工业区。
工程内容包括泵房主体结构、电气设备安装、管道铺设等。
二、施工准备1. 组织准备：成立项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位，并制定详细的施工组织设计。
2. 技术准备：组织技术人员学习相关规范、标准，掌握施工工艺和施工技术。
3. 材料准备：根据设计图纸和施工方案，采购所需材料，如钢筋、水泥、混凝土、管道等。
4. 机械设备准备：租赁或购买施工所需机械设备，如搅拌机、泵车、挖掘机、吊车等。
三、施工方法1. 基础施工：- 清理场地，平整土地。
- 根据设计图纸，进行基础放样。
- 钻孔灌注桩施工，确保桩位准确、垂直。
- 钢筋绑扎，混凝土浇筑。
2. 主体结构施工：- 模板安装，确保模板平整、牢固。
- 钢筋绑扎，混凝土浇筑。
- 主体结构验收，确保质量合格。
3. 电气设备安装：- 根据设计图纸，进行电气设备布置。
- 安装电缆桥架、电缆、配电箱等。
- 检验电气设备，确保符合规范要求。
4. 管道铺设：- 根据设计图纸，进行管道布置。
- 预制管、焊接管等管道安装。
- 管道试压，确保管道密封性良好。
四、雨季施工措施1. 排水措施：设置排水沟、集水井，确保施工现场排水畅通。
2. 防潮措施：对施工材料进行防潮处理，如覆盖、搭设防潮棚等。
3. 施工进度调整：合理安排施工顺序，雨天以室内作业为主，晴天抢室外工作。
4. 安全措施：加强施工现场安全管理，防止雨季施工安全事故发生。
五、质量控制1. 原材料质量：严格控制原材料质量，确保符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格执行施工规范，确保施工质量。
3. 检验检测：对施工过程中的关键工序进行检验检测，确保质量合格。
六、安全保证1. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
泵房安装工程施工方案
1. 工程名称：XX泵房安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程内容：泵房设备安装、管道安装、电气设备安装、自动化控制系统安装等。
4. 工程规模：建筑面积XXX平方米，设备总功率XXX千瓦。
二、施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立以项目经理为组长，技术负责人、施工员、质检员、安全员等组成的施工管理团队。
（2）材料设备：根据施工图纸及工程量清单，提前采购各类材料、设备，确保质量合格。
（3）施工图纸及技术资料：收集整理施工图纸、技术资料，组织施工人员学习、熟悉。
2. 施工工艺（1）泵房设备安装1）设备到场后，组织人员进行验收，确保设备质量合格。
2）按照施工图纸要求，对设备基础进行验收，确保其符合设计要求。
3）按照设备安装顺序，进行设备就位、固定，确保设备水平、垂直度。
4）设备安装完成后，进行试运行，检查设备运行状态，确保设备运行正常。
（2）管道安装1）管道安装前，对管道进行验收，确保管道质量合格。
2）按照施工图纸要求，进行管道走向、支架安装，确保管道安装符合规范。
3）管道安装完成后，进行试压、吹扫，确保管道无泄漏、堵塞。
（3）电气设备安装1）电气设备到场后，组织人员进行验收，确保设备质量合格。
2）按照施工图纸要求，进行电气设备安装、接线，确保电气设备安装符合规范。
3）电气设备安装完成后，进行绝缘电阻测试、通电试验，确保电气设备运行正常。
（4）自动化控制系统安装1）自动化控制系统设备到场后，组织人员进行验收，确保设备质量合格。
2）按照施工图纸要求，进行自动化控制系统设备安装、接线，确保设备安装符合规范。
3）自动化控制系统安装完成后，进行系统调试，确保系统运行正常。
3. 施工进度安排（1）施工前期准备：1周（2）设备安装：2周（3）管道安装：2周（4）电气设备安装：1周（5）自动化控制系统安装：1周（6）试运行及验收：1周总计：8周4. 质量保证措施（1）严格按照施工图纸、规范要求进行施工。
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1.目的指导河北建投承德上板城２×350MＷ超临界热电联产工程公用水泵房和雨水泵房设备管道安装,确保安全、优质、高效的完成安装工作,保证安装质量。
2.适用范围适用于河北建投承德上板城2×350MW超临界热电联产公用水泵房和雨水泵房设备及管道安装。
3.编制依据3.1《电力建设施工技术规范》第３部分:汽轮发电机组（DL 5190.３-２012)3.2《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分:汽轮发电机组》DL/T５210.3－20０９3.3《电力建设施工技术规范》第5部分：管道及系统（DＬ5１9０.5－2012）3.4《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统3.5《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》DL５０09.１-2０１43.6《工程建设标准强制性条文电力工程部分》2０11年版3.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(20１０)１020号3.8《消防水泵房安装图》、《消防和生活蓄水池安装图》、《雨水排水泵房安装图》、《循环水泵房安装图》等设计院施工图纸3.9制造厂家相关图纸3.10《１号机组汽机专业施工组织设计》3.11安徽电建二公司承德热电项目部质量、环境和职业安全健康管理相关文件。
4.作业项目概述4.1河北建投承德上板城2×350ＭＷ超临界热电联产工程公用水泵房即工业水泵房、消防水泵房,雨水泵房。
主要向厂区供给工业水、消防水和生活用水以及雨水排放。
其中，工业水泵位于循环水泵房内。
主要设备有：5.5.1资源与环境5.1.1施工现场照明充足，动力电源满足施工要求。
5.1.2施工场地附近消防设施满足施工要求。
5.1.3各泵类基础纵、横中心线、标高经复测验收，并标识清楚。
5.1.4基础平面应清洁无杂物,搭设在基础上的脚手架完毕拆除,并已办理交接手续。
5.1.5设备已到货,并已开箱验收完毕。
5.1.6所参加施工人员上岗前都已进行安全教育培训。
5.1.7特殊工种应持有效证件上岗。
5.1.8施工前已对所有施工人员进行安全技术交底。
5.1.9设备材料堆放场地清理干净，无积水,且运输道路畅通。
5.2质量策划5.2.1设备到现场后，认真检查，并做好检查记录,发现设备缺陷及时上报。
5.2.2非施工要求和未经技术人员同意,不得在设备上动用电焊、火焊。
5.2.3每道工序应经相关人员验收后，方能进行下道工序的施工。
5.2.4开工报告、施工方案已审核完毕。
6.作业准备6.1施工人员配置6.1.1对施工人员进行安全技术交底,使所有参加施工人员熟知工艺要求和质量标准,熟悉施工图纸,了解施工步骤和现场施工的安全规程。
特种作业人员(起重机械指挥、操作工、架子工等)须持证上岗。
6.2施工人员配置表6.36.3.1机械配备6.46.5所有计量器具必须经校验合格，并贴好合格证及校验日期。
6.6设备材料6.6.1设备、材料应按供应计划到达现场，并开箱检验，能够满足施工要求。
6.6.2设备、材料现场堆放整齐、有序,堆放场地平坦、无积水。
6.6.3配备用于设备找平找正所需的足量平垫铁及不锈钢皮等。
6.7文件资料6.7.1施工有关的技术资料及图纸到齐，能够满足安装需要。
6.7.2施工方案编制审核完毕。
6.8施工环境6.8.1安全防护措施落实到位，在坑洞周围搭设双道安全防护栏杆，并挂牌标示。
6.9夜间施工应有良好的照明。
7.作业顺序7.1水泵类设备：7.1.1基础准备→布置埋置式垫铁→设备就位→设备找平找正→地脚螺栓孔灌浆→复查设备中心和标高→设备二次灌浆→设备附件安装→系统连接7.2起重类设备:7.2.1设备检查→设备安装→调试7.3管道安装7.3.1管道预制→对口→焊接→连接系统8.作业方法8.1所有设备到货后应进行有关尺寸的复核和测量,并做好标记和记录。
8.2设备基础验收合格，具备设备安装的条件。
基础验收的主要内容包括:设备基础的标高和中心线，基础预留螺栓孔的开档尺寸，部分设备预埋钢板的尺寸等。
8.3泵类设备的安装8.3.1施工人员熟悉施工图纸,了解施工步骤和安装工艺质量要求、了解安全操作规范和环境保护要求。
8.3.2标识出设备就位纵横中心线及基础标高。
8.3.3按照以下要求布置垫铁。
（1）凿毛混凝土基础表面,要求应保证凿出混凝土基础表面为稳固的混凝土，平面平均粗糙度为１0～２0mｍ，并保证基础表面到台板下平面在高度5０~80mｍ左右;凿毛后应将表面凿屑、灰尘等去掉，并清理干净。
（2）按照制造厂要求或相关规范布置埋置式垫铁，将埋置式垫铁位置凿平，平面平均粗糙度为１０~２0ｍm，并保证基础毛面到预埋底铁下平面的灌浆高度，且在灌浆底铁前2４小时在基础上垫块的位置清理并洒水浸泡,灌浆后及时覆盖初凝后加水养护。
（3）在垫铁三侧焊接螺帽,用顶丝调整标高并用水准仪来确定其标高,用钳工水平仪测量其两个方向的水平度。
调整好标高和水平后固定顶丝。
（4）安装基础垫块灌浆模盒，并保证不得泄露。
（5）将搅拌好的灌浆料倒入模盒内，用湿布把浇灌层盖住,灌浆养护期满后拆除灌浆模盒。
（应使用无收缩灌浆料）8.3.4清理设备底板后就位,测量设备标高以及其中心位置应符合图纸要求。
8.3.5设备就位后，对设备进行找平找正。
（1）泵和电机同基座的设备，用水平尺找平基座纵横水平，合格后，对地脚螺栓孔进行一次灌浆。
（2）泵和电机分基座的设备，将泵与电机同时找正,并对联轴器找正,合格后，对地脚螺栓孔进行一次灌浆。
8.3.6待地脚螺栓孔内灌浆料硬化后,对设备再次进行找平找正,经质检、监理验收合格后,拧紧地脚螺栓，通知土建专业二次灌浆。
（1）基础二次浇灌混凝土的部分应凿出新的毛面,基础上的油垢、杂物、灰尘必须清理干净。
（2）设备台板底部油漆、油污、铁锈在灌浆前必须清理干净。
（3）在基础表面上洒水以使灌浆面潮湿,浸湿保持24h以上。
二次浇灌前将表面积水清理干净。
（4）在设备底板四周安装模盒,浇灌时应连续进行,不得中断，混合料必须在 3０分钟内完成，并且灌浆时间越短越好。
（5）二次浇灌的高度抹面后要略低底座上表面，不得盖及地脚螺栓的螺帽,不得阻碍设备的膨胀。
（6）灌浆完成后,应在灌浆料坚固前将暴露在空气下的灌浆料表面层刮擦光滑。
要及时把底座和设备上飞溅的混凝土清理干净。
（7）灌浆后必须每天洒水2-３次以使灌浆料保持潮湿。
护养温度不应小于5度，维护期应大于１4天。
（8）混凝土达到设计强度的50%后,应把模具拆除，但是灌浆料必须继续护养。
（9）基础二次浇灌层的混凝土强度未达到设计强度的5０%以前，不得在设备上拆装重件和进行撞击工作，混凝土强度未达到设计强度的8０%以前，不得复紧地脚螺栓。
8.3.7复查联轴器中心，其偏差值应符合附录1中的要求。
8.4起重设备(电动葫芦）安装8.4.1设备检查电动葫芦开箱后,首先应清点设备,并仔细检查在运输途中有无损坏情况，如发现有缺件或损坏情况，应做好记录并及时上报监理及业主,联系厂家及时处理（1）滑轮及吊钩检查，应该无裂纹及其它损伤,转动灵活。
（2）钢丝绳检查,无断丝及硬弯。
（3）行走轮检查，表面无损伤,转动灵活。
检查有无限位装置或挡板，以防止葫芦安装后脱轨8.4.2设备安装（1）核查工字梁轨道型号,底边宽度与图纸是否相符。
（2）计算衬垫垫圈和间隔套的厚度。
由于选用工字梁轨道大小不同，行走轮组件的开档不同。
行走轮的开档用垫圈和间隔套进行调整,使行走轮缘与轨道下翼侧缘间隙保持每边２~４mm。
（3）行走轮组件预拼装,先拧紧一组，复核行走轮开档。
开档正确则松掉走轮销轴两端的螺母，不要拧紧,便于行走轮骑到工字梁下翼上。
（4）安装电动葫芦上的缓冲垫。
（5）穿钢丝绳,装吊钩。
钢丝绳绳头伸出楔盒下部长度≥５0mm,塞块楔紧。
（6）调整限位器,吊钩在最低位置时卷筒上钢丝绳保留量≥3圈,吊钩在最高位置时滑轮与卷筒外壳距离≥6０0mm。
（7）根据产品说明书注油或脂。
（8）电器控制柜安装。
（9）电动葫芦两端用钢丝绳捆绑牢固,并用2只2t链条葫芦整体同时提升,待走轮跨上工字梁下翼,拧紧行走轮销轴两侧螺母。
（10）电气接线8.4.3负荷试验（1）空负荷试验：空负荷时，吊钩升降及大、小车行走,要求平稳,无咬轨及撞击。
大车行走无单面吃力、跑偏现象。
端梁、电动葫芦限位开关灵敏，连锁保护装置准确可靠。
（2）动负荷试验：１．１倍额定荷重升降、行走15分钟,观察吊钩升降、大车行走、小车行走是否平稳，无咬轨和撞击,制动后吊物下滑距离≤50mm。
（3）静负荷试验:１.25倍额定荷重吊1００mm高,到10分钟后检查,制动器可靠，钢丝绳无松脱,吊钩无变形。
负荷卸载后主梁挠度应无变化,桥式起重机无异常变化。
8.5附件安装及系统连接:针对各设备，依据设计图纸及设备厂供资料，标记好接口处材质、规格等，对其附件进行安装。
8.6管道安装8.6.1支吊架安装（1）支吊架应及时安装，在管道临抛前，支吊架根部及连接部件应按设计图纸要求预先安装,根部焊接必须严格按照图纸设计强度施工。
（2）支吊架定位时，支吊点的偏移方向及尺寸应按设计要求实施,切记不得进行反偏移方向定位。
（3）支吊架的调节螺纹部位，各连接处的螺杆必须带满、带紧,锁紧螺母应锁紧；开口销和螺帽要拧紧,不得出现不拧和漏拧及拧不紧的情况。
（4）各弹簧部件安装前，必须核对图纸,切记不得错装型号类同的弹簧部件。
（5）安装过程中,提供的弹簧部件已根据设计处于锁定状态,施工人员严禁随意去松动或拔动相应的锁紧螺母或锁紧销。
（6）使用临时支吊架时，应做好明显的标记，不得与正式支吊架冲突,在管道安装及水压试验完毕后应予拆除。
（7）随着管线的安装,应及时进行支吊架的固定及调整工作,管部位置应正确，安装应平整、牢固，并与管道接触良好。
（8）管线安装完毕，应逐一核对支吊架型式、材质及位置的正确性。
8.6.2临抛（1）抛锚管段、阀门、支吊架等部件，应根据图纸确认方向、位置,以及长度、重量等数据，确保正确无误;吊具的选用要安全合适。
（2）吊装、临抛时应避免损坏管件的表面油漆。
（3）抛锚管道时，注意保护管口临时堵头，防止异物进入管内。
（4）吊装、临抛过程中不得有任何碰撞，防止损坏管道坡口及相关设备;系统管道与设备接口多，临抛时须特别注意对设备的保护。
（5）临抛顺序，原则上由上至下;每一部件临抛完毕,必须实施吊具锁紧工作。
而且要使用链条葫芦和钢丝绳的双保险措施。
8.6.3管道安装（1）首先复测管道定位处钢梁及立柱的中心位置。
（2）坐标基准以已复测的基准线为依据，以此中心线为基准向各柱引线,并标识;同时应在各柱标识标高基准。
（3）坡口打磨：坡口及坡口内外10-１5ｍm范围内应清除干净,直至显示出金属光泽,不得留有油漆等杂物,同时须确认无裂纹、夹层等缺陷。
（4）管道在打磨后,须检查管件内部是否留有杂物,应清理干净，方可实施对口工作;利用对口专用夹具或索具实施对口,间隙调整须考虑管线坡度的正确性,调整完毕，经检验确认后,方可实施点焊及以后工作。