最全外墙保温施工方案
外墙保温施工方案
外墙保温施工方案篇一：外墙保温施工方案1、编制依据1.1本工程施工图纸1.2本工程施工组织设计1.3主要规范、规程：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300《建筑节能工程质量验收规范》GB504112、工程概况本工程为颐和园南地块办公用房项目，建筑地点位于颐和园南门围墙外，为四栋小群体工程，建筑总面积为7111.2㎡，建筑层数：地下一层层高4.0m，地上一层，层高3.3米，工程结构形式为钢筋砼框架剪力墙结构。
按照建设单位签署的工程做法确认单要求建筑体外墙采用50mm厚挤塑聚苯保温板以粘钉结合方式与墙身固定，保温板外侧铺钉镀锌钢丝网，外墙饰面层为粘贴面砖。
根据13BJ2-12建筑外保温图集做法要求，保温系统构成如下：（1）、DTA砂浆粘贴≤6厚面砖；（2）、DTG砂浆勾缝；（3）、锚栓固定0.9厚镀锌钢丝网；（4）、抹3-4厚DBI砂浆；（5）、DEA砂浆粘贴50厚B1级挤塑板并加锚栓，每平米≥4个；（6）、DP砂浆找平（钢筋混凝土墙平整时可不另找平）；（7）、基层墙面刷界面剂。
（8）、为保证外墙保温系统在饰面砖粘贴后的牢固性，防止脱落，在保温板粘贴前，于保温系统最底部锚钉一圈L50*50*5mm角钢作为承托支架。
3、材料组成3．150mm厚挤塑聚苯保温板（B1级）。
3．2 专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆=1:5，可操作时间不小于2h。
3．3镀锌钢丝网用于增强保护层抗裂及整体性；钢丝直径0.9mm，每卷长度50m。
3．4聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按照缝宽的1.4倍选用。
4、施工要求及条件4．1基层经监理、施工单位联合验收合格，办理交接单后即可进行施工。
4．2雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。
4．3施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于5级。
外墙保温工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区外墙保温工程，主要目的是提高建筑的保温性能，降低能耗，提高居住舒适度。
工程建筑面积为10000平方米，建筑高度为18米，结构形式为框架剪力墙结构。
外墙保温材料采用聚苯板（EPS）。
二、施工准备1. 材料准备：聚苯板、粘结剂、耐碱玻璃纤维网格布、保温砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、锚固件、膨胀缝填缝材料等。
2. 工具准备：切割机、搅拌机、托线板、靠尺、卷尺、抹子、刷子等。
3. 人员准备：施工人员、质量检验人员、安全管理人员等。
4. 施工现场准备：施工现场应平整、干净，施工道路畅通，临时设施齐全。
三、施工工艺1. 基层处理：对外墙基层进行清理，清除油污、灰尘、松散物等，确保基层表面平整、干净。
2. 涂界面砂浆：在清理后的基层上涂刷界面砂浆，提高基层与粘结剂的粘结强度。
3. 安装锚固件：根据设计要求，在外墙适当位置安装锚固件，确保锚固件与基层牢固连接。
4. 粘贴聚苯板：将聚苯板按照设计要求切割成所需尺寸，用粘结剂粘贴在基层上，确保聚苯板与基层牢固粘结。
5. 抹保温砂浆：在聚苯板上抹保温砂浆，厚度按照设计要求进行控制，确保保温层均匀。
6. 抹抗裂砂浆：在保温层上抹抗裂砂浆，厚度按照设计要求进行控制，确保抗裂层均匀。
7. 铺设网格布：在抗裂砂浆表面铺设耐碱玻璃纤维网格布，增强抗裂性能。
8. 膨胀缝处理：在膨胀缝处设置膨胀缝填缝材料，确保膨胀缝处填充饱满。
9. 验收：对施工完成的工程进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
四、施工要点1. 施工过程中，严格控制施工温度，确保施工质量。
2. 粘贴聚苯板时，确保聚苯板与基层牢固粘结，无空鼓、脱落现象。
3. 抹保温砂浆时，确保保温层均匀，厚度符合设计要求。
4. 抹抗裂砂浆时，确保抗裂层均匀，无裂缝、脱落现象。
5. 铺设网格布时，确保网格布平整、牢固，无皱褶、脱落现象。
6. 膨胀缝处理时，确保膨胀缝填缝材料填充饱满，无漏缝现象。
五、质量保证措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
外墙保温整修工程施工方案
外墙保温整修工程施工方案一、工程概况1.1 项目背景外墙保温整修工程是指对建筑外墙进行保温和修复，以提高建筑的保温性能和美观性。
该工程一般包括外墙保温材料的选材、施工工艺、施工要求等。
本项目为某高层住宅小区的外墙保温整修工程，总面积约为2000平方米。
1.2 工程内容本项目主要工作内容包括外墙保温材料的选用、墙体表面处理、保温材料的施工、保温层及面层的施工等。
具体细节将在后续章节中详细描述。
1.3 工期安排本工程预计工期为60天，具体施工进度将根据实际情况进行调整。
二、施工准备工作2.1 施工组织设计2.1.1 施工团队施工团队由项目经理、施工队长、监理工程师、技术员等组成，分工明确，密切协作。
2.1.2 安全措施施工前需制定安全生产方案，并落实相关安全措施，确保施工过程中的安全。
2.2 施工准备2.2.1 设备准备根据工程需要准备好各种施工设备及机械，包括搅拌机、切割机、升降机等。
2.2.2 材料准备准备好外墙保温材料、涂料、胶粘剂、涂料、配套设备等。
2.2.3 人员培训对施工人员进行相应的技术培训，确保施工质量。
2.3 环境保护在施工区域周边设置围挡，保护周围环境，减少粉尘、噪音等对周边居民的影响。
三、工程施工流程3.1 墙体表面处理3.1.1 检查墙体在进行墙体保温前，需对墙体表面进行检查，确保墙体表面结实、平整。
3.1.2 清洁墙体清除墙体表面的杂物、油脂等，使墙体表面干净。
3.1.3 墙体处理如有裂缝、破损等，需对墙体进行修补处理，确保墙体表面平整。
3.2 外墙保温材料施工3.2.1 防渗处理在进行外墙保温前，需对墙体进行防渗处理，防止雨水渗透。
3.2.2 贴网格布在墙体表面贴上网格布，增强保温材料的附着力。
3.2.3 保温材料施工选用适合的外墙保温材料进行施工，确保保温效果。
3.3 保温层及面层施工3.3.1 保温层施工在保温材料的基础上，进行保温层的施工，注意保温层的厚度和均匀性。
外墙外保温施工方案(范本)
外墙外保温施工方案(范本)
一、项目概述
在建筑施工中，外墙外保温是一个十分重要的环节，它可以有效提高建筑物的保温性能，减少能耗，改善室内环境舒适度，延长建筑物的使用寿命。
本文将介绍一种较为常见的外墙外保温施工方案，供参考。
二、施工材料准备
1.保温材料：选用聚苯乙烯板、岩棉板等保温材料，具有良好的保温
隔热性能。
2.粘结剂：使用专用粘结剂，保证保温材料与墙体的牢固粘结。
3.防水材料：准备聚合物改性沥青防水涂料等材料，确保外墙防水性
能。
三、施工步骤
第一步：墙体处理
1.清理墙体表面，保证平整、干净。
2.处理墙面裂缝和凹凸不平的部分，确保保温层表面平整。
第二步：保温材料安装
1.使用粘结剂将保温材料固定在墙体上。
2.保温材料之间应紧密拼接，避免留有缝隙。
第三步：防水处理
1.在保温层表面涂刷防水材料，增强外墙的防水性能。
2.注意处理窗户、门框等细节部位，确保完整的防水效果。
四、施工质量验收
1.检查外墙表面是否平整，保温材料有无脱落现象。
2.检测外墙保温层的保温性能，满足相关标准要求。
3.验收防水材料的施工质量，确保外墙的防水功能。
五、施工注意事项
1.施工人员应做好安全防护工作，注意施工现场的安全。
2.确保材料质量，严格按照施工工艺要求进行施工。
通过以上方案的施工，可以有效提高建筑物的保温性能，保护墙体，改善室内环境舒适度，是一种较为有效的外墙外保温施工方案。
外墙一体保温施工方案
外墙一体保温施工方案（通用6篇）一、施工工序1.0.1.工艺流程基层检查——基层墙体空鼓、脱落及找平处理——弹基准线和分割——粘贴保温装饰板——用专用扣件锚固装饰板——用保温泡沫条填缝——板缝隙清理——贴美纹纸胶带——灌注硅酮耐候型密封胶——安装专用排气塞——撕去美纹纸——清洁面板1.0.2.施工顺序纵向施工一般都按从下至上的施工顺序进行，但为了保证每块板在四周墙面上都在同一水平线上，应首先以建筑楼四周墙面的同一基准线为起点向上，向下两个方向粘贴的顺序。
横向施工应遵守先阳角后阴角。
先保证特殊结构（如门、窗的对称性和均匀性），再大面积施工。
根据测量结果确定调整处理方法，超偏差大的，需对设计尺寸进行调整，由设计单位向业主单位协商提出变更，经确认业主后方可实施。
二、施工要点2.0.1.吊篮安装要求保温装饰板系统可采用吊篮施工，具体要求如下：吊篮安装：安装吊篮必须符合安全规程，吊篮内侧面必须安装弹性隔离物，以避免吊篮升降时，对已安装的装饰板造成损坏。
2.0.2.对基层抹灰的要求基层抹灰层应不起泡，不掉砂，抹灰质量达到中级抹灰标准。
平整度和垂直度要求：2米靠尺检查，控制在4mm以内；基层阴阳角直线度用2米靠尺测量，露缝间隙不大于5mm。
2.0.3.放基准线基准线是指施工开始后在纵横两个方向作为施工起点的最初施工线，并使四面墙的图形保持许相对位置不变的标准线。
一般施工纵向的基准线应放在建筑物的上面，施工横向的基准线放在阴阳角轮廓线和有特征的轮廓作为基准线，凡基准线都应占线施工。
在保温装饰板系统中，放基准线首先在施工墙面上根据设计图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙体上。
每个连接施工面均要弹线。
2.0.4.现场弹线原则根据排版图进行；确保经济原则；确保美观原则；确保安全原则。
2.0.5.技术要求所有的立面水平线，垂线必须先确定一个基准起始线，再将基准起始线引到各个立面上。
最后在各个立面上根据图纸风格确定几个控制线，这样做方便控制在放线过程中确保板材安装最小误差出现。
外墙保温施工方案
外墙保温施工方案一、方案概述外墙保温是指在建筑物的外立面上采取一定的保温材料进行修饰，以提高建筑物的保温性能，降低能源消耗。
本方案以保温材料为主要手段，结合适当的施工工艺和配套措施，实现外墙保温施工的目标。
二、施工工艺1.清理墙面：将外墙表面的灰尘、油污等清理干净，确保施工面干燥、洁净。
2.基层处理：对墙面进行基层处理，包括填补裂缝、破损处修补等，确保墙面平整、牢固。
3.表面防潮处理：使用防潮材料进行墙面的防潮处理，防止水汽渗入保温层。
4.基层处理：在墙面上进行适当的粉刷处理，提供较好的粘接性能。
5.安装保温层：将保温材料剪裁成合适的尺寸，在墙面上进行固定安装，使用专用胶水或钉子固定。
6.整体保温层处理：在保温层表面进行整体处理，包括调平、边角处理等，以提供美观和保护保温层。
7.终端处理：对门窗、室外设施等终端位置进行处理，确保保温效果不受影响。
8.表面装饰处理：根据建筑设计需求，对保温层进行表面设计装饰，提高建筑外立面的美观性。
三、保温材料选用1.塑料保温材料：具有低导热系数、轻质、防火、耐腐蚀等特点，适用于各种气候条件。
2.矿物质保温材料：如岩棉、玻璃棉等，具有良好的保温隔热性能和隔音性能。
3.装饰一体化保温板：具有保温、隔热和装饰功能，施工便捷，可大幅节省施工时间。
四、配套措施1.防火措施：采用防火保温材料，对建筑的外墙进行火灾预防和控制。
2.水汽控制：采用透气性较好的保温材料和防潮措施，对保温层内外的水汽进行控制，防止发霉和损坏。
3.防护层处理：在保温层上增设防护层，提供额外的防护和增强建筑物的抗风、抗水性能。
4.施工质量控制：采用专业工具和技术进行施工，确保每一道工序的质量。
五、效益分析1.节能效益：外墙保温能够有效提高建筑物的保温性能，减少能源消耗，降低取暖和冷却费用。
2.声音隔离效果：保温材料具有良好的隔音性能，可以减少外界噪音的干扰。
3.建筑美观：通过对保温材料进行表面装饰处理，能够提高建筑物外立面的美观程度，增加建筑的附加值。
外墙保温方案
外墙保温方案（通用6篇）一、基本条件1、主体工程要求通过中检，基端应达到平整、阴阳角方正平直。
2、外墙和门窗要求安装完毕并调整妥当，主体已验收合格，墙面抹灰应达到标准。
二、材料准备1、根据设计要求容重为18-20kg/m3符合阻燃要求的聚苯乙烯板(EPS)。
2、粘结聚苯板的胶浆及锚钉。
(以上材料在进场的同时提供产品检验报告)三、施工工具保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量标等。
四、施工工艺流程基面处理搅拌保温板粘结砂浆粘结聚苯板安装固定锚栓打磨粘贴耐碱网格布抹保温板罩面加固砂浆涂抹柔性耐水腻子。
五、施工要点(一)基面处理1、基层墙面应清洁、干燥、平整并无松散的砂浆和杂物，门窗框架应安装到位。
2、在施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于5℃、施工应避免直接雨淋。
(二)搅拌保温板粘结砂浆及粘贴保温板。
1、将保温板粘结砂浆在室温下净水混合。
每袋干粉需用水6.5-7.5公升，用人工或搅拌机进行搅拌，直至均匀没有块状为止，静5分钟再搅拌一次便可使用。
2、用量：根据基层平整程度，确定聚苯板的种类以及粘贴方法，搅拌好的保温粘结砂浆应在2小时之内用完。
3、点框法：在保温板周边涂抹保温板粘结砂浆宽约60，中间部位均匀布点，点框面积与保温板面积之比不得小于50%，板边口上方中间的位置留5cm不抹砂浆，作为排气口。
4、将保温板粘结砂浆涂抹在保温板之后，应迅速将保温板贴在墙上(注意：保温板粘结砂浆涂抹在保温板表面后，若在空气中暴露时间过长，粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结强度)。
用水平靠尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。
板与板之间要挤紧，板间不留间隙，接缝处不得涂抹保温板粘结砂浆，每贴完一块应及时清除可能挤出的保温板粘结砂浆，若因聚苯板面不方正或裁切不直形成缝隙，应用保温板条塞入并打磨平。
建议：保温板的粘贴应自下而上，并沿水平槽向粘贴以保证连续结合，而且上下两排保温板竖向错缝应为1/2板长。
外墙保温专项施工方案作业方案
外墙保温专项施工方案作业方案一、项目概述1.1项目名称：外墙保温施工方案1.2项目地点：具体地点根据实际情况确定1.3项目内容：对建筑物外墙进行保温处理，提供保温材料、施工工艺和施工方案。
二、工作准备2.1施工队伍：根据项目规模和施工要求，组建专业施工队伍，确保施工质量和安全。
2.2施工材料：采购符合国家标准的保温材料，确保质量稳定可靠。
2.3施工设备：准备必要的施工设备，如搅拌机、喷涂机、脚手架等。
2.4现场准备：如搭建施工临时工棚、清理现场垃圾等。
三、施工方案3.1方案选择：根据项目要求和建筑物特点，选择适合的外墙保温施工方案。
可以选择EPS板、挂钩式外墙保温系统、聚氨酯喷涂等。
3.2工程量测算：根据建筑物的面积、高度和设计要求，测算出所需的保温材料量、施工时间和人力资源。
3.3材料准备：根据工程量测算结果，准备足够的保温材料，确保施工进度和质量。
四、施工流程4.1施工准备：清理外墙表面的杂物、油污等，确保施工面洁净。
4.2基层处理：根据外墙材料的情况，进行基层处理工作，包括清理、找平、填补裂缝等。
4.3粘贴保温材料：根据方案选择，采用相应的施工方法将保温材料粘贴在外墙表面，并进行验收。
4.4喷涂保温材料：根据方案选择，采用相应的施工方法将保温材料喷涂在外墙表面，并进行验收。
4.5防护工作：对已施工的外墙保温层进行防护，包括封口、刷涂防水涂料等。
4.6清理工作：施工完成后，清理施工现场，保持整洁。
五、质量控制5.1原材料质量：保温材料必须符合国家标准，经专业协会验收合格。
5.2施工工艺：施工过程中要按照规范和标准进行，确保施工质量。
5.3防水防潮：保温施工完成后，要进行防水、防潮处理，防止雨水渗入墙体内部。
5.4施工验收：经验收合格的外墙保温工程才能交付使用。
六、安全措施6.1安全教育：施工队员必须进行必要的安全教育，了解施工现场的安全要求和注意事项。
6.2施工控制：根据实际情况，采取相应的施工控制措施，如搭建安全脚手架、挂保护网等。
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工程目录探___________________________________________ 工程概况探_______________________________ 施工组织部署和协调管理% ___________________________________ 施工现场管理组织% ____________________________________________ 主要施工机具配置%探___________________________________ 施工现场临时设施%% ____________________________________________ 施工方案%% __________________________________________ 重要部位节点做法图例%% _______________________________________ 施工质量控制及安全措施外墙外保温施工组织设计一、工程概况本工程位__________ ，总建筑面_____________ m2, 剪力墙结构。
保温体系为挤塑板外墙保温体系，厚_________ mm。
二、施工组织布署和和协调管理2. 1施工组织部署2. 1. 1 —切施工协调管理即人、材、物首先要满足施工进度计划要求，并及时调整，确保工程总施工进度计划的实施。
2. 1. 2无条件的服从施工总计划的安排。
2. 2施工协调管理2. 2. 1与监理工程师的协调(1)在施工全过程中，严格按照业主及监理工程师批准的“施工大纲”施工组织设计”进行施工管理。
在各施工班组“自检”和项目工程施工专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。
(2)所有进入现场使用的成品、半成品、材料、均主动向监理提交产品合格证或检验报告。
(4)按部位或分项工序检测的质量，严格执行上道工序不合格、下道工序不施工的准则，使监理能顺利开展工作。
在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。
2．2．2 与业主间的协调（1）按总进度制定的控制节点，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。
（2）会同业主代表定期或不定期地组织对工程节点、工程质量，安全生产、工程技术资料及原材料等的检查，并对检查结果做好书面记录进行汇总、总结，在总结中不断改进、提高。
（3）公司项目管理部门以周为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况及时解决施工中出现的困难和问题，以确保工程进度。
2．2．3 与土建施工方的配合根据本工程土建施工的实际情况，针对性的制定详细的方案措施；包括施工管理人员的组成，相互之间的技术交底、相互联系、相互检查督促方法，使整个工程的施工能顺利进行，确保目标工期的实现。
三、施工施工现场管理组织项目经理：1人，全面负责该工程项目的施工管理工作。
项目副经理：1人，负责与甲方及土建施工方协调各方面关系、清理收方、协助办理交工资料。
项目工程师：1人，负责解决施工中的技术问题、技术交底与施工操作规程培训、监督各施工班组的施工质量、代表我方参与工程竣工验收技术负责人：1人，根据工程的实际情况，可以由项目工程师兼任。
安全负责人：1 人，负责项目施工安全制度的制定、检查与执行。
库房管理：1人，负责施工现场各种材料、物资的库房管理、发放。
行政：1人，负责工程资料的收集、整理、存档。
施工技术人员：1人，负责现场施工质量检查。
注：从事建筑外墙外保温工程的管理人员应具备相应的节能专业知识和技能，施工作业人员须经过专业培训持证上岗。
附项目部组织管理机构图工程项目经理四、主要施工机具配置五、施工现场临时设施5.1临时用地、用房5.2施工用电采用五芯电缆，从业主提供的电源处接入现场。
并且设分配电箱，施工现场临时用电安全技术规范，根据国标JGJ-59-99标准实施。
5.3施工用水根据业主提供的给水管进口接入水源，并设置储水桶，以防高峰期供水不足。
外墙外保温系统施工方案及工艺※外墙外保温施工方案一、外墙外保温材料目录1、粘结剂2、挤塑板3、锚固件4、耐碱网格布5、抹面砂浆二、 主要施工工具万能刀、墨斗、棕刷、粗细纱纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、抹平抹刀、带齿平抹子、冲击钻、锤子、钢角尺、拖线板、水平靠尺、塑料量杯等。
三、 施工条件1. 施工前墙体表面必须进行整体找平处理基层应坚实、平整，表面应清洁无油污等妨碍粘结的附着物。
空鼓和疏松部位应剔除并找平。
2. 施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于5C,风力不大于5级※XPS 外墙外保温系统基本构造图如' 3..K 遲吐奄拽邑 专用牯空•扪1. 本系统适用于各类民用建筑的新建和既有房屋改造2. 基层墙体可以是混凝土墙和各种砌体墙3. 建筑高度一般在100m 以下。
3.施工时应避免直接日晒和雨淋。
必要时，应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。
4.墙体系统在施工过程中采取的保护措施，应按设计要求施工完毕后方可拆除。
5.施工前应在施工现场采用相同的材料和工艺制作样板墙面，经建设、监理、总承包单位检查符合要求后方可施工。
样板墙面应包含外墙外保温系统起端、终端处、门窗洞口以及外墙挑出构件等部位。
6.施工前外墙墙身上各种进户管线、空调管孔、水落管和空调支架等应按设计要求安装完毕，并按外墙保温系统厚度留出间隙。
7.材料进场应现场验收，并按相关标准和设计要求委托法定检测机构进行检验，检验合格后方可施工。
四、施工工艺流程基面处理—粘贴挤塑板戶设置防火隔离带T安装锚固件T抹第一遍聚合物的砂浆（厚度5伽）7铺设耐碱网格布T抹第二遍聚合物的砂浆（厚度伽）T修整验收五、基面处理1.必须彻底清除基层表面的粉尘；松动、不清洁的墙体及模具油、泛白的墙面必须事先清除掉；基层必须干燥并具有一定的机械强度。
2.对新建工程的结构墙体，用2m水平靠尺检查，超差部分用1:3水泥砂浆或胶粉聚苯颗粒找平修补平整。
六、拌制粘结剂1.粘结剂每袋（25公斤）需要约6升干净水。
2.用量：与基底的平整程度、隔热保温板的种类以及粘贴方式有关，大约5-7 公斤/平米。
具体用量按施工现场实际情况确定。
3.拌制采用先加水后加粉的机械搅拌方法严，格按照粘结剂的需水要求进行搅拌，达到搅拌均匀，无粉块等，拌好的粘结剂应静賢分钟左右再进行搅拌后方可使用。
4.拌制后的粘结剂在使用过程中不可再加水拌制使用拌好的料应注意防晒避风，以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。
5.如搅拌桶内的材料放置时间过长，出现表面结皮及部分硬化时，则桶内材料应当作废料处理。
七、用粘结剂粘贴聚苯保温板1.粘贴挤塑板采用满粘法粘贴；破坏性检查时粘贴率不得低于0%。
2.涂抹粘接的工作平台，应避免直接放置在风口处，以避免过大的穿堂风而加速粘接剂的表面结皮，进而降低粘接强度。
3.将粘结剂涂抹在挤塑板上后，应迅速将挤塑板粘贴在墙上（注意：粘结剂涂抹在挤塑板表面后，若在空气中暴露时间过长，粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结强度）,然后再用水平尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固板与板之间要挤紧，板间不留间隙，接缝处不得涂抹粘结剂。
每贴完一块应及时清除可能挤出的粘结剂。
聚合物砂浆与挤塑板必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝，其厚度不宜小于4mm首层不宜小于5mm4.凡在粘贴的挤塑板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧，门窗等处），都应做网格布翻包处理。
5.挤塑板的粘贴应自下而上，并沿水平横向粘贴以保证连续结合，而且两排挤塑板竖向错缝应为1/2板6.在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好挤塑板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处的聚苯板粘贴（图示）拐角处平整和垂直。
7. 窗洞口粘贴板时要做网格布翻包处理；在窗台部位粘贴时水平板要压立面板，窗上口粘贴时立面板要压横板8. 在窗洞口部位贴板时不允许用碎板拼凑需整张切割，且切割边缘要顺直、平整八、 安装机械锚固件（锚栓）1•待挤塑板粘贴牢固，正常情况下可在8小时后安装固定锚栓，并在其后24小时 内完成，按设计要求的位置用冲击钻钻空孔，孔径为0mm 钻入墙体深度约为 60mm 锚固胀塞部分进入结构墙体约为50mm 注意：钻孔时冲击钻钻头应与墙 面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果）2.固定锚栓使用个数:6层以下约为7 个/ m 2,7-14层（含14层）约为8 个/川，15-20层（含20层）约9 个/ m , 21-30层以上约为12个/ m,任何面积大于 0.1 m 的单块板必须用固定锚栓进行固定，数量视形状及现场而定；在门窗洞口、阳角、孑L 洞边缘处所粘贴的挤塑板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其 间距不大于300mm 距基层边缘不小于60mm锚栓和膨胀钉的顶部应与挤塑板表面齐平或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进步膨胀而与基层充分锚固，施工完后对膨胀锚栓进行现场拉拔试验。
九、 拌制抹面砂浆（方法同拌制粘结剂） 十、铺设粘贴网格布1. 贴网格布之前一定要用水平尺来检验挤塑板表面的平整程度2. 用抹面抹子将拌制好的抹面砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，然后迅速贴上事先剪3. =二11地面T T切好的网格布，再用抹刀用力挤压并抹平3. 网格布的铺设应自上而下,沿垂直及水平方向拉直绷平，并将弯曲的一面朝里， 用抹平抹子由中间向上、下两边将网格抹平，使其紧贴底层抹面砂浆。
网格布 左、右搭接宽度不小于100m ，上、下搭接宽度不小于80mn 网格布不应皱褶、 空鼓、翘边。
4. 门窗洞口外侧周边各加一层300m 沐200mn !勺45°斜向网格布进行加强，并将 大面铺设的网格布沿门窗的转角拐进粘贴。
5. 对于窗口、门口和其它洞口四周的挤塑板端头以及外墙最下层挤塑板的下部边 缘应用网格布和抹面砂浆将其包住并抹平。
6. 若装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入抹面砂浆内。
若网格布在次处断开，必 须搭接，搭接宽度不小于65mm7. 对于用脚手架与墙体连接处，洞口四周应留出约OOmr 不抹粘结砂浆，挤塑板 面层也应留出约100 m 不抹抹面砂浆，待以后对局部进行整修。
8. 在墙拐角处、阴阳角处，所用的网格布应从每边双向包转且相互搭接宽度不小 于200mm9. 面层抹面砂浆的施工：*等底层抹面砂浆干燥后（正常情况约需18小时左右）再抹面层抹面砂浆，Ir>・*.•耿抹面砂浆的厚度以盖住网格布为准，通常情况下可在15- 30分钟内对表面用金属抹子进行表面收光处理。
十一、补洞及修理1、对墙面由于使用脚手架所留下的孔洞及损坏处，应进行修补，修补方法如下：*当脚手架与墙报体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行基底的清理处理，并用抹面砂浆（加粗骨料）填补并抹平。