(整理)常见隐患风险分级标准
常见隐患风险分级标准
附件1：常见隐患风险分级标准一、范围将公司施工作业现场常见隐患按照风险分级控制理论进行了分级，旨在进一步细化、明确各专业施工作业现场常见隐患风险等级，强化隐患管理，针对性的消除隐患、有效控制风险，实现健康、安全与环保管理持续改进。
本标准所指隐患仅包括物的不安全状态。
本标准适用于川庆钻探公司所属各单位、全资公司。
为公司服务的承包商、分包商在施工作业现场应遵循本标准。
二、常见隐患风险分级方法参照作业条件危险性评价法（LEC），风险（D）=发生的可能性(L)×暴露在危险环境中的频繁程度（E）×危害严重程度(C)，将隐患风险分为三级：一般隐患（D<70）、较大隐患(70≤D<200)、重大隐患(D ≥200)。
三、各专业常见隐患风险分级公司现场常见隐患风险分级分为物探、钻井、试修、压裂酸化、连续油管、固井、测井、录井、油气田地面建设、交通运输、消防等11个专业。
1 物探专业1.1 一般隐患1.1.1安全帽帽体损伤、顶带、后箍、下颚带、缓冲垫破损或超期使用；1.1.2防静电场所作业人员的劳动防护用品无防静电标识；1.1.4冬季作业防寒帽、防寒手套等防护设施缺失；1.1.6营房车、办公生活区的楼道防护栏不全或破损；1.1.8作业及生活场所逃生路线、风险标识缺失（地陷凹洞、通道上檐低于人高、水坑未遮盖，无HSE提示、警示标志、应急口哨、应急集合点、逃生路线图、属地责任人及电话、急救电话、当地火警电话、禁止烟火区域标识等）；1.1.9作业场所、生活场地（楼道、浴室、食堂厨房、储藏间、餐厅）通风、照明不良；1.1.10人行过道或工作场所地面湿滑；1.1.11员工宿舍内的取暖煤炉1m范围内放置有杂物、易燃物；1.1.15电源接头、电源板等无“CCC”标志，电源线出现裸露、老化、破损；1.1.16电气设备暴露在室外的插座、接头、操作面板、照明灯具、电气开关等无防雨、防潮保护；1.1.17电源接入闸离地小于1.3m；1.1.19电热水器无漏电保护器或漏电保护器失效；1.1.20应急药品缺失或过期、急救包内所配置的药品无针对性、药品清单及使用说明缺失；1.1.21电器设备的安全附件未检验或缺失；1.1.24机修场所的照明灯电压大于36V；1.1.29氧气瓶、乙炔瓶的防护钢帽缺失；1.1.30氧气表、乙炔表检验符合性缺失；1.1.31氧气瓶、乙炔瓶、氮气管的管线缺陷；1.1.33临时加油点距离高压线小于30m；1.1.34临时加油点周围30m内动火；1.1.35 油罐出口和加油软管之间的阀门缺失；1.1.36电器设备漏电保护器缺失或失效；1.1.37材料库内油料、油漆、木桩等物资混合摆放、固体物资与气体物资未分类存放，储存（容易混淆的、有危险性的、有期限要求的）物资无相关标识；1.1.38噪声、振动、电磁辐射等作业场所个人防护设施缺失；1.1.40灭火器的保险销脱落、喷管断裂、喷嘴损坏、压力不够或压把损坏；1.1.41消防应急通道物品阻塞，通道狭窄；1.1.42消防器材存放位置被遮挡、性能标识牌缺失，灭火器与泥土胶结、不能起到快速应急灭火的作用；1.1.43灭火器摆放位置和方式不合理（与油料距离过近或放在油桶上、两具灭火器捆绑、不能及时取等）；1.1.45临时材料库灭火器配置数量少于8Kg干粉灭火器2具；1.1.46厨房无灭火毯；1.1.47机修作业点废油、废料等物品摆放零乱；1.1.48修理地沟闲置时护栏或盖板防护缺失；1.1.49电焊机输出极（直流正极）裸露；1.1.50电焊机电源线老化严重；1.1.52金属切割机电源开关损坏；1.1.53工具摆放在运转的设备上；1.1.54砂轮机防护罩、托板缺失；1.1.55车床防护网高度未达到1.8m；1.1.58电瓶与汽油桶距离小于2m；1.1.65高温天气油料储存无遮阳与降温设施；1.1.89临边作业时，安全防护设施缺失；1.1.92其他类似情况。
安全隐患等级划分标准
安全隐患等级划分标准可以根据不同的行业、领域和国家的标准而有所不同。
以下是一些常见的安全隐患等级划分标准：
1. 国家标准：在中国，国家标准《安全生产风险分级管控办法》将安全隐患等级划分为四个等级，分别为高风险、中风险、低风险和较低风险。
2. 行业标准：在一些行业中，也会有自己的安全隐患等级划分标准。
例如，在化工行业中，通常将安全隐患等级划分为特级、一级、二级和三级。
3. 企业标准：企业也可以根据自身的情况，制定相应的安全隐患等级划分标准。
例如，在某些企业中，可能会将安全隐患等级划分为红色、黄色、蓝色和绿色。
4. 国际标准：国际标准组织ISO也制定了一些安全隐患等级划分标准，例如ISO 45001标准中，将安全隐患等级划分为重大危险源、高风险、中风险、低风险和非风险。
无论采用何种标准，都应该根据实际情况进行具体的划分，确保对安全隐患进行科学、合理的评估和管控。
安全生产隐患分级标准
安全生产隐患分级标准安全生产隐患分级标准是指对安全生产隐患进行等级划分，以便对不同等级的隐患采取相应的措施进行处置，确保安全生产。
具体的安全生产隐患分级标准可以根据实际情况和法律法规进行制定，以下是一个可能的标准参考：一级隐患：一级隐患是指可能引发重大事故的隐患，严重威胁人员的生命安全和财产安全。
例如，生产设备安全防护系统严重缺失或损坏；生产工艺存在严重的操作漏洞；化学品等危险物质存储和管理不合规等。
一级隐患应立即停产整改，确保安全生产。
二级隐患：二级隐患是指可能引发较大事故的隐患，威胁人员的生命安全和财产安全。
例如，生产设备安全防护系统部分缺失或损坏；工人操作规程不完善；消防设施不符合要求等。
二级隐患应及时整改，限期解决，确保安全生产。
三级隐患：三级隐患是指可能引发一般事故的隐患，对人员的生命安全和财产安全有一定的威胁。
例如，生产设备安全隐患不明显；生产工艺的操作规程存在一些问题；消防安全存在一些隐患等。
三级隐患应在规定期限内整改，确保安全生产。
四级隐患：四级隐患是指存在一些不合规的现象，可能引发一般工伤事故，财产安全有一定的威胁。
例如，安全设施使用不当；职工个人防护用品不全；应急预案不完善等。
四级隐患应在合理时间内整改，确保安全生产。
五级隐患：五级隐患是指存在一些不太重要的不合规或隐患，对人员的生命安全和财产安全无直接威胁。
例如，生产设备使用不当；车间环境卫生存在问题等。
五级隐患应在合理时间内整改或者在日常工作中逐步修复，确保安全生产。
以上是一种可能的安全生产隐患分级标准，具体的标准可以根据不同行业、不同企业的实际情况进行调整和制定，以确保安全生产工作的有效开展。
安全生产风险隐患等级
安全生产风险隐患等级
安全生产风险隐患等级通常分为四个等级，从高到低分别为：
1.D级/1级（重大风险）：表示危害严重，治理难度大，需要全部或者局部停产整顿，并经过一定
时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使难以排除，需要集团公司解决才能排除的隐患。
这一级别通常用红色标示。
2.C级/2级（较大风险）：表示危害比较严重，或有一定的工程量，需由单位限期解决的隐患。
这
一级别通常用橙色标示。
3.B级/3级（一般风险）：表示危害和整改难度较小，对单位安全有一定影响，发现后能够立即整
改排除的隐患。
这一级别通常用黄色标示。
4.A级/4级（低风险）：表示风险相对较低，但仍需要关注和管理的隐患。
这一级别通常用蓝色标
示。
各单位可根据企业实际情况，在安全生产风险分级时，对每一级再考虑细分亚类管控。
此外，对于重大隐患项目，企业应建立档案，包括评价报告与技术结论、评审意见、隐患治理方案、治理时间表和责任人、竣工验收报告等内容。
请注意，具体的安全生产风险隐患等级划分可能因不同的行业、地区或企业而有所差异。
因此，在实际应用中，应结合具体情况进行判断和划分。
安全隐患分类分级管理规定
安全隐患分类分级管理规定
根据安全隐患的严重程度，可以将安全隐患分为以下几个级别进行管理：
1. 一级安全隐患：指可能造成重大伤亡事故的隐患，具有立即消除的紧急性。
一级安全隐患需要立即采取措施予以消除，并立案进行跟踪管理。
2. 二级安全隐患：指可能引发较严重事故的隐患，具有较高的风险。
需要制定应急预案，采取必要的防范措施，并设立专人负责，定期检查和整改。
3. 三级安全隐患：指存在风险但可能较低的隐患，需要进行风险评估，并采取相应的安全管理措施。
对于三级安全隐患，需要进行定期的巡查和评估，确保及时发现和处理。
4. 四级安全隐患：指存在一定安全隐患的情况，但风险较低的隐患，需要进行常规的安全监管工作，并制定相应的安全管理制度。
此外，还可以根据不同行业和特定场所的安全隐患特点，进行细分分类和管理，确保安全管理工作的科学性和有效性。
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安全生产隐患分级标准
安全生产隐患分级标准一、隐患排查治理类一级隐患：可能造成重大人员伤亡或财产损失的事故隐患，需要立即停产停业整治，涉及重大危险源或重大风险点。
二级隐患：可能造成一定人员伤亡或财产损失的事故隐患，需要限期整改，涉及较为严重的危险源或风险点。
三级隐患：可能造成轻微财产损失或人员伤亡的事故隐患，需要及时整改，涉及一般危险源或风险点。
二、安全生产记录类一级隐患：安全生产记录严重缺失或造假，无法反映真实的安全生产状况。
二级隐患：安全生产记录存在较多缺失或不完善，影响安全生产管理的有效性。
三级隐患：安全生产记录存在少量缺失或不足，但不影响整体的安全生产管理。
三、应急救援预案类一级隐患：应急救援预案严重缺失或不符合规定，可能导致救援不及时或无效。
二级隐患：应急救援预案存在较多不足或不完善，可能影响救援效果。
三级隐患：应急救援预案存在少量不足或需要进一步优化，但不影响基本的救援工作。
四、矿山救护类一级隐患：矿山救护设施严重缺失或失效，可能导致矿山事故救援困难。
二级隐患：矿山救护设施存在较多不足或维护不当，可能影响救援效果。
三级隐患：矿山救护设施存在少量不足或需要定期维护，但不影响基本的救援工作。
五、建设项目类一级隐患：建设项目存在重大安全隐患或违规建设，可能导致严重后果。
二级隐患：建设项目存在一般安全隐患或需进一步完善，可能影响安全生产。
三级隐患：建设项目存在轻微安全隐患或需进行小范围整改，但不影响整体的安全生产。
六、事故管理类一级隐患：事故管理严重缺失或不当，可能导致事故频发或后果严重。
二级隐患：事故管理存在较多不足或需要完善，可能影响事故的有效控制。
三级隐患：事故管理存在少量不足或需要进一步优化，但不影响基本的事故控制工作。
七、职业健康类一级隐患：职业健康保护措施严重缺失或无效，可能导致严重的职业健康危害。
二级隐患：职业健康保护措施存在较多不足或需要改进，可能影响员工的身体健康。
三级隐患：职业健康保护措施存在少量不足或需要进一步优化，但不影响基本的职业健康保护。
风险等级一二三四级划分标准是重大隐患
风险等级一二三四级划分标准是重大隐患引言在各种工作和生活场景中，存在着各种潜在的风险和隐患。
为了更好地管理和控制这些风险，我们需要对其进行合理的划分和评估。
其中，风险等级的划分是一项重要的工作，能够帮助我们更好地了解和应对不同级别的风险。
本文将介绍风险等级一、二、三、四级的划分标准，并强调其对于重大隐患的重要性。
风险等级的概念风险等级是指对一项风险的评估结果进行分类和划分，以便更好地进行风险管理和控制。
通常情况下，风险等级划分为四个级别：一级、二级、三级和四级。
不同等级的风险代表着不同程度的危险和隐患。
风险等级一级风险等级一级是最高级别的风险，代表着极大的危险和隐患。
以下是一级风险的划分标准： - 可能导致人员死亡或严重伤害的风险； - 可能导致重大财产损失或环境破坏的风险； - 可能对组织的声誉和形象造成严重影响的风险；针对一级风险，必须采取严密的控制措施，确保风险的最大限度降低。
风险等级二级风险等级二级是高级别的风险，代表着较大的危险和隐患。
以下是二级风险的划分标准： - 可能导致较严重人员伤害的风险； - 可能导致一定财产损失或环境破坏的风险； - 可能对组织的声誉和形象造成较大影响的风险；针对二级风险，需要采取适当的控制措施，以减少风险的发生和扩大。
风险等级三级风险等级三级是中级别的风险，代表着一定的危险和隐患。
以下是三级风险的划分标准： - 可能导致一定程度人员伤害的风险； - 可能导致一定财产损失或环境破坏的风险； - 可能对组织的声誉和形象造成一定影响的风险；针对三级风险，需要采取适当的控制措施，以降低风险的发生和影响。
风险等级四级风险等级四级是最低级别的风险，代表着较小的危险和隐患。
以下是四级风险的划分标准： - 可能导致轻微人员伤害的风险； - 可能导致较小财产损失或环境破坏的风险； - 可能对组织的声誉和形象造成轻微影响的风险；针对四级风险，需要采取一些基本的控制措施，以预防风险的发生和扩大。
安全隐患排查分级要求(3篇)
第1篇一、引言为了保障人民群众的生命财产安全，预防和减少事故发生，提高安全生产管理水平，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合本地区实际情况，特制定本安全隐患排查分级要求。
二、分级原则1. 根据事故发生的可能性、危害程度和影响范围，将安全隐患分为四个等级：一级、二级、三级、四级。
2. 一级安全隐患：可能导致重大人员伤亡或重大财产损失，对人民群众生命财产安全造成严重影响。
3. 二级安全隐患：可能导致较大人员伤亡或较大财产损失，对人民群众生命财产安全造成较大影响。
4. 三级安全隐患：可能导致一般人员伤亡或一般财产损失，对人民群众生命财产安全造成一定影响。
5. 四级安全隐患：可能导致轻微人员伤亡或轻微财产损失，对人民群众生命财产安全造成轻微影响。
三、排查范围1. 生产经营单位：包括各类企业、事业单位、个体工商户等。
2. 建设工程项目：包括新建、改建、扩建项目等。
3. 公共场所：包括学校、医院、商场、体育场馆、旅游景点等。
4. 城市基础设施：包括道路、桥梁、隧道、供水、供电、供气、供暖等。
5. 其他可能存在安全隐患的场所和设施。
四、排查内容1. 生产经营单位：安全生产责任制、安全生产规章制度、安全生产投入、安全生产教育培训、安全生产设备设施、安全生产管理、事故隐患排查治理、应急预案等。
2. 建设工程项目：施工现场安全管理、施工方案、施工设备、施工人员、施工材料、施工工艺、施工环境等。
3. 公共场所：消防安全、用电安全、用气安全、设备设施安全、人员疏散、应急救援等。
4. 城市基础设施：设施运行安全、设备维护保养、人员管理、应急预案等。
5. 其他：可能存在安全隐患的场所和设施的安全状况。
五、排查方法1. 查看资料：查阅相关安全生产文件、记录、档案等。
2. 询问了解：向生产经营单位、项目负责人、管理人员、从业人员等了解安全生产情况。
3. 实地检查：对生产经营单位、工程项目、公共场所、城市基础设施等进行实地检查。
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精品文档附件1：常见隐患风险分级标准一、范围将公司施工作业现场常见隐患按照风险分级控制理论进行了分级，旨在进一步细化、明确各专业施工作业现场常见隐患风险等级，强化隐患管理，针对性的消除隐患、有效控制风险，实现健康、安全与环保管理持续改进。
本标准所指隐患仅包括物的不安全状态。
本标准适用于川庆钻探公司所属各单位、全资公司。
为公司服务的承包商、分包商在施工作业现场应遵循本标准。
二、常见隐患风险分级方法参照作业条件危险性评价法（LEC），风险（D）=发生的可能性(L)×暴露在危险环境中的频繁程度（E）×危害严重程度(C)，将隐患风险分为三级：一般隐患（D<70）、较大隐患(70≤D<200)、重大隐患(D≥200)。
三、各专业常见隐患风险分级公司现场常见隐患风险分级分为物探、钻井、试修、压裂酸化、连续油管、固井、测井、录井、油气田地面建设、交通运输、消防等11个专业。
1 物探专业1.1 一般隐患1.1.1安全帽帽体损伤、顶带、后箍、下颚带、缓冲垫破损或超期使用；1.1.2防静电场所作业人员的劳动防护用品无防静电标识；1.1.4冬季作业防寒帽、防寒手套等防护设施缺失；1.1.6营房车、办公生活区的楼道防护栏不全或破损；1.1.8作业及生活场所逃生路线、风险标识缺失（地陷凹洞、通道上檐低于人高、水坑未遮盖，无HSE提示、警示标志、应急口哨、应急集合点、逃生路线图、属地责任人及电话、急救电话、当地火警电话、禁止烟火区域标识等）；1.1.9作业场所、生活场地（楼道、浴室、食堂厨房、储藏间、餐厅）通风、照明不良；1.1.10人行过道或工作场所地面湿滑；1.1.11员工宿舍内的取暖煤炉1m范围内放置有杂物、易燃物；1.1.15电源接头、电源板等无“CCC”标志，电源线出现裸露、老化、破损；1.1.16电气设备暴露在室外的插座、接头、操作面板、照明灯具、电气开关等无防雨、防潮保护；1.1.17电源接入闸离地小于1.3m；1.1.19电热水器无漏电保护器或漏电保护器失效；1.1.20应急药品缺失或过期、急救包内所配置的药品无针对性、药品清单及使用说明缺失；1.1.21电器设备的安全附件未检验或缺失；1.1.24机修场所的照明灯电压大于36V；1.1.29氧气瓶、乙炔瓶的防护钢帽缺失；1.1.30氧气表、乙炔表检验符合性缺失；1.1.31氧气瓶、乙炔瓶、氮气管的管线缺陷；1.1.33临时加油点距离高压线小于30m；1.1.34临时加油点周围30m内动火；1.1.35 油罐出口和加油软管之间的阀门缺失；1.1.36电器设备漏电保护器缺失或失效；1.1.37材料库内油料、油漆、木桩等物资混合摆放、固体物资与气体物资未分类存放，储存（容易混淆的、有危险性的、有期限要求的）物资无相关标识；1.1.38噪声、振动、电磁辐射等作业场所个人防护设施缺失；1.1.40灭火器的保险销脱落、喷管断裂、喷嘴损坏、压力不够或压把损坏；1.1.41消防应急通道物品阻塞，通道狭窄；1.1.42消防器材存放位置被遮挡、性能标识牌缺失，灭火器与泥土胶结、不能起到快速应急灭火的作用；1.1.43灭火器摆放位置和方式不合理（与油料距离过近或放在油桶上、两具灭火器捆绑、不能及时取等）；1.1.45临时材料库灭火器配置数量少于8Kg干粉灭火器2具；1.1.46厨房无灭火毯；1.1.47机修作业点废油、废料等物品摆放零乱；1.1.48修理地沟闲置时护栏或盖板防护缺失；1.1.49电焊机输出极（直流正极）裸露；1.1.50电焊机电源线老化严重；1.1.52金属切割机电源开关损坏；1.1.53工具摆放在运转的设备上；1.1.54砂轮机防护罩、托板缺失；1.1.55车床防护网高度未达到1.8m；1.1.58电瓶与汽油桶距离小于2m；1.1.65高温天气油料储存无遮阳与降温设施；1.1.89临边作业时，安全防护设施缺失；1.1.92其他类似情况。
1.2 较大隐患1.2.1应急通讯不通畅；1.2.2会议室、办公区、计算机房等电器线路承载能力不足；1.2.5供暖锅炉水位计报警设施、压力表缺失或安全装置未检测；1.2.8起重设备的连锁装置失效；1.2.11乙炔瓶瓶口无防回火装置；1.2.12易燃易爆作业场所无消防器材或全部失效；1.2.17登高作业防坠落装置缺失；1.2.18高压线附近测量作业时，撑高天线或标杆与高压线的安全距离小于国家《电力设施保护条例实施细则》规定值；1.2.25其他类似情况。
1.3 重大隐患1.3.6办公场所、营地设置在高压线下、冲沟、低洼地段或易垮塌地段；1.3.8极寒冷季节作业，防寒取暖物资缺失；1.3.10其他类似情况。
2 钻井专业2.1 一般隐患2.1.4工具、器材摆放不规范、影响安全通道；2.1.5作业工作台面随意摆放工具，设备上放置工具和零部件等物品；2.1.6工作场所堆放杂物，存有积液、积雪、积冰，逃生通道狭小、不畅通或堵塞，转盘未设防滑垫或防滑垫破损严重，方井盖板有空洞未遮盖；2.1.8工作场所无照明灯或照明灯损坏；2.1.14设备基础无排水设施或排水失效；2.1.16灭火器的筒体严重锈蚀、喷管开裂、堵塞，干粉灭火器压力不在规定范围内，二氧化碳灭火器重量小于标准重量95%；2.1.18电器设备接地电阻大于4Ω，其他接地大于10Ω；油罐防静电接地电阻大于10Ω，防雷接地电阻大于30Ω；2.1.21同一个控制开关控制2台及2台以上用电设备；2.1.22电源线未采用标准件连接；2.1.24设备控制开关未标识或控制开关箱位置不合理、固定不牢；2.1.28电焊钳损坏，焊接电缆接头超过2个或绝缘外层损坏；2.1.29电热板四周或上面有可燃物或易燃物；2.1.30台钻在未使用时有钻头，手柄不全或缺失；2.1.31切割机操作手柄无控制开关或开关失效，切割片破损，护罩不全；2.1.32砂轮机托架与砂轮间隙大于3mm，砂轮片边缘距卡盘小于5mm，护罩不全；2.1.34固定式直立梯固定不牢，中间缺踏棍，变形、锈蚀严重；2.1.37起重绞车、电（手）动葫芦、滑轮等吊钩无自锁装置或锁舌损坏、失效2.1.45钢丝绳卡与绳径不符，或用螺杆等填塞，绳卡间距不在标准范围内；2.1.47手工具手柄断裂、缺失，榔头手柄用铁棒、钢丝绳等代替；2.1.48安全帽过期，帽壳、帽衬、下颚带、附件等腐蚀或损坏；2.1.49无应急药品或应急药品无配置清单、使用说明书；2.1.51氧气、乙炔气瓶露天存放，室内存放未固定，防震圈、护帽缺失；2.1.54设备设施连接、固定不牢靠，缺少拉筋、螺栓、销轴或销轴退移，以小代大，锁销不齐或用其它物品代替；2.1.99仪表安装不齐全、失效，未按规定校验或未粘贴检验标签；2.1.101气瓶及安全附件未按期检验、铅封损坏、标志牌缺失，安全阀及管线堵塞、泄漏、提升手柄卡死或未正确就位，出口朝向人行通道；2.1.102储油罐、供油管线、油泵漏油；2.1.114其他类似情况。
2.2 较大隐患2.2.1电器设备控制开关绝缘壳（绝缘板、绝缘手柄）缺失或损坏；2.2.2开关箱未设置断路器（熔断器）和漏电保护器；2.2.3配电箱、开关箱内有杂物；2.2.4电线穿墙未使用护管，营房内无漏电保护器或损坏；2.2.5配电箱、开关箱安装不牢固，电源线连接松动，电控箱门未关闭、进电箱未上锁；2.2.7使用I类手持式电动工具未接地接零，或无漏电保护器；2.2.8吊索具存在缺陷（钢丝绳打结、腐蚀生锈、钢丝断裂、股心变形、铝合金压制接头裂纹或变形等，吊带出现破损，吊链出现焊接、锈蚀、打结，卸扣出现变形等），钢丝绳套未标示管理；2.2.9保险带存在破损、尾绳散股等缺陷；2.2.25吊钩、卸扣磨损严重或存在焊接、裂纹、过火等缺陷；2.2.28设备旋转部位的防护装置不齐或固定不牢；2.2.29电线绝缘防护龟裂严重或存在裸线；2.2.30压力容器无安全泄压装置，或使用期间未安装压力表，在安全阀和容器之间安装闸门或截止阀；2.2.31氧气瓶、乙炔气瓶混装、混放，使用乙炔气无回火止回阀；2.2.34易燃、易爆、腐蚀物品露天存放或放在住人房间内；2.2.44其他类似情况。
3 试修专业3.1 一般隐患3.1.1作业区域未设置围栏或安全警示带；3.1.4作业工作台面随意摆放工具，设备上放置工具和零部件等物品；3.1.5工作场所堆放杂物，逃生通道狭小、不畅通或堵塞；3.1.7工作场所无照明灯或照明灯损坏；3.1.15灭火器的筒体严重锈蚀，喷管开裂、堵塞，干粉灭火器压力不在规定范围内，二氧化碳灭火器重量小于标准重量95%；3.1.17电器设备接工作保护线接地电阻大于4Ω，重复接地线电阻小于10Ω；油罐防静电接地电阻大于10Ω，防雷接地电阻大于30Ω；3.1.20同一个控制开关控制2台及2台以上用电设备；3.1.21未设置安全警戒区；3.1.23设备控制开关未标识或位置不合理；3.1.25电线未按规定连接，与其他设备摩擦，浸泡在水、油和泥浆中（潜水泵除外）；3.1.26电焊钳损坏，焊接电缆接头超过2个或绝缘外层损坏；3.1.27电热板四周或上面有可燃物、易燃物；3.1.29电焊机、等离子切割机、高压清洗机、手持电动工具无PE保护或漏电保护；3.1.30双电源供电无防误操作开关，防误开关作负荷开关使用；3.1.31钳工修理房台钻在未使用时钻头未卸下，操作手柄不全或缺失；3.1.32切割机操作手柄无控制开关或开关失效，切割片破损，护罩不全；3.1.33砂轮机托架与砂轮间隙大于3mm，砂轮片边缘距卡盘小于5mm，护罩不全；3.1.38起重绞车、电（手）动葫芦、滑轮等吊钩无自锁装置或锁舌损坏、失效；3.1.45钢丝绳卡与绳径不符，或用螺杆等填塞，绳卡间距不在标准范围内；3.1.46手工具手柄断裂、缺失，榔头手柄用铁棒、钢丝绳等代替；3.1.47安全帽过期，帽壳、帽衬、下颚带、附件等腐蚀或损坏；3.1.49氧气、乙炔气瓶露天存放，室内存放未固定，防震圈、护帽缺失；3.1.52设备设施连接、固定不牢靠，缺少拉筋、螺栓、销轴或销轴退移，以小代大，锁销不齐或用其它物品代替；3.1.92仪表安装不齐全、失效，未按规定校验或未粘贴检验标签；3.1.94气瓶及安全附件未按期检验、铅封损坏、标志牌缺失，安全阀及管线堵塞、泄漏、提升手柄卡死或未正确就位，出口朝向人行通道；3.1.95储油罐、供油管线、油泵漏油；3.1.97防护罩网眼开口尺寸、安全距离不符合规定；3.1.100其他类似情况。
3.2 较大隐患3.2.1电器设备控制开关绝缘壳（绝缘板、绝缘手柄）缺失或损坏；3.2.2开关箱未设置断路器（熔断器）和漏电保护器；3.2.3配电箱、开关箱内有杂物；3.2.4电线穿墙未使用护管，营房内无漏电保护器或损坏；3.2.6吊索具存在缺陷（钢丝绳打结、腐蚀生锈、钢丝断裂、股心变形、铝合金压制接头裂纹或变形等；吊带出现破损；吊链出现焊接、腐蚀、打结；卸扣出现变形等），吊绳吊带未实行标识管理；3.2.7保险带存在破损、尾绳散股等缺陷；3.2.8设备、营房起重悬挂吊耳存在缺陷；3.2.12蒸汽锅炉、生活营房距井口小于50m或处在上风侧；3.2.35设备旋转部位的防护装置不齐或固定不牢；3.2.36电线绝缘防护龟裂严重或存在裸线；3.2.37压力容器无安全泄压装置，或使用期间未安装压力表，在安全阀和容器之间安装闸门或截止阀；3.2.38氧气瓶、乙炔气瓶混装、混放，使用乙炔气无回火止回阀；3.2.42易燃、易爆、腐蚀物品存放在露天或住人房间内；3.2.49配电箱、开关箱安装不牢固，电源线连接松动、未采用标准件连接，电控箱门未关闭、进电箱未上锁；3.2.50使用I类手持式电动工具未连接PE线或安装小于60mA的漏电保护器；3.2.51其他类似情况。