螺纹及螺纹紧固件

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机械制图螺纹及螺纹紧固件画法

机械制图螺纹及螺纹紧固件画法

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六角法兰面 ! 螺栓 "
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螺纹副的标注方法 ! 本公司略 " 在装配图中螺纹紧固件的画法 在装配图中 ! 当剖切平面通过螺杆的轴线时 ! 对于螺柱 " 螺栓 " 螺钉 " 螺母及垫圈等均按未剖切
绘制 !图 #$%#&" # 螺纹紧固件的工艺结构 ! 如倒角 " 退刀槽 " 缩颈 " 凸肩等均可省略不画 !图 #’%#&" $
在通孔中
螺套的装配
在盲孔中
本公司补充 !
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化画法 % 对不可见螺栓组合用虚线绘制 & 包装图上 $ 不论螺栓组合的尺寸大小 $ 均可用这种 简 化 画 法&

工程制图 螺纹紧固件和常用件

工程制图  螺纹紧固件和常用件

粗、细线
剖面线画到 ?位置
⒊ 螺柱联接装配图的比例画法
l
bm
t
螺柱长度: l计= t +0.15d+0.8d+0.3d
bm同螺钉, 由被联接件的 材料决定。
⒋ 紧定螺钉联接装配图的比例画法
紧定螺钉分锥端、 柱端、平端三种。
锥端紧定螺钉靠 端部锥面顶入机件上 的小锥坑起定位、固 定作用。 柱端紧定螺钉利 用端部小圆柱插入机 件上的小孔或环槽起 定位、固定作用。 平端紧定螺钉靠 其端平面与击机件的 摩擦力起定位作用。
螺旋弹簧
压力弹簧 拉力弹簧 扭转弹簧
涡旋弹簧
二、圆柱螺旋压力弹簧
⒈ 弹簧各部分的名称及尺寸关系 d:簧丝直径 D2:弹簧外径 D1:弹簧内径 D:弹簧中径 D=D2-d t:弹簧节距
有效圈数n: 保持节距相等 参加工作的圈数 (计算 弹簧刚度时的圈数)。 支撑圈数n2: 弹簧端部用 于支承或固定的圈数。 总圈数n1: 有效圈数与支 撑圈数之和。
特征代号 公称直径 × 导程(P螺距) 旋向 - 公差带代号 - 旋合长度代号
中径和顶径 公差带代号 长:L 短:S 中等:N 右旋 左旋
☆单线螺纹 导程(P螺距) 改为 螺距 。 ☆粗牙螺纹不标注螺距。 ☆右旋螺纹不用标注旋向,左旋时则标注LH。 ☆公差带代号应按顺序标注中径、顶径公差带代号。
☆旋合长度为中等时,“N”可省略。
⒍ 螺纹连接的画法
A A-A
按不剖画
A 旋入深度 内、外螺纹剖面线方向相反 为什么?
画图要点: ★ 大径线和大径线对齐;小径线和小径线 对齐。 ★ 旋合部分按外螺纹画;其余部分按各自 的规定画。
画图步骤:
★ 画外螺纹 ★ 确定内螺纹的端面位置 ★ 画内螺纹及其余部分投影

螺纹紧固件的种类及标准

螺纹紧固件的种类及标准

常用螺纹紧固件的种类及标记一、种类常用的螺纹紧固件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫圈等,如下图所示。

二、螺纹紧固件的规定标记标准的螺纹紧固件,都有规定的标记,标记的内容有:名称、标准编号、螺纹规格×公称长度。

举例如下:螺纹性能的双头螺1985 M5×20级的开槽圆级的开槽沉型六为了提高画图速度,螺纹联接件各部分的尺寸(除公称长度外)都可用d(或D)的一定比例画出,称为比例画法(也称简化画法)。

画图时,螺纹联接件的公称长度l 仍由被联接零件的有关厚度决定。

各种常用螺纹联接件的比例画法,如下表所示。

常用螺纹紧固件的联接画法螺纹紧固件联接(装配图)一般采用剖视图表达,绘制和阅读这类图样时,不仅要注意螺纹紧固件的联接形式,还要了解装配图画法的基本规定。

一、两零件的接触表面之间只画一条线,不能在接触面上将轮廓线加粗;不接触的表面间,不论间隙大小,都应画成两条轮廓线。

二、同一金属零件在各剖视图、断面图中的剖面线方向、间隔应相同;相邻零件的剖面线方向应相反,或方向相同而间隔不同。

三、对于螺纹紧固件及轴、球等实心零件,当剖切平面通过其轴线时,这些零件按不剖绘制。

常用螺纹紧固件的联接画法一、螺栓联接螺栓联接一般用于两个被联接零件不太厚且允许加工成通孔的场合,通孔的直径略大于螺栓的螺纹规格,一般为1.1d。

装配时,先将螺栓插入两被联接零件的通孔,再放上垫圈,拧紧螺母,即完成了螺栓的联接。

(螺栓联接动画演示)1、螺纹联接件公称长度的确定由上图可看出,l的大小可按下式计算:l>δ1+δ2+h+m。

一般螺栓末端伸出螺母约0.3d。

假设 d=20,δ1=32,δ2=30,则l>δ1+δ2+h+m=32+30+0.15d+0.8d=81。

l值应比81约大0.3d,即87,在标准件公称长度l常用数列中可查出与其相近的数值为:l=90。

2、联接画法:根据机械制图国家标准规定,可采用简化画法,具体画图(用比例画法)步骤如下:a. 定出基准线;b. 画出螺栓的两个视图(螺栓为标准件不剖),螺纹小径可暂不画;c. 画出被联接两板(要剖,孔径为1.1d);d. 画出垫圈(不剖)的三视图);e. 画出螺母(不剖)的三视图,在俯视图中应画螺栓;f. 画出剖开处的剖面线(注意剖面线的方向、间隔),补全螺母的截交线,全面检查,描深。

螺纹紧固件及其装配图

螺纹紧固件及其装配图

清理与润滑
清除零件表面的污垢、锈迹和其 他杂质,对需要润滑的部位进行 润滑处理,以减少装配时的摩擦 阻力。
确定装配顺序
根据紧固件的特点和装配图的要 求,确定合理的装配顺序,确保 装配过程的顺利进行。
装配过程
对齐与定位
将需要装配的零件按照设计要求对齐,确保它们之间的相对位置准 确无误。
预紧与拧紧
根据需要,使用合适的工具或设备对紧固件进行预紧或拧紧操作。 预紧可以消除部分装配应力,提高装配精度。
05
螺纹紧固件的质量控制与检

质量控制的方法
抽样检验
根据产品特性和生产批量,制定合理的抽样方案,对 产品进行抽样检验,以评估整批产品的质量。
全数检验
对每一件产品进行检验,确保产品符合规定的标准和 质量要求。适用于关键或高精度产品的检验。
过程控制
通过对生产过程中的关键工序进行监控和调整,保证 产品质量稳定。
03
螺纹紧固件的装配图
装配图的定义与作用
定义
装配图是表示机器或部件的组成和装 配关系的图样,是制造和检验机器或 部件的依据。
作用
用于指导零件的制造、检验、装配、 调试和维修等全过程,是表达设计意 图、技术要求、工艺条件等的重要技 术文件。
装配图的绘制方法
确定视图
根据机器或部件的结构特点,选择主视图、俯视图、左视图等合适的 视图,以清晰表达各零件的形状和装配关系。
螺纹紧固件的种类
螺栓
通常用于固定两个结构 件,一端为头部,另一
端为螺纹。
螺母
通常与螺栓配合使用, 通过旋转螺母来固定或
松开螺栓。
螺钉
通常用于固定一个结构 件,一端为头部,另一
端为螺纹。

螺纹标准件尺寸

螺纹标准件尺寸

3 30.50 32.50 28.50 29.00
22 5 19.50 22.50 16.50 17.00 32
6 29.00 33.00 25.00 26.00
8 18.00 23.00 13.00 14.00 3 22.50 24.50 20.50 21.00
10 27.00 33.00 21.00 22.00 3 32.50 34.50 30.50 31.00
附 录
一、常用螺纹与螺纹紧固件
1.普通螺纹 (摘自 GB/T193—2003、GB/T196—2003)
附 表1-1 直 径与螺距 系列、基本尺寸
mm
公 称直径 D、d 第一 第二
粗牙 系列 系列
螺距 P 细牙
粗牙小 径 D1 、d1
公称直 径 D、d 第一 第二
粗牙 系列 系列
螺距 P 细牙
粗牙小 径 D1 、d1
42.87
18 2.5 2,1.5,1,(0.75), 15.294
52 5
46.587
20
2.5
(0.5)
17.294 56
5.5 4,3,2,1.5,(1) 50.046
注 :1. 优 先 选 用 第 一 系 列 , 括 号 内 尺 寸 尽 可 能 不 用 。 第 三 系 列 未 列 入 。 2. 中 径 D2、d2 未列 入 。
>3~6
-270 -140 -140 -70 -70 -70 -30 -30 -30 -30 -20 -20 -20 -345 -215 -260 -100 -118 -145 -48 -60 -78 -105 -32 -38 -50
>6~10 >10~14 >14~18 >18~24 >24~30 >30~40

螺纹紧固件的基本形式

螺纹紧固件的基本形式

螺纹紧固件的基本形式一、螺纹紧固件的定义螺纹紧固件是一种常用的连接元件,用于将两个或多个零部件固定在一起。

螺纹紧固件通常由螺栓和螺母两部分组成,通过螺纹结构实现紧固效果。

螺纹紧固件广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。

二、螺纹紧固件的分类螺纹紧固件可以根据不同的标准和用途进行分类。

常见的分类方式包括螺纹类型、规格标准、材料等。

2.1 螺纹类型螺纹紧固件的螺纹类型根据其形状可以分为内螺纹和外螺纹。

内螺纹通常用于螺母,外螺纹用于螺栓。

2.2 规格标准螺纹紧固件的规格标准有很多种,比较常见的有国际标准ISO、美国标准ANSI、德国标准DIN等。

不同的规格标准决定了螺纹的尺寸、公差和用途等。

2.3 材料螺纹紧固件的材料可以根据其性能要求进行选择。

常见的材料包括碳钢、合金钢、不锈钢等。

不同的材料具有不同的强度、耐腐蚀性和耐高温性能。

三、螺纹紧固件的基本形式螺纹紧固件的基本形式指的是螺栓和螺母的结构和组成部分。

3.1 螺栓螺栓是螺纹紧固件中的一种,它通常由螺纹、螺杆和头部组成。

3.1.1 螺纹螺栓的螺纹一般为外螺纹,通常采用三角形螺纹,常见的有M、UNC、UNF等。

3.1.2 螺杆螺杆是螺栓的一部分,是指螺纹的主要部分。

螺杆的长度决定了螺栓的使用范围。

3.1.3 头部螺栓的头部用于进行旋转操作,常见的头部形状有六角头、圆头、方头等。

3.2 螺母螺母是螺纹紧固件中的另一种,通常由螺纹和外形部分组成。

螺母的作用是与螺栓配合使用,通过螺纹结构实现紧固效果。

3.2.1 螺纹螺母的螺纹一般为内螺纹,与螺栓的螺纹相匹配。

3.2.2 外形部分螺母的外形部分通常为六角形,用于进行旋转操作。

四、螺纹紧固件的使用注意事项在使用螺纹紧固件时,需要注意以下几个方面。

4.1 选择合适的螺纹规格和材料根据实际需求,选择合适的螺纹规格和材料,确保螺纹紧固件能够承受工作条件下的载荷和环境。

4.2 正确安装和拧紧在安装螺纹紧固件时,需要使用适当的工具和方法进行安装,并按照规定的拧紧力矩进行拧紧,避免出现松动或过紧的情况。

螺纹紧固件的连接

螺纹紧固件的连接

螺纹紧固件的连接
螺纹紧固件是指使用螺纹的连接件,它有梯形螺纹和六角螺纹之分。

螺纹连接件由螺纹连接件杆、螺纹连接件头、锁紧件和其它设备
组成,是一种有效的技术方案,能够在拆卸和装配简单、快速方便的
情况下实现固定目的。

螺纹紧固件的连接方式通常是将两个零件的螺纹对应套接,一般
可采用“拧紧-补偿-再拧紧”的安装步骤。

首先,用螺丝刀将零件正
确安装在螺纹上;其次,拧紧螺栓,用扳手或者起子或者电动工具拧
紧螺栓;接着,在拧紧了螺栓之后,检查螺纹连接是否符合设计要求;然后,使用一定的扭力补偿螺纹连接,随后再次拧紧螺栓,保证螺纹
连接质量。

在实际工作中,螺纹紧固件的连接要求符合国家标准,即必须满
足工作要求,使螺纹连接的性能参数满足规定的要求。

总体来说,连
接螺纹紧固件的连接可以分为装配过程和拆卸过程。

在装配过程中,
要考虑的要素有连接部件的尺寸和公差、材料特性以及连接时其他紧
固件可能存在的影响;在拆卸过程中,要考虑的要素有紧固件局部腐
蚀以及使用多年后螺纹连接件杆可能存在的变形等影响因素。

另外,
要注意规范安装方向,不得将拧紧力矩超过规定范围,防止出现断裂
等问题。

螺纹紧固件的连接是一项重要和复杂的工作,也是一种负责任的
工作。

虽然安装过程可能比较简单,但要确保连接过程的合理性,从
而获得稳定的性能和安全可靠的使用效果。

螺纹和螺纹紧固件详细介绍

螺纹和螺纹紧固件详细介绍

螺纹和螺纹紧固件详细介绍以图解的形式详细介绍螺纹和螺纹紧固件§14、1螺纹和螺纹紧固件第1\7页本课主要内容:(螺纹、螺纹紧固件)螺纹(螺纹的形成及其要素、螺纹的规定画法、螺纹的分类、螺纹的标注)(一)螺纹的形成及其要素1.螺纹的形成螺纹为回转体表面上沿螺旋线所形成的、具有相同轴向剖面的连续凸起和沟槽。

螺纹在螺钉、螺栓、螺母和丝杠上起连接或传动作用。

在圆柱(或圆锥)外表面所形成的螺纹称为外螺纹;在圆柱(或圆锥)内表面所形成的螺纹称内螺纹。

如图所示。

形成螺纹的加工方法很多,如图14-2车床上车削内外螺纹的情况,也可用成型刀具(如板牙,丝图14-2螺纹加工方法锥)加工。

加工内螺纹孔时,先用钻头钻出光孔,再用在光孔内攻出螺纹。

车削螺纹时,由于刀具和工件的相对运动而形成圆柱螺旋线,动点的等速运动由车床的主轴带动工件的转动而实现;动点的沿圆柱素线方向的等速直线运动由刀尖的移动来实现。

螺纹的形成可看作一个平面图形沿圆柱螺旋线运动而形成。

2.螺纹的要素螺纹的要素包括牙型,公称直径,线数,螺距和导程,旋向五个要素。

1)螺纹的牙型是指通过螺纹轴线剖切面上的所得到的断面轮廓形状,螺纹的牙型标志着螺纹的特征。

常见的螺纹的牙型有三角形,梯形,锯齿形,矩形等。

2)螺纹的直径1)大径---是与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想的圆柱直径。

对内螺纹大径用D来表示;对外螺纹大径用d来表示。

2)小径---是与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径。

对内螺纹小径用D1来表示;对外螺纹小径用d1来表示。

3)中径---是母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等处的假想圆柱的直径。

对内螺纹中径用D2来表示;对外螺纹中径用d2来表示。

4)公称直径---是螺纹的标准尺寸,指的是螺纹的大径。

以图解的形式详细介绍螺纹和螺纹紧固件5)顶径和底径---顶径是与内螺纹或外螺纹牙顶重合的假想圆柱的直径。

底径是与内螺纹或外螺纹牙底重合的假想圆柱的直径。

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❖ 螺纹代号
粗牙普通螺纹代号用牙型符号“M“及“公称直径”表 示;细牙普通螺纹的代号用牙型符号“M“及公称×螺距表 示。当螺纹为左旋时,在螺纹代号之后加“左”字。右旋省 略标注。
❖ 螺纹标记
螺纹代号 公称直径×螺距 旋向 螺纹公差带代号
螺纹旋合长度代号
短旋合长度:S 中旋合长度:N 长旋合长度:L
6 3
Φ24
四、常用螺纹紧固件及其联接
1、螺纹紧固件的标记 螺纹紧固件就是运用一对内、外螺纹的联接作用来联
接紧固一些零部件。常用的螺纹紧固件有螺钉、螺栓螺柱 (亦称双头螺柱)、螺母和垫圈等。根据螺纹紧固件的规 定标记,就能在相应的标准中查出有关的尺寸。通常只需 用简化画法画出。
标记形式:
名称 标准编号 型式 规格、精度
➢ 完整螺纹的终止界线用粗实线表示。画剖视图时,终止线只画一小段 粗实线到小径处,剖面线应画到粗实线。
外螺纹的牙 顶用粗实线表示, 牙底用细实线表 示。在不反映圆 的视图上,倒角 应画出,牙底的 细实线应画入倒 角,螺纹终止线 用粗实线表示, 螺尾部分不必画 出,当需要表示 时,该部分用与 轴线成30°的细 实线画出,在比 例画法中,螺纹 的小径可按大径 的0.85倍绘制。 在反映圆的视图 上,小径用3/4 圆的细实线圆弧 表示,倒角圆不 画。
δ2
❖ 螺栓连接的画法 螺栓用来连接不太厚、而且又允许钻成通孔的零件。
d
1.1d
画螺栓连接图的已知条件是螺栓的型式规 格、螺母、垫圈的标记,被连接件的厚度等。 螺栓的公称长度 L≥δ1+ δ2+h(或s)+m+a
螺 栓 联 接 的 画 图 步 骤
❖ 螺柱连接的画法
当两个连接件中有一个较厚,加工通孔困难时,一般用螺柱连接。
3)、开槽圆头螺钉 简化画法
l
4)、十字沉头螺钉 简化画法
kl 5)、弹簧垫圈
简化画法
斜450宽2倍粗实线
规定标记 螺钉GB65-85-M10×45
规定标记 螺钉GB819-85-M10×45
规定标记 垫圈GB93-87 20
2、螺纹紧固件联接的画法
螺纹紧固件连接是一种可拆卸的连接,常用的形式有: 螺钉连接、螺栓连接、螺柱连接等。
画图时应遵守三条基本规定:
➢ 两零件的接触面只画一条线,不接触面必须画两条线。
➢ 在剖视图中,当剖切平面通过螺纹紧固件的轴线时,这 些件都按不剖处理,即只画外形,不画剖面线。
➢ 相邻两被连接件的剖面线方向应相反,必要时可以相同, 但必须相互错开或间隔不一致;在同一张图上,同一零件 的剖面线在各个视图上,其方向和间隔必须画成一孔深度
螺钉连接时,要有 外螺纹的余留长度。
螺纹连接常见错误


连 接
1 2
➢ 两被联接件的剖面线应反向。 ➢ 螺栓与孔之间应画出间隙。
正确 画法
1
螺 柱
3 2


4
正确 画法
➢ 弹簧垫圈开口方向应向左斜。 ➢ 螺栓旋入端螺纹终止线与两被连接件接触面轮廓线 平齐表示已拧紧。 ➢ 紧固端螺纹终止线不应漏画。
表面处理
性能等级或 材料及热处理 型式与尺寸的其它要求
1.螺栓、螺 柱、螺钉联 接件
2.紧定螺钉、 螺母
3.垫圈
d
e e
1)、六角头螺栓 简化画法
b
L(由设计决定) k
s
2)、六角螺母 简化画法
m
s
规定标记: 螺栓GB5782-86-M8×40
规定标记: 螺母GB6170-86-M16 ➢精确画法
A
A-A
A
内、外螺纹旋合画法
在剖视图中,内、外螺 纹的旋合部分应按外螺 纹的规定画法绘制,其 余不重合的部分按各自 原有的规定画法绘制。 必须注意的是,表示内、 外螺纹大径的细实线和 粗实线,以及表示内、 外螺纹小径的粗实线和 细实线应分别对齐。在 剖切平面通过螺纹轴线 的剖视图中,实心螺杆 按不剖绘制。
内螺纹规定画法
在采用剖视图时,内螺纹的牙顶用细实线表示,牙底用粗实线表示。在反映圆 的视图上,大径用3/4圆的细实线圆弧表示,倒角圆不画。若为盲孔,采用比 例画法时,终止线到孔的末端的距离可按0.5倍的大径绘制,钻孔时在末端形 成的锥面的锥角按120度绘制。需要注意的是,剖面线应画到粗实线。其余要 求同外螺纹。
螺尾
退出工件
开始退刀
退刀槽
(三)螺纹的要素
1、螺纹牙形:在通过螺纹轴线的部面上,螺纹的轮 廓形状,称为螺纹牙形。它有三角形、梯形、锯齿形和方 形等。不同的螺纹牙形,有不同的用途。
三角形
梯形
锯齿形
矩形
2、螺纹直径:
(1)大径(公称直径)是螺纹的最大直径,即与外螺纹 牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱面的直径,用d(外螺 纹)或D(内螺纹)表示。如图示。
螺距P
小径d1 大径 小径 大径D
牙型
(a)外螺纹
(b)内螺纹
(2)小径 是螺纹的最小直径,即与外螺纹牙底或内螺 纹牙顶相重合的假想圆柱面的直径,称为小径,用d1(外螺 纹)或D1(内螺纹)表示。
3、螺纹线数n:有单线和多线之分:沿一条螺旋线形成 的螺纹为单线螺纹(常用);沿轴向等距分布的两条或两条 以上的螺旋线所形成的螺纹为多线螺纹。
L bm
用螺柱连接时,应根
据螺孔件的材料选择螺柱 的标准号,即确定bm长度。
钢: bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
螺柱联接
双头螺柱的两端均加工用螺纹,一端和被联接零件旋合,另 一端和螺母旋合,双头螺柱联接的比例画法和螺栓联接基本相同。 双头螺柱旋入端长度bm要根据被联接件的材料而定(钢:bm=d; 铸铁:bm=1.25d)。长度L要根据计算值查表取标准值。
外螺纹规定画法
外螺纹常见错误画法
2、内螺纹的画法
➢ 当用剖视图表达内螺纹时,其小径用粗实线,大径用细 实线表示;在投影为圆的视图上,表示大径圆用细实线只画 约3/4圈,倒角圆省略不画,螺纹的终止线仍用粗实线表示, 剖面线线画到粗实线处。
➢ 绘制不穿通的螺纹时,应将钻孔深度和螺孔深度分别画出, 一般钻孔应比螺孔深约4倍的螺距,钻孔底部的锥角应画成都 120ο ➢ 表示不可见螺纹,所有的图线均画成虚线。
§7—1 螺纹及螺纹紧固件
一、螺纹的形成、要素和结构
(一)螺纹的形成 螺纹是指在圆柱(锥)表面上,沿 着螺旋线所形成的、具有相同剖面的连 续凸起和沟槽。
在圆柱(锥)外表面上所形成的螺纹称 外螺纹。
A1 ●
在圆柱(锥)内表面上所形成的螺纹
A●
称内螺纹。
导程
螺纹的形成
内螺纹加工
(二)螺纹的结构
1、螺纹的起始端:为了便于装配和防止螺纹起始圈损 坏,常在螺纹的起始处加工成一定的形式,如倒角、倒圆等。
内螺纹常见错误画法
3、内外螺纹连接的画法
➢ 内外螺纹旋合时:在剖视图中,旋合部分按外螺纹的画法 表示;未旋合部分按内外螺纹各自的规定画法表示。
大小径分别对齐 旋合部分按 外螺纹画
未旋合部分按内螺纹画
➢ 在螺纹连接的剖视图中,当剖切平面通过实心螺杆的 轴线时,螺杆按不剖绘制。
➢ 在剖视图中,剖面线应画到粗实线为止;当两零件相邻接 时,在同一剖视图中,其剖面线的倾斜方向应相反或方向一 致但间隔距离不同。
❖ 螺钉连接的画法 螺钉连接用于不经常拆卸,并且受力不大的零件。
1.1d
0.5d bm δ L
螺钉联接的比例画法
采用螺柱连接时,螺柱的拧入端必须全部地旋入螺孔
内,为此,螺孔的深度应大于拧入端长度,螺孔深一般取 拧入深度(bm)加两倍的螺距(P),即bm+2P。
4P 2P bm
4P 2P bm 3P(余留长度)
螺纹种类
普 通
连螺




管 螺



形 螺
动纹

锯 齿

形 螺

牙型放大图
60ο
30ο
代号 标记示例
粗 M10-5g6g 牙
说明
粗牙螺纹不注螺距
M 细 M12×1.5-6g 牙型与粗牙相同,但同一大

径的螺纹比粗牙的螺距小
密非 封螺 G纹
G1/2A 左旋螺纹注“LH”右旋不注
R 密用
RRpc
封螺 纹
单线螺 纹
双线螺纹
单线螺纹和多线螺纹
4、螺距P和导程S:螺纹相邻两牙在中径线上对应两点 间的轴向距离,称为螺距。
同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点的轴向距 离,称为导程。
单线螺纹的导程等于螺距,即S=P,多线螺纹的导程等 于线数乘螺距,即S=nP。
导程
螺距P
A1

导程S
A●
5、旋向:螺纹分右旋和左旋两种,顺时针旋转时旋入 的螺纹,称为右旋螺纹;逆时针旋转时旋入的螺纹,称为左 旋螺纹。工程上常用右旋螺纹。
例:
Tr40×7-7H
右旋
梯形螺纹 公称直径
中径公差带代号 中旋合长度
螺距
(4) 特殊螺纹和非标准螺纹的标注
牙形符合标准,大径或螺距不符合标准的螺纹,称为特殊 螺纹。标注时在代号之前加注“特”字。
例:
特M36×0.75 –7H 螺距不符合标准
凡是牙形不符合标准的螺纹,称为非标准螺纹。无规定 的螺纹标记,标注时必须画出螺纹牙型,并注出所需要的尺 寸及有关要求。
螺纹代号 尺寸代号 公差带代号 旋向
➢ 尺寸代号不是管子的外径,也不是螺纹的大径,而是 指管螺纹用于管子孔径英寸的近似值。
➢ 公差等级代号对外螺纹分A、B两级标注,内螺纹不标记。
例:
G1/2A
非螺纹密封的管螺纹
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