螺纹、标准件与常用件
标准件与常用件
标准件与常用件标准件与常用件是机械制造中常见的两种零部件，它们在机械设备的设计和制造过程中起着至关重要的作用。
标准件是指在机械设计中应用广泛，规格固定，尺寸精确的零部件，如螺栓、螺母、垫圈等；而常用件则是指在机械设备中使用频率较高，种类繁多的零部件，如轴承、齿轮、联轴器等。
本文将就标准件与常用件的特点、应用及选择等方面进行介绍。
首先，标准件具有规格统一、尺寸精确、质量稳定的特点。
由于标准件的规格和尺寸是经过统一设计和制造的，因此在使用过程中能够保证零部件之间的互换性和通用性，减少了设计和制造的成本，提高了工作效率。
而常用件则是根据具体的机械设备的要求来选择，种类繁多，应用范围广泛。
其次，标准件和常用件在机械设备中的应用也有所不同。
标准件通常用于连接、固定和传动等方面，如螺栓用于连接零部件，轴承用于支撑和传动等；而常用件则是作为机械设备的核心部件，直接参与到机械设备的运转和传动中，如齿轮用于传动，联轴器用于连接轴端等。
此外，选择标准件和常用件时需要考虑的因素也有所不同。
在选择标准件时，需要考虑其规格、尺寸、材质等因素，以确保其能够与其他零部件完美配合，保证机械设备的正常运转；而在选择常用件时，则需要考虑其承载能力、转速、工作环境等因素，以确保其能够满足机械设备的要求。
总的来说，标准件和常用件在机械制造中都起着至关重要的作用，它们的选择和应用直接影响着机械设备的性能和可靠性。
因此，在机械设计和制造过程中，需要根据具体的要求和情况来选择合适的标准件和常用件，以确保机械设备的正常运转和性能优异。
在实际的机械制造过程中，标准件和常用件的选择和应用需要工程师具备丰富的经验和专业知识，才能够做出合理的决策。
同时，也需要不断关注和学习最新的标准件和常用件的发展动态，以应对不断变化的市场需求和技术发展。
综上所述，标准件与常用件在机械制造中都具有重要的地位和作用，它们的选择和应用需要充分考虑机械设备的要求和工作环境，以确保机械设备的性能和可靠性。
工程图学基础第七章 标准件和常用件解析
第七章标准件和常用件本章内容：第一节螺纹第二节螺纹紧固件第三节齿轮第四节键和销第五节滚动轴承第六节弹簧第一节螺纹一、螺纹的形成及要素一平面图形（如三角形、矩形、梯形等）沿一圆柱或圆锥面上的螺旋线运动，在该圆柱或圆锥面上形成的连续的凸起和沟槽即为螺纹。
在圆柱（或圆锥）外表面上形成的螺纹称为外螺纹；在圆柱（或圆锥）内表面上形成的螺纹称为内螺纹外螺纹内螺纹（一）螺纹的形成（二）螺纹的要素1、牙型沿螺纹的轴线方向剖切，所得的螺纹的轮廓形状称为螺纹的牙型。
常见的牙型有三角形、梯形、锯齿形等。
2、公称直径螺纹的直径有大径（d 或D ）、小径（d 1或D 1）、中径之分。
普通螺纹和梯形螺纹的大径又称公称直径。
与外螺纹的牙顶或内螺纹的牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径称为大径。
与外螺纹的牙底或内螺纹的牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径称为小径。
在大径和小径之间，通过牙型上的沟槽和凸起宽度相等的假想圆柱或圆锥的直径称为中径。
外螺纹内螺纹ⅠⅡ 牙顶牙底I螺距Ph牙底牙顶h螺距PⅠ/4:1 Ⅱ/4:1大径 D ,d小径D 1 d 1中径D 2 d 23、线数螺纹有单线和多线之分。
圆柱面上沿一条螺旋线所形成的螺纹称为单线螺纹；由两条或两条以上沿轴线等距分布的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。
螺纹的线数用n来表示。
单线螺纹三线螺纹4、螺距和导程相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离称为螺距，用P表示。
同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离称为导程，用L表示。
对于单线螺纹，螺距=导程；对于多线螺纹，P=L/n。
单线螺纹三线螺纹5、旋向旋向有左旋和右旋之分。
顺时针旋转时旋进的螺纹称为右旋螺纹；逆时针旋转时旋进的螺纹称为左旋螺纹。
内外螺纹能够旋合在一起的条件是：五个要素必须完全相同。
右旋螺纹左旋螺纹二、螺纹的规定画法1、外螺纹的画法在平行于螺纹轴线的视图中，螺纹大径用粗实线表示，小径用细实线表示，螺纹终止线用粗实线表示。
在垂直于螺纹轴线的视图中，螺纹大径画成粗实线圆，小径画成3/4细实线圆，螺杆上倒角圆的投影不画。
什么是标准件和常用件
什么是标准件和常用件标准件和常用件是机械制造中常见的两种零部件，它们在生产制造中起着非常重要的作用。
标准件是指在设计和制造过程中已经确定了规格、尺寸和性能要求，并且已经在大量生产中得到证实的零部件。
而常用件则是在实际生产中经常使用的零部件，它们的规格和尺寸可能没有统一的标准，但在具体的生产中使用频率很高。
标准件通常是由专门的标准化组织或者行业协会制定的，它们具有统一的规格和尺寸，可以在不同的设备和产品中通用。
标准件的使用可以大大简化设计和制造过程，减少生产成本，提高生产效率。
常见的标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销轴、键等，它们在各种机械设备中都有着广泛的应用。
与标准件相对应的是常用件，常用件通常是根据具体的生产需要进行选择和加工的，它们可能没有统一的规格和尺寸，需要根据具体的设计要求进行定制。
常用件的特点是灵活多样，可以根据实际需要进行定制，但相对来说制造成本和周期会比较高。
常用件的应用范围非常广泛，几乎可以在任何机械设备中找到它们的身影。
在实际的生产制造中，标准件和常用件通常是相互配合使用的。
标准件作为基础零部件，可以提供统一的规格和尺寸，为常用件的选择和加工提供了便利。
而常用件则可以根据实际需要进行定制，满足不同设备和产品的特殊要求。
标准件和常用件的合理使用可以有效地提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量。
总的来说，标准件和常用件在机械制造中都具有非常重要的地位和作用。
它们的合理选择和使用对于产品的质量、成本和生产效率都有着重要的影响。
因此，在实际的生产制造中，我们需要充分理解和运用标准件和常用件，合理进行选择和搭配，以确保产品的质量和生产的效率。
工程制图10-第八章常用件和标准件
大小径分别对齐
剖面线方向间隔一致, 画到粗实线为止
16
画图步骤：
注意：1、大小径分别对齐 2、剖面线画到粗实线
1、先画外螺纹 2、再确定内螺纹的端面位置 3、最后画内螺纹及其余部分投影
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（4）螺纹孔相贯线的画法 两螺纹孔或螺纹孔与光孔相贯时，其相
贯线按螺纹的小径画出
常用的螺纹紧固件
六角头 双头 螺栓 螺柱
螺
钉
螺母
垫圈
标记，用途，画法……
28
1.螺纹紧固件的标记
Ref.to P156 表8-3、P158 表8-4、P161 表8-5
名称 标准编号 型式尺寸
性能等级材料
示例：
六角头螺栓 螺栓GB/T 5780-1986 M10×60
双头螺柱 螺柱GB/T 897-1988 M10×50
角形
、梯形
、锯齿形
等。
（２）直径
牙型
大径 中径 小径
牙顶
牙底
牙顶
牙底
6
1)大径：与外螺纹的牙顶或内螺纹牙底相重 合的假想圆柱面的直径称为大径。内、外螺纹的 大径分别用D、ｄ表示。
2)小径：与外螺纹牙底与内螺纹牙顶相重 合的假想圆柱的直径称为螺纹小径。内、外螺 纹的小径分别用Ｄ1、ｄ1表示。
3)中径：它是一个假想圆柱的直径，即在 大径和小径之间，其母线通过牙型上的沟槽和 凸起宽度相等的假想圆柱面的直径称为中径。 内、外螺纹的中径分别用Ｄ2、ｄ2表示。
左旋螺纹用“LH”表示
★内外螺纹装配在一起
标记用斜线分开，左边表示内螺纹，右边表示外螺纹。 24
（4）非螺纹密封的管螺纹标记格式（ref.to P313 附表4）
第6章 标准件与常用件
外螺纹为不可见时的画法
大小径全 部用虚线
3、螺纹连接的画法
内外螺纹旋合时，在剖视图中，旋合部分按外 螺纹的画法表示。 当剖切平面
通过实心螺 杆的轴线时， 螺杆按不剖 绘制
大小径分别 对齐
A
B C
C A A-A B B-B
按外螺 纹绘制 C-C
三、螺纹的结构要素
1.螺纹牙形 在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状， 称为螺纹牙形。它有三角形、梯形、锯齿形和矩 形等。不同的螺纹牙形，有不同的用途。
矩形
三角形
梯形
锯齿形
三角形
梯形
矩形
2.螺纹直径
1）大径（公称直径）是螺纹的最大直径，即与外螺纹 牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱面的直径，用d（外螺 纹）或D（内螺纹）表示。
（2）小径 是螺纹的最小直径，即与外螺纹牙底或内螺 纹牙顶相重合的假想圆柱面的直径，称为小径，用d1（外 螺纹）或D1（内螺纹）表示。 （3）中径 在大径与小径圆柱之间有一假想圆柱，在其 母线上牙形的沟槽和凸起宽度相等。此假想圆柱称为中径圆 柱，其直径称为中径。
外螺纹在剖视图中的画法
剖面线画至 粗实线
螺纹终 止线
2、内螺纹的画法（剖视图）
表示大径的 剖面线画到粗 I、用剖视图画出螺纹结构所在的孔（此为盲孔）。 细实线圆只 实线（小径线） 画约3/4圈 II、画出螺纹结构与非螺纹结构的分界线（螺纹
终止线）——粗实线。 III、画出螺纹牙底线（螺纹大径线）——细实线。
为了便于内、外螺纹装配和防止端部螺纹损伤， 在螺纹端部常加工出倒角(CX45∘ )。
CX45° CX45°
2、退刀槽 在加工螺纹时，为了便于退刀、在螺纹终止处， 先加工出退刀槽，再加工螺纹
标准件与常用件的特殊表示
b
d+t1
花 键
矩形花键
花键
渐开线花键 三角形花键
矩形花键联结的画法与标注 画法规定： （1）在平行于和垂直于花键轴线的投影面的视图中，外花键的 大径D用粗实线画出，小径d用细实线画出； （2）工作长度上的终止线和尾部末端用细实线画出尾部一般用 倾斜于轴线30°的细线画出，必要时，可按实际情况画出； （3）在断面图中可剖出部分或全部齿形； （4）在包含轴线的局部剖视图中，小径d用粗实线画出。
不穿通螺纹孔的画法:
钻 孔
攻 丝
120°
容易出错的地方
0.5D
⒊ 螺纹局部结构的画法与标注
⑴ 倒角
2×45°
2×45°
2×45°
⑵ 退刀槽
b
⑶ 螺尾
与轴线成30°
螺尾 只在有要求 时才画，不 需标注。
⒋ 螺纹牙型的表示
⑴ 重合画法 ⑵ 移出局部放大
5:1
⒌ 螺纹连接的画法
A A－A
按不剖画
A 旋入深度 内、外螺纹剖面线方向相反
齿轮的类型
蜗杆、蜗轮— 用于两垂 直交叉轴间的传动。
锥齿轮—用于两相交 轴间的传动。
圆柱齿轮—用于两平行轴间 的传动。
渐开线齿轮齿廓曲面的形成
直齿圆柱齿轮齿廓形成：发生面绕基圆柱作纯滚动时，发生面上 一条与齿轮轴线平行的直线KK所展成的渐开面。
渐开线斜齿轮齿廓形成：发生面绕基圆柱作纯滚动时，发生面 上一条与齿轮轴线成交角 b 的直线KK所展成的渐开面。
车削内螺纹的情况： 工件绕轴线作等速回 转运动，刀具沿轴线 作等速移动且切入工 件一定深度
⒉ 螺纹的结构 ⑴ 螺纹末端
倒角（圆锥面） 平顶
圆顶（球面）
机械行业标准件与常用件
☆ 牙底用细实线表示 (用手摸不着的直径)。 ☆ 螺纹终止线用粗实线表示。 ☆ 剖面线伸到粗实线。
2. 螺纹标注的目的，主要是把螺纹的类 型和参数体现出来。尺寸界线要从大 径引出。
二、 螺纹紧固件
（一）螺纹紧固件的种类及其标记 （P153~165） 1. 螺纹紧固件的种类：
螺纹牙型代号 公称直径 × 导程 (P螺距)
旋向
右旋 左旋
－ 公差带代号
中径和顶径 公差带代号
－ 旋合长度代号
长：L 短：S 中等：N
☆粗牙螺纹允许省注螺距Ｐ； ☆单线螺纹只标注螺距的数值，且不加括号； ☆右旋螺纹省略“右”字，左旋时则标注LH; ☆旋合长度为中等时，“N”可省略。
常用的几种螺纹的特征代号及用途
第10章 标准件和常用件
标准件： 螺栓、 螺钉、 螺母、 垫圈、 键、 销、
螺栓 填料压盖 泵盖 钢球 垫片 传动齿轮轴 泵体 套筒 锁紧螺母
轴承。
常用件： 齿轮、 弹簧。
弹簧压 圆柱销 垫圈 弹簧 杆 螺堵
§10-1
螺纹及螺纹紧固件
一个与轴线共面 的平面图形（三 角形、梯形等）， 绕圆柱面作螺旋 运动，则得到一 圆柱螺旋体 ——螺纹。
2. 会查阅螺纹及螺纹连接件的标准手册。
§10-2 键
一、键 联 接
与
销
1. 键的功用、种类及标记 (1) 键的功用 用键将轴与轴上的传动件(如齿轮、皮 带轮等)联接在一起, 以传递扭矩。
轴 键
皮带轮
普通平键 (2) 键的种类 半圆键 钩头楔键 (3) 键的标记 例：标记: 键16×100 GB1096-79 表示： 圆头普通平键(A)型 宽度=16mm 长度=100mm
机械制图 工程制图 标准件和常用件
规定标记:
例：螺栓GB5780 M12×80
0.1d×45°
螺栓长度
简化画法：
d 1.1d 2.2d
2d 0.7d L（由设计决定）
⒊ 垫圈 规定标记：
简化画法：
0.15d
例：垫圈GB95 12
规格 指用于M12的 螺栓或螺钉
⒋ 螺钉 规定标记： 例：螺钉GB65 M12×L
开槽圆柱头
螺钉
简化画法：
⑸ 旋向
右左 旋旋
螺纹要素
•1.螺纹牙型 •2.螺纹大径(公称直径) •3.螺纹线数 •4.螺纹螺距和导程 •5.螺纹旋向
内、外螺纹配 合使用，五要 素须相同
3. 螺纹的结构
⑴ 螺纹末端
倒角（圆锥面）
平顶
圆顶（球面）
⑵ 螺纹收尾和退刀槽 螺尾
螺纹收尾
退刀纹
退刀纹
退刀槽
外退刀槽
退出车刀 开始退刀
画图要点：
内、外螺为纹剖什面么线方？向相反
—大径线和大径线对齐；小径线和小径线 对齐。
— 旋合部分按外螺纹画；其余部分按各自 的规定画。
画图步骤：
☆ 画外螺纹 ☆ 确定内螺纹的端面位置 ☆画内螺纹及其余部分投影
5. 螺纹牙型的表示 ⑴ 局部剖视画法 ⑵ 局部放大图 5:1
三、常用螺纹的种类和标注
常见的几种错误画法：
允许将螺纹画到底
螺纹终止线应画 到什么位置？
螺钉末端应画 到什么位置？
画在何处？
应为?度
倾斜?度
剖面线画到 ?位置
小结
1. 在螺纹的规定画法中，要抓住三条线。
☆ 牙顶用粗实线表示 (用手摸得着的直径)。 ☆ 牙底用细实线表示 (用手摸不着的直径)。 ☆ 螺纹终止线用粗实线表示。 ☆ 注意剖视图中剖面线的画法。