110KV变电站年度预防性试验项目(风电公司)
110kV光伏电站全站设备检修及预防性试验三措一案(精选)
某某光伏电站全站设备检修及预防性试验三措一案编写：审核：批准：某某电力科技有限公司日期：2020年08月05日一、检修概况：某某光伏电站根据2020年年度工作计划，拟于2020年08月25日对全站设备进行停电检修预试工作，此项检修预试工作由某某光伏电站负责计划实施、监督验收工作。
二、某某光伏电站停电检修工作任务：1、某某光伏电站一次设备预试工作：2、某某光伏电站检修工作三、停电时间安排本次停电计划工期6天，停电时间为2020年08月25日20:00至2020年08月26日06:00全站停电、2020年08月26日20:00至2020年08月27日06:00 35kV1号集电线停电、2020年08月27日20:00至2020年08月28日06:00 35kV2号集电线停电、2020年08月28日20:00至2020年08月29日06:00 35kV3号集电线停电、2020年08月29日20:00至2020年08月30日06:00 35kV4号集电线停电、2020年08月30日20:00至2020年08月31日06:00 35kV5号集电线停电。
四、组织措施4.1 组织机构4.1.1 工作人员分工工作总负责人：某某工作技术负责人：某某现场安全监护负责任人：某某、某某各检修小组工作班成员：某某、某某、某某、某某验收组成员：某某、某某后勤保障组：某某4.1.2 开关站停、送电操作：运行（操作）总负责人：某某运行操作监护人：某某操作人：某某监盘人员：某某（白班）、某某（晚班）4.1.3 开关站设备消缺、卫生清扫：工作负责人：某某工作成员：某某4.1.4 验收人员最终验收人员:某某4.2 职责4.2.1工作总负责人：在整个检修工作中总负责，是本次检修工作的安全第一负责人，确定工作方案，防止任何人身事故的发生，负责现场组织、协调和管理工作，掌握检修进度，监督各项试验、清扫、消缺项目的开展，对现场发生的问题负有解决的责任，并对现场具体工作工艺、检修质量进行验收。
风电场发电设备年度检修试验施工方案(三措两案)
******风电场发电设备检修三措两案**常电电力建设有限公司外包工程三措两案2018年09月04日目录第一部分：概述 (1)第二部分：组织措施 (6)第三部分：技术措施 (11)第四部分：安全文明施工目标及控制措施 (13)第五部分：专项施工方案 (17)第六部分：应急预案 (44)附件一： (50)第一部分：概述1、工程概况1.1变电站设备基本概况******风电场110千伏升压站、35千伏箱变及35千伏集电线路于2015年9月投运，我公司根据合同中工程量清单及《DL-S96-1996电力设备预防性试验规程》设备缺陷清单对以上设备进行检修和试验。
变电站现有规模为：主变1台（有载调压变压器），单台容量85MVA；110千伏共4个间隔，为户外GIS设备，其中110千伏线路间隔1个，为罗麻I线华桂支线，母线TV间隔2个（5×35、5×45），主变间隔1个（520）35千伏共11个间隔，其中母线TV间隔1个（4X14），主变间隔1个（410），电容器间隔1个（406），站用变间隔1个（404）、接地变间隔1个（402）、投运35千伏集电线路间隔5个(412、414、416、418、**2)、备用间隔1个（408）。
升压站配置两台站用变，其中#1站用变接10千伏外接电源，布置在站外；#2站用变为35千伏供电，布置在35千伏配电室内。
35千伏集电线路现有规模为：35千伏箱变共**台，其中1#集电线路9台、2#集电线路7台、3#集电线路8台、4#集电线路9台、5#集电线路9台；35千伏分接箱共26个，其中1#集电线路7台、2#集电线路5台、3#集电线路7台、4#集电线路4台、5#集电线路3台；35千伏集电线路5回，直埋电力电缆总长32.5km，直埋铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装电力电缆型号分别为YJV22-26/35-3×（50、70、95、150、185、240）,架空线路铁塔共61基。
风电投运高压设备预防性试验周期
风电投运高压设备预防性试验周期1.6MVA 以上的油浸式变压器、油浸式电抗器、消弧线圈使用的油中溶解气体色谱定期分析，根据电压等级如下表1~3 年。
绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数测试周期1~3 年。
油浸式变压器、油浸式电抗器、消弧线圈的绕组、电容型套管介损t anδ测试周期为1~3 年。
绝缘油试验周期为1~3 年。
除10kV 以上油浸式电抗器外，变压器类设备的交流耐压试验周期为1~5 年。
油浸式变压器、油浸式电抗器铁芯接地引线电流的带电检测，其测试周期为1~3 年。
1.6MVA 以上的油浸式变压器绕组泄漏电流试验周期为1~3 年。
停运时间超过6 个月的变压器(电抗器)重新投运前应进行预防性试验(包括绝缘油试验)，结果合格后方可带电运行。
1.1 本体和套管绝缘油2 互感器电流互感器、电压互感器的绕组、末屏绝缘电阻试验周期为1~3 年。
电流互感器、电压互感器的介损t anδ 和C 试验周期1~3 年。
66kV 及以上电流互感器、电压互感器的油色谱分析周期为1~3 年。
电流互感器、电压互感器的交流耐压试验1~3 年。
电流互感器、电压互感器的局放测量周期为1~3 年。
3 断路器3.1 SF6 断路器和GIS 辅助回路和控制回路绝缘电阻试验周期为1~3 年。
SF6 气体的湿度的试验周期为1~3 年。
断口间并联电容器的绝缘电阻、电容量和t anδ试验周期为1~3 年。
除罐式断路器外，合闸电阻值和合闸电阻的投入时间的试验周期为1~3 年。
分合闸电磁铁的动作电压的试验周期为1~3 年。
导电回路电阻的试验周期为1~3 年。
SF6 气体密度监视器（包括整定值）的试验周期为1~3 年。
压力表校验的试验周期为1~3 年。
液（气）压操动机构的泄漏试验的试验周期为1~3 年。
油（气）泵补压及零起打压运转时间的试验周期为1~3 年。
3.2 真空断路器绝缘电阻的试验周期为1~3 年。
交流耐压试验（12kV 及以下断路器主回路对地、相间及断口）的试验周期为1~3 年电容量C 和t anδ试验周期为1~3 年。
xxxx有限公司110kV预防性试验施工方案
xxxx有限公司110kV预防性试验施工方案一、方案目标与范围1.1 目标我们这个方案的关键目标是为xxxx有限公司量身定制一个全面的110kV预防性试验施工方案，确保设备安全可靠地运转，尽量减少故障发生的几率，同时提升电力系统的稳定性和经济效益。
1.2 范围这个方案覆盖xxxx有限公司所有的110kV变电站和相关设备，尤其聚焦于变压器、断路器、隔离开关和母线等重要设备的预防性试验，确保施工过程中能做到安全、规范而且有操作性。
二、组织现状与需求分析2.1 组织现状目前，xxxx有限公司在110kV电力系统方面，设备的日常维护和检修频率挺高的，但我们发现缺乏一个系统化的预防性试验计划，这样一来，设备的运行可靠性和安全性都无法得到很好的保障。
定期进行设备试验，能够有效地发现潜在的问题并及时处理。
2.2 需求分析1. 提高设备可靠性：通过定期的预防性试验，能够及时发现并解决设备故障，降低停电事故的发生率。
2. 降低维护成本：有了预防性试验，可以减少因设备故障而造成的突发维修，从而降低整体的维护开支。
3. 规范操作流程：制定清晰的施工方案和操作规范，确保每一项试验都能按照标准流程进行，从而提升工作效率。
三、实施步骤与操作指南3.1 施工准备3.1.1 人员培训- 培训内容：涵盖安全规范、设备操作规程和试验流程。
- 培训方式：理论与实践相结合，确保每位参与人员都能熟悉操作流程。
3.1.2 设备检查- 对试验设备的完整性和功能进行检查，确保试验工具和仪器都处于良好的工作状态。
- 准备必要的安全防护装备，比如安全帽、绝缘手套和护目镜等。
3.2 试验项目3.2.1 变压器试验- 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪测量变压器绕组和地之间的绝缘电阻，标准值应大于5MΩ。
- 变比测试：确保变压器的变比处于允许范围内。
3.2.2 断路器试验- 电气性能测试：包括分合闸时间和触头接触电阻等，确保符合技术标准。
- 绝缘强度测试：进行直流高压试验，确保绝缘强度满足要求。
110kV及以下电力设备预防性试验规程
110kV及以下电力设备预防性试验规程红河磷电有限责任公司企业标准电力设备预防性试验规程2016-10-26发布2016-10-26实施参照 Q/CSG114002-2011标准目录前言 (II)1 范围 (1)2 术语和定义 (1)3 总则 (2)4 电力变压器 (3)5 互感器 (6)6 开关设备 (9)7 套管 (13)8 电力电缆线路 (14)9 绝缘油 (15)10 避雷器 (17)11 1KV以上的架空电力线路 (18)12 接地装置 (19)13 旋转电机 (21)前言预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节，是保证电力系统安全运行的有效手段之一。
预防性试验规程是电力系统技术监督工作的主要依据。
近年来,随着对供电可靠性要求的提高，新设备大量涌现，带电测试、在线监测技术不断进步，为减少定期停电时间，提高设备可用率，促进状态监测（检测）技术开展，适应红河磷电公司管理与设备的实际情况，需要对原标准进行修编。
本标准的提出以南方电网公司Q/CSG114002-2011相关标准、行业标准和有关反事故技术措施规定为依据，结合电力设备管理现状，充分考虑未来发展需求，适用于红河磷电有限责任公司的电力设备预防性试验工作。
本标准自2016年10月26日起实施。
本标准自实施之日起，凡公司执行的其它标准涉及电力设备预防性试验的项目、内容、要求等与本标准有不相符的或有问题和意见的，请及时反馈红河磷电电气检修部门。
电力设备预防性试验规程1 范围本标准规定了部分电力设备预防性试验的项目、周期和要求，用以判断设备是否符合运行条件，预防设备损坏，保证安全运行。
本标准适用于红河磷电公司110kV及以下的交流输变电设备。
2 术语和定义2.1 预防性试验为了发现运行中设备的隐患，预防发生事故或设备损坏，对设备进行的检查、试验或监测，也包括取油样或气样进行的试验。
2.2 在线监测在不影响设备运行的条件下，对设备状况连续或定时进行的监测，通常是自动进行的。
110kV变电电气设备定期维护及预防性试验技术规范书
附件六：技术规范书110kV 变电站电气设备定期维护及预防性试验技术规范书一、变电站电气设备（包括箱变）预防性试验及定期维护防腐方案1、定期维护、清洁防腐工作：变电站站内电气设备的维护：每年安排设备清洁、构架防腐维护一次。
本项工作配合预防性试验进行。
项目包括：站内电气设备、绝缘子、瓷瓶、主变、构架的清污；全站户外构架、设备底座、避雷针等金属部分防腐除锈补漆工作；各色相重新上色工作；各接线端子及接线盒防锈工作；各转动、传动部件加注润滑油；各气压、密闭部位检漏工作等。
具体项目见附下表。
序号电压等级设备名称备注项目1 110kV 线路TYD 整体除锈、补漆，端子箱、一、二次回路接头检查整体除锈、补漆，转动部分加油脂，辅助触点检2 110kV 刀闸查、消缺，螺栓紧固，绝缘支柱加装绝缘橡胶伞裙（每组六只），操作电机维护3 110kV SF6 开关整体除锈、补漆，转动部分加油脂，辅助触点检查、消缺，密封检查、螺栓紧固，操作电机维护4 110kV CT 除锈、补漆，螺栓紧固、二次回路检查110kV5 110kV PT 密封检查，螺栓紧固，一、二次回路接线、快熔检查6 110kV 主变( 龙岭为有载调压)无载调压有载调压补油，螺栓紧固，处理主变低压套管渗漏油，必要时更换密封，整体除锈、补漆。
7 35kV 母线支撑绝缘子清洁、底座防腐除锈，绝缘子螺栓检查，户外母线绝缘护套检查更换，母线调整。
8断路器、隔离开关9 母线PT35kV 开关柜组合消缺，一、二次回路紧固，整体除锈、补漆，母线桥震动试验检查10 电容器组（无功补偿）消缺，螺栓紧固、户外除锈防腐11 站用变压器清洁、回路紧固12 直流系统蓄电池及回路检查，孔洞封堵13 继保室控制屏回路检查，孔洞封堵2、预防性试验工作:变电站电气设备预防性试验：项目名称具体要求周期/次数实施方法主变压器按国家有关规程及南网预防性试一次/年需在晴天天气情况下进行，按规程验规程要求包括油样分析、分接要求实施。
风电场发电设备年度检修试验施工方案(三措两案)
******风电场发电设备检修三措两案**常电电力建设有限公司外包工程三措两案1 / 732018年09月04日2 / 731 / 73目录第一部分：概述 (1)第二部分：组织措施 (6)第三部分：技术措施 (10)第四部分：安全文明施工目标及控制措施 (12)第五部分：专项施工方案 (17)第六部分：应急预案 (43)附件一： (49)2 / 73第一部分：概述1、工程概况1.1变电站设备基本概况******风电场110千伏升压站、35千伏箱变及35千伏集电线路于2015年9月投运，我公司根据合同中工程量清单及《DL-S96-1996电力设备预防性试验规程》设备缺陷清单对以上设备进行检修和试验。
变电站现有规模为：主变1台（有载调压变压器），单台容量85MVA；110千伏共4个间隔，为户外GIS设备，其中110千伏线路间隔1个，为罗麻I线华桂支线，母线TV间隔2个（5×35、5×45），主变间隔1个（520）35千伏共11个间隔，其中母线TV间隔1个（4X14），主变间隔1个（410），电容器间隔1个（406），站用变间隔1个（404）、接地变间隔1个（402）、投运35千伏集电线路间隔5个(412、414、416、418、**2)、备用间隔1个（408）。
升压站配置两台站用变，其中#1站用变接10千伏外接电源，布置在站外；#2站用变为35千伏供电，布置在35千伏配电室内。
35千伏集电线路现有规模为：35千伏箱变共**台，其中1#集电线路9台、2#集电线路7台、3#集电线路8台、4#集电线路9台、5#集电线路9台；35千伏分接箱共26个，其中1#集电线路7台、2#集电线路5台、3#集电线路7台、4#集电线路4台、5#集电线路3台；1 / 7335千伏集电线路5回，直埋电力电缆总长32.5km，直埋铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装电力电缆型号分别为YJV22-26/35-3×（50、70、95、150、185、240）,架空线路铁塔共61基。
110kV变电站预试定检施工方案
110kV变电站预试定检施工方案
一、前言
变电站是电力系统中非常重要的组成部分，110kV变电站的预试定检工作是确保其正常运行的重要环节。
本文将针对110kV变电站的预试定检工作制定施工方案，以确保其安全、稳定地运行。
二、施工准备工作
在进行110kV变电站预试定检工作之前，需要做好以下准备工作： - 制定详细的施工计划，包括人员调配、设备准备等； - 对施工人员进行专业培训，确保他们能够熟练操作设备； - 检查施工设备和工具是否完好，并进行必要的维护； - 安排好施工区域，并做好安全防护措施。
三、预试工作
1. 设备检查
在进行110kV变电站的预试工作时，首先需要对各种设备进行检查，包括： - 高压开关设备：检查开关的操作是否灵活，是否存在异常声响等； - 变压器：检查变压器的绝缘情况，是否存在漏油等问题； - 避雷器：检查避雷器的接地情况，是否存在腐蚀等问题。
2. 绝缘测试
进行110kV变电站的绝缘测试是必不可少的一步，通过绝缘测试可以检测设备的绝缘是否良好，以确保设备运行的安全性。
四、定检工作
1. 检查设备运行情况
在进行110kV变电站的定检工作时，需要对各个设备的运行情况进行检查，包括： - 电流、电压等参数是否稳定； - 开关设备的操作是否灵活； - 变压器的温度是否正常等。
2. 清洁和维护
定检工作还包括清洁和维护工作，可以通过清洁和维护延长设备的使用寿命，确保设备运行的稳定性。
五、总结
110kV变电站的预试定检工作是非常重要的，可以确保变电站设备的正常运行，保障电网的安全运行。
通过本文制定的施工方案，可以指导施工人员进行规范、有效的预试定检工作，提高变电站的运行效率和可靠性。
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2013年度变电站预防性试验项目批准：审核：编写：谢泽波中国新能源风电场编制：安生部日期：2013年11月27日目的为了发现运行设备中的隐患，预防发生事故或设备损坏。
华能饶平大埕风电站自2012年5月17日投运，设备运行已满一年，按照电力设备预防性试验规程（DLT956-1996）及南方电网公司电气设备预防性试验规程规定，需对运行中的电气设备定期做年度预防性试验。
一、试验范围110KV升压站全站的一次及二次电气设备。
二、试验内容三、具体试验项目内容及要求根据《GB26860-2011 电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分》、《Q/CSG10007—2004电力设备预防性试验规程》(Q/CSG10007—2004未明确要求按《DL/T 596电力设备预防性试验规程》执行)、《Q/CSG10008-2004继电保护及安全自动装置检验条例》、《Q/CSG10703-2007接地装置运行维护规程》、原设备厂家说明书与规程、行业相关强制规定等要求对所列电力设备进行预防性试验、检查、清扫，对站内设备有脱漆和锈蚀现象的进行全面清洁防腐上漆；更换主变、35kV站用变、10kV备用变的干燥剂。
其中预防项目包含但不限于所列条目：（一）、GIS的预防性试验1、SF6气体微水测试及气体的泄漏测试2、SF6 密度继电器检查3、现场分解产物测试4、GIS二次回路的绝缘测试：4.1、CT回路绝缘测试4.2、信号回路的绝缘测试4.3、控制回路的绝缘测试4.4、极性检查5、GIS电气联锁和闭锁性能测试6、GIS断路器分、合闸动作电压测试6.1、各开关绝缘电阻测试6.2、绕组直流电阻测试6.3、变比检查6.4、交流耐压试验6.5、励磁特性试验6.6、回路绝缘线圈电阻测试6.7、操作机构6.8、分合闸时间测试6.9、GIS组合电气联锁和闭锁性能测试6.10、分合闸电磁铁的动作电压6.11、分合闸开关的同期性6.12、导电回路的导通值6.13、压力表的校验7、高压套管试验项目7.1、主绝缘及电容型套管末屏对地绝缘电阻7.2、主绝缘及电容型套管对地末屏tgδ与电容量8、电流互感器试验项目8.1、绕组及末屏的绝缘电阻8.2、tgδ及电容量8.3、交流耐压试验8.4、局部放电测量8.5、直流电阻测试8.6、变比检查8.7、误差校验9、电压互感器试验项目9.1、绕组及末屏的绝缘电阻9.2、tgδ及电容量9.3、油中溶解气体色谱分析9.4、交流耐压试验9.5、局部放电测量9.6、变比检查9.7、励磁特性试验9.8、极性检查10、避雷器试验项目10.1、运行电压下的交流泄漏试验10.2、直流1mA电压(U1mA)及0.75U1mA下的泄漏电流10.3、绝缘电阻10.4、计数器检查（二）、主变压器预防性试验1、变压器的油样化验：1.1、油样的微水含量1.2、油样的色谱2、变压器的绕组直流电阻测试3、变压器的绝缘电阻测试3.1、变压器的吸收比3.2、变压器的极化指数4、变压器绕组连同套管介损试验5、变比及结线组别检查6、变压器的直流泄漏测试7、外耐压试验8、变压器的测温装置测试9、有载调压装置检查和试验：9.1、油样试验9.2、档位校对10、变压器电流互感器试验（包括油样）10.1、CT变比检查10.2、绝缘电阻测试10.3、极性检查10.4、绕组直流电阻11、高压套管试验项目9.1、主绝缘及电容型套管末屏对地绝缘电阻9.2、主绝缘及电容型套管对地末屏tgδ与电容量12、二次回路检查及整组传动试验13、主变中性点13.1、操作机构13.2、接触电阻测试14、中性点间隙CT14.1、绝缘电阻测试14.2、直流电阻测试14.3、变比检查14.4、励磁特性试验14．5、极性检查14.6、交流耐压14.7、放电计数器检查14．8、直流参考电压测试15、励磁特性试验16、变压器铁芯对地电流值（应打开铁芯、夹件接地端子，测试绝缘电阻，判断变压器铁芯、夹件是否存在多点接地）（三）、PT分解项目1、110KV线路、变压器的保护装置，测控装置，电度表2、PT端子箱、录波、PT测控、并列屏3、SVG成套（四）、35kV油浸站用变以及10kV油浸式备用变预防性试验1、变压器的油样化验：1.1、油样的微水含量1.2、油样的色谱2、变压器的绕组直流电阻测试3、变压器的绝缘电阻测试：3.1、变压器的吸收比3.2、变压器的极化指数4、高压套管试验项目4.1、主绝缘及电容型套管末屏对地绝缘电阻4.2、主绝缘及电容型套管对地末屏tgδ与电容量5、隔离开关试验项目5.1、有机材料支持绝缘子及提升杆的绝缘电阻5.2、二次回路的绝缘电阻6、二次回路检查及整组传动试验（五）、35kV高压开关柜试验项目：1、断路器测试项目：1.1、绝缘电阻1.2、直流电阻测试1.2、交流耐压1.3、导通值1.4、分合闸同期性1.5、分合闸电压值1.6、CT极性1．7、变比检查1.8、励磁特性试验2、二次回路绝缘电阻测试项目3、避雷器测试项目3.1、运行电压下的交流泄漏试验3.2、直流1mA电压(U1mA)及0.75U1mA下的泄漏电流3.3、绝缘电阻4、电流互感器测试项目4.1、绕组及末屏的绝缘电阻4.2、tgδ及电容量4.3、交流耐压试验4.4、局部放电测量5、五防性能测试6、二次回路检查及整组传动保护试验（六）、35kV共箱母线1、交流耐压2、绝缘电阻（七）、35kV FC电容器补偿装置的预防性试验1、FC电容器组试验项目1.1极对壳绝缘电阻测试1.2 FC电容器组电容值测试1.3 FC电容器组并联阻值测试2、电抗器试验项目2.1绕组直流电阻2.2绕组绝缘电阻2.3电抗值试验3、放电线圈试验项目绝缘电阻4、母线试验项目绝缘电阻5、避雷器试验项目5.1、运行电压下的交流泄漏试验5.2、直流1mA电压(U1mA)及0.75U1mA下的泄漏电流5.3、绝缘电阻6、隔离开关试验项目6.1、有机材料支持绝缘子及提升杆的绝缘电阻6.2、二次回路的绝缘电阻（八）、35kV SVG无功补偿设备的预防性试验：1、SVG补偿柜试验项目1.1外观检查1.2绝缘及交流试验1.3空载和满载运行1.4响应时间1.5输出无功控制1.6电压控制1.7功率因数控制1.8、线序正确2、连接变的试验项目：2.1油样分析（微水分析、色谱分析）2.2绕组直流电阻2.3绕组绝缘3、隔离开关试验项目3.1、有机材料支持绝缘子及提升杆的绝缘电阻3.2、二次回路的绝缘电阻4、二次回路检查及整组传动保护试验（九）、110KV及35KV电流回路检查1、110KV线路保护2、110KV线路测量3、110KV线路计量4、主变变高保护5、主变变高测量6、主变变高计量7、主变变低保护8、主变变低保护9、主变变低测量10、主变变低计量11、35KV各馈线的保护12、35KV各馈线的测量13、35KV各馈线的计量14、35KV站用柜、SVG柜、电容柜的保护，测量，计量（十）、综自屏柜二次回路试验1、110KV线路保护1.1、逆变电源检查1.2、零漂检查1.3、开入量检查1.4、开出接点检查1.5、过流保护1.6、零序过流保护1.7、重合闸1.8、距离保护1.9、保护组试验1.9.1、保护跳闸及重合闸1.9.2、防跳1.9.3、后加速1.9.4、开关操作及连锁回路1.9.5、五防、就地、远控1.10、装置异常检查1.11、二次回路绝缘检查2、主变保护2.1、逆变电源检查2.2、开入量检查2.3、开出接点检查2.4、差动保护试验2.4.1、差动速断2.4.2、稳态比率差动2.4.3、二次谐波制动2.4.4、稳态比率差动制动特性（分别说明接线方式及计算K1、Kb1、K2三段启动电流和计算过程）2.4.5、装置异常检查2.4.6、装置绝缘检查2.5、主变变高后备保护2.5.1、逆变电源检查2.5.2、开入量检查2.5.3、开出接点检查2.5.4、相间过流保护2.5.5、零序过流保护2.5.6、过负荷及启动冷却和闭锁调压2.5.7、装置异常检查2.5.8、装置绝缘检查2.6、主变变低后备保护2.6.1、逆变电源检查2.6.2、开入量检查2.6.3、开出接点检查2.6.4、相间过流保护2.6.5、过负荷2.6.6、装置异常检查2.6.7、装置绝缘检查2.8、主变非电量保护2.8.1、逆变电源检查2.8.2、开入量检查2.8.3、开出接点检查2.8.4、装置异常检查2.8.5、装置绝缘检查3、母线保护3.1、逆变电源检查3.2、开入量检查3.3、开出接点检查3.4、零漂检查3.5、保护试验3.5.1、过流保护3.5.2、其他保护（失灵相电流、I段保护、II段保护、零序I段保护、II段保护）3.6、五防、就地、远控3.7、装置异常检查3.8、二次回路绝缘检查4、35KV集电线路保护测控装置4.1、逆变电源检查4.2、开入量检查4.3、开出接点检查4.4、零漂检查4.5、通道有效值检测4.6、保护试验4.6.1、过流保护4.6.2、低周保护4.6.3、零序保护4.6.4、重合闸4.7、保护整组试验4.7.1、保护跳闸及重合闸4.7.2、防跳4.7.3、后加速4.7.4、开关操作及联锁回路4.8、远控、就地、五防检测4.9、装置异常检查（控制回路断线、PT断线、计量接线正确）4.10、二次回路绝缘检查5、故障录波5.1、逆变电源检查5.2、模拟量精度检查5.3、开关量启动试验5.4、模拟量启动试验5.6、其他试验（与卫星对时、失电告警、直流对地、交流对地、交流对直流）6、交流屏6.1、盘表检查6.2、功能检查6.3、绝缘检查（十一）、通讯电池组和站用电池组试验1、保护检查试验2、绝缘检测3、装置整定参数：4、监测功能试验：5、放电记录6、装置性能试验7、UPS不间断电源试验（十二）、线路保护光纤通道1、功率测试：2、采样值试验：2.1、当光纤通道正常时，本侧在PSL621D装置施加二次电流时的电流采样情况：2.2、当光纤通道正常时，对侧在PSL621D装置施加二次电流时的电流采样情况：2.3、通道联调试验：当光纤通道正常时，本侧开关在合位，对侧开关及母线电压在不同状态下，本侧模拟故障，观察两侧光纤接口装置及纵联保护动作情况：（十三）、避雷针、变电站接地网等接地系统的检测1、避雷针及各设备接地导通值等试验项目2、升压站接地网电阻测试四、施工方案由具体施工单提出并经生产部审核批准后实施。
五、安全措施1、110kV风电站：110kV 饶城乙T大线转检修。
2、110kV风电站：110kV升压站设备停电转检修。
3、110kV风电站35kV高压室：35kV设备停电转检修。
4、380V段应按实际需要依次停电检修。
5、直流系统检修期间，应退出运行，做好安全措施，防止电池放电伤人及直流短路事故，更换电池时应采用短路线及线夹，防止电池开路造成事故。