灌装封尾机操作、维护、保养规程

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药用封尾灌装机

药用封尾灌装机

金属软管灌装封尾机的使用、清洁、维护保养操作规程目的: 建立金属软管灌装封尾机的使用、清洁、维护保养的标准操作规程,使操作过程规范化。

范围: 本标准适用于金属软管灌装封尾机的使用、清洁、维护保养。

职责:操作人员按本规程使用和卫生清洁;维修人员按本规程维修和保养;生产管理部经理负责监督本规程的执行。

内容:1.1 操作前准备1.1.1 检查设备标识牌为“正常”。

1.2 运行1.2.1 清理料斗中的杂物,加好料,并将料斗加料口盖好.1.2.2 接通电源,按下总电源开关计数器显示为0。

1.2.3 按下总电源开关时,变频器显示“OFF”当物料至所需温度时,按下变频器上“RUN”按钮,变频器显示“LS”,此时顺时针转动变频器旋钮,则电机启动,分度盘运转,封尾机构开始运作。

1.2.4 按下灌装按钮,开始插管工作,当转盘带动空管至灌咀时,光电探头得到信号,开始灌装;当计量泵完成一次动作后,微动开关得到信号,则灌装停止。

计量泵动作完成一次,计数器计数一次;如此循环。

1.2.5 检查灌装量,如有差别调节计量即可。

1.3 停机1.3.1 工作完成结束时,依次关闭灌装开关,逆时针转动变频器旋钮至分度盘停止运转,并切断电源。

1.4 清洁及注意事项1.4.1每次使用完毕立即清洁仪器,悬挂标识,并及时填写使用记录。

1.4.2吸料阀和出料阀的阀芯上不得有残料,需要定期清洁,否则会影响灌装精度。

1.4.3用细软布擦拭工作台表面污迹、污垢目测无清洁剂残留,用清洁布擦干。

1.4.4 决不可在设备运行过程中触摸各运行部件,以防发生意外;1.4.5 调节计量后一定要锁紧螺母;1.4.6 设备运行过程中如有异响应立即停止运行,待查清原因后方可开机;1.5 维护保养1.5.1 定期检查机器上螺钉是否松动,确保机器运行可靠;1.5.2 严格按照标准按时为各处添加润滑油,延长机器的使用寿命。

1.5.3 灌装时根据灌量的不同选配不同尺寸的灌注咀,以防灌注时压力过大而使胶料喷射或灌咀损坏。

化妆品灌装封尾机自动灌装封尾机安全操作及保养规程

化妆品灌装封尾机自动灌装封尾机安全操作及保养规程

化妆品灌装封尾机自动灌装封尾机安全操作及保养规程化妆品灌装封尾机自动灌装封尾机是化妆品企业生产过程中不可或缺的一种设备。

使用化妆品灌装封尾机,可以实现化妆品产品的自动化灌装、封口等工作,提高生产效率,缩短生产周期,同时也较大地节约了人力成本。

但是,使用化妆品灌装封尾机也需要注意一些安全事项,并且进行规范的保养维护,以确保机器的稳定性和工作效率。

安全操作规程安全是企业生产的前提和前提,正确的安全操作可以保证人员和设备的安全,并且保证产品的质量。

使用化妆品灌装封尾机时,操作人员必须进行严格的安全操作。

1. 操作人员必须经过培训和授权对于化妆品灌装封尾机自动灌装封尾机的操作和使用,所有的工作人员必须进行相关的培训,并且取得操作资格证书。

同时,所有的使用操作人员必须进行严格的授权,未经授权的人员不得开机操作。

2. 必须按照操作手册进行操作在使用化妆品灌装封尾机时,必须按照操作手册中的具体步骤进行操作。

在操作中,严禁任意插入、移动或者调整设备。

3. 机器使用前必须进行检查在使用化妆品灌装封尾机前,必须进行全面的检查,包括各个部件的检查和螺丝的紧固情况等。

如果发现有异常问题,必须及时停机检查,并且排除问题后再进行使用。

4. 机器使用中必须严格遵守操作规程在使用化妆品灌装封尾机时,操作人员必须严格遵守操作规程,避免出现错误操作。

在使用过程中,必须保证设备的稳定性,并且注意周围环境的安全。

5. 机器停机后必须进行彻底清洁在使用化妆品灌装封尾机后,必须进行彻底清洁。

清洗时,必须关闭开关,并且使用清洁液进行清洗,保证设备干净整洁。

保养规程除了安全操作,化妆品灌装封尾机自动灌装封尾机的保养维护也是非常重要的。

如果保养不当,会导致设备的损坏,进而影响生产的效率。

1. 定期进行机器的维护化妆品灌装封尾机自动灌装封尾机是一种机械设备,所以需要进行定期的维护保养。

在使用过程中,必须按照保养维护手册进行维护,并且及时更换易损件。

灌装封尾机操作、维护、保养规程

灌装封尾机操作、维护、保养规程

目的:建立一个灌装机操作、维护保养规程,以规范设备正确操作与维护和保养,确保设备的完整的良好运行。

范围:适用于工厂灌装机操作、维修保养人员。

责任:工程部、生产部。

内容:一、操作规程1.检查各部件是否完好及牢固,电源电压是否正常气路是否正常。

2.检查管座链、杯座、凸轮、开关以及色标等传感器是否完好可靠。

3.检查各机械部位连接、润滑是否良好。

4.检查上管工位、压管工位、对光工位、灌装工位、封尾工位是否协调一致。

5.清楚设备周围工具其它物品。

6.检查供料机组各部件是否完好及牢固。

7.检查控制开关是否处于原始位置,并用手轮盘动机器确定有无故障。

8.确定前面工序正常后,打开电源和气阀,点动机器试运行,先低速运行,待正常逐步提高到正常运行速度。

9.上管工位调节上管电机速度,使其电动拨杆速度与机器速度匹配,保证自动落管运行。

10.压管工位通过凸轮连杆机构的上下往复运动带动压头同时运动,将软管压至正确位置。

11.对光工位使用手轮盘动车盘动车至光工位,转动对光凸轮使其对光凸轮接近开关工作,并使光电开关的光速照射色标中心处,距离5-10毫米。

12.灌装工位是软管在对光工位被抬起时,管子顶起锥端上面的控管接近开关接近开关按通信号通过PLC再通过电滋阀使其动作,在离开软管尾端20毫米时灌装射膏结束。

13.灌装量调节先松开螺母,再拧动各自螺杆并移动冲程臂杆滑块位置,增加往外,反之往里调节,最后锁紧螺母。

14.封尾工位根据管子的需要来调整封尾刀架的上下位置,封尾刀的间隙0.2毫米左右。

15.打开电源和气源,启动自动运行系统,灌装封尾机进入自动运行。

16.严禁非维护人员任意调节各设定参数,如果设定不正确,可能造成机组无法正常工作,严重时可能造成机组损坏。

如果在应用过程中确有需要调节,请务必在机组停止运行时进行。

17.严禁在机组运行状态下调整机组。

18.停机按下“停止”按钮,后关闭电源开关的气源开关。

19.全面清洁供料机组及灌装时封尾机组。

膏体灌装封尾机安全操作及保养规程

膏体灌装封尾机安全操作及保养规程

膏体灌装封尾机安全操作及保养规程
在膏体灌装生产过程中,灌装封尾机是一个重要的设备。

为了确保工作人员的安全和设备的长期稳定运行,需要遵循一定的操作规程和保养规程。

本文就膏体灌装封尾机的安全操作和保养进行介绍。

一、安全操作
1.1 前期准备
在使用膏体灌装封尾机前,需要进行以下前期准备工作:
1.检查设备是否完好,各部件是否齐全,管道是否通畅,有
无泄漏情况。

2.检查电气线路和控制系统是否正常运行,看是否有异常声
响。

3.确保操作人员(包括机器操作员和维护保养工)已经接受
过相关的培训,熟悉设备操作和急救措施。

4.确定好需要灌装的膏体种类和数量,确保容器、盖子等物
品齐全。

1.2 操作流程
膏体灌装封尾机的操作流程为:准备容器,将膏体进行灌装,然后对容器进行封尾。

灌装封尾机方法

灌装封尾机方法

灌装封尾机方法灌装封尾机是一种用于包装产品的机械设备,它能够实现产品的自动灌装和封尾操作。

在各种生产领域中,灌装封尾机被广泛应用,提高了生产效率和包装质量。

本文将介绍灌装封尾机的工作原理、操作方法和维护保养等方面的内容。

一、工作原理灌装封尾机主要由送料、灌装、封尾和输送等部分组成。

其工作原理是通过将产品从送料口输送到灌装区域,然后进行灌装,最后完成封尾操作,并将包装好的产品输送到下一个工作环节。

整个过程中,灌装封尾机通过电气控制和机械传动等方式实现各个部分的协调工作。

二、操作方法1. 准备工作:打开灌装封尾机电源,确保机器正常运转。

根据产品要求调整送料和灌装部分的参数,确保灌装量和封尾位置的准确性。

2. 产品投放:将待包装的产品放置在送料口处,保持供料平稳。

3. 灌装操作:启动机器,产品将被自动输送到灌装区域。

在灌装过程中,确保产品完全进入灌装容器,并且灌装量符合要求。

4. 封尾操作:当产品完成灌装后,灌装容器会自动进行封尾操作。

封尾方式可以根据产品要求选择,常见的方式有热封和冷封两种。

5. 输送操作:灌装封尾机会自动将封好的产品输送至下一个工作环节,如装箱、封箱等。

三、维护保养1. 定期清洁:使用灌装封尾机一段时间后,应定期对机器进行清洁,防止灌装口和封尾部分堵塞或积灰。

2. 润滑保养:定期给机器的传动部分加注润滑油,保证机器的正常运转和寿命。

3. 机器检查:定期检查机器的各个部分是否存在松动、磨损或损坏等情况,及时进行修理或更换。

4. 操作培训:对于使用灌装封尾机的操作人员,应进行必要的培训,使其熟悉机器的操作方法和维护保养知识。

5. 故障排除:当灌装封尾机出现故障时,应及时进行排除。

对于一些大型或复杂的故障,可以寻求专业维修人员的帮助。

四、市场应用灌装封尾机在食品、饮料、化妆品、医药等行业中得到广泛应用。

它不仅可以提高生产效率,减少人力成本,还能确保产品的包装质量和卫生安全。

总结灌装封尾机是一种先进的包装设备,它通过自动化的操作方式,实现了产品的灌装和封尾。

全电动灌装封尾机安全操作规定

全电动灌装封尾机安全操作规定

全电动灌装封尾机安全操作规定1. 背景全电动灌装封尾机是一种专门用于食品、化妆品、医药等行业生产包装的高速自动化设备。

全电动灌装封尾机的使用可以提高生产效率和包装品质,但在使用过程中也面临着一定的安全风险,为了保证全电动灌装封尾机的安全运行,制定本操作规定。

2. 操作规定2.1 设备的安装和调试在设备安装前,必须先仔细阅读设备的操作说明书。

设备安装应该在专业设备安装人员的指导下进行,确保设备的安装符合要求。

设备调试应该在专业的技术人员的指导下进行。

调试过程中必须注意安全,更换机头模具和其他机械元件之前必须先停机,在进行更换时应该戴好手套,以免被机械元件所伤。

2.2 设备的日常维护和保养在设备使用过程中,必须按照设备的操作说明书和维护手册进行日常维护和保养。

设备维护和保养的人员必须是经过专业培训的人员,维护和保养时也必须注意安全,防止发生意外事故。

2.3 设备的操作设备的操作人员必须接受专业的培训,掌握设备的操作方法和维护技能。

设备操作时,必须注意以下几点:1.在操作之前,必须先检查设备是否处于正常工作状态,确保设备的安全性。

2.要按照操作说明书中的操作步骤进行操作,严格按照操作顺序进行操作。

3.在操作过程中,必须戴好手套和其他个人防护用品,以免被机械元件所伤。

4.在操作结束后,要对设备的状态进行检查,确保设备的安全性。

2.4 设备的维修和保养如果设备出现故障,必须先停机,并在专业的技术人员的指导下进行设备的维修和保养。

设备的维修和保养必须在封闭的机房里进行,维修和保养时,必须戴好手套和其他个人防护用品。

2.5 突发事故的处理在发生突发事故时,必须立即停机,并按照应急处理程序进行处理。

突发事故的处理应该由经过专业培训的人员进行,必要时可以寻求专业救援机构的帮助。

3. 安全提示在使用全电动灌装封尾机时,必须注意以下几点:1.在操作过程中,不得随意触碰设备,以免被机械元件所伤。

2.不得轻易更改设备的参数,以免影响设备的正常工作。

灌装机全自动灌装封尾机安全操作规定

灌装机全自动灌装封尾机安全操作规定

灌装机全自动灌装封尾机安全操作规定在使用灌装机全自动灌装封尾机时,必须遵守以下安全操作规定,以确保运转平稳、生产安全。

知识准备使用灌装机全自动灌装封尾机前,请务必熟悉以下相关知识:1.灌装机全自动灌装封尾机的结构、工作原理及零部件主要名称和作用。

2.灌装液体的性质和质量要求,包括液体的黏度、热敏性、蒸发性、防腐性等。

3.操作顺序和安全规程,如操作前的检查和准备工作、机器的开启和关闭顺序等。

4.发生故障时的处理方法和应急措施,以及由此可能造成的安全风险和经济损失。

安全操作规定1. 操作前的检查和准备工作1.1 确认灌装机全自动灌装封尾机的运转部件和电气设备无异常,毛刺、裂纹、锈蚀等问题及时处理。

1.2 确认灌装机全自动灌装封尾机的液体存储罐处于充足状态,并勿过度注润滑油。

1.3 填写并保留操作记录卡等相关资料的备份。

2. 开始操作2.1 确保灌装液体质量稳定、过滤并加热至合适温度,开启灌装机全自动灌装封尾机。

2.2 严格按照灌装要求设置相应参数,如灌装速度、封尾温度、封尾时间。

注意在操作过程中进行实时观察,依据情况适时调整。

2.3 特别提醒:不得让无关人员在操作场地内停留和观看,避免造成伤害和故障。

同时,应定期对工作场地进行清洁卫生。

3. 结束操作3.1 关闭灌装机全自动灌装封尾机。

3.2 及时进行清理和维护,保证设备的清洁卫生和良好运作状态。

3.3 封装完毕后,将液体容器放入指定位置,便于工作人员进行质量抽检和备案记录。

4. 故障处理4.1 在操作过程中,如遇到任何异常情况(如漏液、断电等),立即切断电源并联系维修人员进行处理。

不得随意拆卸或调整设备。

4.2 一旦发生故障,应立即向上级报告,有序进行处理,以免造成更大的经济和安全损失。

总结使用灌装机全自动灌装封尾机时,必须遵守以上安全操作规定,可确保产品质量上乘并保障生产运转安全。

在操作过程中,应密切关注设备运转情况,随时对设备进行检修处理,及时处理各种故障和异常情况,以保障生产环境的安全和稳定。

GC-SB-PD-061全自动灌装封尾机操作规程

GC-SB-PD-061全自动灌装封尾机操作规程
4.3.2在做设备清洁的过程中,关闭电源开关。
5.相关文件
《设备清洁消毒管理规范》
《设备预防性维护管理规定》
《微生物擦拭检查规定》
6.相关表格
《设备运行记录》
《日常维护保养记录》
《维修单》
4.2.3定期对灌装封尾机进行一级维护保养,二级维护保养和设备工程人员共同进行;具体操作按《设备预防性维护管理规定》执行,并做好维护保养记录。
4.2.4操作人员对做完维护保养的设备要清洁、消毒。具体操作按《设备清洁消毒管理规范》、《微生物擦拭检查规定》执行。
4.3 安全注意事项
4.3.1严禁用湿手开启电源开关。
4.1.2开启电源.进入操作画面,设定生产速及搅拌,保温,冷却,上料等参数。
4.1.3检查参数设定是否正确。
4.1.4确定无误后方可逐步试运行至正常生产。
4.2日常维护、清洁卫生、安全注意事项
4.2.1机上或传动轮有异物时严禁开机。
4.2.2当灌装量误差大和其他影响产品质量时应立即停机灌装,如未能解决问题应立即报修。
1.作业目的:正确掌握操作方法及日常维护保养事项,延长机器寿命。
2.适用范围:适用OEM车间全自动灌装封尾机。
3.职责:操作人员负责该设备的操作、日常维护、清洁卫生、安全管理 。
4.工作内容:
4.1设备的操作
4.1.1检查机上有无杂物及其它影响正常运行的物体,若有应立即搬离。检查保温水箱是否注满水.输气管道是否接入气路。
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标题灌装封尾机操作、维护、保养规程文件编号SB-DI-SE-005 起草人黄国坚起草日期2015年5 月26 日版号A版
审核人审核日期年月日页数2页
批准人批准日期年月日生效日期年月日颁发部门设备部颁发份数3份
分发部门:设备部、生产部、资料中心
目的:建立一个灌装机操作、维护保养规程,以规范设备是、正确操作与维护和保养,确保设备的完整和良好运行。

范围:适用于车间灌装机操作、维修保养人员。

责任:设备部、生产部。

内容:
1.操作规程:
1.1.检查各部件是否完好及牢固,电源电压是否正常,气路是否正常。

1.2.检查管座链、杯座、凸轮、开关以及色标等传感器是否完好可靠。

1.3.检查各机械部位链接、润滑是否良好。

1.4.检查上管工位、压管工位、对光工位、灌装工位、封尾工位是否协调一致。

1.5.清楚设备周围工具和其他物品。

1.6.检查供料机组各部件是否完好及牢固。

1.7.检查控制开关是否处于原始位置,并用手轮盘动机器确定有无故障。

1.8.确定前面工序正常后,打开电源和气阀,点动机器试运行,先低速运行,待正常后逐步
提高到正常运行速度。

1.9.上管工位调节上管电机速度,使其电动拔杆速度与机器速度匹配,保持自动落管运行.
1.10.压管工位通过对凸轮连杆机构的上下往复运动带动压头同时运行,将软管压至正确位置。

1.11.对光位使用手轮盘动车至对光工位,转动对光凸轮使其对光凸轮接近开关工作,并使光电开关的光束照射色标中心处,距离5—10毫米。

1.1
2.灌装工位是软管在对光工位被抬起时,管子顶起锥端上面的探管接近开关接通信号通过PLC再通过电磁阀使其工作,在离开软管尾端20MM时灌装射膏结束。

1.13.灌装量调节先松开螺母,在拧动各自螺杆并移动冲程臂杆滑块位置,增加往外,反之往里调节,最后锁紧螺母。

1.14.封尾工位根据管子的需要来调整封尾刀架的上下位置,封尾刀的间隙0.2MM左右。

1.15.打开电源和气源,启动自动运行系统,灌装封尾机进入自动运行。

1.16严禁非维护操作人员任意调节各设定参数,如果设定不正确,可能造成机组无法正常工作,严重时可能造成机组损坏。

如果在应用过程中确有需要调节,请务必在机组停止运行时进行。

1.17.严禁在机组运行状态下调整机组。

1.18.停机按下“停止”按钮,后关闭电源开关和气源开关。

1.19.全面清洁供料机组及灌装封尾机机组。

1.20.做好设备运行状态记录和例行保养记录。

2.保养规范:
2.1.所有的润滑部件均应充满足够的润滑剂,以防机件磨损。

2.2.在运转过程中,操作人员应规范操作,不允许用手去触及机床正在运行时的各个部件,以避免造成人身伤害事故。

如发现有异常的声响,应及时停机检查直至查出原因,故障排除后方能再开机运转。

2.3.每次开机生产前必须对油雾器进行加机油(包括供料机组)
2.4.每次生产结束关机后放掉减压阀的积水(包括供料机组)
2.5.将灌装机的内外清洁干净,严禁用高于45℃热水清洗,以免损坏密封圈。

2.6.每次生产结束后,机台清洁干净并关掉电源总开关或拔下电源插头。

2.7.定期检查感应器灵敏度
2.8.紧固各连接部位。

2.9.检查电控线路和各传感器连接并紧固。

2.10.检查测试电机、加热系统、PLC、变频器是否正常,并进行清洁测试各系数参数是否正常。

2.11.检查气动和传动机构是否良好,并做好调整和加换润滑油。

2.12.设备保养项目由操作者处理并做好保养记录。

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