防火防爆技术措施知识
2024年防火防爆专业安全技术(三篇)
2024年防火防爆专业安全技术一、1．火药燃烧的特性(1)能量特征。
标志火药作功能力的参量，一般是指1kg火药燃烧时气体产物所做的功。
(2)燃烧特性。
标志火药能量释放的能力，主要取决于火药的燃烧速率和燃烧表面积。
(3)力学特性。
火药具有的强度，满足在高温下保持不变形、低温下不变脆，能承受在使用和勤务处理时可能出现的各种力的作用，以保证稳定燃烧。
(4)安定性。
火药必须在长期贮存中保持其物理化学性质的相对稳定。
为改善火药的安定性，一般在火药中加入少量的化学安定剂，如二苯胶等。
(5)安全性。
在配方设计时必须考虑火药在生产、使用和运输过程中安全可靠，不发生爆轰。
2．炸药爆炸的三要素(1)反应过程的放热性在炸药的爆炸变化过程中，炸药的化学能转变成热能。
热的释放是爆炸变化过程的发生和自行传播的必要条件。
爆炸变化过程所放出的热量称爆炸热(或爆热)，一般常用炸药的爆热约在3700～7500kJ/kg。
(2)反应过程的高速度炸药中氧化剂和还原剂事先充分混合和接近，许多炸药的氧化剂和还原剂共存一个分子内，能够发生快速的逐层传递的化学反应，使爆炸过程以极快的速度进行，通常为每秒几百米或几千米。
(3)反应生成物含有大量的气态物质。
二、1．起爆器材、工业炸药和烟花爆竹药料的燃烧爆炸敏感度火炸药在热、电、光、冲击波、机械摩擦和撞击等外界作用下引起燃烧和爆炸的难易程度称为火炸药的敏感程度，简称火炸药的感度。
火炸药有各种不同的感度，一般有火焰感度、热感度、机械感度(撞击感度、摩擦感度、针刺感度)、电感度(交直流电感度、静电感度、射频感度)、光感度(可见光感度、激光感度)、冲击波感度、爆轰感度。
2．爆炸影响因素炸药的性质、装药的临界尺寸、炸药层的厚度和密度、杂质及含量、周围介质的气体压力和壳体的密封、环境温度和湿度等。
三、民用爆破器材和烟花爆竹产品发生燃烧爆炸事故的分类、特点、危害及发生发展历程燃烧爆炸事故的类型按过程分为：(1)定压燃烧燃烧产物能及时排放，其压力始终与初始环境压力相平衡，直接危害不大，但可诱发火灾或爆炸；燃烧过程较慢，燃烧传播速度通常每秒数毫米到每秒数米，最大的也只有每秒数百米。
防火、防毒、防爆、防雷安全技术措施
防火、防毒、防爆、防雷安全技术措施一、防火措施1.1根据本工地实际情况，设置消防干粉灭火器30个，布设于配电室、食堂、办公住宿区、木材加工房、各作业楼层。
并加强对用火制度的管理，预防火灾的发生，凡明火作业，须经项目质安部批准，且派专人监督方可实施。
对易燃、易爆物品要分库存放，如乙炔瓶和氧气瓶存放处远离火源、电源，距明火不得小于10m，并配有灭火器。
1.2电焊作业要注意焊接电源及线路的短路、超负荷运行、电缆的接触不良，松脱、电火花飞溅等易引发火灾的现象产生。
1.3气焊使用的乙炔瓶必须立放，不能卧放，以防丙酮流出，引起着火爆炸，必须装设专用的减压器、回火防止器。
夏季作业要有遮阳设施，防止曝晒。
与明火的距离不小于10m。
储存间应有专人管理，在醒目的地方应设置“乙炔危险”、“严禁烟火”。
1.4灭火措施及物质的选择乙炔瓶着火时，首先要关闭出气管阀门停止供气，使电石与水脱离接触，可用干粉灭火器扑救。
电焊机着火时，首先要切断电源，然后再扑救，在未断电源前不能用水或泡沫灭火器救火，只能用干粉灭火器。
氧气瓶着火时，应立即关闭氧气阀门，停止供氧，使火自行熄灭。
二、防毒措施对本工地而言，主要是在人工挖孔桩内可能存在毒气。
因此在井下作业，下井前要向井下通风，保持井下空气流通，并用毒气检测仪检查孔内的气体，待确认孔内不存在有毒气体后，才能下井。
若有必须先采取措施后才能下井作业，下井时作业人员要系好能提升的安全腰绳，井上井下要有联络信号，井上有人监护，一旦发现意外，应立即将井下作业人员提升到地面进行急救，作业完毕井口不能覆盖，以保持孔内空气流通。
三、防爆措施在工地现场主要防止发生乙炔瓶、氧气瓶回火爆炸事故，因而乙炔瓶必须装设安全阀和爆破片。
四、防雷措施施工现场内的塔吊及外脚手架应安装避雷针。
五、高处作业安全技术措施1.悬空作业防护1.1支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序，严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁上下同一垂直面上装、拆模板。
防火防爆技术课件-防爆技术措施
复使用的装置(如安全阀).
中国劳动社会保障出版社
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第四节
爆炸控制技术
六、防止容器或室内爆炸的安全措施
（3）房间泄压。它主要是用来保护容器和装置的，能使被
保护设备不被炸毁和使用人员不受伤害。它可用卸压措施
来保护房间，但不能保护房间里的人。这种情况下，房间
•惰性气体的需用量取决于允许的最高含氧量(氧限值).可燃物
质与空气的混合物中加入氮或二氧化碳,成为无爆炸性混合物
时氧的浓度,见表３—１。
可燃物质
可燃物质
氧的最大安全浓
度（%）
CO2稀释剂
N2稀释剂
甲烷
14.6
12.1
丁二烯
乙烷
13.4
11.0
丙烷
14.3
丁烷
氧的最大安全浓
度（%）
CO2稀释剂
N2稀释剂
化钾、氯酸钠、硝酸钾、硝酸钠、次
的物品共储
硝酸钠、亚硝酸钠、过氧化钠、过氧
化氢(３０％)等
能引起燃烧的物品:溴、硝酸、铬酸、
不准与其他种类的物品共储
高锰酸钾、重硝酸钾
有毒物品:光气、三氧化二砷、氰化 中国劳动社会保障出版社
除惰性气体外,不准与其他种类
钾等
的物品共储
备注
氯兼有毒害性
钾、钠须浸入石油中,黄磷浸入
物质名称
沸点/℃
２０℃时的蒸气压/Pa
物质名称
沸点/℃
２０℃时的蒸气压/Pa
戊醇
１３０
２６７
乙二醇
１２６
１０６７
丁醇
１１４
５３４
氯苯
１３０
防火防爆技术措施
防火防爆技术措施根据物质燃烧原理，根据物料燃烧的两个必要条件，提出了生产过程中预防火灾爆炸事故的基本原则。
一方面是使燃烧系统不能形成，防止和限制火灾爆炸危险物、助燃物和着火源三者之间的直接相互作用；另一方面是消除一切足以导致着火的火源以及防止火焰及爆炸的扩展。
（一）控制和消除火源燃烧炉火、反应热、电源、维修火灾、机械摩擦热、撞击火星，吸烟、火灾和其他点火源是易燃易爆物质着火和爆炸的常见原因。
控制这类火源的使用范围，严格执行各种规章制度，对于防火防爆是十分重要的。
1、明火’明火是指生产过程中的加热火灾、维修火灾及其他火源。
（1)供暖火灾加热易燃体时，尽量避免使用明火代替蒸汽或其他热载体。
如果必须采用明火，设备应严格密闭，燃烧室应与设备分开建筑或隔离。
为防止易燃烧物质漏入燃烧室，设备应定期作水压试验及空气压试验。
装置中明火加热设备的布置，远离可能泄漏易燃液体和蒸汽的工艺设备的存储区域，并应布置在散发易燃物料设备的侧风向或上风向。
(2)维修火灾维修火灾主要是指焊接、喷灯以及熬制用火等。
在有火灾爆炸危险的车间内，应尽量避免焊割作业，最好将需要维护的设备或管段卸载到安全的地方进行维修。
进行焊接作业的地方应与易燃易爆生产设备管道保持一定的安全距离。
对运输、盛装易燃物料的设备、管道进行焊接时，应将系统进行彻底的清洗，用惰性气体进行吹扫置换，气体分析合格后方可进行动态焊接。
可燃气体浓度应符合以下标准：爆炸下限大于4%(体积）可燃气体或蒸汽，浓度应小于0 ．5%。
爆炸下限小于4%可燃气体或蒸汽，浓度应小于0．2%。
当需要修理的系统与其他设备连通时，应拆除连接的管道，并用金属盲板断开或堵塞，以进行隔离，防止易燃的物料窜入检查系统，在动火时发生燃烧或爆炸。
电焊线破残应及时更换或修理，与易燃易爆生产设备连接的金属零件不能用作焊接地线，防止在电路接触不良的地方，产生高温或电火花。
对熬炼设备要经常检查，防止烟道燃烧和沸腾锅泄漏，盛装物料不要过满，防溢出，并要严格控制加热温度。
工程防火、防爆、防雷、防触电安全措施
工程防火、防爆、防雷、防触电安全措施一、防火、防爆安全生产措施1.易燃易爆、化学危险物品，应设防火标志，严禁烟火。
2.木工房、木材仓库、木材堆积的地方应设防火标志,严禁烟火。
3.施工中注意工作用火和取暖用火，冬季注意煤气中毒，做好预防工作。
4.消防器材由保卫部门负责统一管理,定期检查，保持完整有效。
5.煤气罐、乙炔罐、氧气瓶等设备使用时，要建立检查制度，应严格检查各种安全装置是否齐全有效，对不符合安全规定的要停止使用。
6.搬运氧气瓶时不准碰撞，使用时应放置在安全地点，避免空砸、暴晒、油脂沾染等发生爆炸。
7.对易燃、易爆的危险物品严加管理。
同时要配齐防火器材，定出防火措施和设防火标志。
8.施工现场用火必须执行三级动火审批制度，经批准后方准使用。
9.发生火警，应及时报警，奋力扑救，保护好现场，查明原因，作出处理。
二、动火作业审批制度1.严格执行临时动火作业三级审批制度，领取动火作业许可审批后方能动火。
2.本工程现场内的动火均属三级动火，三级动火作业由班组长申请项目经理审批后方可动火作业。
3.动火申请人应在三天前提出，批准后最长有效期限为七天，期满后应重新办理动火作业审批表，否则作无证动火作业。
4.动火作业必须有监护人在场，作业后立即通知消防小组成员或值班人员。
5.焊、割作业必须由有证焊工操作。
6.高处动火作业时要落实防止焊渣、切割物下跌的安全措施。
三、电气防火措施1.落实好防火责任制，现场临电管理人员要懂得防火措施，懂灭火方法，会报警，会使用灭火器材，会处理事故苗头。
2.配电室设置灭火器一组，砂箱一组。
3.电气要及时巡检电线绝缘层，老化、破损要及时更换。
4.严禁在外脚手架上架设电线和使用碘钨灯。
5.电气设备和电线不准超过安全负荷，接头处要牢固，绝缘性要良好，室内外电线设瓷管和瓷瓶，与其它物体隔离，室内电线不得直接敷设在可燃物、金属物上。
6.照明灯具下方不准堆放物品。
7.照明做到一灯一制一保险，不准使用60W以上的灯具。
防火防爆安全技术（四篇）
防火防爆安全技术防火防爆安全技术，是一门为了防止火灾和爆炸事故的综合性技术，涉及多种工程技术学科，范围广泛，技术复杂。
火灾和爆炸是安全生产的大敌，一旦发生，极易造成人员的重大伤亡和财产损失。
所以，必须贯彻“以防为主，以消为辅”的消防工作方针，严格控制和管理各种危险物及发火源，消除危险因素，将火灾和爆炸危险控制在最小范围内；发生火灾事故后，作业人员能迅速撤离险区，安全疏散，同时要及时有效地将火灾扑灭，防止蔓延和发生灾害。
一、燃点、自燃点和闪点火灾和爆炸的形成，与可燃物的燃点、自然点和闪点密切有关。
了解这方面的知识，有助于防止发生火灾和爆炸。
（一）燃点。
燃点是可燃物质受热发生自燃的最低温度。
达到这一温度，可燃物质与空气接触，不需要明火的作用，就能自行燃烧。
（二）自燃点。
物质的自燃点越低，发生起火的危险性越大。
但是，物质的自燃点不是固定的，而是随着压力、温度和散热等条件的不同有相应的改变。
例如，汽油的自燃点在0.1兆帕（1公斤力/平方厘米）下为480，在1兆帕（25公斤力/平方厘米）下为250。
一般压力愈高，自燃点愈低。
可燃气体在压缩机中之所以较容易爆炸，原因之一就是因压力升高后自燃点降低了。
（三）闪点。
闪点是易燃与可燃液体挥发出的蒸气与空气形成混合物后，遇火源发生内燃的最低温度。
闪燃通常发生蓝色的火花，而且一闪即灭。
这是因为，易燃和可燃液体在闪点时蒸发速度缓慢，蒸发出来的蒸气仅能维持一刹那的燃烧，来不及补充新的蒸气，不能继续燃烧。
从消防观点来说，闪燃就是火灾的先兆，在防火规范中有关物质的危险等级划分，就是以闪点为准的。
二、燃烧和爆炸要有效防止火灾和爆炸的发生，正确掌握防火防爆技术，需要了解形成燃烧和爆炸的基本原理。
（一）燃烧。
燃烧是可燃物质与空气或氧化剂发生化学反应而产生放热、发光的现象。
在生产和生活中，凡是产生超出有效范围的违背人们意志的燃烧，即为火灾。
燃烧必须同时具备以下三个基本条件。
1.凡是与空气中氧或其他氧化剂发生剧烈反应的物质，都称为可燃物。
防火防爆技术措施
防火防爆技术措施1.防火措施1.1安装火灾报警系统：在关键区域和易燃易爆物储存区域安装火灾报警设备，及时发现火灾并采取适当措施。
1.2建立火灾疏散通道：在建筑物内设置一定数量和宽度的疏散通道，确保在火灾发生时人员能够快速疏散。
1.3对建筑物进行防火处理：使用防火材料对建筑物进行包覆、涂覆或隔热处理，降低火灾蔓延速度。
1.4定期维护和检验消防设备：保持消防设备的完好状态，确保其正常工作和可靠性。
1.5教育培训员工：提供必要的消防知识和培训，使员工掌握正确的灭火方法和逃生技巧。
2.防爆措施2.1对爆炸危险区域进行分区：根据危险程度，将工厂、车间或储存区域分为不同的爆炸危险区域，采取不同的防爆措施。
2.2使用防爆设备和仪器：在易燃易爆物贮存和处理区域使用防爆电气设备和仪器，如防爆电机、防爆开关等。
2.3防止静电积聚：对易产生静电的设备、管道和操作进行处理，采取防静电措施，如接地、隔离和加装静电消除装置。
2.4保持通风畅通：确保爆炸危险区域的通风设施良好，避免积聚可燃气体或蒸汽。
2.5管理化学品储存：合理储存化学品，避免混储、混装和过量贮存，定期检查容器和管道的密封性。
3.应急措施3.1制定应急预案：建立健全的应急预案，包括灭火、疏散、救援等各项应急措施，以应对突发火灾和爆炸事故。
3.2配备应急设备：准备应急设备，如灭火器、呼吸器、消防栓等，以应对紧急情况，并确保员工了解如何正确使用这些设备。
3.3定期演练和培训：定期组织火灾和爆炸应急演练，让员工熟悉应急措施和逃生路线，提高应急响应能力。
总结起来，防火防爆技术措施是多种多样的，需要根据具体情况和需求来采取。
重要的是要意识到火灾和爆炸的危险性，并采取相应的预防和应急措施来保护人员的生命和财产安全。
防火防爆基础知识（三篇）
防火防爆基础知识制造和使用易燃物品时有何安全要求?制造和使用易燃物品时,一般要注意以下几点：1．在制造、使用易燃物品的建筑物内,电气设备应为防爆的。
电气装置、电热设备、电线、保险装置等都必须符合防火要求。
这类建筑物一般不得少于2个出入口,门窗要向外开。
2．车间、实验室内存放易燃物品的量不得超过一昼夜的用量,不得放在过道上,也不得靠近热源及受日光暴晒。
3．制造和使用易燃液体、可燃气体时,禁止使用明火蒸馏或加热,应使用水浴或蒸汽浴。
使用油浴时,不得用玻璃器皿作浴锅;操作中应经常测量油的温度,不得让油温接近闪点。
4．各种易燃、可燃气体、液体的管道,不得有跑、冒、滴、漏的现象,检查漏气时使用肥皂水,严禁用明火试验。
气体钢瓶不得放在热源附近,或在日光下暴晒,使用氧气时禁止与油脂接触。
5．强氧化剂能分解放出氧,加热、摩擦、捣碎这类物质时,不得与可燃物质接触、混合。
经易燃液体浸渍过的物品,不得放在烘箱内烘烤。
6．易燃物品的残渣(如钠、白磷、二硫化碳等）不准倒入垃圾箱内和污水池、下水道内,应放置在密闭的容器内或妥善处理。
粘有油脂的抹布、棉丝、纸张,应放在有盖的金属容器内,不得乱扔乱放,防止自燃。
7．生产或实验结束后,要将工作场所收拾干净,关闭可燃气体、液体的阀门,清查危险物品并封存好,清洗用过的容器,断绝电源,关好门窗,经详细检查确保安全时,方可离去。
8．制造、使用易燃物品的车间、化验室,应为耐火程度较高的建筑物,一般不得少于2个出入口,门窗向外开。
在建筑物内外适宜的地方放置灭火工具,如二氧化碳、干粉灭火器和沙箱。
易燃易爆危险品的储运原则是什么?1．爆炸性物品：必须专库储存、专人保管、专车运输,不能同起爆药品、器材混储混运。
搬运过程严格遵守有关规定,严禁摔、滚、翻、撞和摩擦。
避免存放在高温场所。
2．氧化剂：除惰性不燃气体外,不得同性质相抵触的物品混存混运。
避免摩擦、日晒、雨淋、漏撒。
3．压缩气体和液态气体,不能混储混运，即使都是瓶装的气体或物质也不能混储混运。
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防火防爆技术措施知识
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资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
为防止可燃物与空气或其他氧化剂作用形成危险状态，在生产过程中．首先应加强对可燃物的管理和控制，利用不燃或难燃物料取代可燃物料，不使可燃物料泄漏或聚集形成爆炸性混合物；其次是防止空气和其他氧化性物质进入设备内或防止泄漏的可燃物料与空气混合。
为预防火灾及爆炸灾害，对点火源进行控制是重要措施之一。
引起火灾或爆炸事故的能源主要有明火、高温表面、摩擦和撞击、绝热压缩、化学反应热、电气火花、静电火花、雷击和光热射线等。
在有火灾或爆炸危险的生产场所，对这些着火源都应引起
充分的注意，并采取严格的控制措施。
引发火灾、爆炸事故的因素很多，一旦发生事故，往往后果极为严重。
为了确保安全生产，首先必须做好预防工作，消除可能引起燃烧爆炸的危险因素。
从理论上讲，使可燃物质不处于危险状态或者消除一切火源，这两项措施，只要控制其一，就可以防止火灾和爆炸事故的发生。
但在实践中，由于生产条件的限制或某些不可控因素的影响，仅采取一种措施是不够的，往往需要采取多方面的措施，以提高生产过程的安全程度。
另外，还应充分考虑其他辅助措施，以便在万——发生火灾、爆炸事故时，减少危害的程度，将损失降到最低限度，这些都是在防火防爆工作中必须全面考虑的问题。
请在该处输入组织/单位名称
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