危险点分析与控制措施手册(风电场运行)
风电场危险点分析与控制措施手册
危险点分析与控制措施手册（试行）红牧风电场2012-06批准：审核：编制：赵敏杰俞洋张科编制说明：为贯彻落实中国大唐集团公司《安全生产工作规定》（大唐集团制〔2008〕28号）的要求，按照《中国大唐集团公司危险点分析与控制工作管理办法》（大唐集团制〔2008〕18号）规定，结合《电力生产危险点预测及预控》（湖南省电机工程学会编）及红牧风电场实际进行编制。
危险点控制措施的重点是：预防人身伤亡事故、误操作事故、设备损坏事故、机组强迫停运、火灾事故。
应重点防范：高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、起重伤害等发生频率较高的人身伤害事故。
危险点分析及控制措施重点从工作场地、工作环境、工具、操作程序及工艺流程、作业人员等可能带来的危险因素等方面分析防范措施。
编制格式第一层为工作项目，第二层为危险点，第三层为预控措施。
该手册编写内容要力求贴近实际，尽量涵盖所有现场典型工作，使之具有较强的可操作性。
该手册编写内容虽然力求贴近实际，使之具有较强的可操作性，但由于编写人员水平有限，疏漏不当之处在所难免，请各位工作人员使用过程中提出宝贵意见，不断丰富和完善该手册内容。
2012年6月目录前言1 运行部分 (1)2 风机设备 (11)3 风机检修 (12)4 主变压器 (15)5 高压开关柜 (17)6 电力电缆 (20)7 继电保护及安全自动装置 (27)8监控自动化设备 (30)9电气测量仪表及电能计量 (37)10电力通信 (40)11直流电源及其直流回路 (41)12 起重作业 ........................................................................................................................................................................................................... 错误！未定义书签。
危险点分析与控制措施手册(风电场运行)
危险点分析与控制措施手册（风电场运行）前言随着风力发电技术的不断发展，风电场已成为一个重要的电力产业。
风电场的运行涉及到很多的安全问题，如何控制风险是风电场运行管理的一个重要时刻。
本手册旨在通过风电场的危险点分析，提出相应的安全控制措施，以保证风电场运行过程中的安全。
危险点分析风电场的危险点主要涉及到以下几个方面：1. 高处作业在风电场运行过程中，需要进行高处作业，如塔筒维护、风机主轴更换等。
高处作业如果没有得到严格控制，很容易导致人员高空坠落和设备损坏等严重事故。
2. 风机关键部件风机是风电场的核心设备，其关键部件如发动机、传动系统、变桨机构和控制系统等的行为情况直接影响着风机的安全性和可靠性，一旦失效可能导致风机故障或停机。
3. 职业伤害风电场作业人员长时间暴露于风场环境中，与高温、寒冷、雷雨等环境，同时作业过程中较易受到带电部件的电击、机械伤害、火灾等职业危害。
4. 火灾和爆炸风电场中电气火灾和发电机组爆炸等事故风险较大，如果没有得到及时控制，将严重影响风电场的正常运行。
控制措施为了控制以上危险点，可以实施以下的控制措施：1. 高处作业（1）制定高处作业计划，并严格落实计划方案的执行；（2）严格按照安全规范要求配备必要的安全防护措施；（3）加强作业人员的职业健康培训，保证作业人员的安全意识；（4）出现风力大于9级、暴雨、浓雾、雷雨等极端气象条件时，暂停高空作业。
2. 风机关键部件（1）加强对关键部件的定期检查、维护和更换工作，制定严格的管理制度；（2）建立故障诊断和排除机制，及时发现故障并及时修复；（3）建立安全警报机制，做到故障发生时及时预警，避免严重事故发生。
3. 职业伤害（1）制定职业健康管理方案，建立职业健康档案，全面了解作业人员的健康状况；（2）加强作业人员的职业卫生防护措施，提高作业人员的安全意识；（3）设置紧急救援队伍和设备，保障作业人员在发生意外后能够及时得到救援。
4. 火灾和爆炸（1）保证设备的正常运行，加强电气检测和维护，防止电气火灾的发生；（2）建立风机爆炸自动报警系统，一旦发生风机爆炸等事故，及时发出警报并做好紧急处置。
风电场作业危险点分析及控制措施
高空落物
1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；
2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；
3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；
4.禁止上、下抛掷工具；
起重伤害
1.吊车作业应由专人指挥；
2.使用标准的指挥手势及口令；
3.所用吊车必须经过专业机构检验合格，吊车指挥及操作人员必须具有相关资质；
2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；
3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；
高空落物
1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；
2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；
3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；
4.禁止上、下抛掷工具；
车辆事故
1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；
高空落物
1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；
2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；
3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；
4.禁止上、下抛掷工具；
起重伤害
1.吊车作业应由专人指挥；
2.使用标准的指挥手势及口令；
3.吊车必须经过专业机构检验合格,吊车指挥及操作人员必须具有相关资质；
4.根据起吊重量及提升高度选择合适吨位的吊车；
任务
危险点
控制措施
风机巡检
精神状态
1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；
着火
1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；
高空坠落
1.选用合格的安全带、安全绳；
2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；
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危险点分析与控制措施手册(风电场)二〇一二年第一章基本危险点的含义一、危险点的含义危险点是指在作业中有可能发生危险的地点、部位、场所、设备、设施、工器具及行为动作等。
危险点包含三个方面：一是有可能造成危害的作业环境；二是有可能造成危害的机器设备等物体；三是作业人员在作业中违反《电业安全工作规程》。
二、危险点分析及控制措施需要重点考虑以下因素危险点分析预控，是对有可能发生事故的危险点进行提前预测和预防的方法。
进行危险点分析预控时应重点考虑以下因素：1、工作场地：如高空、立体交叉作业、容器内、井下、邻近高压管道、邻近带电设备等可能给作业人员带来的危险因素；2、工作环境：如高温环境、大风、易燃、易爆、有毒、缺氧、邻近或相关班组作业、照明不足等可能给作业人员带来的危险因素；3、工器具、设备、设施：如电动工具、起重设备、安全工器具等可能给工作人员带来的危险或设备异常；4、操作程序及工艺流程的颠倒、操作方法的失误可能给作业人员带来的危害或设备异常；5、作业人员的身体状况不适、思想情绪波动，不安全行为，技术水平及能力不能满足作业要求等可能带来的危险因素。
第二章基本危险点的分类及其控制措施危险点分析大体分为人、机、环三大类第一节：人的危险点分类人的危险点分为四类：人的精神状态、人的身体状况、人的搭配、人员对系统和设备的熟悉程度。
人的精神状态是人的内在精神和观念所表现出的行为样式，主要受人的意识、思维、情感、注意力、信念、知识以及其他主观心理活动的支配。
人的身体状况是指人的整个生理组织的健康情况。
人的搭配是指人员的分工合作。
人员对系统和设备熟悉程度是指人员应对将要进行工作的设备系统应掌握了解结构、工作原理、检修工艺。
1 人的精神状态1.1 工作人员思想情绪异常波动期间不得参加作业；1.2 工作人员精神疲惫的情况下不得参加作业；1.3 上班前必须休息好，掌握好每人的精神状况。
2 人的身体状况2.1 工作人员健康程度、年龄、身体条件不能满足现场工作需要者，不得参加工作；2.2 影响工作的带病人员或身体不适者禁止参加工作；2.3 有妨碍高处作业的病症及精神异常的工作人员，禁止高处作业。
危险点分析与控制措施手册
危险点分析与控制措施手册
（试行）
二〇一一年五月
批准：李明辉
复核：王丰绪
审核：周国张红义编写：刘磊乔燕军
编制说明
一、为贯彻落实北京京能新能源有限公司（以下简称“公司”）《安全生产工作规定》的要求，按照公司《危险点分析与控制管理规定》规定编写，本手册适用于公司所属各风电场危险点预控管理工作。
二、危险点控制措施的重点是：预防人身伤亡事故、误操作事故、设备损坏事故、风电机组强迫停运、火灾事故。
应重点防范：高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、起重伤害等发生频率较高的人身伤害事故。
三、危险点分析及控制措施重点从工作场地、工作环境、工具、操作程序及工艺流程、作业人员等可能带来的危险因素等方面分析防范措施。
四、编制格式第一层为工作项目，第二层为危险点，第三层为预控措施。
手册编写内容力求贴近实际，尽量涵盖所有现场典型工作，使之具有较强的可操作性。
五、本手册为试用稿，内容仍有待在实践中不断地丰富和完善，请各单位在使用过程中提出意见，以便做进一步修编。
目录
1运行部分 (1)
2 风力发电机组 (11)
3 主变压器 (15)
4 高压开关柜 (16)
5 电力电缆 (19)
6 继电保护及安全自动装置 (27)
7 电气测量仪表及电能计量 (31)
8 电力通信 (35)
9 直流电源及其直流回路 (36)
10 机械加工及其他 (39)
1 运行部分
2 风力发电机组
3 主变压器
4 高压开关柜
5 电力电缆
6 继电保护及安全自动装置
7 电气测量仪表及电能计量
8 电力通信
9 直流电源及其直流回路
10 机械加工及其他。
风电场典型危险点危险源分析控制措施
风电场典型危险点危险源分析控制措施风电场是指由多台风力发电机组组成的发电场，是利用风能转化为电能的装置。
在风电场的运行和维护过程中，存在一些典型的危险点和危险源。
下面将对风电场的典型危险点和危险源进行分析，并提出相应的控制措施。
一、高空作业危险风电场中的风力发电机组通常设置在较高的地面以上，风机塔身高度一般在100米以上，风机叶片的工作范围更高。
高空作业是风电场运维过程中最常见的作业，也是最具危险性的作业环节。
1.危险源：(1)高处坠落：高空作业人员可能因踏空、保护设备失灵或操作失误等原因导致坠落事故；(2)物体坠落：作业人员工具、材料等物体可能掉落，造成伤害。
2.控制措施：(1)严格遵守高空作业安全操作规程，确保作业人员佩戴安全带，设置安全网和护栏；(2)定期对高空作业人员进行安全培训和技术操作培训，提高其安全意识和操作技能；(3)对于悬挂、吊装工作，应尽量采用机械设备代替人工作业，减少人员高空作业。
二、电气危险风电场发电过程中涉及到大量的电气设备和电路，存在电击、电火灾等电气危险。
1.危险源：(1)电气设备故障：由于电缆老化、短路、电线接触不良等原因导致电气设备故障；(2)电气设备操作失误：操作人员在操作电气设备时失误造成电击等伤害；(3)电气火灾：电器设备过载、电线短路等原因导致火灾。
2.控制措施：(1)严格遵守电气设备操作规程，操作人员佩戴绝缘手套和绝缘鞋；(2)定期检查和维护电气设备，避免因设备故障造成事故；(3)定期进行用电设备的漏电检测，确保电气设备的工作正常；(4)加强现场用电安全管理，对临时用电进行专业审核和监督。
三、机械设备危险风电场涉及到大型机械设备的安装、检修和维护，存在机械设备危险。
1.危险源：(1)机械设备操作失误：操作人员操作机械设备时失误导致伤害；(2)机械设备故障：机械设备在运行过程中由于损坏、老化等原因导致故障。
2.控制措施：(1)严格遵守设备操作规程，确保熟练掌握机械设备的操作技能；(2)定期对机械设备进行检查和维护，及时修复设备的故障；(3)提供必要的紧急停机及急停装置，确保设备操作人员在紧急情况下能够快速停止设备。
(风电场检修、运行危险点分析和控制必备)XX公司危险点分析与控制措施手册
危险点分析与控制措施手册（风电场)二〇一二年第一章基本危险点的含义一、危险点的含义危险点是指在作业中有可能发生危险的地点、部位、场所、设备、设施、工器具及行为动作等。
危险点包含三个方面：一是有可能造成危害的作业环境；二是有可能造成危害的机器设备等物体；三是作业人员在作业中违反《电业安全工作规程》.二、危险点分析及控制措施需要重点考虑以下因素危险点分析预控，是对有可能发生事故的危险点进行提前预测和预防的方法。
进行危险点分析预控时应重点考虑以下因素:1、工作场地:如高空、立体交叉作业、容器内、井下、邻近高压管道、邻近带电设备等可能给作业人员带来的危险因素;2、工作环境：如高温环境、大风、易燃、易爆、有毒、缺氧、邻近或相关班组作业、照明不足等可能给作业人员带来的危险因素；3、工器具、设备、设施:如电动工具、起重设备、安全工器具等可能给工作人员带来的危险或设备异常；4、操作程序及工艺流程的颠倒、操作方法的失误可能给作业人员带来的危害或设备异常；5、作业人员的身体状况不适、思想情绪波动，不安全行为,技术水平及能力不能满足作业要求等可能带来的危险因素。
第二章基本危险点的分类及其控制措施危险点分析大体分为人、机、环三大类第一节：人的危险点分类人的危险点分为四类：人的精神状态、人的身体状况、人的搭配、人员对系统和设备的熟悉程度。
人的精神状态是人的内在精神和观念所表现出的行为样式，主要受人的意识、思维、情感、注意力、信念、知识以及其他主观心理活动的支配.人的身体状况是指人的整个生理组织的健康情况。
人的搭配是指人员的分工合作.人员对系统和设备熟悉程度是指人员应对将要进行工作的设备系统应掌握了解结构、工作原理、检修工艺。
1 人的精神状态1.1 工作人员思想情绪异常波动期间不得参加作业;1.2 工作人员精神疲惫的情况下不得参加作业；1。
3 上班前必须休息好，掌握好每人的精神状况.2 人的身体状况2.1 工作人员健康程度、年龄、身体条件不能满足现场工作需要者，不得参加工作；2.2 影响工作的带病人员或身体不适者禁止参加工作；2.3 有妨碍高处作业的病症及精神异常的工作人员，禁止高处作业。
风电场作业危险点分析及控制措施手册21-图文
风电场作业危险点分析及控制措施手册21-图文第一篇风机检修作业工作项目危险点精神状态着火高空坠落控制措施1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；1.野外、工作区域内严禁明火，严禁吸烟；1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用安全绳，挂在风机构件上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部坚固构件上；1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.两人不得同时上、下同一节爬梯；携带工具时，先登塔人员禁止携带任何物品，最后登塔人用工具包携带好物品，工作服内严禁携带物品；下塔顺序相反。
3.禁止在运行风机叶轮旋转面内逗留；4.禁止上、下抛掷工具；5.使用机舱内部吊车时，吊车口下方不得逗留；1.进轮毂前，需锁定风轮，两侧锁定销须安装到位防止脱落，安装防脱落销；2.进轮毂前变桨到92度，锁定制动销；3.禁止靠近风轮、主轴、联轴节，保证身体和转动部件间的安全距离；4.检查碳刷前激活刹车系统；1.工作中设置专人监护；2.工作过程中工作人员应穿绝缘鞋；3.与带电设备保持足够的安全距离；4.接触带电设备时应使用绝缘良好的工器具；1.接触油液须戴橡胶手套；高空落物风机巡检机械伤害触电油腐蚀中毒车辆事故环境精神状态着火高空坠落高空落物风机定检准备工作车辆事故环境1.液压油、齿轮油作业时须戴防毒面具或口罩；1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；3.起吊时车辆不能停留在吊钩下方；1.风速超过12米/秒不得打开机舱盖，风速超过14米/秒应关闭机舱盖，风速超过18米/秒不允许登塔作业。
2.雷雨、大雾天气禁止作业；3.在气温或工作地点温度超过40摄氏度时，应停止工作；气温或工作地点温度超过39摄氏度时，员工每天工作时间不得超过4小时；1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；1.野外、工作区域内严禁明火，严禁吸烟；1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用安全绳，挂在风机构件风机构件上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部坚固构件上；1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.两人不得同时上、下同一节爬梯；携带工具时，先登塔人员禁止携带任何物品，最后登塔人用工具包携带好物品，工作服内严禁携带物品；下塔顺序相反。
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甘肃电投辰旭甘沟滩风力发电有限公司危险点分析与控制措施手册
(风电运行)
编写：
初审：
复审：
批准：
2011 年月
目录
第一章运行操作危险点分析与控制 (3)
一、危险点的含义 (3)
二、危险点分析与控制的目的 (3)
三、危险点分析的方法 (3)
四、责任制 (5)
第二章风电场运行操作危险点分析与控制措施 (8)
一、操作注意事项 (8)
二、集控部分 (9)
第一章运行操作危险点分析与控制
一、危险点的含义:
危险点是指在作业中有可能发生危险的地点、部位、场所、设备、设施、工器具及行为动作等。
危险点包含三个方面：
1、操作人员在操作过程中违反《电业安全工作规程》。
2、有可能造成危害的机器设备等物体。
3、有可能造成危害的作业环境。
二、危险点分析与控制的目的
通过危险点分析与控制，从而达到：避免人身事故、电网事故、误操作事故、重大设备损坏事故、机组跳闸事故、火灾事故的发生。
重点防范高处坠落、触电、烫伤、物体打击、机械伤害等危险性较大、频率较高的人身伤害事件。
凡从事电力生产检修、维护、试验、运行操作等工作，必须执行危险点分析与控制措施票制度。
三、危险点分析的方法
在接受工作任务后，值班负责人（值长、单元长、班长）应组织监护人、操作人进行危险点分析，对照《危险点分析及控制措施手册》，制订控制措施。
危险点分析的步骤具体如下：
1、明确操作任务和操作目的。
如380伏I段母线由“运行”转“检修”。
2、将操作任务分成若干个子项目（包含检查、操作和确认等项目）。
如：将1号机380伏I段母线由“运行”转“热备用”；将1号机380伏I段母线由“热
备用”转“冷备用”；将1号机380伏I段母线由“热冷备用”转“检修”；检查1号机380伏I段母线电压（电流）表指示正确。
3、逐个阶段分析可能存在的危险点。
1）首先要结合典型事故案例，并根据《电业安全工作规程》的要求，对照本次作业程序进行系统分析，找出所有可能产生的危险点。
2）分析工作场地的特点。
如高空作业、易燃、易爆、有毒、光照度低、邻近高温高压管道、邻近带电设备作业等可能给作业人员带来的危险因素。
必要时应事先到工作地点进行勘察。
3）分析设备系统存在的缺陷及隐患可能给作业人员带来的危险因素。
4）分析天气带来的危险点。
如高温、低温、大风、大雾、雷电、雨雪等自然天气带来的危险因素。
5）分析操作过程中使用的工器具带来的危险因素。
6）分析操作程序及工艺流程发生颠倒、误操作带来的危害。
7）分析操作人员的身体状况是否有不适、思想情绪是否有波动，操作人员中是否存在不安全行为，技术水平、操作技能是否满足操作要求，找出可能带来的危险点。
操作人员的身体健康状况和心理状态是值班负责人应掌握的重点。
如：负载失电。
误停电。
反送电等
4、围绕确定的危险点，制定针对性的控制措施。
5、由操作人填写危险点控制措施票。
6、填写完危险点控制措施票后由监护人、值班负责人对危险点控制措施票的内容进行审核并对其内容进行补充和完善。
对危险点控制措施票的内容无补充后，操作人和监护人在危险点控制措施票上签字。
7、开始操作前，由值班负责人下达正式操作任务，操作人、监护人、值班负责人在操作票上签字，值班负责人监督操作人是否将危险点控制措施票上所需使用的安全用具一次性带齐。
8、操作结束后，由值班负责人组织班组成员对本次操作的危险点分析与控制措施进行分析总结，确定该次操作的危险点分析与控制措施的具体内容，为下一次操作做准备。
四、责任制
1 操作人的职责
1.1 填写操作票，对操作票内容是否和操作目的相一致负责。
1.2 在操作过程中严格按照《电力生产安全规程》和《危险点控制措施票》执行，规范操作行为。
1.3 严格按照监护人的指令进行复诵、操作，正确执行监护人的命令。
1.4 在操作过程中出现疑问，必须立即停止操作，向监护人汇报。
1.5 脱离监护时，必须立即停止操作，向值班负责人汇报。
1.6 对发生的误操作负直接责任。
2 操作监护人的职责
2.1 认真开展危险点分析工作，审核、补充危险点控制措施票。
2.2 审查操作票内容是否和操作目的相一致，检查操作人是否带齐所需操作工具。
2.3 在操作过程中监督落实危险点控制措施票，提醒操作人现场有哪些不安全因素。
2.4 在操作过程中严格按照《电力生产安全规程》规范操作人的操作行为，对操作命令的正确性负责。
2.5 在操作过程中监护人不得进行与本次操作无关的工作。
2.6 及时发现操作票内容和现场实际情况不符合的地方，并立即终止操作，汇报值班负责人，核实后，根据指令进行下一步工作。
2.7 对发生的误操作负主要责任。
3 值班负责人的职责
3.1 指派操作人、监护人，对监护人、操作人是否符合要求负责。
3.2 操作前组织操作人、监护人认真分析系统运行方式、操作环境特点、人员身体精神状况等，制定或补充、完善危险点分析与控制措施并交待注意事项。
3.3 审查操作票的操作内容与操作任务是否相符，操作票是否符合标准。
3.4 操作完成后，组织操作人、监护人对本次操作的危险点分析与控制措施进行分析总结，不断提高危险点分析的准确性和控制措施的针对性。
3.5 对发生的误操作负主要责任。
4 值长的职责
4.1 组织或指定运行值班负责人进行复杂的电气倒闸操作和热力（水力）机械系统的危险点分析，制定控制措施并进行审查补充。
4.2 不得批准没有危险点控制措施的操作票。
4.3 确认相关设备、系统所处的状态满足操作条件，下达操作命令。
4.4 审查操作票是否合格，审查操作人、监护人是否符合操作要求。
4.5 确认监护人、操作人均没有同时安排其它工作。
4.6 重大操作完毕，通过录音对操作过程进行检查。
4.7 对发生的误操作负主要责任。
5 生产部专业工程师的职责
5.1 指导班组工作人员开展危险点分析及制订控制措施，在现场检查工作进度及质量时，必须检查危险点控制措施的落实执行情况。
5.2 对发生的误操作负主要技术培训责任。
6 生产部主任的职责
6.1对本单位危险点分析与控制工作负责，定期检查和指导现场开展情况，及时发现并解决存在的问题，进行必要的考核。
6.2对发生的误操作负主要领导责任。
7 安监人员的职责
7.1 各级安监人员要监督检查危险点分析与控制措施落实执行情况，提出考核意见。
第二章风电场运行危险点分析及控制措施
一、操作注意事项：
1、重大操作时，相关管理人员必须到场并在“重大操作管理人员到位签到簿”上签字。
2、操作任务必须由值长向单元长（班长）下令，单元长（班长）向操作人下令。
3、操作票应使用标准操作票，实行操作标准化，由操作人调出、打印，由监护人、单元长（班长）、值长逐级审查并签字。
4、重大操作生产部设立第二监护人。
5、安全工器具、操作工具、照明工具带齐。
6、操作前应按“电气倒闸操作前检查项目表”的提示作好相应的准备工作。
7、操作期间必须严格执行操作票，不许跳项、漏项，不得随意更改操作顺序和内容。
8、操作中必须严格执行“四对照”，即设备名称、编号、位置和拉合方向。
9、操作中发生疑问时，应立即停止操作，并汇报单元长（班长），不得擅自修改操作票，不允许改变操作顺序，不许跳项操作，不允许解除防误闭锁装置。
10、严禁擅自使用微机五防闭锁装置万能钥匙，如必须使用需经生产副总经理或总工同意、经值长签字同意。
11、投、退主要保护要严格执行审批制度。
12、操作后应由操作人按“电气倒闸操作后应完成的工作项目表”，完成操作后的相关工作。
二、集控部分
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