沥青砂垫层施工方案
砂垫层沥青砂方案

延长石油四川中心油库工程钢储罐土建施工方案一、工程概况延长石油集团四川中心油库工程位于四川省成都市龙泉驿区洪安镇文安村,本工程油罐由4个2万方储油罐和7个1万方储油罐及2个5000方储油罐组成,油罐基础内铺设砂垫层和沥青砂。
(沥青砂铺筑h=10cm)。
二、砂垫层工程1、施工准备1.1 材料及主要机具:砂石:采用质地坚硬的中砂、粗砂或小于20mm的砂石混合料。
产地金堂,配比为1:1,砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾,含泥量不宜超过5%。
主要机具:蛙式打夯机、装载机、压路机(6-10t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2M靠尺、小白线、钢尺等1.2作业条件:1.2.1 罐基础混凝土强度达到设计要求,罐基础经过验收合格;1.2.2 设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩,在建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线。
1.2.3 对级配砂石进行技术鉴定,应符合设计要求。
2、操作工艺2.1 工艺流程:砂石取样检测合格→ 分层铺筑砂石→ 埋置阴极保护→洒水,碾压→铺设斜坡→找坡→洒水,碾压→ 埋设阴极保护→人工找平夯实→铺设沥青砂2.2 对级配砂石进行技术鉴定,如果是人工级配砂石,应将砂石拌和均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。
2.3 分层铺筑砂石2.3.l 分层铺设级配砂石,每层为25-30cm每层铺设应在同一标高上,铺设完成后,采用18t的震动压路机碾压,。
2.3.2 铺筑的砂石应均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。
2.3.3 在分层铺设砂石时,须有专人对罐体内的杂物进行清理。
2.4 洒水:级配砂石在夯实碾压前,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~12%。
2.5 碾压:碾压时应行行相接,全面夯实,其轮距搭接不小于50cm。
边缘和转角处应用人工补夯密实。
碾压一般不少于4遍。
2.6 找平和验收:2.6.l 施工时应分层找平,夯压密实。
铺设沥青砂工程方案

铺设沥青砂工程方案一、前言沥青砂是一种常见的路面材料,它具有优良的耐磨性和抗压性能,能够有效防止路面开裂和变形。
铺设沥青砂工程是保障道路安全的重要环节,因此要求对沥青砂铺设工程进行全面细致的规划和设计。
本文将结合实际情况,就铺设沥青砂工程的方案进行详细论述。
二、施工准备1. 施工前的仪器设备准备在进行沥青砂铺设工程之前,首先要进行仪器设备的准备工作。
包括沥青混凝土摊铺机、打捆机、压路机、水泥搅拌机、砂浆搅拌机等设备的检查和调试工作。
同时,还要做好材料的准备工作,包括沥青砂、碎石、水泥、砂子等材料。
2. 施工前的场地准备在施工前,还需要对施工场地进行准备工作。
包括对原有路面的修复和清理工作,确保路面平整、无裂缝、无坑洞。
同时,还要对施工现场进行安全检查,确保施工过程中的安全。
三、工程方案设计1. 施工工艺设计(1)原有路面处理在进行沥青砂铺设工程之前,需要对原有路面进行处理。
如果原有路面存在开裂、坑洞等问题,需要进行修复和清理工作。
同时,还要对原有路面进行磨光处理,确保新铺设的沥青砂能够与原有路面的粘结。
(2)砂浆混凝土浇筑在进行沥青砂铺设之前,需要先进行砂浆混凝土的浇筑。
首先要将砂浆混凝土倒入预定的模板内,然后进行振捣和压实工作,确保砂浆混凝土的密实度。
最后要进行养护工作,保证砂浆混凝土的强度和稳定性。
(3)沥青砂摊铺在进行沥青砂摊铺工程之前,需要进行摊铺机的调试和检查工作。
然后要将沥青砂均匀地摊铺在砂浆混凝土表面,然后进行压实工作,确保沥青砂的平整度和厚度。
(4)压路机压实在进行沥青砂摊铺后,需要进行压实工作。
采用压路机进行压实,确保沥青砂的密实度和稳定性。
同时,还要进行喷水浇灌工作,确保沥青砂的表面光滑。
2. 施工工艺控制为了确保沥青砂铺设工程的质量,必须进行施工工艺的全面控制。
包括对施工工艺的质量、进度和安全的控制。
同时,还要对施工过程中的各项参数进行监测和调整,确保施工过程的稳定性和一致性。
沥青砂施工方案(DOC)

简述参建单位编制依据工程特点及技术要求施工准备5.1技术准备5.2资源准备5.3检试验计划6施工部署6.1机械设备使用计划6.2沥青砂施工进度计划7主要施工方法及技术措施7.1主要施工程序7.2成品保护措施8质量保证措施8.1材料控制8.2施工过程控制8.3施工技术质量要求9 HSE保证措施9.1安全施工要求9.2劳动保护9.3文明施工措施9.4 HSE管理体系10质量保证措施11劳动安全及保护101010111112121简述本工程为山西平陆80万吨/年氧化铝项目“分解分级及种子过滤”子项,根据设计 图纸要求,本工程中所有的槽罐基础均需要做沥青砂绝缘层。
对于单个罐基础,沥青砂 绝缘层为土建工作的最后一道工序。
参建单位工程检测单位:山西运城建设工程质量检测有限公司 编制依据《工程测量规范》GB50026—2007《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》 SH/T3528-2005《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》 SH/T3503-2007相关法律法规和现行国家及行业标准 施工图纸工程特点及技术要求沥青砂标高、表面平整度要求很高,标高控制点应经过多次复核确保测设的准确 性。
沥青砂铺设为了不产生施工裂缝,在施工中应采取相应措施,减小沥青砂变形伸力求沥青表面平整连续无裂缝。
建设单位: 山西复晟铝业有限公司 监理单位: 新疆昆仑工程监理有限责任公司 施工单位: 浙江锦鑫建设工程有限公司4.1 本工程特点1) 本工程质量目标一次交验合格率为 100%。
2) 3)4)本沥青砂采用商品沥青,我单位要在温度控制上要严格按规范进行,尤其是在冬4.2本工程主要技术要求1)依据设计要求,沥青砂采用30号甲或30乙道路石油沥青,与级配的中砂按重量比7: 93配制配制而成,沥青砂软化点不小于 60C,压实系数不小于0.95,中砂含泥量 不大于5%。
沥青砂垫层的施工方案说明

沥青砂垫层施工方案沥青砂垫层施工方案一、工程概况本标段为工程土建一标段,施工范围为3#~7#共5座10000m³覆土油罐,10000m³油罐直径28m,拱角高为16.512m,总高19.567m,罐室内直径30m,总高21.96m。
油罐根底沥青砂垫层是金属油罐的承载接触面,是阻隔砂垫层毛细水上升的重要措施,且是油罐底不发生电化学腐蚀保护层。
施工内容:罐室底铺设10cm厚沥青砂垫层。
工程量:沥青砂量〔5个油罐〕为598平方〔合计299立方〕。
方案工期:2013年3月20日—2013年5月20日。
二、施工准备及施工组织1、材料准备a、为保证沥青砂垫层沥青质量,对使用的材料要进展详细的市场调查,选择信誉好、质量稳定的产品,沥青质量应符合?GB50494?标准。
b、砂子是沥青砂浆的骨料,应质地坚硬,多梭角,外表粗糙,并有一定颗粒级配,含泥量不得大于5%,其技术指标符合设计、标准要求及国家标准。
c、石屑粉以石英质的为最正确,石屑粉的级配筛余量情况如下:2、机具设备准备施工所需机具设备,进场前应进展检修和保养,保证施工中正常运行〔见附表:机具设备用表)。
3、施工组织本工程作为国防重点工程,配备强劲的技术力量,进展现场管理,保质保量完成任务,确保施工平安,主要施工管理人员如下表:序号 姓名 担任职务 职称备注1 赵伟 工程经理 壹级建造师、高级工程师2 段建胜 工程总工 工程师3 王德诚 安质部 助理工程师4 孙朝政 工程部 助理工程师5 黄俊 工程部 助理工程师6 祁坤 工程部 助理工程师7 邓开、石玥 工程部 核算员、技术员8史海春、闫春圆工程部见习生三、施工方法油罐根底为一层100mm 厚沥青砂垫层,它的作用是受压和调整荷载,以及隔绝根底渗水和油罐底防腐,所以当油罐体组装完后,沥青砂垫层的变形已趋于稳 定。
根据施工进展,当罐室内支架撤除施工完成后,清洗C25混凝土底板根底,直至砼外表干净,然后,做垫层控制垫块,并进展现场拌制沥青砂,必须拌合均 匀,再进展摊铺,并碾压密实。
沥青砂施工方案

第一章工程概况工程名称:茂名北山岭原油商业储备基地工程(库区部分)工程地点:广东省茂名市电白县电城镇北山岭工程范围: 库区部分15台罐基础沥青砂绝缘层建设单位:中国石化集团石油商业储备有限公司管理单位:中国石化集团茂名石化分公司监理单位:广东国信工程监理有限公司施工单位:中国石化集团第十建设公司质量标准:合格率100%,优良率60%以上。
第二章总体施工部署一、施工管理目标1、项目质量目标本工程质量达到图纸设计要求及国家规定验收规范合格标准。
单位工程质量合格率100%;工程一次交验合格率100%、顾客满意度90%以上。
2、文明施工目标参照国家及市有关规定和标准,本工程达到文明施工合格工地标准。
3、环境保护目标达到2004《环境管理体系规范》:GB/T24001-2004idt IS014001的要求。
二、施工总体方案阐述按照各项要求,根据本工程的施工特点和性质,尤其针对本标段的施工环境和地理位置,参照我公司以往罐区工程的施工经验,总揽全局,合理编制进度网络计划,优化资源配置,抓住关键工序,层层把关,确保工程质量。
高效、优质地完成本标段施工任务,干出让业主满意的工程。
施工过程中,充分利用施工所在地的地缘优势,提前深入材料等措施的进场,提前收集施工各类资源,加快施工进度。
针对本标段土建工程所处茂名北山岭,充分考虑当地交通、资源、人文情况。
因此,必须努力做好施工前准备工作,特别是地方关系工作,取得南疆港区行政部门的支持使施工不受干扰。
施工措施、手段、器材等事项提前做好预案准备,按工期要求施工时调整好各项资源投入使用,保证施工进度要求。
在项目人员选派上,我们将抽调内部懂技术、有经验、具有专长的技术骨干,组建精良的项目班子,围绕缩短工期、降低造价、高质量、高效率的总目标,对工程项目进行统筹管理。
在施工设备的准备上,对工程所需设备进行全面的检修和保养,确保工程设备的完好率和利用率。
在施工管理上,确定关键工期线路。
沥青砂垫层施工方案

沥青砂垫层施工方案在道路建设中,沥青砂垫层是非常重要的一环,对道路的耐久性和车辆行驶舒适性有着至关重要的影响。
在进行沥青砂垫层的施工时,需要根据具体的情况和要求,采取一系列科学合理的方案和措施,以确保施工质量和效果。
下面将针对沥青砂垫层的施工方案进行详细介绍和阐述。
一、材料准备1.沥青混合料:按照配方要求准备优质的沥青混合料,确保其符合相关标准和规范要求。
2.砂质材料:选用优质的砂质材料,具有良好的颗粒分布和稳定性。
3.填充料:选择适宜的填充料,填充料应符合相关质量标准。
4.粘结剂:选用高质量的粘结剂,确保沥青砂垫层能够与基层牢固粘结。
二、施工准备1.施工设备:准备好沥青搅拌设备、摊铺机、压路机等必要的施工设备。
2.施工人员:确保施工人员经过专业培训和资质认证,具备相关的施工技能和经验。
3.施工方案:根据实际情况确定施工方案,包括施工序列、工艺流程等内容。
三、施工过程1.基层处理:在进行沥青砂垫层施工前,应对基层进行清扫、修补和处理,确保基层平整、牢固。
2.材料配制:按照配方要求将沥青混合料、砂质材料、填充料和粘结剂进行混合搅拌,保证混合均匀。
3.摊铺铺设:采用摊铺机将混合料均匀铺设在基层上,并进行初期压实。
4.压实处理:使用振动压路机对沥青砂垫层进行整体压实,确保其密实度和平整度。
5.表面处理:对沥青砂垫层表面进行必要的平整、修补和处理,提高道路的平整度和美观度。
四、质量控制1.施工监督:设置专门的施工监督人员进行现场监督,确保施工过程符合要求。
2.质量检测:对沥青砂垫层的厚度、密实度、平整度等进行定期检测和评估,及时发现问题并进行整改。
3.验收标准:根据相关标准和规范对沥青砂垫层进行验收,确保施工质量符合要求。
五、安全环保1.安全意识:施工人员应增强安全意识,正确使用施工设备,减少事故风险。
2.环保措施:在施工过程中,应采取相应的环保措施,减少对环境的影响,保护生态环境。
结语沥青砂垫层施工是一项复杂的工程,需要严格按照规范和要求进行,才能确保施工质量和效果。
沥青砂专项施工方案

一、工程概况本工程为某道路建设项目的沥青砂施工,位于我国某地区,工程范围为起点至终点,全长XX公里。
沥青砂施工作为道路基层材料,对提高道路的平整度、防水性能及使用寿命具有重要意义。
为确保工程质量,特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 施工材料:选用符合国家标准的沥青砂,要求沥青含量、砂粒级配、含泥量等指标符合设计要求。
2. 施工设备:沥青砂拌和设备、装载机、摊铺机、压路机、水准仪、自卸汽车等。
3. 人员组织:成立沥青砂施工班组,明确各岗位职责,确保施工顺利进行。
4. 施工现场:对施工现场进行清理,确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 沥青砂拌合:按照设计配合比,将沥青与砂子进行充分拌合,确保拌合均匀。
2. 摊铺:采用摊铺机进行摊铺,确保摊铺厚度均匀,表面平整。
3. 压实:采用压路机对沥青砂进行压实,确保压实度达到设计要求。
4. 接缝处理:对于施工接缝,采用切割机进行切割,确保接缝整齐、美观。
5. 防水处理:在沥青砂表面铺设防水薄膜,提高道路的防水性能。
四、质量控制1. 材料检验:对沥青砂、沥青等原材料进行严格检验,确保符合设计要求。
2. 施工过程检验:对拌合、摊铺、压实等施工过程进行实时监控,确保施工质量。
3. 成品检验:对沥青砂基层的压实度、平整度、防水性能等进行检验,确保符合设计要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜等防护用品。
3. 施工设备定期检查、保养,确保设备安全运行。
4. 施工过程中,加强施工现场管理,防止安全事故发生。
六、环境保护措施1. 施工现场做好扬尘治理,减少对周边环境的影响。
2. 施工废水、废气、固体废弃物等按规定进行处理,确保达标排放。
3. 施工结束后,对施工现场进行清理,恢复原状。
本专项施工方案旨在确保沥青砂施工质量,提高道路使用寿命。
在施工过程中,严格按照方案执行,确保工程顺利进行。
(完整版)沥青砂施工方案

沥青砂施工方案第1 页共7页沥青砂施工方案编制:审核:批准:中国化学工程第十一建设有限公司2017年9月7日沥青砂施工方案第2 页共7页目录1、编制说明 (3)2、编制依据 (3)3、工程概况 (3)4、施工准备 (3)5.主要施工技术措施 (4)5.1、施工工艺 (4)5.2、操作工艺 (4)6、质量保证措施 (7)7、成品保护措施 (7)8、安全文明施工措施 (7)沥青砂施工方案第3 页共7页1、编制说明有机物料罐组、苯罐组罐内回填回填完毕,沥青砂施工条件已具备,为指导沥青砂施工,特编制此施工方案。
2、编制依据本方案编制依据主要有:•施工图(及相应标准图集)•《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013•《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2013•《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015•《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2012•《土工试验方法标准》GB/T50123-1999•《工程测量规范》GB 50026-2007•《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012•《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005•《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011•《福建省建筑工程施工文件管理规程》DBJ/T13-56-2011•福建永荣科技有限公司HSE相关管理工作规定•其他有关部门的施工要求、规定等3、工程概况有机物料罐组、苯罐组罐顶沥青砂绝缘层100厚,压实系数0.95。
沥青砂中砂与石油沥青的重量配比为93:7;沥青砂绝缘层在任意方向上不应有突起的棱角,从中心向周边拉线测量基础表面凹凸度不应超过25mm。
4、施工准备4.1、材料准备1、沥青砂材料及配合比1)沥青:根据设计要求使用30#甲建筑石油沥青2)砂:砂是沥青砂的骨料,应质地坚硬,多棱角,表面粗糙,并由一定颗粒级配,含泥量不得大于5%,泥块含量不大于2%。
若采用机制砂,其机制砂应符合建筑浇筑混凝土用砂要求。
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沥青砂垫层施工方案
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二○一三年六月五日
沥青砂垫层施工方案
一、工程概况
本工程为潍坊石大昌盛能源科技有限公司“100万吨/年凝析油深加工”项目灌区基础沥青砂垫层工程,沥青砂垫层是金属油罐的承载接触面,是阻隔砂垫层毛细水上升的重要措施,并且是油罐底不发生电化学腐蚀保护层。
施工内容:罐底铺设100mm厚沥青砂垫层。
工程量:一期油罐基础沥青砂垫层工程量,铺设面积约15000平方米。
二、施工准备及施工组织
1、材料准备
a、为保证沥青砂垫层沥青质量,对使用的材料要进行详细的市场调查,选择信誉好、质量稳定的产品,沥青质量应符合《GB50494》标准。
b、砂子是沥青砂浆的骨料,应质地坚硬,多梭角,表面粗糙,并有一定颗粒级配,含泥量不得大于5%,其技术指标符合设计、规范要求及国家标准。
2、机具设备准备
施工所需机具设备,进场前应进行检修和保养,保证施工中正常运行(见附表:机具设备用表)。
3、施工组织
本工程作为我项目部的重点项目,配备强劲的技术力量,进行现场管理,保质保量完成任务,确保施工安全。
三、施工方法
油罐基础为一层100mm厚沥青砂垫层,它的作用是受压和调整荷载,以及隔绝基础渗水和油罐底防腐,因此当油罐体组装完后,沥青砂垫层的变形已趋于稳定。
根据施工进展,当罐室内模板支架拆除施工完成后,清洗混凝土底板基础,直至砼表面洁净,然后,做垫层控制垫块,并进行现场拌制沥青砂,必须拌合均匀,再进行摊铺,并碾压密实。
依据设计图纸要求,沥青砂垫层技术指标:
(1)沥青采取热拌合。
(2)中砂要求干燥,含土量小于5%。
(3)沥青砂应边拌边用,分层铺设,采用小型压路机碾压;要求表面平滑,不出现棱坎或局部凹凸不平。
沥青砂垫层施工工艺流程图
1、冷底子油的调制及护圈内壁的涂刷
沥青冷底子油用沥青砂同种类沥青,配制方法如下:
取定量的沥青加热熔化至指定温度(石油沥青为160~200℃)进行脱水,然后将火熄灭,待冷至70℃时加入溶剂(一般为汽油),其量每次为3~5公斤,慢慢加入并不停搅拌直到均匀为止,比例一般为:30-40%的沥青,60-70%的有机溶剂(多用汽油)。
配置好的冷底子油应置于密闭的容器中,避免溶剂挥发变稠。
工地上使用有时需随拌随用,其经验是:沥青加热130~200℃熔化脱水后,等温度稍降低,先掺入10%的煤油并及时搅拌。
因煤油气化温度为150~270℃,故不会冒烟挥损,同时有利于沥青冷却,避免危险。
待冷到70℃时再加入汽油搅拌即成为成品使用。
刷涂罐基础护圈内壁时,先将内壁清洗,待干燥后进行涂刷,冷底子油涂刷不宜过厚,但应均匀、全面。
待沥青砂浆施工时,再往内壁上浇一层热沥青。
2、沥青熬制
先将沥青破碎成8~10cm的小块,然后按重量称取所需用量放入油锅中加热熔化,加热时温度要求均匀,不得有局部过热现象。
熬制沥青时应经常搅拌,并用抓扒不断打捞悬浮物,清除其杂质。
熬制时应由有经验的、能掌握火候的技工来操作,为不断提供足够的热沥青,熬油锅至少准备2~3口,以便轮流出油。
熬制时的温度控制为:夏季170~190℃,冬季180~200℃,拌合沥青砂浆时不低于160℃。
3、沥青砂浆的配制
在钢制炒盘上,先将砂烘干并加热至120~140℃,然后按规定倒入沥青进行干拌,不断翻拌均匀,并继续加热至要求温度为止。
配制时应注意必须将砂烘干,试验证明,未经烘干或不彻底的砂拌制的砂浆,其抗水系数几乎降低二分之一,强度也会降低。
在炒盘上拌制沥青砂浆时应注意火候,温度高时会冒黄烟易起火,并且沥青炭化变质,影响粘结力,还因气味呛人亦无法翻拌操作。
如温度过低则无法拌合
均匀。
总之,各种温度都要适当,并仔细翻拌直到砂子被沥青包裹均匀为止。
气温在5℃以上时,沥青砂浆拌合与压实的施工控制温度情况如下:
制时温度控制在160℃~180℃,压实时温度控制在110℃~130℃,压实完毕温度不低于40℃。
4、沥青砂浆的摊铺、初压及烫平
油罐沥青砂垫层应分层、分段进行施工,其方法是:
(1)100厚的垫层分为50厚一层,每层分为若干个扇形,上下层错开50cm。
(2)每个扇形用木枋隔离出边界,木枋厚度为整个砂浆垫层的二分之一。
(3)沥青砂摊铺系数是压实厚度的1.30-1.60倍,摊铺好砂浆后,先用木抹初压,然后用小型压路机滚压,直到沥青砂垫层表面光滑、无压痕为止。
5、接缝处理
由于施工时要用木枋分隔成若干个扇形,以及施工时出现的周期间隔使沥青砂垫层中出现了二种施工缝:冷缝和热缝。
处理如下:
(1)热缝处理
在接缝处浇上一层热沥青,并将铺设的厚度和宽度适当加大,然后用火夯反复夯实,刮去多余的砂浆,最后用烙铁烫平。
(2)冷缝处理
先将原砂浆垫层表面有污染的面层刮去,然后用温度较高的火烙铁加热,再在上面浇上一层热沥青,然后铺上新拌合的砂浆夯实。
(3)沥青砂浆与护圈处的冷缩缝浇上一层热沥青烫平即可。
四、保证质量的几项措施
1、对沥青的购买、存放、领用都应有严格的制度,以免混用、错用。
2、沥青熬制时,每熬制6~7锅,清锅一次,将焦状物质全部清除。
五、安全技术管理措施
5.1安全生产目标
认真贯彻“安全生产、预防为主”的方针,建立以项目经理为首的安全保证体系,制定严格的施工现场安全管理制度、安全操作规程和各项安全生产措施。
实现安全为了生产,生产必须安全的目的。
安全施工目标如下:
杜绝重大安全伤亡事故,轻伤事故的频率控制在1.5‰以内。
施工过程中做到无伤亡、无火灾、无中毒、无坍塌、无物体坠落和无机械安全事故。
5.2安全生产管理体系
为了达到安全生产目标,我们结合工程实际,建立健安全保障体系和安全责任制,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,坚持实行标准化管理。
项目经理部、施工队设专职安全人员,班组设兼职安全员。
各项经济承包明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施,签证各级安全责任制,建立完整的安全保证体系。
5.3安全施工管理制度
5.3.1安全教育制:施工人员进入现场,首先进行安全意识教育,施工过程中坚持经常的安全教育和检查评比活动。
5.3.2安全技术交底:根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。
5.3.3班前检查制度:区域现场责任工长和专业监理工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。
5.3.4定期检查与隐患整改制度,对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并作好安全隐患整改消项记录。
5.3.5持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证操作。
5.3.6施工现场有安全标语,危险区设安全警示标志。
施工区用围墙封闭,施工人员挂牌出入,禁止无关人员随便出入。
5.4安全管理工作
5.4.1组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施施工,在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制;
5.4.2防护设备的变动必须经项目经理部安全监督部批准,变动后要有相应有效的措施,作业完后按原标准恢复,所有书面资料由经理部安全监督部保管;
5.4.3分析安全难点,确定安全管理难点,在每个大的施工阶段开始之前,分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法,预测施工安全难点和事故隐患,确定管理点和预控制措施。
5.5消防措施
为加强对施工现场易燃物品的防火管理,保障施工生产和人民财产的安全,根据《中华人民共和国消防法》,对合现场情况,制定如下消防措施:
5.5.1设有防火领导小组及义务消防员名单,设防火管理网络。
5.5.2施工现场发现火警或火灾,立即向公安消防部门报告,并组织力量抢救。
施工现场安排力量强值班巡逻,夜间有照明设备,消防车道的宽度为4.0m,保证共畅通无阻。
5.5.3加强施工现场用电管理,防止发生电气火灾。
定期开防火和消防例会,做防火工作检查活动且做记录。
5.5.4定期对义务消防人员进行防火常识教育和灭火演练,做到一旦发生火灾,会报警、会扑救,把火灾发生的损失降到最低限度。
5.5.5现场设有消防措施、制度和灭火器材,作业层面及易燃、易燃场所设灭火设备和器材。
5.6安全生产应急预案措施
5.6.1根据本工程的设计特点和现场实际情况,项目部应建立健全各类安全生产应急预案措施,确保安全生产,将一切可能发生的安全事故因素降低到最低。