沥青砂施工规划方案.docx
沥青砂施工方案
沥青砂施工方案编制：审核：批准：中国化学工程第十一建设有限公司2017年9月7日目录1、编制说明 (3)2、编制依据 (3)3、工程概况 (3)4、施工准备 (3)5.主要施工技术措施 (4)5.1、施工工艺 (4)5.2、操作工艺 (4)6、质量保证措施 (7)7、成品保护措施 (7)8、安全文明施工措施 (7)1、编制说明有机物料罐组、苯罐组罐内回填回填完毕，沥青砂施工条件已具备，为指导沥青砂施工，特编制此施工方案。
2、编制依据本方案编制依据主要有：施工图（及相应标准图集）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2013《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2012《土工试验方法标准》GB/T50123-1999《工程测量规范》GB 50026-2007《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《福建省建筑工程施工文件管理规程》DBJ/T13-56-2011福建永荣科技有限公司HSE相关管理工作规定其他有关部门的施工要求、规定等3、工程概况有机物料罐组、苯罐组罐顶沥青砂绝缘层100厚，压实系数0.95。
沥青砂中砂与石油沥青的重量配比为93:7；沥青砂绝缘层在任意方向上不应有突起的棱角，从中心向周边拉线测量基础表面凹凸度不应超过25mm。
4、施工准备4.1、材料准备1、沥青砂材料及配合比1）沥青：根据设计要求使用30#甲建筑石油沥青2）砂：砂是沥青砂的骨料，应质地坚硬，多棱角，表面粗糙，并由一定颗粒级配，含泥量不得大于5%，泥块含量不大于2%。
若采用机制砂，其机制砂应符合建筑浇筑混凝土用砂要求。
放置砂的场地碾压密实，无浮土和杂物，砂先采用晾晒方法以减少砂的含水量。
铺设沥青砂工程方案
铺设沥青砂工程方案一、前言沥青砂是一种常见的路面材料，它具有优良的耐磨性和抗压性能，能够有效防止路面开裂和变形。
铺设沥青砂工程是保障道路安全的重要环节，因此要求对沥青砂铺设工程进行全面细致的规划和设计。
本文将结合实际情况，就铺设沥青砂工程的方案进行详细论述。
二、施工准备1. 施工前的仪器设备准备在进行沥青砂铺设工程之前，首先要进行仪器设备的准备工作。
包括沥青混凝土摊铺机、打捆机、压路机、水泥搅拌机、砂浆搅拌机等设备的检查和调试工作。
同时，还要做好材料的准备工作，包括沥青砂、碎石、水泥、砂子等材料。
2. 施工前的场地准备在施工前，还需要对施工场地进行准备工作。
包括对原有路面的修复和清理工作，确保路面平整、无裂缝、无坑洞。
同时，还要对施工现场进行安全检查，确保施工过程中的安全。
三、工程方案设计1. 施工工艺设计（1）原有路面处理在进行沥青砂铺设工程之前，需要对原有路面进行处理。
如果原有路面存在开裂、坑洞等问题，需要进行修复和清理工作。
同时，还要对原有路面进行磨光处理，确保新铺设的沥青砂能够与原有路面的粘结。
（2）砂浆混凝土浇筑在进行沥青砂铺设之前，需要先进行砂浆混凝土的浇筑。
首先要将砂浆混凝土倒入预定的模板内，然后进行振捣和压实工作，确保砂浆混凝土的密实度。
最后要进行养护工作，保证砂浆混凝土的强度和稳定性。
（3）沥青砂摊铺在进行沥青砂摊铺工程之前，需要进行摊铺机的调试和检查工作。
然后要将沥青砂均匀地摊铺在砂浆混凝土表面，然后进行压实工作，确保沥青砂的平整度和厚度。
（4）压路机压实在进行沥青砂摊铺后，需要进行压实工作。
采用压路机进行压实，确保沥青砂的密实度和稳定性。
同时，还要进行喷水浇灌工作，确保沥青砂的表面光滑。
2. 施工工艺控制为了确保沥青砂铺设工程的质量，必须进行施工工艺的全面控制。
包括对施工工艺的质量、进度和安全的控制。
同时，还要对施工过程中的各项参数进行监测和调整，确保施工过程的稳定性和一致性。
沥青砂施工方案
沥青砂施工方案1. 引言沥青砂施工是一种常见的路面铺设方式，它采用沥青砂作为填料，通过加热、混合、均匀铺设等步骤完成道路建设。
本文档旨在介绍沥青砂施工方案的相关内容，以指导工程师和施工人员正确进行施工。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一些准备工作，包括材料准备、设备调试和环境准备等。
2.1 材料准备•沥青砂：根据道路设计要求选择合适的规格和级配的沥青砂。
确保沥青砂的质量符合相关标准。
•沥青：选择符合相关标准的优质沥青，并按照所需的比例进行准备。
•辅助材料：包括矿粉、纤维材料等辅助填料，根据需要选择合适的材料。
2.2 设备调试在施工前需要对施工设备进行调试，确保其正常工作。
主要涉及的设备包括摊铺机、辅助设备和加热设备等。
2.3 环境准备确保施工区域的环境满足施工要求，包括地面平整、排水良好等。
同时需要进行交通管控，确保工人安全施工。
3. 施工流程沥青砂施工主要包括材料配比、热拌混合和铺设等步骤。
下面将对每个步骤进行详细介绍。
3.1 材料配比根据道路设计要求和沥青砂的特性，确定沥青、矿粉、纤维材料等的配比。
根据所需的沥青砂量计算各材料的用量，并进行称量。
3.2 热拌混合将配制好的沥青、矿粉、纤维材料等放入摊铺机的热拌混合槽中。
启动摊铺机，将材料进行热拌混合，使其均匀混合。
3.3 铺设在道路基层上进行沥青砂铺设。
根据设计要求确定铺设厚度和宽度，并使用摊铺机进行均匀铺设。
保持施工速度适中，确保铺设质量。
4. 施工质量控制为保证沥青砂施工的质量，需进行严格的施工质量控制。
以下为几个关键的质量控制点。
4.1 材料质量检验在沥青砂施工过程中，需要对原材料进行质量检验，包括沥青砂、沥青等。
确保其质量达到相关标准要求。
4.2 施工工艺控制对施工流程中的每个步骤进行控制，保证每个环节的质量。
包括材料配比的准确性、热拌混合的均匀性，以及铺设的厚度和平整度等。
4.3 施工现场检测在施工过程中，进行现场检测，包括沥青砂的密度、含沥青量等。
沥青路施工方案.docx
施工方案一、总体方案1．施工原则①工程施工，测量先行，这是施工展开的先决条件，必须有准确而符合精度要求的数据为依托。
②积极做好确认签证制度工作，使每一道施工工序取得监理工程师的事前、事后认可。
③施工方法在满足现行质量评定标准的前提下，力求实用和应用新工艺；质量标准在符合现行《验收评定标准》的基础上，实现本工程提出的质量优良目标。
④切实组织落实本工程所制定的各种保证措施及创优规划。
二、具体施工方案(一)雨、污水管道施工本合同段的雨、污水管道的施工，为不影响路基施工和减少雨水影响，优先安排施工。
1．管沟开挖清场后根据设计标高位置，撒灰线示出开挖宽度，采用挖掘机开挖，垂直开挖至基底设计上15cm后，改由人工修坡及开挖至设计标高，避免对基底的扰动，采用木撑加固沟壁。
基底采用蛙式打夯机夯实使密实度达到设计要求，当土质不能满足要求时，视实际情况，用加灰或换填处理来保证基底达到规定密实度，施工开挖时予留5cm左右的夯实沉落量，并在基底夯实后及时做垫层，以免暴露过长时间，引起地基承载力下降。
2．3：7灰土垫层施工管沟基底施工处理完成后及时报检，取得监理单位的签认后，按设计要求做3：7灰土垫层，采用人工在管沟摊铺及整平，打夯机夯实。
灰土摊铺时，按标定于沟壁上的标高控制桩进行摊铺，及时检测密实度，保证垫层质量。
3：7灰土的拌合采用机械场内集中拌合，以确保匀质及含灰量符合图纸要求。
3．管道安装及闭水试验我单位管道的安装，由具有经验的专业队伍施工，施工完成后按监理工程师的要求及时作闭水试验，合格后进行下一道工序施工。
4．回填土人工分段两侧对称水平打夯机回填，管下部机具不能施工的楔形部分，手锤夯实，每层虚铺厚度，打夯机≯15cm，手锤≯10cm，管顶以上打夯机夯实至路床顶面。
注意将其与机械压实接茬部位应重点压实。
(二)路基土方施工1．挖方施工①概况：本标段路基挖土方开挖高度较小，属浅挖地段，拟采用如下施工方法。
首先，采用全站仪打出线路中心线控制桩，按设计路基横断面放出开挖边线并用白灰线示出，利用挖掘机配合堆土机进行挖方区清表工作，对于机械难以开挖的地段采用人工清表，并及时将废弃物用自卸汽车运至弃土场或垃圾场倾倒。
沥青砂施工方案
沥青砂施工方案惠州大亚湾美誉化工仓储项目储罐基础沥青砂施工技术方案编制:技术审核:质量审核:HSE审核:审定:批准:编制单位:江苏省江建集团有限公司2011年3月20日惠州大亚湾美誉化工仓储项目储罐基础沥青砂施工技术方案 Page 1 of 6目录一、工程概况..................................................................03 二、材料选择及配合比......................................................03 三、施工机械及人员配备...................................................03 四、施工技术交底............................................................04 五、保证质量的几项措施...................................................05 六、劳动安全及劳动保护 (05)惠州大亚湾美誉化工仓储项目储罐基础沥青砂施工技术方案 Page 2 of 6一、工程概况1、工程名称: 惠州市大亚湾美誉化工仓储项目2、地理位置:惠州市大亚湾石化工业园区3、工程概况:本工程主要范围包括17台3000立、10台5000立立式储罐基础沥青砂绝缘层，其中3000立储罐直径17米、5000立储罐直径21米。
二、材料选择及配合比1、沥青:沥青砂垫层拌合配制根据设计要求使用道路石油沥青60甲，选用有茂名石化生产的东海牌沥青。
2、砂砂子是沥青砂的骨料，应质地坚硬，多梭角，表面粗糙，并有一定颗粒级配，含泥量不得大于5%。
一般建筑浇筑混凝土的砂子符合要求。
现场使用前需经过监理单位见证取样后方可使用。
3、配合比沥青砂的配合比，体积比:9%沥青:91%中粗砂。
沥青砂专项施工方案
一、工程概况本工程为某道路建设项目的沥青砂施工，位于我国某地区，工程范围为起点至终点，全长XX公里。
沥青砂施工作为道路基层材料，对提高道路的平整度、防水性能及使用寿命具有重要意义。
为确保工程质量，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 施工材料：选用符合国家标准的沥青砂，要求沥青含量、砂粒级配、含泥量等指标符合设计要求。
2. 施工设备：沥青砂拌和设备、装载机、摊铺机、压路机、水准仪、自卸汽车等。
3. 人员组织：成立沥青砂施工班组，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
4. 施工现场：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 沥青砂拌合：按照设计配合比，将沥青与砂子进行充分拌合，确保拌合均匀。
2. 摊铺：采用摊铺机进行摊铺，确保摊铺厚度均匀，表面平整。
3. 压实：采用压路机对沥青砂进行压实，确保压实度达到设计要求。
4. 接缝处理：对于施工接缝，采用切割机进行切割，确保接缝整齐、美观。
5. 防水处理：在沥青砂表面铺设防水薄膜，提高道路的防水性能。
四、质量控制1. 材料检验：对沥青砂、沥青等原材料进行严格检验，确保符合设计要求。
2. 施工过程检验：对拌合、摊铺、压实等施工过程进行实时监控，确保施工质量。
3. 成品检验：对沥青砂基层的压实度、平整度、防水性能等进行检验，确保符合设计要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜等防护用品。
3. 施工设备定期检查、保养，确保设备安全运行。
4. 施工过程中，加强施工现场管理，防止安全事故发生。
六、环境保护措施1. 施工现场做好扬尘治理，减少对周边环境的影响。
2. 施工废水、废气、固体废弃物等按规定进行处理，确保达标排放。
3. 施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原状。
本专项施工方案旨在确保沥青砂施工质量，提高道路使用寿命。
在施工过程中，严格按照方案执行，确保工程顺利进行。
沥青砂施工方案
目录2.编制依据 03.工程概况 03.1工程情况主要内容 04. 施工准备 (1)4.1施工技术准备 (1)4.1.1材料要求和规范标准 (1)4.2施工现场准备 (2)5.施工方法 (3)5.1主要工序及施工工艺 (3)6.质量保证措施 (5)6.1原材料、机械设备控制 (5)6.2自检、互检、停检点要求 (5)6.3质量记录 (7)7. HSE保证措施 (7)7.1施工安全措施 (7)7.2现场施工安全措施 (11)7.3危险源辨识及环境保护措施 (11)7.4职业健康安全 (12)7.5雨期施工措施 (13)7.6产品防护技术措施和技术要求 (13)7.7应急预案的管理 (13)8. 施工机具等资源用量计划 (14)8.1施工机具计划 (14)8.2措施用料计划 (14)8.3劳动力计划 (14)8.4计量器具计划 (14)9. 施工进度计划表 (15)10.应填写的技术资料表格 (16)1.编制说明根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为原则编制；本项目为内蒙古伊泰化工有限责任公司120万吨/年精细化学品示范项目；本施工方案主要针对液体物料储运系统沥青砂绝缘层的施工。
依据该项目要求的工程整体进度计划、工程条件、工程质量要求，结合我公司的施工实力和优势，以及我公司多年在内蒙古工程中的施工管理经验编制。
2.编制依据2.1内蒙古伊泰化工有限责任公司120万吨/年精细化学品示范项目液体物料储运系统施工图纸2.2《工程测量规范》GB50026-20072.3 《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH/T 3528-20052.4伊泰煤化工事业部《HSE管理制度》。
3.工程概况3.1 工程情况主要内容3.1.1 项目名称及开工、完工时间内蒙古伊泰化工有限责任公司120万吨/年精细化学品示范项目液体物料储运系统罐基础沥青砂绝缘层开工时间为2014年11月13日，计划完工时间为2015年4月15日。
沥青路面施工组织方案doc.完整版
沥青路面施工组织方案doc.完整版范本1：目录一、项目概述1.1 项目名称1.2 项目地点1.3 项目规模二、施工组织原则2.1 安全第一2.2 质量控制2.3 进度管理2.4 环境保护三、施工方案3.1 准备工作3.1.1 施工人员组织及培训3.1.2 设备、材料采购3.1.3 施工场地准备 3.2 道路磨光3.2.1 路面清扫3.2.2 磨光机操作3.2.3 磨光层施工3.3 沥青铺筑3.3.1 沥青材料准备 3.3.2 车辆运输3.3.3 沥青铺筑工序 3.4 压实3.4.1 压实机械选择 3.4.2 压实层数控制 3.5 锐化线标绘3.5.1 线标绘设备准备3.5.2 线标绘工艺流程四、项目组织架构4.1 项目经理4.2 技术负责人4.3 安全负责人4.4 财务负责人五、附件附件1：施工计划表附件2：施工人员名单附件3：设备清单附件4：图纸及规范文件六、法律名词及注释6.1 建造法律法规6.2 施工安全法规6.3 环境保护法规范本2：目录一、项目概述1.1 项目名称1.2 项目地点1.3 项目规模二、施工组织原则2.1 安全管理2.1.1 安全培训与警示2.1.2 安全定期检查2.2 质量控制2.2.1 材料质量检验2.2.2 施工质量验收2.3 进度管理2.3.1 施工计划制定2.3.2 施工进度监控2.4 环境保护2.4.1 垃圾处理2.4.2 污水处理三、施工方案3.1 准备工作3.1.1 施工人员组织与培训3.1.2 设备、材料采购3.1.3 施工场地准备3.2 土方开挖与回填3.2.1 开挖工艺与方法3.2.2 土方回填工艺与方法 3.3 基层处理3.3.1 清扫与切割3.3.2 基层修补与加固3.4 沥青路面施工3.4.1 沥青材料准备3.4.2 热拌沥青路面施工工序 3.5 路面压实3.5.1 手动压实3.5.2 机械压实四、项目组织架构4.1 项目经理组织与职责4.2 技术负责人组织与职责4.3 安全负责人组织与职责4.4 财务负责人组织与职责五、附件附件1：施工计划表附件2：施工人员名单附件3：设备清单附件4：图纸及规范文件六、法律名词及注释6.1 建造法律法规6.2 施工安全法规6.3 环境保护法规本文档涉及附件：附件1：施工计划表附件2：施工人员名单附件3：设备清单附件4：图纸及规范文件本文所涉及的法律名词及注释：建造法律法规：指与建造施工相关的法律法规，包括《中华人民共和国建造法》等。
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内蒙古伊泰化工有限责任公司120 万吨 / 年精细化学品示范项目液体物料储运系统沥青施工方案目录1.编制说明 (1)2.编制依据 (1)3.工程概况 (1)3.1工程情况主要内容 (1)4.施工准备 (3)4.1施工技术准备 (3)4.2施工现场准备 (4)5.施工方法 (6)5.1主要工序及施工工艺 (6)6.质量保证措施 (10)6.1原材料、机械设备控制 (10)6.2自检、互检、停检点要求 (11)6.3质量记录 (14)7. HSE 保证措施 (14)7.1施工安全措施 (14)7.2现场施工安全措施 (21)7.3危险源辨识及环境保护措施 (22)7.4职业健康安全 (24)7.5雨期施工措施 (24)7.6产品防护技术措施和技术要求 (25)7.7应急预案的管理 (25)8.施工机具等资源用量计划 (26)8.1施工机具计划 (26)内蒙古伊泰化工有限责任公司120 万吨 / 年精细化学品示范项目液体物料储运系统沥青施工方案8.2 措施用料计划 (27)8.3 劳动力计划 (27)8.4 计量器具计划 (27)9.施工进度计划表 (28)10. 应填写的技术资料表格 (30)1.编制说明根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为原则编制；本项目为内蒙古伊泰化工有限责任公司 120 万吨 / 年精细化学品示范项目；本施工方案主要针对液体物料储运系统沥青砂绝缘层的施工。
依据该项目要求的工程整体进度计划、工程条件、工程质量要求，结合我公司的施工实力和优势，以及我公司多年在内蒙古工程中的施工管理经验编制。
2.编制依据2.1 内蒙古伊泰化工有限责任公司120 万吨 / 年精细化学品示范项目液体物料储运系统施工图纸2.2 《工程测量规范》GB50026-20072.3《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH/T 3528-20052.4 伊泰煤化工事业部《HSE 管理制度》。
3.工程概况3.1工程情况主要内容3.1.1项目名称及开工、完工时间内蒙古伊泰化工有限责任公司120 万吨 / 年精细化学品示范项目液体物料储运系统罐基础沥青砂绝缘层开工时间为2014年11月13日，计划完工时间为2015年4月15日。
3.1.2 主要实物工程量一览表单位工程子单位工程工程量成品 / 化学品石脑油罐组395.64m 罐区成品 / 化学品柴油罐组634.78m 罐区成品 / 化学品混醇罐组85.35m 罐区成品 / 化学品甲醇罐组48.23m 罐区成品 / 化学品碱液罐组12.56m 罐区中间罐区轻质油罐组35.24m中间罐区重质油罐组26.12m中间罐区蜡罐组103.20m中间罐区合成水罐组98.38m中间罐区重柴油罐组24.38m 3.1.3主要技术参数3 3 3 3 33 3 3 3 3液体物料储运系统，由中科合成油工程有限公司设计，石脑油罐组、柴油罐组，沥青砂绝缘层厚度为140mm，甲醇罐组、蜡罐组、混醇罐组、合成水罐组沥青砂绝缘层厚度为120mm，碱液罐组、重质油罐组、重柴油罐组、轻质油罐组沥青砂绝缘层厚度为100mm，坡度均为 1.5% 。
3.1.4工程要求3.1.4.1沥青砂绝缘层施工工期比较紧，天气温度越来越低，施工难度较大。
安全控制重点：防止烫伤，防止机械伤害。
3.2现场情况主要内容3.2.1气象状况3.2.1.1沥青砂绝缘层施工主要集中在11 月，而杭锦旗属大陆性气候，冬严寒而漫长，极端最低气温-32.3 ℃。
平均降雨量为 168.8 ～ 339.1毫米，风沙较大。
3.2.2施工条件现场已完成施工道路、进场道路的整平工作，已具备使用条件，没有存在影响施工的障碍物。
3.2.3主要设备、材料的供货沥青砂绝缘层施工所采用的设备（如：移动双滚筒沥青搅拌机、 2t 压路机、装载机）均由我方提供，砂石、沥青砂等大宗材料采用集中招标，选择合格供应商供应，我方提供详细的材料设备到场计划，保证按时到场。
4.施工准备4.1 施工技术准备4.1.1材料要求和规范标准4.1.1.1提出成品、半成品、材料（沥青砂等）加工和进场计划及技术资料。
4.1.1.2按照组织的货源和进场材料，及时进行原材料的检测，按照施工图纸的设计要求，做好中砂与沥青重量的配比。
4.1.1.3有关规范标准《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH/T 3528-2005。
4.1.2材料实验检测及内容4.1.2.1砂石含泥量检测砂石中的含泥量不得大于设计文件规定的5% 。
4.1.2.2密实度检测沥青砂绝缘层用抽样法检验压实后的密实度，不得小于设计文件规定，抽样数量为每200m 3不得少于 1 处，但每台罐基础不少于 3 处。
4.2 施工现场准备4.2.1场区平整、道路修筑和障碍物处理安排施工场地经前期的整平，成品 / 化学品罐区沥青砂绝缘层的施工现场已具备施工条件，无障碍物遮挡。
4.2.2现场水、电的设置4.2.2.1给水系统（1 ）现场由甲方指定给水点取水，增设给水阀门连接，并用输水管引致施工场地，随用随开，未得到甲方许可，不得擅自接水。
（2 ）管线的布置应在保证不间断供水的情况下，给水管铺设越短越好，同时还应考虑在施工期间各段管道具有移动的可能性。
管道的布置要尽量避开永久性建筑或室外管沟位置，并尽可能利用永久管线。
4.2.2.2供电系统（1 ）甲方指定统一的供电地点，由甲方提供总电源，经甲方同意，我方方可连接配电箱，以引致施工地点。
（2 ）供电线路应尽可能接到各用电设备、用电场所附近，以便各施工机械及动力设备或照明引线接用电。
4.2.2.3重要工序的交接验收项目沥青砂绝缘层施工前需要土工布验收合格以及500mm的中粗砂验收合格后方可施工，以保证后续施工的顺利进行。
4.2.2.4现场环境保护措施(1)生产、生活垃圾需统一管理，在生活、办公区设置若干活动垃圾箱，派专人管理和清理。
生活区垃圾统一处理，禁止在工地焚烧残留的废物。
设立卫生包干区，设立临时垃圾堆场，及时清理垃圾和边角余料。
加强临设的日常维护与管理，竣工后及时拆除，恢复平整状态。
(2)材料堆放、机具停放需统一管理，材料根据工程进度陆续进场。
各种材料堆放分门别类，堆放整齐，标志清楚，预制场地做到内外整齐，清洁，施工废料及时回收，妥善处理。
工人在完成一天的工作时，及时清理施工场地，做到工完场清。
4.2.2.5现场安全防火措施搞好新工人进场，做好三级教育。
对所有施工人员进行消防安全教育，使其熟知基本的消防常识，学会使用消防灭火器材，掌握扑救火灾初期的应急方法。
特别要加强对电工消防安全的教育和培训。
5.施工方法5.1 主要工序及施工工艺5.1.1石脑油罐组、柴油罐组，混醇罐组沥青砂绝缘层厚度为140mm ，甲醇罐组沥青砂绝缘层厚度为 120mm ，碱液罐组沥青砂绝缘层厚度为 100mm ，其坡度均为 1.5%，配合比中砂与沥青按重量93:7 ，砂石中含泥量不得超过5% ，沥青采用 30 号甲建筑石油沥青。
因工程沥青砂垫层设计采用中砂拌制，我方采用集中拌料的施工方法，加强对施工中的材料质量、施工方法、安全要素的控制，以达到高效优质的完成施工任务。
5.1.2罐底铺设沥青砂垫层最薄处夯实系数不得小于0.95.砂含泥量不得超过5% ，沙中不得含杂物。
5.1.3沥青熬制：采用移动双滚筒沥青搅拌机。
熬制时温度控制在160 ℃~200 ℃，温度用温度计来控制。
熬制程序如下：（1 ）中砂计量：带有矿料计量站的机型启动后将自动依据用户的设定数据对中砂计量。
（ 2 ）计量后的中砂输送入矿料提升斗。
（ 3 ）矿料提升：矿料提升机将中砂提升至卸料高度，卸入烘干滚筒。
(4) 中砂烘干升温：中砂在烘干滚筒内被不断的提升 / 跌落形成料帘与燃烧炉的火焰进行剧烈的热交换。
（ 5 ）升温后的中砂进入搅拌滚筒：中砂温度达到工程要求后，烘干滚筒结束烘干工作，驱动电机反向运转，热中砂卸入搅拌滚筒。
（ 6 ）拌合过程：热中砂进入搅拌滚筒后，同时喷油电机启动运行，将加热好的沥青喷入搅拌滚筒内，中砂和沥青在搅拌滚筒内不断被提升 / 跌落，均匀混合。
（ 7 ）出料：热中砂被裹敷均匀后，成品沥青砂卸入装载机内运至现场铺设。
温度控制如下：材料拌和前拌和后碾压前碾压后砂100~150150~170150 ℃不低于℃℃60 ℃沥青180~200150~170℃℃5.1.2沥青砂摊铺和初压与烫平5.1.2.1沥青砂垫层分层、分段进行施工：140mm的垫层分70mm 厚一层， 120mm 的垫层分 60mm 厚一层， 100mm的垫层分 50mm厚一层。
第一层由罐壁向罐中心环形分格铺设（环带每带宽宜为6m ），第二层为若干扇形依次铺设（扇形最大弧长不宜大于12m ），上下层错开不应小于500mm，每个扇形用木方隔离出边界，木方厚度为整个沥青砂垫层厚度的二分之一，铺摊沥青砂厚度一般为压实厚度的 1.3~1.6倍，铺摊好后先用木抹初压后，用火夯进行夯实，再用加热的铁滚子碾压，直表面光滑不出压痕为止。
火夯压实后，用热烙铁反复拖拉烫平，是表面形成一层憎水膜层，提高沥青砂的密实度、防水性、耐磨性。
5.1.2.2施工时注意：火滚和烙铁压平和烫平时应掌握火候，温度高时拖拉快一些，温度低时拖拉慢一些，总之不使沥青砂因火滚或烙铁的温度过高而碳化，也不使沥青砂因火滚或烙铁温度低出现蜂窝、麻面，一般温度掌握在90~100℃之间。
在进行上层沥青砂施工时按照设计要求形成坡度。
沥青熬制溶化后，最好当天熬制的当天用完，以免二次加热而使沥青老化。
5.1.2.3接缝处理由于施工时用木方分隔成若干个扇形，以及施工时出现周期使沥青砂垫层中出现两种工缝：冷缝和热缝，处理如下：热缝在接缝处浇上一层热沥青，并将铺设厚度和宽度适当加大，然后用火夯反复夯实，刮去多余砂浆，最后用烙铁烫平。
冷缝处理先将原沥青砂垫层表面有污染的刮去，然后用温度较高火烙铁加热，再在上面浇上一层热沥青，然后铺上新拌和的砂浆夯实。
5.1.2.4沥青砂与壁板处的冷缩缝浇上一层热沥青烫平即可5.1.2.5 铺设要求：厚度按照图纸要求施工，要求滚压密实，密实度不小于 0.95 ，每个基础沥青砂绝缘层一次性铺设完成，不得留施工缝。
热沥青砂铺设温度不低于140 ℃，并铺设平整，并用 2t 压路机依次反复碾压密实，然后用加热的烙铁烙平。
5.1.2.6沥青砂绝缘层表面应平整密实、无裂纹、无分层、沥青砂表面平整度应符合下列要求：（1）当罐直径小于25m 时，可从基础中心向基础周边拉线测量，表面凹凸度不得大于25mm ，测点数应为基础表面每100m 2范围内不应少于10 点（小于 100m 2时按 100m 2计）；（ 2 ）当罐直径等于或大于25m 时，以基础中心为圆心，以不同半径作同心圆，在各圆周等分点测量沥青砂的标高，同一圆周上的测点，其测量标高与计算标高之差不得大于10mm ，同心圆直径和各圆周最少测点数应符合下表的规定。