油罐基础沥青砂垫层施工技术要求
油罐基础沥青砂垫层施工技术要求
油罐基础沥青砂垫层施工技术要求作者：杨南明上传：yeguiren 来源：网易行业2004-09-25 00:00一、前言油罐基础沥青砂垫层是金属油罐的承载接触面，也是保护油罐底板不发生电化学腐蚀，阻隔砂垫层毛细水上升的重要措施。
在建罐过程中，它为油罐提供了一个坚实的初始表面和标准的水平参照面。
如果出现了缺陷和误差，会造成罐体垂直偏差超标，影响浮盘的升降和物料计量。
甚至会使油罐底板提早失效减小油罐的使用寿命和储油安全。
二、沥青砂垫层的定义和构造原理沥青砂垫层是由一定细度模数，连续级配的砂子和沥青胶结材料组成的混合物。
它的构造是由砂子颗粒形成嵌镶模样的组织，砂粒之间有一定的嵌固力和摩阻力。
沥青胶结材料把砂子的颗粒间隙填充，并把它们粘结在一起，使其具有一定的物理力学性能。
在材料性质和施工工艺不变的情况下，沥青砂浆的质量由与下几个因素有关：1）沥青和砂子的配合比是否适当。
（取决于配合比设计、试验、选用）2）沥青和砂粒的结合能力，这与施工质量和材料质量有关，如热作法沥青炒焦，砂中含水，含有草根等有机物都会使结合力降低。
3）沥青胶结料所形成的薄膜厚度与最大可能的粒结表面。
试验证明（施工实际也证明）砂子颗粒间的总表面积决定沥青薄膜的厚度。
沥青掺量一定的情况下，砂粒越细，沥青膜愈薄，强度也愈高。
但沥青膜薄到不能将砂子颗粒包裹粘结，强度又会急剧降低。
因此，细砂和特细砂总表面积大，需沥青胶结料多一些，中砂和粗砂总表面积小，需沥青胶结料少一些。
三、沥青砂垫层的技术性能要求1）不发生火花不导电在和金属发生摩察，碰撞等机械作用时，就不发生火花和产生灼热。
并具有一定的绝缘性能。
这是保证储油安全和防止油罐底板腐蚀的重要性能。
2）有足够的力学强度在油罐全充装的情况下，不发生大的变形。
作为油罐基础的表面，承载力要能满足油罐安全储油的要求。
3）有良好的温度稳定性由于沥青砂浆是一种弹塑性材料，它的主要缺点是：强度随温度变化。
温度升高时强度降低，温度降低时强度升高。
原油罐基础工程沥青砂垫层质量控制措施
INSERT YOUR LOGO原油罐基础工程沥青砂垫层质量控制措施通用模板When solving the goal, we can complete the implementation by clarifying the goal and implementing the implementation, and reasonably use resources to solve the current problems and make the problems disappear.撰写人/风行设计审核：_________________时间：_________________单位：_________________原油罐基础工程沥青砂垫层质量控制措施通用模板使用说明：本执行方案文档可用在解决特定目标时，通过明确目标，找准方向，落实执行，复盘总结等步骤来完成整体方案的实施，通过合理地调用资源实现解决当下的问题，让问题消失的效果。
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原油罐基础工程沥青砂垫层的质量控制措施1、沥青砂分项工程所使用的原材料的质量、品种、规格、等级，必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定。
2、沥青砂配合比应根据工程使用条件、使用温度、材料供应和施工方法等因素由试验室试配确定（沥青与砂的体积比约为1：9）。
3、沥青砂由专业施工队搅拌站搅拌，在沥青砂搅拌时，严格控制拌合温度和配合比的计量工作；用专用保温运输车运至现场铺设。
4、沥青砂随拌随铺，拌好后马上用专用保温车运至现场，及时摊铺。
运至现场温度控制在1400C～1700C，确保碾压前温度不低于1000C，碾压完毕后温度不低于600C。
5、沥青砂施工时，现场设专人负责密实度检测、铺设厚度、标高、平整度、坡度、压实遍数、施工温度的控制。
保护好标高控制点，及时跟踪施工段的坡向，坡度应符合设计要求。
6、沥青砂浆摊铺后，应随即刮平进行压实。
油罐基础沥青混凝土垫层浇筑技术交底
SH/T 3543-G111 技术交底记录工程名称：油罐区、单元名称：基础工程技术文件名称油罐基础沥青混凝土垫层浇筑技术交底交底日期2012年7 月18日主持人交底人参加交底人员签字交底内容：1．施工准备垫层施工前对基层质量全面检查，基层必须平整、密实，高程、横坡符合质量要求；对施工机具作全面检查，包括摊铺机、压路机、运料车等规格及机械性能检查；作好技术、安全、施工组织准备。
2。
沥青混合料的一般要求要求厂家在沥青混合料拌合前，对各种原材料进行试验，确定沥青混合料的配合比及各项技术数据，用于拌合沥青混合料的石料级配必须满足要求。
3．沥青混合料拌制和运输沥青混合料的拌制要求厂家应符合下列要求：a．要严格控制各种矿料及沥青用量、计量必须准确。
b．控制各种材料和沥青混合料的加热温度：石油沥青150℃一170℃。
c．拌合后的沥青混合料应均匀一致，无花白，粗细料分离等现象。
d．做好沥青混合料性能、矿料及配合沥青用量试验。
4、施工放样施工放样高程控制。
测定标高，确定下承层表面高程与原设计高程相差的确切数值，以便挂线纠正到设计值和保证施工层厚度，根据标高值设置挂线标准桩，路中采用钢丝绳引导的高程控制方式，两侧由己成型的模板高程控制垫层高程，放样时计入实测的松铺系数。
5、沥青混合料的摊铺调整好摊铺熨平板宽度和自动整平装置；摊铺温度控制在110 一130℃；摊铺过程应缓慢，均匀、连续不间断，保持有不少于送料器高度2／3 的混合料；人工修补用铁锹等工县，用前加热，沾油混合液不过于频繁，不宜站在热混合料上操作；摊铺过程中应经常检查料的温度，厚度及是否均匀、平整、有无撕裂、波浪，局部粗糙、拉沟等现象。
6、混合料碾压、成型碾压分初压一复压一终压(包括成型)。
碾压均用汽油打夯机，碾压速度和摊铺速度相适应。
注意检查平整度，必要时予以调整。
7．注意事项：a. 沥青混合料垫层铺筑前，应先洒透层沥青方可进行沥青混和料的施工。
b. 在浇洒透层沥青后，应立即洒石屑或粗砂，再用汽油打夯机稳压一遍，浇洒完透层沥青后应尽早铺筑沥青垫层。
砂垫层沥青砂方案
延长石油四川中心油库工程钢储罐土建施工方案一、工程概况延长石油集团四川中心油库工程位于四川省成都市龙泉驿区洪安镇文安村，本工程油罐由4个2万方储油罐和7个1万方储油罐及2个5000方储油罐组成，油罐基础内铺设砂垫层和沥青砂。
（沥青砂铺筑h=10cm）。
二、砂垫层工程1、施工准备1.1 材料及主要机具：砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂或小于20mm的砂石混合料。
产地金堂，配比为1:1，砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥量不宜超过5%。
主要机具：蛙式打夯机、装载机、压路机（6-10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2M靠尺、小白线、钢尺等1.2作业条件：1.2.1 罐基础混凝土强度达到设计要求，罐基础经过验收合格；1.2.2 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩，在建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线。
1.2.3 对级配砂石进行技术鉴定，应符合设计要求。
2、操作工艺2.1 工艺流程：砂石取样检测合格→ 分层铺筑砂石→ 埋置阴极保护→洒水，碾压→铺设斜坡→找坡→洒水，碾压→ 埋设阴极保护→人工找平夯实→铺设沥青砂2.2 对级配砂石进行技术鉴定，如果是人工级配砂石，应将砂石拌和均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
2.3 分层铺筑砂石2.3.l 分层铺设级配砂石，每层为25-30cm每层铺设应在同一标高上，铺设完成后，采用18t的震动压路机碾压，。
2.3.2 铺筑的砂石应均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
2.3.3 在分层铺设砂石时，须有专人对罐体内的杂物进行清理。
2.4 洒水：级配砂石在夯实碾压前，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～12%。
2.5 碾压：碾压时应行行相接，全面夯实，其轮距搭接不小于50cm。
边缘和转角处应用人工补夯密实。
碾压一般不少于4遍。
2.6 找平和验收：2.6.l 施工时应分层找平，夯压密实。
油罐基础沥青砂垫层施工技术要求
油罐基础沥青砂垫层施工技术要求一、前言油罐基础沥青砂垫层是金属油罐的承载接触面，也是保护油罐底板不发生电化学腐蚀，阻隔砂垫层毛细水上升的重要措施.在建罐过程中,它为油罐提供了一个坚实的初始表面和标准的水平参照面.如果出现了缺陷和误差，会造成罐体垂直偏差超标，影响浮盘的升降和物料计量.甚至会使油罐底板提早失效减小油罐的使用寿命和储油安全.二、沥青砂垫层的定义和构造原理沥青砂垫层是由一定细度模数,连续级配的砂子和沥青胶结材料组成的混合物.它的构造是由砂子颗粒形成嵌镶模样的组织，砂粒之间有一定的嵌固力和摩阻力。
沥青胶结材料把砂子的颗粒间隙填充,并把它们粘结在一起,使其具有一定的物理力学性能。
在材料性质和施工工艺不变的情况下，沥青砂浆的质量由与下几个因素有关：1)沥青和砂子的配合比是否适当.（取决于配合比设计、试验、选用）2）沥青和砂粒的结合能力，这与施工质量和材料质量有关,如热作法沥青炒焦，砂中含水,含有草根等有机物都会使结合力降低。
3）沥青胶结料所形成的薄膜厚度与最大可能的粒结表面。
试验证明（施工实际也证明）砂子颗粒间的总表面积决定沥青薄膜的厚度。
沥青掺量一定的情况下，砂粒越细，沥青膜愈薄，强度也愈高。
但沥青膜薄到不能将砂子颗粒包裹粘结,强度又会急剧降低。
因此，细砂和特细砂总表面积大，需沥青胶结料多一些，中砂和粗砂总表面积小，需沥青胶结料少一些.三、沥青砂垫层的技术性能要求1）不发生火花不导电在和金属发生摩察，碰撞等机械作用时，就不发生火花和产生灼热.并具有一定的绝缘性能。
这是保证储油安全和防止油罐底板腐蚀的重要性能。
2）有足够的力学强度在油罐全充装的情况下，不发生大的变形。
作为油罐基础的表面,承载力要能满足油罐安全储油的要求。
3）有良好的温度稳定性由于沥青砂浆是一种弹塑性材料,它的主要缺点是：强度随温度变化。
温度升高时强度降低，温度降低时强度升高。
一般在设计时已作了考虑,使沥青砂浆在当地最高气温下具有足够的强度，在当地最低温度时以保持一定的塑性，不致破裂.在没有极端气候的地区，有时在设计中没有具体规定，下面提出一种施工选用材料参考。
沥青砂施工工艺
沥青砂施工工艺 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 20201、基础沥青防潮层应密实，无裂纹及分层等缺陷，基础混凝土强度达到设计强度75%以上时，才能进行油罐底板铺设和组装工作；2、基础检查情况应做好详细记录，作为工程交工验收资料之一。
如有超差，应会同设计、建设单位研究处理；对基础作好沉降测量前期工作，应做好水准点（观测点）的埋设或与土建施工单位的交接工作。
3、基础中心位置检查：用经纬仪测量基础中心坐标，并与基本标桩对照是否符合设计位置；对罐区成排的基础中心通过拉钢线检查，确定罐基础中心线偏斜的方向及尺寸。
4、基础直径及椭圆度检查：在基础中心桩上定中心点，以此为中心，以基础半径为半径，用地规或盘尺进行检查。
5、基础中心凸起表面不平度检查：以基础中心为基准，在基础外径（油罐外径处）等分8个点、再在其半径中点的同心圆处等分4个点，用水准仪测量高差，算出中心凸起高度，中心凸起坡度应为%为合格。
（土建基础图的坡度要求为%，应与设计院校核）环形基础的允许偏差项次项目允许偏差及要求（mm）检查方法1 标高±10 用水准仪检查2 中心座标±20拉线和用尺检查3 环形基础内径±50 用尺检查4 宽度 +50～-0 用尺检查5 表面平直度（沿壁板位置）相邻两点间＜5各点间＜10 用水准仪检查每隔2 m测一点6 径向平直度间隙不超过10 用2米长直尺检查7 沥青防潮层应密实、无贯穿裂纹、分层等缺陷观察检查8 干砂子粒度＜3mm 观察检查7、沥青砂面层沥青砂浆由外采购，施工前2～3天应均匀喷洒一薄层粘层油。
沥青砂分三层铺设，第一、二层沥青铺摊前应做标高控制点，间距3000×3000mm 左右，铺设应严格按标高分区段进行，随铺随括平整，用小型压路机碾压密实，平整，不得有裂缝、起鼓等现象。
面层沥青砂铺摊前应用沥青砂做标高控制点，间距2500×2500mm，在第一层沥青砂面上铺洒一层铺冷底子油。
油罐基础沥青砂垫层施工技巧请求57060[优质文档].doc
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油罐基础沥青砂垫层施工技术要求一、前言,,,,,油罐基础沥青砂垫层是金属油罐的承载接触面，也是保护油罐底板不发生电化学腐蚀，阻隔砂垫层毛细水上升的重要措施。
,,,,, ,,,,,在建罐过程中，它为油罐提供了一个坚实的初始表面和标准的水平参照面。
如果出现了缺陷和误差，会造成罐体垂直偏差超标，影响浮盘的升降和物料计量。
甚至会使油罐底板提早失效减小油罐的使用寿命和储油安全。
,,,,, ,,,,,二、沥青砂垫层的定义和构造原理,,,,, ,,,,,沥青砂垫层是由一定细度模数，连续级配的砂子和沥青胶结材料组成的混合物。
它的构造是由砂子颗粒形成嵌镶模样的组织，砂粒之间有一定的嵌固力和摩阻力。
沥青胶结材料把砂子的颗粒间隙填充，并把它们粘结在一起，使其具有一定的物理力学性能。
,,,,, ,,,,,在材料性质和施工工艺不变的情况下，沥青砂浆的质量由与下几个因素有关：,,,,, ,,,,,1）沥青和砂子的配合比是否适当。
（取决于配合比设计、试验、选用）,,,,, ,,,,,2）沥青和砂粒的结合能力，这与施工质量和材料质量有关，如热作法沥青炒焦，砂中含水，含有草根等有机物都会使结合力降低。
,,,,, ,,,,,3）沥青胶结料所形成的薄膜厚度与最大可能的粒结表面。
试验证明（施工实际也证明）砂子颗粒间的总表面积决定沥青薄膜的厚度。
沥青掺量一定的情况下，砂粒越细，沥青膜愈薄，强度也愈高。
但沥青膜薄到不能将砂子颗粒包裹粘结，强度又会急剧降低。
因此，细砂和特细砂总表面积大，需沥青胶结料多一些，中砂和粗砂总表面积小，需沥青胶结料少一些。
,,,,, ,,,,,三、沥青砂垫层的技术性能要求,,,,, ,,,,,1）不发生火花不导电,,,,, ,,,,,在和金属发生摩察，碰撞等机械作用时，就不发生火花和产生灼热。
并具有一定的绝缘性能。
这是保证储油安全和防止油罐底板腐蚀的重要性能。
,,,,, ,,,,,2）有足够的力学强度,,,,, ,,,,,在油罐全充装的情况下，不发生大的变形。
原油罐基础工程砂砂石垫层质量控制措施
原油罐基础工程砂砂石垫层质量控制措施
原油罐基础工程砂、砂石垫层的质量控制措施
1、砂采用级配良好，质地坚硬的中砂，砂不含有杂草、树根等杂质，含泥量小于5%；石子质地坚硬、致密、未风化；碎石级配良好，粒径在5-40mm，吸水率不大于5%，含泥量不大于5%。
2、垫层铺设时，先用振动压路机往复碾压基层三遍，施工时，严禁扰动基层，防止基层被践踏。
3、砂垫层先分层铺设和压实，每层15cm厚以保证压实，控制施工面的标高及平整度。
4、垫层分层铺设，分层压实，在砼环墙内预先安好5m×5m网格标桩，控制每层铺设厚度。
5、采用碾压法进行施工，每层铺设厚度不大于30cm，施工时含水量控制在8-12%，用18T振动压路机往复碾压；碾压次数以达到要求设计的密实度为准，且不少于四遍。
6、垫层施工时，现场设专人负责密实度检测、铺设厚度、标高、坡度、平整度、压实遍数、振实时间的控制。
7、振压要作到交叉重叠1/3，防止漏振、漏压。
碾压遍数、振实时间通过试验确定。
8、垫层铺设完毕，应即进行下道工序施工，严禁斗车及人在砂层上面行走，必要时应在垫层上铺板行走。
9、现场做随机简易质量检测：将直径20mm、长1250mm的平头钢筋，举离砂面700MM 自由落下，插入深度不大于根据该砂的控制干密度测定的深度为合格，且检验点间距为3.5m。
10、砂、砂石垫层密实度试验：采用环刀法取样，大基坑每层按50～100M2取样一点，对基槽每10～20M取样一点。
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油罐基础沥青砂垫层施工技术要求一、前言油罐基础沥青砂垫层是金属油罐的承载接触面，也是保护油罐底板不发生电化学腐蚀，阻隔砂垫层毛细水上升的重要措施。
在建罐过程中，它为油罐提供了一个坚实的初始表面和标准的水平参照面。
如果出现了缺陷和误差，会造成罐体垂直偏差超标，影响浮盘的升降和物料计量。
甚至会使油罐底板提早失效减小油罐的使用寿命和储油安全。
二、沥青砂垫层的定义和构造原理沥青砂垫层是由一定细度模数，连续级配的砂子和沥青胶结材料组成的混合物。
它的构造是由砂子颗粒形成嵌镶模样的组织，砂粒之间有一定的嵌固力和摩阻力。
沥青胶结材料把砂子的颗粒间隙填充，并把它们粘结在一起，使其具有一定的物理力学性能。
在材料性质和施工工艺不变的情况下，沥青砂浆的质量由与下几个因素有关：1）沥青和砂子的配合比是否适当。
（取决于配合比设计、试验、选用）2）沥青和砂粒的结合能力，这与施工质量和材料质量有关，如热作法沥青炒焦，砂中含水，含有草根等有机物都会使结合力降低。
3）沥青胶结料所形成的薄膜厚度与最大可能的粒结表面。
试验证明（施工实际也证明）砂子颗粒间的总表面积决定沥青薄膜的厚度。
沥青掺量一定的情况下，砂粒越细，沥青膜愈薄，强度也愈高。
但沥青膜薄到不能将砂子颗粒包裹粘结，强度又会急剧降低。
因此，细砂和特细砂总表面积大，需沥青胶结料多一些，中砂和粗砂总表面积小，需沥青胶结料少一些。
三、沥青砂垫层的技术性能要求1）不发生火花不导电在和金属发生摩察，碰撞等机械作用时，就不发生火花和产生灼热。
并具有一定的绝缘性能。
这是保证储油安全和防止油罐底板腐蚀的重要性能。
2）有足够的力学强度在油罐全充装的情况下，不发生大的变形。
作为油罐基础的表面，承载力要能满足油罐安全储油的要求。
3）有良好的温度稳定性由于沥青砂浆是一种弹塑性材料，它的主要缺点是：强度随温度变化。
温度升高时强度降低，温度降低时强度升高。
一般在设计时已作了考虑，使沥青砂浆在当地最高气温下具有足够的强度，在当地最低温度时以保持一定的塑性，不致破裂。
在没有极端气候的地区，有时在设计中没有具体规定，下面提出一种施工选用材料参考。
a）当地绝对最高气温在此35°C以上时，沥青选取10#石油沥青，调配一些高标号石油沥青。
b）当地绝对最高气温在此35°C以下时，选派30甲石油沥青。
4）密实性沥青砂浆的容重为2200~2340kg/m3。
如果容重低于这个数值区间，则可判定沥青砂浆的密实性不好。
如果施工时没压实或砂粒中掺杂有大量有机物（草根、树叶等）就会出现这种现象。
5）不透水性质量良好，压实率符合要求的沥青砂垫层有一定的耐水性和不透水性。
施工时若配合比不当（沥青胶结料太少），密实度不好，沥青炒焦都会造成沥沥青砂垫层透水。
一般现场作试验确定不透水性能的好坏。
有些表层发生剥蚀现象的沥青砂垫层，耐水性一定不合格。
6）有一定的耐久年限一般沥青砂浆的寿命和耐久年限大于油罐使用寿命。
但由于施工中的上述质量原因使沥青砂垫层的功能早期失效的情况时有发生，造成油罐底板腐蚀穿孔漏油，浸溶沥青砂垫层，更加快了沥青砂垫层的破坏。
造成恶性循环。
（当然也有油罐底板焊接质量问题，穿孔造沥青砂垫层破坏的情况）7）石油沥青砂浆固化后的物理学性能指标a）20℃时抗压强度＞300kpab）50℃时抗压强度＞10kpac）温度稳定系数（KT×R20℃/R50℃）不大于3.5d）吸水率(体积)不大于3%.e）膨胀率不大于1%.四、材料选择1）沥青：油罐基础沥青砂浆垫层拌合配制应选建筑石油沥青，推荐原则系数第二（3条）方法，若地面受热温度达到50°C时，应采取适当措施，如加改性填料等方法提高垫层的耐热度。
若油罐系热油罐，除采取上述相应的措施外，还要在结构处理上作调整，如作耐热砖垫层等。
有时一种牌号沥青不能满足技术要求，可以进行两种牌号沥青的参配调制，较软沥青掺量度按下式计算。
较软沥青参量（%）= 软硬沥青软化点—要求软化点软硬沥青软化点—较软沥青软化点沥青质量应符合《GB50494》标准2）砂子：砂子是沥青砂浆的骨料，应质地坚硬，多梭角，表面粗糙，并有一定期颗粒级配，含泥量不得大于5%。
一般建筑浇筑混凝土的砂子符合要求。
质量应符合《****标准》。
3）焦油沥青不甘落后能作为沥青砂垫层材料的原因：由于焦油沥青有以下缺点加此不能作为沥青砂垫层的代用材料。
a）由因态或粘稠态变为液态的温度范围较窄，夏天易软化，冬天易脆，温度稳定性差。
b）含挥发性和化学稳定性差的成份多，故大气稳定性差。
c）塑性较差，容易变形而开裂。
d）含有葸、苯、萘等有害物质。
五、配合比设计配合比确定的严格步骤为：根椐使用要求和砂子及石屑粉细度模数，当地气温情况确定几个配合比，做成试件经试验后，确定一个最佳的配全比。
规范《****》推荐的配合比为：沥青在沥青砂浆中的体积配合比为8-12%重庆地区的砂为特细砂，根据这一具体情况和长期实践经验，推荐250kg沥青配1立方米干砂。
（约为12%）对于粗砂、推荐165kg沥青配1立方米干砂。
（约7%）对石屑粉、中粗砂推荐150~180kg沥青配一立方米干砂或石屑粉。
（约6.5%~8%）石屑粉的质量要求:a）硬度：以含有石英质的石屑粉为最佳。
一般破碎块石，生产浇筑混凝土用碎石而产生的石屑粉就可用。
b）石屑粉的筛余量石屑粉级配通过下列筛孔（mm）的重量（%）52.51.20．60.150.074沥青用量(%)95-10065-8530-5217-3711-288-127.0-9.0实际有中能会超过这一数字，因为沥青除去渣和包装纸等杂物后实际的沥青重量会降低。
六、沥青砂浆垫层的操作程序砂烘干预热沥青分号熬制底层砂垫层夯实护圈刷冷底子油及热沥青摊铺砂浆木抹初压热熔铁烫平火夯及火滚压实1、底层砂垫层处理：油罐基础的沥青砂浆垫层下设有一屋50-200厚的砂垫层，它的作用是排除毛细管地下水，并使地基受压均匀并调整荷载，砂垫层一个优良的工程性质是易排水固结。
因此当罐体组装完后，砂垫层的变形已趋于稳定，施工中应注意以下几点：A）砂垫层必须分层夯实，最好用平板振动器一板压半反复压实三遍。
B）砂的含泥量不超过5%，最好中粗砂。
砂的含水量在面干饱和状态时夯实较最佳。
C）砂中不得含有草根、树叶和其它有机物。
D）砂垫层施工时，从圆心到周边应形成设计所要求的坡度。
E）底层施工时应注意，绝对不允许在砂垫层下处理煤灰垫层，或用煤灰砂浆处理地基加固，或用煤灰代替砂作垫层。
因煤灰遇水会离析出一些腐蚀性较强的有害物质，对罐底影响较大。
2、冷底子油的调制及护圈内壁的涂刷：沥青冷底子油用沥青砂浆同种类沥青，配制方法如下：取定量的沥青加热熔化至指定温度（石油沥青为160-200℃）进行脱水，然后将火熄灭，待冷至70℃时加入溶剂（一般为汽油），其量每次为3-5公斤，慢慢加入并不停搅拌直到均匀为止，比例一般为：30-40%的沥青，60-70%的有机溶剂（多用汽油）。
配置好的冷底子油应置于密闭的容器中，避免溶剂挥发变稠。
工地上使用有时需随拌阻随用，其经验是：沥青加热130-200℃熔化脱水后，等温度稍降低，先掺入10%的煤油并及时搅拌。
因煤油气化温度为150-270℃，故不会冒烟挥损，同时有利于沥青冷却，避免危险。
待冷到70℃时再加入汽油搅拌即成为成品使用。
刷涂罐基础护圈内壁时，先将内壁清洗，待干燥后进行涂刷，冷底子油涂刷不宜过厚，但应均匀、全面。
待沥青砂浆施工时，再往内壁上浇一层热沥青。
3、沥青的熬制先将沥青破碎成8-10厘米的小块，然后按重量称取所需用量放入油锅中加热熔化，加热时温度要求均匀，不得有局部过热现象。
熬制沥青时应经常搅拌，并用抓扒不断打捞悬浮物，清除其杂质。
熬制时应由有经验的、能掌握火候的技工来操作，为不断提供足够的热沥青，熬油锅至少准备2-3口，以便轮流出油。
熬制时的温度控制为：夏季170-190℃冬季180-200℃拌合沥青砂浆时不低于160℃。
4、沥青砂浆的配制在钢制炒盘上，先将砂烘干并加热至120-140℃，然后按规定倒入沥青进行干拌，不断翻拌均匀，并继续加热至要求温度为止。
配制时应注意必须将砂烘干，试验证明，未经烘干或不彻底的砂拌制的砂浆，其抗水系数几乎降低二分之一，强度也会降低。
在炒盘上拌制沥青砂浆时应注意火候，温度高时会冒黄烟易起火，并且沥青炭化变质，影响粘结力，还因气味呛人亦无法翻拌操作。
如温度过低则无法拌合均匀。
总之，各种温度都要适当，并仔细翻拌直到砂子被沥青包裹均匀为止。
沥青砂浆拌合与压实的温度：气温在5℃以上时：拌制压实压实完毕不低于140-170℃90-100℃60℃气温在5℃～-10℃时拌制压实压实完毕不低于160-180℃110-130℃40℃5、沥青砂浆的摊铺与初压与烫平油罐沥青砂浆垫层应分层、分段进行施工，其方法是：A）100厚的垫层分为50厚一层，每层分为若干个扇形，上下层错开500。
B）每个扇形用木枋隔离出边界，木枋厚度为整个砂浆垫层的二分之一。
C）铺摊的沥青砂浆厚度一般是压实厚度的1.30-1.60倍，铺摊好砂浆后，先用木抹初压后，用火夯进行夯实，必要时用加热的铁滚子辗压，直到表面光滑不出压痕为止。
E）火夯压实后，用热烙铁进行反复拖拉烫平，使表面形成一层坚硬的憎水膜层，从而提高沥青砂浆的密实性、防水性、耐磨性。
F）施工时应注意的地方火滚和烙铁压平和烫平时应掌握快慢火候，温度高应去快一些，温度低就拖拉慢一点。
总之不使沥青砂浆因火滚或烙铁的温度高而碳化，也不使沥青砂浆因火滚或烙铁的温度低而出现蜂窝、麻面，一般温度掌握在90-100℃之间。
在进行上层沥青砂浆施工时，必须照设计要求形成坡度。
沥青的熬制熔化后，最好当天熬制的当天用完，以免二次加热而使沥青老化。
6、接缝处理由于施工时要用木枋分隔成若干个扇形，以及施工时出现的周期间隔使沥青砂垫层中出现了二种工缝：冷缝和热缝。
处理如下：A）热缝处理：在接缝处浇上一层热沥青，并将铺设的厚度和宽度适当加大，然后用火夯反复夯实，刮去多余的砂浆，最后用烙铁烫平。
B）冷缝处理：先将原砂浆垫层表面有污染的面层刮去，然后用温度较高的火烙铁加热，再在上面浇上一层热沥青，然后铺上新拌合的砂浆夯实。
C）沥青砂浆与护圈处的冷缩缝浇上一层热沥青烫平即可。
七、保证质量的几项措施1、油罐的护圈是沥青砂垫层参照面，坡度和周边的水平度都由护圈决定，因此，沥青砂浆施工前，一定要用水平仪测量护圈并找平。
2、对沥青的购买、存放、领用都应有严格的制度，以免混用、错用。
3、沥青熬制时，每熬制6-7锅，清锅一次，将焦状物质全部清除。
八、劳动安全和劳动保护1、对患有眼病、喉病、皮肤病及有轻伤的人员不要分配从事装卸、搬运、熬制沥青砂浆的配料和摊铺工作。
2、装卸、搬运、熬制沥青砂浆的配料和摊铺人员，不可用手接触油料，应发给工作服、帆布手套、口罩、胶鞋、围裙、布帽。