沥青砂垫层施工方案
沥青砂垫层施工方案
沥青砂垫层施工方案在道路建设中，沥青砂垫层是非常重要的一环，对道路的耐久性和车辆行驶舒适性有着至关重要的影响。
在进行沥青砂垫层的施工时，需要根据具体的情况和要求，采取一系列科学合理的方案和措施，以确保施工质量和效果。
下面将针对沥青砂垫层的施工方案进行详细介绍和阐述。
一、材料准备1.沥青混合料：按照配方要求准备优质的沥青混合料，确保其符合相关标准和规范要求。
2.砂质材料：选用优质的砂质材料，具有良好的颗粒分布和稳定性。
3.填充料：选择适宜的填充料，填充料应符合相关质量标准。
4.粘结剂：选用高质量的粘结剂，确保沥青砂垫层能够与基层牢固粘结。
二、施工准备1.施工设备：准备好沥青搅拌设备、摊铺机、压路机等必要的施工设备。
2.施工人员：确保施工人员经过专业培训和资质认证，具备相关的施工技能和经验。
3.施工方案：根据实际情况确定施工方案，包括施工序列、工艺流程等内容。
三、施工过程1.基层处理：在进行沥青砂垫层施工前，应对基层进行清扫、修补和处理，确保基层平整、牢固。
2.材料配制：按照配方要求将沥青混合料、砂质材料、填充料和粘结剂进行混合搅拌，保证混合均匀。
3.摊铺铺设：采用摊铺机将混合料均匀铺设在基层上，并进行初期压实。
4.压实处理：使用振动压路机对沥青砂垫层进行整体压实，确保其密实度和平整度。
5.表面处理：对沥青砂垫层表面进行必要的平整、修补和处理，提高道路的平整度和美观度。
四、质量控制1.施工监督：设置专门的施工监督人员进行现场监督，确保施工过程符合要求。
2.质量检测：对沥青砂垫层的厚度、密实度、平整度等进行定期检测和评估，及时发现问题并进行整改。
3.验收标准：根据相关标准和规范对沥青砂垫层进行验收，确保施工质量符合要求。
五、安全环保1.安全意识：施工人员应增强安全意识，正确使用施工设备，减少事故风险。
2.环保措施：在施工过程中，应采取相应的环保措施，减少对环境的影响，保护生态环境。
结语沥青砂垫层施工是一项复杂的工程，需要严格按照规范和要求进行，才能确保施工质量和效果。
沥青砂垫层施工方案
沥青砂垫层施工方案编制：审核：审批：二○一三年六月五日沥青砂垫层施工方案一、工程概况本工程为潍坊石大昌盛能源科技有限公司“100万吨/年凝析油深加工”项目灌区基础沥青砂垫层工程，沥青砂垫层是金属油罐的承载接触面，是阻隔砂垫层毛细水上升的重要措施，并且是油罐底不发生电化学腐蚀保护层。
施工内容：罐底铺设100mm厚沥青砂垫层。
工程量：一期油罐基础沥青砂垫层工程量，铺设面积约15000平方米。
二、施工准备及施工组织1、材料准备a、为保证沥青砂垫层沥青质量，对使用的材料要进行详细的市场调查，选择信誉好、质量稳定的产品，沥青质量应符合《GB50494》标准。
b、砂子是沥青砂浆的骨料，应质地坚硬，多梭角，表面粗糙，并有一定颗粒级配，含泥量不得大于5%，其技术指标符合设计、规范要求及国家标准。
2、机具设备准备施工所需机具设备，进场前应进行检修和保养，保证施工中正常运行（见附表：机具设备用表）。
3、施工组织本工程作为我项目部的重点项目，配备强劲的技术力量，进行现场管理，保质保量完成任务，确保施工安全。
三、施工方法油罐基础为一层100mm厚沥青砂垫层，它的作用是受压和调整荷载，以及隔绝基础渗水和油罐底防腐，因此当油罐体组装完后，沥青砂垫层的变形已趋于稳定。
根据施工进展，当罐室内模板支架拆除施工完成后，清洗混凝土底板基础，直至砼表面洁净，然后，做垫层控制垫块，并进行现场拌制沥青砂，必须拌合均匀，再进行摊铺，并碾压密实。
依据设计图纸要求，沥青砂垫层技术指标：（1）沥青采取热拌合。
（2）中砂要求干燥，含土量小于5%。
（3）沥青砂应边拌边用，分层铺设，采用小型压路机碾压；要求表面平滑，不出现棱坎或局部凹凸不平。
沥青砂垫层施工工艺流程图1、冷底子油的调制及护圈内壁的涂刷沥青冷底子油用沥青砂同种类沥青，配制方法如下：取定量的沥青加热熔化至指定温度（石油沥青为160～200℃）进行脱水，然后将火熄灭，待冷至70℃时加入溶剂（一般为汽油），其量每次为3～5公斤，慢慢加入并不停搅拌直到均匀为止，比例一般为：30-40%的沥青，60-70%的有机溶剂（多用汽油）。
沥青砂专项施工方案
一、工程概况本工程为某道路建设项目的沥青砂施工，位于我国某地区，工程范围为起点至终点，全长XX公里。
沥青砂施工作为道路基层材料，对提高道路的平整度、防水性能及使用寿命具有重要意义。
为确保工程质量，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 施工材料：选用符合国家标准的沥青砂，要求沥青含量、砂粒级配、含泥量等指标符合设计要求。
2. 施工设备：沥青砂拌和设备、装载机、摊铺机、压路机、水准仪、自卸汽车等。
3. 人员组织：成立沥青砂施工班组，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
4. 施工现场：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 沥青砂拌合：按照设计配合比，将沥青与砂子进行充分拌合，确保拌合均匀。
2. 摊铺：采用摊铺机进行摊铺，确保摊铺厚度均匀，表面平整。
3. 压实：采用压路机对沥青砂进行压实，确保压实度达到设计要求。
4. 接缝处理：对于施工接缝，采用切割机进行切割，确保接缝整齐、美观。
5. 防水处理：在沥青砂表面铺设防水薄膜，提高道路的防水性能。
四、质量控制1. 材料检验：对沥青砂、沥青等原材料进行严格检验，确保符合设计要求。
2. 施工过程检验：对拌合、摊铺、压实等施工过程进行实时监控，确保施工质量。
3. 成品检验：对沥青砂基层的压实度、平整度、防水性能等进行检验，确保符合设计要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜等防护用品。
3. 施工设备定期检查、保养，确保设备安全运行。
4. 施工过程中，加强施工现场管理，防止安全事故发生。
六、环境保护措施1. 施工现场做好扬尘治理，减少对周边环境的影响。
2. 施工废水、废气、固体废弃物等按规定进行处理，确保达标排放。
3. 施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原状。
本专项施工方案旨在确保沥青砂施工质量，提高道路使用寿命。
在施工过程中，严格按照方案执行，确保工程顺利进行。
赤泥沉降沥青砂垫层施工方案
赤泥沉降沥青砂垫层施工方案根据赤泥《沉降槽基础详图》图号：22044118-2和05年8月17日《沥青砂浆施工专题会议纪要》编制本方案一、本工程根据设计要求采用防腐、耐酸、液体状10#沥青，软化点≥95℃二、填筑标高控制：本工程设计标高±0.00相当于绝对标高819.15，沥青垫层座落在已完成的人工级配砂石垫层表面上，填筑20cm厚的沥青垫层。
三、填筑范围及厚度：1、按05年8月17日《沥青砂浆施工专题会议纪要》第2条：采用长方形摊铺。
见示意图1（至排水沟外边沿）2、填筑厚度：总厚度为20cm，分为4层摊铺：下层14公分细粒式沥青砼（每层7公分）上层6公分沥青砂浆（每层3公分）。
四、沥青来源及配合比：由于本工程的特殊要求：软化点≥95℃，因此按规范只能使用10#建筑沥青（液体状）1、外购10#建筑沥青，经在业主和监理认可的拌合料场加工后，运至施工现场。
2、依据《建筑防腐工程及验收规范》GB50212-91第四章：沥青类防腐工程，配合比按第三节表4、3、3中粉料和骨料混合物的颗粒级配。
见下表：铺，压路机压实，因此根据10#建筑沥青凝固快的性能特点，沥青含量应为16%～18%，其中细粒式沥青砼为16%；沥青砂为18%。
10#建筑沥青需368吨。
五、沥青温度控制1、配置时预热温度为：140℃左右2、沥青熬制温度为：200℃～230℃3、拌制温度为：180℃～210℃4、摊铺温度为：130℃～150℃5、压实后温度为：100℃～110℃六、施工方法：详见流程图流程图示意图1、分层摊铺时，上下层的垂直施工缝相互错开50cm 以上，并做成斜面搭接。
水平分层处应错开接缝摊铺，在接缝处用热烙铁烙实、拍平。
2、根据安装大样图（门框）部分，槽体座落在“4-4”砼基础上，此次先进行整片摊铺，安装施工时再进行部分切割，并挖除级配砂石垫层至“4-4”砼基础-0.35m 处，槽体安装后施行沥青灌浆处理。
3、排水沟待设计确定后，进行切割处理，挖除级配砂石垫层达到设计要求。
沥青砂施工方案
沥青砂施工方案
沥青砂施工是一种常用的路面施工方法，下面给出一个沥青砂施工的方案，以供参考。
一、工程准备
1. 施工前，对路面进行清理，去除杂物和灰尘。
2. 检查路面状况，确保路面平整、无明显凹陷和凸起。
3. 预先制作好沥青砂。
二、基层处理
1. 在路面边缘进行拉线，确定施工区域的边界。
2. 使用喷洒涂料进行基层处理，保证路面的粘结力和稳定性。
3. 对基层进行压实，使其坚固牢固。
三、铺设沥青砂
1. 选择合适的施工温度，一般在15℃-35℃之间。
2. 使用喷洒器均匀喷洒底沥青，覆盖基层。
3. 将预先制作好的沥青砂均匀撒在沥青表面。
4. 使用均匀的压路机对沥青砂进行压实，使其与底沥青牢固结合。
5. 对压实后的沥青砂进行修整和抹光，使其表面光滑均匀。
四、养护
1. 施工完成后，对路面进行冷却和养护，防止过早的车辆行驶和负载。
2. 在养护期间，定期巡视检查路面情况，及时处理出现的问题。
3. 养护期结束后，可正常通行和使用。
此外，施工过程中，需要注意以下几点：
1. 操作人员必须穿戴符合要求的安全防护用品。
2. 施工过程中，必须遵循交通规则，确保车辆和行人的安全。
3. 施工现场必须保持整洁和安全，杜绝堵塞消防通道和施工区域。
4. 施工过程中，严禁吸烟、明火作业和乱扔垃圾。
总结：沥青砂施工需要进行工程准备、基层处理、铺设沥青砂和养护。
在施工过程中，注意安全，遵循交通规则，保持施工现场的整洁和安全。
油罐基础沥青砂垫层施工方案
目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、项目管理组织架构 (3)四、机具及人员配备 (4)五、施工布置及进度安排（附图） (4)六、施工进度计划；按总进度计划进行 (4)七、沥青砂浆垫层的定义和构造原理 (5)八、沥青砂垫层的技术性能要求 (5)九、材料选择 (8)十、设计配合比 (8)十一、沥青砂浆垫层的操作程序 (8)十二、保证质量的几项措施 (12)十三、HSE管理措施 (12)一编制依据：1、根据工程设计图纸；2、《石油化工钢储地基与基础施工及验收规范》（SH3528-2005）3、《建筑地基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）二工程概况XX项目储油库总容量约为30.65万立方米。
根据国家石油库标准划分：设计规模为一级油库。
本次扩建共分5个罐组（7＃、8＃、9＃、10＃、11＃），共计43座储罐。
油品种类为：汽油、柴油、燃料油。
本工程油罐基础： 7种类型分别为（2000m3、2500m3、3000m3、5000m3、6000m3、10000m3、20000m3）油罐基础沥青砂垫层是金属油罐的承载接触面，也是保护油罐底板不发生电化学腐蚀，阻隔砂垫层毛细水上升的重要措施。
在建罐过程中，它为油罐提供了一个坚实的初始表面和标准的水平参照面。
三、项目管理组织架构本工程的施工组织实行“项目责任制”施工管理模式，派专业工程师作为施工负责人，对工程的质量、技术、安全、进度和成本实行高效益、高标准的组织、协调和管理。
项目部组织结构图如下：四、机具及人员配备五、施工布置及进度安排：（附图）六、施工进度计划：按总进度计划进行七、沥青砂垫层的定义和构造原理沥青砂垫层是由一定细度模数，连续级配的砂子和沥青胶结材料组成的混合物。
它的构造是由砂子颗粒形成嵌镶模样的组织，砂粒之间有一定的嵌固力和摩阻力。
沥青胶结材料把砂子的颗粒间隙填充，并把它们粘结在一起，使其具有一定的物理力学性能。
在材料性质和施工工艺不变的情况下，沥青砂浆的质量由与下几个因素有关：1）沥青和砂子的配合比是否适当。
沥青砂施工方案
第一章工程概况工程名称:茂名北山岭原油商业储备基地工程（库区部分）工程地点:广东省茂名市电白县电城镇北山岭工程范围: 库区部分15台罐基础沥青砂绝缘层建设单位:中国石化集团石油商业储备有限公司管理单位：中国石化集团茂名石化分公司监理单位:广东国信工程监理有限公司施工单位：中国石化集团第十建设公司质量标准:合格率100%，优良率60%以上。
第二章总体施工部署一、施工管理目标1、项目质量目标本工程质量达到图纸设计要求及国家规定验收规范合格标准。
单位工程质量合格率100%；工程一次交验合格率100%、顾客满意度90%以上。
2、文明施工目标参照国家及市有关规定和标准，本工程达到文明施工合格工地标准。
3、环境保护目标达到2004《环境管理体系规范》：GB/T24001-2004idt IS014001的要求。
二、施工总体方案阐述按照各项要求，根据本工程的施工特点和性质，尤其针对本标段的施工环境和地理位置，参照我公司以往罐区工程的施工经验，总揽全局，合理编制进度网络计划，优化资源配置，抓住关键工序，层层把关，确保工程质量。
高效、优质地完成本标段施工任务，干出让业主满意的工程。
施工过程中，充分利用施工所在地的地缘优势，提前深入材料等措施的进场，提前收集施工各类资源，加快施工进度。
针对本标段土建工程所处茂名北山岭，充分考虑当地交通、资源、人文情况。
因此，必须努力做好施工前准备工作，特别是地方关系工作，取得南疆港区行政部门的支持使施工不受干扰。
施工措施、手段、器材等事项提前做好预案准备，按工期要求施工时调整好各项资源投入使用，保证施工进度要求。
在项目人员选派上，我们将抽调内部懂技术、有经验、具有专长的技术骨干，组建精良的项目班子，围绕缩短工期、降低造价、高质量、高效率的总目标，对工程项目进行统筹管理。
在施工设备的准备上，对工程所需设备进行全面的检修和保养，确保工程设备的完好率和利用率。
在施工管理上，确定关键工期线路。
沥青砂垫层施工专项方案
78421部队覆土柴油罐换底大修洞库变形油罐改造沥青砂垫层施工专项方案建设单位：中国人民解放军78421部队监理单位：四川众辉项目管理咨询有限公司施工单位：江苏镇江安装集团有限公司二〇一五年五月二十二日一、工程概况1．本工程项目地扯位于贵州省平坝县78421部队，施工工期340日历天。
包含7 座3000立方米式圆筒形准球顶钢制油罐换底大修（含油罐清洗、罐底拆除）、附件及坑道内外罐前支线拆除、安装、试压、无损检测和防腐；罐室封围及进罐道土建改造、防雷防静电接地网安装；2号洞5座2000立方米变形油罐整体更新改造（含油罐清洗、罐底拆除）、附件及坑道内外罐前支线拆除、安装、试压、无损检测和防腐、封围、排水、通风、电气及防雷防静电接地网安装。
二、编制说明1.油罐基础沥青砂垫层是金属油罐的承载接触面，也是保护油罐底板不发生电化学腐蚀、阻隔砂垫层处因受毛细作用上升地下水的重要措施。
在建罐过程中，沥青砂垫层为油罐提供了一个坚实的初始表面和标准的水平参照面。
如果出现了缺陷和误差，会造成罐体垂直偏差超标，影响到浮盘的升降和物料计量，甚至会使油罐底板很快失去作用，从而缩短了油罐的使用寿命且有碍储油安全，做好沥青砂垫层施工是整个工程成败的基础，所有特编制此专项方案来规范施工。
三、沥青砂垫层施工：1施工准备青砂垫层宜采用商品热沥青砂，。
沥青砂热拌时，应将砂加热至100℃-150℃，沥青加热至180℃-200℃，并将两者在热态下拌和均匀。
用砂应为干燥、干净的中、粗砂，砂中含泥量不得大于5%。
不得含有草根、树叶、塑料等有机杂物和垃圾。
沥青砂的配合比应为体积比，宜为8%-10%的沥青与92%-90%的中、粗砂。
施工用沥青宜采用60号道路沥青。
施工前沥青砂需通过建设单位、监理单位、施工单位三方检验合格后方可施工。
2、主要机具蛙式打夯机、手推车、平头铁锹、2m靠尺、小白线、钢尺、平板式振捣等。
四、作业条件1罐基环梁混凝土强度达到设计要求、原罐沥青砂垫层处理合格、罐基础经过检验合格。
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沥青砂垫层施工方案
欧阳学文
编制：
审核：
审批：
中铁二十四局集团有限公司
土建工程一标项目经理部
二○一三年三月十三日
沥青砂垫层施工方案
一、工程概况
本标段为工程土建一标段，施工范围为3＃～7＃共5座1000Om3覆土油罐，10000m3油罐直径28m，拱角高为16.512m，总高19.567m，罐室内直径30m，总高21.96m。
油罐基础沥青砂垫层是金属油罐的承载接触面，是阻隔砂垫层毛细水上升的重要措施，且是油罐底不发生电化学腐蚀保护层。
施工内容：罐室底铺设10cm厚沥青砂垫层。
工程量：沥青砂量（5个油罐）为598平方（合计299立方）。
计划工期：3月20日—5月20日。
二、施工准备及施工组织
1、材料准备
a、为保证沥青砂垫层沥青质量，对使用的材料要进行详细的市场调查，选择信誉好、质量稳定的产品，沥青质量应符合《GB50494》标准。
b、砂子是沥青砂浆的骨料，应质地坚硬，多梭角，表面粗糙，并有一定颗粒级配，含泥量不得大于5%，其技术指标符合设计、规范要求及国家标准。
c、石屑粉以石英质的为最佳，石屑粉的级配筛余量情况如下：
施工所需机具设备，进场前应进行检修和保养，保证
施工中正常运行（见附表：机具设备用表）。
3、施工组织
本工程作为国防重点项目，配备强劲的技术力量，进行现场管理，保质保量完成任务，确保施工安全，主要施工管理人员如下表：
油罐基础为一层100mm厚沥青砂垫层，它的作用是受压和调整荷载，以及隔绝基础渗水和油罐底防腐，因此当油罐体组装完后，沥青砂垫层的变形已趋于稳定。
根据施工进展，当罐室内支架拆除施工完成后，清洗C25混凝土底板基础，直至砼表面洁净，然后，做垫层控制垫块，并进行现场拌制沥青砂，必须拌合均匀，再进行摊铺，并碾压密实。
依据设计图纸要求，沥青砂垫层技术指标：
（1）沥青采用30甲，配合比（沥青:中砂重量比）为6:94，采取热拌合。
（2）中砂要求干燥，含土量小于5%。
（3）沥青砂应边拌边用，分层铺设，用热铁碾滚压；要求表面平滑，不出现棱坎或局部凹凸不平。
沥青砂垫层施工工艺流程图
1、罐基础清理、标高控制及检漏管定位安装
罐室内架拆除后，罐基础表面必须用水冲洗干净，晾干（烘干）后，准备沥青砂垫层施工，应注意事项如下：
（1）依据8月16日设计变更要求，必须在油罐基础圈梁施工中预埋DN50热镀锌钢套管。
（2）每个油罐底设有6根检漏管，单根长度为13.11米，检漏管离罐中心有1米，径向设置，平均分布在基础上，检漏管与套管边缘齐。
在沥青砂垫层施工前，必须穿好DN32热镀锌检漏管，控制好预埋管位置，且固定于C25混凝土底板上。
（3）从圆心到周边距离为13.8米，至圈梁顶高差15cm，形成设计的坡度为1%，所以沥青砂垫层施工以圈梁顶来控制，将圈梁等分8个点，进行高差检测，要求圈梁顶必须在同一个高度上，高低不平必须补平。
2、冷底子油的调制及护圈内壁的涂刷
沥青冷底子油用沥青砂同种类沥青，配制方法如下：
取定量的沥青加热熔化至指定温度（石油沥青为160～200℃）进行脱水，然后将火熄灭，待冷至70℃时加入溶剂（一般为汽油），其量每次为3～5公斤，慢慢加入并不停搅拌直到均匀为止，比例一般为：3040%的沥青，6070%的
有机溶剂（多用汽油）。
配置好的冷底子油应置于密闭的容器中，避免溶剂挥发变稠。
工地上使用有时需随拌随用，其经验是：沥青加热130～200℃熔化脱水后，等温度稍降低，先掺入10%的煤油并及时搅拌。
因煤油气化温度为150～270℃，故不会冒烟挥损，同时有利于沥青冷却，避免危险。
待冷到70℃时再加入汽油搅拌即成为成品使用。
刷涂罐基础护圈内壁时，先将内壁清洗，待干燥后进行涂刷，冷底子油涂刷不宜过厚，但应均匀、全面。
待沥青砂浆施工时，再往内壁上浇一层热沥青。
3、沥青熬制
先将沥青破碎成8～10cm的小块，然后按重量称取所需用量放入油锅中加热熔化，加热时温度要求均匀，不得有局部过热现象。
熬制沥青时应经常搅拌，并用抓扒不断打捞悬浮物，清除其杂质。
熬制时应由有经验的、能掌握火候的技工来操作，为
不断提供足够的热沥青，熬油锅至少准备2～3口，以便轮流出油。
熬制时的温度控制为：夏季170～190℃，冬季180～200℃，拌合沥青砂浆时不低于160℃。
4、沥青砂浆的配制
在钢制炒盘上，先将砂烘干并加热至120～140℃，然后按规定倒入沥青进行干拌，不断翻拌均匀，并继续加热至要求温度为止。
配制时应注意必须将砂烘干，试验证明，未经烘干或不彻底的砂拌制的砂浆，其抗水系数几乎降低二分之一，强度也会降低。
在炒盘上拌制沥青砂浆时应注意火候，温度高时会冒黄烟易起火，并且沥青炭化变质，影响粘结力，还因气味呛人亦无法翻拌操作。
如温度过低则无法拌合均匀。
总之，各种温度都要适当，并仔细翻拌直到砂子被沥青包裹均匀为止。
气温在5℃以上时，沥青砂浆拌合与压实的施工控制温度情况如下：
温度情况如下：拌制时温度控制在160℃～180℃，压实时温度控制在110℃～130℃，压实完毕温度不低于40℃。
5、沥青砂浆的摊铺、初压及烫平
油罐沥青砂垫层应分层、分段进行施工，其方法是：
（1）100厚的垫层分为50厚一层，每层分为若干个扇形，上下层错开50cm。
（2）每个扇形用木枋隔离出边界，木枋厚度为整个砂浆垫层的二分之一。
（3）沥青砂摊铺系数是压实厚度的1.301.60倍，摊铺好砂浆后，先用木抹初压，然后用火夯进行夯实，且用加热的铁滚子辗压，直到沥青砂垫层表面光滑、无压痕为止。
（4）火夯压实后，用热烙铁进行反复拖拉烫平，使表面形成一层坚硬的憎水膜层，从而提高沥青砂浆的密实
性、防水性、耐磨性。
（5）施工时注意事项：
a、在火滚或烙铁分别进行压平或烫平时应掌握快慢火候，温度高应拖拉快一些，温度低就拖拉慢一点。
总之不使沥青砂浆因火滚或烙铁的温度高而碳化，也不使沥青砂浆因火滚或烙铁的温度低而出现蜂窝、麻面，一般温度掌握在90～100℃之间。
b、在进行上层沥青砂浆施工时，必须照设计要求形成坡度。
c、沥青的熬制熔化后，最好当天熬制的当天用完，以免二次加热而使沥青老化。
6、接缝处理
由于施工时要用木枋分隔成若干个扇形，以及施工时出现的周期间隔使沥青砂垫层中出现了二种施工缝：冷缝和热缝。
处理如下：
（1）热缝处理
在接缝处浇上一层热沥青，并将铺设的厚度和宽度适
当加大，然后用火夯反复夯实，刮去多余的砂浆，最后用烙铁烫平。
（2）冷缝处理
先将原砂浆垫层表面有污染的面层刮去，然后用温度较高的火烙铁加热，再在上面浇上一层热沥青，然后铺上新拌合的砂浆夯实。
（3）沥青砂浆与护圈处的冷缩缝浇上一层热沥青烫平即可。
四、保证质量的几项措施
1、油罐的环形圈梁是沥青砂垫层参照面，坡度和周边的水平度都由圈梁决定，因此，沥青砂浆施工前，一定要用水平仪测量圈梁并找平。
2、对沥青的购买、存放、领用都应有严格的制度，以免混用、错用。
3、沥青熬制时，每熬制6～7锅，清锅一次，将焦状物质全部清除。
五、劳动安全和劳动保护
1、对患有眼病、喉病、皮肤病及有轻伤的人员不要分配从事装卸、搬运、熬制沥青砂浆的配料和摊铺工作。
2、装卸、搬运、熬制沥青砂浆的配料和摊铺人员，不可用手接触油料，应发给工作服、帆布手套、口罩、胶鞋、围裙、布帽。
3、如遇刮风天，不得在下风方向作业。
4、熬制沥青的油锅应制作坚固，防止四周漏缝，以免油火接触发生火灾并应设置烟囱。
5、熬制沥青，投放锅中的沥青数量不应超过全部容积的三分之二，以防溢锅发生火灾。
6、沥青含水过多，则应低温熔化脱水，不然易发生溢锅现象。
7、沥青熬制到熔化温度后，打捞杂质和悬浮物时，应撤除灶内火源，以免锅底油温加速升高引起火灾。
8、当天用不完的沥青油料需用盖子盖严，防止雨水和尘土浸入，避免次日熬油时溢锅。
9、调制冷底子油时，严格控制温度，防止加入汽油时发生火灾。
10、现场应准备必要的机动消防器具和灭火用品。
11、现场准备必要的医疗药品。
机具设备用表。