风井井筒维修安全技术措施详细版
井筒检修安全技术措施
主副井筒大修各工种安全技术措施一、总则1、凡参加本工程人员必须事先学习好本措施、操作规程、各工种岗位责任制和质量标准，经考试合格后方可上岗，否则不的参加本次井筒大修。
2、年老体弱者或患有严重的高血压、恐高症、精神衰弱等人员不得参加井筒。
3、工作期间，必须集中精力。
不得闲谈打闹，不得擅自脱岗。
4、工作人员必须保证8h睡眠，若有睡眠不足者，不得上岗作业。
5、上班前不得酗酒，交班人发现接班人有酗酒或精神不正常等现象，应拒绝交班，并向领导汇报请示。
6、绞车工、信号工、井盖工等除遵守本措施外还必须遵守本工种操作规程。
7、施工中如发生事故，工地除派人急救外，现场施工负责人应迅速联系医生进行治疗，发生事故现场，未经有关部门检查，不得随意进行处理。
8、在井口附近建立消防器材库，配备一定数量的灭火器、灭火桶、铁锨、洋镐、消防水管及沙子等，并制定专人看管，以备急需。
9、所有施工人员及特殊工种必须持操作证等有效证件上岗。
二、井口作业1、井口必须有一名专职安监员负责监督井口工作人员安全工作。
2、井盖要保持严密，井口周围要保持干净、整洁，每次井盖开启前，要认真打扫干净，井盖上下不能堆放材料，以防掉落井筒伤人。
3、井盖门折页及连接绳要随时检查其连接情况，如有摆动现象应立即停止工作，进行处理。
4、非工作人员，严禁在进口探视逗留。
5、井口工作人员有权禁止非工作人员进入井口，如有检查者，必须持指挥部相关手续，并有安监员带领方可检查。
6、在提升时，井盖门应该按时开启，以免发生撞门事故。
7、每次开启井盖门前，必须将门上面的闲杂物品清理干净，以免开门时落入井筒，在井门未完全关闭前严禁装卸物件及上下罐。
8、在绞车深度指示器上加设一组行程开关，待罐笼或吊桶运行到指定位臵后，密闭盘上所设臵的信号灯亮起后方可打开井盖门。
9、井口施工物料，必须按类堆放整齐，不得乱放乱堆。
10、利用吊桶在升口装料时，必须使物体低于吊桶口，所装较长工具或物料突出桶外时，必须捆绑在吊桶的提梁上，并保证吊桶不歪斜。
风井项目部井筒风筒整改安全技术措施
风井项目部井筒风筒整改安全技术措施1. 前言风井是矿山生产中常见的一种设施，是用于通风的重要设备。
在风井的运行中，井筒和风筒等密闭设施因使用时间长、环境腐蚀等原因，会出现一些问题。
这不仅对井筒风筒的工作效率产生影响，更会对井下人员的生命安全造成威胁。
为了保障井下人员的安全，本文将介绍风井项目部整改井筒风筒方面的相关安全技术措施。
2. 问题概述风井项目部通过安全隐患排查，发现井筒风筒出现了一些问题，例如：•井筒混凝土外脱落、裂缝；•风筒承压件断裂、变形；•井筒风筒沉降，导致支架变形等问题。
这些问题，不仅影响了井筒和风筒的正常工作，还会导致事故的发生。
为了排除这些安全隐患，需要采取一定的措施进行整改。
3. 整改方案针对井筒和风筒出现的问题，风井项目部制定了以下的整改方案：3.1 确定整改方案整改方案的制定，需要综合考虑整改策略、工作强度、人员安排、资金预算等因素。
同时，确立整改责任部门和相关人员。
整改方案要与矿山的生产计划和安全生产要求相衔接，保证整修工作的安全和效果。
3.2 确认整改安全技术措施根据问题的特点和实际情况，确定整改的安全技术措施。
例如：•对于井筒混凝土外脱落、裂缝等问题，需要采用高强度喷锚和保温护面等技术；•对于风筒承压件断裂、变形等问题，需要采用焊接、加固等技术；•对于井筒风筒沉降、支架变形等问题，需要采用加固和改进支架等技术。
3.3 制定安全操作规程针对井筒风筒的整改工作，制定安全操作规程是必要的。
制定安全操作规程，可以规范作业流程，明确岗位责任，从而保证整改作业的安全、快捷、高效。
3.4 化学品管理在整改作业中，可能需要使用化学品。
风井项目部需要对相关的化学品进行归类、标识，并制定相应的安全管理措施。
同时，要保证化学品的储存、使用和处置符合安全生产要求。
3.5 做好现场安全管理现场安全管理是整修作业中必不可少的一项工作。
在整修作业期间，风井项目部需要落实现场安全管理，确保各项安全措施的有效实施。
井筒日常检修安全技术措施
井筒日常检修安全技术措施井筒日常检修安全技术措施井筒是矿井中的重要组成部分，一般位于矿井的中心位置，是矿井中的主要通风和人员物资运输通道。
井筒的稳定性和安全性对整个矿井的安全运行至关重要。
为了保障井筒的日常检修工作的安全性，需要采取一系列的安全技术措施，本文将从井筒的日常检修安全技术措施的角度进行阐述。
一、井筒日常检修安全技术措施的必要性1、保障工人的人身安全。
井筒下降深度较深，环境恶劣，存在着一定的人身伤害风险。
2、保障设备的完好性。
井筒的设备是需要周期性进行检查和维修的，通过日常检修，可以及时发现并处理设备的故障和损伤，从而保障设备的完好性，避免由于设备故障引发的不安全事件。
3、提高生产效率。
井筒是矿井里的主要运输通道，井筒设备的完好性和稳定性是矿井生产能否顺利进行的关键因素。
井筒日常检修可以确保设备的状态良好，从而提高生产效率和质量。
二、井筒日常检修安全技术措施的具体实施1、做好井筒安全检查。
在进行井筒日常检修之前，必须进行先进行一遍井筒的安全检查，包括井筒的外观、设备的状态以及井筒周围的安全措施等。
必要时需要进行相应的温度、湿度、气氛等方面的检测，确保设备安全性。
2、对作业人员进行管理和培训。
在井筒日常检修时，需要有专业的作业人员进行操作，这些作业人员需要经过专业的培训和考核，确定具备操作的能力。
同时，需要对他们进行管理，确保安全操作。
3、定期检查井筒设备。
井筒设备是需要经常检查维护的，需要定期安排井筒设备的检查和维护工作。
包括井筒主轴、支架、滚筒、轮毂、链条、牛马等重要设备的维护保养。
4、设备更换时需要按照规定操作。
井筒设备更换时需要遵照相关的规定进行操作，包括施工方案的编制、工艺要求、安全措施等。
更换完设备后需要进行必要的检查确认，确保设备更换后的安全性。
5、及时清理井筒内部杂物。
在井筒日常检修时，需要对井筒内部的杂物进行清理。
如能够进行视线不佳等方面的清理，保证井筒内部环境干净整洁，有利于矿井生产。
井筒日常检修通用安全技术措施
井筒日常检修通用安全技术措施前言井筒是地下矿井开展采矿作业的入口，而井筒会在采矿作业中承受各种各样的力，因此日常维护及时且有效的确保其安全是非常重要的。
本文主要介绍井筒日常检修的通用安全技术措施。
安全技术措施确认井筒状态在进行任何井筒工作之前，需要对其状态进行确认。
例如，是否存在严重的异味，是否有不正常的响声，还是有无异常的振动。
如果存在以上异常情况，则需要及时停止工作，并采取相应的应对措施。
确认周围环境状态井下的工作环境非常复杂，存在各种影响人身安全的因素，如氧气含量、有害气体浓度、水位情况及洞口坍塌等。
在进行任何工作之前，需要确保周围环境具有足够安全的条件。
工作人员还需要根据实际情况使用相应的防护装备，如呼吸器、绝缘鞋等。
标准化操作需求每项工作都需要有相应的操作规程，建议制定标准化操作需求，需要训练过相应程序的操作人员。
当进行检测时，操作人员需认真观察细节情况，一旦发现问题需要及时更改安全措施：包括工作方式、加强防护措施、对避免被危险因素造成的突发现象切实做到之前预防，之后发现及时。
安全备件符合标准所有的安全备件都应当符合标准。
这些备件包括安全带、绳索、灭火器、梯子等。
在进行工作之前，需要检查这些备件是否过期或损坏。
没有通过检查的备件应及时更换，确保设备的可靠性。
交通与照明设施在井下工作过程中，交通和照明设施是非常重要的。
安装测量设备、更换备件、找政治部下传达等都需要通过交通通道。
同时，井下照明设施的清洁和有效性也是必不可少的。
在进行任何工作之前，需要检查这些设施并确保其正常运行。
工具检测在井下作业，需要使用手动和电动工具。
在使用这些工具之前，需要确保它们符合标准且无损坏。
如果有任何缺陷或问题，需要及时进行修理或更换，并确保这些工具在使用期间保持在良好的状态。
紧急切断装置井筒作业的过程中，几乎每项工作都存在不可预测的风险。
在这种情况下，应当安装紧急切断装置以保护操作人员的生命安全。
同时，操作人员应当熟悉这些装置的位置和运作方式，以便在紧急情况下及时采取相应的措施。
井筒日常检修安全技术措施
井筒日常检修安全技术措施井筒日常检修安全技术措施井筒在矿山中具有非常重要的作用，但是它们却需要日常的检修及维护。
在进行这些工作的时候，安全一定是非常关键的，因此井筒日常检修安全技术措施一定要得到充分的重视。
本文将对井筒日常检修安全技术措施进行详细的介绍，以帮助读者更好地了解这方面的知识。
一、井筒日常检修的内容井筒的日常检修内容包括下列几个方面：1.井筒内壁清理需要定期对井筒内壁进行清理，以清除积存在内壁上的石灰、岩屑、沉淀物等污物，保证井筒的通畅性。
2.井筒墙体检修井筒的墙体出现损坏、龟裂和渗漏等情况时，需要对其进行检修。
具体的检修方法包括上脚手架、钻眼和用灰浆、砂浆等耐磨材料进行补修。
3.井筒降水在井筒中需要定期进行排水，以确保井筒始终保持干燥状态，避免发生因降水而导致的事故。
二、井筒日常检修安全技术措施井筒日常检修涉及到很多安全隐患，因此需要采取下列措施：1.检查井筒是否有足够的固定设施在进行井筒日常维护的时候，必须保证井筒内及周围有足够的固定设施。
这样可以保证工作人员可以稳定地实施清理和修缮工作。
2.使用专业的工具和设备在进行井筒日常检修时，必须使用专业的工具和设备。
工作人员必须经过专业培训，知道如何使用工具设备，并且必须遵守相关操作规程。
在操作过程中，一定要注意安全。
3.保持现场整洁在进行井筒日常维护的过程中，必须保持现场的整洁。
杂物必须及时清理，并且必须确保清理的过程对设施没有任何影响。
4.保护好装备和工具在进行井筒日常检修时，工作人员必须保护好自己的装备和工具，以防止意外的损失。
工具和设备必须存储在安全的地方，并且要经常检查它们的工作状态。
5.工作人员必须熟悉应急计划在进行井筒日常维护时，工作人员必须熟悉应急计划，并且要知道应该如何应对意外状况。
6.必须有专业的人员进行监护在进行井筒日常维护的时候，必须有专业的人员进行监护，并确保工作的连续性。
如果发现了异常情况，我们必须马上采取应对措施，以避免不必要的损失。
盐井二矿风井井筒水仓扩修安全技术措施
天府矿业公司盐井二矿风井井筒K0+530m处3号临时水仓扩修安全技术措施编制：盐井二矿掘进队编制时间：二〇一四年七月二十九日盐井二矿会审审批意见签审栏盐井二矿风井井筒K0+530m处3号临时水仓扩修安全技术措施盐井二矿风井井筒K0+530m处3号临时水仓扩修安全技术措施随着矿井风井区域各项工作的全面展开，需用水作业场所有所增加。
现目前井筒斜坡临时水仓已无法满足该区域施工需要。
经实地勘查位于井筒K0+530m处的3号临时水仓体积过小，容量有限，现决定对该临时水仓进行扩修。
为确保扩修质量及作业安全，特编制该措施。
一、技术措施1、由机电区撤出临时水仓内的废旧管子，并在作业水仓处安装与井口绞车房、上下磨盘连通的信号铃。
2、将沙、水泥、砖用1t矿车运至风井上磨盘，再转至斜坡箕斗车，运至作业地点，并用Φ18.5mm的钢丝绳做成护绳将箕斗车固定在轨道上。
3、在原有混凝土水仓挡墙顶部开凿5个深度100mm小孔，并预埋4分钢管，以增加新建挡墙强度。
4、利用水泥、沙、红砖在原有混凝土挡墙基础上新构筑实体砖水仓挡墙。
新建挡墙高度2m，厚度380mm。
5、新建挡墙外墙必须抹面。
要求：抹面后，墙体平整、光滑，无裂缝、裂隙。
二、安全措施1、严禁酒后入井，严禁穿化纤衣服入井，严禁携带烟火入井。
2、各施工人员必须认真学习本措施，确保施工安全，并由现场跟班负责人在场检查和监督负责并施工；负责施工现场的安全。
施工过程中必须现场跟班负责人与班长必须佩带便携式瓦检仪。
3、入井前，必须配合井口检身工检身，不得以任何理由拒绝其检身。
4、严禁同时开启井口两扇风门。
5、于上磨盘由矿车向箕斗内转材料、工具时，不得开动人车，且必须将上平巷阻车器扳到阻车位置。
6、斜坡提升，严格落实“行车不行人、行人不行车”制度，并且严格按照“一停、二上、三下”发送提升信号。
7、下料后，所有斜坡人员进入躲身硐后，方可发送提升信号。
当班材料到位后，必须将箕斗提升至上磨盘，斜坡严禁停放箕斗。
风井井筒维修安全技术措施
风井井筒维修安全技术措施一、概况河兴煤矿联络巷处于+1790水平标高，联络巷处于岩石松软破碎地带，施工完毕至今巷道变形严重，行人困难，现设计巷道从联络巷处开口施工1790轨道石门，必须重新修复联络巷，为了保证维修时的安全及施工顺利进行，特制定如下联络巷扩修措施。
二、安全技术措施1、选择适宜施工方法与修复工艺1、修复旧巷施工方法采用由外向里先拱后墙短段掘砌（2.0m）放炮修边，锚网喷联合支护的施工方法。
采用交叉制作业方式，混合工种联合作业，三扩（修边）一喷的施工组织，扩碹班每班完成1个循环，扩碹循环进尺2.0m，圆班喷射砼紧跟至工作面。
2、修复旧巷施工工艺（1）、对所修复旧巷打柱或支设木垛进行超前加固，加固段5.0m。
（2）、拆除原支护2m，按中、腰线对拱部进行修边，使巷道成型基本规整。
（3）、排除顶部活矸，进行临时支护后挂网加挂钢带。
（4）、出完矸石后，再对两墙帮修边，打锚杆眼、固定锚杆、挂网固网。
（5）、圆班喷射砼。
2、合理选择支护参数，搞好锚杆支护设计1、锚杆长度：L＝2.5m。
2、锚杆直径20mm镙纹钢树脂锚杆。
3、锚杆间排距实际应用时跨度4.0m以下，锚杆间排距为0.7m×0.7m；钢带用2根，间距50～70mm，钢带横筋间距500～600mm。
3、巷道断面本维修巷道，采用锚网喷支护，断面形状为半圆拱形。
S荒=12.2m?，S净=10.5m?附：巷道支护断面4、支护方式1、临时支护待掘巷道采用喷射50mm素砼作临时支护，即爆破完毕敲帮问顶摘除危岩悬矸后，首先在围岩表面喷射一层50毫米厚素砼封堵围岩，初凝20分钟后打安锚杆，控制住顶板，形成临时支护。
锚杆排距0.7米，间距0.7米。
临时支护必须紧跟迎头，锚杆距迎头距离不大于锚杆排距，临时支护最大距离不大于2.4米。
2、永久支护①待掘巷道采用光面爆破，锚网喷联合支护。
喷层厚度150mm。
②质量要求：根据围岩条件打眼爆破，保证光爆效果和巷道成型，减少对围岩的破坏程度。
井筒装备维修工安全技术操作规程模版(五篇)
井筒装备维修工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了规范井筒装备维修工的安全技术操作，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于井筒装备维修工作，包括各类井筒装备的安装、维修、检修等工作。
第三条井筒装备维修工作必须遵守国家相关安全生产法律法规，严格按照操作规程进行操作，确保工作过程中的安全。
第四条所有从事井筒装备维修工作的人员必须经过相关培训并持有相应的操作证书，且每年进行安全技术知识的培训和学习，确保能够熟练掌握操作规程。
第五条井筒装备维修工作必须按照正确的工艺和方法进行操作，确保设备的性能和安全运行。
第六条井筒装备维修工作必须配备相应的防护用具和工具，并按照规定正确佩戴和使用。
第七条在井筒装备维修工作中，必须严格执行工作票制度，确保每项工作都能够按照计划和程序进行。
第二章安全技术操作规程第一节安全技术操作流程第八条井筒装备维修工作前，必须对设备进行全面的检查，了解设备的故障原因和维修方法。
第九条井筒装备维修工作必须合理安排工作队伍，明确各岗位职责和工作流程。
第二节安全知识技能要求第十条井筒装备维修工作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作方法，了解常见故障及排除方法。
第十一条井筒装备维修工作人员必须熟悉使用各类防护用具和工具，掌握操作方法和注意事项。
第十二条井筒装备维修工作人员必须掌握基本的急救知识和操作技能，能够在发生突发事故时及时处置。
第十三条井筒装备维修工作人员必须掌握吊装和起重操作技能，能够安全、稳定地进行吊装作业。
第十四条井筒装备维修工作人员必须掌握高空作业技能，能够正确、安全地进行高空作业。
第三节安全技术操作规范第十五条井筒装备维修工作必须进行设备的排放和断电操作，确保设备处于停止状态。
第十六条井筒装备维修工作必须按照操作规程进行维护和检修，确保设备的性能和安全运行。
第十七条井筒装备维修工作必须按照作业许可证和工作票的要求进行操作，确保每项工作符合安全要求。
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（解决方案范本系列）
风井井筒维修安全技术措
施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
风井井筒维修安全技术措施详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一、概况
河兴煤矿联络巷处于+1790水平标高，联络巷处于岩石松软破碎地带，施工完毕至今巷道变形严重，行人困难，现设计巷道从联络巷处开口施工1790轨道石门，必须重新修复联络巷，为了保证维修时的安全及施工顺利进行，特制定如下联络巷扩修措施。
二、安全技术措施
1、选择适宜施工方法与修复工艺
1、修复旧巷施工方法
采用由外向里先拱后墙短段掘砌（2.0m）放炮修边，锚网喷联合支护的施工方法。
采用交叉制作业
方式，混合工种联合作业，三扩（修边）一喷的施工组织，扩碹班每班完成1个循环，扩碹循环进尺2.0m，圆班喷射砼紧跟至工作面。
2、修复旧巷施工工艺
（1）、对所修复旧巷打柱或支设木垛进行超前加固，加固段5.0m。
（2）、拆除原支护2m，按中、腰线对拱部进行修边，使巷道成型基本规整。
（3）、排除顶部活矸，进行临时支护后挂网加挂钢带。
（4）、出完矸石后，再对两墙帮修边，打锚杆眼、固定锚杆、挂网固网。
（5）、圆班喷射砼。
2、合理选择支护参数，搞好锚杆支护设计
1、锚杆长度：L＝2.5m。
2、锚杆直径20mm镙纹钢树脂锚杆。
3、锚杆间排距
实际应用时跨度4.0m以下，锚杆间排距为0.7m×0.7m；钢带用2根，间距50～70mm，钢带横筋间距500～600mm。
3、巷道断面
本维修巷道，采用锚网喷支护，断面形状为半圆拱形。
S荒=12.2m?，S净=10.5m?
附：巷道支护断面
4、支护方式
1、临时支护
待掘巷道采用喷射50mm素砼作临时支护，即爆破完毕敲帮问顶摘除危岩悬矸后，首先在围岩表面喷射一层50毫米厚素砼封堵围岩，初凝20分钟后
打安锚杆，控制住顶板，形成临时支护。
锚杆排距0.7米，间距0.7米。
临时支护必须紧跟迎头，锚杆距迎头距离不大于锚杆排距，临时支护最大距离不大于2.4米。
2、永久支护
①待掘巷道采用光面爆破，锚网喷联合支护。
喷层厚度150mm。
②质量要求：根据围岩条件打眼爆破，保证光爆效果和巷道成型，减少对围岩的破坏程度。
锚杆垂直所在位置顶帮安设，与巷壁夹角不小于70°，锚固力不小于64KN。
锚杆外露长度为50mm，以便挂网兼作喷厚标志。
金属网吊挂平实，紧贴岩面，与锚杆间用10#铁丝捆扎牢固，相邻网片压茬100mm，压茬位置每间隔200mm连网一处。
二次喷射前必须用高压水冲洗受喷面，两次喷浆总厚度不小于
150mm，喷层覆盖金属网和锚杆。
两帮墙体伸入巷道底板下150mm，不得有赤脚穿裙现象。
喷浆后喷层要洒水养护，7天以内每班洒水一次，以后每天洒水一次，养护不少于28天。
5、支护材料
1、水泥：使用标号不低于425#普通硅酸盐水泥，每批出厂要有合格证，过期和变质水泥禁止使用。
2、石屑：粒径5~10毫米，粒度均匀，配料前要过筛。
3、锚杆：规格Φ20×L2500mm螺纹钢树脂锚杆，无严重锈蚀，药卷在有效期内使用。
4、金属网：按公司配备使用。
5、速凝剂：必须在有效期。
6、喷浆料配比要求
1、喷浆料配比：水泥∶沙子∶石屑= 1∶2∶2
2、喷体强度：喷体正常养护28天后。
喷浆料在地面搅拌机拌料，拌料时按约1∶40加水拌成潮料，要求手抓成团，松手似散非散。
拌好的潮料必须在2小时内使用，以防变质降低强度。
7、喷射工艺及养护方式
喷浆
（1）断面尺寸检查
永久支护前首先将巷道找平找直，按设计断面尺寸检查待喷巷，整改不合格位置。
（2）打安锚杆方式：
①锚杆布置：锚杆采用矩形布置，间排距700×700mm。
②打锚杆眼：打眼前，首先检查巷道断面尺寸，
不符合设计要求要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，检查顶帮临时支护情况，找掉活矸、危岩，确认安全后方可开始打锚杆眼。
锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于20?,锚杆眼应尽量与岩层层面垂直，不能与岩层层面垂直布置时，锚矸眼与岩层层面的夹角不得小于70?。
锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志。
③安装锚杆：安装前，应首先将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。
吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔正对方向不得有人。
吹扫干净锚杆眼后把2块树脂锚固剂一前一后送入锚杆眼，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，将锚固剂顶至眼底。
锚杆外端头套上螺帽，用带有专用套筒的电煤钻卡住锚杆，开动电煤钻，使电煤钻带动杆体旋转将锚
杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，搅拌时间大于35秒。
搅拌停止后再等3到5分钟方可撤去托紧力。
拱顶度部分锚杆安装后，凝胶时间取上限，去掉托紧力后，应保证杆体不出现自行下滑。
30分钟后方可进行锚固力测试，上紧螺母托板，不合格者，重新锚固，然后挂网喷浆。
（3）挂网
挂网前先将金属网展开整平，然后两人托起靠向待喷面，相邻金属网之间压茬100mm，与锚杆用10#铁丝连接牢固。
相邻金属网压茬位置每隔
200mm，用10#铁丝连网一处。
（4）喷射混凝土
1）、准备工作
①清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏
风。
②检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，不得出现漏风现象。
③喷射前必须用高压水冲洗岩面。
2）、喷射混凝土的工艺要求
①喷头位置应配两人，一人持喷头喷射，一人负责照明联络。
②开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。
喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员，喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。
③喷射时先底角，后墙体，再拱肩，最后喷顶。
喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。
喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8～1.0m为宜。
喷射过程中，喷头始
终按直径20cm的圆圈，一圆压半圆均匀移动，一次喷射厚度顶部30～50mm，墙体80～100mm，一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时，应分次喷射，但复喷间隔时间不得超过2小时，否则应用高压水冲洗受喷面。
加水量凭射手的经验加以控制，合适的水灰比在0.4～0.5之间。
喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，使喷射的混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少。
④上料人员上料速度均匀，按规定在上料口均匀加入速凝剂。
喷浆潮料随用随拌，存放时间不得超过2小时。
⑤遇有超挖或裂缝低处，应先喷补平整，然后再正常喷射。
⑥喷射过程中，如发生堵塞、停风或停电等故障
时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内。
处理堵管时，采用敲击法疏通料管，喷枪口前方及其附近严禁有人。
⑦在喷射过程中，风压突然上升或下降，出现异常时，应立即停机检查。
⑧喷浆时严格执行除尘、降尘措施，所有人员要佩戴防尘口罩等个体防护。
⑨喷浆完毕，停机前应吹净机内余料，先停水，后停风，停机后必须将喷浆机具清理干净，管路盘放整齐，并适当洒水降尘，清除回弹料。
养护
喷射后2小时，开始对喷层进行洒水养护，7天之内，每班洒水养护一次；7天之后，每天养护一次，持续28天。
放炮时联络巷两端400米范围内严禁有人；400
米范围处井筒内的人必须进入躲避硐内。
8、避灾路线：
若施工地点发生顶板事故，施工人员应按如下路线进行撤离：
从主井施工的作业点→主井筒→地面
从副井施工的作业点→副井筒→地面
从风井施工的作业点→风井井筒→地面
三、其它未尽事宜按《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》和上级安全条例及文件的有关规定执行。
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