某外墙保温施工组织设计方案

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外墙岩棉保温施工方案(3篇)

外墙岩棉保温施工方案(3篇)

第1篇一、项目概述1. 项目名称:外墙岩棉保温工程2. 项目地点:[具体地址]3. 项目业主:[业主单位名称]4. 项目承包商:[施工单位名称]5. 项目规模:[总面积]6. 项目工期:[预计工期]二、工程背景随着我国建筑行业的快速发展,建筑节能已经成为国家政策的重要方向。

外墙岩棉保温材料以其优异的保温性能、防火性能和环保性能,被广泛应用于建筑外墙保温系统中。

本工程旨在通过外墙岩棉保温施工,提高建筑物的保温性能,降低能源消耗,改善室内环境。

三、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,了解工程特点、施工工艺和施工要求。

(2)组织施工人员学习外墙岩棉保温施工技术,确保施工人员掌握相关技能。

(3)编制施工组织设计和施工方案,明确施工流程、施工方法、质量控制要点等。

2. 材料准备(1)岩棉板:根据设计要求,选择符合国家标准的岩棉板。

(2)粘结剂:选用环保型、耐候性好的粘结剂。

(3)锚固件:选用符合设计要求的锚固件。

(4)网格布:选用耐碱、耐老化、耐腐蚀的网格布。

(5)密封膏:选用耐候性好、粘结力强的密封膏。

3. 工具准备(1)切割机:用于切割岩棉板。

(2)电钻:用于钻孔、安装锚固件。

(3)搅拌机:用于搅拌粘结剂。

(4)刷子、滚筒:用于涂抹粘结剂。

(5)水平尺、垂直尺:用于检查墙面平整度。

四、施工工艺1. 施工流程(1)基层处理:清除墙面污垢、松动物,检查墙面平整度。

(2)锚固件安装:按照设计要求,在墙面上钻孔,安装锚固件。

(3)岩棉板粘贴:将岩棉板按照设计要求粘贴在墙面上,确保岩棉板平整、牢固。

(4)网格布铺设:在岩棉板上铺设网格布,确保网格布与岩棉板粘结牢固。

(5)密封处理:对岩棉板接缝、窗口等部位进行密封处理。

2. 施工要点(1)基层处理:墙面应平整、干净,无油污、浮尘等。

(2)锚固件安装:钻孔深度应满足设计要求,锚固件应紧固。

(3)岩棉板粘贴:粘贴岩棉板时,应确保岩棉板平整、牢固,无空鼓、翘曲等现象。

外墙保温整修工程施工方案

外墙保温整修工程施工方案

外墙保温整修工程施工方案一、工程概况1.1 项目背景外墙保温整修工程是指对建筑外墙进行保温和修复,以提高建筑的保温性能和美观性。

该工程一般包括外墙保温材料的选材、施工工艺、施工要求等。

本项目为某高层住宅小区的外墙保温整修工程,总面积约为2000平方米。

1.2 工程内容本项目主要工作内容包括外墙保温材料的选用、墙体表面处理、保温材料的施工、保温层及面层的施工等。

具体细节将在后续章节中详细描述。

1.3 工期安排本工程预计工期为60天,具体施工进度将根据实际情况进行调整。

二、施工准备工作2.1 施工组织设计2.1.1 施工团队施工团队由项目经理、施工队长、监理工程师、技术员等组成,分工明确,密切协作。

2.1.2 安全措施施工前需制定安全生产方案,并落实相关安全措施,确保施工过程中的安全。

2.2 施工准备2.2.1 设备准备根据工程需要准备好各种施工设备及机械,包括搅拌机、切割机、升降机等。

2.2.2 材料准备准备好外墙保温材料、涂料、胶粘剂、涂料、配套设备等。

2.2.3 人员培训对施工人员进行相应的技术培训,确保施工质量。

2.3 环境保护在施工区域周边设置围挡,保护周围环境,减少粉尘、噪音等对周边居民的影响。

三、工程施工流程3.1 墙体表面处理3.1.1 检查墙体在进行墙体保温前,需对墙体表面进行检查,确保墙体表面结实、平整。

3.1.2 清洁墙体清除墙体表面的杂物、油脂等,使墙体表面干净。

3.1.3 墙体处理如有裂缝、破损等,需对墙体进行修补处理,确保墙体表面平整。

3.2 外墙保温材料施工3.2.1 防渗处理在进行外墙保温前,需对墙体进行防渗处理,防止雨水渗透。

3.2.2 贴网格布在墙体表面贴上网格布,增强保温材料的附着力。

3.2.3 保温材料施工选用适合的外墙保温材料进行施工,确保保温效果。

3.3 保温层及面层施工3.3.1 保温层施工在保温材料的基础上,进行保温层的施工,注意保温层的厚度和均匀性。

外墙保温施工组织设计

外墙保温施工组织设计

外墙保温施工组织设计外墙保温施工组织设计一、外墙保温施工工艺1、墙面必须清理干净并冲洗,检验垂直度、平整度,偏差不大于5mm,应用粘结胶浆处理。

2、粘结砂浆配制视气温情况,随用随调整配合比,在搅拌时,注意搅拌均匀,每次制配浆不得过多,视在不同温度环境下,胶浆应在1-2H内用完。

当气温在30 C以上时,不宜进行保温板粘贴。

3、根据设计要求,在墙面上弹出距散水标高20mm的水平线和伸缩缝线以及伸缩缝的宽度线。

墙面垂直用垂线吊挂垂直后,用水泥钉牢,钉帽为EPS外表面线,然后用20#铁丝拉紧,以控制EPS板的垂直度和平整度。

4、聚苯板用电热丝切割,标准板尺寸1200mm*600mm*50mm ,标准板根据实际需要的尺寸加工。

5、首层的保温层面贴面砖时,应先安装托架,并采用膨胀螺栓与墙体连结,托架采用L 型托架。

6、保温板粘贴宜用点粘结。

用抹刀沿保温柱背面四周抹胶浆,当采用非标准板时,粘结胶浆的浮挂点不少于4点,且保温板的面积与胶浆的浮抹面积比按要求。

7、保温板抹粘结胶浆时,应保持侧边清洁,不得粘有胶浆,抹完胶浆后应随即就位粘贴8、保温板自下而上,沿水平横向铺贴,粘贴时应轻柔,均匀挤压,板缝应紧密平齐。

每块板应错缝1/2板长。

在转角处保温板应交错咬口连结,并保证墙角垂直度。

9、门窗洞口四角部位的保温板应采用标准板切割成形,不得拼接,接缝距洞口四角的距离应大于等于200mm。

10、安装固定件应在贴好的保温板上用冲击钻钻孔,孔洞深入墙体不小于30mm,用专用钉及垫片,把保温板固定在墙体上,钉头与保温板平齐。

11、保温板贴完后3日内,板缝不平处应做处理,并将板面清理干净。

12、保温板抹胶浆应自上而下,并沿外墙转角水平横向依次进行,抹第一遍胶浆,厚度宜为1.5-1.8,一次抹面高度比标准风格布或加强网格布宽出50mm,抹面后随即铺贴网络布,压出胶浆,表央应平整。

按此方法直至把整体墙面干完,抹第二遍胶浆(面层)亦宜从上而下,沿水平横向进行,厚度1mm-1.2mm ,表面应平整光洁。

外墙保温与真石漆施工组织设计精编

外墙保温与真石漆施工组织设计精编

外墙保温与真石漆施工组织设计精编一、项目概况本项目为外墙保温与真石漆施工项目,施工地点住宅小区的建筑物外墙。

本项目的目标是改善建筑物的保温性能,提高建筑物的整体外观质量。

二、施工组织设计1.编制施工计划:根据项目的实际情况,制定详细的施工计划,包括施工时间、施工序列、施工方法等。

2.资源调配:根据施工计划,合理安排施工队伍、设备材料和施工现场等资源,确保施工进度和施工质量。

3.施工队伍组织:选取专业施工队伍,确保施工人员具备相关资质和经验。

建立严格的安全管理制度,并进行安全培训和交底。

4.施工现场管理:建立施工现场管理制度,严格遵守相关规章制度。

采取措施确保施工现场的环境整洁和安全。

5.施工质量控制:对施工过程中的关键节点进行质量控制,确保工程质量符合设计要求。

严格按照相关规范进行施工,如外墙保温施工要符合《建筑节能施工规范》等。

6.安全管理:建立健全的安全管理体系,严格执行安全操作规程。

设置安全警示标志,配备必要的防护设施和器材,提供必要的个人防护装备。

7.环境保护:严格执行环境保护要求,如垃圾分类处理,合理使用施工材料,减少污染物的排放。

8.施工技术交底:对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工要求、施工工艺和安全注意事项。

9.施工进度控制:制定详细的施工进度计划,并定期跟踪和调整,保证施工进度按计划进行。

10.施工验收:在施工结束后组织验收,对工程质量进行检查和评价。

确保施工质量达到设计要求。

三、施工流程1.先进行外墙保温施工,具体流程为:清理外墙表面→计算保温材料用量→打腻子层→在打线桩体上开孔预留螺栓固定空隙→粘贴保温板→铺设外保温砂浆→批刮外保温砂浆→完工验收。

2.外墙保温施工结束后,进行真石漆施工,具体流程为:清理外墙表面→铺设真石漆底涂→启用石膏面层→铺设石膏面层→干燥处理→进行面层装饰→完工验收。

四、施工安全注意事项1.施工人员应穿戴好安全帽、安全鞋、工作服等个人防护装备。

外墙保温施工组织设计范本

外墙保温施工组织设计范本

外墙保温系统施工组织设计目录1、编制说明 (3)2、工程概况 (3)3、产品技术指标 (3)4、施工工序及间隔时间 (5)5、施工工具 (6)6、施工方法 (6)7、成品保护 (11)8、消防安全措施 (12)9、环境温度和养护条件 (12)10、质量标准和保证方法 (12)11、质量保证措施 (13)12、项目工期保证措施 (13)13、项目现场管理组织机构 (14)14、安全预案 (15)一、编制说明编制目的:为保证潍坊市润和苑66#楼外墙外保温的功能.编制依据:1、国家标注《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》JGJ26-952、国家标准《民用建筑热工设计标准》GB50176-933、国家标准《住宅设计规范》GB50368-20054、国家标准《外墙外保温工程技术规程》JGJ144—20045、某省省工程建设标准《居住建筑设计标准》DBJ14-037-20066、某省省工程建筑标准《外墙外保温应用技术规程》DBJ14-035—20077、国家标准《建筑节能工程施工验收规范》GB50411-20078、建设部令第143号《民用建筑技能管理规定》9、全国民用建筑工程设计技术措施—建筑节能专篇—建筑篇10、某省省人民政府令第181号《某省省新型墙体材料发展应用与建筑节能管理规定》二、工程概况3、本工程为为一类高层建筑,耐火等级为一级.地下室耐火等级为一级.4.、本工程外饰面为:主体弹性涂料,局部干挂大理石.三、产品技术指标(1)外墙保温系统耐碱玻纤网格布:具体性能要求如下:(2) 所使用的材料符合实际要求和国家规定的技术标准,通过*市建委认证并经市有关部门检验、认可取得备案,与提供的样品一致.提供材料相关材质证明,产品合格证和检测报告.以上各项材料性能指标均以有效、可信数据在标书中表述.四、施工工序施工间隔时间:聚苯板粘贴上墙后,应静置至少24小时后才可打磨,涂抹抹面胶浆应在聚苯板粘贴完毕24小时并打磨完毕后进行.聚苯板应干燥,表面应平整、洁净.五、施工工具(1)抹子、角抹子、靠尺、700—1000r/min电动搅拌器、灰桶、刷子、多用刀、灰浆托板、拉尺、皮尺、毛琨、粘有>20粒度粗砂纸的打磨抹子等.(2)准备好迟滞运输的器械.(3)采用电动吊篮进行外墙保温的施工.(4)磨光机,对凸出墙面的拉环等构件进行切割、磨光.(5)砂浆机,对预拌砂浆加水进行搅拌.六、施工方法(包括施工顺序)1、粘贴聚苯板(点粘法)(1)调制粘结胶浆.将粉末状粘结放入灰桶中,加适量水用电动搅拌器搅拌,搅拌均匀成合适稠度.(2)用不锈钢抹子,沿聚苯板的周边涂抹配制好的粘结胶浆,其宽度为50㎜,厚10㎜,在板的下侧涂抹胶浆时,应在板中间留50㎜不涂抹胶浆,采用标准尺寸(600㎜×1200㎜)聚苯板,应在板的中间部分均匀布置8个点,每个点直径为150㎜,厚10㎜,中心距100㎜.粘结胶浆不小于整块板面积的40%,粘结胶浆每平方米的耗量4.5㎏左右.EPS板每平方米的耗量约1.1㎡/㎡.(3)聚苯板抹完粘结胶浆后,应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位.粘贴时应轻柔、均匀挤压.为了保证板面的平整度,应随时用一根长度不小于2米的靠尺进行压平操作.(4)聚苯板施工应自下而上,沿水平方向横向铺贴,每排板错缝1/2板长.(5)粘贴聚苯板时,板缝应挤紧,相邻板间应平齐,板缝间隙不得大于 1.5㎜.局部板缝间隙大于1.5㎜时,应用聚苯板条塞满,板条不得粘结,更不得用粘接剂直接堵缝,板间高差大于2㎜的部位应打磨平整,打磨找平应在聚苯板粘结24小时后,质量要求参照DBJ14-035-2007规范中的相关要求.(6)在墙角处,聚苯板应垂直交错连接,保证拐角处板材安装的垂直.为保证交错连接,并保持阳角垂直,建议在一面贴每层板时,就把阳角处与之搭接的另一面的一块板给贴上.注意:保持交错连接.(7)门窗洞口角部的聚苯板,应尽量采用整块裁出洞口,如有拼接,聚苯板缝必需至少距离门窗洞的角部200㎜.2、抹面层及网格布施工(1)在施工抹面层前应先检查板面是否干燥,表面是否平整,并清理板面有害物质、杂质等.(2)抹面层分两遍施工,第一遍在板面上均匀涂抹一道抹面胶浆(面积略大于一块网格布),厚度约2㎜,立即将玻纤网格布压入胶浆中,待此遍抹面胶浆形成一定强度后,再在其表面上均匀涂抹一层厚度约为1㎜的抹面胶浆直到全部覆盖玻纤网,使玻纤网处于两道胶浆中的中间位置,两遍抹面胶浆的施工间隔时间为2-3小时.(3)抹面层施工完毕应避免水冲、雨淋等,待抹面层完全干燥后方可进行下一道工序的施工.(4)抹面胶浆耗量每平方米约为5㎏,厚度宜控制在3-5㎜,网格布耗量每平方米约1.5㎡,质量要求符合GB50210的相关规定.(5)网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设.(6)当遇到门窗洞口时,应在洞口四角处沿45°方向补贴一块200㎜×300㎜的标准网格布,以防止开裂.(7)铺设网格布应注意以下事项:①不得在雨中铺设网格布;②标准网格布应相互搭接至少60㎜;③在拐角部位,标准网布就是连续的,并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200㎜;④施工时,环境温度不应低于5℃,避免在五级大风、下雨气候条件下施工;⑤涂层干燥前,墙面不得沾水以免导致颜色变化;⑥铺设玻纤网时,玻纤网的弯曲面朝向墙面,并从中央向四周用抹子抹平,直至玻纤网完全嵌入抹面胶浆内,若有裸露,应再用适量的抹面胶浆进行修补.3、后热镀锌电焊网铺贴(仅贴饰面砖用)1、粘贴后的聚苯板应静置至少24h后方可进行铺贴钢丝网,将锚固钉(带尼龙胀栓)压住钢丝网插入赛套管,使钢丝网绷紧,绷平紧贴第一道抹面胶浆,然后按双向@500mm梅花状分布,将钢丝网固定在基层墙体上,检查合格后抹第二道抹面胶浆,厚度3-4mm,钢丝网不得外露.2、钢丝网剪裁应保证最外一边网格的完整;搭接宽度不应小于两个网络;搭接部位要有锚固件固定;左右搭接茬应错开,防止局部街头层数过多,影响抹灰质量.3、墙面阴角的热镀锌电焊网在施工前应预先按位置折成直角,再进行锚固施工.4、窗口、女儿墙、沉降缝等钢丝网收头处应固定在基层墙体上.4、铺设翻包网(1)在门窗洞口、勒脚、阳台、雨蓬、空调板等系统的尽端部位;变形缝等需要终止系统的部位;女儿墙顶部需进行网格布翻包.(2)先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处,涂抹上粘结胶浆,宽度为100㎜,厚度为2㎜.(3)然后将窄幅标准网格布的一端100㎜压入粘结胶浆内,余下的部分甩出备用,并保持清洁.(4)将翻包部位的聚苯板的正面和侧面,均涂抹上抹面胶浆,将预先甩出的窄幅标准网沿板厚翻包,并压入抹面胶浆内,当需要铺设加强网时,则应先铺设加强网,再将翻包标准网压在加强网上.注意事项:铺设网格布过程中如果间隔时间过长(如吃饭、休息),应将搭接处用抹子将胶浆刮平,以待下一步施工搭接时不会出现接茬痕迹.在施工阴阳角和门窗洞口时,应先靠角,再施工大面,大面随角走.这样就避免了阴阳角不顺直或阴阳角过厚而造成的验收不合格或质量隐患等问题.刮抹完胶浆后,要求外观均匀平整,没有抹痕,没有网格布痕迹.整个保温系统必须由网格布覆盖.5、装饰线条的安装(1)装饰线条应采用与墙保温材料性能相同的聚苯板;(2)线条的造型按照事先给出的尺寸切割好;(3在墙体保温粘贴完毕以后,按照设计要求用墨线弹出装饰线条具体位置,将装饰线条用胶粘剂粘贴在设计位置上,表面用抹面胶浆铺贴标准网,并留出≥60㎜搭接长度;6、饰面层的施工(1)施工环境要求:环境温度≥8℃,相对温度≤85%,无雨,如遇高温、大风或特别干燥的天气,应昼背阳、背风施工.(2)施工前应首先检查抹面胶浆是否有抹子抹痕,玻纤网是否全部嵌入,然后修补抹面胶浆的缺陷或凹凸不平处,并用细砂纸打磨一遍.(3)在抹面胶浆层表干后即可进行柔性腻子的施工,用镘刀或刮板批刮,待第一遍柔性腻子表干后,再刮第二遍腻子,压实磨光成活.批刮柔性腻子应不漏底、不漏刮、不留接缝,完全覆盖表面.待柔性腻子完全干固后,即可进行与保温系统配套的面层涂料的施工.(4)选用滚架结实,筒毛细密的优质羊毛滚筒,并配备一种专滚涂边角的小滚筒,直径4㎝,长12㎝为宜.滚涂底料(一遍):本料不必稀释,用前必须充分搅拌,滚筒应由下而上成“M”型滚开,然后横向、坚向滚均匀,并按一定的方向收平,涂膜要求既没有连接的滚筒花,又呈桔皮状效果,切忌在涂料表面半干时滚压,否则会使涂膜出现粗糙的拉毛状,底料滚涂一遍,涂层干透后,若发现墙体底层处理中有缺陷应打磨修补,底料滚涂一遍成活,理论用量为0.14-0.18㎏/㎡.滚涂面料(两遍):底料、面料每遍间隔时间≥2小时,滚筒粘料不可太多,滚涂时要求快而均匀,涂层必须收平、收干.注意:采用多人上下配合往同一方向施涂,以分格缝、墙面转角、阴阳角、水管为分界线,未分格的墙面不能随意停留,一次性滚涂完成,否则易出现发花和接头.面料两道成活,理论用量为0.16-0.25㎏/㎡.7、防火隔离带1.用于防火隔离带的岩棉在运输及施工现场存放时,要采取防止雨淋、浸水的措施.雨、雪天气不能施工.2.防火隔离带使用的岩棉厚度为60mm,岩棉的整体高度满足300mm要求.3.岩棉施工时,岩棉应左右、上下对齐,其固定方式参照系统的施工要点进行施工.4.防水隔离带应沿窗上口或楼板位置设置.8、分隔缝、变形缝的施工(1)保温层分隔缝的施工应将系统终端处用窄幅玻纤网翻包,分隔缝两侧抹面胶浆的最小距离应为20㎜.(2)外墙变形缝中有金属调整片的,应在聚苯板粘贴前安装就位,并与基层墙体牢固固定,作好防锈处理,当缝外需采用密封膏的应留出嵌缝前衬及密封膏的尝试,无密封膏的,应和聚苯板面平齐.(3)密封膏可在饰面层施工前或施工后施工,当在饰面层完工后施工时,应粘贴胶带纸保护相邻处饰面层.(4)密封膏应完全塞满节点空腔,并与两侧抹面胶浆紧密结合.用抹面胶浆进行找平处理,找平处理24小时后,进行腻子施工,腻子施工完毕,进行乳胶漆的粉刷.9、聚苯颗粒的施工1、胶粉聚苯颗粒的配置先将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内(加入的水以满足施工和易性为准),倒入一袋粘结型40kg胶粉料,搅拌3-5min,然后再倒入一袋6kg聚苯颗粒轻骨料继续搅拌2-3min,直至搅拌均匀.该胶粉聚苯颗粒应随搅随用,且在4h内用完.2、胶粉聚苯颗粒墙体3、保温层施工(1)胶粉聚苯颗粒保温层施工至少应分两遍,每遍所抹胶粉聚苯颗粒厚度不宜超过20,间隔24h.施工温度偏低时,施工时间可延长.(2)胶粉聚苯颗粒保温层施工应自上而下.(3)最后一遍胶粉聚苯颗粒施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,并用大杠搓平,使墙面平整度达到标准要求.七、成品保护(1)成品保护①施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业.②对抹完保温砂浆的保温墙体不得随意开凿孔洞,如确实需要应在保温砂浆达到设计强度后方可进行,安装物件后应恢复原状.③各构造导在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动.④吊运物品或拆脚手架防止撞击墙面.⑤防止施工污染.防止踩踏窗口和装饰线.(2)修补①应用同类聚苯板按照损坏部位的大小、形状和厚度切割成形,覆盖在损坏处划出修补范围.②割除损坏范围内的保温层,使其露出与割口表面相同大小的洁净的墙体基层面,并在割口周边外50㎜宽范围内磨去面层,直至露出原有的玻纤网格布.③应在修补范围外侧盖防污胶带后,再粘结修补聚苯板和玻纤网.④修补面整平后,应经24小时养护才可刷新的面层涂料.八、消防安全措施秋季及冬季期货干燥,且风力比较大,比较容易发生火灾,故应加强火情的防范.(1)保温材料安全堆放,应放在专门的仓库内,仓库应在远离火种、通风良好的设施内.(2)仓库周边放置泡沫灭火器、防火用黄沙.(3)仓库周边严禁明火.(4)简历完善的消防制度、动火制度.九、环境温度和养护条件外保温工程施工期间及完工后24小时内,基层及环境空气温度不应低于5℃.夏季应避免阳光暴晒.在5级以上的大风天气和雨天不得施工.十、质量标准和保证办法(1)施工质量应按照《聚苯板薄抹灰外墙保温系统质量控制技术规范》DB37/T726-2007、《外墙保温应用技术规程(聚苯板耐碱玻璃纤维网格布增强薄抹灰系统)》DBJ4-035-2005、《建筑装饰装修工程质量验收规程》GB50201-2001、《弹性建筑涂料》JG/T172-2005等国家、省相关规程、规定标准.(2)外墙外保温系统应符合国家、省、市主要节能技术指标及适用范围、检测标准,通过市相关部门验收.(3)涂料质量要求:色泽亮丽,具有较强的附着力和遮盖力,有较强的耐水性、耐老化性,不易掉色,产品使用期为8年以上.(4)施工过程质量控制要求十一、质量保证措施(1)建立健全质量保证体系,成立以项目经理为首的质量检查小组,定期地进行综合或单项质量检查,督促操作人员严把质量关.(2)每道工序施工必须作好技术交底工作,将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员,使大家做到心中有数,正确施工.(3)严格执行“三检”的制度,即自检、互检、交接检.由各工种工长亲自负责抓这项工作,同时质量员负责质量监督、把关、决不允许不合格分项工程流入下道工序.(4)实行施工挂牌制度,将操作班组长、操作者、施工日期、施工部位用表格予以记录,对常出现质量问题的操作者要进行处罚,对干得好的要进行奖励.(5)现场管理人员应经常巡回检查各顶工作面的质量情况,以现问题要立即解决.(6)建立进场材料的验收制度,主要材料必须要有合格证或出厂证明,若发现问题应予以退货.十二、项目工期保证措施(人员计划、工期安排、场地布置)(1)做好施工协调配合1、统一组织部署----统一指挥、精心策划、及时调整施工计划,使整个工程施工开展有序、施工重点突出,进度平衡、合理,确保施工总体计划实现.2、在土建施工的基础上与安装、装修单位并进:② 做好成品的相互保护,减少不必要的返工.③ 可通过每周的工地例会,协调好施工顺序、施工区责任范围等.(2)强化计划管理:1、根据进度计划、做出月/周/三天工程计划.在实际施工中将计划实现完成情况进行记录,并与原进度计划进行对照分析,及时发现薄弱环节和矛盾,预测尚未完成工程所需时间,提出加快进度的具体方案.2、层层落实工期责任,建立奖罚制度.项目经理对施工的工期、相关承担的经济责任、权限和利益明确布置到班组,班组必须保证按作业计划完成规定任务.3、强化督促检查,及时调整进展计划.包括检查施工准备、施工计划和合同的执行情况,检查和综合平衡劳动力、材料的配备,检查和调节现场各个层面的管理,掌握施工进度,对施工中出现的计划偏差,积极进行调整.(3)人员计划和工期安排1、预定计划2#~3#楼8月29日开工,预定计划1#楼10月15日开工,每天每人成活5㎡,计划人工单体楼100人,平均每天成活500㎡,工期60天(30000㎡/500).(4)场地布置1、材料进场,吊篮安装完毕第二天进场,堆放在楼东侧墙角,每天进料2次,早晨中午各一次,数量为粘结和抹面胶浆各5吨,网格布10卷.十三、项目现场管理组织机构十四、安全预案为保证城1#-7#楼及幼儿园的施工安全,在事故、事件发生时,能迅速做出响应,并能在事故发生后迅速有效控制、处理,最大限度地减少对人身伤害的程度或降低可能造成的经济损失,本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则,特制订本预案.一、应急组织机构公司成立应急救援指挥中心,负责公司应急救援工作的组织和指挥.二、职责分工 1、总指挥职责:发生重大事故时,发布和解除应急救援指令;组织指挥应急队伍实施救援行动;向上级汇报和友邻单位通报事故情况,必要时向有关单位发出救援请求;组织事故调查,总结应急救援经验教训等. 2、副总指挥职责:协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作.总指挥缺席时临时替代总指挥行使职权. 3、现场指挥组负责:协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故处置工;负责灭火、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作;负责事故现场通讯联络和对外联系;负责协助抢险机械设备的调转;负责现场医疗救护指挥及中毒、受伤人员分类抢救和护送转院工作,负责抢险救援物资的供应和运输工作.负责事故现场的通讯联络和对外联系;负责与有关单位人员的紧急联络,在最短的时间内,传达领导小组的抢险指令,做好与“110”、“120”等单位的联系. 4、技术保障组职责:协组总指挥负责工程抢险抢修工作的现场指挥;负责抢险方案的制定,组织指导方案实施. 5、人力机械保障组职责:负责救援物资的供应和运输工作;负责抢险所需要的人力、机械的落实,保证人力、机械的优化配置. 6、物资供应组职责:负责救援物资的的储备和供应. 7、善后处理组职责:负责抢险结束后现场及人员伤亡的善后处理工作. 三、应急准备1、事故易发生部位应成立应急队伍并落实应急措施.2、办公室负责健全包括有市消防部门、安全生产监督局等单位的应急电话联络表.3、各栋主办施工在识别和评价事故的过程中,向总指挥提出确定事故状态和紧急情况,由应急救援 指挥中心现场指挥组人力机械保障组善后处理组物质保障组技术保障组总指挥提出预防重大环境安全事故的组织措施、技术措施和必要的物质准备.四、应急预案的实施(一)、物体打击事故应急预案当发生物体打击事故后,抢救的重点放在对休克、胸部骨折和出血上进行处理.1、发生物体打击事故后,应马上组织抢救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克.遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压.处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院进行抢救治疗.院治疗.2、遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头低脚高的卧位,并注意保暖.正确的现场止血处理措施:(1)一般伤口小的止血法:先用生理盐水(0.9%NaCl溶液)冲洗伤口,涂上红汞水,然后盖上消毒纱布,用绷带,较紧地包扎.(2)加压包扎止血法:用纱布、棉花等做成软垫,放在伤口上再加包扎,来增强压力而达到止血.(3)止血带止血法:选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等,上肢出血结扎在上臂上1/2处(靠近心脏位置),下肢出血结扎在大腿上1/3处(靠近心脏位置).结扎时,在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱.每隔25—40分钟放松一次,每次放松0.5—1分钟.3、电话报救须知(1)在就地抢救的同时,应立即打120电话,向医疗单位求救,并准备好车辆随时运送伤员到就近的医院救治.(2)拨打电话时要尽量说清楚以下几件事:a: 说明伤情和已经采取了哪些措施,好让救护人员事先做好急救准备;b: 讲清楚伤者在什么地方、什么路几号什么路口,附近有什么样特征;c :说明报救者单位、姓名和电话;d: 通完电话后,应派人在现场外等候接应救护车,同时把救护车进工地的路上障碍及时给予清除,以得救护车到达后,能及时进行抢救.(二)、火灾应急预案(1)初起火灾,现场人员应就近取材,进行现场自救、扑救;控制火势蔓延.必要时,应切断电源,防止触电.(2)自救、扑救火灾时,应区别不同情况、场所,使用不同的灭火器材.①扑灭电器火灾时,应使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器,严禁用水或泡沫灭火器,防止触电.②遇有火势较大或人员受伤时,现场人员在组织自救的同时,应及时拔打火警电话“119”、急救中心电话“120”或公安指挥中心电话“110”求得外部支援;求援时必须讲明地点、火势大小、起火物资、联系电话等详细情况,并派人到路上接警.③火灾的自救与逃生;火灾最初五分钟是最佳逃生时机,首先应躲避浓烟,能向下跑的决不能向上跑;其次是躲避大火,不能一下就打开安全门,要用手背试一试门面的温度不高时再打开门.然后撤离到安全地带.④将受伤人员及时转送医院进行紧急救护.⑤将信息迅速传递给办公室;传递的内容包括事故发生的时间、地点、部位(单位)、简要经过、伤亡人数和已采取的应急措施等.⑥办公室接到应急信息后应立即核实现场的处置情况,组织有关人员或应急队伍赶赴现场.⑦应急队伍到达现场后,应服从现场指挥人员人统一指挥,按分工要求进行疏散人员,抢救物质,尽可能减少生命财产损失,防止事故蔓延;可能对区域内外人群安全构成威胁时,必须对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散.⑧火灾扑灭后,起火单位应保护好现场,接受事故调查并如实提供火灾事故的情况.协助消防部门认定火灾原因,核定火灾损失,查明火灾直接责任.⑨应急信息的对外传递由办公室按照规定的上报程序执行.(三)、触电伤亡事故应急预案(1)当发生人员触电事故时,现场人员应立即对触电人按下列要求进行紧急挽救.A、首先切断电源开关或用电工钳子、木把斧子将电线截断以断开电源;B、距电源开关较近或断开电源有困难时,可用干燥的木辊、竹竿等挑开触电者身上的电线或带电体.C、可用几层干燥的衣服将手裹住,或站在干燥的木板上,拉触电者的衣服,使其脱离电源.(2)当触电者脱离电源后,应根据触电的轻重程度,采取不同的急救措施.A、如果触电者受的伤害不严重,神志还清醒,或虽曾一度昏迷,但未失去知觉,要使之就地休息1-2小时,并严密注意观察;B、如果触电者受的伤害较严重,无知觉,无呼吸,但心脏停止跳动时,应立急进行人工呼吸.如有呼吸,但心脏停止跳动,则应采用胸外心脏挤压法.C、如果触电者的伤害很严重,心脏和呼吸都已停止跳动,瞳孔放大,失去知觉,则必须同时采取人工呼吸和胸外心脏挤压两种方法.(3)做人工呼吸要有耐心,并坚持抢救6小时以上,直到把人救活,或者确诊已经死亡为止.(4)如果需要送医院抢救,在途中不能中断急救工作.。

保温工程的施工组织设计(3篇)

保温工程的施工组织设计(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某建筑物保温工程,主要包括外墙、屋面及室内管道保温。

工程地点位于XX市XX区,总建筑面积XX平方米。

工程内容包括保温材料采购、施工、验收等。

二、施工组织机构1. 施工项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调、指挥和管理工作。

2. 技术组:负责施工技术方案、施工工艺、施工质量及安全措施的制定和实施。

3. 材料组:负责保温材料的采购、验收、保管及供应工作。

4. 质量组:负责施工质量检查、验收及整改工作。

5. 安全组:负责施工现场安全管理工作。

三、施工部署1. 施工顺序:先进行外墙保温施工,然后进行屋面保温施工,最后进行室内管道保温施工。

2. 施工方法:采用现场发泡、喷涂、粘贴等方法进行保温施工。

3. 施工进度安排:根据工程量和施工条件,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。

四、施工方案和技术措施1. 施工前准备:(1)熟悉设计图纸,了解保温材料性能及施工要求。

(2)编制施工组织设计,明确施工方案、技术措施及质量、安全要求。

(3)组织施工人员培训,提高施工技能和安全意识。

2. 施工过程:(1)外墙保温施工:采用现场发泡、喷涂、粘贴等方法,按设计要求施工。

(2)屋面保温施工:采用现场发泡、喷涂、粘贴等方法,按设计要求施工。

(3)室内管道保温施工:采用现场发泡、喷涂、粘贴等方法,按设计要求施工。

3. 质量控制:(1)严格按照设计要求和施工规范进行施工。

(2)加强施工过程的质量检查,确保保温层厚度、密实度及外观质量。

(3)加强保温材料的检验,确保材料质量符合要求。

4. 安全措施:(1)施工现场设置安全警示标志,明确安全操作规程。

(2)加强施工现场安全巡查,及时发现和排除安全隐患。

(3)加强施工人员的安全教育,提高安全意识。

五、施工进度保证措施1. 制定详细的施工进度计划,明确各阶段施工任务及时间节点。

2. 加强施工组织协调,确保施工进度不受影响。

3. 加强施工人员培训,提高施工效率。

外墙保温及涂料工程施工组织设计方案

外墙保温及涂料工程施工组织设计方案

外墙保温及涂料工程施工组织设计方案一、工程概况本工程为一幢多层住宅楼外墙保温及涂料工程施工,建筑面积为XXXX平方米,共有XX层。

工程地点位于XX市XX区XX路XX号。

1.施工目标(1)质量目标:确保施工过程中的质量安全,保证工程质量符合国家标准和设计要求;(2)进度目标:按照合同约定的施工期限完成工程,确保工期是否符合要求;(3)安全目标:制定合理安全措施,保障施工人员的身体安全和工程设备的安全。

2.组织管理机构(1)项目经理:负责协调和管理整个工程的施工工作,确保施工进度和质量;(2)现场安全员:负责安全技术指导和安全检查;(3)施工班组:包括砌筑、保温、涂料等,负责具体施工工作。

3.协调与沟通(1)与防水、电器、给排水等其他工程的施工进行协调,确保工序的顺利进行;(2)与设计院、监理单位、业主进行沟通,及时解决相关问题。

4.施工流程(1)材料准备:根据设计图纸和规范要求,准备好所需材料,确保合格的材料进场;(2)外墙清理:清理外墙表面杂物,保证基层清洁;(3)砌筑保温层:进行保温材料的施工,选择适当的粘结剂,确保保温层牢固;(4)防护层施工:在保温层外增加一层防护层,保护保温材料;(5)涂料施工:根据设计要求选择涂料,确保施工均匀;(6)验收与交接:对施工完毕的工程进行检验验收,并与业主进行交接。

5.安全措施(1)施工设备的检查和维护,确保设备正常运转;(2)施工区域划定,进行安全警示标识,保证工作人员安全;(3)施工人员必须佩戴安全帽、防滑鞋和防护手套,确保人身安全;(4)定期组织安全教育和培训,增强安全意识。

6.质量控制(1)材料验收:严格按照相关标准对进场材料进行验收,确保合格材料的使用;(2)施工工艺:根据设计要求进行施工,严格按照工艺流程进行操作;(3)质量检测:定期对施工工程进行质量检测,及时发现并解决问题;(4)整体验收:工程完工后进行整体验收,确保工程质量合格。

三、施工注意事项1.施工过程中,务必严格按照设计要求和规范进行施工,不得随意改动。

外墙保温真施工方案

外墙保温真施工方案

外墙保温真施工方案目录1. 内容描述 (4)1.1 项目背景 (5)1.2 保温工程概述 (5)2. 施工准备 (7)2.1 施工组织设计 (7)2.2 施工现场平面布置 (8)2.3 施工材料与设备准备 (9)2.4 施工人员与管理制度 (10)3. 施工技术要求 (11)3.1 保温材料的选择与验收 (12)3.2 基层处理与基层要求 (13)3.3 保温层铺设方法 (13)3.3.1 保温材料铺设 (15)3.3.2 保温层厚度控制 (16)3.3.3 保温层平整度控制 (17)3.4 接缝处理技术 (18)3.4.1 横缝处理 (18)3.4.2 竖缝处理 (19)3.4.3 阴阳角处理 (20)3.5 保温层防护措施 (20)3.5.1 表面保护 (21)3.5.2 防水层施工 (22)4. 施工步骤与方法 (23)4.1 基层处理 (25)4.2 防水层施工 (25)4.3 保温层施工 (26)4.3.1 批抹法施工 (27)4.3.2 注浆法施工 (28)4.3.3 预制保温板安装施工 (29)4.4 接缝处理 (30)4.4.1 阴阳角缝处理 (31)4.4.2 竖向缝处理 (31)4.4.3 水平缝处理 (32)4.5 施工成品保护 (33)5. 施工质量控制与验收 (34)5.1 施工质量标准 (34)5.2 施工过程质量控制 (35)5.2.1 材料质量控制 (36)5.2.2 施工过程监控 (37)5.2.3 成品保护控制 (38)5.3 施工验收方法 (38)5.3.1 施工验收标准 (39)5.3.2 验收程序与管理 (40)5.3.3 验收结果处理 (42)6. 安全施工管理 (43)6.1 安全生产责任制 (44)6.2 施工安全措施 (45)6.2.1 施工现场安全管理 (45)6.2.2 机械设备安全操作 (46)6.2.3 人员安全教育培训 (47)6.3 应急预案 (48)7. 环保施工措施 (49)7.1 绿色施工理念 (50)7.2 施工现场扬尘控制 (51)7.3 施工废弃物处理 (52)8. 总结与展望 (53)8.1 保温工程总结 (54)8.2 工程效益分析与改进建议 (55)1. 内容描述施工准备:包括施工前的组织安排、人员培训、材料设备准备、施工图纸熟悉等。

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*******置业
外墙保温、涂料工程
第一章本设计方案编制围及编制依据
第一节:编制围
******住宅项目外墙外保温系统、涂料系统供应及安装工程。

使用“******”外墙外保温系统及“******”外墙涂料系统。

第二节:编制依据
1、业主提供的施工图纸
2、《外墙外保温建筑构造》(99J121-2)
3、《建筑结构荷载规》(GB50009-2001)
4、《外墙外保温施工技术规程》(DBJ/T01-38-2002)
5、《外墙外保温工程技术规程》(JG144-2004)
6、《国家住宅建筑构造》(03J930-1)
7、《国家外墙外保温建筑构造(一)》(02J121-1)
8、《国家外墙外保温建筑构造(二)》(99J121-2)
9、《国家外墙外保温建筑构造(三)》(06J121-3)
10、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》(JG149-2003)
11、《民用建筑节能工程施工质量验收规程》(DGJ32/J19-2006)
12、《绝热用模塑聚苯乙稀泡沫塑料》(GB/T10801.1-2002)
13、《建筑节能工程施工质量验收规程》(DB 50411-2007)
14、本公司制定的企业施工规程及图集
第二章工程概况
本工程为******住宅项目外墙外保温系统、涂料系统供应及安装工程。

本项目楼层为多层及小高层,外墙保温采用25mm、30mm、35mm厚XPS挤塑板外墙保温系统及25mm、30mm厚的聚苯颗粒保温砂浆系统。

饰面材料为弹性涂料及湿贴石材,XPS保温系统饰面为弹性涂料、聚苯颗粒保温砂浆系统饰面为湿贴石材。

第三章保温、涂料施工方案
XPS聚苯板外保温施工工艺
一、主要材料
聚合物粘结砂浆、聚合物抗裂砂浆、XPS挤塑板、界面剂、玻纤网格布、锚固栓等。

涂料饰面保温构造图如下
1、薄抹灰外保温系统的性能指标
2、胶粘剂的性能指标
3、抹面胶浆的性能指标
4、锚栓技术性能指标
5、耐碱网布主要性能指标
6、其他各产品符合各省市地方标准
二、作业条件
1、总包方为本工程提供室外垂直运输设备、现场仓库。

现场施工及生活所需的水电及工人住宿的临建设施等。

2、外脚手架按外装修用脚手架改装完毕,并经安全人员检查合格,在施工中配架子工翻铺板子。

3、基层墙体施工质量须验收合格,墙面的水泥灰浆应清除,墙表面的凸起物应剔除,外墙上的锣栓点堵严。

4、门窗框或辅框及墙身上各种进埋管件架按设计安装完毕,并按保温系统厚度留出空隙。

5、主要材料:聚合物砂浆、聚苯板、锚固件、镀锌钢丝网等
6、施工机具:外接电源设备、电动搅拌器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。

7、气候条件:操作地点环境和基底温度不低于5℃,风力不大于5级,雨天不能施工。

夏季施工,施工面应避免直射,必要时可在脚手架上搭设防晒布,遮挡墙面。

如施工中突遇降雨,应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。

三、劳动力组织
根据总包方的进度计划,现场的条件和基层的状况,我方安排劳动力、工期,开工日期由总包方、监理工程师确定。

四、施工顺序
贴聚苯板从下往上,打磨,贴网,钉锚固件从上往下施工。

具体工艺流程:基层清理——抄平放线——配粘结剂——粘贴聚苯板——锚固件安装(涂料饰面)——抺底层罩面砂浆——压入网格布--抺面层罩面砂浆
外墙外保温的主要施工步骤简述如下:
1、基层处理:将墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净,墙面平整度超差部分应剔凿或修补。

伸出墙面的(设备、管道)联结件已安装完毕,并留出外保温施工的余地
2、控线挂基准线:根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线,装饰缝线,在建筑外墙大角挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制墙面的垂直度和平整度。

3、应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理。

装饰缝、门窗四周和阴阳角等处应做好局部加强施工。

(见下图)
4、配制粘结用聚合物砂浆:将粘结砂浆胶粉与水按5:1重量比配制,用电动搅拌器搅拌均匀,一次配制用量以一小时用完为宜;配好的料注意防晒避风,超过可操作时间不准再度加水使用。

集中搅拌,专人定岗。

5、粘贴聚苯板(以下简称保温板)
(1)涂料饰面保温系统使用XPS挤塑板,先在XPS板上涂刷界面剂再用抹子在每块挤塑板(标准板尺寸为600mm×1200mm*㎜)四周边上涂上宽约50mm,厚约10mm的粘结剂,然后在中部均匀抹上8块直径约100mm、厚约10mm的粘结点,此粘结点要布置均匀,必须保证聚苯板与基层墙面的粘结面积达到40%以上,板上口留50mm排气口。

对于阳台、雨篷、空调机搁板、凸窗等处顶棚在粘贴时粘贴面积应大于50%,且在搅拌粘结砂浆时水灰比适当。

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