电熔焊机AH-2型使用说明书
电子行业焊接机使用说明书
电子行业焊接机使用说明书尊敬的用户，感谢您选择使用我们的电子行业焊接机。
为了确保您的安全和实现最佳性能，我们将提供详细的使用说明和操作指南，帮助您正确操作和保养焊接机。
请仔细阅读本说明书并按照指导进行操作。
一、产品概述电子行业焊接机是一种用于焊接电子元器件的专业设备，其主要功能是通过电热原理将电子元器件与焊盘、焊脚等部件连接在一起。
本机型具有高效、稳定、安全等特点，适用于电子行业的生产和维修工作。
二、安全注意事项1. 在使用焊接机之前，请确保已经阅读并理解本使用说明书，并确保所在环境适合进行焊接操作。
2. 在使用焊接机时，请务必佩戴防静电手套，避免因静电造成的损坏。
3. 按照电源要求接入室内电力供应，确保电源接地良好。
4. 注意焊接机的散热，确保周围没有易燃物品，并保证良好的通风条件。
5. 使用前，请检查设备是否正常工作，确保所有机械部件和电器元件完好无损。
6. 在使用过程中，严禁将焊接机悬空或倾斜，以免发生意外情况。
7. 停止使用焊接机后，请拔掉电源插头，避免发生电涌或短路。
8. 注意维护电子行业焊接机的干净和整洁，根据说明书的要求进行定期保养。
三、操作指南1. 连接电源：将焊接机的电源线插入适当的电源插座，并确认电源开关处于关闭状态。
2. 设定参数：根据焊接要求，调整焊接机的参数，如温度、时间等。
3. 准备工作：将需要焊接的电子元器件放置在焊接机的工作台上，并确保焊接点与锡珠的接触面积合适。
4. 开始焊接：打开电源开关，焊接机启动后，根据预设参数，通过焊接头进行焊接操作。
5. 监控焊接过程：在焊接过程中，注意观察焊接现象，确保焊接质量良好。
如有异常情况，应及时停止焊接并检查设备。
6. 完成焊接：焊接完成后，关闭电源开关，并等待焊接机冷却后方可进行下一步操作。
7. 清洁维护：当焊接机冷却后，使用干净软布清洁焊接机表面，清除焊接渣和灰尘，确保设备干净整洁。
四、故障排除若发生以下情况，请按照以下指引进行故障排除：1. 电源无法接通：检查电源插座是否正常，检查电源线是否损坏。
新版电热熔焊机使用说明书。
电熔焊机使用说明书（钢丝网骨架复合管系列）宝鸡市骄龙电子科技有限公司安全事项请阅读这些简明的规则。
不遵守这些规则可能会导致危险或损坏设备。
设备通电焊机通电工作前，必须确保焊机电源插头与供电插座的电极相对应，特别是地线位置须确保无误！以免发生触电事故！！！防水防潮性本设备不具备防水性能。
请保持干燥！如被雨淋，确保机器干燥后方可使用！抗震碰撞性本设备在使用运输过程中禁止外力严重摔，撞和震动！尤其是施工中的机器搬运。
输出插头设备输出线的插头在机器焊接时，带有较高电压，请不要触及裸露部分以防触电！确认断电后，方可接触插头！焊接过程中禁止插拔输出线插头，否则易产生电弧，损坏插头或管件！风机出现风机不转时，会造成设备过热，加速设备的老化，损坏设备。
操作焊机在任何工作状态中，遇到紧急情况时，都可按下“返回”键停机或切断电设备在运行中，出现断路器自动断开现象，请勿再次合闸！防止故障扩大，请送厂家检修！一、概述本设备为钢塑复合管电熔连接专用全自动熔接焊机，同时也适合其它大管径塑料复合管材的连接要求。
并具有数据存储，USB接口上传下载，条码扫描输入，自动检测，自动温度补偿，软启动等多种先进功能。
为适应野外施工的需要，尽可能的减轻了重量，减小了体积，便于了施工过程的搬运。
本电源还具有防潮，防震等特点，便于在野外较恶劣的条件下工作。
本设备的控制器采用单片机控制器，能够实现条形码扫描、编程自动以及手动操控三种熔接方式。
三种熔接方式都能够对整个熔接过程实现分时，分段的恒压、恒流控制，并显示整个熔接过程的外部环境，管件等故障，在熔接前进行检测并报警。
并具有温度补偿功能，即能够根据环境温度自动调整关键熔接段的熔接时间，以达到最好的熔接效果。
拥有并丝提醒功能，更好的解决人性化界面设计，大液晶屏图文并貌，更方便理解操作。
智能操作提示让您的操作更加简便！采用进口风机强制降温，便于机器散热，提高机器使用效率！附件：电源线，输出线，磷铜头，说明书，合格证焊机图标及按键示意图自动焊接快捷键菜单键屏幕出现“菜单”字样时，下方按键手动焊接快捷键修改键屏幕出现“修改”字样时，下方按键焊机日期时间设置右移键向右移动数字下方光标及菜单界面中向右移动图标选择焊机相关设置选择键屏幕出现“选择”字样时，下方按键U盘下载功能上键键，数值修改（增）退出键执行退出当前界面功能下键键，数值修改（减）返回键执行返回功能确认键修改后保存，焊接确认，所有功能执行备注：焊机按键的当前功能为：执行按键上方屏幕中显示文字所指示的功能。
电熔焊机操作
MEMORY TEST 存储测试Freq ： Hz ： 频率： 赫兹按VALID 键进入下一步WELCOME 欢迎PRG. CHECK3.0b 程序自检测ONDINENo.9258 产品名称及序列号Month/date/00 hour ：minute月/日/年 时间OPERATE CODE 输入操作者条码Scraping ？刮削是否完成？ Clean ？ 清洁是否完毕？按VALID 键进入下一步Assembly ：是否连接完毕Yes 是第一步第二步 第三步 第四步 第五步第六步按＋、－键可改变输入模式，完毕后按VALID 键进入下一步。
若选中读码方式，则出现下面对话栏 若选中手动方式，则出现下面对话栏使用光笔读取管件上的条形码数据，如读码 按＋、－键可改变焊接电压值（8V ～48V ），正确机器发出提示音，屏幕如下： 完毕后按下VALID 键进入下一步。
按＋、－键可改变焊接时间值（1s ～999s ），完毕后按下VALID 键进入下一步。
按VALID键确认设定值若管件未连接好，则出现以下对话栏若管件连接好，则开始倒计时，即焊接开始焊接完毕后有响声提示，并开始冷却正计时。
按VLAID 键进入下一步按VALID 键进入第十二步 按VALID 键进入第十步注：对于手动参数输入方式，第十、十一步中调节电压与时间参数时，用+、-键对参数进行分位调节，每位调节好后按VALID键确认，直至参数调节完，某位参数下方有短线时该位参数可调。
例如：调节参数24V/678s，在第十步中，先调参数24V的十位数字，该位下方有短线，用+、-键将该位数字调为2，按VALID键确认该位数字，同时开始对个位进行调节，将个位数字调为4，按VALID键确认后进入第十一步，开始调节焊接时间；同上述方法一样，将焊接时间调为678s，按VALID键确认即可。
全自动电熔焊操作规程模版（三篇）
全自动电熔焊操作规程模版操作规程：全自动电熔焊操作规程1. 目的和适用范围本操作规程的目的是规范全自动电熔焊操作流程，确保焊接质量和安全。
适用范围为全自动电熔焊操作作业。
2. 安全要求2.1 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和耐火服等。
2.2 操作前必须检查设备和工具的完好性，确保没有损坏和故障。
2.3 操作过程中必须注意机器设备和工作区域的安全，防止人员受伤和设备损坏。
3. 设备准备3.1 操作前必须检查全自动电熔焊机的工作状态，确保设备正常运行。
3.2 按照操作手册的要求，调整设备参数，保证焊接质量。
4. 工件准备4.1 检查工件的表面质量，确保没有杂质和油脂等。
4.2 准备焊材，确保质量和数量充足。
5. 操作流程5.1 将工件放置在焊接台上，调整焊接位置。
5.2 打开全自动电熔焊机的电源，启动设备。
5.3 按照设备参数设置相应的焊接参数，如焊接电流、电压和焊接速度等。
5.4 开始焊接，保持焊枪与工件的间距和位置稳定。
5.5 观察焊接过程中的气体排放和温度变化等异常情况，及时采取相应措施。
5.6 完成焊接后，关闭全自动电熔焊机的电源，停止设备运行。
5.7 检查焊接质量，判断焊接是否合格。
6. 故障处理6.1 若设备出现故障，操作人员必须立即停止焊接操作，确保自身安全。
6.2 若设备无法自行修复，操作人员必须及时报告维修人员进行维修。
7. 清洁和维护7.1 在焊接完成后，操作人员必须清洁焊接台和设备，确保无残留物。
7.2 定期对全自动电熔焊机进行维护保养，保证设备的正常运行。
7.3 按照操作手册的要求，对设备进行定期检查和维修。
8. 培训和考核8.1 操作人员必须接受全自动电熔焊操作规程的培训，了解操作流程和安全要求。
8.2 操作人员必须经过考核合格后，方可进行全自动电熔焊操作作业。
9. 相关记录9.1 每次进行全自动电熔焊操作作业前，操作人员必须填写操作记录，包括日期、时间和操作人员。
电熔焊机操作方法
电熔焊机操作方法电熔焊机是一种常见的焊接设备，它主要通过电熔将两个或更多物体连接在一起。
电熔焊机主要用于金属材料的焊接，包括铜、铝、钢等。
以下是电熔焊机的操作方法。
1. 准备材料和设备首先，准备好要焊接的材料和所需的焊接设备。
检查电熔焊机的电源线是否连接，焊枪是否为空。
2. 清洁工作区域确保操作区域干净整洁，没有杂物。
清理和切割焊接表面的杂质和脏污物。
3. 设置焊接参数根据要焊接的材料和工件的要求，设置合适的焊接参数。
这些参数通常包括焊接电流、焊接时间和电压。
在设置参数之前，可以参考焊接手册或咨询专业人士以获取正确的参数。
4. 调整焊接机接下来，将焊材放入焊接机的焊枪中。
将焊材固定在焊枪上，并确保它处于正确的位置。
5. 进行预热通过打开预热开关，预热焊接区域。
预热时间通常根据材料和焊接要求而定。
6. 开始焊接将焊枪对准焊接点，按下触发器启动焊接。
焊接期间要保持焊枪的稳定，将其保持与工件表面的距离恒定。
7. 避免过热在焊接过程中，要注意不要过度加热工件，以免导致材料熔化过多，影响焊接的质量。
8. 确保焊点质量焊接完成后，检查焊点的质量。
焊点应该牢固结实，没有松动或裂缝。
如果有裂缝或不良的焊接，应重新焊接。
9. 安全操作焊接过程中要注意安全。
佩戴适当的防护设备，如手套、护目镜和防护服。
确保工作区域通风良好，避免吸入有害气体。
10. 清洁和维护完成焊接后，关闭电熔焊机并断开电源。
清理焊接区域的杂物和残留物，并定期检查和维护焊接设备，以确保其正常运行。
以上是电熔焊机的操作方法。
在使用电熔焊机进行焊接时，需要保持专注和耐心，按照正确的操作步骤完成焊接过程。
并且要注意安全，防止发生意外事故。
如果不熟悉焊接操作，建议咨询专业人士或参加焊接培训，以确保焊接质量和工作安全。
电热熔带焊接简易操作说明
电热熔带焊接简易操作说明一、产品组件：1、电热熔带2、PE胶棒﹙需购买使用﹚二、施工工具及附件：电热熔焊机、不锈钢扣带、U型夹钳、呢绒扣带、橡皮锤、绝缘手套、电线、表面测温仪。
三、操作程序：1、将要施工的两根管子垫离地面并水平对齐。
2、清除粘在管子表面的泥土，水分及其它杂物。
3、用呢绒扣带将电热熔带包覆在管子的连接部位并包紧，有接线端子的一端置于搭接处的下层。
确定管子接缝处位于电热熔带中部。
4、把不锈钢扣带包覆在电热熔带上用U型夹钳扣住，将PE胶棒插入电热熔带搭接的合缝处，收紧不锈钢扣带，使电热熔带紧贴在管壁上。
5、将电热熔焊机电源与电热熔带相接，设定加热时间后启动电热熔焊机，仔细调节加热电流，380V电热熔焊机和和220V电热熔焊机电流设定值有较大差异，﹙加热时间和电流参见附表﹚。
在加热过程中，可通过塞入平口改刀等办法保证电热熔带与管材表面紧密贴合。
6、当电热熔过程完成后﹙此时电热熔带上测温点的温度将达到92℃左右，温度过低应延长加热时间。
﹚，关掉电源，再次适当收紧不锈钢扣带。
7、待电热熔带充分冷却后﹙冷却时间参见附表﹚，取下不锈钢扣带，施工完毕。
四、安全事项1、施工时应戴绝缘手套，接头部位潮湿时，不得进行焊接，以免触电。
2、避免电热熔后的高温接头烫伤人体。
电热熔带焊机使用说明书概述PE-2003(PE-2001)电熔带焊机，应用进口器件，引进国外先进技术制造，是PE管材的连接方法最理想设备之一。
焊机面板采用人体化设计，设有电流分档调节和连续细调，操作非常方便。
加热时间分为Ｓ、M、H三档时间调节，程序自动关断，实现自动焊接控制过程。
焊机还有过流、过压等多种保护功能，是目前最强大的熔带焊机。
1、熔焊机a）输入电压是PE-2003：220V(180V-240V)，PE-2001：380V(290V-400V)d）考虑到电损失，可选择一台发电机2、焊接的准备工作3、安全注意事项1. 查电线是否有短路、漏电现象，电线的护套是否过关。
发电电焊两用机说明书及操作规程
发电电焊两用机说明书及操作规程1 主题内容和适用范围本规程规定了自发电电焊两用机的操作、使用和维护保养的内容和要求。
本规程适用于小型汽油发电电焊机操作岗位。
2 岗位职责2.1 遵守设备操作规程作业，定期维护和保养设备；2.2 熟悉本岗位存在的风险和应急保护逃生知识，在紧急情况发生时能够按应急计划要求进行迅速撤离或是投入救急工作；2.3 发现事故隐患或发生事故及时报告；2.4 负责发电电焊两用机的启停操作及正常操作工作；2.5 负责小型发电电焊机的巡回检查及故障处理工作；2.6 负责《设备运转记录》的及时填写工作。
3 操作、检查、维护内容及要求3.1 操作3.1.1 启动前的准备工作3.1.1.1 电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳；3.1.1.2 检查焊接面罩应无漏光、破损。
焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热；3.1.1.3 电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘胶布包扎好；3.1.1.4 电焊机与焊钳间导线长度不得超过 30m，如特殊需要时，也不得超过 50m 长。
导线有受潮、断股现象应立即更换3.1.1.5 检查发动机燃油、润滑油等是否符合标准，视情添加补充；3.1.1.6 检查各部位固定螺栓、螺丝是否紧固；检查各部位有无渗漏。
3.1.2 启动操作与正常运转3.1.2.1 合上开关，拉动启动装置启动发动机；（注意二根焊接电缆的焊把和零线头必须分开）；3.1.2.2 发动机启动后，倾听声音、看排烟，观察其工作是否正常；3.1.2.3 带发动机预热完毕，确定发动机工作正常后，开始点焊测试，检查焊机工作是否正常；3.1.2.4 根据实际情况调整焊接电流，选择合理焊接方法，开始焊接。
3.1.3 停机操作3.1.3.1 先逐步卸去负荷，空载运行一段时间；3.1.3.2 待发动机温度降至 60℃以下后，关闭开关、停机；3.1.3.3 工作完毕后，将焊把线盘好，将设备妥善存放。
成都矩美电熔焊接机说明书
成都矩美电熔焊接机说明书
1、准备成都矩美电熔焊机，需要焊接的PE管材、管件。
2、去除PE管材插入端的氧化层然后插入成都矩美电熔管件中。
特殊情况如管材插入管件不是在一条直线上，也就是说管材与管件不是同轴的，这种情况下需要用专用直线器来固定管材与管件，以减小管材插入管件的应力。
3、准备就绪后将成都矩美电熔焊机焊机的输出电极插入管件的电极柱上。
4、启动电熔焊机，扫描条形码或输入需要焊接的电压与时间参数后开始焊接。
5、在焊接倒计时结束后，在不影响管材冷却熔接的情况下可以取下输出电缆线，开始准备下一个焊接。
6、聚乙烯管电熔焊接的原理是用电熔焊机给镶嵌在电熔管件内壁的电阻丝通电加热，其加热的能量使管件和管材的连接界面熔融。
在管件两端的间隙封闭后，界面熔融区的熔融物在高温和压力作用下，其分子链段相互扩散，当界面上互相扩散的深度达到了链缠结所必须的尺寸，自然冷却后界面就可以得到必要的焊接强度，形成管连可靠的焊接连接。
7、在聚乙烯管道系统的构成中，电熔管件是必不可少的组成部分，选用的电熔管件必须符合相应的产品标。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
AH-Ⅱ电熔焊机体积小、重量轻、携带方便，操作者可背在肩上进行焊接操作。
AH-Ⅱ电熔焊机采用单片机系统作为主控制器，控制输出精确，背光液晶可显示多种语言界面及监控焊接全部过程，自动按预置的时间进行熔接，显示环境温度，自动的检测管件错误及焊接操作错误并报警、界面显示错误内容提示。
AH-Ⅱ电熔焊机具有焊接时间参数记忆功能，焊接下一次相同规格的管件时无需再次预置焊接时间参数，焊接输出过程蜂鸣器报警提示。
AH-Ⅱ电熔焊接机使用说明书
7.8．操作界面流程：
8.特别注意事项：
8.1电热丝管件装卡过程中对焊接质量的影响至关重要，管件熔接过程中，不应有任何外力作用在焊接界面上，严格地刮削管材表面的氧化层。
8.2本机能量输出必须确认输入电源电压在此范围内。
在线监控熔接状态，可迅速终断异常的焊接过程。
操作错误自动检测，错误信息报警提示。
具有启动瞬间自动检测管件电阻功能，阻止超功率范围的焊接过程。
可以对操作参数预置、设定，操作简便.精确度高。
注意：在特殊的情况下，如需终止焊接过程。请关闭电源开关，终止焊接过程。
7.焊接的使用操作：
7.1将欲焊接的电热丝管件与管材或管件，按照施工规范的要求，（被焊接的管材要严格刮削，除去表面的氧化层）装卡固定，确认合格后，即可进行焊接操作。
8.3 经常检查、清理两输出插头，确保插入管件接触严紧及良好导电效果。
8.4焊机修理必须由得到本厂资格认可的专业人员进行。用户自行开箱修理，后果自负。
数字键()——按此键滚动增加设定时间数字。
确认键()——按此键开始焊接。
复位键()——按此键返回上一界面。
3.2主机侧板:
电源开关——焊机总电源开关。
保险座——保险丝。
三芯航插——输入电源插座。
二芯航插——输出线插座。
AH-Ⅱ电熔焊接机使用说明书
4.基本参数：
电源电压：220±10%V AC
电源频率：50HZ
AH-Ⅱ电熔焊机使用操作简单，只需按不同厂商提供的管件熔接时间参数，手动预置焊接时间即可，发生操作错误，可以按复位键纠正错误，返回到前一操作状态，重新进行下一步骤操作。
AH-Ⅱ电熔焊接机使用说明书
3.外观示意及部件:
3.1主机面板：
液晶显示器——界面语言显示。
预置键（）——按此键移动设定时间的数字光标。
AH-Ⅱ电熔焊接机
使用说明书
背光液晶显示，视觉开阔。
可预置焊接时间，监控焊接过程！
错误信息报警、界面显示错误内容提示！
整机轻便，操作者可背在肩上焊接操作！
1.前言................................................................................ 2
75
吉林松江.
dn90.dn110.dn125.
100
吉林松江.
dn160.
210
吉林松江.
dn200.dn250.
490
吉林松江.
Dn315.
980
吉林松江.
AH-Ⅱ电熔焊接机使用说明书
6.功能和特点：
整机的启动过程采用“软启动”无冲击电流，有效地保证了供电源的安全运行和焊接质量。
具有环境温度检测功能。
功 率：1KVA
液晶显示器：160×32 LED背光
熔接直径：Φ50MM—Φ315MM
焊接插头类型：Φ2.0MM.Φ4.0MM
输出线长：2.0M
环境温度：－10—＋40℃
外型尺寸：264MM×184MM×96MM
重 量：1.6KG
5.管件熔接时间选择表：
管件规格(mm)
熔接时间(S)
适合的管件厂家
dn50.dn63.dn75.
2.概述................................................................................ 2
3.外观示意及部件............................................................ 3
7.焊接的使用操作............................................................ 5
8.特别注意事项................................................................ 6
1.前言：
7.2．连接固定焊机的输入（3芯航插）、输出线（2芯航插）。
7.3．将焊机的焊接插头插入电热丝管件的插孔中。
7.4．将焊机接通220VAC电源，开启电源开关。
7.5．预置设定焊接时间（按预置键移动光标，按数字键选择数字）。
7.6．按确认键焊机自动进入检测和设定时间倒计时进行焊接过程。
7.7．焊接完毕后,按复位键返回操作界面结束一次焊接操作过程。
使用AH-Ⅱ电熔焊机之前，请您详细阅读使用说明书，熟知其使用方法和注意事项以使焊机正确操作。
在使用AH-Ⅱ电熔焊机之前，您还应了解电熔管件的熔接参数及管件能量供给方式。
本机可用于本公司生产的排水用电熔管件，当需要焊接其它公司生产的电熔管件时，应获得本公司技术部门的确认，以免影响焊接的可靠性。
警告：在使用AH-Ⅱ电熔焊机时，电源接地线要可靠接地。
4.基本参数........................................................................ 4
5.管件焊接时间选择............................................………4
6.功能和特点.................................................................... 5