ZX5-630电焊机使用说明书
ZX5说明书.doc(晶闸管)
安全操作规定为了保证操作安全，务必遵守以下事项！警告注意避免发生重大人身事故◆焊机接地的注意事项为防止发生触电，请由电气专业人员按照法定标准实施接地。
◆服装，安全防护用具的配戴为防止眼部发炎和皮肤烧伤，请务必遵守劳动安全卫生规则，配戴相应的防护用具。
◆换气时的注意事项为防止有害气体中毒和窒息的发生（焊接烟尘和CO对人体有害），必须遵守劳动安全卫生法及其实施令中关于粉尘侵害的规则，安装局部排气装置或使用有效的呼吸用保护器具。
◆除非有特殊需要，检修一定要在切断配电箱电源，确保安全的前提下进行。
如不遵守上述原则，有可能导致触电、烧伤等事关人身安全的重大事故。
！注意防止机器烧损和火灾类事故发生◆防止因过热引发的火灾和机器烧损请将焊接电源与墙壁保持20cm以上的距离，与可燃性物品保持50cm以上的距离。
◆防止由火花引发的火灾事故及机器烧损切忌使火花（飞溅，闪光）溅到可燃性物品上，或从吸气口、敞开口部位进入内部。
+◆防止因摔落引起的磕碰和机器损坏在架台上安装焊机时，为确保安全，防止焊机滑落，请用地脚螺栓固定。
◆使用说明书必读必须认真阅读本说明书并在此基础上正确使用。
用户须知本公司向购买凯尔达焊机的用户表示诚挚的谢意!请在使用该焊机之前仔细阅读本说明书，这将为您正确安装、使用、维护该焊机提供有效帮助。
一、用户购买本公司产品后，请认真填写“保修卡”，并请加盖单位公章。
请将（一）联和购机发票复印件寄回本公司售后服务部，也可购机时委托售机单位代寄。
（二）联寄（留）当地经销商（维修站）办理登记手续。
无经销商（维修站）地区请用户将（一）、（二）联寄回本公司售后服务部。
否则，只维修不予保修。
二、本公司产品从用户购置之日起，一年内出现质量问题（非保修件除外），请凭“保修卡”（用户留存联）或购机发票复印件与本公司在各地的经销商（维修站）联系，可按保修规定进行保修。
若用户无法出示：“保修卡”或购机发票复印件，本公司将按出厂日期计算保修期，保修期为一年。
电焊机操作规程
电焊机操作规程一、引言电焊机是一种常用的焊接设备，为了保证操作安全和焊接质量，制定本操作规程。
本规程适用于电焊机的操作人员。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉电焊机的结构和工作原理。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括焊接手套、焊接面罩、防护鞋等。
三、电焊机的准备工作1. 检查电焊机的电源线是否完好，接头是否松动。
2. 检查电焊机的接地线是否连接牢固。
3. 检查电焊机的电极是否正确安装，并确保电极松动。
四、电焊机的操作步骤1. 打开电焊机的电源开关，确保电压稳定。
2. 调整电焊机的电流大小，根据焊接材料的厚度和焊接要求进行调节。
3. 按下电焊机的焊接电极，使其与焊接材料接触。
4. 保持焊接电极与焊接材料的间距适当，一般为2-4毫米。
5. 控制焊接时间，保持焊接电极与焊接材料接触的时间不超过规定的时间，避免过热引起焊接缺陷。
6. 焊接完毕后，松开焊接电极，关闭电焊机的电源开关。
五、操作注意事项1. 在操作过程中，操作人员必须保持集中注意力，严禁分心或与他人交谈。
2. 焊接过程中，操作人员必须保持稳定的姿势，避免因姿势不稳造成意外伤害。
3. 焊接过程中，操作人员必须保持焊接电极与焊接材料的间距适当，避免过大或过小造成焊接质量问题。
4. 在焊接过程中，操作人员必须注意焊接电极的磨损情况，及时更换磨损严重的电极。
5. 操作人员在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并及时报告维修人员。
六、操作安全措施1. 在操作过程中，操作人员必须遵守相关的安全操作规定，严禁违章操作。
2. 焊接作业场所必须保持通风良好，避免因焊接产生的有害气体对操作人员的危害。
3. 在操作过程中，操作人员必须保持焊接区域的清洁，避免因杂物引起火灾或其他安全事故。
4. 操作人员必须定期检查电焊机的维护情况，确保设备的正常运行。
七、紧急情况处理1. 在发生火灾或其他紧急情况时，操作人员必须立即停止焊接操作，并按照应急预案进行处理。
ZX5系列 直流弧焊机 说明书
焊接设备类-I
004
额定输入容量(kVA)空载电压(V)额定焊接电流(A)电流调节范围(A)额定负载持续率(%)冷热态电流稳定度(%) 绝缘等级3~380156425050250~60±5F 3380216431560~31560±5F 3~38026.46440060~40060±5F 33803664500~8050060±5F 33804780630~10063060±5F 338088801000200~100080±5F 3380109801250200~125060
±5F
ZX5系列
直流弧焊机 ZX5系列焊机是国家推荐的替代AX系列直流旋转焊机最理想的产品，该焊机动特性好，电弧稳定，
焊缝成形好，熔池平静，飞溅小，操作方便，可远距离调节焊接电流，焊机具有引弧电流及推力电流功能，对电网电压波动能进行自动补偿，焊机在冷态和热态时保持电流稳定。
本焊机可用于所有牌号的焊条的直流手工电弧焊接，特别适用于碱性焊条焊接重要的低碳钢、普通低合金钢及压力容器等。
Z X 5-□
额定焊接电流(A)
晶闸管式
下降特性
弧焊整流器
2 型号及含义
3 主要参数及技术性能
1 适用范围 订货单位须注明焊机的型式特征，电压等级，电流等级，极数，操作方式及数量等，特殊订货请咨询我公司技术部门。
例如：ZX5-400 380V 10台
防护等级冷却方式IP21S IP21S IP21S IP21S IP21S IP21S IP21S 强迫风冷4 订货须知
强迫风冷强迫风冷强迫风冷强迫风冷强迫风冷强迫风冷。
电焊机使用说明书
电焊机使用说明书一、安全须知1. 使用电焊机前，请务必仔细阅读并理解本使用说明书。
不正确使用电焊机可能导致人身伤害或设备故障。
2. 在使用电焊机前，确保工作环境具备足够的通风条件。
避免在易燃、易爆物品附近操作电焊机。
3. 确保电焊机的接地良好，以防止电击或其他意外事故发生。
4. 请配戴必要的个人防护装备，例如手套、护目镜和防火服。
避免身体直接暴露在焊接区域。
5. 当电焊机处于工作状态时，严禁触碰电焊枪和焊接电极，以避免电击。
6. 若电焊机出现任何异常或故障，请立即停止使用，并联系专业技术人员进行检修。
二、电焊机操作步骤1. 准备工作1.1 确保电焊机连接到正确的电源，并检查电源线是否完好无损。
1.2 确保电焊机的机身无损坏，焊接电缆和电极无磨损或裸露部分。
1.3 检查电焊机的控制开关和调节旋钮是否正常工作。
2. 开机准备2.1 打开电焊机的主电源开关，并确保焊接电流选择合适的数值。
2.2 将焊接电极插入电焊机的正极或负极插座。
2.3 根据焊接工作的需要，选择适当的焊接电流和电极材料。
3. 开始焊接3.1 佩戴防护设备，包括护目镜和手套等。
3.2 确保焊接工件表面光洁，并保持焊接区域干燥。
3.3 将焊枪靠近焊接工件，保持适当的角度。
3.4 按下焊接电极的触发器，开始进行焊接。
同时，控制焊接电极与工件之间的间隙。
3.5 注意观察焊接区域，确保焊缝的质量和均匀性。
4. 结束焊接4.1 当完成焊接后，松开焊接电极的触发器，断开焊接电流。
4.2 将电焊枪远离焊接工件，避免意外接触。
4.3 关闭电焊机的主电源开关。
5. 温馨提示5.1 在使用电焊机时，务必维持专注，并远离干扰或分散注意力的因素。
5.2 避免长时间连续焊接，以免过热导致电焊机故障。
5.3 使用结束后，用干净的布清洁焊接电极和电焊机表面。
5.4 定期检查电焊机的各个部件，并进行必要的保养和维修。
三、故障排除若您在使用电焊机时遇到以下故障，请按照以下步骤进行排除：1. 电焊机无法开机1.1 检查电焊机是否接通电源，主电源开关是否打开。
电焊机操作说明书
电焊机操作说明书一、概述电焊机是一种用于焊接金属材料的重要设备。
本操作说明书旨在帮助用户正确、安全地操作电焊机，以确保焊接过程的顺利进行和人身安全。
二、安全注意事项1. 电焊机操作前，请确保您已经了解并熟悉本操作说明书的内容。
2. 在操作电焊机前，请先检查电焊机是否正常工作，并确保其连接线不破损、接线牢固。
3. 使用电焊机时，请佩戴防护眼镜、焊接手套和防护服等个人防护装备。
4. 在操作电焊机时，应远离易燃物品、易爆物品和容易受火花伤害的物品。
5. 焊接时，应保持焊接场地的通风良好，确保操作环境的安全和健康。
6. 焊接完成后，请关闭电焊机的电源开关，并确保其冷却后再进行存放。
三、电焊机操作步骤1. 准备工作a. 确保电焊机的电源开关处于关闭状态。
b. 检查并确认电焊机的接线连接正确且安全。
c. 穿戴好个人防护装备，并确保焊接场地的通风良好。
2. 打开电源a. 将电焊机的电源线插头插入电源插座。
b. 打开电焊机的电源开关，待电焊机进入工作状态。
3. 设置焊接参数a. 根据焊接材料的种类和厚度，调整电焊机的电流和电压参数。
b. 在调整参数时，请参考焊接材料生产商提供的焊接参数指导。
4. 进行焊接操作a. 将焊接电极或焊丝对准需要焊接的金属材料，并将其与工件紧密接触。
b. 按下焊接枪的电流开关，开始进行焊接操作。
c. 保持焊接过程中的稳定电流，并将电极或焊丝缓慢移动，以确保焊缝的质量。
5. 完成焊接a. 焊接完成后，松开电流开关，关闭电焊机的电源开关。
b. 等待电焊机冷却后，将其存放在干燥、通风的地方。
四、故障排除以下是一些常见的电焊机故障及其排除方法：1. 故障现象：电流不稳定。
排除方法：检查电焊机的接线连接是否紧固，焊接电极或焊丝是否破损。
2. 故障现象：电焊机无法正常启动。
排除方法：检查电源插座和电源线是否正常连接，电源开关是否打开。
3. 故障现象：电焊机发出异常噪音。
排除方法：检查电焊机的内部零部件是否破损或松动，如有需要，请联系专业维修人员进行处理。
电焊机的使用说明
电焊机的使用说明电焊机是一种用于焊接金属材料的工具，它根据焊接方法的不同，可以分为手持式电焊机和工作台式电焊机两种类型。
关于电焊机的使用说明，主要包括以下几个方面：安全操作、工作准备、设备调试和焊接操作。
一、安全操作1.在使用电焊机之前，必须戴上防护手套、护目镜和防护服等个人防护装备。
同时，要确保工作场所通风良好，以防止有害气体的积聚。
2.在工作时，需将电焊机的电源插头正确插入接地插座，并按下电源开关，确保电焊机的电源正常。
3.确保焊接场所的周围没有易燃物质，以及其他不需要的工具和材料。
4.在进行电焊作业之前，需要进行周围的安全隔离，确定火灾报警器、扑火器等消防设备的位置，并熟悉其使用方法。
5.在操作电焊机时，要注意保持焊接面出现充分的通风和照明。
二、工作准备1.在进行电焊作业之前，需要将待焊接的工件清理干净，并保证其表面没有油污和锈蚀。
如果有，需要先进行清洗和抛光处理。
2.检查电焊机的电源线是否完好无损，以及焊接电缆和夹子是否良好连接。
确保所有接线牢固可靠。
3.打开电焊机的控制面板，根据需要调节焊接电流和电弧稳定性。
4.将适当的焊丝送入电焊机的焊丝送丝器中，并调整送丝速度，使其能够顺畅地送丝。
三、设备调试1.按下电焊机中的点火按钮，使焊丝投入电弧，并同时按下手动运动按钮，将焊丝移动到焊接位置。
2.调整焊接电流和电弧稳定性，以实现最佳的焊接效果。
如果需要，可以使用焊接电流表来检查和调整电流值。
3.定期检查电焊机的冷却系统，确保其正常工作。
如果有异常，应立即停止焊接，并及时进行维修和更换设备。
四、焊接操作1.将焊枪或焊接夹紧在工件上，并将焊丝和焊接点对齐。
2.按下电焊机的点火按钮，使焊丝投入电弧。
同时，将焊枪或焊接夹保持在一定的角度和速度下进行焊接。
3.在焊接过程中，要注重保持焊接平稳和均匀，不要产生过多的喷溅和气泡。
4.在焊接完成后，松开点火按钮，并将焊枪或焊接夹从工件上拿开。
5.关闭电焊机的电源，将电焊机放置在安全的位置，避免触碰到金属部分。
点焊机操作说明范文
点焊机操作说明范文第一部分：安全须知1.使用点焊机之前，请仔细阅读操作说明书，并且确保自己理解了其中的内容和操作要点。
2.点焊机使用过程中，请戴上防护眼镜和防护手套，以免有害气体和火花对眼睛和皮肤造成伤害。
3.使用点焊机时，请确保工作区域清洁整齐，没有易燃和易爆物品，以防火灾和爆炸。
4.点焊机使用电力作为能源，请确保插座接地良好，并定期检查电源线路和插头是否有损坏。
5.若发现点焊机出现故障或异常情况，请立即停止使用并通知维修人员进行检修。
第二部分：点焊机基本操作1.操作前准备1.1确保点焊机没有插电，并确保所有开关处于“OFF”位置。
1.2检查电极是否锈蚀或有损坏，必要时更换。
1.3点焊机上的电缆应与变压器连接，并且连接稳固。
1.4打开点焊机的外罩并确认所有连接部分是否牢固。
2.开机操作2.1插入点焊机的电源插头到电源插座，并确保接地良好。
2.2将点焊机上的开关切换到“ON”位置。
2.3点焊机将开始预热，等待指示灯亮起表示已预热完毕。
3.点焊操作3.1清理要点焊的工件表面，确保其干净并无障碍物。
3.2将工件放置于点焊机工作台上，并使用夹具将其固定住。
3.3调节电流和时间参数，根据工件材质和厚度选择合适的参数。
3.4点焊时，将电极与工件表面紧密接触，按下点焊按钮进行点焊。
3.5点焊完成后，松开点焊按钮，等待焊接点冷却后再进行下一步操作。
4.关机操作4.1点焊完成后，将点焊机的开关切换到“OFF”位置。
4.2拔掉电源插头并放置在安全地方，确保电源已断开。
4.3点焊机冷却后，使用干布清洁电极和表面，将电极放回点焊机并关闭外罩。
第三部分：维护和注意事项1.维护1.1点焊机使用一段时间后，电极表面可能会积聚焊渣和污物，需定期清理电极。
1.2每次使用后，清洁点焊机表面和工作台面，保持整洁。
1.3定期检查电源线路和插头是否损坏，如有需要及时更换。
2.注意事项2.1点焊机在操作过程中会产生高温和火花，请注意自身安全，并保持距离易燃和易爆物品。
电焊机使用方法说明书
电焊机使用方法说明书使用电焊机时，请务必仔细阅读本说明书，并按照以下步骤正确操作，以确保您的人身安全和设备的正常运行。
注意事项：1. 在使用电焊机前，请确保您已仔细阅读并理解电焊机的安全规定和操作手册。
2. 本电焊机仅用于焊接金属材料。
3. 在操作电焊机前，请穿戴好必要的个人防护设备，包括焊接手套、防护眼镜、防护服等。
4. 在进行任何维修或清洁工作之前，请务必将电焊机断开电源，并等待其冷却。
步骤一：准备1. 将电焊机放置在平稳的工作台上，并确保其稳定。
2. 将电焊机插入适配的电源插座，确保插座接地正常。
步骤二：准备焊接材料1. 根据焊接要求，选择合适的焊丝，并将其放置在焊丝库中。
2. 清理待焊接的金属材料表面，确保其干净、无油污或积尘。
步骤三：选择合适的焊接参数1. 根据待焊接金属材料的类型和厚度，选择适当的焊接电流和电压。
2. 参考电焊机操作手册，调节电焊机上的控制面板，确保参数设定正确。
步骤四：插入焊丝1. 启动电焊机，待其预热至操作温度后，断开电源。
2. 打开焊丝库，将焊丝插入焊丝进料装置中，固定好焊丝库。
步骤五：安装焊枪和工作夹具1. 将焊枪连接至焊枪插座，确保牢固。
2. 将工作夹具连接至工作平台，确保金属材料固定牢靠。
步骤六：焊接操作1. 按下电焊机开关，开始进行焊接。
2. 保持焊枪与焊接接头的适当距离，并以匀速移动焊枪进行焊接。
3. 在焊接过程中，保持焊枪的角度和位置稳定，确保焊接接头的质量。
步骤七：结束焊接1. 焊接完成后，松开焊接开关，断开电源。
2. 等待焊接接头冷却，并进行必要的清洁工作。
3. 将焊枪和焊丝归位，并将电焊机存放在干燥通风的地方。
故障处理：1. 若电焊机出现异常状况，请立即停止使用，并断开电源。
2. 如无法解决故障，请联系专业维修人员进行检修。
本使用方法说明书仅为参考，请在使用电焊机前仔细阅读并理解电焊机的操作手册。
任何未经授权的操作可能导致人身伤害或设备损坏，造成的责任将由操作人自行承担。
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ZX5—630可控硅整流弧焊机使用说明书
一.用途
可控硅整流弧焊机是国家“八五”期间重点推广应用的新型节能焊接设备，也是国家指定用于取代旋转直流焊机的理想设备。
该焊机可广泛用于汽车、造船、冶金、化工、建筑等行业，可使用所有牌号直径2.5—8mm的各种焊条，对低碳钢，中碳钢，低合金钢及不锈钢等进行全位置焊接，利用可控硅元件快速控制的特点，焊机动特性优良，性能柔和，电弧稳定，熔池平静，飞溅小，焊缝成型好，有利于克服碱性焊条在焊接中产生气孔的倾向。
焊机具有引弧及推力电流装置，使引弧容易及焊条不易粘住，焊机对电网电压波动进行补偿并在焊机冷热时，都能保持焊接电流的稳定，焊机操作方便可远距离调节（暂定10米）焊接电流。
二.技术数据
电源电压V380额定工作电压V44
相数3额定工作电流A630
频率HZ50额定负载持续率60%
输入容量KVA48电流调节范围A130—630
初级电流A74电网波
动补偿
度电网波动±10%
空载电压V70输出电流≤4%
频率75%冷热态电流稳定度≤2%
功率因数0.75冷却方式强迫风冷
绝缘等级B级外形尺寸mm900*660*770
质量 Kg230
三.结构概述
焊机由三相变压器，平衡电抗器，滤波电抗器，控制变压器，交流接触器，排风扇，控制线路板，可控硅元件等组成，主变压器及平衡电抗器绕组均采用盘式结构，绕制方便，风道畅通，有利于通风散热，滤波电抗器采用中间插入铁芯的条形结构，制作方便，振动极小。
焊机焊接电流可以远控，搬运远、近控开关，调节相应的电位器，既可达到焊接电流的调节，推力电流及引弧电流可在面板上任意调节。
四.电气原理
1.ZX5—630可控硅整流弧焊机，采用可控硅元件，在电源变压器的次级贿赂中，既起整流作用又利用触发相位角来改变输出直流电压大小，焊机从直流输出端的分流器上，取出电流信号，做为电流负反馈信号，随着直流输出电流的增加，负反馈亦增加，可控硅的导通角减小，输出直流电压下降，从而获得了下降的外特性。
焊机电路方框图如图（一）
2.焊机电气原理概述如下：（附电气原理图）
（1）焊机主要回路：
焊机主回路包括电源变压器B1，可控硅元件SCR1—6，平衡电抗器L1，滤波电抗器L2，分流器FL组成，变压器次级与可控硅元件接成带平衡电抗器双反星形整流电路形式，滤波电抗器既使焊接电流中脉冲分量减小，又使整流电路在可逆状态下运行，使触发电路以简化，由分流器上取出准确，及时的电流信号，通过负反馈，控制焊机的外特性和动特性。
（2）同步线路：
触发脉冲的同步线路由三相控制变压器B2，电阻R1—R3，稳压管BW1—BW6取出三相正、负方波电压，由电容C1—C3和R4进行微分，取出电网三相正、负过零点的脉冲电压，由Z1—Z4分别取出三相电压正向过零点及反向过零点的信号分别使三极管T1T2饱和导通在T1、T2导通期间，使触发脉冲发生电路中电容器C20、C21放电，充电电流被三极管旁路，而形成同步点，
（3）触发点路：
触发点路由双基极二极管，充放电电容器C20，C21，二极管T3、T4，脉冲变压器B3，B4等组成，由移相控制电路来的控制电压加到T3、T4的基极，控制充电电流的大小，从而改变了触发脉冲的移相角度，脉冲变压器输出的触发脉冲分别触发小功率可控硅SCR7、SCR8上，当小可控硅导通时即可强触发主可控硅导通。
（4）移相控制电路
移相反馈控制电路由运算放大器F，电流调节电位器，额定电流整定电位器，零点调整电位器等组成。
分流器上的电压信号，供给电压比较器F作电流负反馈的电压来用，分流器输出的负电压，与电流调节电位器输出的给定正电压比较，通过F运算后，输出负电压作为移相控制电压。
当焊接电流增大时，分流器两端的负电压增大，使F输出电压趋向于正，亦既T3、T4导通减弱，C20、C21充电电流减小，移相角增大焊接输出直流电压降低，获得下降外特性，调节电流调节电位器，既改变给定电压值，同样可改变F输出的控制电压，从而调节焊接电流。
五.安装及使用方法
1.焊机安装：
（1）本焊机不允许在高湿度（相对湿度超过90%），高湿度（周围环境湿度超过40℃）以及有害工业气体，易燃、易爆、粉尘严重的场合下工作。
（2）本焊机的电源为三相380V，50HZ用户应自备容量为100A的自动保险式空气开关，并要求用于不大于8平方毫米的铜导线可靠接地。
（3）输出端设在焊机内，接线时，先折下盖板，将电缆牢固接地在输出螺杆上，然后上好盖板。
2.使用方法：
（1）近控使用时，将面板上近控开关置于“近控”位置，取下遥控操作盒，（盖上插座盖），合上三相电源，向焊机供电，电源指示灯亮，按下“ON”按钮，绿色指示灯亮，焊机开始工作，风扇转动，焊机有电压输出，根据需要调节好电流刻度（仅供参考、应以电流指示为准），推力电流及引弧电流，既可进行焊接。
（2）远控使用时，将面板上远控开关置于远控位置，将远控操作盒焊接上，将引弧，推力电流调至所需位置，合上三相电源向焊机供电，按下“ON”按钮，焊机既投入运行，在操作盒上调节好焊接电流，既可进行焊接。
4.注意事项：
（1）焊机三相进线连接必须牢靠，如有一相断开，焊机就不能正常运行。
（2）焊机与电缆的接头处于必须拧紧，否则接触不良，可将接线板烧坏。
（3）调节旋钮轻轻旋动即可，两端限位处，切勿使劲再旋。
（4）如焊机在使用过程中，突然有过大的电流冲击或性能显著变劣时，应停机检查。
（5）起动焊机后，风扇不转动或风扇虽转动，但风力很小时，首先应进行风机的检查和修理，方可使用，本焊机严禁在无规定通风下进行焊接工作。
（6）控制箱内各电位器在出厂时已调试完毕，用户非特殊需要切勿随意旋转。
六.故障及消除方法
七.供应成套
1.产品成套包括：
1.可控硅整流焊机1台
2.遥控调节盒1个
3.焊钳（带10米90平方毫米电缆线）1把
4.电焊软件90平方毫米10米1根
5.面罩1只
6.电焊黑白玻璃各一块2.随同产品文件有：
1.装箱清单1份
2.使用说明书1份
3.产品合格证明书1份附图：电气原理图。