水中小桥施工方案
水上桥梁施工方案
水上桥梁施工方案水上桥梁施工方案一、前期准备阶段：1. 概念设计：根据工程要求和地理环境，确定桥梁的类型（如浮吊式桥梁、浮式拱桥、浮式梁桥等）和规格；2. 施工方案设计：根据桥梁类型和规格，制定详细的施工方案，并进行可行性研究；3. 施工图设计：制定详细施工图纸，并对施工过程进行分析和优化；4. 选址和勘测：根据设计方案选择合适的施工地点，并进行勘测，确定地质条件和水流情况；5. 材料准备：采购施工所需的材料和设备，包括桥梁主体结构的钢材、混凝土、浮筒、橡胶气囊等。
二、施工准备阶段：1. 搭建施工平台：在水面上搭建平稳的施工平台，以保证施工过程的稳定性；2. 安装施工设备：根据施工方案，安装起重机、混凝土泵车、浮吊等施工设备；3. 浮筑施工：根据施工方案，组装浮筑体，并将其吊装到起始端的位置，确保结构的稳定；4. 施工辅助设施：为施工过程提供必要的辅助设施，如施工船只、浮筒等。
三、主体施工阶段：1. 桥墩施工：根据设计方案，在水中兴建桥墩，并确保其位置和高程的准确性；2. 桥面搭设：根据设计方案，将预制的桥面板逐渐铺设在桥梁的桥墩上，并进行连接和固定；3. 桥面浇筑：在桥面板上进行混凝土浇筑，以形成整体的桥面结构；4. 吊装主体结构：根据设计方案，将桥梁的主体结构（如拱桥的拱段、梁桥的梁体等）吊装到预设位置，并进行连接和固定；5. 足手架搭设：在桥面上搭设足手架，以保证施工人员的安全和施工的顺利进行；6. 施工标志设置：在桥梁周围设置合适的施工标志，以保护施工区域和提醒行人和车辆注意安全。
四、后期工程阶段：1. 完善桥梁结构：对吊装的桥梁主体结构进行完善和调整，确保结构的均衡和稳定；2. 进行道路铺设：根据设计方案，对桥梁两侧的道路进行铺设和完善，以便通行和使用；3. 进行桥梁验收：对桥梁进行严格的验收，包括结构安全性、荷载承载能力等方面的检验；4. 撤除施工设施：撤除施工过程中使用的平台、设备和辅助设施，清理施工现场；5. 桥梁交付和投入使用：将桥梁交付给相关部门，并开始正常使用和维护。
水中大桥施工方案
水中大桥施工方案一、工程概况：幸福路水中大桥由8x30后张预应力混凝土组合箱梁组成，跨径为30m 。
二、施工项目：水库大桥施工内容主要有：扩大基础、承台、墩柱、系梁、盖梁、预制箱梁及施工便道，施工平台，现场钢筋制作储存区域。
三、施工方案（一）施工便道施工方案1、人员设备：人员：技术员1人，测量人员1人，普工2人，挖掘机、装载机及汽吊驾驶员8人。
设备：挖掘机：3台，拉土汽车：4台，装载机50D：1台2、施工方案：A、施工区域分为三个部分：①沼泽施工段250米长；②水中施工段60米；○3石头破碎锤施工区域（靠近住户不能放炮）。
施工顺序在沼泽施工段完成后，将水流河道改在0号台-1号墩范围内；将水中施工部分围堰，填筑施工便道继续施工；便道贯通后施工8号台石头破碎锤施工区域。
未考虑架梁措施。
B、便道及场地施工做法：取土场离施工现场3.5公里，爆破后用165型破碎锤破碎石方施工，大块碎石类径大于50cm以上垫底约1.5米深压实在沼泽泥段区域内；采用20-50cm类径碎石铺在淤泥之上，根据小仕阳水库水位上涨实际情况高度约2米作为便道基层，使用10cm-20cm碎石渣料罩面，作为场地和便道使用保证渣土车、混凝土罐车、吊车通行。
其中施工便道宽度为了满足吊车使用，上宽8米下宽11米长度约330（包括0号台外至路基接头段约100米）米。
施工料场40米宽50米长高度同便道高度。
在0号台-1号墩、2-3号墩、4-5号墩、6-7号墩跨度内增设长度8米宽度8米吊车作业平台。
在接水面围堰处理。
水道改道时设上宽4米底宽7米，高度5.5米的拦河坝（采用碎石和黄泥混合填筑），上游拦河坝长度100米，下游拦河坝包括围堰长度90米。
0号台、1-4号墩范围内采用满堂填筑碎石厚度1.5米（包括泥内埋深），待填筑完成过后能够承担挖机荷载后，方可开挖基坑。
开挖基坑淤泥外运出现场。
基坑开挖时每边增加2-3米放坡扩大开挖，采用钢板桩、围堰的方式阻挡流动的沼泽淤泥。
小型跨河桥梁工程施工方案
一、工程概况本工程位于某市某河段，是一座小型跨河桥梁。
桥梁全长50米，主跨30米，桥面宽度8米，采用预应力混凝土结构。
本工程主要施工内容包括：基础工程、下部结构工程、上部结构工程、桥面系工程以及附属设施工程。
二、施工准备1. 组织机构成立项目领导小组，负责整个工程的施工组织和管理。
下设工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、施工管理部等职能部门。
2. 施工人员组织具备相关资质的施工人员，进行技术培训和考核，确保施工队伍的素质。
3. 施工材料根据设计要求，采购符合国家标准的预应力混凝土材料、钢筋、水泥、砂石等，确保材料质量。
4. 施工设备准备足够的施工设备，如混凝土搅拌车、泵车、吊车、挖掘机、压路机等，确保施工顺利进行。
5. 施工图纸和技术文件收集整理施工图纸和技术文件，确保施工过程中的准确性。
三、施工工艺1. 基础工程（1）清理河床，挖除障碍物，保证基础施工场地平整。
（2）采用钻孔灌注桩基础，桩径1.2米，桩长15米，桩间距2.0米。
（3）桩基础施工过程中，严格控制桩位偏差，确保桩基质量。
2. 下部结构工程（1）预制承台，现场浇筑桩顶梁。
（2）承台、桩顶梁施工过程中，确保混凝土强度、密实度等指标符合要求。
（3）预制预制梁，现场浇筑桥墩，确保桥墩的垂直度和稳定性。
3. 上部结构工程（1）预制主梁，现场浇筑桥面，确保混凝土强度、密实度等指标符合要求。
（2）预制桥面板，现场浇筑桥面，确保桥面平整、均匀。
4. 桥面系工程（1）铺设防水层，确保防水效果。
（2）铺设桥面铺装层，确保路面平整、牢固。
5. 附属设施工程（1）安装栏杆、护网，确保桥梁安全。
（2）安装伸缩缝，确保桥梁的伸缩性能。
四、施工进度计划1. 基础工程：1个月2. 下部结构工程：2个月3. 上部结构工程：3个月4. 桥面系工程：1个月5. 附属设施工程：1个月总计：8个月五、质量保证措施1. 严格执行国家有关工程质量标准，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
修建小桥施工方案
修建小桥施工方案1. 介绍本文档旨在给出修建小桥的施工方案。
小桥作为连接两岸的重要通道，具有极高的实用价值。
良好的修建方案能够确保小桥的稳定性和安全性。
2. 确定施工地点首先需要确定修建小桥的具体位置。
根据实际需要，可以考虑小河流或者溪流两侧或河岸旁边的适宜位置。
在确定施工地点时，需要考虑以下因素：•附近道路的交通情况•地质条件和土壤稳定性•水流的平均流速和冲击力3. 施工方案3.1. 设计小桥的类型根据实际需求，可以选择不同类型的小桥，如梁桥、拱桥或者悬索桥等。
根据地形和预算的限制，确定合适的桥型。
3.2. 施工材料选择小桥的稳定性和耐久性与所选用的材料密切相关。
常见材料包括混凝土、钢材、木材等。
选择合适的材料是确保小桥安全性的关键。
3.3. 施工工序根据施工方案，确定以下工序以确保良好的施工质量：1.清理施工地点，并确保场地平整。
2.安装桥梁基础，通常包括桩基或者基础台。
3.搭建临时支撑结构以支持桥梁的组装。
4.桥梁构件的制造和装配。
5.确定合适的施工设备，如起重机、吊车等。
6.进行桥梁的组装和安装。
7.进行桥面铺装或者涂装等工作。
8.安装护栏和路灯等设施。
9.进行小桥的验收和测试。
3.4. 安全措施施工过程中需要注意安全措施的执行，以确保施工人员的安全和施工质量。
以下是一些常见的安全措施：•提供安全帽和安全鞋等必要的个人防护装备；•设立警示标志和护栏；•定期检查和维护施工设备；•建立紧急救援预案。
4. 施工时间计划修建小桥的时间计划需要根据实际情况进行安排。
以下是一个可能的施工时间计划：•确定施工地点和设计类型：1周•准备施工材料和设备：2周•施工工序：3个月•测试、验收和最终完工：2周需要注意的是，施工时间可能会因为不可预见的因素而有所延迟。
5. 成本估算修建小桥的成本估算需要考虑到多个因素，包括但不限于以下几个方面：•施工材料和设备的费用；•人力和运输的成本；•监理和管理费用；•不可预见的变动和修复费用。
小桥工程施工施工方案
小桥工程施工施工方案一、前言小桥是指横跨河流、溪流或道路等地方的一种建筑结构，通常用于连接两个地点，便于人、车辆等交通。
小桥的建设是城乡建设的重要组成部分，能够改善交通状况，方便人民出行，促进经济发展。
本文将围绕小桥工程的施工方案展开讨论，介绍小桥施工过程中的具体步骤、注意事项和技术要点，为工程施工提供参考。
二、施工准备阶段1. 方案设计：在确定小桥位置后，需进行详细的方案设计工作。
设计应考虑桥梁结构、荷载条件、地质、水文、环保等因素，满足工程质量和安全要求。
2. 材料采购：小桥施工所需材料包括钢筋、混凝土、沥青等，需提前确定材料规格、数量，并与供应商签订合同。
3. 设备准备：小桥施工需要使用各种设备，如起重机、混凝土搅拌车、挖掘机等，需提前准备好设备并进行检查。
4. 劳务组织：安排施工队伍，确定各工种人员数量和岗位分工，确保施工人员配备充足。
5. 环境保护：在施工过程中，需尽量减少对周边环境的影响，合理规划施工路线，做好垃圾清理和污水处理工作。
三、施工流程1. 地基处理：小桥工程施工前，首先需要进行地基处理工作。
清理现场，打桩加固，确保地基坚实平整。
2. 基础施工：基础是支撑整个桥梁结构的基础，需确保基础牢固。
先进行基槽开挖，然后浇筑混凝土基础。
3. 桥墩建设：根据设计要求，建设桥墩。
先进行桥墩的支模工作，然后浇筑混凝土，确保桥墩垂直、规整。
4. 桥面铺装：桥面是车辆行驶的路面，需平整、耐磨。
选择适合的路面材料，进行铺装和压实工作。
5. 桥梁拱架：对于弧形结构的小桥，需要进行拱架施工。
安装拱架、连接主梁，确保结构稳固。
6. 安全设施：为了增加桥梁的安全性，需安装护栏、防撞墩等安全设施，确保行车安全。
四、施工注意事项1. 安全第一：在施工过程中，要严格遵守施工安全规定，督促施工人员佩戴安全帽、安全鞋等防护用具，保障施工人员安全。
2. 质量控制：小桥工程质量直接关系到桥梁的使用寿命和安全性，要确保工程质量符合设计要求，严格执行质量检测标准。
水桥施工方案
水桥施工方案1. 引言本文档旨在介绍水桥施工方案，包括施工准备、施工流程、施工材料等内容。
水桥是一种常见的桥梁类型，用于承载交通工具和人员通过水体。
在施工水桥之前，必须要有一个完整的施工方案，以确保施工的顺利进行以及结果的安全、可靠。
2. 施工准备在进行水桥施工之前，需要进行充分的准备工作，包括工程规划、场地清理、资源准备等。
2.1 工程规划针对具体的水桥施工项目，需要进行细致的工程规划。
工程规划应包括施工时间计划、资金预算、人力物力调配等内容。
施工时间计划需要合理安排，确保在最短的时间内完成施工任务，并且不影响交通通行。
资金预算需要详细列出施工所需的材料、设备及人力资源的费用，并进行合理控制，以避免造成不必要的浪费。
人力物力调配要根据具体工程实际情况，合理安排施工人员和所需的设备、材料等资源。
2.2 场地清理在施工前，需进行场地清理工作。
首先，需要清理水体周围的杂草、灌木，确保施工区域的整洁。
其次，需要对水体进行清淤处理，保证水位合理，并清除底部的杂质，以便后续施工作业。
同时，还需清理周围的垃圾和建筑物，以确保施工期间的安全和秩序。
2.3 资源准备根据施工方案的要求，需要准备相应的资源，包括施工人员、工程设备、材料等。
施工人员应具备相关的技术能力和施工经验，能够熟练运用施工工具并遵循安全操作规范。
工程设备包括各类机械设备、工具等，应根据施工规模和需求进行选择和准备。
同时，还需准备好足够的建筑材料，如钢筋、水泥、砖块等，确保施工期间的材料供应。
3. 施工流程针对水桥施工，下面将介绍一般的施工流程，具体情况可根据工程实际进行调整。
3.1 基础施工基础施工是水桥施工的首要步骤。
首先，需要选定施工点，并进行标线，以确定桥墩和桥面的位置。
然后，按照设计要求，进行基础开挖工作，包括桥墩的基础开挖和桥台的基础开挖。
在开挖过程中，要注意施工安全，避免土方坍塌等事故。
开挖完成后，进行基础混凝土浇筑，确保基础的牢固和稳定。
水桥施工方案
水桥施工方案1. 引言水桥是一种常见的桥梁结构，它通过将桥面与桥墩相连的支撑结构悬挂在桥墩上方，使桥面具备跨越河流、溪谷等水体的能力。
水桥施工是建造水桥的关键环节，本文将介绍水桥施工的方案。
2. 施工前准备工作在开始水桥施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工进程的顺利进行。
这些准备工作包括以下几个方面：2.1 设计准备在进行水桥施工之前，需要确保建造方案的设计已经完成。
设计应包括桥梁的结构和参数，以及施工过程中需要遵循的技术要求。
2.2 材料准备施工所需的材料包括钢材、钢筋、混凝土等。
在施工前，需要进行材料的采购和准备，以确保能够按计划进行施工。
2.3 人员准备水桥施工需要技术熟练的工人和工程师，他们应该对施工过程有全面的了解，并具备相关的工艺操作技能。
在施工前，需要进行人员的培训和组织工作，以确保工作人员具备必要的技能。
2.4 设备准备施工过程需要使用各种设备，如吊车、挖掘机等。
在施工前，需要检查和维护设备，并确保设备能够正常运行。
3. 施工步骤水桥施工的步骤具体如下：水桥的第一步是建造桥台，桥台是支撑桥墩和桥面的基础。
桥台施工包括挖掘和浇筑混凝土，需要使用挖掘机和混凝土搅拌机等设备。
3.2 桥墩施工桥台施工完成后，可以开始建造桥墩。
桥墩是支撑桥梁结构的重要组成部分，通常使用钢筋混凝土浇筑。
桥墩的施工过程需要严格按照设计要求进行，确保桥墩的稳定性。
3.3 悬挂结构安装桥墩施工完成后，可以开始安装悬挂结构。
悬挂结构是将桥面与桥墩相连的关键部件，它通过悬挂在桥墩上方，使桥面能够跨越水体。
悬挂结构的安装需要使用吊车等设备进行，施工人员应按照设计要求进行操作。
悬挂结构安装完成后，可以进行桥面的施工。
桥面通常采用钢筋混凝土浇筑。
在桥面施工过程中，需要使用模板和混凝土搅拌机等设备，并按照设计要求进行浇筑和养护。
3.5 安全检查和验收水桥施工完成后，需要进行安全检查和验收工作。
安全检查包括对桥梁结构和施工过程的综合检查，以确保施工质量和安全性符合要求。
小桥工程施工方案
小桥工程施工方案一、工程概况与目标本小桥工程位于XX市XX区，是一座钢筋混凝土简支梁桥，全长XX米，宽XX米。
桥梁跨越一条小河，是当地交通要道的重要组成部分。
本工程的主要目标是在保证施工质量的前提下，提高施工效率，确保工程安全、顺利地完成，以满足当地居民的出行需求，促进地区经济发展。
二、施工条件分析地理环境：本工程所在地区地势平坦，河流水深适中，适宜进行桥梁施工。
气候条件：当地四季分明，夏季炎热多雨，冬季寒冷干燥，需合理安排施工时间，避免极端天气对施工造成不利影响。
交通条件：工程周边交通便利，有利于施工材料的运输和人员的往返。
三、施工工艺流程基础施工：包括清理河床、挖掘基础坑、浇筑基础混凝土等步骤。
钢筋加工与安装：根据设计要求加工钢筋骨架，并安装至预定位置。
模板制作与安装：根据桥梁结构制作模板，并进行安装和固定。
混凝土浇筑与养护：浇筑桥梁主体混凝土，并进行养护，确保混凝土质量。
桥面铺装与附属设施施工：完成桥面铺装、栏杆、排水等设施的施工。
四、施工材料与方法材料：本工程采用的主要材料包括钢筋、水泥、砂石骨料等，需符合国家标准和行业规范。
施工方法：采用钢筋混凝土浇筑法施工，确保结构稳定性和耐久性。
五、施工设备与人员设备：配置挖掘机、搅拌站、泵车、模板等施工设备，以提高施工效率。
人员：组建专业的施工团队，包括项目经理、技术人员、施工工人等，确保工程顺利进行。
六、质量与安全措施质量：建立质量管理体系，对施工过程中的关键环节进行严格控制，确保工程质量符合设计要求。
安全：制定安全施工措施，加强施工现场安全管理，确保施工人员和周边居民的安全。
七、工期与进度安排本工程计划总工期为XX个月，分为基础施工、钢筋加工与安装、模板制作与安装、混凝土浇筑与养护、桥面铺装与附属设施施工五个阶段。
根据施工进度计划，合理安排各阶段的工作，确保工程按时完成。
八、施工环境保护减少噪音污染：选择低噪音的施工设备，合理安排施工时间，减少对周边居民的影响。
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水中小桥施工方案
1.草袋围堰
本标段各座桥梁均有基础施工位于水中，在进行拆除及新建施工时采用草袋围堰的方式做好围护措施，具体施工方法如下：
（1）对需要围堰的现场进行勘察，查看现场水文地质情况，选择、准备好合适的材料。
（2）根据挖出基础的深度、放坡程度及工作面等进行测量放样，确定出围堰位置。
（3）投放袋装量为袋容量1/3～1/2的编织袋，编织袋投放前尽可能清除堰底河床上的杂物、树根、杂草等，以减少渗漏；袋口应用麻绳或绑扎丝绑扎，并进行平整。
投放编织袋时不宜采用抛投，应采用顺坡滑落的方式，并要求上下层互相错缝，且尽可能堆码整齐，在水中投放编织袋，可用一对带钩子的杆子钩送就位，当围堰至水中心时由于流水面减小而水流流速变大时，外侧丝袋可装小卵石或粗砂以免冲走。
编织袋应顺坡送入水中，以免离析，造成渗漏。
投放编织袋的同时要预埋好用于加固杆件拉结的铁丝或钢筋等拉结件。
堰堤的宽度、坡度应视水的深度和流速而定，一般堰顶宽度要保持在2～3米的宽度，堰堤外侧放坡1：0.5～1：1，堰堤内侧放坡1：0.2～1：0.5。
（4）编织袋堆码到一定长度时，要注意及时填筑抗渗性能较好的土（粘土）。
填筑土方时，要注意填筑速度，不宜超过码袋的速度，应保持一定的距离，以免编织袋直接落在松散填土上，但也不宜太滞后，否则投袋码袋不方便。
在填筑（粘土）时不要直接向水中倒土，而应将土倒在已出水面的堰头上，自河床的浅水侧逐步向深水方推进，严防涌水，避免堰堤坍塌是围堰成败的关键，为此筑土时，应同步进行振捣振实，以减少渗漏，加强堰堤的强度和稳定性。
（5）待围堰合拢成型后，用防水布将围堰外侧进行整体包封，防水布要保证一定量的搭接长度，以减少渗漏，避免编织袋、筑土被水冲刷流失。
防水布的河床端和堰顶端，要用编织袋压牢，以免被流水冲刷走或被风吹跑。
（6）为保证围堰结构的稳定性，安全性，应及时对围堰进行加固处理。
2、钻孔灌注桩桩基础施工方法及措施
根据设计文件及施工现场实际工程地质情况采用冲击钻成孔施工。
（1）埋设护筒及钻机定位
护筒用厚5mm的钢板制作，其内径大于钻头直径200-400mm。
护筒的埋设深度不小于1.5m～2.0m，并高出施工地面0.3m，埋设准确、稳定。
采用泥浆护壁。
钻渣及泥浆外运集中处理，以利环境保护。
（2）钻孔
冲击钻开孔阶段主要为造浆固壁，孔内加黏土，采用低冲程砸开孔。
钻孔深度在达到护筒刃脚下3m后，根据地质情况加大冲程进行正常冲砸造孔，进入基岩后适当减小冲程。
（3）清孔
当钻孔达到设计深度后即停止钻进，此时提起钻头，边清渣边补充泥浆。
灌注混凝土前，孔底沉淀厚度符合设计要求。
（4）吊放钢筋笼
吊放钢筋笼采用吊车进行。
钢筋笼长度大于20m时应分段绑扎，焊接时，先将下段挂在孔口，再吊上第二节按设计逐段焊接或机械连接后逐段下放。
（5）导管安装
导管用Ф250mm的钢管，壁厚5mm，每节长2.0～3.0m，配1～2节长0.5～1.5m 短管，由管端粗丝扣连接，接头处用橡胶圈密封防水。
（6）灌注水下混凝土
混凝土灌注采用导管法，导管直径25cm，灌注前导管应进行水密承压和接头抗拉试验，导管底部下至距孔底40cm。
水下混凝土的首批灌注方量要经过计算保证灌入后导管被埋住的深度不小于1m。
水下混凝土的灌注工作应连续进行，不得中途停顿，但要根据下灌的顺利与否及时抽拔导管，并有专人测设导管的埋深（埋深2-6米）和水下混凝土灌注标高，并做好记录。
（7）凿除桩头和检测桩基质量
桩灌注完毕且强度达到设计强度后，即可开挖桩头，凿除桩头浮浆至桩身混凝土光洁面，然后进行无破损法检测，检查成桩质量。
3、承台、系梁施工
（1）基础开挖
先初步放样，划出承台、系梁边界，用机械配合人工开挖，人工清理四周及基底。
对基底进行夯实，然后按图铺设混凝土垫层。
（2）测量放样
承台、系梁开工前，进行准确中线放样，并在纵横轴线上引出控制桩，控制钢筋绑扎和模板调整，严格控制好顶面标高。
（3）钢筋下料成型及绑扎
钢筋在钢筋加工场地集中下料成型，编号堆放，运输至作业现场，进行绑扎。
钢筋绑扎严格按图纸进行现场放样绑扎，绑扎中注意钢筋位置、搭接长度及接头的错开。
钢筋绑扎成型后，按要求进行验收。
（4）支立模板
承台模板均采用大块钢模拼装，用槽钢或角铁做肋。
底口、中部、上部均用φ20对拉螺杆，外侧用方木支撑固定。
模板拼装时严格按照设计图纸尺寸作业，垂直度、轴线偏差、标高均应满足技术规范规定。
（5）浇注混凝土
混凝土采取集中拌合，混凝土运输车运输。
拌合中严格控制材料计量，并对拌合出的混凝土进行坍落度测定。
浇注中控制好每层浇注厚度，防止漏振和过振，保证混凝土密实度。
（6）混凝土养护混凝土浇注后要及时覆盖养生，经常保持混凝土表面湿润。
4、墩台身施工
柱式墩、U型台、肋板台、柱式台均采用定型钢模，在墩身旁搭钢管脚手架作为施工平台，汽车吊配合人工安装模板，混凝土由搅拌站集中拌合，混凝土输送车水平运输，吊车提升，串筒导引入模或直接用混凝土输送泵泵送入模，采用插入式振动器捣固。
分次浇筑墩台身混凝土前，应将上次浇筑的混凝土表面浮浆、松散石子清除，将表面凿毛并湿润。
混凝土浇筑完毕后，及时按规范要求进行养护，拆模后用塑料薄膜包裹并洒水。
施工时注意按设计图纸设置挡块、搭板、牛腿等预埋钢筋，在预制梁板就位后，在预制梁板梁板与挡块的空隙中填塞弹性橡胶材料。
5、盖梁施工
当墩台完成后，接着进行盖梁的施工。
盖梁的模板采用定型钢模板，盖梁钢筋均在加工场加工后运至现场绑扎。
混凝土由搅拌站集中拌合，通过混凝土输送车水平运输至现场，吊车提升，串筒导引入模或直接用混凝土输送泵泵送入模。
盖梁浇
注采用斜向分段、水平分层连续浇注的方式，上层与下层前后浇注距离不小于1.5m，每层浇注厚度为30cm，浇注时采用插入式振动器振捣。
一次浇筑成型，塑料膜包裹并洒水养护。
6、装配式预应力混凝土梁板的预制、安装
装配式预应力混凝土箱梁预制、安装详见《第二章第五节重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施》。
装配式预应力混凝土空心板梁预制、安装参照装配式预应力混凝土箱梁。
7、桥面系及附属工程
桥面系及附属工程主要包括：现浇湿接缝、中横梁、铰缝、负弯矩施工、桥面铺装、防撞墙、台后填土、护坡等。
（1）、预制箱梁的接缝、中横梁、负弯矩施工等详见《第二章第五节重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施》。
（2）、预制空心板铰缝施工
①空心板铰缝混凝土是空心板横向连接和空心板结构整体化的主要部位，现场加强质量管理，精心浇筑。
②空心板安装前，板侧面（铰缝）应全部凿毛洗净，漏出新鲜的混凝土面。
③空心板安装后，板底铰缝应设底模，采用铁丝吊木板，以防漏浆。
④铰缝中杂物、碎屑等清理干净，铰缝钢筋应按设计图纸正确定位。
⑤浇筑混凝土前，铰缝先用水湿润。
⑥铰缝应按设计要求浇筑混凝土，并用插钎细心捣实。
⑦铰缝混凝土浇筑后应及时进行养生，养生期间严禁堆放建筑材料或通行车辆。
⑧除非监理人批准，铰缝混凝土强度未达到设计值前，不得施工桥面混凝土铺装层。
（3）、桥面铺装
桥面铺装的钢筋和混凝土施工按设计及规范要求进行施工。
施工顺序：清理桥面→安装防撞墙→排水口、渗水管→防水层→桥面铺装混凝土→伸缩缝→混凝土保护带。
桥面铺装施工在全桥宽上同时进行，同一连续段桥面一次施工而不留横向施工缝；由于桥面横坡由桥面铺装调整而得，铺装钢筋的高度严格按设计要求定位，桥面纵向贯通设置3道标高控制轨道，轨道采用Φ20圆钢，支撑钢筋采用用Φ20圆
钢，间距0.5m。
桥面铺装施工时，振捣梁通过轨道向前施工，确保桥面钢筋不被下压。
（4）、防撞墙
防撞墙采用定型钢制模板，内外模间采用固定夹具，模板必须紧密装配确保护栏外表光洁，线条明快。
预埋钢板和预埋螺栓严格按设计要求定位，混凝土施工后立即进行养生，防止表面出现干缩裂缝。
混凝土强度达到要求后进行铸钢支架安装。
（5）、台后填土
台背填土严格按照设计要求施工，台后填料采用透水性材料，内摩擦角不应小于35度（如砂砾），利用压路机和冲击夯分层碾压夯实，每层松土厚度15-20cm。
台背填料范围为路基全宽，与路基搭接处挖成台阶形，挖台阶宽度不小于2.0m，内倾2%。