小桥施工方案46019
小型桥梁修建工程施工方案
一、工程概况项目名称：XX小型桥梁修建工程项目地点：XX省XX市XX县建设规模：桥梁全长XX米，桥面宽度XX米，桥梁结构为XX（如：简支梁桥、拱桥等）。
二、施工组织1. 施工队伍成立专门的施工队伍，负责桥梁的施工工作。
施工队伍应具备相应的资质和经验，确保施工质量和安全。
2. 施工人员根据工程规模和施工内容，合理配置施工人员，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
3. 施工设备根据施工需求，配备相应的施工设备，如挖掘机、吊车、压路机、混凝土搅拌车、泵车等。
三、施工工艺1. 施工准备（1）施工现场平整，确保施工顺利进行。
（2）施工材料、设备进场，并进行检查、验收。
（3）施工图纸、技术规范等资料齐全，确保施工过程符合规范要求。
2. 施工过程（1）基础施工1）开挖基坑，确保基础深度符合设计要求。
2）对基础进行清理，确保基础表面平整、干净。
3）进行基础混凝土浇筑，确保混凝土强度和密实度。
（2）下部结构施工1）进行桩基施工，确保桩基承载力满足设计要求。
2）进行承台施工，确保承台与桩基连接牢固。
3）进行墩柱施工，确保墩柱垂直、稳定。
（3）上部结构施工1）进行梁体预制，确保梁体质量符合设计要求。
2）进行梁体安装，确保梁体安装位置准确、牢固。
3）进行桥面系施工，包括桥面铺装、栏杆、伸缩缝等。
3. 施工验收（1）施工过程中，对关键工序进行验收，确保施工质量。
（2）施工完成后，进行整体工程验收，确保工程符合设计要求。
四、施工进度1. 施工准备阶段：预计用时XX天。
2. 基础施工阶段：预计用时XX天。
3. 下部结构施工阶段：预计用时XX天。
4. 上部结构施工阶段：预计用时XX天。
5. 施工验收阶段：预计用时XX天。
五、施工安全1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
3. 定期进行安全检查，发现问题及时整改。
4. 严格执行安全操作规程，确保施工安全。
六、环境保护1. 施工过程中，做好施工现场的环保工作，减少对周围环境的影响。
小桥工程施工方案
小桥工程施工方案一、项目概况小桥工程是指长度小于等于30米，跨度小于等于20米的桥梁工程。
本次施工的小桥工程位于县城郊区，主要任务是连接两个村庄，提高交通便利性。
二、施工过程1.前期准备（1）项目审批：按照相关法规，办理施工前的审批手续，取得施工许可证。
（2）采购材料：根据设计要求，采购桥梁所需的钢筋、水泥、砂石等材料，并进行材料验收。
（3）测量定位：对桥梁的位置进行测量确定，并标示出桥墩和桥墩框架的位置。
2.基础工程（1）地基处理：根据设计要求，对桥梁的地基进行处理，包括挖坑、填土、压实等工作。
（2）桩基施工：根据设计要求，进行桩基施工，包括打桩、灌注桩等工作。
（3）桥台施工：在桩基上进行桥台的混凝土浇筑，包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工作。
3.上部结构施工（1）桥墩施工：在桥台上进行桥墩的构筑，包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工作。
（2）孔梁施工：按照设计要求，进行孔梁的安装和固定，采用预制工艺，保证施工质量。
（3）桥面板施工：在桥墩和孔梁之间进行桥面板的安装和固定，包括预制板的搬运和安装等工作。
（4）栏杆施工：在桥面板两侧安装栏杆，保证行人和车辆的安全通行。
4.完工验收（1）质量检测：对小桥工程进行质量检测，包括混凝土强度、钢筋连接、桥墩的垂直度等检测项目。
（2）安全检查：对小桥工程的安全措施进行检查，确保施工过程的安全性。
（3）竣工验收：完成工程后，进行竣工验收，取得施工结论。
三、施工注意事项1.施工期间，要保证施工现场的安全，设置必要的警示标志和防护设施。
2.施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，保证施工质量。
3.施工队伍必须经过专业培训，掌握相关工艺和操作技能。
4.施工期间，要保证施工现场的清洁和环境卫生。
5.施工队必须严格按照工期要求完成施工任务，不得拖延工期。
四、安全措施1.设置围挡、警示标志，明确施工边界，避免行人和车辆进入施工区域。
2.桥墩、桥梁等高空作业区要配置安全帽、安全绳等安全设备，开展高处作业时必须使用安全绳索。
小型桥梁工程施工方案
小型桥梁工程施工方案主要包括工程概况、施工安排、施工进度计划、施工准备、施工方法及工艺、质量保证措施、安全施工保证措施等内容。
以下是一份小型桥梁工程施工方案的范例：一、工程概况1. 工程名称：XXX小型桥梁工程2. 工程地点：XXX县乡村道路3. 工程规模：桥梁长度 20m，宽度 6m，跨度 15m4. 工程内容：桥梁主体结构、桥面铺装、排水系统、照明设施等二、施工安排1. 施工队伍：本项目施工队伍由具有丰富经验的桥梁工程师、技术员、施工人员组成。
2. 施工周期：本工程计划施工工期为 3 个月，包括前期准备、施工、验收等阶段。
三、施工进度计划1. 前期准备：1 个月，包括施工图纸审查、施工方案制定、施工场地平整、临时设施建设等。
2. 施工阶段：1.5 个月，包括桩基施工、桥梁主体结构施工、桥面铺装等。
3. 验收阶段：0.5 个月，包括工程质量验收、工程结算等。
四、施工准备1. 人员准备：根据工程规模和施工内容，组织具有相应资质的工程师、技术员、施工人员参与施工。
2. 材料准备：根据施工图纸和工程量清单，提前采购所需原材料、构件、设备等。
3. 设备准备：配置足够的施工设备，如挖掘机、装载机、混凝土泵车、模板、支架等。
4. 施工图纸及技术规范：熟悉施工图纸及相关技术规范，确保施工过程中符合设计要求。
五、施工方法及工艺1. 桩基施工：采用旋挖钻机进行钻孔，钢筋笼现场制作，混凝土浇筑采用泵送施工。
2. 桥梁主体结构施工：采用模板、支架进行现场浇筑，注意控制混凝土浇筑质量和养护。
3. 桥面铺装：采用沥青混凝土铺装，注意控制沥青混凝土的配合比和施工温度。
4. 排水系统：按照设计要求设置排水沟、雨水井等，确保桥梁排水畅通。
5. 照明设施：按照设计要求安装照明设备，确保桥梁夜间照明需求。
六、质量保证措施1. 严格把控原材料质量，确保原材料合格。
2. 加强施工过程控制，确保施工质量符合设计要求。
3. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
小桥施工方案
小桥施工方案小桥施工方案一、工程概况：本方案施工的小桥位于某村道，横跨两旁山谷，总跨度为15米，为了保障交通安全，完成工程任务，特制定了以下施工方案。
二、施工准备：1. 地质勘察：对桥梁周边地质进行勘察，了解土壤的承载力、地质构造等情况，为后续施工提供数据支持。
2. 设计绘制：根据桥梁的跨度、荷载要求等，编制施工图纸和设计方案，确定桥梁的结构形式和材料。
3. 物资采购：根据施工需要，提前采购桥梁所需的钢筋、混凝土、沙石等材料。
4. 地面平整：清除桥梁施工区域内的杂草、垃圾等，确保施工场地平整。
三、施工步骤：1. 桥墩基础施工：在桥梁两侧山体上进行挖掘，模板的制作和安装，然后浇筑混凝土填充桥墩基础。
2. 桥墩施工：根据设计要求，根据挖掘好的基础进行砌筑桥墩，以增加桥梁的稳定性和承载力。
3. 桥面梁施工：根据施工图纸和设计方案，制作桥面梁的模板，然后浇筑混凝土，完成桥面梁的施工。
4. 桥面铺设：将事先购买的预制钢筋混凝土板或预制预应力混凝土板，按设计要求进行拼装铺设。
5. 环境整治：清理施工现场，清除施工所产生的废弃物。
四、施工注意事项：1. 遵守施工安全规范，设置安全警示标志，确保施工人员的人身安全。
2. 采取防护措施，确保施工现场的环境卫生。
3. 严格控制混凝土的施工质量，确保混凝土的强度满足设计要求。
4. 钢筋混凝土桥梁模板的制作和安装要牢固，确保桥梁的结构稳定。
5. 按照施工计划逐步施工，确保施工进度合理。
五、施工总结：本方案通过对小桥的地质勘察和施工条件的分析，科学合理地确定了施工步骤和注意事项，通过严格把控施工质量，确保小桥的安全性和稳定性。
同时，根据施工进度和实际情况，合理调整施工计划，确保工程按时完工。
以上即为本方案对小桥施工的具体方案，希望能为工程的顺利进行提供相应的指导和支持。
小型桥梁简易施工方案
小型桥梁简易施工方案一、施工前期准备现场勘察：对桥梁施工地点进行详细勘察，了解地质、地形、水文等情况，为施工提供基础数据。
施工设计：根据勘察结果，制定详细的施工图纸和施工方案，确保施工顺利进行。
材料准备：根据施工图纸和施工方案，提前采购并准备所需的建筑材料，如水泥、钢筋、砂石等。
设备准备：根据施工方案，准备必要的施工设备，如搅拌机、振动器、模板等。
人员组织：组建专业的施工队伍，明确各岗位职责，确保施工过程中的协作与沟通。
二、桥梁基础施工基础开挖：按照施工图纸要求，进行基础开挖，确保开挖尺寸和深度符合设计要求。
基础处理：对开挖出的基础进行清理、整平，并进行必要的地基处理，如注浆、夯实等。
基础浇筑：按照设计要求，进行基础的混凝土浇筑，确保混凝土质量满足要求。
三、钢筋加工与安装钢筋加工：按照施工图纸要求，对钢筋进行切割、弯曲、焊接等加工，确保钢筋的尺寸和形状符合要求。
钢筋安装：将加工好的钢筋按照设计要求进行安装，确保钢筋的位置和间距准确。
四、模板制作与搭设模板制作：根据施工图纸要求，制作模板，确保模板的尺寸和形状符合设计要求。
模板搭设：将制作好的模板按照设计要求进行搭设，确保模板的稳定性和密封性。
五、混凝土浇筑与养护混凝土浇筑：在钢筋和模板安装完成后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土浇筑均匀、密实。
混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行必要的养护措施，如浇水、覆盖等，确保混凝土强度的发展。
六、桥面铺装施工桥面找平：在桥梁主体结构完成后，对桥面进行找平处理，确保桥面平整、光滑。
桥面铺装：按照设计要求，进行桥面铺装施工，如铺设沥青混凝土、水泥混凝土等。
七、安全施工措施施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
对施工现场进行定期检查，及时发现并排除安全隐患。
施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品，确保施工安全。
施工现场应设置临时设施，如围挡、防护网等，确保施工区域的安全。
八、施工质量控制严格执行施工图纸和施工方案，确保施工质量符合要求。
小型桥梁专项施工方案
一、工程概况本项目位于我国某地区，是一座小型桥梁工程。
桥梁全长50米，桥面宽8米，桥面净宽6米，设计荷载为汽车-20级，设计速度为30公里/小时。
桥梁采用预应力混凝土结构，单跨简支梁设计，上部结构为预制预应力混凝土T梁，下部结构为重力式桥墩和桩基础。
本项目总投资约200万元，工期为6个月。
二、施工准备1. 施工组织机构成立项目领导小组，负责项目的全面管理；设立施工技术组、质量保证组、安全监督组、材料设备组等，确保施工顺利进行。
2. 施工材料及设备根据设计要求，采购预应力混凝土T梁、钢筋、水泥、砂、石子等原材料；租赁挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车、吊车等机械设备。
3. 施工现场布置施工现场应平整、排水畅通，设置材料堆场、施工便道、施工和生活设施等。
三、施工工艺1. 桥墩施工（1）桩基础施工：采用旋挖钻机进行钻孔，灌注C25混凝土，桩径1.2米，桩长12米。
（2）承台施工：在桩基础顶部设置承台，采用C25混凝土现浇，尺寸为6米×4米×2米。
（3）墩身施工：在承台顶部设置墩身，采用C25混凝土现浇，高度为5米。
2. 桥梁上部结构施工（1）预制T梁：在预制场进行T梁的预制，采用C50混凝土，梁长10米，宽1.5米，高0.3米。
（2）安装T梁：采用吊车将预制T梁吊装至桥墩上，通过梁端连接件连接。
3. 桥面系施工（1）桥面铺装：采用C30混凝土进行桥面铺装，厚度为10厘米。
（2）伸缩缝：根据设计要求设置伸缩缝，采用橡胶伸缩缝。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格按照国家标准采购原材料，对进场材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格执行施工工艺，加强施工过程中的质量监督，确保施工质量。
3. 质量检验：按照国家相关标准进行质量检验，对关键工序进行重点检验。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，加强安全教育，提高施工人员的安全意识。
2. 严格遵守施工现场安全管理规定，加强施工现场安全管理。
小桥施工方案
小桥施工方案项目本项目为建设一座小型桥梁，用于连接两岸交通。
该桥梁长约50米，宽度为6米，需满足小型汽车、自行车和行人的通行需求。
施工方案设计方案根据桥梁的尺寸要求、工程目标以及地形条件，确定了如下设计方案：1.桥梁型式：拱桥式2.主支跨度：30米3.地基排水：采用桥墩基础与深层三明治排水4.桥墩：采用钢筋混凝土自支式多孔墩5.拱肋：采用钢管拱肋施工过程第一阶段：桥墩施工1.桥墩基础：首先进行桩基施工，然后浇筑钢筋混凝土桥墩基础。
2.模板制作：以钢筋为骨架，制作桥墩模板。
3.现浇桥墩支撑：根据设计要求，将桥墩支撑设置在基础上，进行浇筑。
第二阶段：拱肋安装1.切割钢管：根据拱肋长度要求，以钢盘锯或氧气切割机切割合适长度的钢管。
2.热弯拱肋：对切割好的钢管进行热弯处理，使其成为拱形。
3.预预埋件制作：在拱肋与桥墩之间的接口处，进行预埋件制作。
4.拱肋吊装：将热弯好的拱肋通过吊装机进行吊装，将其定位到预埋件上。
第三阶段：桥面铺设1.铺设桥面：在拱肋之间设置横隔板，在其上面铺设混凝土、沥青或其它路面材料。
2.沿面部处理：对桥面的横向和纵向进行处理，使之满足美观和安全的要求。
3.连接防护栏杆：在桥面边缘设置防护栏杆，确保行人和车辆的安全。
安全措施建设小型桥梁需要考虑安全问题，为此我们制定了如下安全措施：1.员工着装：所有参与施工的人员必须穿戴合格的工作服、安全帽、防护鞋等。
2.建筑材料：使用符合标准的建筑材料，并进行质量检验。
3.施工区域：在施工现场，设置专人管理，确保施工区域安全有序。
4.施工设备：使用合格的施工设备，进行检查和维护。
小桥施工方案就是以上所述，我们将制定合理的施工方案，从而满足建造小型桥梁的需要。
在施工过程中，需要严格按照安全措施进行操作，确保施工进程安全有序，同时保质保量完成建设任务。
小桥工程施工施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某地区乡村道路建设中的一座小桥工程，桥梁全长20米，桥面净宽4米，桥面设计荷载为汽车-15级，人群荷载为3.5kN/m²。
桥梁采用单跨简支梁结构，上部结构为预制钢筋混凝土T梁，下部结构为重力式桥墩，基础为扩大基础。
本工程位于乡村地区，施工环境相对简单，但需注意生态环境保护。
二、施工组织设计1. 施工组织架构成立项目经理部，下设施工技术部、安全质量部、物资设备部、财务部等职能部门。
项目经理全面负责施工组织管理工作，各部门负责人负责各自领域的工作。
2. 施工进度计划根据工程特点，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
具体进度安排如下：（1）前期准备阶段：1个月；（2）下部结构施工阶段：2个月；（3）上部结构施工阶段：2个月；（4）桥面系施工阶段：1个月；（5）验收及交付阶段：1个月。
三、施工工艺及方法1. 下部结构施工（1）基础施工：采用钻孔灌注桩基础，桩径为1.2米，桩长根据地质情况确定。
钻孔采用旋挖钻机进行，成孔后进行清孔、灌注混凝土等工序。
（2）桥墩施工：采用现浇混凝土桥墩，墩身采用C30混凝土，墩帽采用C35混凝土。
施工时，先浇筑墩帽，然后进行墩身施工。
2. 上部结构施工（1）预制T梁：在工厂预制T梁，梁高1.2米，梁宽0.8米，梁长20米。
预制过程中，严格控制混凝土质量，确保T梁的强度和刚度。
（2）T梁运输与安装：采用平板拖车将预制T梁运输至施工现场，安装时，采用千斤顶将T梁提升至设计位置，然后进行支座安装和固定。
3. 桥面系施工（1）桥面铺装：采用沥青混凝土铺装，厚度为8厘米，基层采用水泥稳定碎石。
（2）伸缩缝施工：采用预制伸缩缝，按照设计要求进行安装。
四、安全、质量及环保措施1. 安全措施（1）加强安全教育，提高施工人员安全意识；（2）严格执行操作规程，确保施工安全；（3）加强施工现场安全管理，定期进行安全检查；（4）配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护网等。
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xx施工方案一、xx施工全线共有2座改建小桥，下部结构采用重力式桥台，扩大基础，上部结构均采用钢筋砼现浇板。
设计荷载公路—Ⅱ级。
组织试验人员进行原材料检测，使用合格材料。
钢筋、钢绞线进场前需有出厂质保单、易识别的标签和试验报告单，按照规定进行取样并做好各种试验；水泥采用海螺水泥厂出产的质量稳定的水泥，并按规定的试验项目、试验方法、检验规则取样做好试验；粗集料采用坚硬、清洁的碎石；细集料采用颗粒坚硬、强度高的砂。
做好各种水泥砼的组成设计，报监理工程师批准后使用。
梁板外模板采用大块钢模，模板做到搭设稳定、牢固；模板各部分几何尺寸准确，并有足够的刚度。
(一)施工准备1、保证投入的机械设备模具等能够正常使用，做好开工的准备工作。
2、组织测量人员做好构造物的平面位置、高程的测量放样工作。
A、平面控制系统的建立开工前，对业主或设计部门提供的施工区平面控制坐标点，用全站仪按多边形导线网或四等导线测量的技术要求和精度指标进行联测复核，联测点复核完成并经内业平差计算，测量精度指标达到相应的技术要求后，按工程监理部规定报表格式填写联测复检成果报告，报送监理工程师签认，否则不得进行后续测量工作。
起始平面控制坐标网点经联测复核合格并经监理工程师签认后即可进行平面控制坐标点加密测量。
加密平面控制网的布设采用导线测量，整理测量成果报验单，连同加密导线计算表一同报送监理工程师批准。
B、高程控制系统的建立对业主或设计部门提供的水准基点进行水准联测复核，复核测量水准基点按三等水准测量的技术要求进行，复核测量结果报送监理部签认后进行水准点加密测量，整理测量成果报送监理工程师批准。
(二)重力式桥台施工1、基坑开挖在开挖范围内平整场地，清除杂物，坡面危石浮土排除一切不安全因素，确保施工机械顺利进场，做好施工前期的准备工作。
开挖前根据测量放样开挖线，将基坑大样用石灰线标出，保证轴线、边线位置及标高准确无误后方可开挖，开挖采用机械开挖，局部遇到大的孤石和坚硬岩层时采用破碎器或爆破处理，开挖过程中密切关注边坡稳定性，如发现坑边缘顶面土有裂纹情况出现，应及时予以可靠的支撑，并取得监理工程师认可。
基坑开挖的尺寸可按基础外形尺寸，每边加30~50cm进行开挖，根据开挖深度和土质情况考虑是否放坡和放坡坡度，一般要求开挖坡度不小于1：0.5，应按地质条件、深度、施工经验和现场的具体情况确定。
开挖时对基坑周围的汇水面开挖排水沟，将汇向基坑的水排走，并保持基坑壁的干燥程度。
如果基坑壁不稳定，并有地下水影响，开挖场地受限制，开挖工程量大时，另采用适宜的加固坑壁措施，如支护挡板等。
如基底有渗水，则配备抽水机，通过集水沟、集水沟进行排水，防止基坑积水，保证基底干燥。
开挖过程中，应随时架立测量仪器，控制其轴线、标高、基坑大小；基底应避免超挖，已经超挖或扰动部分，将松土部分清除，以监理工程师指定的材料按要求回填并夯实。
为防止超挖，机械开挖时，留10～15cm，待重新核对中心线、边线后，采用人工开挖、修整为主机械为辅的方法进行，确保基底尺寸、标高符合设计图纸要求。
基底开挖完成后应保证基地平整、干净，无斜面无松土。
任何土质基坑，挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而消弱了其承载力。
弃土及材料及时运走，不得放在基坑周边，避免荷载过大，造成基坑壁塌方。
2、基底承载力检验、基底处理当开挖至设计标高后，再次进行基础放样、测量标高，恢复边线和轴线，同时用白灰将位置标出。
对基坑轴线偏位、平面位置、尺寸大小、基底标高偏差检查，确认无误后通知监理工程师、中心试验室到现场进行基底承载力检测，如承载力能满足设计要求，则进行下一步工序施工；如承载力不能满足设计要求，则与业主代表、设计代表、监理工程师一起现场确定基底处理方案，按照处理方案进行开挖、回填处理。
3、模板装、拆基础挖至设计标高后，地基允许承载力要求达到规范要求或对承载力不合格部分进行换填处理完毕后，并经监理工程师验收认可后，即可支模。
模板采用组合大块钢模板。
模板支架要有足够的刚度，能承受施工中的荷载，保证不发生变形。
施工前根据现场需要修建施工平台，无修建条件可利用钢管支架搭设施工平台，确保人员施工安全。
模板周围采用钢管设置横向背杆和斜向支撑进行加固，支撑要求牢固、稳定，组合模板间用螺栓或U型扣进行连接；为防止砼浇注时模板产生倾斜，可采用拉杆对拉紧。
模板安装前，面板一定要清除打磨干净，无锈、无污、无其它杂物，脱模剂要涂刷均匀，厚度一致。
对于表面较旧的钢模板可考虑在砼侧拼装一层塑胶板或竹胶板改善砼外观质量。
模板安装顺直度、平整度一定要满足要求，安模要稳定、牢固，拼缝要严密不漏浆，模板和接缝部位要用双面胶密贴，确保混凝土浇筑时不漏浆。
模板的尺寸、高程、轴线、平整度等满足规范要求并经监理工程师检验合格后方可进行下道工序。
4、片石混凝土施工混凝土的各种组成材料（包括砂石、水、水泥）采用重量法计量，严格按照施工配合比进行材料的计量。
每天称量材料前，必须对称量工具进行校核，确保对材料进行准确称量。
混凝土必须拌合均匀，颜色一致，具有良好的和易性，不得有离析和泌水现象，并及时使用，杜绝出料到浇筑时间过长，杜绝二次拌合。
监理工程师对模板和钢筋进行检验合格后即可进行砼的浇注。
浇筑前如果基底为干燥地基时，应将地基润湿。
砼浇注时保证砼自由倾落高度不超过2米，以防止砼离析。
为防止砼离析，当高度大于2米时，采用溜槽以降低混凝土的下降速度，并分层浇筑、振捣。
砼采用水平分层浇注，层厚不宜超过30cm，从边到中用振捣棒插入振捣，一般快插慢拔，在靠近模板处不能碰撞，以免造成漏浆，振捣要要均匀、密实、无气泡、空隙、分离振动，也不能过振出现离析和泛砂现象。
在模板角落和振动棒无法达到的地方，可采用钢钎插捣密实。
每层混凝土应在前一层砼初凝前浇筑和捣实，以防止损害先浇筑的砼，同时要避免两层砼表面间出现脱层现象。
在砼浇筑过程中，埋放厚度不小于15cm的石块，埋放石块的数量不超过砼体积的25％。
石块的抗压强度不低于30MPa及砼的强度，石块要采用无裂纹、无夹层的，并要清洗干净。
摆放石块时注意要均匀，净距不小于10cm，浇筑后每个石块四周至少应有10cm厚的砼包裹，距离模板、侧面和顶面的距离不小于15cm，不得接触钢筋及预埋件，石块应埋入振实的砼中一半以上。
当浇筑砼后，注意将基础、台身、墙身表面进行凿毛并将片石摆放层“石笋”状，确保前后施工层的连接质量。
浇筑砼期间，派专人检查支架、模板、钢筋网和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、位移时，及时处理。
砼初凝后，采用麻袋或棉毡对表面进行覆盖，洒水进行养护，养护期不少于7天，并安排专人进行养护，确保砼表面湿润。
砼强度达到拆模强度时方可拆除模板，以免拆除时产生缺棱掉角现象。
5、台帽、背墙施工当台身施工完成，确定台身尺寸、标高无误后，通过测量放样确定位置、标高后，按照设计图纸绑扎、安装台帽或护栏预埋钢筋，用组合模板按照设计尺寸安装模板，在确认尺寸、位置、标高无误并得到监理工程师的认可后方能浇筑砼。
6、台背回填桥台施工完成后，技术人员先自检合格后报监理工程师检查，在监理工程师检查合格，且砼强度大于75%的情况下方可进行台背回填。
回填前先对基坑中的积水、草皮土、垃圾和有机土清除干净，若无法排除基坑积水时，则采用砂砾石材料回填，并分薄层铺筑夯实。
填料回填前，在已成型的路基横向开挖台阶，将原地面开挖成向内倾斜2～4%的反向台阶，台阶宽度2～3米，台阶立面坡率1:1.5。
台背回填用砂砾石等较好的透水性材料，分层填筑前可在台背上用红漆标识，每层厚度控制在20cm以内，使用压路机层层压实，当压路机压不倒的边角处，使用小型振动夯实机配合施工或人工夯实，确保压实度能满足要求，避免跳车。
7、重力式桥台施工注意事项①桥台桥台背墙必须设置与相应桥跨纵坡一致的俯仰坡度，或者将梁体就位后再现浇桥台背墙，以确保梁与台背间保持恰当的宽度。
②桥台台背采用透水性材料回填，施工时严格分层填筑，逐层压实，分层厚度以不超过20cm为宜，回填区域压实度≥96%。
③注意桥台与路基边坡的顺适衔接，为避免桥面水冲刷桥头路堤，可在下坡桥台端的路堤填方边坡两侧都设置拦水急流槽。
④重力式桥台台身应设置泄水孔，泄水孔间距2～3m，上、下、左、右交错布设，孔内埋设Φ5.59cmPVC管，外倾3％。
⑤基础开挖至设计标高经检测满足要求后应及时封闭并做好排水设施保证基坑底干燥，以免地基承载力降低。
⑥基底标高可视开挖情况调整，基底地基承载力应满足设计要求并保证基底平整、无松土。
（三）、xx施工1、梁板支架、底模由于现浇支架坐于钢筋混凝土基础或片石混凝土基础之上，基础均为刚性基础，地基不需特别处理。
梁板支撑面的测量复核、调整：支架、模板搭设完成前进行高程测量，算出支撑面高程，然后根据测量成果采用墨斗在涵台身弹出支撑面整体高度墨线，此线即为盖板底部高程控制线，对于高出该线部分的钢管采用切割机切割，然后将钢管支撑面进行凿平。
梁板底模板采用木模板，保证模板具有足够的刚度和稳定性。
支架搭设采用满堂钢管支架方式，支架按长×宽×高的间距拼接，用斜拉杆将整个支架连成整体，支架定安装调节顶托。
顶托安装完毕后，对其平面位置、顶面标高、节点连接及纵横向稳定性进行全面检查，确认安装无误后安装底模板，模板均匀的刷好脱模剂，模板接缝密合，缝宽不大于2mm，模板平整度控制在5mm以下，模板各项检测数据均控制在规范允许偏差范围内。
2、钢筋加工及安装所有进场钢筋均符合国家标准，并附有钢筋品质试验报告和出厂合格证，钢筋按不同规格、不同品种分批存放，钢筋存放时须设置标示标牌，标明材料来源。
钢筋进场时试验人员会同试验监理共同对钢筋按规范要求和频率抽取钢筋样品，进行力学试验，同时进行见证试验，钢筋试验结果合格后，进行加工安装。
钢筋制作安装工艺a.钢筋进入加工场后进行除锈、调直，然后按设计下料长度切断，加工成型。
b.加工成型的钢筋分类堆放整齐，搬运时轻拿轻放，避免扭曲成型。
c.在钢筋安装前，在台帽和盖板之间采用2mm厚的油毛毡隔离，并确保盖板沉降缝合涵身沉降缝垂直、对齐。
d.钢筋绑扎完成后，报现场监理检测合格后，进行侧模安装。
3、梁板混凝土浇筑混凝土采用拌合站集中拌合，拌合时控制好混凝土的水灰比、坍落度，拌合时间不得小于3min，根据施工现场回馈情况进行调整，混凝土运输车运送至作业点。
采用汽车吊吊入模内，混凝土分层浇筑，用插入式振动器进行振捣，移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，振捣时快插慢抽，振捣棒插入深度距底模5cm，不得漏振和重捣。
振捣时间不能过长，当混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆时，即可缓慢抽出振捣棒，抽出速度不能过快，否则会导致混凝土内部产生空洞。