小桥施工方案42399
小型桥梁修建工程施工方案

一、工程概况项目名称:XX小型桥梁修建工程项目地点:XX省XX市XX县建设规模:桥梁全长XX米,桥面宽度XX米,桥梁结构为XX(如:简支梁桥、拱桥等)。
二、施工组织1. 施工队伍成立专门的施工队伍,负责桥梁的施工工作。
施工队伍应具备相应的资质和经验,确保施工质量和安全。
2. 施工人员根据工程规模和施工内容,合理配置施工人员,包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
3. 施工设备根据施工需求,配备相应的施工设备,如挖掘机、吊车、压路机、混凝土搅拌车、泵车等。
三、施工工艺1. 施工准备(1)施工现场平整,确保施工顺利进行。
(2)施工材料、设备进场,并进行检查、验收。
(3)施工图纸、技术规范等资料齐全,确保施工过程符合规范要求。
2. 施工过程(1)基础施工1)开挖基坑,确保基础深度符合设计要求。
2)对基础进行清理,确保基础表面平整、干净。
3)进行基础混凝土浇筑,确保混凝土强度和密实度。
(2)下部结构施工1)进行桩基施工,确保桩基承载力满足设计要求。
2)进行承台施工,确保承台与桩基连接牢固。
3)进行墩柱施工,确保墩柱垂直、稳定。
(3)上部结构施工1)进行梁体预制,确保梁体质量符合设计要求。
2)进行梁体安装,确保梁体安装位置准确、牢固。
3)进行桥面系施工,包括桥面铺装、栏杆、伸缩缝等。
3. 施工验收(1)施工过程中,对关键工序进行验收,确保施工质量。
(2)施工完成后,进行整体工程验收,确保工程符合设计要求。
四、施工进度1. 施工准备阶段:预计用时XX天。
2. 基础施工阶段:预计用时XX天。
3. 下部结构施工阶段:预计用时XX天。
4. 上部结构施工阶段:预计用时XX天。
5. 施工验收阶段:预计用时XX天。
五、施工安全1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
2. 对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
3. 定期进行安全检查,发现问题及时整改。
4. 严格执行安全操作规程,确保施工安全。
六、环境保护1. 施工过程中,做好施工现场的环保工作,减少对周围环境的影响。
小桥工程施工方案

小桥工程施工方案一、项目概况小桥工程是指长度小于等于30米,跨度小于等于20米的桥梁工程。
本次施工的小桥工程位于县城郊区,主要任务是连接两个村庄,提高交通便利性。
二、施工过程1.前期准备(1)项目审批:按照相关法规,办理施工前的审批手续,取得施工许可证。
(2)采购材料:根据设计要求,采购桥梁所需的钢筋、水泥、砂石等材料,并进行材料验收。
(3)测量定位:对桥梁的位置进行测量确定,并标示出桥墩和桥墩框架的位置。
2.基础工程(1)地基处理:根据设计要求,对桥梁的地基进行处理,包括挖坑、填土、压实等工作。
(2)桩基施工:根据设计要求,进行桩基施工,包括打桩、灌注桩等工作。
(3)桥台施工:在桩基上进行桥台的混凝土浇筑,包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工作。
3.上部结构施工(1)桥墩施工:在桥台上进行桥墩的构筑,包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工作。
(2)孔梁施工:按照设计要求,进行孔梁的安装和固定,采用预制工艺,保证施工质量。
(3)桥面板施工:在桥墩和孔梁之间进行桥面板的安装和固定,包括预制板的搬运和安装等工作。
(4)栏杆施工:在桥面板两侧安装栏杆,保证行人和车辆的安全通行。
4.完工验收(1)质量检测:对小桥工程进行质量检测,包括混凝土强度、钢筋连接、桥墩的垂直度等检测项目。
(2)安全检查:对小桥工程的安全措施进行检查,确保施工过程的安全性。
(3)竣工验收:完成工程后,进行竣工验收,取得施工结论。
三、施工注意事项1.施工期间,要保证施工现场的安全,设置必要的警示标志和防护设施。
2.施工过程中,要严格按照设计要求进行施工,保证施工质量。
3.施工队伍必须经过专业培训,掌握相关工艺和操作技能。
4.施工期间,要保证施工现场的清洁和环境卫生。
5.施工队必须严格按照工期要求完成施工任务,不得拖延工期。
四、安全措施1.设置围挡、警示标志,明确施工边界,避免行人和车辆进入施工区域。
2.桥墩、桥梁等高空作业区要配置安全帽、安全绳等安全设备,开展高处作业时必须使用安全绳索。
小桥施工方案

小桥施工方案小桥施工方案一、工程概况:本方案施工的小桥位于某村道,横跨两旁山谷,总跨度为15米,为了保障交通安全,完成工程任务,特制定了以下施工方案。
二、施工准备:1. 地质勘察:对桥梁周边地质进行勘察,了解土壤的承载力、地质构造等情况,为后续施工提供数据支持。
2. 设计绘制:根据桥梁的跨度、荷载要求等,编制施工图纸和设计方案,确定桥梁的结构形式和材料。
3. 物资采购:根据施工需要,提前采购桥梁所需的钢筋、混凝土、沙石等材料。
4. 地面平整:清除桥梁施工区域内的杂草、垃圾等,确保施工场地平整。
三、施工步骤:1. 桥墩基础施工:在桥梁两侧山体上进行挖掘,模板的制作和安装,然后浇筑混凝土填充桥墩基础。
2. 桥墩施工:根据设计要求,根据挖掘好的基础进行砌筑桥墩,以增加桥梁的稳定性和承载力。
3. 桥面梁施工:根据施工图纸和设计方案,制作桥面梁的模板,然后浇筑混凝土,完成桥面梁的施工。
4. 桥面铺设:将事先购买的预制钢筋混凝土板或预制预应力混凝土板,按设计要求进行拼装铺设。
5. 环境整治:清理施工现场,清除施工所产生的废弃物。
四、施工注意事项:1. 遵守施工安全规范,设置安全警示标志,确保施工人员的人身安全。
2. 采取防护措施,确保施工现场的环境卫生。
3. 严格控制混凝土的施工质量,确保混凝土的强度满足设计要求。
4. 钢筋混凝土桥梁模板的制作和安装要牢固,确保桥梁的结构稳定。
5. 按照施工计划逐步施工,确保施工进度合理。
五、施工总结:本方案通过对小桥的地质勘察和施工条件的分析,科学合理地确定了施工步骤和注意事项,通过严格把控施工质量,确保小桥的安全性和稳定性。
同时,根据施工进度和实际情况,合理调整施工计划,确保工程按时完工。
以上即为本方案对小桥施工的具体方案,希望能为工程的顺利进行提供相应的指导和支持。
小型桥梁简易施工方案

小型桥梁简易施工方案一、施工前期准备现场勘察:对桥梁施工地点进行详细勘察,了解地质、地形、水文等情况,为施工提供基础数据。
施工设计:根据勘察结果,制定详细的施工图纸和施工方案,确保施工顺利进行。
材料准备:根据施工图纸和施工方案,提前采购并准备所需的建筑材料,如水泥、钢筋、砂石等。
设备准备:根据施工方案,准备必要的施工设备,如搅拌机、振动器、模板等。
人员组织:组建专业的施工队伍,明确各岗位职责,确保施工过程中的协作与沟通。
二、桥梁基础施工基础开挖:按照施工图纸要求,进行基础开挖,确保开挖尺寸和深度符合设计要求。
基础处理:对开挖出的基础进行清理、整平,并进行必要的地基处理,如注浆、夯实等。
基础浇筑:按照设计要求,进行基础的混凝土浇筑,确保混凝土质量满足要求。
三、钢筋加工与安装钢筋加工:按照施工图纸要求,对钢筋进行切割、弯曲、焊接等加工,确保钢筋的尺寸和形状符合要求。
钢筋安装:将加工好的钢筋按照设计要求进行安装,确保钢筋的位置和间距准确。
四、模板制作与搭设模板制作:根据施工图纸要求,制作模板,确保模板的尺寸和形状符合设计要求。
模板搭设:将制作好的模板按照设计要求进行搭设,确保模板的稳定性和密封性。
五、混凝土浇筑与养护混凝土浇筑:在钢筋和模板安装完成后,进行混凝土的浇筑,确保混凝土浇筑均匀、密实。
混凝土养护:混凝土浇筑完成后,进行必要的养护措施,如浇水、覆盖等,确保混凝土强度的发展。
六、桥面铺装施工桥面找平:在桥梁主体结构完成后,对桥面进行找平处理,确保桥面平整、光滑。
桥面铺装:按照设计要求,进行桥面铺装施工,如铺设沥青混凝土、水泥混凝土等。
七、安全施工措施施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
对施工现场进行定期检查,及时发现并排除安全隐患。
施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品,确保施工安全。
施工现场应设置临时设施,如围挡、防护网等,确保施工区域的安全。
八、施工质量控制严格执行施工图纸和施工方案,确保施工质量符合要求。
小型桥梁专项施工方案

一、工程概况本项目位于我国某地区,是一座小型桥梁工程。
桥梁全长50米,桥面宽8米,桥面净宽6米,设计荷载为汽车-20级,设计速度为30公里/小时。
桥梁采用预应力混凝土结构,单跨简支梁设计,上部结构为预制预应力混凝土T梁,下部结构为重力式桥墩和桩基础。
本项目总投资约200万元,工期为6个月。
二、施工准备1. 施工组织机构成立项目领导小组,负责项目的全面管理;设立施工技术组、质量保证组、安全监督组、材料设备组等,确保施工顺利进行。
2. 施工材料及设备根据设计要求,采购预应力混凝土T梁、钢筋、水泥、砂、石子等原材料;租赁挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车、吊车等机械设备。
3. 施工现场布置施工现场应平整、排水畅通,设置材料堆场、施工便道、施工和生活设施等。
三、施工工艺1. 桥墩施工(1)桩基础施工:采用旋挖钻机进行钻孔,灌注C25混凝土,桩径1.2米,桩长12米。
(2)承台施工:在桩基础顶部设置承台,采用C25混凝土现浇,尺寸为6米×4米×2米。
(3)墩身施工:在承台顶部设置墩身,采用C25混凝土现浇,高度为5米。
2. 桥梁上部结构施工(1)预制T梁:在预制场进行T梁的预制,采用C50混凝土,梁长10米,宽1.5米,高0.3米。
(2)安装T梁:采用吊车将预制T梁吊装至桥墩上,通过梁端连接件连接。
3. 桥面系施工(1)桥面铺装:采用C30混凝土进行桥面铺装,厚度为10厘米。
(2)伸缩缝:根据设计要求设置伸缩缝,采用橡胶伸缩缝。
四、质量控制1. 材料质量控制:严格按照国家标准采购原材料,对进场材料进行检验,确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制:严格执行施工工艺,加强施工过程中的质量监督,确保施工质量。
3. 质量检验:按照国家相关标准进行质量检验,对关键工序进行重点检验。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,加强安全教育,提高施工人员的安全意识。
2. 严格遵守施工现场安全管理规定,加强施工现场安全管理。
小桥施工方案

小桥施工方案项目本项目为建设一座小型桥梁,用于连接两岸交通。
该桥梁长约50米,宽度为6米,需满足小型汽车、自行车和行人的通行需求。
施工方案设计方案根据桥梁的尺寸要求、工程目标以及地形条件,确定了如下设计方案:1.桥梁型式:拱桥式2.主支跨度:30米3.地基排水:采用桥墩基础与深层三明治排水4.桥墩:采用钢筋混凝土自支式多孔墩5.拱肋:采用钢管拱肋施工过程第一阶段:桥墩施工1.桥墩基础:首先进行桩基施工,然后浇筑钢筋混凝土桥墩基础。
2.模板制作:以钢筋为骨架,制作桥墩模板。
3.现浇桥墩支撑:根据设计要求,将桥墩支撑设置在基础上,进行浇筑。
第二阶段:拱肋安装1.切割钢管:根据拱肋长度要求,以钢盘锯或氧气切割机切割合适长度的钢管。
2.热弯拱肋:对切割好的钢管进行热弯处理,使其成为拱形。
3.预预埋件制作:在拱肋与桥墩之间的接口处,进行预埋件制作。
4.拱肋吊装:将热弯好的拱肋通过吊装机进行吊装,将其定位到预埋件上。
第三阶段:桥面铺设1.铺设桥面:在拱肋之间设置横隔板,在其上面铺设混凝土、沥青或其它路面材料。
2.沿面部处理:对桥面的横向和纵向进行处理,使之满足美观和安全的要求。
3.连接防护栏杆:在桥面边缘设置防护栏杆,确保行人和车辆的安全。
安全措施建设小型桥梁需要考虑安全问题,为此我们制定了如下安全措施:1.员工着装:所有参与施工的人员必须穿戴合格的工作服、安全帽、防护鞋等。
2.建筑材料:使用符合标准的建筑材料,并进行质量检验。
3.施工区域:在施工现场,设置专人管理,确保施工区域安全有序。
4.施工设备:使用合格的施工设备,进行检查和维护。
小桥施工方案就是以上所述,我们将制定合理的施工方案,从而满足建造小型桥梁的需要。
在施工过程中,需要严格按照安全措施进行操作,确保施工进程安全有序,同时保质保量完成建设任务。
小桥工程施工施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为某地区乡村道路建设中的一座小桥工程,桥梁全长20米,桥面净宽4米,桥面设计荷载为汽车-15级,人群荷载为3.5kN/m²。
桥梁采用单跨简支梁结构,上部结构为预制钢筋混凝土T梁,下部结构为重力式桥墩,基础为扩大基础。
本工程位于乡村地区,施工环境相对简单,但需注意生态环境保护。
二、施工组织设计1. 施工组织架构成立项目经理部,下设施工技术部、安全质量部、物资设备部、财务部等职能部门。
项目经理全面负责施工组织管理工作,各部门负责人负责各自领域的工作。
2. 施工进度计划根据工程特点,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
具体进度安排如下:(1)前期准备阶段:1个月;(2)下部结构施工阶段:2个月;(3)上部结构施工阶段:2个月;(4)桥面系施工阶段:1个月;(5)验收及交付阶段:1个月。
三、施工工艺及方法1. 下部结构施工(1)基础施工:采用钻孔灌注桩基础,桩径为1.2米,桩长根据地质情况确定。
钻孔采用旋挖钻机进行,成孔后进行清孔、灌注混凝土等工序。
(2)桥墩施工:采用现浇混凝土桥墩,墩身采用C30混凝土,墩帽采用C35混凝土。
施工时,先浇筑墩帽,然后进行墩身施工。
2. 上部结构施工(1)预制T梁:在工厂预制T梁,梁高1.2米,梁宽0.8米,梁长20米。
预制过程中,严格控制混凝土质量,确保T梁的强度和刚度。
(2)T梁运输与安装:采用平板拖车将预制T梁运输至施工现场,安装时,采用千斤顶将T梁提升至设计位置,然后进行支座安装和固定。
3. 桥面系施工(1)桥面铺装:采用沥青混凝土铺装,厚度为8厘米,基层采用水泥稳定碎石。
(2)伸缩缝施工:采用预制伸缩缝,按照设计要求进行安装。
四、安全、质量及环保措施1. 安全措施(1)加强安全教育,提高施工人员安全意识;(2)严格执行操作规程,确保施工安全;(3)加强施工现场安全管理,定期进行安全检查;(4)配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护网等。
小型桥梁施工方案

小型桥梁施工方案小型桥梁施工方案一、项目概况1.1 项目背景在城市道路建设中,小型桥梁的修筑具有重要的意义。
本项目位于某市区域内,为方便市民出行和交通流通,计划修筑一座小型桥梁。
1.2 项目目标本项目的目标是在确定的时间范围内,按照设计要求和施工标准,完成小型桥梁的施工工作,确保工程质量和安全。
1.3 项目范围本项目的范围包括但不限于以下内容:- 地质勘察和设计- 施工许可及审批手续- 基础工程、主体结构和装饰工程- 监理、验收和保养二、施工方案2.1 工程准备2.1.1 地质勘察在施工前,必须进行地质勘察,确定地下情况,以便制定适合的施工方案。
2.1.2 设计根据地质勘察结果,进行桥梁的设计工作,确保其结构合理且满足工程要求。
2.2 施工流程2.2.1 施工准备根据设计图纸和施工要求,确定施工队伍和相关设备,并制定详细的施工计划。
2.2.2 基础工程根据设计要求,进行桥梁基础的施工,包括桩基和地基处理等工作。
2.2.3 主体结构按照设计图纸进行主体结构的施工,包括梁、墩、翼墙等。
2.2.4 装饰工程进行桥梁的装饰工程,包括栏杆、护栏、道路标线等。
2.3 施工方法2.3.1 基础工程施工方法根据具体情况,采取适合的基础工程施工方法,如钻孔灌注桩、承台浇筑等。
2.3.2 主体结构施工方法根据设计要求,采取适合的主体结构施工方法,如浇筑混凝土、安装预制构件等。
2.3.3 装饰工程施工方法根据设计要求,采取适合的装饰工程施工方法,如安装栏杆、涂装道路标线等。
三、安全措施3.1 安全管理制定详细的安全管理制度和规范,确保施工过程中的安全。
3.2 安全防护设立施工现场的安全防护措施,包括围挡、警示标志等,保障工人和路人的安全。
3.3 安全培训对施工人员进行安全培训,提高其安全意识和应急处理能力。
四、质量控制4.1 质量管理制定质量管理计划,对施工材料、工艺和施工过程进行严格的质量控制。
4.2 质量检验进行质量检验,确保施工工程符合设计要求和相关标准。
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K80+767小桥施工方案一、编制依据1、本合同段施工设计图纸、合同文件及现行相关技术规范;2、总体施工组织设计3、本合同段地质、水纹、气候情况。
二、工程概况K80+767小桥上部采用8m钢筋砼实心板,下部采用重力式u型桥台、明挖扩大基础,为了确保工程质量,降低工程造价,提高材料、机械设备的使用效率,缩短工期,施工前已把施工方法、施工工序、施工进度计划、场地布置以及所需要的主要材料、机械设备、劳动力等,加以全盘统筹规划,反复比较,确定最佳的施工方案,确定最优的施工方法,合理地进行施工场地的布置,充分利用当地资源。
做到精心组织,精心设计,精心施工。
三、工期安排为确保工程质量,保证工程进度,K80+767小桥由三工区桥涵施工完成。
计划在当地雨季过后,河道流水量降低后开始,以便于桥梁基础施工,计划总工期100天。
四、人员、机械、材料安排1、人员管理组织机构吴继伟:项目经理;全面负责整个项目的协调、技术管理工作。
马鸿鹏:项目总工;负责整个项目的技术管理工作。
米华:桥涵工程师;负责涵洞施工方案的具体实施。
闫志辉:测量工程师;负责涵洞工程测量放样和施工过程中高程控制工作。
张鹏:质检工程师;负责施工过程中质量控制。
刘勇:试验工程师;负责施工过程中试验数据的复核上报工作。
敬天松:安全员;负责施工过程中作业人员的安全教育、现场安全监督及检查工作。
陆伦生:现场负责人;负责施工方案的具体实施。
施工操作人员:本桥准备进场技工5人,普工12人2、机械设备安排挖掘机1台,自卸车1台,模板140m2,脚手架2.5T,振动棒4根,发电机2台(50KW),混凝土采用强制搅拌机拌合(不再作介绍)。
3、材料安排施工所需的水泥、钢筋、砂、石料等原材料已通过相关检验审批手续检验合格,并已合理堆放并标识。
五、人员、机械、材料安排1、明挖扩大基础施工扩大基础尽量安排在枯水时施工。
首先应做好施工准备,在基坑四周适当距离设截水沟,防止地表水流入坑内冲刷坑壁,造成塌方。
基坑顶应留有护道,静载距坑缘不少于0.5m,动载距坑缘不少于1.0m。
同时清理地表,然后测量放线,进行基础开挖。
开挖时,一般土质边坡坡比为1:1,石质边坡坡比为1:0.5,具体坡度根据现场实际情况而定;基坑施工不可延续时间过长,自基坑开挖至基础完成,应连续施工。
挖至接近坑底标高时应保留不少于30cm 的保护层,最后用人工清挖修整至基底设计标高。
基底开挖时认真核对地质资料,如实际地质情况与设计不符,应及时通知工程主管部门对地质情况进行核查,以便作相应的修正。
基底修整至设计标高后、做地基承载力实验,合格后方可进行模板拼装。
模板按设计尺寸安装,经监理工程师检查合格后,浇注基础混凝土。
混凝土采用现场搅拌,配制砼所用的水、水泥、细集料、粗骨料应进行施工配合执行所用的水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。
水泥应具有水泥品质试验报告等合格证明文件,水泥进场后,应分批进行检查验收并保管。
拌制砼配料时,各种衡器应保持准确,配料质量的允许偏差及砼最短搅拌时间应符合规范要求,对在施工现场集中搅拌的砼,应检查砼拌和物的均匀性,砼搅拌完毕后,应检测砼拌和物的坍落度,如不符合要求,不能出场,砼浇筑前,应对模板支架,钢筋及预埋件进行检查。
砼倾倒高度不宜超过2m,砼出料口下面堆积高度不宜超过1m,砼应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,其分层厚度应符合要求,使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模应保持50~100mm距离,插入下层砼50~100mm。
避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件,对每一振动部位,必须振动到该部位砼密实为止。
砼浇筑应连续进行,如因故必须间断时,应预留施工缝,施工缝处理应符合规范要求,砼浇筑期间,应设专人检查模板、钢筋和预埋件等稳固情况。
基础与墙连接处设接茬钢筋,以加强与台身的连接强度。
完成后及时洒水养护。
2、钢筋加工及绑扎(一)钢筋应具有出厂质量证明书及试验报告单,抽样做力学性能试验。
(二)钢筋的加工1、钢筋的表面洁净,使用前将表面油渍、漆皮、鱗锈等清除干净。
2、钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
3、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。
(三)钢筋的连接1、轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头,不宜绑接。
混凝土中直径大于25mm的钢筋接头,采用焊接。
2、钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊。
3、钢筋焊接前,必须进行试焊合格后方可施焊。
4、钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使其轴线一致。
双面焊缝长度不小于5d,单面焊长度不小于10d。
钢筋接头采用帮条电弧焊时,帮条应采用与主筋同级别的钢筋,其总截面面积不小于被焊钢筋的截面积。
双面焊缝不小于5d,单面焊时不小于10d。
5、凡焊的各种钢筋钢板均应有材质证明及有关证明资料。
焊条、焊剂应有合格证。
6、受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处,并错开布置,对于绑扎接头,两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。
对于焊接接头,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头。
接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率符合下表:7、电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小10d。
8、焊接时,对施工焊接场地应有适当的防风措施。
9、受压钢筋绑扎接头的搭接长度,应按规定执行。
10、钢筋连接件处的砼保护层宜满足设计要求,且不得小于15mm,连接件之间的横向净距不宜小于25mm。
(四)钢筋骨架和钢筋网的组成及安装骨架的焊接拼装应在坚固的工作台上进行,操作时应符合下列要求:1、拼装时应按设计图放大样,放样时应考虑焊接变形和预留拱度。
2、施焊顺序由中至边对称向两端先焊骨架下部,后焊骨架上部,相邻的焊缝采用分区对称跳焊进行,不得顺方向一次焊成。
应在钢筋与模板间设置垫块。
垫块应与钢筋扎紧,并互相错开,非焊接钢筋骨加在的分层钢筋之间,应用短钢筋支垫,砼保护层厚度应符合设计要求。
(五)质量检查和质量标准焊接网及焊接骨架允许偏差钢筋的连接1、轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头,不宜绑接。
混凝土中直径大于25mm的钢筋接头,采用焊接。
2、钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊。
3、钢筋焊接前,必须进行试焊合格后方可施焊。
4、钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使其轴线一致。
双面焊缝长度不小于5d,单面焊长度不小于10d。
钢筋接头采用帮条电弧焊时,帮条应采用与主筋同级别的钢筋,其总截面面积不小于被焊钢筋的截面积。
双面焊缝不小于5d,单面焊时不小于10d。
5、凡焊的各种钢筋钢板均应有材质证明及有关证明资料。
焊条、焊剂应有合格证。
6、受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处,并错开布置,对于绑扎接头,两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。
对于焊接接头,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头。
接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率符合下表:7、电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10d。
8、焊接时,对施工焊接场地应有适当的防风措施。
3、墩台、墙身施工在台身模版支架前,首先要在基础顶面放出墩台中线和内外轮廓线的准确位置;新、旧砼结合面均严格凿毛处理,浇注上层砼前用水冲净,不留积水,以利新、旧砼良好结合。
混凝土采用现场搅拌,插入式捣固器捣固。
混凝土的浇筑速度要符合要求,并应连续进行,以保证整体性;在混凝土浇筑的过程中,随时观察设置的预埋件、预留孔等的位置,若发现位移及时校正。
注意模板、支架情况,如有变形或沉陷立即校对并加固;浇筑完成后,要注意养护,强度达到规范要求后方可拆模。
4、台帽、挡块及支座垫石施工台帽、挡块及支座垫石的工程数量较少。
台帽采用组合钢模板,挡块和支座垫石由于尺寸较小,采用自行加工木制模板;采用人工搭架钢管脚手架支撑立模。
台帽待台身砌体强度达到80%后才能进行。
钢筋现场一次绑扎成型,如果台帽钢筋与防震挡块钢筋发生干扰时,适当调整其中一种钢筋。
台帽、挡块及支座垫石砼施工要连续进行。
受力均匀,不得脱空。
墩台上设置的支承垫石,其标高应考虑预埋的支座下钢板厚度,或在支承垫石上预留一定深度的凹槽,将支座下钢板用环氧树脂砂浆结于凹槽内。
当桥梁纵坡大于1%或桥面横坡大于2%时,应在梁底采取措施予以调整,保证支座处于水平状态。
装板式橡胶支座时,应保证其上下表面与板底面及墩台支承垫石顶面平整密贴。
砼浇筑后8个小时开始进行覆盖洒水养护,并保持砼每天24h潮湿,养护时间约为14天。
5、预埋件、预留孔等的安装预埋件施工应注意下述事项:为保证预埋件位置准确,应对预埋件采取固定措施,以免振捣混凝土时发生移动。
预埋件下面及附近的混凝土应注意振捣密实,对具有角钢锚筋的预埋件尤应注意加强捣实。
预埋件在墩、台帽上的外露部分要有明显标识,浇至顶层混凝土时,要注意外露部分尺寸准确。
在已埋入墩、台帽内的预埋件上施焊时,应尽量采用细焊条、小电流,分层施焊,以免烧伤混凝土。
墩、台帽上的预留锚栓孔须在安装墩、台帽模板时,安装好锚栓预留孔模板,在绑扎钢筋时注意将预留孔位置留出。
预留孔应该下大上小,其模板可采用拼装式。
模板安装时,顶面可比支座垫石顶面约低5mm,以便垫石顶面抹平。
带弯钩的锚栓的模板安装时应考虑弯钩的方向。
为便于安装锚栓后灌实锚栓孔,可在每一锚栓孔模板的外侧上部用三角木块预留进浆槽。
6、实心板砼浇筑施工每片实心板的砼浇筑必须在一次作业中完成,并应严格按《公路桥涵施工技术规范》的有关规定执行。
砼的拌和与运输能力必须保证砼浇筑速度需要,并使砼运到浇筑地点时,仍能保持均匀性及规定的坍落度。
砼浇筑气温低于5℃时,采取经监理工程师批准的保温措施,以确保梁体砼的浇筑质量。
混凝土浇筑除按正常操作规程外,还应注意以下事项:①尽量采用侧模振捣工艺;②使用振捣棒振捣时应避免触及受力筋,防止钢筋发生受振滑移,并不得触及充气胶管。
③浇筑混凝土时防止充气胶管上浮和偏位,随时检查定位箍筋和压块固定情况。
④梁板应预先准确埋入伸缩缝、护栏、支座预埋钢板、支座垫石等预埋件,并预留泄水管的孔实心板架设安装实心板拟用2台18t吊车进行架设,将预制梁用拖车由桥梁预制场运至桥跨侧,两端同时吊起(两辆汽车吊车在梁的各一端同时起吊)。
在支座高1~1.5m横移到梁跨正中适当位置落下,然后安装就位。
根据总体的施工方案,架梁顺序为:左幅左边梁→左幅中梁→中梁→右幅中梁→右幅右边梁7、桥梁湿接缝施工梁体安装完毕后,现浇湿接缝。
梁体安装前,需将铰缝面凿毛。
浇筑前注意梁体间补长钢筋的衔接,冲洗凿毛面,然后架设底模板,浇注铰缝混凝土,混凝土要振捣密实。
8、桥面防撞护栏施工防撞护栏是桥梁外露的混凝土,对桥梁整体的外观质量起着十分重要的作用。
在施工中,每隔3-5米,可设置一道假缝,以防止裂缝产生。
混凝土水灰比和坍落度由实验室决定,搅拌时间适当延长2分钟左右,分层振捣密实。