电批使用操作规范标准
电批使用操作规范
B.电 批最小 例如： 紧固螺 很难精 确控制 5.4 操 作方法
A.电批 转速选 5.4.1 安装方
B.物料 拿取方
C.工具 使用方
2\4
5.4.2 如 头上型图号 有 说：明0：0 批头与
为D76.
力矩与工具选取用表
规格型号
紧固扭矩/松脱扭矩（kgf.cm）扭矩范围；±10%
钢、塑
1\4
注意以 下区
①不同 头部形
②紧固 件直径
③按不 同标准
5.2.1 头部形
①六角 头--六
②内六 角--六
③带十 字槽--
④带一 字槽-批头很 少使 5.2.2十 字槽 公 在紧固 时需要
5.2.3.1 会因螺 钉大小
5.2.3.2 槽的机 械损
5.2.3.3 度上， 能够插 止大力 矩损坏
5.2.3.4 字槽的 配合的 5.3 电 批力矩 足以下 关系
、“高 4
对大螺 螺钉的
紧固。 5.5 电
对于公
批转速 与电批
司常用的破 手批进来自行紧固 6.0 使用方 6.1 根
据螺钉
一般连接
钢-钢
1.5 3 5.5 12 20 30 6.5 17 同相配 合十字 螺钉的 同相配 合十字 螺钉的
钢-铝、 翻边螺
1.5 3 5 10 13 28
高紧密度连接
钢-钢
2.5 5.5 10 16 30 50 6.5
4.4 电批批头：安装于电批上，常用称谓有起子头、电批咀等。 4.5 批 头根据 5.0正 文：
5.1 本 规范目 紧力， 下面就
5.1.1 紧固力 件机械 损伤的
5.1.2 紧固件 素，要 在其他
电批(电动螺丝刀)使用操作规范 精品
1.0目的规范电批使用方法，确保和提高产品质量、满足客户需求。
2.0范围：本规范适用于本公司生产部电批管理，各种产品螺纹连接装配的使用操作，以及作为制作工艺文件、现场工艺控制、生产螺纹连接工具配备的依据，同时，也可以作为检验产品连接可靠性实验的参考。
3.0职责：作业员负责，生产组长、生产线PE、IPQC及工艺人员监督。
4.0说明：4.1力矩在螺纹连接中,为达到一定预紧力而通过装配工具，施加在螺纹紧固件上的力度.表示相同意思的称谓有: 扭矩、扭力。
4.2力矩国际单位为“牛顿·米”（N·m）,工程单位为“千克力·米”（kgf.cm）,换算关系:98N.m=10kgf.cm(我司生产中一般以kgf.cm为单位)。
4.3电批：常用和称谓有电批、电动起子、电动螺钉旋具等。
4.4电批批头：安装于电批上，常用称谓有起子头、电批咀等。
4.5批头根据其头部形状不同：有十字批头、一字批头、六角批头、套筒批头、六角花型批头等。
5.0正文：5.1 本规范目的在于从装配角度去控制螺纹连接的可靠和防锈，装配可靠性的控制在于保证足够的预紧力，下面就影响螺纹连接可靠的装配要素及各要素的控制方法加以详细说明。
5.1.1紧固力矩是影响螺纹连接可靠性最主要因素，选择适当的紧固力矩是保证预紧力和防止螺纹紧固件机械损伤的关键。
5.1.2紧固件扭力大小的确定主要由以下因素制约：螺纹紧固件公称直经是影响紧固力矩最主要的因素，要在其他条件相同的性况下，公称直经越大，所需紧固力矩也越大。
5.1.3螺纹紧固件与连接件之间结合面的润滑程度和粗糙度紧固扭矩主要同三部份组成，50%用来克服螺纹紧固件和螺纹连接件结合面之间的摩擦力矩；40%用来克服螺纹副之间的摩擦力矩，其余10%用来克服螺纹副之间的反拧力矩。
5.1.4可见结合面之间的粗糙度和润滑程度也直接影响紧固力矩的大小，保证足够的预紧力，对粗糙结合面的连接，应使用较大紧固力矩；而对于光滑结合面，就可使用较小紧固力矩。
电批操作规程
1、适用范围：本规范适用于本公司生产部电批管理，各种产品螺纹连接装配的使用操作，以及作为制作工艺文件、 现场工艺控制、生产螺纹连接工具配备的依据，同时，也可以作为检验产品连接可靠性实验的参考。
2、 人员职责：1) 设备操作者负责对设备进行日常点检与保养，生产组长、PQC 及工艺人员监督。
2) 机修负责设备维修与保养。
3、 说明：1) 力矩在螺纹连接中,为达到一定预紧力而通过装配工具，施加在螺纹紧固件上的力度.表示相同意思的称谓有: 扭矩、扭力。
2) 力矩国际单位为“牛顿·米”（N ·m ）,工程单位为“千克力·米”（kgf.cm ）,换算关系:98N.m=10kgf.cm(我司生产中一般以“牛顿·米”（N ·m ）为单位) 。
3) 电批：常用和称谓有电批、电动起子、电动螺钉旋具等。
4) 电批批头：安装于电批上，常用称谓有起子头、电批咀等。
5) 批头根据其头部形状不同：有十字批头、一字批头、六角批头、套筒批头、六角花型批头等。
4、 管理内容与要求：1) 操作步骤a) 将电批接入专用的电压电源，悬挂于要作业工位的电批挂钩上。
b) 电批嘴安装方法：用手直接推上电批嘴上端的紧固环,将批头的两个按定位槽，相对应插装进电批的定位孔内。
c) 根据螺钉的规格，选择相符的电批嘴安装于电批上。
d) 螺钉紧固调试试验,将螺钉用电批紧固于要安装的部件内，按照螺钉的规格及要求，由技术负责人用扭力计对螺钉的扭力进行调试为，所要求的力矩。
2) 注意事项a) 电批的扭力调试必须按照《作业指导书》的要求进行，必须使用专用校验设备。
b) 电批的扭力出现有变动或不准确时，要马上停止作业，立即通知组长或技术负责人对电批调试或维修。
5、 操作安全要求紧固或拆卸的正反开关螺钉扭力调试螺母左转为扭力小，右转为扭力大电批电源启动开关2)检查电源线有无破皮，各开关是否良好。
3)有悬挂的电批要检查电批悬挂是否正确，有无松动。
电批操作规范
一．目的：
打螺丝的目的是把已加工好的零件或半成品连接起来，使之成为半成品或成品。
二．操作分类：
a、气动
b、手动
c、电动
使用电批的条件：只要有变压器、扭力控制器、便能适应批量生产，无需其它特殊设备，噪音相对风批要小，劳动强度、品质的保证。
三．电批的操作
标准作业：a、批嘴必须保持与螺丝在同一轴线上，并保持与紧固面垂直。
b、批嘴必须压紧螺丝头。
不标准引起的不良影响：
a、螺丝批不进去。
b、批嘴滑牙。
C、螺丝打歪
四．操作步骤：
A、持物移动：左手从盒中拿起螺丝，并放至电批头部，右手拿电批在移动中逐渐接近装配的平面，并
和该平面成垂直状态。
B、定位：将被装配的螺丝垂直地对着即将插入的孔的位置。
C、装配：母指控制正反转换开关，食指控制电源开关，稍向下用力。
D、放手：当听到“喀喀”声响后，便松开食指不用再打。
五．注意事项：
a、螺丝第一次才能完全打下去时，应退出来重新再打。
b、当电批扭力调动好后，不得随意调动电批头的扭力部位。
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电批使用操作规范
五 产线螺丝锁附不良现象分析
1.螺丝歪斜/螺丝未水平
产生原因: a.电批落下时不垂直 b.批头晃动,造成螺丝歪斜 c.被锁紧面不水平 改善方法: a.电批垂直于被锁紧物体面 b.被锁紧面放水平(增加水平固定工具) c.批头晃动,修理电批
五产线螺丝锁附不良现象分析
2.被锁件的螺丝槽处产生暴裂/螺丝断裂
2.扭力设定必须正确，作业前须用扭力计对电批扭力进行检查,电批咀与
螺丝槽必须吻合匹配
3.锁螺丝顺序：应先对角锁附，固定好一个面后再锁其它螺丝
4.作业习惯：作业时须将被锁物件放于工作台，并将螺丝垂直锁于器件上
5.作业辅助工具:尽量使用工装用于定位,且工装要求适合作业,保证品质
6.作业品质：1)锁完螺丝后,螺丝须固定紧于被锁元件上.
a.操作时将电批拿直,电批头紧贴螺丝头缺口 b.电批要垂直于锁螺丝面,螺丝锁下是垂直的 c.锁螺丝的力矩调节合适 . d.电批锁紧时间不宜过长. e.不能使用已损坏的电批头,这样批头易造成螺丝头 部磨花.
四.使用电批的技巧
六字诀：“垂直”、“向下”、“用 力”。
1、垂直——使用电批时应垂直对准螺丝孔 2、向下——电批咀朝下方向 3、用力——锁或取螺丝时均须用轻力按压
产生原因: a.力矩过大 b.螺丝的外径过大 c.物体的壁太薄 改善对策: a.调小力矩 b.改用合适直径的螺丝 c.建议工程设计加厚对象壁厚 操作中如遇螺丝不够,不可随意用不同规格使用.
五产线螺丝锁附不良现象分析
3.螺丝滑丝:螺丝锁到位,但会随批头旋转, 未紧密咬合对象.
产生原因: a.力矩太大,锁到位后被强拧滑丝 b.锁位后未及时松手,时间过长 c.螺丝外径太小、咬牙太浅 改善对策: a调小力矩 b.锁到位后及时松手 c.改用合适直径的螺丝
电批操作规范
工程文件电批操作规范文件编号QW-GC-WI-000文件版本0/A 生效日期2012.05.01 共7页第1页9文件分发明细副本□总经理□副总□管理者代表□计划部□生产部□品质部□工程部□市场部□财务部□行政部□ISO推行办□研发部正本：文控中心副本编号：文件相关部门主管会审签字文件页数版本及修订登录表页次 1 2 3 4 5 6 修订日期修订页次起草/修订者审核核准者页版本页版本页版本页版本页版本页版本文件页数版本及修订登录表页次7 8 9 10 11 12 修订日期修订页次起草/修订者审核核准者页版本页版本页版本页版本页版本工程文件电批操作规范文件编号QW-GC-WI-000文件版本0/A 生效日期2012.05.01 共7页第2页9文件内容修订记录表修订日期修订内容备注备注：每次文件更改申请单均夹入文件内容修订记录表背页, 如：共7页第2页工程文件电批操作规范文件编号QW-GC-WI-000文件版本0/A 生效日期2012.05.01 共7页第3页91.目的：为规范生产员工操作和正确使用电批，防止因操作不当而引起的螺丝滑丝或松动不紧等现象，指导操作人员安全使用电批，特制定此规范。
2.范围：适用于信恳实业所有生产部、工程部和质量部所有产线上使用的电批.3.所需工具、量具工具：电批、电源供应器和电批头量具：扭力测试仪4.职责生产部：依据操作要求规范正确使用电批；品质部：电批送校验、电批日点检并记录、扭力校准和监督电批在线使用情况；治具房：电批的不良维修和记录相关维修详情；5.电批的校准：将扭力测试仪放于工作台上，接上电源，选择Kgf.cm单位档并调零（参照《扭力测试仪器操作维护指导书》进行），并将正常使用标签贴在所校电批上.6.电批适用范围：6.1电批头和螺钉的对应情况如下表一所示：1)十字电批头与螺丝对照表（单位：mm）:十字电批头类型批头规格描述对应螺丝直径NO.0Φ5*60*0# 1.4/1.7/2/2.3/2.5/2.6No.1 Φ4*40*2.5*1# 2/2.2/2.5Φ4*60*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0Φ5*60*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0Φ4*40*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0No.2 Φ4*40*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5Φ4*60*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5Φ5*40*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5Φ5*60*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5Φ5*80*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5工程文件电批操作规范文件编号QW-GC-WI-0009文件版本0/A 生效日期2012.05.01 共7页第4页2)一字电批头与螺丝对照表（单位：mm）:一字电批头批头规格描述对应螺丝直径a b3 0.45 Φ4*40*3# 24 0.6 Φ4*40*4# 2.2/2.6/3 Φ5*60*4# 2.2/2.6/35 0.6 Φ5*60*5# 3.53）其他套筒类则依据套筒与螺丝的配合一致性情况对应；6.2 电批的扭力值螺钉锁紧扭力参考表如附表二.表二螺钉锁紧扭力参考表螺纹工程尺寸拧入件材质及相应锁紧扭力矩（单位：Kgf.cm)螺丝孔为铝或铜螺丝孔为钢（低预警力）螺丝孔为钢（高预警力）M2.0 0.8~1.4 1.5~2.0 2.5~4.7M2.5 1.8~2.7 2.9~4.8 5.8~8M3 2.7~4.6 5.0~8.0 10.8~16.4M4 7.9~10.4 16.0~20.8 30M5 15.0~20.1 30 72用途用于一般零件的紧固用于有振动、较重零件的紧固注意：由于不易控制并破坏螺纹，塑胶制品螺丝和自攻螺钉部建议使用电批，使用前需试验一批后再做决定可否使用。
电批使用操作规程
文件編号：DG-QA-0151.目的规范电批使用方法，确保提高产品质量。
2.适用范围适用于公司3.电批扭力调整标准3.1 电批扭力要求，根据所使用的螺丝长度大小和工艺要求不同，对每款螺丝根据其工艺要求设定电批扭力。
3.2产品开始生产组装时螺丝批扭力设定根据产品组装作业指导参数设定。
4.电批使用保管要求4.1使用大电批时将电批悬挂在有轨道可滑动的平衡器上，以便在打螺丝时轻松快捷。
4.2大电批工作使用结束后必须把电批收回摆放在固定的工具架上。
4.3小电批工作使用结束后必须把小电批放置在产线固定的电批座上。
5.电批作业操作方法5.1按钮开关电批操作方式：右手虎口与顺/逆开关在同一直线上，用右手手指控制开关，按下启动开关电批开始工作运转，此状态根据批头的型号可以拆装各种类型的螺钉。
5.2下压式自动开关操作方式：选择顺/逆开关启动电批批头对准十字螺丝口电批轻微向下压电批开始工作运转，此状态根据批头的型号可以拆装各种类型的螺钉。
5.3更换批头操作：根据螺丝选择合适的批头，用手指将换嘴器压下把原有批头拔出，在更换所需要的批头。
6.螺丝锁紧与拆卸操作要求6.1锁螺丝：顺/逆开关向下拨动、右手握电批把批头对准螺丝十字头部轻微向下压，右手食指扣动电批启动开关电批开始锁螺丝工作，当螺丝锁到位是时电批自动停止转动为止，锁螺丝作业完成。
6.2拆螺丝：顺/逆开关向上拨动、右手握电批把批头对准螺丝十字头部轻微向下压，右手食指扣动电批启动开关电批开始拆螺丝工作，到螺丝旋出为止，拆螺丝作业完成。
7.注意事项7.1使用电批时批头与工件必须成90°角，以免螺丝头部十字槽打滑造成螺丝不良和螺丝锁不到位歪斜达不到质量要求。
7.2批头磨损需及时更换。
7.3离开工作岗位电批必须按保管要求归位放好。
文件編号：DG-QA-015 8.电批扭力参考表。
电批扭力测试仪操作规范
电批扭力测试仪操作规范1.登记信息在使用电批扭力测试仪前，操作人员应填写相应的登记表，包括日期、操作人员、测试设备编号等信息，以便跟踪记录和管理。
2.准备工作2.1检查电批扭力测试仪的电源线、连接线是否完好无损，并正确连接到电源插座。
2.2检查测试设备是否处于正常工作状态，如电批电量是否充足，工作模式是否正确等。
2.3清理测试区域，确保无杂物或者障碍物干扰测试。
2.4确保操作人员穿着适当的个人防护装备，包括手套、安全眼镜等。
3.测试过程3.1将被测试件固定在合适的位置上，确保其稳定不会移动。
3.2调整电批扭力测试仪的扭力值，根据被测试件的要求进行调整。
3.3将电批扭力测试仪握紧，确保握持稳定，并将其与被测试件连接。
3.4按下电批扭力测试仪的启动按钮，进行测试。
3.5在测试过程中，注意观察电批扭力测试仪的显示屏，记录测试结果。
4.测试结果记录4.1在测试完成后，将测试结果记录在相关的文件或者记录表中。
4.2记录的内容包括：测试日期、测试人员、被测试件信息、测试结果等。
4.3如有必要，还应记录扭力测试仪的型号、序列号等相关信息。
5.结束工作5.1关闭电批扭力测试仪的电源。
5.2断开电批扭力测试仪与被测试件的连接。
5.3检查测试区域，恢复整理。
将测试设备等物品归位，清理工作区域。
5.4提交测试结果并进行相关的分析和处理。
6.安全操作6.1操作人员应严格按照相关的安全操作规范进行操作，切勿随意改变电批扭力测试仪的设定值。
6.2在测试过程中，不可将手指或其他物体放入电批扭力测试仪的工作区域，以免发生意外伤害。
6.3如发生异常情况，如电批扭力测试仪的故障或者测试件发生异常，应立即停止测试，并向相关人员报告并寻求帮助。
6.4在测试过程中，应保持注意力集中，避免分心或马虎操作，确保测试结果的准确性和可靠性。
7.设备维护7.1定期对电批扭力测试仪进行检验和维护，确保设备的正常运行。
7.2提前计划设备维护，避免设备长时间闲置或者使用不当导致设备损坏。
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五产线螺丝锁附不良现象分析
3.螺丝滑丝:螺丝锁到位,但会随批头旋转, 未紧密咬合对象.
产生原因: a.力矩太大,锁到位后被强拧滑丝 b.锁位后未及时松手,时间过长 c.螺丝外径太小、咬牙太浅 改善对策: a调小力矩 b.锁到位后及时松手 c.改用合适直径的螺丝
电批知识培训
前言
一、培訓目的 提高員工打螺丝的技巧与技术，减少损耗，提高产品品质。 二、培訓對象 生产线所有涉及打螺丝的站别员工
内容简介
➢1.电批结构及功能介绍 ➢2来自电批头安装方法 ➢3.电批使用方法 ➢4.使用电批的技巧 ➢5.产线螺丝锁附不良现象分析 ➢6.锁螺丝注意事项
一 电批结构及功能介绍
电批，否则，螺丝就会打花。
五 产线螺丝锁附不良现象分析
1.螺丝歪斜/螺丝未水平
产生原因: a.电批落下时不垂直 b.批头晃动,造成螺丝歪斜 c.被锁紧面不水平 改善方法: a.电批垂直于被锁紧物体面 b.被锁紧面放水平(增加水平固定工具) c.批头晃动,修理电批
五产线螺丝锁附不良现象分析
2.被锁件的螺丝槽处产生暴裂/螺丝断裂
五产线螺丝锁附不良现象分析
锁不到位:
4.锁下后自动停不动或转速缓慢,但螺丝未完全锁下,留有间隙 产生原因: a.力矩过小 b.未锁到时已停手,时间太短 改善原因: a.加大力矩 b.确定螺丝锁到位后,方可松手.
六锁螺丝注意事项
注意事项:
1.作业时所需要的螺丝，螺帽，垫片规格等材料不可用错，须核对清楚
a.操作时将电批拿直,电批头紧贴螺丝头缺口 b.电批要垂直于锁螺丝面,螺丝锁下是垂直的 c.锁螺丝的力矩调节合适 . d.电批锁紧时间不宜过长. e.不能使用已损坏的电批头,这样批头易造成螺丝头 部磨花.
四.使用电批的技巧
六字诀：“垂直”、“向下”、“用 力”。
1、垂直——使用电批时应垂直对准螺丝孔 2、向下——电批咀朝下方向 3、用力——锁或取螺丝时均须用轻力按压
2.扭力设定必须正确，作业前须用扭力计对电批扭力进行检查,电批咀与
螺丝槽必须吻合匹配
3.锁螺丝顺序：应先对角锁附，固定好一个面后再锁其它螺丝
4.作业习惯：作业时须将被锁物件放于工作台，并将螺丝垂直锁于器件上
5.作业辅助工具:尽量使用工装用于定位,且工装要求适合作业,保证品质
6.作业品质：1)锁完螺丝后,螺丝须固定紧于被锁元件上.
2)螺丝须高于螺帽或其被 锁物件表面1.5个螺丝高度，个别情
况因对固定要求较严的产品,须增加固定胶来固定螺帽与螺丝以防螺帽脱
落.
3)锁完后螺丝不可有滑牙,螺丝槽不可打花.螺丝本体不可变形
Thank y u
以上有不当之处，请大家给与批评指正， 谢谢大家！
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二 电批头安装方法
1.刀头锁套：卡紧/松开 电批头装置 刀头套锁
a. 安装方法： 推上电批头端的套筒,将批头顺着导 沟插入主轴内.然后松开套筒 ,将批头 牢牢套住.
b. 拆卸方法： 推上电批头端的套筒,将起子头顺着 导致沟拔出,松开套筒,这样可以取出 批头.
三 电批使用方法
1.紧握电批，进行螺丝锁附作业。
电批（见左图） 也叫电动起子 电动螺丝刀(electric screwdriver)，是用于拧紧和旋松螺 钉用的电动工具。 该电动工具装有 调节和限制扭矩的机构，主要用于 装配线，是大部分生产企业必备的 工具之一
一 电批结构及功能介绍
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图示: 1.调扭力螺纹套 2.提环压丙开关 3.电源线 4.换向开关 5.刀头锁套