封母微正压装置的运行与应用
微正压装置运行规程
发电机封母微正压装置13.1 装置作用：13.1.1 微正压装置向发电机封闭母线的外壳内加入略微大于外部大气压的压缩空气，并不断补气以保持微正压，使得大气中的潮气因为压力低于母线内的空气压力而不能侵入。
13.2 装置面板介绍：13.2.1 XDTD数显调节仪：显示干燥器内温度。
13.2.2 智能控制仪：显示封闭母线内压力变化。
13.2.3 加热器工作指示灯：灯灭表示停运；灯亮表示投运。
13.2.4 干燥器工作指示灯：灯灭表示停运；灯亮表示投运。
13.2.5 压力上限报警器：封母内压力达1.5KPa报警。
13.2.6 系统启动灯按钮：启动干燥器。
13.2.7 系统停止灯按钮：停止干燥器。
13.3 装置气路：13.3.1 空压机——干燥器供气阀——电磁阀——前置过滤网——干燥器——后置过滤网——封闭母线供气阀——加热器——封闭母线。
13.4 装置电源：13.4.1 微正压装置柜内有空压机及加热器三相电源开关，单相控制保险。
13.4.2 空压机上有单极启动开关。
13.5 装置投运：13.5.1 检查设备完好，气路管道连接良好。
13.5.2 关闭A、B、C三相封闭母线的排气阀。
13.5.3 打开干燥器供气阀、封闭母线供气阀，关闭两干燥器联络阀。
13.5.4 合上单极启动开关，启动空压机。
13.5.5 压微正压柜上“系统启动”按钮，检查干燥器工作指示灯、加热器工作指示灯亮。
13.5.6 检查封闭母线内压力升高，升高至1.5KPa，压力上限报警器报警，空压机停止运行，干燥器工作指示灯、加热器工作指示灯灭。
13.5.7 封闭母线内压力降低至0.3KPa，自动启动空压机，干燥器工作指示灯、加热器工作指示灯亮，封闭母线内压力升高。
13.6 装置停运：13.6.1 压微正压柜上“系统停止”按钮，检查干燥器工作指示灯、加热器工作指示灯灭。
13.6.2 断开单极启动开关，停止空压机。
13.7 运行巡检项目：13.7.1 检查A、B、C封闭母线的排气阀在关闭状态。
封闭母线微正压系统在厂用电系统中的应用
封闭母线微正压系统在厂用电系统中的应用摘要：现如今，我国的电力企业发展十分迅速，电力企业的快速发展带动我国的科学技术在不断的进步，常规的封闭母线在发电机停机维护期间，由于没有设置自密封系统，周围环境的灰尘和潮气就很容易侵入到封闭母线外壳内，特别是遇到风尘雨天或在湿热地区，这种侵入就更加明显。
这不仅给封闭母线内部的清洁带来了影响，更重要的是，灰尘和潮气将降低封闭母线的绝缘强度，给封闭母线的运行带来隐患，因此封闭母线微正压系统在厂用电系统中的应用是非常重要的。
WR系列微正压装置正是为解决上述问题而设计并生产的，它适用于一切封闭母线产品。
这种装置能够配合母线实现自行封闭，在发电机停机期间以及遇到恶劣气候条件时，该装置向封闭母线内充入经过干燥过滤的清洁空气或热风，使母线壳体内部保有气压力（300～2500Pa），以防止外部灰尘和潮气侵入，保持封闭母线内部的清洁和干燥。
该装置能对充入封闭母线壳内的空气压力和温度进行自动测量和控制。
当封闭母线投入正常运行后，该装置可停止运行，以备再用。
关键词：封闭母线；微正压系统；工作原理；使用要求引言目前发电厂中，随着机组容量的增大，发电机出口一般采用封闭式母线来满足其高可靠性要求。
封闭式母线具有减少接地故障、避免相间短路、消除周围钢构的发热、维护工作量小、结构简单等优点。
但由于环境温度下降、机组负荷降低至母线温度下降或机组停运时，离相封母内气压降低，就会从封闭母线的泄漏点吸入空气，会带进粉尘和潮气，造成母线的绝缘值降低隐患。
为防止上述情况发生，需配置微正压装置保证母线的安全运行。
但不同电厂配置的微正压装置功效上存在差异，故近年的封母受潮结露事故时有发生。
1微正压装置功能简介微正压装置将高压的工业用气，通过减压、过滤、干燥等处理，变成略高于大气压的干燥气体，并送入母线内。
有效防止温差引起母线的支撑绝缘子结露及外界灰尘进入导致母线整体绝缘水平降低。
微正压装置是由气路系统和控制系统组成，气体首先通过微正压装置前端的过滤调压阀将0.4-0.7MPa压力的气体送入空气净化器，然后由空气净化装置对气体进行过滤和干燥，获得符合要求的气体。
LX-06母线微正压装置说明书
升，达到其上限位置充气指示灯灭，充气电磁阀关闭，空压机运行指示灯灭， 空压机停止运行，完成了充气过程。由于母线筒在首次充气时需气量较大， 故可能出现空压机运行超时告警。可以打开强充开关，暂时取消充气计时功 能。到达上限停机后请关闭强充开关，恢复计时功能。 6. 设备运行使用后，日常巡视观察封母内气压指示气压值是否正常，空压机启 动计次每 24 小时累计次数有无异常变化，气路系统有无明显漏气等，并检查 气水分离器的积水到达水位是否可以自动排放掉,如果不能自动放请更换气 水分离器。检查冷冻干燥机排水电磁阀是否定时自动排水如果不定时自动排 水请更换冷冻干燥机内部排水电磁阀。 7. 根据现场粉尘情况定期清洗机柜进气口处气水分离器的滤芯防止堵塞及前视 冷干机左侧空气滤网防止堵塞。一般每月清洗一次。应定期排出空压机储气
2、 再按住<设置>键 秒，此时面板上的下限指示闪烁， 按<+>或<->键设置参数，(注： 参数可设置范围为高至上限指示值，低至 0.00Kpa)。
3、 此时若保存设置值，可按确认键，若不保存设置值，可按设置键，放弃存储。注意： 上述两种状态执行后,面板上的上限指示和下限指示均不应闪烁。
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①：检查输入电源 ②更换或修理空压机。 ③：更换热继电器。 ④：关闭气源及电源，按照电路图查 找故障。
发电机封闭母线微正压装置的目的作用
发电机封闭母线微正压装置的目的作用1.保护作用：发电机封闭母线微正压装置能够有效地保护发电机母线系统免受外界电磁干扰、电气故障和短路等影响。
通过对系统内部的监测和控制，可以实现发电机母线系统的快速断电和自动恢复，避免因故障而导致的电气火灾和损坏。
2.控制作用：发电机封闭母线微正压装置具有精确的控制功能，能够监测和调节发电机母线系统的电压、电流和频率等参数。
通过实时监测发电机母线系统的负载和运行状态，可以对系统进行自动调节和控制，确保发电机母线系统的运行处于安全、稳定和经济的工作状态。
3.调试作用：发电机封闭母线微正压装置还可以用于发电机母线系统的调试和优化。
通过对发电机母线系统各个参数的监测和调整，可以找出系统中存在的问题和隐患，并进行相应的改进和优化。
通过调试，可以使发电机母线系统的工作效率更高，功耗更低，减少能源的浪费。
4.监测作用：发电机封闭母线微正压装置能够对发电机母线系统的运行状态进行全面、准确的监测。
通过对系统中的各个部件、电流、电压、频率等参数的监测和分析，可以及时发现系统中存在的故障和异常，并给出相应的警报和指示。
通过监测，可以及时采取措施，避免故障的扩大和损失的加剧。
5.安全作用：发电机封闭母线微正压装置能够有效保障发电机母线系统的安全运行。
通过对电流、电压和频率等参数的监测和控制，可以避免因电源过载、短路或其他故障引起的电气火灾和电器损坏。
同时，该装置还具备防雷、防电磁干扰和防短路的功能，提高了系统的抗干扰能力和安全性。
综上所述，发电机封闭母线微正压装置在发电机母线系统中具有重要的作用和意义。
它能够保护和控制发电机母线系统，提高系统的稳定性、可靠性和安全性。
同时，还能够对系统进行调试和优化，监测系统的运行状态，并及时发现和解决存在的问题。
这些功能和作用，使得发电机封闭母线微正压装置成为发电机系统中不可或缺的重要设备。
封闭母线微正压装置作用
封闭母线微正压装置作用？如何使用？
封闭母线在运行时由于自身发热，其中的绝缘不会受潮。
但是停运时间长了，母线外面的潮气会侵入并影响绝缘强度。
所以设置了微正压装置，向封闭母线的外壳内加入略微大于外部大气压的压缩空气，并不断补气以保持微正压，使得大气中的潮气因为压力低于母线内的空气压力而不能侵入。
按照厂家说明的要求，调整装置的进气，使得母线外壳内的气压保持在要求的正压值就可以了。
新的母线好正压装置开始运行一般都没有问题，但是母线检修后，其外壳的密封被破坏，造成正压漏气，无法在母线外壳内建立为正压。
这是国内微正压母线的通病
一般来讲，封闭母线的微正压装置在发电机组投运前就应当投入运行，以保证外部潮湿空气不能进入母线外壳内部。
不过从节约能源出发，在我国一般地区，在发电机运行时可以不投，因为运行时的母线发热量已经可以保证不会发生母线结露的情况。
可以在发电机即将停下来前投入运行，一直到下次发电机再投入运行时结束。
FWY-Ⅴ型母线微正压装置使用说明书
一、FWY－Ⅴ型母线微正压热风装置简介FWY－Ⅴ型母线微正压热风装置是为离相式封闭母线封闭外壳内充以适量干燥的空气的装置，从而提高母线的安全运行能力。
该装置由FWY－Ⅴ型母线微正压热风装置控制柜、空气压缩机（或自备气源）和相应气路连接管件所组成。
FWY－Ⅴ型封闭母线微正压热风装置控制柜是该装置的核心。
功能一，可根据母线内的气体压力指示，对母线进行适量的补气，使得母线内部的压力值保持在一定范围内。
该装置同时还测量母线内部湿度值，当测量值超过湿度上限设定值时，系统自动对其内部进行热吹扫（热风保养），使母线内部的湿度值达到下限设定值后停止吹扫自动进入微正压状态。
功能二，可单独进行湿度控制，当母线内部湿度值超过上限设定值时，系统进行热风吹扫，在母线内部湿度值达到下限设定值后停机，系统处于湿度监控状态。
二、主要技术指标1.技术标准：GB 7251.1-20052.防护等级：IP203.测量范围：压力0～2500Pa（连续可调）,湿度0～100%RH（连续可调），温度0～75℃（连续可调）4.测量精度：3%5.设有防止母线充气过压，空气压缩机运行超载、缺相及防止空气加热器干烧的相应保护功能。
6.具有空气压缩机连续工作和定时启动功能。
7.可实现母线内部的微正压和热风除湿（热风保养）功能。
8.使用条件：海拔2000米以下，环境温度0～40℃（室内），环境相对湿度＜85%RH，无腐蚀性气体。
9.处理后气体的露点：＜ -40℃10.处理后气体含微尘直径：＜0.05mm11.充气量：0.2～0.4m3/min12.气源：0.6 ～0.8m3/10无油空气压缩机或自备气源13.柜内管路内压力： 0.2～0.4 Mpa14.供电电源：三相50HZ AC380V 带保护接地PE0.6 ～0.8m3/10无油空气压缩机5.5～7.5KW电源经FWY－Ⅴ型母线微正压装置控制柜内引出。
空气加热器2.4KW（3×0.8KW/支、AC380V、角接）电源经FWY－Ⅴ型母线微正压装置控制柜接入。
浅谈封闭母线微正压装置
浅谈封闭母线微正压装置封闭母线微正压装置主要应用于发电机封闭母线的保护。
该装置是将压缩空气过滤、除水、干燥后充入到封闭母线筒中，使母线筒内的空气压力始终保持在微正压状态，防止外界含有水分、灰尘的空气进入封闭母线筒内，避免母线绝缘下降、闪烙、漏氢等不正常现象,是保证发电机正常开机运行的必不可少的保护装置之一。
随着国内电力工业的不断发展，共箱封闭母线已逐步被离相封闭母线所取代；百万兆瓦机组也已逐步取代了几十万兆瓦机组。
而先前的封母微正压装置由于配置低劣、功能简陋、工艺老旧、供气量小已不能满足封闭母线的要求，进而对机组的运行留下了重大安全隐患。
众所周知，现国内外封闭母线微正压装置按干燥方式大致分为：变压吸附式、冷冻净化式、高分子膜过滤式三种。
这三种方式的微正压装置各有利弊，使用单位应按自身实际情况如：温度、湿度、封母大小、封母密闭性等进行选择性配置。
以下是这三种方式微正压装置的特点及分析，仅供参考。
变压吸附式：【早期】变压吸附式微正压装置其工作原理为;压缩空气(由电厂气源或无油空气压缩机产生)进入控制柜后,首先进入过滤减压阀,在过滤减压阀中压缩空气中的水分被初步分离出来,经人工手动排出。
经初步分离以后的压缩空气再经减压后减为低压,低压空气随后又进入吸附式干燥器,干燥器为两个充填了5A分子筛的吸附罐A和B,压缩空气通过A罐体上的电磁阀由吸附罐A的下端充入，通过5A分子筛层流到上部，在此过程中,空气中的水分被分子筛吸收，成为干燥的空气（在此过程中是利用了分子筛加压吸附水分，减压释放水分的本身特性）。
大部分干燥空气由装置输出口输出，进入封闭母线筒内部。
同时，约占10%左右的干燥空气经一固定节流孔进入B罐。
B罐上的排气电磁阀同时开启与大气相通,使B罐中的已吸收饱和水分的分子筛在低压下脱附还原,脱附出来的水分随空气排至大气，由定时电路周期性的对A罐和B罐上的充气和排气电磁阀进行切换(通常30秒切换一次), A罐和B罐定时交换工作，使分子筛轮流吸附和再生。
微正压装置的结构原理及其维护
微正压装置的结构原理及其维护一、微正压装置的用途、性能及主要技术参数1、用途常规的离相封闭母线在发电机停机或检修期间，由于封闭母线没有设置自密封系统，因此，周围环境的灰尘和潮气很容易侵入封闭母线内，特别是风尘、雨天或湿热带地区，这种侵入就更加明显。
这不仅给封闭母线内部的清洁带来影响，更重要的是它们将降低封闭母线的绝缘强度，给封闭母线的运行带来隐患。
FWY系列微正压充气装置正是为解决上述问题而设置并生产的，它适用于一切封闭母线产品中。
由于这种装置配合母线自行的封闭，在发电机停机或检修过程中以及遇到恶劣气候条件时，该装置应启动并向封闭母线内充入经过干燥过滤的清洁空气，（指常温的），或热风，并使封闭母线本体内部保有（300Pa~2500Pa）的压力，以防止外部灰尘和潮气的侵入，保持封闭母线内部的清洁和干燥。
该装置自动对充入封闭母线壳内的空气压力进行测量和控制。
当封闭母线投入正常运行后，该装置将停止运行，以备再次使用。
若向母线壳内充入热风应从母线末端检修孔处排除以加速干燥过程。
该系统也适用于其它对空气有较严格要求，并且压力需控制在一定范围内的母线或其它系统中使用。
2、性能采用FWY系列微正压装置可达到下列性能要求：a、保持封闭母线壳内或其它密封系统内的微正压；b、经过干燥处理的空气可以保证封闭母线内部或其它密封系统的清洁。
c、纯净的空气经过加热处理，有了一定的温升充入封闭母线或其它密封系统内后可防止产生结露现象。
3、主要技术指标：➢自动测量范围（连续可调）：300~2500Pa➢测量精度：30%➢工作环境：a、环境温度：0~40℃b、空气相对湿度：＜100%c、无腐蚀性气体➢处理后气体的露点低于－40℃➢气体含尘直径：＜0.05mm➢充气量：72ｍ3/h➢气源空气压力：0.5~0.7M Pa➢柜内管路内压力：0.2~0.7M Pa➢供电电源：~380V、220V➢消耗功率：加热器 2.25~6.75KW 其余元件100KW二、微正压装置的工作原理1、来自气源的压缩空气通过柜内分水滤气器和干燥筒，使空气得到净化，并经过电磁阀进入封闭母线内空间。
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浅析国内封闭母线保护装置-微正压装置的运行与应用一、封闭母线微正压装置的目的、作用1、安装封闭母线‘微正压装置’的目的、作用就是提高封闭母线整体健康运行水平，该装置使离相封闭母线外壳内部产生一个略高于外部大气压的干燥气压差，使外界环境中的潮气、灰尘、盐雾等不能侵入离相封闭母线的外壳内，使绝缘子、外壳与导体间的工作环境始终保持洁净、干燥状态。
从而保证和提高母线绝缘强度，确保安全可靠运行。
是硅胶呼吸器、热风吹扫、热风保养装置的替代产品。
2、地处北方、湿热和沿海等地区的母线，由于运行和停机温度的变化及昼夜、季节温差变化，对母线产生“呼吸”作用，使得潮湿的空气夹带着灰尘和盐雾进入到母线外壳内。
使封闭母线绝缘强度降低、给运行安全生产带来隐患。
3、由于母线外壳内部的容积较大，只使用硅胶呼吸器的作用不明显，且硅胶需要经常更换，给维护工作带来不便；另外进入母线的灰尘颗粒，不能彻底清除，这样给母线运行带来了安全隐患。
如果采用微正压装置，就可避免上述情况的发生。
4、微正压装置在母线内部形成一个略高于大气压的环境，使母线只有“呼气”，没有“吸气”，使外部的环境空气不能进入到母线内部。
该装置，随时在对母线内部压力检测和充入经过处理后的干燥、洁净的空气。
既保证母线的良好运行环境又达到降温和免维护的状态。
二、运行及应用摘要:随着电力工业的发展,离相封闭母线以其独特的优势被广泛采用.而母线的保护装置-微正压装置因各种原因却依然落后.本文针对国内目前几种微正压装置的工艺、配置及使用中的问题做了详细的阐述及比较分析.仅供参考.关键词:吸附式微正压装置冷冻式微正压装置高分子膜式微正压装置当前,国内外离相封闭母线的保护方式多采用微正压装置,国内微正压装置主要以吸附式微正压装置为主,该装置存在着工艺及装备落后等诸多问题.而冷冻式微正压装置和高分子膜式微正压装置以其独特的工艺、先进的装备及低廉的价格将会被广大发电企业所认可和接受.吸附式微正压装置的工作原理及现状目前在国内许多发电企业的大中型机组中，采用的均为吸附式微正压装置。
吸附式微正压装置大多为母线厂的配套装置.该装置按间歇工作制设计,采用分子筛除湿,但因且装置配置低,工艺不合理,致使分子筛易失效,且分子筛购买困难,造成维护不便.同时，随着风冷发电机组大量的设计、推广和使用，封闭母线的长度较以往水冷发电机组封闭母线的长度增加了许多,使封闭母线对洁净空气的需求量也成倍的增长，而吸附式微正压装置因其流量有限，远远不能满足封闭母线对用气量需求，致使微正压装置频繁或长时间的工作，在无法对封闭母线起保护作用的同时、也增加了自身的故障率。
一.吸附式微正压装置工作原理吸附式微正压装置其工作原理为;压缩空气进入控制柜后,首先通过一充气电磁阀,然后进入一汽水分离器,在汽水分离器中,压缩空气中的水分被初步分离出来,经人工手动排出.经初步分离以后的压缩空气然后进入一减压阀,在减压阀内,压缩空气被减为低压,低压空气随后又进入吸附式干燥器,干燥器有两个充填了5分子筛的吸附筒T1和T2,压缩空气通过T1筒体上的电磁阀由吸附筒T1的下端充入,通过5A分子筛层流到上部,在此过程中,空气中的水分被分子筛吸收,成为干燥的空气,大部分由输出口输出,进入封闭母线.同时,约占10%-15%的干燥空气经一固定节流孔进入T2筒.T2筒上的排气电磁阀同时开启与大气相通,使T2筒中的已吸收饱和水分的分子筛在低压下脱附还原,脱附出来的水分随空气排至大气,由定时器周期性的对T1筒和T2筒上的充气和排气电磁阀进行切换(通常5-10秒切换一次),T1筒T2和筒定期交换工作,使分子筛轮流吸附和再生.这样母线便可源源不断的得到干燥,洁净的空气.吸附式微正压装置弊端及现状吸附式微正压装置为母线的配套装置,其设计和保护上存在诸多弊端,选用的核心部件均不理想,其主要表现为; 1 .吸附式微正压装置采用的是吸附式干燥器,吸附剂为分子筛,分子筛长期使用会潮解.粉化,应在粉化之前予以更换,以免粉末混入压缩空气中，(分子筛的正常使用期为6-10个月).另外由于分子筛长期处于压力下工作,分子筛之间会经常碰撞,磨擦,造成分子筛破碎,且破碎的分子筛颗粒或粉末易跟随压缩空气进入母线,造成对母线的二次污染. 2.充气电磁阀选用不合理.由于大型机组的封闭母线特别长,特别是风冷机组，所以母线对用气量的要求也非常大,对电磁阀的要求也比较高,吸附式微正压装置所选用的充气电磁阀只是普通的电磁阀,如长时间通电,必然会导致电磁阀线圈烧毁,一旦充气电磁阀失控,必然会影响到封闭母线的安全. 3.无超压保护系统.众所周知,封闭母线的外壳是铝制的,不能承受过大的压力.如山东腾州电厂就曾发生过微正压装置失控致使母线变形的事故.吸附式微正压装置没有一套成型的保护系统,一旦压力失控,母线必然会受到威胁,甚至会造成母线变形事故. 4.压力传感器控制精度低.吸附式微正压装置使用的压力传感器是机械式,它的控制精度比较低,往往不能真实的反映出母线内的真实压力,一旦失控势必会对母线造成威胁. 5.过滤精度低.吸附式微正压装置在整套空气净化系统中只有一个汽水分离器,它只能起到汽水分离的作用,而不能去除气体中的杂质和油雾,气体中的杂质和油雾通过汽水分离器直接进入分子筛筒,造成分子筛污染,这也是造成分子筛失效的主要原因之一.例如，石家庄热电厂在更换分子筛时，发现分子筛内搀杂大量细沙和油污，就是此原因造成。
6.无旁路应急系统.设备在维护保养时,应使用旁路应急系统,而吸附式微正压装置则无此应急系统.7.流量低,吸附式微正压装置的最大充气量只有0.42立方米/每分钟,远远低于母线对于洁净空气的需求量.冷冻式微正压装置和高分子膜式微正压装置的工作原理及特点冷冻式微正压装置和高分子膜式微正压装置主要应用于发电机封闭母线的保护.该装置将压缩空气过滤,干燥后充入到封闭母线中,使母线中的空气压力始终保持在微正压状态,防止外界含有水分.污物的空气进入封闭母线,避免母线绝缘下降,闪烙,氢漏等不正常现象,保证发电机正常开机运行. 以牡丹江市华源电力设备有限公司生产的WZK型冷冻式微正压装置为例，其工作原理为;空气压缩机将空气压缩后进入贮气罐,在贮气罐内,压缩空气缓冲和降温并初步析出部分水分，经排水电磁阀排出罐体.压缩空气经贮气罐进入主管路过滤器,在主管路过滤器中,压缩空气中大于0.3mm以上的杂质或颗粒被析出,经自动排水器排出,然后压缩空气又进入冷冻式干燥器或高分子膜式干燥器,空气中的水分绝大部分在这里析出,析出的水分被自动排出.然后,压缩空气再近入微雾分离器,在微雾分离器中,压缩空气中的油物和大于0.01 mm以上的颗粒被分离出来,并自动排出,这时的压缩空气已成为干燥,洁净的空气.最后,经限流阀及双点控电磁阀充入到封闭母线中,当母线内的压力低于500Pa时,充气电磁阀自动开启,压力达到1500Pa时,充气电磁阀自动关闭,并始终保持这一区间压力. 冷冻式微正压装置的特点在于: 1.冷冻式微正压装置用冷冻式干燥器和新纳米材料研制的高分子膜式干燥器代替了传统的分子筛干燥器.这两种干燥器具有精度高,故障率小,运行指标稳定,带有露点指示剂,使用寿命长等特点. 2.冷冻式微正压装置有电控,气控,机械三种不同的保护方式,绝对安全.当母线内压力超过3500Pa时,液控安全阀开启,当母线内压力超过5000Pa时,泄压电磁阀开启,同时并启动自我断电保护功能,当母线内压力超过10000Pa时,机械式安全阀自动开启.这三种方式对母线实行全方位,立体保护. 3.充气电磁阀选用双电控电磁阀.该阀只受脉冲信号控制,可避免因线圈长时间通电而烧毁,造成母线的不安全隐患.且该阀具有记忆功能,在出现异常情况时能自动恢复到关闭状态.彻底保护母线的安全． 4.用数字式压力表取代了磨合压力表,提高了控制精度,增加了可靠性.压力传感器精度比较高,充气压力控制精度可达FS+1%+1字. 5.具有主管路过滤器(过滤精度可达0.3mm),微雾分离器(过滤精度可达0.01mm)和高分子模式干燥器或冷冻式干燥器三级过滤,控制精度高. 6.具有旁路应急系统. 7.分别具有厂内气源.自配气源接口,还具有两种气源同时供气的功能. 8.具有远程监测封闭母线压力变化的端子. 9.高分子膜式微正压装置采用纳米材料研制的高分子膜式干燥器，不需要电源和冷媒，具有２４小时不间断充气功能，适用于各种气密性较差的封闭母线．. 10.充气流量大，空气处理量≥1M3/min微正压装置的使用与母线的密封性能在国内发电企业中，普遍存在一种现象，认为如果投入微正压装置，必须保证封闭母线的气密性，否则，封闭母线无法维持微正压，从而无法保证母线的绝缘及闪烙、漏氢等现象．但在实际运行中，封闭母线密封过于严密，并不能提高母线的绝缘性能，反而会阻碍绝缘的提高．其原因为：微正压装置虽然能将干燥、洁净的空气吹入封闭母线，但由于封闭母线过于严密，无法将母线内潮湿的空气置换出来，使湿空气长时间滞留在封闭母线内，从而影响到母线的绝缘．众所周知，微正压装置是依靠母线内的区间压力来工作的（一般为３００－２５００Pa)，如封闭母线内的潮湿空气不能正常排出，从而会影响微正压装置的正常投入，致使微正压装置长时间处于待机状态，无法向母线提供干燥、洁净的空气，无法对封闭母线绝缘提供保证．实践证明，封闭母线的保压时间一般在１０－３０分钟为最佳．如保压时间过长；母线的绝缘值将升高缓慢．如保压时间过短；会使微正压装置启动频繁，不利于微正压装置的正常工作．以哈尔滨第三发电责任有限公司为例，该公司对封闭母线气密性进行技改后，母线保压时间长达接近４小时，但封闭母线绝缘却达不到开机的要求，后将微正压装置上的取样管拔下后，对母线进行长时间充气，将母线内潮湿的空气由微正压装置的取样管排出，经微正压装置的长时间充气后，母线的绝缘值达到了开机的要求．类似的事例在山东邹县电厂也同样发生过．结论吸附式微正压装置作为作为封闭母线的配套装置，在许多大型机组中得到采用，但由于上述原因，致使装置不能在封闭母线的保护中发挥其功能。
多数发电企业的吸附式微正压装置处于闲置或半闲置状态，无法发挥作用。
既浪费了资源，又增加了封闭母线运行与维护的负担，增加了维护成本，得不偿失。
而冷冻式微正压装置以其独特的安全性、经济性、可比性等优点，必将会得到广大发电企业的认可，在安全生产方面发挥重要作用．。