微正压装置的结构原理及其维护
封母微正压装置的运行与应用
浅析国内封闭母线保护装置-微正压装置的运行与应用一、封闭母线微正压装置的目的、作用1、安装封闭母线‘微正压装置’的目的、作用就是提高封闭母线整体健康运行水平，该装置使离相封闭母线外壳内部产生一个略高于外部大气压的干燥气压差，使外界环境中的潮气、灰尘、盐雾等不能侵入离相封闭母线的外壳内，使绝缘子、外壳与导体间的工作环境始终保持洁净、干燥状态。
从而保证和提高母线绝缘强度，确保安全可靠运行。
是硅胶呼吸器、热风吹扫、热风保养装置的替代产品。
2、地处北方、湿热和沿海等地区的母线，由于运行和停机温度的变化及昼夜、季节温差变化，对母线产生“呼吸”作用，使得潮湿的空气夹带着灰尘和盐雾进入到母线外壳内。
使封闭母线绝缘强度降低、给运行安全生产带来隐患。
3、由于母线外壳内部的容积较大，只使用硅胶呼吸器的作用不明显，且硅胶需要经常更换，给维护工作带来不便；另外进入母线的灰尘颗粒，不能彻底清除，这样给母线运行带来了安全隐患。
如果采用微正压装置，就可避免上述情况的发生。
4、微正压装置在母线内部形成一个略高于大气压的环境，使母线只有“呼气”，没有“吸气”，使外部的环境空气不能进入到母线内部。
该装置，随时在对母线内部压力检测和充入经过处理后的干燥、洁净的空气。
既保证母线的良好运行环境又达到降温和免维护的状态。
二、运行及应用摘要:随着电力工业的发展,离相封闭母线以其独特的优势被广泛采用.而母线的保护装置-微正压装置因各种原因却依然落后.本文针对国内目前几种微正压装置的工艺、配置及使用中的问题做了详细的阐述及比较分析.仅供参考.关键词:吸附式微正压装置冷冻式微正压装置高分子膜式微正压装置当前,国内外离相封闭母线的保护方式多采用微正压装置,国内微正压装置主要以吸附式微正压装置为主,该装置存在着工艺及装备落后等诸多问题.而冷冻式微正压装置和高分子膜式微正压装置以其独特的工艺、先进的装备及低廉的价格将会被广大发电企业所认可和接受.吸附式微正压装置的工作原理及现状目前在国内许多发电企业的大中型机组中，采用的均为吸附式微正压装置。
LX-06母线微正压装置说明书
升，达到其上限位置充气指示灯灭，充气电磁阀关闭，空压机运行指示灯灭， 空压机停止运行，完成了充气过程。由于母线筒在首次充气时需气量较大， 故可能出现空压机运行超时告警。可以打开强充开关，暂时取消充气计时功 能。到达上限停机后请关闭强充开关，恢复计时功能。 6. 设备运行使用后，日常巡视观察封母内气压指示气压值是否正常，空压机启 动计次每 24 小时累计次数有无异常变化，气路系统有无明显漏气等，并检查 气水分离器的积水到达水位是否可以自动排放掉,如果不能自动放请更换气 水分离器。检查冷冻干燥机排水电磁阀是否定时自动排水如果不定时自动排 水请更换冷冻干燥机内部排水电磁阀。 7. 根据现场粉尘情况定期清洗机柜进气口处气水分离器的滤芯防止堵塞及前视 冷干机左侧空气滤网防止堵塞。一般每月清洗一次。应定期排出空压机储气
2、 再按住<设置>键 秒，此时面板上的下限指示闪烁， 按<+>或<->键设置参数，(注： 参数可设置范围为高至上限指示值，低至 0.00Kpa)。
3、 此时若保存设置值，可按确认键，若不保存设置值，可按设置键，放弃存储。注意： 上述两种状态执行后,面板上的上限指示和下限指示均不应闪烁。
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①：检查输入电源 ②更换或修理空压机。 ③：更换热继电器。 ④：关闭气源及电源，按照电路图查 找故障。
FWY-Ⅴ型母线微正压装置使用说明书
一、FWY－Ⅴ型母线微正压热风装置简介FWY－Ⅴ型母线微正压热风装置是为离相式封闭母线封闭外壳内充以适量干燥的空气的装置，从而提高母线的安全运行能力。
该装置由FWY－Ⅴ型母线微正压热风装置控制柜、空气压缩机（或自备气源）和相应气路连接管件所组成。
FWY－Ⅴ型封闭母线微正压热风装置控制柜是该装置的核心。
功能一，可根据母线内的气体压力指示，对母线进行适量的补气，使得母线内部的压力值保持在一定范围内。
该装置同时还测量母线内部湿度值，当测量值超过湿度上限设定值时，系统自动对其内部进行热吹扫（热风保养），使母线内部的湿度值达到下限设定值后停止吹扫自动进入微正压状态。
功能二，可单独进行湿度控制，当母线内部湿度值超过上限设定值时，系统进行热风吹扫，在母线内部湿度值达到下限设定值后停机，系统处于湿度监控状态。
二、主要技术指标1.技术标准：GB 7251.1-20052.防护等级：IP203.测量范围：压力0～2500Pa（连续可调）,湿度0～100%RH（连续可调），温度0～75℃（连续可调）4.测量精度：3%5.设有防止母线充气过压，空气压缩机运行超载、缺相及防止空气加热器干烧的相应保护功能。
6.具有空气压缩机连续工作和定时启动功能。
7.可实现母线内部的微正压和热风除湿（热风保养）功能。
8.使用条件：海拔2000米以下，环境温度0～40℃（室内），环境相对湿度＜85%RH，无腐蚀性气体。
9.处理后气体的露点：＜ -40℃10.处理后气体含微尘直径：＜0.05mm11.充气量：0.2～0.4m3/min12.气源：0.6 ～0.8m3/10无油空气压缩机或自备气源13.柜内管路内压力： 0.2～0.4 Mpa14.供电电源：三相50HZ AC380V 带保护接地PE0.6 ～0.8m3/10无油空气压缩机5.5～7.5KW电源经FWY－Ⅴ型母线微正压装置控制柜内引出。
空气加热器2.4KW（3×0.8KW/支、AC380V、角接）电源经FWY－Ⅴ型母线微正压装置控制柜接入。
浅谈封闭母线微正压装置
浅谈封闭母线微正压装置封闭母线微正压装置主要应用于发电机封闭母线的保护。
该装置是将压缩空气过滤、除水、干燥后充入到封闭母线筒中，使母线筒内的空气压力始终保持在微正压状态，防止外界含有水分、灰尘的空气进入封闭母线筒内，避免母线绝缘下降、闪烙、漏氢等不正常现象,是保证发电机正常开机运行的必不可少的保护装置之一。
随着国内电力工业的不断发展，共箱封闭母线已逐步被离相封闭母线所取代；百万兆瓦机组也已逐步取代了几十万兆瓦机组。
而先前的封母微正压装置由于配置低劣、功能简陋、工艺老旧、供气量小已不能满足封闭母线的要求，进而对机组的运行留下了重大安全隐患。
众所周知，现国内外封闭母线微正压装置按干燥方式大致分为：变压吸附式、冷冻净化式、高分子膜过滤式三种。
这三种方式的微正压装置各有利弊，使用单位应按自身实际情况如：温度、湿度、封母大小、封母密闭性等进行选择性配置。
以下是这三种方式微正压装置的特点及分析，仅供参考。
变压吸附式：【早期】变压吸附式微正压装置其工作原理为;压缩空气(由电厂气源或无油空气压缩机产生)进入控制柜后,首先进入过滤减压阀,在过滤减压阀中压缩空气中的水分被初步分离出来,经人工手动排出。
经初步分离以后的压缩空气再经减压后减为低压,低压空气随后又进入吸附式干燥器,干燥器为两个充填了5A分子筛的吸附罐A和B,压缩空气通过A罐体上的电磁阀由吸附罐A的下端充入，通过5A分子筛层流到上部，在此过程中,空气中的水分被分子筛吸收，成为干燥的空气（在此过程中是利用了分子筛加压吸附水分，减压释放水分的本身特性）。
大部分干燥空气由装置输出口输出，进入封闭母线筒内部。
同时，约占10%左右的干燥空气经一固定节流孔进入B罐。
B罐上的排气电磁阀同时开启与大气相通,使B罐中的已吸收饱和水分的分子筛在低压下脱附还原,脱附出来的水分随空气排至大气，由定时电路周期性的对A罐和B罐上的充气和排气电磁阀进行切换(通常30秒切换一次), A罐和B罐定时交换工作，使分子筛轮流吸附和再生。
发电机出口封闭母线微正压装置
发电机出口封闭母线微正压装置万家寨水电站企业标准发电机出口封闭母线微正压装置运行规程签发：Q/WSD256-121.120-20091 主题内容与适用范围本规程规定了龙口水电站发电机出口封闭母线微正压装置的运行维护和事故处理。
本规程适用于龙口水电站运行值班人员及与运行工作有关的人员2．引用标准国家电网公司颁发的（2009年8月）《国家电网公司电力安全工作规程》（变电部分）；厂家编写的设备使用说明书。
3．发电机出口封闭母线微正压装置3.1 微正压装置主要技术性能干气露点：加压露点4～10℃<进气温度＜50℃>。
母线浮充压力：0- 3300pa(3.3Kpa)可调。
供气量：0．42m3/m出口溢流压力0.15～0.35Mpa可调。
具有空压机运行启动计次功能。
设有冷冻干燥净化机预冷时间控制，待其温度稳定后设备自动起动运行。
预冷时间10～20＇可调。
同时设有停止预冷按钮，以备快速起动运行之需。
气源：0.42m3/7无油空气压缩机。
使用条件：环境温度2～40℃(室内)，环境相对湿度＜85％。
电源：三相四线380V ACLX-04自动充气控制设备是为电厂母线封闭筒充以适量干燥空气，以提高母线安全运行能力而生产的，其主要由自动充气控制箱、压缩空气冷冻干燥机、空气压缩机、储气罐和相连接的气路管件组成。
3.2 微正压装置基本运行方式装置电源取自5#坝段配电室检修配电箱13X，空压机和冷干机动力电源由自动充气控制箱后端子排上接入。
交流电源转换为DC24V电源后经直流稳压电源开关给控制及信号回路供电。
自动充气控制箱是设备电气控制的中心，根据储气罐内气压指示，对空压机运行起停，并对母线补充供气进行自动控制，保持母线充气气压维持在一定的范围内。
同时设有空压机运行超载，超时和母线充气过压保护及相应的告警音响指示等。
设备正常运行时，由空气压缩机输出的压缩空气经压缩空气冷冻干燥机送出干燥净化的压缩空气，为母线充气提供气源。
微正压及热风保养装置原理、操作注意事项
微正压及热风保养装置原理、操作注意事项【摘要】常规的离相封闭母线在发电机停机维护期间，由于封闭母线没有设置自密封系统，因此周围环璄的灰尘和潮气很容易侵入到封闭母线外壳内，特别是遇到风尘雨天或在湿热地区，这种侵入就更加明显。
这不仅给封闭母线內部的清洁带来影响，更重要的是它们将降低封闭母线的绝缘强度，给封闭母线的运行带来隐患。
微正压装置正是为解决上述问题而设计并生产的，它适用于一切封闭母线产品中。
【关键词】性能及主要技术指标；工作原理；使用前的检查及要求一、简介某电厂#1、#2、#3发电机出线封母配置了山东达驰阿尔发电气有限公司生产的PR系列微正压装置。
该装置配合母线的自行封闭，在发电机停机期间，以及遇到恶劣气候条件时，该装置向封闭母线内充入经过干燥过滤的清洁空气或热风，使母线壳体内部保有气压力（300Pa~2500Pa）以防止外部灰尘和潮气的侵入，保持封闭母线内部的清洁和干燥。
该装置自动对充入封闭母线壳内的空气压力和温度进行自动测量和控制。
当封闭母线投入正常运行后，该装置可停止运行，以备再用。
该系统也适用于其它对空气有较严格要求，并且压力需控制在一定范围内的母线或其他系统中使用。
二、性能及主要技术指标1.采用该系列装置可达到下列性能要求：a. 保持封闭母线壳内或其它密封系统的微正压力300Pa~2500Pa。
b. 经过干燥处理的空气可防止封闭母线内部或其它密封系统由于温差造成的结露现象；c. 充入的空气经过过滤与加热，可保证封闭母线或其它密封系统内部的清洁和干燥。
2.主要技术指标：1. 自动测量气压范围100-3000Ρa；气温低于90°C2. 测量精度：3%3. 湿度： 0%~100%4. 报警形式：信号灯显示下限设定值（或信号引出报警）5. 工作环境：a. 环境温度：-40~50°C；b. 空气相对湿度：<85%；c. 无腐蚀性气体；d. 处理后气体的露点：<-10°C；6. 处理后气体含灰尘直径：<0.05mm²7. 充气量：30m³/h8. 气源空气压力：0.7Mpa9. 柜内管路压力：0.2~0.6Mpa10. 供电电源：380V/220V±10%11. 消耗功率：微正压6kW三、系统的工作原理1、微正压系统：来自气源的压缩空气首先通过柜内电磁阀进入分水滤气器，由分水滤气器把空气中的水珠分离，然后进入干燥筒，由于筒内干燥剂的吸附作用使空气得以净化和进一步干燥，并进入封闭母线内空间。
微正压
WZK 型微正压装置主要应用于发电机封闭母线的保护.该装置将压缩空气过滤,干燥后充入到封闭母线中,使母线中的空气压力始终保持在微正压状态,防止外界含有水分.污物的空气进入封闭母线,避免母线绝缘下降,闪烙,氢漏等不正常现象,保证发电机正常开机运行.其工作原理为;空气压缩机将空气压缩后进入贮气罐,在贮气罐内,压缩空气缓冲和降温并初步析出部分水分.压缩空气经贮气罐进入主管路过滤器,在这里,压缩空气中大于0.3mm以上的杂质或颗粒被析出,经自动排水器排出,然后压缩空气又进入冷冻式干燥器或高分子膜式干燥器,空气中的水分绝大部分在这里析出,析出的水分被自动排出.然后,压缩空气再近入微雾分离器,在这里,压缩空气中的油物和大于0.01 mm以上的颗粒被分离出来,并自动排出,这时的压缩空气已成为干燥,洁净的空气.最后,经限流阀及双点控电磁阀充入到封闭母线中,当母线内的压力低于500Pa时,充气电磁阀自动开启,压力达到1500Pa时,充气电磁阀自动关闭,并始终保持这一区间压力.WZK型微正压装置的特点在于:WZK型微正压装置用冷冻式干燥器和新纳米材料研制的高分子膜式干燥器代替了传统的分子筛干燥器.这两种干燥器具有精度高,故障率小,运行指标稳定,带有露点指示剂,使用寿命长等特点.WZK型微正压装置有电控,气控,机械三种不同的保护方式,绝对安全.当母线内压力超过3500Pa时,液控安全阀开启,当母线内压力超过5000Pa时,泄压电磁阀开启,同时并启动自我断电保护功能,当母线内压力超过10000Pa时,机械式安全阀自动开启.这三种方式对母线实行全方位,立体保护.充气电磁阀选用双电控电磁阀.该阀只受脉冲信号控制,可避免因线圈长时间通电而烧毁,造成母线的不安全隐患.且该阀具有记忆功能,在出现异常情况时能自动恢复到关闭状态.用数字式压力表取代了磨合压力表,提高了控制精度,增加了可靠性.压力传感器精度比较高,充气压力控制精度可达FS+1%+1字.具有主管路过滤器(过滤精度可达0.3mm),微雾分离器(过滤精度可达0.01mm)和高分子模式干燥器或冷冻式干燥器三级过滤,控制精度高.具有旁路应急系统.分别具有厂内气源.自配气源接口,还具有两种气源同时供气的功能.具有远程监测封闭母线压力变化的端子.对于气密性较差的母线也能适用.。
微正压装置的工作原理
微正压装置的工作原理
1.当有微正压仪用来检测气体时，微正压仪内部压力传感器将所需的气体压力信号转换为电信号，经过放大、滤波后输入微正压控制器，控制微正压仪内部的电磁阀打开，使气体通过微正压仪内部的单向阀，流向微正压仪储液瓶。
2.微正压仪器内的单向阀在储液瓶内被充满后，此时关闭电磁阀。
当气体流经单向阀时，由于毛细管的作用，气体中的部分水分被分离出来，进入储液瓶。
由于气体中的水分含量很少，因此进入储液瓶中的气体仍然很纯净。
3.当储液瓶内的气体完全充满后，在单向阀的作用下，气体被锁在储液瓶中。
这时开启电磁阀，使微正压仪内部压力传感器将储液瓶中的压力信号转换为电信号并输出到微正压控制器。
微正压控制器根据压力信号和电信号计算出需要打开多少个电磁阀。
4.打开电磁阀后，由于储液瓶中的压力下降，毛细管内气体被压缩到储液瓶中；同时储液瓶中压力传感器将储液瓶中的压力信号转换成电信号并输出到微正压控制器根据这些电信号计算出开启电磁阀数量。
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微正压装置的结构原理及其维护
一、微正压装置的用途、性能及主要技术参数
1、用途
常规的离相封闭母线在发电机停机或检修期间，由于封闭母线没有设置自密封系统，因此，周围环境的灰尘和潮气很容易侵入封闭母线内，特别是风尘、雨天或湿热带地区，这种侵入就更加明显。
这不仅给封闭母线内部的清洁带来影响，更重要的是它们将降低封闭母线的绝缘强度，给封闭母线的运行带来隐患。
FWY系列微正压充气装置正是为解决上述问题而设置并生产的，它适用于一切封闭母线产品中。
由于这种装置配合母线自行的封闭，在发电机停机或检修过程中以及遇到恶劣气候条件时，该装置应启动并向封闭母线内充入经过干燥过滤的清洁空气，（指常温的），或热风，并使封闭母线本体内部保有（300Pa~2500Pa）的压力，以防止外部灰尘和潮气的侵入，保持封闭母线内部的清洁和干燥。
该装置自动对充入封闭母线壳内的空气压力进行测量和控制。
当封闭母线投入正常运行后，该装置将停止运行，以备再次使用。
若向母线壳内充入热风应从母线末端检修孔处排除以加速干燥过程。
该系统也适用于其它对空气有较严格要求，并且压力需控制在一定范围内的母线或其它系统中使用。
2、性能
采用FWY系列微正压装置可达到下列性能要求：
a、保持封闭母线壳内或其它密封系统内的微正压；
b、经过干燥处理的空气可以保证封闭母线内部或其它密封系统的清洁。
c、纯净的空气经过加热处理，有了一定的温升充入封闭母线或其它密封
系统内后可防止产生结露现象。
3、主要技术指标：
➢自动测量范围（连续可调）：300~2500Pa
➢测量精度：30%
➢工作环境：
a、环境温度：0~40℃
b、空气相对湿度：＜100%
c、无腐蚀性气体
➢处理后气体的露点低于－40℃
➢气体含尘直径：＜0.05mm
➢充气量：72ｍ3/h
➢气源空气压力：0.5~0.7M Pa
➢柜内管路内压力：0.2~0.7M Pa
➢供电电源：~380V、220V
➢消耗功率：加热器 2.25~6.75KW 其余元件100KW
二、微正压装置的工作原理
1、来自气源的压缩空气通过柜内分水滤气器和干燥筒，使空气得到净化，并经过电磁阀进入封闭母线内空间。
当微正压达到规定上限值时，即差压变送器得到从母线壳中反馈的气体，而测得压力信号并将此信号传送给二次仪表，经中间继电器控制电磁阀停止供气。
由于泄漏使母线内空气压力下降至下限值时，中间继电器又自动接通电源使系统重新启动开始工作，由此重复上述过程。
2、使用热风系统时，来自气源的压缩空气经柜内电磁阀DF2进入加热筒，吸收热量后充入母线壳内，并从末端排出。
筒内压缩空气之温升一般在常温以上20~30℃，它可以手动调节加热功率，实现温升幅度的变化。
三、微正压装置的使用要求及其维护
1、对气源的要求：
a、含微尘直径小于100ｕｍ
b、供气管路中不得生成凝结水
c、含油量小于15ppm（最好选用无油式空气压缩机供气）。
2、排污的要求
对本装置附带的气源无油式空气压缩机储气筒底部应按无油式空气压缩机说明书的要求定时排除污水，开启放水阀放净积水后关闭。
3、滤气器
压缩空气中所含的冷凝水、粉尘、油分在滤气器的倒流板的作用下而回转，受离心力作用而甩在元件内表面，并从其内表面流到下部积存起来。
滤气器下部积存起来的水分需要定期放掉，放水只需搬动手动阀柄即可，放掉水分后将排水阀柄恢复原位（关闭）。
4、差压变送器
差压变送器在出厂前已经调整好。
5、控制测量
本装置采用XMT数显调节仪，对母线壳内部气压进行控制性测量，其量程0-25K Pa。
XMT-121型调节仪使用前将导线接好后，把面板上的开关置于下限设定一侧，并旋转下限电位器至0.3 K Pa，然后把转换开关置于上限设定一侧，在旋转上限电位器至2.5 K Pa值，最后将转换开关置于测量位置，此时数显值为充
气系统内的实际气压值。
当实际气压值低于下限设定值时，此时绿灯亮；当实际气压值超过上限气压值时，此时红灯亮，当实际气压值超过下限设定值，而低于上限设定值时，也就是在正常工作区间，红、绿灯均在不亮状态。
其中上、下限间的转换是自动实现的。
为了保证仪表长期良好的工作，需定期进行主要技术指示检查。
如：a、测量范围：输入信号0-10MA直流电流面扳指示0.3~2.5 K Pa
b、精度等级：1.5级
c、报警精度：不大于电量和的±1.0%
d、电源电压：~220V±10%
6、气体的深度干燥
a、干燥筒内装有吸湿剂（活性氧化铝），当压缩空气通过时，空气中的潮气被
吸收。
正常运行时，两个干燥筒一个向母线中充气，另一个则经消音器排除极少量气体将筒中潮气带出，对吸湿剂进行干燥。
这样一进一出使吸湿和干燥过程交替进行。
b、干燥剂吸湿量较大时将变为粉红色，运行中应定期检查更换，具体视其变色
程度（粉红色为极限）。
c、变色干燥剂应及时换新或重新加温还原后使用，加温可在105℃烘培产品2
小时，积厚100㎜，并定时搅拌，直至颜色还原为止。
d、在母线结构密封理想的状态下，充入母线的气体，初始量大。
当达到规定压
力值后，所充入的气量只是母线泄漏的部分。
按干燥剂的饱和吸附量，其裕度完全可以连续长期使用。
7、加热器
是直棒式加热元件与圆形长筒的组合加热棒轴向按圆周军部于筒内，吸
热再流出。
加热器功率用小型断路器开关来调节，调节时必须注意三相同步动作投入功率三相单联为2.25KW，三相双联的为4.5KW全投入时6.75KW，加热器整体布置于控制柜气路出口与母线进气连接接头中间部位。
8、控制柜的操作
本柜内配线板上电气元件包括空气加热器和微正压系统。
装置的操作如下：
超动：
a、接通电源后，空气开关合闸电源指示灯亮。
b、当需要使用热风时，首先开启封闭母线末端密封隔板前的检修手孔盖，作为
c、排风口，DZ合闸送电，按下RQ热风启动钮，指示灯亮，此时压缩空气直接由阀I进入加热器吸热，再从母线壳内首端进入，贯通整个母线壳内空间后排出。
d、输入的空气温度可由增加和减少热功率来调节。
即手动小型断路器开关，操作必须三相同步加减三相单联功率2250W，三相双联的4500W，全投入时功率为6750W。
e、第二种自动控制工况是按下WZ微正压启动按钮指示灯亮。
此时所充入的空气是常温的压缩气体，并在下上限值内起停自控。
连续工作，并使母线内保持一定气压。
f、第三种工作状态时是当微正压系统无测量信号时即用时间继电器时也是自动控制，打开检修孔盖或不开均可，DZ空气开关合闸按下WZ按钮起动，投入时间继电器工作电源，并按需要设定时间继电器工作和停止时间，可以实现装置的断续工作和停止。
g、此时充入的气体不是热风，所以外排与否都可以。
h、停止运行：
i、当要停止带有热风系统的运行时，先减少或解列热棒的工作，拉下小型断路器开关，使加热器稍冷却一段时间后再按下RT停止按钮，停止指示灯亮。
j、当停止常温系统的运行时可用旋转WZ急停按钮75°（按箭头所示），使按钮恢复到起动前的位置即可。
k、所有停止按钮操作完后，应拉开DZ空气开关断开装置电源，再恢复各部电器件的备用状态，以备再起动的操作。
四、使用前检查及初次使用要求
1、经检查系统各部连接和固定完好，接通电源。
2、将进入的带压气体通过减压阀进行调压，即从0.1MPa 调至要求的压力值0.6
MPa左右。
3、微正压系统正常运行之前，要结合母线的密封试验进行试漏，即待封闭母线
外壳封焊及安装完成后，开启微正压装置往母线外壳内充气，与此同时对外壳焊缝、绝缘子底座、盘式绝缘隔板、法兰等紧固连接处涂以肥皂水等办法进行密封检查，如存在漏点时应先划上标记，待全部检查完毕后，停止充气对漏点进行密封处理。
4、经反复试验处理，最终应达到由于空气泄漏压力值下降5分钟内不低于0.5
KPa。