微正压
微正压说明书
目录一.概述1. 用途2. 性能二.主要技术指标三.系统的工作原理四.使用要求及维护1.对气源的要求2.排污的要求3. 滤气器.4. 调压阀5. 变送器.6.时间继电器7. 控制与测量8. 气体干燥9. 控制柜的操作五. 装置柜及外管路与设备的配置.六.使用前检查及初始要求.七.其它一. 摡述1.用途常规的离相封闭母线在发电机停机维护期间,由于封闭母线没有設置自密封系统,因此周围环璄的灰尘和潮气很容易侵入到封闭母线外壳内,特别是遇到风尘`雨天或在湿热带地区,这种侵入就更加明显.这不仅给封闭母线內部的清洁带来影响,更重要的是它们将降低封闭母线的绝缘强度,给封闭母线的运行带来隐患.WY系列微正压装置正是为解决上述问题而设计并生产的,它适用于一切封闭母线产品中.由于这种装置配合母线的自行封闭,在发电机停机期间，以及遇到恶劣气侯条件时,该装置向封闭母线内充入经过干燥过滤的清洁空气，使母线壳体内部保有气压力(300pa~2500pa)以防止外部灰尘和潮气的侵入，保持封闭母线内部的清洁和干燥. 该装置自动对充入封闭母线壳内的空气压力进行自动测量和控制.当封闭母线投入正常运行后，该装置可停止运行，以备再用。
该系统也适用于其它对空气有较严格要求,并且压力需控制在一定范围内的母线或其他系统中使用.2.性能采用该系列装置可达到下列性能要求:a.保持封闭母线壳内或其它密封系统的微正压力300Pa~2500Pa。
b.经过干燥处理的空气可防止封闭母线内部或其它密封系统由于温差造成的结露现象;c.充入的空气经过过滤与加热,可保证封闭母线或其它密封系统内部的清洁和干燥。
二. 主要技术指标1.自动测量气压范围300-2500Ρɑ.2.测量精度:3%3.报警形式:红绿灯信号显示上下限设定值(或信号引出报警).4.工作环境:a.环境温度: 0~40 ºCb.空气相对湿度:<85%c 无腐蚀性气体.d 处理后气体的露点低于-40 ºC1.处理后气体含灰尘直径:<0.05mm²2.充气量: 72m³/h3.气源空气压力5-6kgf/cm² (0.6Mpa)4.柜内管路压力:0.2~0.6Mpa5.供电电源: 380V~220V±10%6.消耗功率: 微正压60W三. 系统的工作原理微正压系统：来自气源的压缩空气首先通过柜内电磁阀进入分水滤气器，由分水滤气器把空气中的水珠分离，然后进入干燥筒,由于筒内干燥剂的吸附作用使空气得以净化和进一步干燥,并进入封闭母线内空间.当母线内的微正压达到规定值时(上限值时) ,压力变送器将测得的压力信号传输至二次仪表,表内继电器发生转换并使中间继电器控制电磁阀停止供气（电磁阀如图一）.由于泄漏使母线外壳内空气压力降至下限值时,表内继电器发生转换使中间继电器自动接通电源使系统重新起动工作, 由此重复初始过程（见原理图）。
微正压装置运行规程
发电机封母微正压装置13.1 装置作用：13.1.1 微正压装置向发电机封闭母线的外壳内加入略微大于外部大气压的压缩空气，并不断补气以保持微正压，使得大气中的潮气因为压力低于母线内的空气压力而不能侵入。
13.2 装置面板介绍：13.2.1 XDTD数显调节仪：显示干燥器内温度。
13.2.2 智能控制仪：显示封闭母线内压力变化。
13.2.3 加热器工作指示灯：灯灭表示停运；灯亮表示投运。
13.2.4 干燥器工作指示灯：灯灭表示停运；灯亮表示投运。
13.2.5 压力上限报警器：封母内压力达1.5KPa报警。
13.2.6 系统启动灯按钮：启动干燥器。
13.2.7 系统停止灯按钮：停止干燥器。
13.3 装置气路：13.3.1 空压机——干燥器供气阀——电磁阀——前置过滤网——干燥器——后置过滤网——封闭母线供气阀——加热器——封闭母线。
13.4 装置电源：13.4.1 微正压装置柜内有空压机及加热器三相电源开关，单相控制保险。
13.4.2 空压机上有单极启动开关。
13.5 装置投运：13.5.1 检查设备完好，气路管道连接良好。
13.5.2 关闭A、B、C三相封闭母线的排气阀。
13.5.3 打开干燥器供气阀、封闭母线供气阀，关闭两干燥器联络阀。
13.5.4 合上单极启动开关，启动空压机。
13.5.5 压微正压柜上“系统启动”按钮，检查干燥器工作指示灯、加热器工作指示灯亮。
13.5.6 检查封闭母线内压力升高，升高至1.5KPa，压力上限报警器报警，空压机停止运行，干燥器工作指示灯、加热器工作指示灯灭。
13.5.7 封闭母线内压力降低至0.3KPa，自动启动空压机，干燥器工作指示灯、加热器工作指示灯亮，封闭母线内压力升高。
13.6 装置停运：13.6.1 压微正压柜上“系统停止”按钮，检查干燥器工作指示灯、加热器工作指示灯灭。
13.6.2 断开单极启动开关，停止空压机。
13.7 运行巡检项目：13.7.1 检查A、B、C封闭母线的排气阀在关闭状态。
微正压装置的结构原理及其维护
微正压装置的结构原理及其维护一、微正压装置的用途、性能及主要技术参数1、用途常规的离相封闭母线在发电机停机或检修期间，由于封闭母线没有设置自密封系统，因此，周围环境的灰尘和潮气很容易侵入封闭母线内，特别是风尘、雨天或湿热带地区，这种侵入就更加明显。
这不仅给封闭母线内部的清洁带来影响，更重要的是它们将降低封闭母线的绝缘强度，给封闭母线的运行带来隐患。
FWY系列微正压充气装置正是为解决上述问题而设置并生产的，它适用于一切封闭母线产品中。
由于这种装置配合母线自行的封闭，在发电机停机或检修过程中以及遇到恶劣气候条件时，该装置应启动并向封闭母线内充入经过干燥过滤的清洁空气，（指常温的），或热风，并使封闭母线本体内部保有（300Pa~2500Pa）的压力，以防止外部灰尘和潮气的侵入，保持封闭母线内部的清洁和干燥。
该装置自动对充入封闭母线壳内的空气压力进行测量和控制。
当封闭母线投入正常运行后，该装置将停止运行，以备再次使用。
若向母线壳内充入热风应从母线末端检修孔处排除以加速干燥过程。
该系统也适用于其它对空气有较严格要求，并且压力需控制在一定范围内的母线或其它系统中使用。
2、性能采用FWY系列微正压装置可达到下列性能要求：a、保持封闭母线壳内或其它密封系统内的微正压；b、经过干燥处理的空气可以保证封闭母线内部或其它密封系统的清洁。
c、纯净的空气经过加热处理，有了一定的温升充入封闭母线或其它密封系统内后可防止产生结露现象。
3、主要技术指标：➢自动测量范围（连续可调）：300~2500Pa➢测量精度：30%➢工作环境：a、环境温度：0~40℃b、空气相对湿度：＜100%c、无腐蚀性气体➢处理后气体的露点低于－40℃➢气体含尘直径：＜0.05mm➢充气量：72ｍ3/h➢气源空气压力：0.5~0.7M Pa➢柜内管路内压力：0.2~0.7M Pa➢供电电源：~380V、220V➢消耗功率：加热器 2.25~6.75KW 其余元件100KW二、微正压装置的工作原理1、来自气源的压缩空气通过柜内分水滤气器和干燥筒，使空气得到净化，并经过电磁阀进入封闭母线内空间。
微正压使用说明书
状态。功能二，可单独进行湿度控制，当母线内部湿度值超过上限设定
值时，系统进行热风吹扫，在母线内部湿度值达到下限设定值后停机，
系统处于湿度监控状态。
二、 主要技术指标
1. 技术标准：GB 7251.1-2005
2. 防护等级：IP20
3. 测量范围：压力 0～2500Pa（连续可调）,湿度 0～100%RH（连续可调），
按压 SB2（停止按钮）或按压 SB1(急停按钮)系统停止工作，按压 SB1 后需将其旋转归位以备下次启机。
若长期不用应将柜内 QF 断路器断开。 4. 保护控制
a) 空气压缩机运行超载、断相保护
系统控制电路串接空压机 FR 热继电器，在空压机运行时出现超载、
断相时，将切断控制电源，此时系统停机，面板各仪表均无显示，需
相应气路连接管件所组成。
FWY－Ⅴ型封闭母线微正压热风装置控制柜是该装置的核心。功能
一，可根据母线内的气体压力指示，对母线进行适量的补气，使得母线
内部的压力值保持在一定范围内。该装置同时还测量母线内部湿度值，
当测量值超过湿度上限设定值时，系统自动对其内部进行热吹扫（热风
保养），使母线内部的湿度值达到下限设定值后停止吹扫自动进入微正压
湿度＜85%RH，无腐蚀性气体。
9. 处理后气体的露点：
＜ -40℃
10.处理后气体含微尘直径： ＜0.05mm
电话：86-0418-2813809
传真：86-0418-2810081
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阜新封闭母线Leabharlann 限责任公司地址：辽宁省阜新市海州区新华路 46 号
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新型微正压装置的产品特点
新型微正压装置的产品特点微正压装置主要应用于发电机封闭母线的保护。
该装置是将压缩空气过滤、除水、干燥后充入到封闭母线筒中，使母线筒内的空气压力始终保持在微正压状态，防止外界含有水分、灰尘的空气进入封闭母线筒内，避免母线绝缘下降、闪烙、漏氢等不正常现象,是保证发电机正常开机运行的必不可少的保护装置之一。
随着国内电力工业的不断发展，共箱封闭母线已逐步被离相封闭母线所取代；百万兆瓦机组也已逐步取代了几十万兆瓦机组。
而早期的封母微正压装置由于是封母厂家指定，配置低廉、功能简陋、工艺老旧、故障频发且供气量小，已不能满足封闭母线的要求，所以对早期微正压装置的升级改造迫在眉睫。
新型微正压装置（LX-08A）的具备的特点，如下：1.电源电压可定制新型微正压装置的总电源输入可根据客户需求定制不同类型，如：三相四线、三相三线、单相、双路电源输入；也可根据不同国家的电压定制。
2.气源配置环节早期微正压产品多采用现场空压机作气源，优点是气源管路近气阻小。
缺点是当封母密封不严时会导致空压机频繁启停或长时间运转，会对空压机电机造成磨损、故障频发，从而加大了维护人员的工作量。
为此新型微正压装置（LX-08A）对此作了改进，既可采用电厂气源单独供气，也可电厂气源和全无油空压机同时供气，当电厂气源压力不足时再启动空压机。
这样一来便大大降低了空压机的故障率，从而还降低了维护成本。
3.压缩空气预除水系统早期微正压装置从气源来的压缩空气均是不经过冷却、除水、除油、排水直接进入干燥器系统，造成干燥剂很快失效，是造成各部件故障频发的主要原因之一。
如维护不及时，压缩空气中的水份便会进入封闭母线内部，给封母运行带来重大安全隐患。
为此新型微正压装置在气源输入端设置了冷却、除水、除油、排水环节。
可以将压缩空气中夹带的绝大部分凝水自动滤除并排出，避免了污水进入干燥系统，使后级气体处理环节的负担大大减轻。
4.深度除湿干燥系统早期微正压装置的干燥系统由于成本的原因多采用硅胶或氧化铝作为干燥剂，加之技术落后干燥剂的填充量少，干燥剂很快便会饱和、失效。
微正压装置的工作原理
微正压装置的工作原理
1.当有微正压仪用来检测气体时，微正压仪内部压力传感器将所需的气体压力信号转换为电信号，经过放大、滤波后输入微正压控制器，控制微正压仪内部的电磁阀打开，使气体通过微正压仪内部的单向阀，流向微正压仪储液瓶。
2.微正压仪器内的单向阀在储液瓶内被充满后，此时关闭电磁阀。
当气体流经单向阀时，由于毛细管的作用，气体中的部分水分被分离出来，进入储液瓶。
由于气体中的水分含量很少，因此进入储液瓶中的气体仍然很纯净。
3.当储液瓶内的气体完全充满后，在单向阀的作用下，气体被锁在储液瓶中。
这时开启电磁阀，使微正压仪内部压力传感器将储液瓶中的压力信号转换为电信号并输出到微正压控制器。
微正压控制器根据压力信号和电信号计算出需要打开多少个电磁阀。
4.打开电磁阀后，由于储液瓶中的压力下降，毛细管内气体被压缩到储液瓶中；同时储液瓶中压力传感器将储液瓶中的压力信号转换成电信号并输出到微正压控制器根据这些电信号计算出开启电磁阀数量。
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微正压新风系统的优缺点
微正压新风的优点微正压的定义“微正压”就是一个最近几年才兴起且主要针对新风系统的概念,与其平行的概念为负压新风系统。
两者均属于强制通风(除此还有渗透通风、自然通风)。
目前,个别空调品牌也在打类似的概念,如微正压空调。
“微正压”,从概念上具有两方面意思。
首先就是“正压”,指室内空气压力高于室外空气。
其次就是“微”,它就是一个相对值,指正压值相对大气的绝对压力(101千帕)就是“微小”的。
一般情况下,由微正压新风系统所产生的正压值介于十几帕到几十帕之间,个别情况下甚至超过一百帕。
正压值的大小与新风系统的出风量与房间的密封情况有关。
通常正压值与出风量的平方呈正比且密封性越好正压越大。
微正压新风与微负压新风系统的原理微正压新风系统的净化原理为,在风机的作用下,室外空气不断地吸进新风系统,经过各种滤网的过滤,去除室外大气的有害物质,如VOC与PM2、5,并将洁净的排进室内,使得室内压力大于室外,室内污浊空气通过通风器或者各种室内缝隙排到室外,从而提高室内的空气质量。
微负压新风就是指由风机不间断持续的向室外排出室内的污浊空气而使室内空气形成一种负压,在此压力的作用下,室外的新鲜空气通过墙式进风器或窗式进风器直接引入室内,从而提高室内的空气质量。
3、微正压新风的优势微正压新风与微负压新风相比,具有以下几个方面的优势: （1）净化效率更高。
理想情况下,当室内存在负压时,室外的污浊空气可以通过窗式通风器或者墙式通风器进入室内。
然而,现实情况下,所有的建筑物结构都有通透性,即建筑物的壳体含有很多空气进出的通道,包括门窗、进出管道周围的缝隙以及厨房与卫生间的换气风扇等。
这就造成了一方面通过通风器不断向室内排入净化的空气,另一方面又通过上述通道向室内排入污浊的室外空气,使得净化效率大大下降,室内PM2、5很难达到20ug/m3以下。
（2）净化空气更加均匀。
当室内存在门窗缝隙、进出管道周围的缝隙、厨房排气扇、卫生间换气扇以及窗式通风器、墙式通风器等时,室内污浊的空气可以通过这些出气口排出。
封闭母线微正压压力标准
封闭母线微正压压力标准概述封闭母线是一种用于电力传输和分配的装置，在电力系统中具有重要的作用。
为了保证封闭母线的安全运行，微正压压力标准被制定出来，用于监控和控制封闭母线的压力。
微正压压力标准的意义微正压压力标准可以确保封闭母线内部的气体保持稳定的微正压状态。
微正压是指封闭母线内部的气体压力高于外界压力的一种状态。
通过保持微正压，可以防止外界空气或湿气进入封闭母线内部，减少潮湿和腐蚀等问题的发生。
另外，微正压还可以减少封闭母线中的氧气含量，从而降低火灾发生的风险。
微正压压力的选择微正压压力的选择应根据具体的封闭母线设计和运行条件来确定。
通常情况下，一般会选择一个适当的微正压范围，以保证封闭母线内部的气体压力稳定，并满足设备的安全要求。
微正压压力的监测为了确保封闭母线内部的微正压压力处于正常范围内，需要进行定期的监测。
监测可以通过安装压力传感器来实现，该传感器可以实时监测封闭母线内部的气体压力，并将数据传输到监控系统中进行分析和处理。
保持微正压的措施为了保持封闭母线内部的微正压，可以采取以下措施： - 定期检查和维护封闭母线系统，确保密封性良好； - 定期检查压力传感器和监控系统的工作状态，及时处理异常情况； - 控制封闭母线的温度，避免温度过高引起气体膨胀，影响微正压状态； - 定期排除封闭母线内部的湿气和其他杂质，以保证系统的正常运行。
微正压压力标准的制定和更新微正压压力标准的制定和更新应根据相关行业标准和技术发展的要求进行。
制定标准需要考虑封闭母线的设计、制造、运行和维护等方面的因素，以确保标准的科学性和可操作性。
随着技术的进步和经验的积累，标准应定期进行评估和更新，以适应新的发展和需求。
总结封闭母线微正压压力标准的制定和遵守对于保证封闭母线的安全运行具有重要意义。
通过合理的微正压控制措施和定期的监测维护，可以保持封闭母线内部的微正压状态，减少安全隐患和故障的发生。
制定和更新微正压压力标准需要与相关行业紧密合作，结合技术发展和实践经验，以确保标准的科学性和可操作性。
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WZK 型微正压装置主要应用于发电机封闭母线的保护.该装置将压缩空气过滤,干燥后充入到封闭母线中,使母线中的空气压力始终保持在微正压状态,防止外界含有水分.污物的空气进入封闭母线,避免母线绝缘下降,闪烙,氢漏等不正常现象,保证发电机正常开机运行.
其工作原理为;空气压缩机将空气压缩后进入贮气罐,在贮气罐内,压缩空气缓冲和降温并初步析出部分水分.压缩空气经贮气罐进入主管路过滤器,在这里,压缩空气中大于0.3mm以上的杂质或颗粒被析出,经自动排水器排出,然后压缩空气又进入冷冻式干燥器或高分子膜式干燥器,空气中的水分绝大部分在这里析出,析出的水分被自动排出.然后,压缩空气再近入微雾分离器,在这里,压缩空气中的油物和大于0.01 mm以上的颗粒被分离出来,并自动排出,这时的压缩空气已成为干燥,洁净的空气.最后,经限流阀及双点控电磁阀充入到封闭母线中,当母线内的压力低于500Pa时,充气电磁阀自动开启,压力达到1500Pa时,充气电磁阀自动关闭,并始终保持这一区间压力.
WZK型微正压装置的特点在于:
WZK型微正压装置用冷冻式干燥器和新纳米材料研制的高分子膜式干燥器代替了传统的分子筛干燥器.这两种干燥器具有精度高,故障率小,运行指标稳定,带有露点指示剂,使用寿命长等特点.
WZK型微正压装置有电控,气控,机械三种不同的保护方式,绝对安全.当母线内压力超过3500Pa时,液控安全阀开启,当母线内压力超过5000Pa时,泄压电磁阀开启,同时并启动自我断电保护功能,当母线内压力超过10000Pa时,机械式安全阀自动开启.这三种方式对母线实行全方位,立体保护.
充气电磁阀选用双电控电磁阀.该阀只受脉冲信号控制,可避免因线圈长时间通电而烧毁,造成母线的不安全隐患.且该阀具有记忆功能,在出现异常情况时能自动恢复到关闭状态.
用数字式压力表取代了磨合压力表,提高了控制精度,增加了可靠性.压力传感器精度比较高,充气压力控制精度可达FS+1%+1字.
具有主管路过滤器(过滤精度可达0.3mm),微雾分离器(过滤精度可达0.01mm)和高分子模式干燥器或冷冻式干燥器三级过滤,控制精度高.
具有旁路应急系统.
分别具有厂内气源.自配气源接口,还具有两种气源同时供气的功能.
具有远程监测封闭母线压力变化的端子.
对于气密性较差的母线也能适用.。