浅谈封闭母线微正压装置
发电机封闭母线微正压装置的目的作用
发电机封闭母线微正压装置的目的作用1.保护作用：发电机封闭母线微正压装置能够有效地保护发电机母线系统免受外界电磁干扰、电气故障和短路等影响。
通过对系统内部的监测和控制，可以实现发电机母线系统的快速断电和自动恢复，避免因故障而导致的电气火灾和损坏。
2.控制作用：发电机封闭母线微正压装置具有精确的控制功能，能够监测和调节发电机母线系统的电压、电流和频率等参数。
通过实时监测发电机母线系统的负载和运行状态，可以对系统进行自动调节和控制，确保发电机母线系统的运行处于安全、稳定和经济的工作状态。
3.调试作用：发电机封闭母线微正压装置还可以用于发电机母线系统的调试和优化。
通过对发电机母线系统各个参数的监测和调整，可以找出系统中存在的问题和隐患，并进行相应的改进和优化。
通过调试，可以使发电机母线系统的工作效率更高，功耗更低，减少能源的浪费。
4.监测作用：发电机封闭母线微正压装置能够对发电机母线系统的运行状态进行全面、准确的监测。
通过对系统中的各个部件、电流、电压、频率等参数的监测和分析，可以及时发现系统中存在的故障和异常，并给出相应的警报和指示。
通过监测，可以及时采取措施，避免故障的扩大和损失的加剧。
5.安全作用：发电机封闭母线微正压装置能够有效保障发电机母线系统的安全运行。
通过对电流、电压和频率等参数的监测和控制，可以避免因电源过载、短路或其他故障引起的电气火灾和电器损坏。
同时，该装置还具备防雷、防电磁干扰和防短路的功能，提高了系统的抗干扰能力和安全性。
综上所述，发电机封闭母线微正压装置在发电机母线系统中具有重要的作用和意义。
它能够保护和控制发电机母线系统，提高系统的稳定性、可靠性和安全性。
同时，还能够对系统进行调试和优化，监测系统的运行状态，并及时发现和解决存在的问题。
这些功能和作用，使得发电机封闭母线微正压装置成为发电机系统中不可或缺的重要设备。
封闭母线微正压装置作用
封闭母线微正压装置作用？如何使用？
封闭母线在运行时由于自身发热，其中的绝缘不会受潮。
但是停运时间长了，母线外面的潮气会侵入并影响绝缘强度。
所以设置了微正压装置，向封闭母线的外壳内加入略微大于外部大气压的压缩空气，并不断补气以保持微正压，使得大气中的潮气因为压力低于母线内的空气压力而不能侵入。
按照厂家说明的要求，调整装置的进气，使得母线外壳内的气压保持在要求的正压值就可以了。
新的母线好正压装置开始运行一般都没有问题，但是母线检修后，其外壳的密封被破坏，造成正压漏气，无法在母线外壳内建立为正压。
这是国内微正压母线的通病
一般来讲，封闭母线的微正压装置在发电机组投运前就应当投入运行，以保证外部潮湿空气不能进入母线外壳内部。
不过从节约能源出发，在我国一般地区，在发电机运行时可以不投，因为运行时的母线发热量已经可以保证不会发生母线结露的情况。
可以在发电机即将停下来前投入运行，一直到下次发电机再投入运行时结束。
离相母线防潮的措施
离相母线防潮的措施一、微正压装置1.作用：微正压装置主要通过向封闭母线内部输送热空气，并保持一定的压力，以防止外部污浊气体侵入母线内部，同时保持母线内部温度高于露点，达到防潮的目的。
2.工作原理：微正压装置的核心部件是空气压缩机和压力调节器。
空气压缩机将新鲜空气压缩后，通过压力调节器输送至封闭母线内部。
调节器会保持母线内部压力略高于外部大气压，以防止外部污浊气体进入。
同时，由于热空气的输送，母线内部温度得以维持在一定水平，防止潮气凝结。
3.安装维护要求：为确保微正压装置的有效运行，需注意以下几点：（1）定期检查空气压缩机的运行状况，以及压力调节器的灵敏度和精度。
（2）运行一段时间后，密封件可能会出现老化现象，需定期更换密封件，确保装置的气密性。
（3）在装置维护过程中，应严格按照操作规程进行，避免因不当操作导致装置损坏或失效。
二、热风保养装置1.作用：热风保养装置主要通过在离相封闭母线内部安装空间加热器，由可调的温度调节装置控制，确保母线内的温度高于露点。
在机组停运时，使热元件通电发热驱潮，从而达到防潮的目的。
2.工作原理：热风保养装置的核心部件是空间加热器和温度调节器。
空间加热器通过电热元件发热产生热风，通过风道将热风输送至封闭母线内部。
温度调节器则根据母线内部的温度情况自动调节加热器的功率输出，以保持母线内部温度稳定。
3.优点：热风保养装置具有耗电量不大的优点，同时对封闭母线的密封程度要求不高。
4.注意事项：虽然热风保养装置具有诸多优点，但在使用过程中仍需注意以下几点：（1）定期检查加热器的运行状况，以及温度调节器的灵敏度和精度。
（2）在机组停运时，应合理安排热风保养装置的运行时间，以避免不必要的能源浪费。
（3）当发现装置出现故障或异常情况时，应及时停运并联系专业人员进行检修。
离相母线的防潮措施主要依赖于微正压装置和热风保养装置的有效运行和维护。
为确保防潮效果，应定期检查设备的运行状况并及时进行维护和检修。
浅谈封闭母线微正压装置
浅谈封闭母线微正压装置封闭母线微正压装置主要应用于发电机封闭母线的保护。
该装置是将压缩空气过滤、除水、干燥后充入到封闭母线筒中，使母线筒内的空气压力始终保持在微正压状态，防止外界含有水分、灰尘的空气进入封闭母线筒内，避免母线绝缘下降、闪烙、漏氢等不正常现象,是保证发电机正常开机运行的必不可少的保护装置之一。
随着国内电力工业的不断发展，共箱封闭母线已逐步被离相封闭母线所取代；百万兆瓦机组也已逐步取代了几十万兆瓦机组。
而先前的封母微正压装置由于配置低劣、功能简陋、工艺老旧、供气量小已不能满足封闭母线的要求，进而对机组的运行留下了重大安全隐患。
众所周知，现国内外封闭母线微正压装置按干燥方式大致分为：变压吸附式、冷冻净化式、高分子膜过滤式三种。
这三种方式的微正压装置各有利弊，使用单位应按自身实际情况如：温度、湿度、封母大小、封母密闭性等进行选择性配置。
以下是这三种方式微正压装置的特点及分析，仅供参考。
变压吸附式：【早期】变压吸附式微正压装置其工作原理为;压缩空气(由电厂气源或无油空气压缩机产生)进入控制柜后,首先进入过滤减压阀,在过滤减压阀中压缩空气中的水分被初步分离出来,经人工手动排出。
经初步分离以后的压缩空气再经减压后减为低压,低压空气随后又进入吸附式干燥器,干燥器为两个充填了5A分子筛的吸附罐A和B,压缩空气通过A罐体上的电磁阀由吸附罐A的下端充入，通过5A分子筛层流到上部，在此过程中,空气中的水分被分子筛吸收，成为干燥的空气（在此过程中是利用了分子筛加压吸附水分，减压释放水分的本身特性）。
大部分干燥空气由装置输出口输出，进入封闭母线筒内部。
同时，约占10%左右的干燥空气经一固定节流孔进入B罐。
B罐上的排气电磁阀同时开启与大气相通,使B罐中的已吸收饱和水分的分子筛在低压下脱附还原,脱附出来的水分随空气排至大气，由定时电路周期性的对A罐和B罐上的充气和排气电磁阀进行切换(通常30秒切换一次), A罐和B罐定时交换工作，使分子筛轮流吸附和再生。
发电机封闭母线微正压装置优化方案的实施分析
发电机封闭母线微正压装置优化方案的实施分析摘要：发电机是现在电力系统中非常重要的装置，只有通过发电机的运行才能够实现正常的发电。
目前我国每年的用电量都在大幅度增加，这对我国的电厂运行提出了更高的要求，既要保证满足生产生活使用的发电量，同时也要保证发电的安全和稳定性。
发电厂工作环境较差，环境中存在着较多的粉尘颗粒，这些物质在电气绝缘方面会存在较大的安全隐患，尤其是发电机输出母线的运行安全。
为了保证发电机输出母线的绝缘能力，现在往往通过加入封闭母线微正压装置，在输出母线上建立一个高于外界气压的气体绝缘环境，保证母线的绝缘能力不会受到外界湿度和粉尘的影响。
但是现在微正压装置在运行过程中往往存在一些问题，比如供气流量低、压力传感器精度不足、供气电磁开关选型不合理以及分子筛易失效等问题。
本文针对这些问题进行了详细的分析，同时对于这些问题的改进提供了相应的建议。
关键词：发电机母线，微正压装置，问题及建议引言随着我国经济的不断发展，能源供应的安全问题越来越受到重视，而现代社会最重要的直接能源便是电能，在信息化社会的今天，离开电力能源将无法完成正常的生产生活，所以可靠的电力能源的供应是我国持续稳定发展的重要保证。
在电力能源供应过程中发电机最为重要的发电装置起着至关重要的作用。
发电机通过输出母线将自身产生的电能源源不断的输送到便点设备，在这个过程中发电机母线的绝缘能力保证了电能的顺利输出。
但是在长时间的使用之后，受到周围环境的影响，母线的绝缘性能会有所下降，如果空气湿度或者空气中粉尘含量过高，那么母线的绝缘能力将会大大降低，很可能会发生安全事故，影响发电厂的供电能力。
为了解决这一问题，封闭母线的微正压装置得到了应用，通过在封闭母线中充入经过过滤的干燥空气，使得母线内部压力高于环境压力，确保外界环境的变化不会对母线内部的绝缘产生干扰。
但是在实际的使用中，因为设计原因往往会造成微正压装置失效，所以要想保证发电机母线的绝缘性能，必须针对这一装置进行改进和提升。
发电机出口封闭母线微正压装置
发电机出口封闭母线微正压装置万家寨水电站企业标准发电机出口封闭母线微正压装置运行规程签发：Q/WSD256-121.120-20091 主题内容与适用范围本规程规定了龙口水电站发电机出口封闭母线微正压装置的运行维护和事故处理。
本规程适用于龙口水电站运行值班人员及与运行工作有关的人员2．引用标准国家电网公司颁发的（2009年8月）《国家电网公司电力安全工作规程》（变电部分）；厂家编写的设备使用说明书。
3．发电机出口封闭母线微正压装置3.1 微正压装置主要技术性能干气露点：加压露点4～10℃<进气温度＜50℃>。
母线浮充压力：0- 3300pa(3.3Kpa)可调。
供气量：0．42m3/m出口溢流压力0.15～0.35Mpa可调。
具有空压机运行启动计次功能。
设有冷冻干燥净化机预冷时间控制，待其温度稳定后设备自动起动运行。
预冷时间10～20＇可调。
同时设有停止预冷按钮，以备快速起动运行之需。
气源：0.42m3/7无油空气压缩机。
使用条件：环境温度2～40℃(室内)，环境相对湿度＜85％。
电源：三相四线380V ACLX-04自动充气控制设备是为电厂母线封闭筒充以适量干燥空气，以提高母线安全运行能力而生产的，其主要由自动充气控制箱、压缩空气冷冻干燥机、空气压缩机、储气罐和相连接的气路管件组成。
3.2 微正压装置基本运行方式装置电源取自5#坝段配电室检修配电箱13X，空压机和冷干机动力电源由自动充气控制箱后端子排上接入。
交流电源转换为DC24V电源后经直流稳压电源开关给控制及信号回路供电。
自动充气控制箱是设备电气控制的中心，根据储气罐内气压指示，对空压机运行起停，并对母线补充供气进行自动控制，保持母线充气气压维持在一定的范围内。
同时设有空压机运行超载，超时和母线充气过压保护及相应的告警音响指示等。
设备正常运行时，由空气压缩机输出的压缩空气经压缩空气冷冻干燥机送出干燥净化的压缩空气，为母线充气提供气源。
封母微正压装置的运行与应用.doc
浅析国内封闭母线保护装置-微正压装置的运行与应用一、封闭母线微正压装置的目的、作用1、安装封闭母线‘微正压装置’的目的、作用就是提高封闭母线整体健康运行水平，该装置使离相封闭母线外壳内部产生一个略高于外部大气压的干燥气压差，使外界环境中的潮气、灰尘、盐雾等不能侵入离相封闭母线的外壳内，使绝缘子、外壳与导体间的工作环境始终保持洁净、干燥状态。
从而保证和提高母线绝缘强度，确保安全可靠运行。
是硅胶呼吸器、热风吹扫、热风保养装置的替代产品。
2、地处北方、湿热和沿海等地区的母线，由于运行和停机温度的变化及昼夜、季节温差变化，对母线产生“呼吸”作用，使得潮湿的空气夹带着灰尘和盐雾进入到母线外壳内。
使封闭母线绝缘强度降低、给运行安全生产带来隐患。
3、由于母线外壳内部的容积较大，只使用硅胶呼吸器的作用不明显，且硅胶需要经常更换，给维护工作带来不便；另外进入母线的灰尘颗粒，不能彻底清除，这样给母线运行带来了安全隐患。
如果采用微正压装置，就可避免上述情况的发生。
4、微正压装置在母线内部形成一个略高于大气压的环境，使母线只有“呼气”，没有“吸气”，使外部的环境空气不能进入到母线内部。
该装置，随时在对母线内部压力检测和充入经过处理后的干燥、洁净的空气。
既保证母线的良好运行环境又达到降温和免维护的状态。
二、运行及应用摘要:随着电力工业的发展,离相封闭母线以其独特的优势被广泛采用.而母线的保护装置-微正压装置因各种原因却依然落后.本文针对国内目前几种微正压装置的工艺、配置及使用中的问题做了详细的阐述及比较分析.仅供参考.关键词:吸附式微正压装置冷冻式微正压装置高分子膜式微正压装置当前,国内外离相封闭母线的保护方式多采用微正压装置,国内微正压装置主要以吸附式微正压装置为主,该装置存在着工艺及装备落后等诸多问题.而冷冻式微正压装置和高分子膜式微正压装置以其独特的工艺、先进的装备及低廉的价格将会被广大发电企业所认可和接受.吸附式微正压装置的工作原理及现状目前在国内许多发电企业的大中型机组中，采用的均为吸附式微正压装置。
发电机封闭母线微正压装置和干燥装置运行分析
发电机封闭母线微正压装置和干燥装置运行分析作者：湛锦康棕榈来源：《科技传播》2016年第09期摘要发电机并网系统（GSY）功能是通过监测发电机和500kV电网的电压和频率，当二者相容时，使发电机实现同步并网。
本文系详细介绍了我厂GSY系统封闭母线微正压装置和干燥装置的工作原理、组成，以及启动和停运的具体流程和注意事项，便于现场人员更好的理解和使用，提高封闭母线的密封性和绝缘水平。
关键词发电机并网系统；微正压装置；干燥装置中图分类号 TM31 文献标识码 A 文章编号 1674-6708（2016）162-0169-021 概述汽轮机输出功率通过GSY系统的封闭母线与主变的低压侧相连与电网并网；同时，也使输出功率经过两个高压厂变送到6.6kV母线，供厂用电。
封闭母线的微正压装置和干燥装置可以保证在母线内微正压状态的同时，以封闭循环的方式逐步吸收母线内的潮气，实现干燥功能，特别适用于机组首次启动前或者检修后启动前母线湿度大、绝缘电阻值较低的情况，大大提高母线安全运行的可靠性。
2 微正压装置2.1 工作原理该装置通过智能压力表检测母线内压力，当母线内压力低于设定值0.5kPa时，压力开关402SP动作使电磁阀打开，形成通路，往母线内吹入经过处理的空气。
母线内压力不断上升，达到1.5kPa时，压力开关403SP动作，关闭电磁阀。
当母线内压力达到3 000Pa时，安全阀904VA动作，卸掉压力。
2.2 工作流程及组成来自仪表用压缩空气系统的空气经过手动阀901VA，经减压阀902VA减压到0.4MPa，依次经过电磁阀和903VA（可以旁通901EL），进入三相母线。
微正压装置包括一个手动阀901VA；一个电磁阀901EL；两个压力开关402/403SP；三通阀903VA；一个减压阀902VA；安全阀904VA，安装在三相母线上的三个安全阀911/912/913VA，一个时间继电器组成，气源来自仪表用压缩空气系统。
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浅谈封闭母线微正压装置
封闭母线微正压装置主要应用于发电机封闭母线的保护。
该装置是将压缩空气过滤、除水、干燥后充入到封闭母线筒中，使母线筒内的空气压力始终保持在微正压状态，防止外界含有水分、灰尘的空气进入封闭母线筒内，避免母线绝缘下降、闪烙、漏氢等不正常现象,是保证发电机正常开机运行的必不可少的保护装置之一。
随着国内电力工业的不断发展，共箱封闭母线已逐步被离相封闭母线所取代；百万兆瓦机组也已逐步取代了几十万兆瓦机组。
而先前的封母微正压装置由于配置低劣、功能简陋、工艺老旧、供气量小已不能满足封闭母线的要求，进而对机组的运行留下了重大安全隐患。
众所周知，现国内外封闭母线微正压装置按干燥方式大致分为：变压吸附式、冷冻净化式、高分子膜过滤式三种。
这三种方式的微正压装置各有利弊，使用单位应按自身实际情况如：温度、湿度、封母大小、封母密闭性等进行选择性配置。
以下是这三种方式微正压装置的特点及分析，仅供参考。
变压吸附式：
【早期】变压吸附式微正压装置其工作原理为;压缩空气(由电厂气源或无油空气压缩机产生)进入控制柜后,首先进入过滤减压阀,在过滤减压阀中压缩空气中的水分被初步分离出来,经人工手动排出。
经初步分离以后的压缩空气再经减压后减为低压,低压空气随后又进入吸附式干燥器,干燥器为两个充填了5A分子筛的吸附罐A和B,压缩空气通过A罐体上的电磁阀由吸附罐A的下端充入，通过5A分子筛层流到上部，在此过程中,空气中的水分被分子筛吸收，成为干燥的空气（在此过程中是利用了分子筛加压吸附水分，减压释放水分的本身特性）。
大部分干燥空气由装置输出口输出，进入封闭母线筒内部。
同时，约占10%左右的干燥空气经一固定节流孔进入B罐。
B罐上的排气电磁阀同时开启与大气相通,使B罐中的已吸收饱和水分的分子筛在低压下脱附还原,脱附出来的水分随空气排至大气，由定时电路周期性的对A罐和B罐上的充气和排气电磁阀进行切换(通常30秒切换一次), A罐和B罐定时交换工作，使分子筛轮流吸附和再生。
这样母线便可源源不断的得到干燥洁净的空气，最大空气处理量为：0.42M3/min。
基于早期变压吸附式微正压装置配置低劣、功能简陋、工艺老旧、供气量小、致使分子筛极易失效、设备故障频发的各种弊端，我厂最新研发生产出LX-08型高品质变压吸附式微正压装置。
经用户实际投运后得到了好评。
新型变压吸附式（LX-08型）微正压装置与早期变压吸附式微正压装置相比增加了预除水自动排水单元、气源稳定系统、前级过滤单元、深度除湿单元、后级过滤单元、防粉化保护系统、多级压力保护系统、超压超湿超温保护、数码压力显示与控制，输出干燥气体露点最高可达-70℃，空气处理量最高可达1M3/min。
与先前装置相比大大提高了性能。
特别适用于我国北方寒冷干燥地区使用。
冷冻净化式：
冷冻净化式微正压装置是通过对压缩空气冷冻使得水份结露后并析出的原理来实现对气体干燥的。
以我厂生产的LX-06型冷冻净化式微正压装置为例，工作原理为压缩空气(由电厂气源或无油空气压缩机产生)进入高压冷却罐,在冷却罐内,压缩空气得到缓冲和降温并析出部分水分，析出的水份经自动排水器排出。
压缩空气经冷却罐进入前级高精密过滤器,在精密过滤器中,压缩空气中大于0.3mm以上的杂质或颗粒被析出,经自动排水器排出,然后压缩空气进入台湾原装进口干燥机内,压缩空气中的大部分水份在这里析出,析出的水份经电子排水器定时排出。
然后，压缩空气再经后级高精密过滤器过滤,在过滤器中,压缩空气中杂质和大于0.01 mm以上的灰尘被分离出来,并自动排出,此时的压缩空气已成为干燥、洁净的空气。
最后,经限流阀及超高温充气电磁阀充入到封闭母线筒中。
封母筒内的压力由我厂研发的LX-10Kpa智能微压控制器控制，当母线筒内的压力低于300Pa时,充气电磁阀自动开启,压力达到2000Pa时,充气电磁阀自动关闭,并始终保持这一区间压力。
上下限压力也可由用户根据封母实际情况自行调整。
装置输出气体的湿度温度由本厂研发生产的LX-CR智能温湿度控制器控制。
该装置在自动启停、超载、超温、超湿、超时、充气超压、自动放水、过压保护、定时充气等功能的基础上，经多家电厂技术人员反馈信息与本厂多年充气经验独家设计了人性化功能---强充开关。
进而大大保障了封闭母线运行的安全。
该装置输出干燥气体露点最高可达-20℃，空气处理量最高可达1.6 M3/min。
特别适用于我国南方高温潮湿地区使用。
高分子膜过滤式：
高分子膜是以有机高分子聚合物为材料制成的具有分离功能的渗透膜。
这类膜的优点是容易加工成型，成本低。
缺点是高温，高压和有强吸附组分条件下，性能不稳定。
众所周知高分子膜在我国普遍应用于水处理净化系统。
最近几年市场上出现了由日本SMC 公司的高分子膜用于微正压装置的产品。
此种装置对压缩空气的前级过滤与冷却有极大的要求。
因我国多为火电厂与热电厂，空气环境一般。
如前级压缩空气微尘、油污处理不净极易造成对膜的堵塞；如流过膜的压缩空气压力过高或温度过高也极易造成膜的损坏。
建议与吸附式干燥器或冷冻干燥机配套使用。
由于高分子膜无法再生与清理，如遇堵塞或损坏只能重新购买。
再有现用于微正压装置的性能好的高分子膜多为国外进口产品，所以更换费用很高，装置的后期维护成本大大增加，顾不建议单独使用。
综上所述，变压吸附式微正压装置（LX-08型）由于完全攻克了早期产品的弊端，以其高干燥度、高可靠性特别适用于天气寒冷干燥地区使用；冷冻净化式微正压装置（LX-06型）以其稳定性、安全性及本身特性特别适用于高温潮湿地区使用。