铸造厂生产管理制度(新版)
铸造厂管理制度
一、总则第一条为了加强铸造厂的管理，提高生产效率，保障生产安全，确保产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于铸造厂的所有员工、生产设备、原材料、生产过程、产品质量、安全生产等方面。
第三条本制度遵循以下原则：1. 安全第一、预防为主；2. 质量至上、精益求精；3. 按照国家法律法规和行业标准执行；4. 坚持以人为本、注重员工培训；5. 实行全员参与、持续改进。
二、组织机构及职责第四条铸造厂设立以下组织机构：1. 厂长：全面负责铸造厂的生产、技术、经营、管理等工作；2. 副厂长：协助厂长工作，分管生产、技术、人事、财务等方面；3. 主任工程师：负责铸造厂的技术工作，确保产品质量；4. 生产部：负责生产计划的制定、生产过程的控制、生产效率的提升；5. 技术部：负责技术研发、工艺改进、设备维修等工作；6. 质量部：负责产品质量的监控、检验、分析等工作；7. 人事部：负责员工的招聘、培训、考核、奖惩等工作；8. 财务部：负责财务核算、成本控制、资金管理等工作；9. 安全生产部：负责安全生产的监督、检查、整改等工作。
第五条各部门职责：1. 厂长：主持铸造厂的全面工作，确保生产目标的实现；2. 副厂长：协助厂长工作，分管分管部门的工作，确保分管工作顺利进行；3. 主任工程师：负责技术研发、工艺改进、设备维修等工作，确保产品质量；4. 生产部：制定生产计划，组织实施生产，提高生产效率；5. 技术部：负责技术研发、工艺改进、设备维修等工作，提高生产技术水平；6. 质量部：负责产品质量的监控、检验、分析等工作，确保产品质量；7. 人事部：负责员工的招聘、培训、考核、奖惩等工作，提高员工素质；8. 财务部：负责财务核算、成本控制、资金管理等工作，确保财务状况良好；9. 安全生产部：负责安全生产的监督、检查、整改等工作，确保生产安全。
三、生产管理第六条生产计划：1. 生产计划由生产部负责制定，报厂长批准后执行；2. 生产计划应包括生产任务、生产进度、原材料需求、设备需求等内容；3. 生产计划应遵循以下原则：满足市场需求、合理配置资源、确保产品质量、提高生产效率。
铸造厂管理制度及规定
第一章总则第一条为加强铸造厂的管理，确保生产安全、产品质量和环境保护，提高劳动生产率，根据国家相关法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有员工，以及与铸造厂相关的外部合作伙伴。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，坚持“以人为本、持续改进”的管理理念。
第二章组织机构与职责第四条铸造厂设立以下组织机构：1. 生产部：负责生产计划的制定、执行和监督，确保生产任务按时完成。
2. 质量管理部：负责产品质量的监控和检验，确保产品质量符合国家标准。
3. 安全环保部：负责安全生产、环境保护和职业健康工作。
4. 人力资源部：负责员工招聘、培训、考核和福利待遇等工作。
5. 设备管理部：负责设备维护、保养和更新改造工作。
第五条各部门职责如下：1. 生产部：- 制定生产计划，合理安排生产任务；- 监督生产过程，确保生产安全；- 组织生产会议，协调各部门工作；- 完成上级领导交办的其他任务。
2. 质量管理部：- 制定和实施质量管理体系；- 监督产品质量，确保产品符合国家标准；- 组织产品质量改进活动；- 完成上级领导交办的其他任务。
3. 安全环保部：- 制定和实施安全生产规章制度；- 监督安全生产，防止事故发生；- 组织安全生产培训；- 监督环境保护工作，确保符合环保要求；- 完成上级领导交办的其他任务。
4. 人力资源部：- 制定和实施人力资源管理制度；- 负责员工招聘、培训、考核和福利待遇等工作；- 完成上级领导交办的其他任务。
5. 设备管理部：- 制定和实施设备管理制度；- 负责设备维护、保养和更新改造工作；- 确保设备正常运行；- 完成上级领导交办的其他任务。
第三章生产管理第六条生产计划：1. 生产计划由生产部根据市场需求和库存情况制定，经总经理批准后执行。
2. 生产计划应明确生产任务、生产时间、所需材料、设备、人员等。
第七条生产执行：1. 生产部应组织生产人员按照生产计划进行生产。
铸造厂安全生产管理制度
一、总则为保障铸造厂安全生产，预防事故发生，保护员工生命财产安全，提高企业经济效益，根据国家安全生产法律法规和行业标准，结合我厂实际情况，特制定本制度。
二、安全生产责任1. 企业法人代表为安全生产第一责任人，对本单位安全生产工作全面负责。
2. 各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任，负责组织实施本部门的安全生产规章制度。
3. 全体员工应严格遵守安全生产规章制度，积极参与安全生产工作。
三、安全生产管理内容1. 安全生产教育（1）新员工入职前，必须进行安全生产教育培训，考试合格后方可上岗。
（2）定期组织员工进行安全生产教育培训，提高员工安全生产意识。
2. 安全生产检查（1）每月至少进行一次全面安全生产检查，发现问题及时整改。
（2）对重点部位、关键岗位进行定期检查，确保设备安全运行。
3. 安全防护措施（1）对高温、高压、易燃、易爆等危险作业，必须采取有效防护措施。
（2）为员工配备符合国家标准或行业标准的劳动保护用品，并定期检查、更换。
4. 事故处理（1）发生安全事故，立即启动应急预案，及时报告上级部门。
（2）对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、安全生产制度1. 严格执行国家安全生产法律法规和行业标准。
2. 定期对安全生产规章制度进行修订和完善。
3. 建立健全安全生产责任制度，明确各级安全生产责任。
4. 加强安全生产监督检查，对违反安全生产规定的行为进行严肃处理。
五、附则1. 本制度自发布之日起实施，由安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度如有与国家法律法规、行业标准相抵触之处，以国家法律法规、行业标准为准。
3. 各部门、各岗位应根据本制度制定具体的安全生产操作规程。
4. 本制度如有未尽事宜，由企业根据实际情况予以补充和完善。
铸造厂的生产管理制度
第一章总则第一条为加强铸造厂的生产管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有生产部门、车间、班组及员工。
第三条本制度遵循国家相关法律法规，结合本厂实际情况，确保生产活动的有序进行。
第二章生产计划管理第四条生产计划由生产管理部门负责编制，经总经理审批后执行。
第五条生产计划应包括生产任务、生产进度、质量要求、原材料需求、设备安排等内容。
第六条生产计划应定期进行审核和调整，确保计划的合理性和可行性。
第七条生产计划下达后，各生产部门应严格按照计划执行，如有特殊情况需调整计划，应及时上报生产管理部门。
第三章生产调度管理第八条生产调度由生产调度室负责，负责协调各生产环节，确保生产进度。
第九条生产调度应根据生产计划，合理安排生产任务，协调原材料、设备、人力等资源。
第十条生产调度应定期召开生产调度会，分析生产进度，解决生产过程中出现的问题。
第十一条生产调度应及时向上级领导汇报生产情况，确保信息畅通。
第四章原材料管理第十二条原材料采购由采购部门负责，严格按照采购计划执行。
第十三条采购的原材料应满足生产需求，质量符合国家标准。
第十四条原材料入库前应进行验收，确保数量和质量。
第十五条原材料应按照种类、规格、批次进行分类存放，便于管理和使用。
第十六条原材料使用完毕后，应及时办理领用手续，并做好记录。
第五章设备管理第十七条设备管理由设备管理部门负责，确保设备正常运行。
第十八条设备购置、安装、调试、维修、保养等工作应严格按照国家规定和设备操作规程执行。
第十九条设备应定期进行保养和维护，确保设备性能稳定。
第二十条设备发生故障时，应及时进行维修，并做好记录。
第六章质量管理第二十一条质量管理由质量管理部负责，确保产品质量符合国家标准。
第二十二条生产过程中，各环节应严格执行质量标准，加强质量控制。
第二十三条质量管理部门应定期对生产过程进行监督检查，发现问题及时整改。
第二十四条产品出厂前，必须经过严格的质量检验，合格后方可出厂。
铸造车间管理制度范本
铸造车间管理制度范本一、制度目的本制度的目的是规范铸造车间的管理，提高生产效率和产品质量，确保员工的安全和健康。
二、适用范围本制度适用于铸造车间的所有员工和管理人员。
三、管理职责1. 车间主任负责全面管理铸造车间的工作，并负责制定和执行相关制度；2. 生产主管负责指导和监督车间的生产活动，确保生产进度和产品质量；3. 安全主管负责安全管理工作，包括危险品的储存和处理，防火防爆等措施的执行；4. 质检主管负责质检工作，包括对产品质量的检测和监控；5. 人力资源主管负责员工的招聘、培训和福利待遇等工作。
四、生产管理1. 制定生产计划，包括生产数量和交货期限；2. 指导生产操作，确保操作员严格按照工艺流程进行生产；3. 监控生产进度，及时处理生产中的问题，确保生产按计划进行；4. 定期检查设备的运行状态，及时维修和保养设备；5. 做好产品材料的管理，确保材料的准确和可用性。
五、安全管理1. 危险品的储存和处理必须符合相关的规定，定期检查危险品储存区的安全状态；2. 提供必要的防护装备和设施，确保员工的人身安全；3. 训练员工关于安全的知识和技能，增强员工的安全意识；4. 定期组织演练和应急预案，提高应对突发事件的能力。
六、质量管理1. 制定质量控制标准和工艺规范，确保产品符合质量要求；2. 进行产品的质检，包括外观检验和性能检测；3. 对不合格产品及时进行处理和追溯，查找原因并采取纠正措施；4. 提高员工的质量意识，加强培训，确保操作规范和质量要求的落实。
七、人力资源管理1. 做好员工的招聘工作，选择合适的人员填补岗位空缺；2. 提供必要的培训，提高员工的技能和能力；3. 制定完善的福利待遇，确保员工的合法权益；4. 定期进行员工的绩效评估，对表现优秀的员工给予奖励和晋升机会。
八、纪律管理1. 所有员工必须遵守本制度的规定，严格遵守工作纪律；2. 不得私自调换工作岗位，不得迟到早退；3. 禁止在工作场所吸烟和饮酒；4. 禁止私自带入危险品和易燃易爆物品；5. 严禁盗窃、破坏公司财产和泄露公司机密。
铸造厂生产管理制度
一、总则1.1 为确保铸造厂生产过程的有序进行，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，特制定本制度。
1.2 本制度适用于铸造厂所有生产部门和员工。
1.3 本制度遵循国家相关法律法规，结合铸造行业特点和厂实际情况制定。
二、组织机构与职责2.1 铸造厂设立生产管理部，负责全厂生产管理工作。
2.2 生产管理部职责：（1）负责制定生产计划，合理安排生产任务。
（2）负责生产过程的监控和调度，确保生产进度。
（3）负责生产成本的核算和控制。
（4）负责生产质量的管理和监督。
（5）负责生产设备的维护和保养。
（6）负责生产现场的安全管理。
2.3 生产部门职责：（1）严格执行生产计划，确保生产任务按时完成。
（2）负责生产过程中的质量监控，确保产品质量。
（3）负责生产设备的操作和维护。
（4）负责生产现场的安全防护。
三、生产计划与调度3.1 生产计划：（1）生产计划应根据市场需求、库存情况和生产能力制定。
（2）生产计划应明确生产任务、生产时间、生产数量、质量要求等。
（3）生产计划应定期进行评估和调整。
3.2 生产调度：（1）生产调度应根据生产计划，合理安排生产任务，确保生产进度。
（2）生产调度应协调各部门之间的关系，解决生产过程中的问题。
（3）生产调度应定期检查生产进度，确保生产任务按时完成。
四、生产质量管理4.1 质量管理原则：（1）质量第一，客户至上。
（2）预防为主，持续改进。
（3）全员参与，共同保证。
4.2 质量控制：（1）原材料检验：对进厂的原材料进行严格检验，确保原材料质量符合要求。
（2）生产过程检验：对生产过程中的每个环节进行严格检验，确保产品质量。
（3）成品检验：对成品进行严格检验，确保成品质量符合要求。
4.3 质量改进：（1）建立质量改进小组，定期分析质量问题，制定改进措施。
（2）对生产过程中发现的质量问题，及时进行整改。
（3）对改进措施进行跟踪和评估，确保改进效果。
五、生产成本管理5.1 成本核算：（1）按照国家财务制度，对生产成本进行核算。
铸造厂的管理制度
一、总则第一条为加强铸造厂的管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于铸造厂全体员工，包括管理人员、技术人员、操作人员等。
第三条本制度遵循依法、科学、合理、高效的原则。
二、组织机构及职责第四条铸造厂设立厂长、副厂长、生产部、技术部、质量部、安全部等部门。
第五条厂长负责全厂的生产、经营、管理工作，对厂内各项工作进行全面领导。
第六条副厂长协助厂长工作，负责分管部门的日常工作。
第七条生产部负责生产计划的制定、执行和调整，确保生产任务按时完成。
第八条技术部负责新产品研发、技术改造、工艺优化等工作，提高产品质量。
第九条质量部负责产品质量检验、质量分析、质量改进等工作，确保产品质量符合标准。
第十条安全部负责安全生产、消防安全、职业健康等工作，保障员工安全。
三、生产管理第十一条生产计划制定：生产部根据销售订单、库存情况、原材料采购等因素，制定生产计划，报厂长审批。
第十二条生产调度：生产部根据生产计划，合理安排生产任务，确保生产进度。
第十三条生产过程控制：生产部对生产过程进行监控，发现问题及时处理，确保生产质量。
第十四条生产记录：生产部对生产过程进行详细记录，包括生产日期、班次、原材料消耗、产品数量、质量等信息。
第十五条生产总结：生产部定期对生产情况进行总结，分析生产过程中的问题，提出改进措施。
四、质量管理第十六条质量目标：铸造厂以产品质量为核心，确保产品合格率达到100%。
第十七条质量检验：质量部对原材料、半成品、成品进行严格检验，确保产品质量。
第十八条质量分析：质量部对不合格产品进行原因分析，制定改进措施。
第十九条质量改进：质量部针对质量问题，提出改进方案，持续改进产品质量。
第二十条质量培训：质量部定期对员工进行质量意识培训，提高员工质量意识。
五、安全管理第二十一条安全生产责任制：各部门负责人对本部门安全生产负总责，确保安全生产。
第二十二条安全生产培训：安全部定期对员工进行安全生产培训，提高员工安全意识。
铸造厂生产管理制度
铸造厂生产管理制度1. 前言为了保证铸造厂的稳定、高效生产，遵循质量优先、安全第一的原则，特制订本制度。
铸造厂所有员工应认真遵守并执行。
2. 生产计划2.1 生产计划制定铸造厂应定期制定生产计划，其中应包括：每日、每周、每月及每季的生产计划。
生产计划应该根据铸造厂的生产能力、市场需求及原材料和设备供应情况进行合理的制定。
2.2 生产计划实施生产计划应及时、准确地通知下级部门和相关人员，并及时做好各项准备工作。
在生产过程中，如果发现突发情况或计划有变动，应在第一时间通知有关部门，及时调整计划以避免影响生产进度。
3. 生产过程管理3.1 设备检修铸造厂应定期检修生产设备并保证设备正常运转。
检修过程中应按照设备说明书进行操作，并做好对维修记录的保存。
3.2 原辅材料管理铸造厂应严格按照进货要求购入原辅材料，并做好仓储管理。
原辅材料需要进行保管，并防止发生受潮、霉变等事故。
决不允许使用有质量问题的原辅材料。
3.3 生产车间管理生产车间应保持干净、整洁，保证安全通道畅通，以进行生产作业。
同时，应严格按照生产计划安排员工上岗、下岗时间及休息时间，以保证员工的工作效率。
4. 质量管理4.1 检验制度铸造厂应建立完善的产品检验制度。
对产品质量问题，必须在生产过程中及时发现、及时排除，以保证产品质量。
4.2 合格率及不合格处理对于检验合格的产品，应尽快送往下一道工序。
对于检验不合格的产品，应按照不同的情况进行相应的处理，如重新加工、报废等。
厂方应保证产品的合格率达到国家标准要求。
5. 安全管理5.1 作业安全铸造厂应制定相应的安全作业方案和操作规程，并保证每个员工在操作前都经过培训并具备相应的操作技能。
5.2 设备安全铸造厂应制定设备安全维护保养计划，并定期进行安全检查。
如发现设备存在故障或安全隐患，应及时停机进行维修或更换。
5.3 环境保护铸造厂应按照国家相关规定，制定相应的环境保护措施，对于废气、废水等污染物应有相应的处理方法和设备，并定期进行污染物排放检测。
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铸造厂生产管理制度(新版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
铸造厂生产管理制度(新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围：适应于铸造厂全体工作人员
一、早会制度
1．员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2．员工在开早会时须认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3．各班组的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.
4．各班组的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况和当天的生产计划，以及安全教育和公司精神，时间应控制在15分钟。
5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度
1.上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,不允许短裤、赤背或衣帽不整，
2.职工应按时上班，迟到或早退、旷工按公司规定处理。
3、各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗，因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作，方可离开。
三、车间生产秩序管理制度
1、每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。
每天上午8：30前各班组的出勤情况报给后勤，若晚上需加班，在下午17：30前报厂长批准并送后勤作考勤依据。
2、按时上下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工，有事要请假，违者依考勤公司管理制度处理。
3、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。
生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。
4、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。
如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负
责。
5、员工领取物料必须通过保管员，不得私自拿取。
生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识。
6、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺。
7、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
8、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排，协助工作并服从车间的管理，对不服从安排将上报公司处理。
9、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
10、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾、吸烟。
在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具。
11、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作场地不得杂乱无章，生产用
料须以明确的标识区分放置。
12、下班时应清理自己的工作场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。
否则，若发生失窃、失火等意外事故，将追究值班人员的责任。
13、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。
生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间不得遗留到第二天才清理。
14、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司行政部处理。
视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款十倍赔偿或送公安机关处理。
四、车间管理制度员工考核
1考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。
其中：
1.“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2.“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
3.“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
4.“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
以上考核由各班组长考核，对不服从人员，将视情节做出相应处理;
2考核的目的：
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，
促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
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