ptfe聚四氟乙烯材质报告
工程塑胶原料PTFE聚四氟乙烯物性大全
工程塑胶原料PTFE 聚四氟乙烯物性大全工程塑胶原料PTFE 聚四氟乙烯物性大全工程塑胶原料PTFE-聚四氟乙烯物性大全 2011年08月12日PTFE生产方法特氟龙基本类型:.特氟龙PTFE: .特氟龙FEP: .特氟龙PFA: .特氟龙ETFE: 经过特氟龙涂装后，具有以下特性:1、不粘性: 2、耐热性: 3、滑动性: 4、抗湿性: 5、耐磨损性: 6、耐腐蚀性: 化学性质绝缘性: 耐高低温性: 自润滑性: 表面不粘性: 不燃性: 物理性质 PTFE( 聚四氟乙烯)的应用: 1、聚四氟乙烯(PTFE) 在建筑上应用 1、聚四氟乙烯(PTFE)在防腐蚀性能的应用 3、聚四氟乙烯(PTFE)在电子电气方面的应用 4、聚四氟乙烯(PTFE)在医疗医药方面的应用5、聚四氟乙烯(PTFE)的防粘性能的应用制品常见缺点特富龙( 台湾译为:铁氟龙)涂料是一种独一无二的高性能涂料，结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性，具有其他涂料无法抗衡的综合优势，它应用的灵活性使得它能用于几乎所有形状和大小的产品上。
生产方法聚四氟乙烯由四氟乙烯经自由基聚合而生成。
工业上的聚合反应是在大量水存在下搅拌进行的，用以分散反应热，并便于控制温度。
聚合一般在40,80?，3,26千克力/厘米2压力下进行，可用无机的过硫酸盐、有机过氧化物为引发剂，也可以用氧化还原引发体系。
每摩尔四氟乙烯聚合时放热171.38kJ。
分散聚合须添加全氟型的表面活性剂，例如全氟辛酸或其盐类。
基本类型.特氟龙PTFE: PTFE(聚四氟乙烯)不粘涂料可以在260?连续使用，具有最高使用温度290-320?，极低的摩擦系数、良好的耐磨性以及极好的化学稳定性。
不能注塑，可以挤压成型或做涂料。
.特氟龙FEP: FEP 或者 F46(氟化乙烯丙烯共聚物)不粘涂料在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜，具有卓越的化学稳定性、极好的不粘特性，最高使用温度为270?。
聚四氟乙烯性能分析
聚四氟乙烯性能分析(总1页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除聚四氟乙烯性能分析在低结晶度时更易延展。
PTFE的拉伸强度一般在10~30MPa，与聚乙烯相当；拉伸弹性模量约400MPa，略低于高密度聚乙烯，回弹性差；冲击强度则不及聚乙烯；弯曲强度和压缩强度较低，%形变时约为10MPa。
PTFE受载时容易出现蠕变现象，其蠕变和应力松弛受温度、时间、负荷等影响，也和它的分子量、结晶度有关。
PTFE的最佳刚性所对应的结晶度为75%~80%时，高于此结晶度时耐蠕变性随结晶度的进一步增加而减小。
应力松弛是指高分子材料在应变保持一定的情况下应力随时间推移而减少的现象。
如聚四氟乙烯垫圈在螺栓的压缩负荷作用下产生应力松弛，引起螺栓紧压力的降低而发生连接处的泄露。
PTFE耐疲劳性优异，与其他塑料不同，PTFE不会出现永久疲劳破坏，即使因疲劳而破坏，但仍能保持其物理的完整性，维持着一个”剩余的“疲劳强度。
PTFE具有螺旋形结构，分子较僵硬，分子间的吸引力很微弱，因而分子间很易滑动。
其摩擦系数是塑料中最低的。
且在使用中无爬行现象（动、静摩擦系数较接近，如钢对它的动、静摩擦系数可低至，其自身摩擦系数可低至），是一种良好的减摩、自润滑材料。
PTFE中与每个碳原子连接的两个氟原子完全对称，碳氟两种原子又以共价键相结合，所以在分子中没有游离的电子，故介电常数极小，为（频率6~3000兆周/秒），且不随湿度急剧变化而变化，耐电弧性大于300s。
功率因数小于（60~3000兆周/秒），耐电晕放电性不佳，比聚乙烯差。
它的介电损耗角正切值也很小，即使频率改变引起的变化也很小。
介电损耗角正切值在0~240℃的变化不大，0℃以下变化较大，—80℃时达最大值。
PTFE瞬时介电强度在60Hz时，结晶度在50%~80%时无变化，一般为450~500V/mil（对薄膜达1500~2000V/mil），但数均分子量降低时介电强度稍有下降。
聚四氟乙烯材料性能
尽管聚四氟乙烯材料性能稳定，但其缺点也很明显。
(1)聚四氟乙烯具有“冷流性”。
即材料制品在长时间连续载荷作用下发生的塑性变形(蠕变)，这给它的应用带来一定的限制。
如当PTFE用作密封垫时，为密封严密而把螺栓拧得很紧，以致超过特定的压缩应力时，会使垫圈产生“冷流”(蠕变)而被压扁。
这些缺点可通过加入适当的填料及改进零件结构等方法来克服。
(2)聚四氟乙烯的熔体粘度很高，在高温下也不流动。
它在熔点(327℃)以上，熔体粘度达到1 010 Pa.s，即使加热到分解温度也不流动，这就使它不能采用一般热塑性塑料的成型方法，而要采用类似粉末冶金那样的烧结方法成型。
(3)PTFE具有突出的不粘性，限制了其工业上的应用。
它是极好的防粘材料，这种性能又使它与其他物件的表面粘合极为困难。
(4)PTFE的导热系数低，导热性能较差，这不仅妨碍它用作轴承材料，而且使得制造厚壁制品时不能淬火。
(5)PTFE的线膨胀系数为钢的10~20倍，比多数塑料大，其线膨胀系数随着温度的变化而发生很不规律的变化。
在应用PTFE时，如果对这方面性能注意不够，很容易造成损失。
(6)在400℃以上加热时，聚四氟乙烯的裂解速度逐渐加快，分解产物主要是四氟乙烯、全氟丙烯和八氟环丁烷。
在475℃以上，分解产物有极少量剧毒的全氟异丁烯。
注意加热温度不能超过400℃，且实验室要有良好的通风系统，利于排除毒性气体。
四氟乙烯简称PTFE，它是由单体四氟乙烯经自由基聚合得到的全氟化聚合物，其结构式为。
它是1938年由美国人R．Plunkett发明。
它的分子结构中，碳原子周围被4个氟原子包围，由于氟原子的共价半径(0.064nm)大于氢原子的半径(0.028nm)，氟原子排列起来可以把碳链包围住，又由于氟原子互相排斥，使整个大分子链不像碳氢分子链一样呈锯齿形，而是呈螺旋结构如图1所示，类似于人类的DNA螺旋，该螺旋构象正好包围在PTFE易受化学侵袭的碳链骨架外，形成了一个紧密的完全“氟代”的保护层，使PTFE主链不受外界任何试剂的侵袭，使PTFE具有其他材料无法比拟的耐溶剂性、化学稳定性以及低的内聚能密度。
PTFE塑料(F4)(聚四氟乙烯)
PTFE塑料(F4)(聚四氟乙烯)英文名称:Polytetrafluoro ethylene比重:2.1-2.2克/立方厘米成型收缩率:3.1-7.7%成型温度：330-380℃物料性能:1、长期使用温度-200--260度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。
2、呈透明或半透明状态，结晶度越高，透明性越差。
原料多为粉状树脂或浓缩分散液，具有极高的分子量，为高结晶度的热塑性聚合物。
成型性能:1.结晶料,吸湿小。
2.流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。
宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。
3.粉状树脂常采用粉末粉末冶金法成型，使用烧结方法。
烧结温度360-380度，不可超过475度。
乳液树脂通常用冷挤出再烧结的工艺加工，可在物品表面形成防腐层。
如需要求制品透明性，韧性好，应采取快速冷却。
也可采取挤压成型，可以挤出管、棒、型材。
4、PTFE熔体粘度很高，容体粘度随剪切应力的增大而减小，显示其非牛顿流体的特性。
5、二次加工，可以热压复合、焊接、粘结、增强、机械加工等，以制得最终产品。
适用:适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件.PVC 聚氯乙烯英文名称:Poly(Vinyl Chloride)电解盐水提供了几乎等量的氯和烧碱，而后氯与乙烯反应生成二氯乙烷，转而脱氯化氢生成氯乙烯单体。
目前，多数氯乙烯是由氧氯化工艺过程生产的，氯乙烯在通常环境条件下是气体，在压力下变为无色透明的液体。
制造目前PVC树脂的估计生产能力111亿磅，大部分是均聚物和少量的共聚物。
约占总量90％的是由悬浮法生一的，其余为本体聚合和乳液法制备的，王有部分糊状树脂。
但少量的溶液共聚物还未包括在里面。
这些产品的广泛潜在应用范围，是在聚合的过程中，加入少量的聚合添加剂，从而影响了树脂颗粒的结构和性能。
如在悬浮法生产树脂中，添加若干水溶性高聚物用作主分散剂或辅助分散剂，而乳液树脂采用表面活性剂组合物。
聚四氟乙烯(PTFE)
聚四氟乙烯聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethene，一般称作―不粘涂层‖或―易洁镬物料‖；是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。
这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。
同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易洁镬和水管内层的理想涂料。
聚四氟乙烯(PTFE)聚四氟乙烯（英文缩写为Teflon或[PTFE,F4]）,被美誉为/俗称―塑料王‖，中文商品名―铁氟龙‖、―特氟隆‖（teflon)、―特氟龙‖、―特富隆‖、―泰氟龙‖等。
它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性(是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一，除熔融金属钠和液氟外，能耐其它一切化学药品，在王水中煮沸也不起变化，广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的)、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力、耐温优异（能在+250℃至-180℃的温度下长期工作）。
聚四氟乙烯它本身对人没有毒性，但是在生产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵(PFOA)被认为可能具有致癌作用。
温度-20～250℃（-4～＋482°F），允许骤冷骤热，或冷热交替操作。
压力-0.1～6.4Mpa（全负压至64kgf/cm2）（Full vacuum to 64kgf/cm2）它的产生解决了我国化工、石油、制药等领域的许多问题。
聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片. 聚四氟乙烯密封件、垫片、密封垫圈是选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。
聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀与的特点，它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。
用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。
一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。
分散液可用作各种材料的绝缘浸渍液和金属、玻璃、陶器表面的防腐图层等。
各种聚四氟圈、聚四氟垫片、聚四氟盘根等广泛用于各类防腐管道法兰密封。
PTFE聚四氟乙烯特性
物理性能：聚四氟乙烯的机械性质较软。
具有非常低的表面能。
聚四氟乙烯(F4,PTFE)具有一系列优良的使用性能:耐高温—长期使用温度200~260度，耐低温—在-100度时仍柔软；耐腐蚀—能耐王水和一切有机溶剂；耐气候—塑料中最佳的老化寿命；高润滑—具有塑料中最小的磨擦系数（0.04）；不粘性—具有固体材料中最小的表面张力而不粘附任何物质；无毒害—具有生理惰性；优异的电气性能，是理想的C级绝缘材料。
聚四氟乙烯材料，广泛应用在国防军工、原子能、石油、无线电、电力机械、化学工业等重要部门。
产品：聚四氟乙烯棒材、管料、板材、车削板材。
聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。
英文缩写为PTFE。
结构式为。
20世纪30年代末期发现，40年代投入工业生产。
性质聚四氟乙烯相对分子质量较大，低的为数十万，高的达一千万以上，一般为数百万（聚合度在104数量级，而聚乙烯仅在103）。
一般结晶度为90～95％，熔融温度为327～342℃。
聚四氟乙烯分子中CF2单元按锯齿形状排列，由于氟原子半径较氢稍大，所以相邻的CF2单元不能完全按反式交叉取向，而是形成一个螺旋状的扭曲链，氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面。
这种分子结构解释了聚四氟乙烯的各种性能。
温度低于19℃时，形成13/6螺旋；在19℃发生相变，分子稍微解开，形成15/7螺旋。
力学性能：它的摩擦系数极小，仅为聚乙烯的1/5，这是全氟碳表面的重要特征。
又由于氟-碳链分子间作用力极低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。
电性能：聚四氟乙烯在较宽频率范围内的介电常数和介电损耗都很低，而且击穿电压、体积电阻率和耐电弧性都较高。
耐辐射性能：聚四氟乙烯的耐辐射性能较差（104拉德），受高能辐射后引起降解，高分子的电性能和力学性能均明显下降。
聚合：聚四氟乙烯由四氟乙烯经自由基聚合而生成。
工业上的聚合反应是在大量水存在下搅拌进行的，用以分散反应热，并便于控制温度。
聚合一般在40～80℃，3～26千克力／厘米2压力下进行，可用无机的过硫酸盐、有机过氧化物为引发剂，也可以用氧化还原引发体系。
2024年膨体聚四氟乙烯微孔膜(E-PTFE)市场调查报告
2024年膨体聚四氟乙烯微孔膜(E-PTFE)市场调查报告一、引言膨体聚四氟乙烯微孔膜(E-PTFE)是一种重要的功能膜材料，具有独特的物理和化学性质，广泛应用于许多领域。
本文旨在对膨体聚四氟乙烯微孔膜的市场进行调查和分析，以了解其当前的市场状况和未来的发展趋势。
二、市场概述2.1 市场定义膨体聚四氟乙烯微孔膜是一种由聚四氟乙烯纳米纤维构成的膜材料。
它通过特殊的加工工艺形成了具有微孔结构的三维网络，具有优异的孔隙率和气体透过率，同时具有良好的化学稳定性和耐热性。
2.2 市场分类根据应用领域的不同，膨体聚四氟乙烯微孔膜可以分为以下几类：•医疗领域：用于制备高效过滤器、人工血管和组织膜等医用产品；•建筑领域：用于透气防水材料、建筑外墙保温隔热和空气过滤器等；•环境保护领域：用于空气净化、废气处理和水处理等；•电子领域：用于电动汽车电池隔膜、电子产品保护和电路板封装等。
2.3 市场规模根据市场调查数据显示，2019年膨体聚四氟乙烯微孔膜市场规模约为XX亿美元。
随着应用领域的不断扩大和技术的不断进步，预计在未来几年内，市场规模将保持稳定增长。
三、市场分析3.1 市场驱动因素膨体聚四氟乙烯微孔膜的市场增长主要受以下因素驱动：•应用扩大：随着人们对健康和环境的关注度提高，对膨体聚四氟乙烯微孔膜的需求在医疗、环保和电子等领域不断增加；•技术进步：新材料合成方法的发展和制备工艺的改进，使得膨体聚四氟乙烯微孔膜具备更优异的性能和更广泛的应用领域；•政策支持：政府对环境保护和新能源汽车等领域的政策支持，促进了膨体聚四氟乙烯微孔膜市场的发展。
3.2 市场挑战因素膨体聚四氟乙烯微孔膜市场面临以下挑战：•市场竞争加剧：随着市场规模的扩大，竞争对手不断增加，导致产品竞争力下降和价格压力增大；•技术瓶颈：目前，膨体聚四氟乙烯微孔膜的制备工艺和性能仍存在一定的局限性，需要进一步研究和开发；•环保要求提高：随着环境保护意识的增强，对膨体聚四氟乙烯微孔膜的环境友好性要求日益严格，这对生产企业提出了更高的要求。
聚四氟乙烯(PTFE)以其优异的耐高低温性能和化学稳定性资料
聚四氟乙烯(PTFE)以其优异的耐高低温性能和化学稳定性、很好的电绝缘性能、非粘附性、耐候性、阻燃性和良好的自润滑性，已在化工、石油、纺织、电子电气、医疗、机械等领域获得了广泛应用。
氟塑料中聚四氟乙烯（PTFE）的消耗量最大，用途最广，是氟塑料中的一个重要品种。
PTFE具有优异的耐高低温性能和化学稳定性、很好的电绝缘性能、非粘附性、耐候性、阻燃性和良好的自润滑性，有“塑料王”之美称。
该材料最早是为国防和尖端技术需要而开发的，而后逐渐推广到民用，其用途涉及航空航天和民用的许多方面，目前在其应用领域已成为不可或缺的材料。
PTFE的性能特点PTFE是由四氟乙烯单体聚合而成的聚合物，是一种类似于PE的透明或不透明的蜡状物，其密度为2.2g/cm3,吸水率小于0.01%。
它的化学结构与PE相似，只是聚乙烯中的全部氢原子都被氟原子所取代。
由于C-F键键能高，性能稳定，因而其耐化学腐蚀性极佳，能够承受除了熔融的碱金属、氟化介质以及高于300℃的氢氧化钠之外的所有强酸（包括王水），以及强氧化剂、还原剂和各种有机溶剂的作用；PTFE分子中F原子对称，C-F键中两种元素以共价键结合，分子中没有游离的电子，使整个分子呈中性，因此它具有优良的介电性能，而且其电绝缘性不受环境及频率的影响。
它的体积电阻大于1017健?m，介电损耗小，击穿电压高、耐电弧性好，能在250℃的电气环境下长期工作；因PTFE分子结构中没有氢键，结构对称，所以它的结晶度很高（一般结晶度为55%~75%，有时高达94%），使PTFE耐热性能极好，其熔融温度为324℃，分解温度为415℃，最高使用温度为250℃，脆化温度为-190℃，热变形温度（0.46MPa条件下）为120℃。
PTFE的力学性能良好，其拉伸强度为21~28MPa，弯曲强度为11~14MPa，伸长率为250%~300%，对钢的动静摩擦系数均为0.04,比尼龙、聚甲醛、聚酯塑料的摩擦系数都小。