光纤配线架验收测试报告.doc
光纤配线架质量验收标准
项次
检验项目
质量要求
检验方法
检验数量
一般项目
1
ODF
安装位置满足设计要求，需要时进行抗震加固
核对设计文件，并观察检查
全数检查
2
端子板的位置、安装排列及各种标志符合设计要求、法兰盘的安装位置应正确、牢固，方向一致
核对设计文件，并观察检查
全数检查
3
配线架的安装应水平、垂直，各直列上下端的垂直误差不大于5mm，底座水平误差每米不大于2mm
观察检查
全数检查
12
同轴头上的套管与同轴电缆压接良好，并用热缩管包扎，热缩管必须收缩紧固，外表光滑无破损。
观察检查
全数检查
13
同轴头上的铜套螺丝必须垂直拧紧，不能打滑。
观察检查
全数检查
14
接地符合设计要求
核对设计文件，并测试检查
全数检查
观察检查
全数检查
8
接地符合设计要求
观察检查，并进行测试
全数检查
9
DDF
线缆在DDF架内必须绑扎，整齐。每根线的冗余符合设计要求，弯曲适中。
核对设计文件，并量测检查
全数检查
10
屏蔽线每个焊点应饱满、有光泽，无虚焊、漏焊；地线套管与头子、屏蔽线应压接紧凑，头子与端子应拧接牢固。
观察检查
全数检查
11
数字配线架的列、架标签必须整洁清晰，端子上的各种标识完整齐全
观察检查并用尺量检查
全数检查
4
尾纤必须盘绕整齐、规范，绑扎整齐
观察检查或查阅材料进场验收记录
全数检查
5
网络设备安装间距、以及与其他设备之间的间距应满足散热要求
观察检查并用尺量检查
光纤测试检查报告
光纤测试检查报告本报告旨在对光纤进行测试检查，并提供相关数据与分析结果。
以下是本次测试检查的详细内容及结果。
1. 背景介绍在现代通信领域，光纤作为一种高效的传输介质，被广泛使用。
为确保光纤传输的质量和稳定性，进行光纤测试检查是必要的步骤。
2. 测试设备本次测试使用的设备包括：- 光纤测试仪：用于测量光纤的衰减、反射等参数。
- 光源：用于产生光信号。
- 光功率计：用于测量光的功率。
3. 测试项目3.1 光纤衰减测试：通过测量光纤信号在传输过程中的衰减情况，来评估光纤的传输能力。
测试结果如下：测试点1：衰减值为0.2 dB/km测试点2：衰减值为0.18 dB/km测试点3：衰减值为0.25 dB/km测试结果表明，在所测点附近的光纤衰减值处于正常范围内，能够满足传输需求。
3.2 光纤反射测试：通过测量光纤信号的反射情况，来评估光纤的反射性能。
测试结果如下：测试点1：反射值为-25 dB测试点2：反射值为-20 dB测试点3：反射值为-22 dB测试结果表明，在所测点附近的光纤反射值处于安全范围内，不存在明显的反射问题。
4. 结论与建议本次光纤测试检查的结果表明，所测试的光纤具有良好的传输能力和反射性能。
无明显的衰减和反射问题。
然而，鉴于光纤传输质量随时间推移可能会发生变化，建议定期进行光纤测试检查，以确保其持续稳定的传输能力。
5. 致谢感谢本次测试检查所使用的设备提供商，以及参与测试的相关人员的支持与配合。
请注意，本报告仅针对当前光纤测试的结果，且不对其他问题或设备进行评估。
如需进一步了解或有其他问题，请及时联系相关专业人士。
附注：本报告的数据和结果仅用于测试检查目的，如需使用或引用，请联系我们以获取授权。
总结：通过对光纤进行测试检查，本报告提供了光纤衰减和反射测试的结果与分析。
对光纤的传输能力和反射性能进行合理评估，并提供了定期测试的建议。
在通信领域，光纤测试检查的重要性不言而喻，希望本报告对相关人员提供有价值的参考和指导。
光纤配线架验收测试报告
光纤配线架测试报告检验记录检验清单主检人：校核人：批准人：日期：光纤配线架测试一、认可项目、检验类别及检验依据、流程图1．认可项目及检验标准产品名称：光纤配线架检验标准：YD/T 778-2006 光纤配线架2．检验类别（1）产品认证型式检验（2）产品认证复评型式检验（3）产品认证监督检验（4）产品认证监督检验+产品认证变更检验（5）委托检验上述（1）-（4）类别的检验依据除了对应产品的检验标准以外，还应依据泰尔发布的最新配线设备认证实施规则来执行。
3．检验流程图二、检验项目及检验方法 1、外观与结构检查1.1用卡尺或卷尺检测机架外形尺寸。
1.2用手实际操作转动、插拔、锁定部位应感觉适度，用万能角尺，检测机架门开启角；用塞规检测其间隙的上、中、下三处。
1.3用装配工具手工检查紧固件，用裸手触摸外露和操作部位。
1.4用R 量规检测光缆尾纤的弯曲半径。
1.5其它用目视方法检查。
2、功能检查测试步骤：采用视察法和操作法检查各功能装置安装的完整齐备性及其达到的功能性。
3、光电性能测试 3.1插入损耗 3.1.1测试连接框图3.1.2测试步骤按测试连接图连接测试光纤测试，光回波损耗测试仪RM3750的光源输出口作为稳定光源，此时，图中S 2点先不接入被测尾纤，而是通过标准尾纤2按虚线连接(S 2R 1)，至光回波损耗测试仪RM3750的光功率输入口，将光源和光功率计光波长设置为指定波长，开启光源开关，预热15分钟后，记录光功率计示值P 1。
然后将被测尾纤和标准尾纤2按图中实线连接，测记录光功率计示值P 2。
P=P 1-P 2即为S 2R 2插入损耗。
同理，将被测尾纤调换方向，则可测出另一端对应的插入损耗值。
3.2回波损耗 3.2.1测试连接框图3.2.2测试步骤测试前按回波损耗测试连接图，连接光回损仪输出光源及标准反射测试尾纤，将标准反射测试标准尾纤1S 1稳定光源光功率计光纤配线架标准尾纤2图 插入损耗测试连接框图图 回波损耗测试连接框图光回损仪光纤配线架 被测适配器尾纤末端暴露。
TLC-JC-PXJD004 光纤配线架检验报告模板(监督) VA.6(150226)
报告编号：×××<计量标志> <CNAS标志>
检验报告
产品型号
产品名称光纤配线架
申请单位
检验类别产品认证监督检验
×××××××××检验中心
注意事项
1.报告无“检验报告专用章”或检验单位公章无效。
2.报告需加盖骑缝章。
3.复制报告未重新加盖“检验报告专用章”或检验单位公章无效.
4.报告无主检、审核、批准人签字无效。
5.报告涂改无效。
6.部分复印本检验报告无效。
7.本检验报告仅对来样负责。
8.对检验报告若有异议，请于收到报告之日起十五日内向泰尔认证中心提出。
地址：××××××
邮政编码：××××××
电话：××××××
传真：××××××
网址：××××××
E-MAIL:××××××
检验报告
批准：审核：主检：
检验情况一览表。
光纤测试报告模板
光纤测试报告模板
一、基本信息
1. 测试日期：XXXX年XX月XX日
2. 测试地点：XXXXXX
3. 测试人员：XXXXXX
4. 光纤类型：单模/多模
5. 光纤长度：XX米
6. 测试设备：XXXXXX（型号、序列号）
二、测试环境
1. 室内/室外环境
2. 温度：XX°C
3. 湿度：XX%
4. 其他环境因素（如风速、气压等）
三、测试项目与结果
1. 光纤衰减测试：
a. 测试波长：XX nm/XX nm
b. 发送光功率：XX dBm
c. 接收光功率：XX dBm
d. 衰减值：XX dB（计算方式：发送光功率-接收光功率）
e. 测试结果分析：是否符合规范/标准（是/否）
2. 光纤回波损耗测试：
a. 测试波长：XX nm/XX nm
b. 回波损耗值：XX dB
c. 测试结果分析：是否符合规范/标准（是/否）
3. 光纤连接性能测试：
a. 连接方式：熔接/机械连接
b. 连接损耗：XX dB
c. 连接质量评估：优/良/中/差
d. 测试结果分析：是否符合规范/标准（是/否）
4. 其他测试项目（如光纤偏振模色散、光纤带宽等）：
a. 测试项目名称：XXXXXX
b. 测试结果：XXXXXX
c. 测试结果分析：是否符合规范/标准（是/否）
四、总结与建议
1. 测试总结：对本次光纤测试的总体情况进行概述。
2. 问题与建议：列出在测试过程中发现的问题，并提出相应的改进建议。
3. 后续工作计划：根据测试结果，制定后续工作计划，如进行光纤修复、更换等。
综合布线工程验收报告范文
综合布线工程验收报告范文1. 项目简介本次综合布线工程是为XXX公司的办公楼进行网络布线工程，旨在建立稳定、高效的网络通信环境，为公司的日常办公提供技术支持。
2. 工程概述本次综合布线工程主要包括以下内容：•网络布线设计与规划•光纤线缆敷设•网络设备安装与调试•配线架和机柜安装•网络测试与调整工程施工期限为30天，具体工程进度和质量经过相关测试与评估后得以验收。
3. 工程进展情况经过30天的施工，工程已经完成。
工程施工过程中遵守了相关的技术标准和规范，确保了施工质量。
具体工程进展情况如下：•网络布线设计与规划：根据实际需求，设计了合理的布线方案，确保了网络通信的稳定性和可靠性。
•光纤线缆敷设：按照布线设计方案，进行了光纤线缆的铺设，光纤线缆连接牢固可靠。
•网络设备安装与调试：安装了所需的网络设备，并对设备进行了调试和优化。
•配线架和机柜安装：安装了适当规格的配线架和机柜，确保了布线系统的整洁和易于管理。
•网络测试与调整：对整个布线系统进行了全面测试，包括连通性测试、带宽测试等，确保网络通信的稳定和性能。
4. 工程质量评估为了评估工程的质量，我们进行了以下测试和评估：4.1 网络连通性测试通过使用网络测试工具，对整个网络进行了连通性测试。
测试结果表明，所有网络节点均能正常连接，网络连通性良好。
4.2 带宽测试通过使用带宽测试工具，对网络进行了带宽测试。
测试结果表明，网络的带宽符合预期，满足了公司各个部门的通信需求。
4.3 信号强度测试对Wi-Fi信号进行了测试，测试结果显示各个办公区域的Wi-Fi信号强度均在合理范围之内，能够满足用户的无线上网需求。
5. 问题和改进意见在工程验收过程中，我们发现了一些问题，并提出了改进意见，具体如下：•部分光纤线缆的接头处存在松动现象，建议对相关接头进行固定，以确保连接稳定。
•配线架中部分线缆标签不清晰，建议对标签进行重新打印，提高标识的可读性和准确性。
•部分办公区域的Wi-Fi信号覆盖不足，建议增加相应的Wi-Fi信号增强器，提高无线信号覆盖范围。
光纤配线架交收检验报告-模板
质优诚信、不断创新热诚服务、持续改进FORM-40-020 REV.00光纤配线架交收检验报告型号规格送检数检验依据YD/T778－2006《光纤配线架》出厂编号序号检验项目标准要求抽样方案实测结果1外观质量1）金属件无毛刺，表面光洁、无锈蚀，涂覆层颜色符合要求且色泽均匀、无流挂、无露底；2）机械活动部分灵活自如，拨插适度、锁定可告靠，门的开启角度大于110度；3）结构牢固，无缺损零部件，紧固件无松动，光缆经过地方的金属外露部分锐边倒园R ≥2mm ；4）光缆、光纤穿过金属板孔沿结构件锐边转弯时，应有保护套及衬垫，光纤、跳纤、尾纤无论何处弯曲其曲率半径≥30mm 。
光缆引入机架时，其曲率半径≥光缆直径的15倍；5标志和标记上文字、图形、符号清晰完整无误。
GB/T2828.1 IL= ⅡAQL=5 目测□符合2 外形尺寸符合标准（或合同）物料清单要求全检/测量□符合3 绝缘电阻绝缘电阻≥1000 M Ω/500V 直流AQL=5 ≥M Ω4 耐电压耐电压≥3000V 一分钟无击穿、无飞弧AQL=5 □无击穿、飞弧5插入损耗≤0.35dB （PC ）AQL=4 □符合回波损耗≥50dB（PC ）AQL=4□符合6功能要求①具有光缆固定、引入和保护装置，光缆护套及加强芯可靠接地。
②有光缆终结装置且该装置能固定和保护接头部位不移位。
③具有调线功能；④光缆开剥后，纤芯有保护装置并固定后引入光纤终结装置。
GB/T2828.1IL =ⅡAQL =5□符合检验结论：□产品质量符合YD/T778-2006标准的规定要求，准予出厂。
检验员/日期：年月日注：合格或符合在□內打”√”,反之打“×”。
3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。
B 比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。
√C 采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。
ＸC 采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。
综合布线验收报告
25
分支分配器
杰士美
8分配
个
9
□
26
分支分配器
杰士美
3分配
个
4
□
27
同轴电缆
扬州润达
SYWV75-5
米
2000
□
28
管材
桥架、铝合金线槽、PVC管材
批
1
□
29
辅材
批
1
□
甲方代表签字：
乙方代表签字：
日期：
三、综合布线测试记录表
序号
信息点位
连通性测试
是否通过
备注
是口，否口
是口，否口
是口，否口
是口，否口
耐克森
24口五类非屏蔽模块式配线架，含模块
个
11
□
11
理线环
耐克森
1U开放式
个
23
□
12
工作区网络跳线
耐克森
3M六类非屏蔽RJ45跳3
设备间网络跳线
耐克森
2M六类非屏蔽RJ45跳线，六类
根
242
□
14
语音设备间跳线
耐克森
2M鸭嘴RJ45
根
132
□
15
机柜
博信
32U，600*600，前门钢化玻璃，钢板后门，SPCC冷轧钢板，设备支架1.5mm,框架1.2mm
箱
36
□
2
网线
耐克森
超五类非屏蔽
箱
58
□
3
面板
耐克森
双口信息面板
个
140
□
4
面板
耐克森
单口信息面板
个
60
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光纤配线架测试报告
检验记录
检验清单
生产商广州辉鹏网络
科技有限公司
产品名称光纤配线架
取样方式抽样抽样情况共 1 只，详见送样清单实验室温度18~25℃实验室湿度≦70%
检验标准（YD/T
778-2006 ）
检验项目功能测试，性能测试
检验结论评定合格备注具体参见验证汇总结果
主检人：
校核人：
批准人：
日期：
光纤配线架测试
一、认可项目、检验类别及检验依据、流程图
1．认可项目及检验标准
产品名称：光纤配线架
检验标准：YD/T 778-2006 光纤配线架
2．检验类别
（1）产品认证型式检验
（2）产品认证复评型式检验
（3）产品认证监督检验
（4）产品认证监督检验+产品认证变更检验
（5）委托检验
上述（1）-（4）类别的检验依据除了对应产品的检验标准以外，还应依据泰尔发布的最新配线设备认证实施规则来执行。
3．检验流程图
样品来自办公室
常温检验
1.外观与结构
2.材料
3.光电性能
数据处理
按
委
托
方
要
求低温试验高温试验恒定湿热试验抗拉试验运输试验盐雾试验，
不
1.插入损耗 1.插入损耗 1.插入损耗 1.插入损耗 1.插入损耗 1.插入损耗
符
合
2.回波损耗 2.回波损耗 2.回波损耗 2.回波损耗 2.回波损耗
标
准
2.回波损耗
要 3.绝缘电阻 3.绝缘电阻 3.绝缘电阻
求
数据处理，评判试验结果
评判、编制报告
样品检后处理
二、检验项目及检验方法
1、外观与结构检查
1.1用卡尺或卷尺检测机架外形尺寸。
1.2 用手实际操作转动、插拔、锁定部位应感觉适度，用万能角尺，检测机架门开启角；
用塞规检测其间隙的上、中、下三处。
1.3用装配工具手工检查紧固件，用裸手触摸外露和操作部位。
1.4用R 量规检测光缆尾纤的弯曲半径。
1.5其它用目视方法检查。
2、功能检查
测试步骤：采用视察法和操作法检查各功能装置安装的完整齐备性及其达到的功
能性。
3、光电性能测试
3.1插入损耗
3.1.1测试连接框图
稳定光源光纤配线架光功率计
标准尾纤 1 被测尾纤
3.1.2测试步骤标准适配器
被测适配器
标准尾纤 2
dB 按测试连接图连接测试光纤测试，光回波损耗测试仪RM3750 的光源输出口作为
R2
S2
S1
R1
稳定光源，此时，图中S2点先不接入被测尾纤，而是通过标准尾纤2按虚线连接(S2R1)，至光回波损耗测试仪RM3750 的光功率输入口，将光源和光功率计光波长设置为指定
标准尾纤 2
波长，开启光源开关，预热15分钟后，记录光功率计示值P1。
然后将被测尾纤和标准
尾纤2按图中实线连接，测记录光功率计示值P2。
P=P1-P2 即为S2R2插入损耗。
同理，
图插入损耗测试连接框图
将被测尾纤调换方向，则可测出另一端对应的插入损耗值。
光纤配线架
3.2回波损耗
被测适配器
光回损仪
RM3750
标准反射测试尾纤被测尾纤图回波损耗测试连接框图
3.2.2 测试步骤
S2 R1 R2 R1
测试前按回波损耗测试连接图，连接光回损仪输出光源及标准反射测试尾纤，将
标准反射测试尾纤末端暴露。
光回损仪开机预热15min 之后，将标准反射测试尾纤暴
露端环绕直径为7mm 左右的圆柱体8 圈，对光回损仪保存设置初始值。
再将标准反射
测试尾纤暴露端按图4所示接上被测尾纤，在被测尾纤暴露端环绕8圈，此时光回损仪所显示的值即为被测尾纤暴露端R2 的实际回波损耗值；同理，将被测尾纤暴露端R2 与标准反射测试尾纤连接，另一端R1环绕8 圈，即可得到R1端的实际回波损耗值。
3.3高压防护接地装置与机架间绝缘测试
用CY2679A 绝缘电阻测试仪进行测试，测试前仪表应预热1h，然后校准，选择
500V 测试电压×10 Ｘ端，旋钮依次从放电、充
5MΩ电阻档，将被测部位接至仪表的R
电、测试位置转动，待表头指针稳定后读取绝缘电阻值，如表头指针摆动不定，则读
取1min 时的绝缘电阻值，然后旋钮恢复至放电状态，准备下次测试。
3.4高压防护接地装置与机架间耐电压测试
用CY2661 耐压测试仪进行测试，测试前仪表应预热并可靠接地，漏电流设置为
2mA，电压量程为5kV，输出电压选择直流，按启动按钮，然后旋转升压旋钮使电压
升至规定的值（DC 3000V），加压时间为1min，电压撤消（复原）后，将旋钮反时针
旋至零位。
4、机械耐久性试验
在对方插头插入的情况下，以通常使用的方法插入和拔出，共插拔500 次，最后50次时每10次记录一次光学性能数据，同时对插针及适配器的弹性套筒进行清洁，记
录5 次数据，取 5 次数据的平均值。
5、塑料燃烧性能试验
测试步骤：先调整燃烧器的供给量和空气入口，
使之产生高度为（20±2）mm 蓝色火焰，然后再增加
空气量直到火焰的黄尖消失，对样品施加火焰30s，
试样离火后持续有焰燃烧时间应小于10s。
如右图所
示。
6、机械和环境试验
项目条件
从光纤配线架中随机抽 5 套光纤活动连接器为一组进行互换试验。
在 5 互换性试验
套连接器中任意抽出一套作为公共适配器和跳线，用余下的 4 根跳线分
别与公共适配器和跳线进行连接。
运输试验每一方向持续时间各为30min，频率10~55Hz，振幅0.75mm。
高温试验温度＋55℃±2℃，温度变化速率不大于1℃/min ，恒温持续时间2h，恢复时间1h。
低温试验温度－25℃±3℃，温度变化速率不大于1℃/min ，恒温持续时间2h，恢复时间1h。
恒定湿热试
温度＋40℃±2℃，温度变化速率不大于1℃/min ，相对湿度(93±验
3) ％，恒温恒湿持续时间48h，恢复时间2h。
FC/PC、SC/PC：负荷量：50N，负荷时间：10min，负荷点A离插头距离
22cm~28cm，施加负荷速率：50N/min<速率<250N/min。
LC/PC：负荷量：70N，负荷时间：10min，负荷点A离插头距离光缆抗拉试
验
22cm~28cm，施加负荷速率：50N/min<速率<250N/min。
ST/PC：负荷量：90N，负荷时间：10min，负荷点A离插头距离
22cm~28cm，施加负荷速率：50N/min<速率<250N/min。
盐雾试验将样品置于盐雾箱内，盐雾浓度5%，严酷度＋35℃，48h, 恢复时间2h。
三初次认证、复评型式试验及监督检测项目
初次认证和复评式试验所有项目
依据：YD/T 778-2006 监督检测（抽检蓝色项目）
外观与结构( 标准5.2 条要求)C
功能要求( 标准5.4 条要求)B
涂层附着力 B
常态
插入损耗 B
回波损耗 B
绝缘电阻 B
耐电压B
燃烧性能 B
插入损耗 B 互换性试验后复测
回波损耗 B
外观C
插入损耗 B
机械耐久性、振动、抗拉、
附加损耗 B 盐雾试验后复测
回波损耗 B
回波损耗变化量 B
外观C
插入损耗 B
附加损耗 B
高温、低温、湿热试验后复测
回波损耗 B
回波损耗变化量 B
绝缘电阻 B
耐电压B。