工程机械作业
工程机械操作中的注意事项与技巧
工程机械操作中的注意事项与技巧工程机械在现代建设中起着举足轻重的作用，然而，不正确的操作可能会引发潜在的安全隐患。
因此，了解并遵守工程机械操作的注意事项与技巧是每位从业人员都必须具备的知识。
本文将为大家介绍在工程机械操作过程中需要注意的几个方面，以及提供一些操作技巧，旨在提高工程机械操作人员的安全意识和操作水平。
一、操作前的准备工作在进行任何工程机械操作之前，操作人员应该进行周密的准备工作，以确保操作的安全性和高效性。
1.1 检查机械设备在操作机械设备之前，操作人员应对设备进行全面的检查。
需要检查的项目包括但不限于：机械设备的架构是否完好，各个部件是否正常运行，是否存在漏油、漏水等问题。
如果发现异常情况，应及时进行修理或报修，以确保机械设备在操作中的正常运行。
1.2 阅读操作手册每种机械设备都附带有相应的操作手册，操作人员应该仔细阅读并熟悉其中的内容。
操作手册中通常包含了机械设备的使用方法、操作注意事项、故障排除等信息，这些都对于正确操作和及时处理故障非常有帮助。
1.3 确定操作环境在操作机械设备之前，操作人员需要对操作环境进行评估，并采取相应的安全措施。
例如，如果操作地点有危险的施工工地、高压电线等因素存在，操作人员需要及时与相关责任人沟通，采取相应的安全防护措施。
二、操作中的注意事项正确的操作习惯和注意事项可以减少事故的发生，确保操作人员的人身安全。
2.1 保持好的姿势在操作过程中，操作人员应该始终保持良好的姿势。
要注意合理分配身体重量，避免将全部重量放在腰部或膝盖上，以免造成腰痛或骨折等伤害。
此外，在操作时，更换姿势、适时休息，以减少长时间站立或坐着对身体的损伤。
2.2 注意周围环境在进行工程机械操作时，操作人员需要时刻注意周围的环境，特别是与机械设备有关的安全范围。
如在吊装作业中，应保持安全距离，避免其他人员进入作业区域。
同时，要观察周围是否存在松动物体、潜在隐患等，及时做好防范措施。
2.3 注意安全开关机械设备通常配备了安全开关，操作人员应熟悉并正确使用。
工程机械作业流程
工程机械作业流程工程机械在建筑、道路施工、矿业开采等领域发挥着重要作用。
有效的工程机械作业流程能够提高作业效率、降低成本，并确保工程品质的稳定。
本文将介绍一种常见的工程机械作业流程，以帮助读者更好地了解和应用于实践中。
一、作业前准备工程机械作业前的准备工作至关重要，它直接关系到后续作业的顺利进行。
作业前准备主要包括以下几个方面：1. 安全检查和评估：在进行工程机械作业之前，必须对作业场地进行安全检查和评估。
检查场地是否存在危险物品、障碍物以及是否有必要采取防护措施等。
确保作业过程中的安全。
2. 设备检查和维护：对将要使用的工程机械进行检查和维护，确保其正常运行。
检查润滑油、燃料、水位等液体的充足情况，确保机械的良好状态。
3. 员工培训和组织：确保所有参与作业的员工都接受过相关培训，了解机械操作的基本知识和操作流程，了解应急措施，并能够配合良好地进行作业。
二、作业过程工程机械作业的过程可以按照以下步骤进行：1. 确定作业范围和目标：在作业前，明确作业范围和目标。
根据项目需求，确定需要使用何种类型的机械设备，以及作业的时间和地点。
2. 机械设备配置和布局：根据实际需求，选择适当的机械设备进行配置，合理布局机械设备的位置，以提高作业效率和安全性。
3. 作业顺序安排：根据项目需求和机械设备的特性，合理安排作业的顺序。
确保机械设备之间的协调和配合，以及整体作业流程的顺畅进行。
4. 作业监测和调整：在作业过程中，密切监测机械设备的运行情况和作业效果。
及时发现问题并采取相应的调整措施，以确保作业质量和效率。
5. 安全措施和风险管理：在整个作业过程中，始终注重安全措施的落实和风险管理的执行。
确保作业过程中的安全性，并能够及时应对可能出现的风险和问题。
三、作业后总结与改进完成工程机械作业后，及时进行总结与改进，以提高作业的效率和质量。
主要包括以下几个方面：1. 整理机械设备和作业场地：完成作业后，对机械设备进行清洁和整理，检查设备是否有损坏并及时维修。
工程机械操作规范与技巧
工程机械操作规范与技巧工程机械在许多建筑和工程项目中扮演着重要的角色，它们的操作规范与技巧对于确保工作的安全和顺利进行至关重要。
本文将介绍一些常见的工程机械操作规范与技巧，以帮助操作人员提高工作效率和减少事故的发生。
一、挖掘机操作技巧挖掘机是一种广泛应用于建筑和土方工程的重型机械设备。
在操作挖掘机时，需要注意以下几点：1. 熟悉挖掘机的各种控制装置，包括杆操作、斗机构和行走装置等，以便能够灵活操作。
2. 严格遵守挖掘机的载重限制，不得超过其额定承载能力。
3. 在挪动挖掘机时，要保持稳定，避免急刹车和急转弯。
4. 进行挖掘作业时，应先仔细观察工作面的情况，确保坚实地面和安全作业空间，避免掉落和倾覆等意外情况的发生。
二、起重机操作规范起重机是承担起重和吊装任务的重要机械设备，其操作规范至关重要。
以下是一些起重机操作规范的要点：1. 在操作起重机之前，需要对其进行充分的检查，确保机器处于良好的工作状态。
2. 在起重前，要了解货物的重量、大小和吊装点的位置，选择合适的起重机和吊具。
3. 在起重过程中，要使用正确的手势和信号，严禁使用不明确或错误的手势指导起重机操作。
4. 在操作起重机时，要保持专注和警觉，并遵守操作手册中的各项规定。
三、混凝土泵车操作技巧混凝土泵车是将混凝土从搅拌站输送到施工现场的重要工具。
下面是一些混凝土泵车操作技巧的建议：1. 在操作混凝土泵车之前，要对其进行全面的检查，确保泵车处于良好的工作状态。
2. 在使用混凝土泵车时，要注意保持泵车的稳定，避免过度摇晃或移动。
3. 在进行混凝土泵送作业时，要注意调整泵送压力，以适应施工所需的泵送距离和高度。
4. 操作人员应熟悉混凝土泵车的操作控制系统，并按照操作手册的要求操作。
四、装载机操作规范装载机是一种常用于装卸物料和松土的工程机械设备。
以下是一些装载机操作规范的重要指导：1. 熟悉装载机的各项控制装置和功能，以便能够熟练操作。
2. 在装载或卸载物料时，要保持平稳，避免急停急启和过高的速度。
工程机械作业现场安全管理制度
一、总则为了加强工程机械作业现场的安全管理，保障作业人员的人身安全和设备财产安全，预防事故的发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合本单位的实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本单位所有工程机械作业现场，包括但不限于挖掘机、装载机、推土机、吊车等。
三、安全管理制度1. 作业前的安全检查（1）作业前，作业人员必须对工程机械进行全面的检查，确保设备状态良好，安全装置齐全有效。
（2）检查内容包括：发动机、液压系统、电气系统、制动系统、传动系统、轮胎等。
（3）如发现安全隐患，应立即停止作业，及时上报，并采取措施排除。
2. 作业过程中的安全管理（1）作业人员必须遵守操作规程，严格按照设备性能和安全要求进行作业。
（2）作业现场应设置明显的警示标志，并安排专人负责现场指挥和安全监督。
（3）作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确保自身安全。
（4）禁止酒后作业、疲劳作业，作业过程中应保持精神集中。
（5）作业现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保作业通道畅通。
3. 事故处理（1）发生事故时，作业人员应立即停止作业，保护现场，并迅速上报。
（2）事故发生后，应及时开展事故调查，查明原因，追究责任。
（3）根据事故性质，采取相应的应急措施，防止事故扩大。
四、职责与权限1. 作业人员（1）严格遵守本制度，确保自身安全。
（2）发现安全隐患，及时上报。
（3）配合事故调查，提供有关情况。
2. 安全管理人员（1）负责监督检查本制度执行情况。
（2）定期开展安全教育培训，提高作业人员的安全意识。
（3）对违反本制度的行为，依法依规进行处理。
五、附则1. 本制度由安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
3. 本制度如与本单位其他相关规定不一致，以本制度为准。
工程机械安全操作规程
工程机械安全操作规程工程机械是指用于土建工程、道路施工、矿山开采等工程作业的大型机械设备。
在使用工程机械进行作业时，必须遵守一系列安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
以下是一份工程机械安全操作规程示例：一、机械操作前的准备工作1.接受必要的安全培训，熟悉机械的操作手册和安全演示。
2.检查机械设备的运行状况，包括动力和液压系统、制动器、操纵装置等，确保其正常运行。
3.检查消防设备和急救箱，确保其完好可用。
4.配戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
二、机械操作时的安全注意事项1.在操作机械时，确保周围没有人员和障碍物，保持安全距离。
2.不得在机械正在运作时进行检修和维护工作。
3.严禁擅自修改机械设备的结构和控制系统。
4.操作过程中不得在机械设备上堆放物品，以免影响其平衡和稳定性。
5.不得长时间高速运转机械设备，以免引起设备过热和损坏。
6.操作时应保持清醒，不得饮酒、吸烟或使用药物。
7.在操作设备之前，必须先研究和了解相关设备的操控方法和规范。
三、机械操作中的紧急情况处理1.若发生设备故障或异常情况，应立即停车，关闭机械设备，查找并解决问题。
2.发现明火，应立即停车，并使用灭火器或其他方法将明火扑灭。
3.发生人身意外伤害时，应立即停车，停止机械操作，并进行急救处理。
四、机械操作后的安全工作1.停车后，及时切断机械设备的电源和燃料供应，确保机械设备处于停止状态。
2.清理机械设备表面的残留物和积尘，并保持设备的清洁和整洁。
3.维护和保养机械设备，定期检查和更换关键部件，以确保机械设备的正常运行。
4.将机械设备放置在规定的停放区域，避免阻塞通道或造成其他安全隐患。
5.及时向上级汇报机械设备的运行情况和维护需要。
养成并严格遵守以上工程机械安全操作规程，能够最大限度地避免事故和人员伤害的发生，保障工作的顺利进行。
同时,在操作机械时,根据具体设备的特点和工作环境的变化,还应制定相应的具体操作规程,并根据实际情况进行及时修订。
工程机械作业服务方案范文
工程机械作业服务方案范文一、服务概述随着工程机械行业的不断发展，现代化的工程机械设备已成为各类工程施工的必备工具。
而工程机械作业服务方案则是为了更好地满足客户施工需求，提供一套全方位的服务方案。
本方案将通过对客户需求的深入了解，为客户提供全面、高效的工程机械作业服务，以达到提高施工效率、节约成本、保障安全等目的。
二、服务内容1. 前期技术支持针对不同客户需求，我公司将提供专业的技术支持团队，进行现场勘察、项目测量、技术咨询等服务，为客户提供准确的施工方案。
2. 设备租赁我们拥有一支庞大的工程机械设备库存，包括各类挖掘机、装载机、推土机、压路机、起重机等。
客户可以根据需要租赁所需设备，并提供设备运输、安装等服务。
同时，我们对每一台设备都进行了严格的质量检查，确保设备的性能和安全性。
3. 作业培训针对客户员工的不同需求，我们将提供专业的操作培训，包括设备操作技能、安全操作规范、维护保养等方面的培训课程，确保客户能够熟练运用设备，并保障施工的安全和效率。
4. 施工监督我们将为客户提供专业的施工监督团队，通过严格的施工监督流程，确保施工按照要求进行，并对现场进行安全风险评估，提出解决方案，以确保施工安全。
5. 服务保障客户在使用设备的过程中，如遇到设备故障或技术问题，我们将提供24小时的技术支持和维修服务，在第一时间解决客户遇到的问题，保障施工进度的顺利进行。
三、服务流程1. 客户需求确认在接到客户需求后，我们将安排专业技术人员进行现场勘察，并与客户充分沟通，确认客户的具体需求和要求。
2. 技术方案制定根据客户需求和现场勘察结果，我们将提供客户具体的技术方案和施工计划，并进行与客户的深入交流，确定最合适的方案。
3. 设备租赁与安装根据确定的技术方案，我们将提供客户所需的工程机械设备，并安排专业团队进行设备的运输和安装，确保设备合理布局并达到最佳使用效果。
4. 施工监督与培训在施工过程中，我们将安排专业的监督团队对施工现场进行全程监督，并对客户员工进行操作培训，保障施工的安全和顺利进行。
工程机械作业安全技术交底模板
一、交底编号编号：____________________二、工程名称工程名称：____________________三、交底日期日期：____年____月____日四、施工单位施工单位：____________________五、交底内容1. 作业人员安全教育（1）所有参与工程机械作业的人员必须经过专业培训，熟悉工程机械的操作规程和安全注意事项。
（2）新入场作业人员必须进行三级安全教育，考核合格后方可上岗。
2. 机械设备检查与维护（1）每日作业前，作业人员应对工程机械进行全面的检查，确保机械设备状态良好。
（2）定期对工程机械进行保养和维护，确保机械设备的正常运行。
3. 作业现场安全措施（1）作业现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
（2）设置安全通道，确保人员在紧急情况下能够迅速撤离。
（3）作业现场应保持整洁，避免杂物堆积，防止意外事故发生。
4. 机械设备操作规范（1）操作人员必须熟悉机械设备的操作规程，确保操作正确。
（2）操作过程中，严禁酒后上岗、疲劳作业、超负荷运行。
（3）操作人员应随时关注机械设备的运行状态，发现异常情况立即停车检查。
5. 作业人员个人防护（1）作业人员应穿戴符合安全标准的工作服、安全帽、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。
（2）高空作业人员应佩戴安全带，确保作业安全。
（3）禁止作业人员穿着容易滑倒的鞋类进行作业。
6. 电气安全（1）严格遵守电气安全操作规程，确保电气设备安全可靠。
（2）电气设备应定期检查，防止漏电事故发生。
（3）禁止在潮湿环境下进行电气设备的操作和维护。
7. 应急预案（1）制定工程机械作业应急预案，确保在发生意外事故时能够迅速应对。
（2）组织应急演练，提高作业人员的应急处置能力。
8. 作业人员健康管理（1）作业人员应定期进行健康检查，确保身体健康。
（2）禁止患有高血压、心脏病等疾病的人员从事高强度作业。
六、交底人交底人：____________________七、验收人验收人：____________________八、备注1. 本交底内容适用于所有工程机械作业。
工程机械作业服务方案怎么写
工程机械作业服务方案怎么写一、服务内容1. 工程机械设备租赁服务：为客户提供各种类型的工程机械设备租赁服务，包括挖掘机、装载机、推土机、压路机、混凝土泵车等，覆盖全线工程机械设备。
租赁方式可以根据客户需求为期限、包车包月、包年或长期合作，确保客户的工程项目进度。
2. 工程机械设备维修保养服务：为客户提供工程机械设备的定期保养和维修服务，包括设备检修、零部件更换、设备润滑和保养等，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高客户的工作效率。
3. 工程机械设备操作培训服务：为客户提供工程机械设备操作员的培训服务，培训内容包括设备的操作技术、安全操作规范以及设备维护保养知识等，提高操作员的操作技能和安全意识，减少操作事故的发生。
4. 工程机械设备安全检测服务：为客户提供工程机械设备的安全检测服务，定期对客户的设备进行安全检测，及时发现并排除设备的安全隐患，确保设备的安全使用。
5. 工程机械设备使用咨询服务：为客户提供工程机械设备的使用咨询服务，包括设备的型号选择、使用方法、设备维护保养等方面的咨询，帮助客户解决使用过程中的各种问题。
6. 工程机械设备升级改造服务：为客户提供工程机械设备的升级改造服务，根据客户需求对设备进行改造升级，提高设备的使用性能和功能。
7. 其他定制化服务：根据客户的特殊需求，提供定制化的服务，满足客户的各种需求。
二、服务流程1. 客户需求分析：了解客户的具体需求，包括设备类型、数量、租赁期限等，充分理解客户的需求。
2. 服务方案制定：根据客户需求制定详细的服务方案，包括设备租赁类型、租赁期限、维修保养方案等。
3. 设备租赁实施：根据客户需求提供相应的设备租赁服务，确保设备的按时到位。
4. 定期维护保养：根据设备的使用情况提供定期的维护保养服务，确保设备的正常运行。
5. 设备安全检测：定期对设备进行安全检测，及时发现并排除安全隐患。
6. 操作员培训：为客户提供设备操作员的培训服务，提高操作员的操作技能和安全意识。
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工程机械课程设计题目：隧道工程的机械化施工姓名：***学号：********指导老师：***2012.06.10隧道工程的机械化施工我国铁路隧道机械化施工是自20世纪80年代才开始的，以衡广复线大瑶山隧道建设为起点，然后在大秦、南昆、京九、西康等铁路建设中推广完善，形成了多种机械化施工成套技术和设备配套模式。
可以说，大瑶山隧道是我国铁路隧道钻爆法机械化施工技术发展的标志，20世纪90年代西康铁路秦岭特长隧道则是全断面硬岩掘进机(TBM)施工技术发展的标志。
这两次技术飞越对我国隧道施工技术发展影响甚大。
它不仅使隧道施工进度明显加快，而且使人们认识到大规模机械化作业是今后隧道施工技术的发展方向。
没有机械化，就不会有快速施工，就难以在较短时期内完成各类大规模的隧道建设任务，这一点目前在铁路建设施工企业中已形成共识。
而其他各种施工技术也必须在机械化条件下来实施，并且要与机械化施工的要求相适应才能继续发展下去。
21世纪是隧道与地下工程更加迅速发展的世纪。
未来几十年，我国交通隧道的工程规模将越来越大，技术难度也越来越高。
为加快工程建设，必须迅速提高机械化施工技术水平，推进国产化装备的技术进步。
主要机械设备隧道机械是对隧道进行掘进、开凿平直等操作的机械设备。
隧道机械主要包括：凿岩台车、掘进机、盾构机、喷锚机和衬砌模板台车等。
隧道机械具有自动化程度高、性能可靠、操作方便、生产效率高、掘进速度快、适应性强、节省人力等优点。
下面分别介绍这几种隧道机械。
一、凿岩台车凿岩台车是将凿岩机和推进装置安装在钻臂上进行凿岩作业的设备，它的使用标志着凿岩机机械化水平进一步提高。
它提高了凿岩效率，减轻了工人的劳动强度，改善了劳动条件。
主要由凿岩机及推进器、支臂及变幅机构、车架及行走机构、风水系统和液压系统等组成。
工作时包含以下运动：a、台车进入和退出工作面；b、在断面任何位置以任何角度钻眼；c、凿岩机沿钻孔轴线前进和后退。
二、喷锚机械主要包括锚杆台车和混凝土喷射机。
锚杆台车是在隧道施工中用于围岩支护的专用设备，在需要锚杆支护的地方用锚杆台车进行钻孔、注浆、插入锚杆，全套工序都由锚杆台车完成。
锚杆台车由台车底盘、大臂、锚杆机头等组成。
喷射混凝土有干喷和湿喷两种方式。
干喷是先用搅拌机将骨料和水泥干拌均匀，投入喷射机料斗，同时加入速凝剂，用压缩空气将混合料输送到喷头，在喷头处加水喷向岩面。
湿喷是把水加在搅拌机里，投入喷射机的是已拌好的成品混凝土，速凝剂在喷头处加入。
喷射机是喷射混凝土的关键设备，分干式喷射机和湿式喷射机两种。
干式喷射机主要有转子式、螺旋式、鼓轮式等。
湿式喷射机主要有双罐式、螺旋式、挤压软管泵式、活塞泵式和离心式喷射机。
三、衬砌模板台车隧道衬砌模板台车由一部台车和数套钢模板组成。
模板以型钢为骨架，上铺钢板形成外壳，并设有收拢机构，通过安装在台车上的电动液压装置，进行立模与拆模。
模板与台车各自为独立系统，每段衬砌灌注混凝土完毕后，台车与模板脱离，衬砌混凝土由模板结构支撑。
台车将后面另一段以灌混凝土可以拆模的模板收拢后，由电平车牵引，穿过安装好的模板后，到达前方欲灌注段进行立模作业。
衬砌模板台车由钢模板、台车和液压系统三大部分组成，它的作用是减轻劳动强度、加快作业速度、节省人力钢材和木料，并且高效优质和安全。
四、全断面隧道掘进机（TBM）全断面隧道掘进机，简称TBM ( Tunnel Boring Machine ），是二十世纪五十年代在美国发展起来的地下工程施工机械，现在已经成为一种具有高科技水平的隧道（洞）施工机械。
它由主机和后配套两部分组成：主机主要有刀盘、驱动系统、支撑推进系统、皮带输送机等，用于破碎岩石、集碴转载；后配套主要有管片安装机械手、豆粒石灌注机、运碴机车与车厢、翻碴机、弓型管片运输车等，用于出碴和支护。
TBM 法施工的掘进过程是：支撑系统把主机架牢固地锁定在已开挖的隧道洞壁上，推进油缸以支撑系统为支点，把推力施加给主机架和刀盘，而刀盘上装有滚刀并由电机驱动旋转，在强大的推力和扭矩的作用下，滚刀剪切挤碎岩石而一次性形成圆型断面。
崩落在隧底的岩碴被随刀盘旋转的均布在刀盘上的铲斗、刮板收集在皮带机上，通过皮带机运送到运碴车卸碴，然后运到洞外出碴。
TBM 法施工的一个掘进循环是：超前地质预报～实施超前加固（视情况而定）～掘进、卸碴出碴（包括底部清碴）、初期支护、仰拱块铺设、轨道延伸～换步、调向～进入下一个掘进循环。
推进油缸推进一个行程，掘进机就掘进一个循环。
TBM 是超大型的综合系统，设备的特点决定了TBM 施工与钻爆法施工不同：( l ）超大型综合设备；( 2 ）隧道工厂化施工，要求较安全的运输通道和组装场地及配套设备；( 3 ）施工速度快，l - 3 . 5 m /h ，要求材料、配件的供给储存必须满足需要；( 4 ）设备复杂，要求配套设施齐全，且布局合理；对地质较敏感，灵活性小，对前期配套工程的依赖性强；( 5 ）施工环节多，相互协调要求高；( 6 ）用水量、用电量、刀具消耗量大。
TBM 前期配套工程由于TBM 的施工特点，决定了前期工程必须满足施工需要，否则将影响施工效率和工程效益。
一般来说，前期工程应有：( l ）运输通道；在新线工程设计时，考虑TBM 施工的先决条件，必须能够顺利将TBM 运输到施工现场，而且运输路程较短（指工程便道）、造价低。
( 2 ）组装场地、临时存放场地、预备洞室、起步洞室；起步洞室的长短、大小取决于TBM 的刀盘直径及刀盘前面到TBM 前外凯的距离。
大于该距离也能满足施工要求，但易造成施工浪费。
( 3 ）仰拱块预制工厂、混凝土拌合站、仰拱块存放场地；( 4 ）刀具、机车、材料车、碴车维修存放、仓储场地；( 5 ）运输轨线及翻车机安装工程；( 6 ）供电、供水设施场地；( 7 ）机械加工、维修场地；( 8 ）材料、配件仓储场地；( 9 ）员工生活区工程。
TBM法的优缺点：优点：1）快速：掘进机可以实现连续掘进，能同时完成破岩、出碴、支护（衬砌）等作业，流水线作业一次成洞，速度快，效率高。
在引大入秦38号隧洞（Ф5 . 53m ）施工中，平均月成洞1100m，最高月成洞1400m，最高日成洞75.2m。
TBM掘进速度是钻爆法的5-20倍。
2）优质：TBM开挖是机械破岩，避免了隧洞围岩因爆破而受到破坏，开挖洞壁完整光滑。
3）经济：TBM施工长隧洞减少了钻爆法长洞短挖所需的支洞及临建设施的投资。
TBM超挖量小，可节省支护衬砌量33-67%。
在人员数量上，一般比钻爆法少30-40%。
4）安全。
对围岩扰动小，围岩出露后能及时进行初期支护，使围岩失稳和发生塌方的几率减少到最小。
5）施工环境好。
开挖灰尘量大大降低，本身配有强大的除尘、降温、通风和空气监控系统，使施工环境大大改善；又因机械化程度高，是工人的劳动强度不高。
缺点：1）一次性投资大，重量大，运输安装费时费力。
秦岭隧道引进的TB880E型掘进机（Ф8 . 80m ) ，光主机就是3500 万美元/台，950 吨重。
组装、调试至少要三个月时间。
2 ）能源消耗大，比钻爆法多30 ％以上。
3 ）对围岩地质条件要求比较高，对地质条件变化的适应性差。
而深埋长大隧道必然要穿过不同地质岩层，这就使TBM 的使用受到限制。
TBM 对中硬岩或软岩最适宜，对硬岩可以使用，但由于刀具磨损太快，工效要受到影响。
对于断层破碎带严重的地层，岩溶发育地区、地下水丰沛地段，不宜使用TBM 。
作好地质条件超前预报，对于TBM 施工是十分重要的。
4 ）由于结构特点所决定，开挖成形的隧道截面只能是圆形，所以犯M 适用于设计为圆截面的隧洞。
5 ）开挖直径可调范围不大，只能按工程设计专门定作TBM 。
这就造成了使用的专用性和制造时的单台或小批量生产。
使制造成本和售价居高不下。
在施工结束后，专门制造的TBM 的后续使用就可能成为问题。
有可能闲置不用，造成浪费。
使用掘进机应该注意的问题：1）、一定要根据每条隧道的具体水文条件、工程地质和岩石力学等客观条件来认真的选择掘进机的型号；2）、绝积极的刀盘直径以4~8m为好；3）、要重视掘进机的后配套；4）、在每台掘进机上最好能配置1台超前钻机，以便在需要时能提前探明前方的地质构造情况和采取欲灌浆等处理措施；5）、要特别重视掘进机上关键部件的加工制造质量；6）、为实现安全和快速掘进，掘进机刀盘上的滚刀要能从后面更换。
五、盾构机（shield）1、概述：盾构是一种集开挖、支护和衬砌等多种作业于一体的大型隧道施工机械，是用钢板作成圆筒形的结构物，在开挖隧道时，作为临时支护，并在筒形结构内安装开挖、运渣、拼装隧道衬砌的机械手及动力站等装置，以便能安全地作业。
它主要用于软弱、复杂等地层的铁路隧道、公路隧道、城市地下铁道、上下水道等的隧道施工。
使用盾构机械来建筑隧道的方法称为盾构施工法。
施工程序是：建造竖井或基坑，将盾构掘进机吊入井内并安装就位；在盾构前部盾壳下挖土（机械挖土或人工挖土），一面挖土，一面用千斤顶向前顶进盾体，顶至一定长度后（一般为一片衬砌圈的宽度），再在盾尾拼装预制好的衬砌块，并以此作为下次顶进的基础，继续挖土顶进。
在挖土的同时，将土屑运出盾构，如此不断循环直至修完隧道为止。
盾构法于1825 年在英国伦敦泰晤士河下首次使用，经过170 多年的技术开发，已能适应在各种复杂地层条件和施工环境中使用。
由于城市的发展，地下铁道及其他城市基础设施建设急剧增加，以及城市环境保护和城市人口过度密集等条件的制约，明挖法所遇到的限制越来越多。
随着土压式盾构、泥水加压式盾构的出现，对于不良地质地段和防止地面下沉的措施日益完善，盾构法已从特殊施工方法成为一般施工方法，并将逐步取代明挖法。
盾构法是现阶段世界上修建隧道最先进的施工方法之一。
当前已完工或正在施工的三大海底隧道工程：英法海峡隧道、丹麦海峡隧道、东京湾海底隧道。
2、盾构的原理和结构简介盾构种类较多，其施工方法也各不同，现介绍如下：2·1手工挖掘式盾构手工挖掘式盾构是盾构的最基本形式，其他形式的盾构都是由此而发展起来的。
手工挖掘式盾构虽然在性能上有许多缺点，使用范围也受到一定程度的限制，但由于它所具有的优点，却仍受到重视而在继续使用。
手工挖掘式盾构构造由盾壳、支护结构、推进机构、拼装机构、附属装置等5 部分组成。
2·2土压平衡盾构( l ）主要组成部分：①刀盘切削系统；②推进系统；③加泥与注浆系统；④螺旋输送机系统；⑤管片拼装系统；⑥盾尾密封系统；⑦皮带运输机系统；⑧数据采集与监控系统；⑨后续台车系统；⑩管片吊运系统。
( 2 ）主要系统的功能：①盾壳由切口环、支承环与盾尾3 个部分组成，其作用是保护人和设备在地下正常掘进，主要承受土体压力和掘进过程中千斤顶的推进力。