工业软管泵培训资料
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双软管泵技术培训ppt课件
FE LU W A D elivery V alve S eries 70 O ptim ized fluidic design R eversible seat w ith m etal sealing
由可独立更换的 阀球(18.00)、带金
F o lie N r. 2 1 032 74
属密封的阀座 (15.02)、软密封件 (15.03)和阀球导杆
.
8
往复活塞式双软管泵
部件组成与结构
.
9
软管泵结构概述
一台完整的往复活塞式双软管泵系统由 传动系统 动力端 液力端 止逆阀 液压辅助系统 进出口压力流
量稳定系统 集控系统 消振隔振装置
组成
.
10
软管泵结构概述 传动系统
FELUWA泵的 传动系统由驱 动电机、减速 机组成。
泵往往配用变 频调速器，来 调控电机的转 速。
液压辅助系统由： 润滑系统及控制仪表 排气、补油系统 液压液卸压系统 贮油系统
等组成。
.
16
软管泵结构概述 液压辅助系统—润滑系统
大流量泵的润滑及 监控系统。
小流量泵的润滑及 监控系统。
.
17
软管泵结构概述 液压辅助系统—贮油系统
装有排气补 油阀、液力 端液压液限 压阀（安全 阀）的液力 端液压液箱。
FELUWA 设 计 开 发了带金属密封 和辅助软密封的 盒式止逆球阀
FE LU W A Förderventil, B aureihe 70. O p tim ierter S tröm u n g sve rlau f – B eidseitig verw endbarer V entilsitz m it m etallischer Abd ichtung.
由可独立更换的 阀球(18.00)、带金
F o lie N r. 2 1 032 74
属密封的阀座 (15.02)、软密封件 (15.03)和阀球导杆
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8
往复活塞式双软管泵
部件组成与结构
.
9
软管泵结构概述
一台完整的往复活塞式双软管泵系统由 传动系统 动力端 液力端 止逆阀 液压辅助系统 进出口压力流
量稳定系统 集控系统 消振隔振装置
组成
.
10
软管泵结构概述 传动系统
FELUWA泵的 传动系统由驱 动电机、减速 机组成。
泵往往配用变 频调速器，来 调控电机的转 速。
液压辅助系统由： 润滑系统及控制仪表 排气、补油系统 液压液卸压系统 贮油系统
等组成。
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16
软管泵结构概述 液压辅助系统—润滑系统
大流量泵的润滑及 监控系统。
小流量泵的润滑及 监控系统。
.
17
软管泵结构概述 液压辅助系统—贮油系统
装有排气补 油阀、液力 端液压液限 压阀（安全 阀）的液力 端液压液箱。
FELUWA 设 计 开 发了带金属密封 和辅助软密封的 盒式止逆球阀
FE LU W A Förderventil, B aureihe 70. O p tim ierter S tröm u n g sve rlau f – B eidseitig verw endbarer V entilsitz m it m etallischer Abd ichtung.
泵培训-精品课件
对泵的工作状态进行全面检查，识别是否 存在异常噪音、泄漏、发热等问题。
更换损坏零件
对于已经损坏的零件，如轴承、密封件等 ，进行更换或修复。
分解检查
将泵进行拆解，检查内部零件的磨损、老 化、松动等情况，评估维修的必要性。
重新装配
按照正确的顺序和步骤重新装配泵，确保 泵的正常运行。
泵的保养
定期检查
按照规定的保养计划，定期对泵进 行检查，包括外观、性能和运行状 态等。
效率
泵在使用过程中的能量转化效 率。
流量
单位时间内泵排出液体的体积 。
功率
泵在使用过程中所消耗的能量 。
汽蚀余量
泵能够正常工作所需的最小进 口压力。
02
泵的选型与设计
泵的选型
选型要素
根据实际应用场景，考虑流量 、扬程、介质特性、安装位置 、噪音、振动及投资成本等因
素进行泵的选型。
泵的系列和型号
了解不同泵系列和型号的特点， 根据实际需求进行选择。
《泵培训-精品课件》
xx年xx月xx日
目 录
• 泵的基础知识 • 泵的选型与设计 • 泵的安装与使用 • 泵的维修与保养
01
泵的基础知识
泵的定义与分类
泵的定义
泵是一种将原动机的机械能或其他外部能量转化为液体能量 的机器。
泵的分类
根据不同的原理和用途，泵可分为叶片泵、容积泵、隔膜泵 、往复泵、齿轮泵等。
泵的工作原理
齿轮泵工作原理
利用齿轮的旋转来吸入和排出液体。
叶片泵工作原理
利用旋转的叶片将液体吸入、加压和排出 。
容积泵工作原理
利用容积的变化来吸入和排出液体。
往复泵工作原理
利用往复运动的活塞来吸入和排出液体。
更换损坏零件
对于已经损坏的零件，如轴承、密封件等 ，进行更换或修复。
分解检查
将泵进行拆解，检查内部零件的磨损、老 化、松动等情况，评估维修的必要性。
重新装配
按照正确的顺序和步骤重新装配泵，确保 泵的正常运行。
泵的保养
定期检查
按照规定的保养计划，定期对泵进 行检查，包括外观、性能和运行状 态等。
效率
泵在使用过程中的能量转化效 率。
流量
单位时间内泵排出液体的体积 。
功率
泵在使用过程中所消耗的能量 。
汽蚀余量
泵能够正常工作所需的最小进 口压力。
02
泵的选型与设计
泵的选型
选型要素
根据实际应用场景，考虑流量 、扬程、介质特性、安装位置 、噪音、振动及投资成本等因
素进行泵的选型。
泵的系列和型号
了解不同泵系列和型号的特点， 根据实际需求进行选择。
《泵培训-精品课件》
xx年xx月xx日
目 录
• 泵的基础知识 • 泵的选型与设计 • 泵的安装与使用 • 泵的维修与保养
01
泵的基础知识
泵的定义与分类
泵的定义
泵是一种将原动机的机械能或其他外部能量转化为液体能量 的机器。
泵的分类
根据不同的原理和用途，泵可分为叶片泵、容积泵、隔膜泵 、往复泵、齿轮泵等。
泵的工作原理
齿轮泵工作原理
利用齿轮的旋转来吸入和排出液体。
叶片泵工作原理
利用旋转的叶片将液体吸入、加压和排出 。
容积泵工作原理
利用容积的变化来吸入和排出液体。
往复泵工作原理
利用往复运动的活塞来吸入和排出液体。
泵培训(1)
双吸式 单吸式与双吸式叶轮
单吸式：结构简单，液体从叶轮一侧被吸入。 双吸式：吸液能力大，基本上消除轴向推力。
泵培训(1)
二、离心泵的主要部件 轴封装置
由于泵轴转动而泵壳固定不动，泵轴穿过泵壳处 必定会有间隙。为防止泵内高压液体由间隙漏出或外 界空气漏入泵内，必须设置轴封装置。
常用的轴封装置有填料密封和机械密封两种。
流体的 ρ↑，N↑，Ne↑，
而 η = Ne /N ，
∴ 对 η 基本无影响。
N— Q 曲线：Ne=HQρg∝ρ (泵的功率与液体密度成正比)
注意：流体密度变化时，应校正 N - Q 曲线 泵培训(1)
(2) 粘度对泵特性曲线的影响
定性分析：
流体的 m↑, N↑ ， h ↓ , H ↓,Q ↓ 。
m ↑ ，流体内摩擦力增大，能量损失增大，H ↓。 运动粘度 n = m /ρ < 20 cSt ， m 的影响可忽略不计；
n > 20 cSt 时， m 的影响不可忽略。
（1St = 10-4 m2/s)
校正方法：根据流量查离心泵的粘度换算系数图 (p94) (p95)
泵培训(1)
大
p94，例 2-3
气缚现象：泵内未充满液体，气体密度低，产生离心力 小，在叶轮中心形成的低压不足以将液体吸入泵壳。
注意：离心泵无自吸能力，启动前必须将泵体内充满液体。
泵培训(1)
3. 主要部件作用
泵壳：动能→静压能，提高液体压力, 能量转换装置。
叶轮：把原动机(电机)的机械能，传递给液体，提高 液体的动能和静压能。——供能装置
0
最高点ηmax——泵的最
Q/ m3/ h
佳工作点。选泵应选在高效区内—— 0.92 ηmax的区域。
泵类培训讲义
各类泵及润滑培训交流讲义暨日常使用维护规范各类泵培训讲义一、化工离心泵使用一般要求1化工离心泵启动前检查1.1检查泵壳外部、电机外部及联轴器、机封外部有无物料附着，如有应及时清理，防止物料给从设备外部带来的腐蚀。
但应注意电机外部的物料清理是不能用水冲，防止触电危险。
1.2检查泵各部件有无明显的损坏情况，各处的螺栓是否有松动情况，如有应及时紧固后才能进行下步操作。
1.3对有轴连式的泵，应在启动前检查托架油室的油位是否在规定的范围内，不足应该补加后才能启动。
1.4检查进出口管路有无明显的漏点，发现及时修补或更换。
1.5对于带有自冷却装置的泵，在启动前还须检查冷却系统情况，保证冷却阀门打开，冷却液正常流动。
2.化工离心泵的启动2.1初次启动时，应该先手动盘动电机，检查泵的转向是否正确。
2.2启动泵前全开进口管路的阀门，确保泵内被输送液体灌满，关闭泵出口阀门，启动泵后再打开出口管路阀门，使液体泵出。
2.3化工离心泵运转过程运转过程做好巡检，发现振动、异响和物料泄漏情况立即停车检查原因，故障排除后才能再次启动。
3.化工离心泵的停车需要停车时，首先应关闭泵出口阀门，然后再切断泵运转的电源。
4.化工离心泵使用过程注意事项4.1化工离心泵严禁输送会对泵内部过流部件造成腐蚀的物料。
4.2普通化工离心泵（除自吸泵外的离心泵）在使用前内部必须注满被输送液体，严禁空转。
在使用过程如进口物料异常停止应及时将泵停止运行，严禁空转。
4.3泵在运行过程严禁通过调节进口阀门大小来调节流量，如需调节则可对出口阀门开度进行调节。
4.4泵各部件表面物料要及时清理，否则可能会对泵及电机外壳造成腐蚀，机封外部的物料进入机封内部会造成机封端面、弹簧及O型圈的损坏。
4.5带有自冷却装置的泵在运行过程务必保证冷却系统的有效运行，否则因超温容易烧毁机封。
4.6对于泵内介质易结晶的情况，泵须长期停运时，务必将泵内残夜排净后进行彻底清洗，防止物料腐蚀或析出结晶。
管道泵技术培训讲义
浙江佳力科技股份有限公司热烈欢迎石油公司的干部职工参加本次培训管道油泵使用维护知识培训讲义（供参考）浙江佳力科技股份有限公司二00一年十月管道油泵使用维护知识讲义第一章、泵概述泵是将原动机的机械能或其它能源的能量传递给泵所输送的液体的机械, 使液体的能量 (压力, 位能或动能) 增加。
泵可以分成叶片泵, 容积泵和其它特殊类型泵。
叶片泵是通过转动的带有叶片的叶轮使水或其它液体的的压力和动能都得到提高的机械，它是一种反击式水力机械。
叶片泵又可分为离心泵、混流泵及轴流泵。
一、离心泵的结构及分类离心泵是一种使用量大面广的机械设备。
由于应用场合、性能参数、输送介质和使用要求的不同，离心泵的品种及规格繁多，其结构呈各种各样的形式。
按泵轴的工作位置可分为横轴泵和立轴泵；按压出室形式可分为蜗壳式和导叶式泵；按吸入方式可分为单吸式和双吸式泵，或按叶轮个数分为单级泵和多级泵。
每一台泵都可在上述各种分类中找到自己所隶属的结构类型。
泵的结构形式是由几个描述该泵结构类型的术语来命名的，如横轴单级单吸蜗壳式离心泵、立轴多级导叶式离心泵等。
现有离心泵的结构类型如下：()()()()⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎧⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎧⎪⎩⎪⎨⎧⎩⎨⎧⎪⎪⎩⎪⎪⎨⎧⎩⎨⎧⎩⎨⎧⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎧⎪⎪⎩⎪⎪⎨⎧⎩⎨⎧⎩⎨⎧⎪⎪⎩⎪⎪⎨⎧⎩⎨⎧⎩⎨⎧首级装双吸叶轮双吸多级多级单级单吸导叶式首级装双吸叶轮多级单级双吸多级管道泵单级单吸涡壳式立轴首级装双吸叶轮多级导叶加涡室单级双吸多级单级单吸导叶式多级单级双吸多级单级单吸涡壳式横轴离心泵）（所有泵类产品中使用最多的泵是离心泵。
它是由原动机（电动机或汽轮机）通过轴带动叶轮高速旋转作功的（一般为1450r/min 或2900r/min ）。
离心泵的工作原理是：离心泵叶轮在泵轴的带动下旋转产生离心力，在叶轮离心力的作用下，液体由叶轮中心被甩到叶轮以外，这时叶轮中心产生负压，液体从泵的吸入口流向叶轮中心，泵轴不停地旋转，叶轮不停地吸入和排出液体。
《泵基础知识培训》ppt课件
确定输送液体的性质
包括液体密度、粘度、腐蚀性等，以 选择合适的泵材质和结构。
确定工艺流程和输送要求
根据工艺流程和输送距离、高度等要 求，确定所需的流量和扬程。
考虑环境因素
如环境温度、湿度、海拔高度等，选 择适应性强的泵型。
经济性分析
在满足使用要求的前提下，进行不同 泵型的经济性比较，选择性价比高的 产品。
的稳定运行。
密封环
设置在叶轮和泵壳之间 ，减少液体泄漏，提高
泵的效率。
典型泵型结构对比
离心泵
结构简单，效率高，适用于大 流量、低扬程场合。
容积泵
结构复杂，但流量稳定，适用 于小流量、高扬程场合。
混流泵
介于离心泵和轴流泵之间，适 用于中等流量和扬程的场合。
轴流泵
流量大、扬程低，适用于灌溉 、排水等场合。
可能原因是泵选型不当或管道阻力过大， 解决方案是重新核算选型或更换合适型号 的泵，同时检查管道系统是否畅通。
可能原因是泵安装不当或轴承磨损严重， 解决方案是重新安装泵并调整安装精度， 或更换磨损严重的轴承。
泵的密封泄漏
泵的超负荷运行
可能原因是密封件损坏或安装不当，解决 方案是更换损坏的密封件并检查安装质量 。
解决问题能力
评估解决实际问题的能力 和思维方法
理论知识
评估对泵基础知识的掌握 程度和理解深度
安全意识
评估实验过程中的安全意 识和应急反应能力
THANKS.
对于易损件，如轴承、密封件等，应 定期检查和更换。
根据使用情况，定期更换润滑油、清 洗过滤器等。
对于长期停用的泵，应进行保养和封 存处理。
故障诊断与排除方法
泵不启动或启动困难
检查电源、电机和控制系统，排除故障。
包括液体密度、粘度、腐蚀性等，以 选择合适的泵材质和结构。
确定工艺流程和输送要求
根据工艺流程和输送距离、高度等要 求，确定所需的流量和扬程。
考虑环境因素
如环境温度、湿度、海拔高度等，选 择适应性强的泵型。
经济性分析
在满足使用要求的前提下，进行不同 泵型的经济性比较，选择性价比高的 产品。
的稳定运行。
密封环
设置在叶轮和泵壳之间 ，减少液体泄漏，提高
泵的效率。
典型泵型结构对比
离心泵
结构简单，效率高，适用于大 流量、低扬程场合。
容积泵
结构复杂，但流量稳定，适用 于小流量、高扬程场合。
混流泵
介于离心泵和轴流泵之间，适 用于中等流量和扬程的场合。
轴流泵
流量大、扬程低，适用于灌溉 、排水等场合。
可能原因是泵选型不当或管道阻力过大， 解决方案是重新核算选型或更换合适型号 的泵，同时检查管道系统是否畅通。
可能原因是泵安装不当或轴承磨损严重， 解决方案是重新安装泵并调整安装精度， 或更换磨损严重的轴承。
泵的密封泄漏
泵的超负荷运行
可能原因是密封件损坏或安装不当，解决 方案是更换损坏的密封件并检查安装质量 。
解决问题能力
评估解决实际问题的能力 和思维方法
理论知识
评估对泵基础知识的掌握 程度和理解深度
安全意识
评估实验过程中的安全意 识和应急反应能力
THANKS.
对于易损件，如轴承、密封件等，应 定期检查和更换。
根据使用情况，定期更换润滑油、清 洗过滤器等。
对于长期停用的泵，应进行保养和封 存处理。
故障诊断与排除方法
泵不启动或启动困难
检查电源、电机和控制系统，排除故障。
泵培训资料
泵的市场分析
市场规模
据市场调研数据显示，全球泵市场规模持续增长，其中增长的主要驱动力是 新兴市场国家的基础设施建设和工业发展。同时，随着环保意识的提高和新 能源技术的发展，泵在这些领域的应用也将进一步扩大。
市场竞争
在全球泵市场中，主要的竞争厂商包括跨国企业和国内企业。
THANKS
泵的性能曲线可以帮助操作员确定泵的最优运行点，以及预 测泵在特定条件下的性能。
泵的安装及操作
泵的安装位置应尽量靠近使用点，以减少管道阻力损 失。
泵的操作应遵循开泵前先关闭进出口阀门，然后启动 电动机，打开进出口阀门的原则。
泵的安装高度应满足泵的吸入高度和排出高度要求。
泵的操作过程中应注意观察泵的运行状态，如出现异 常应立即停泵检查。
补水泵、疏水泵等。
燃气供应
泵在燃气供应系统中用于输送 天然气，如天然气增压泵、城 市燃气高压管道的输配泵等。
泵在环保领域的应用
01
02
03
污水处理
泵在污水处理系统中用于 输送污水、污泥等，如潜 水排污泵、液下污水泵等 。
垃圾处理
泵在垃圾处理系统中用于 输送垃圾、废液等，如垃 圾填埋场的渗滤液泵、垃 圾焚烧厂的循环水泵等。
泵的进出口压力
检查泵的进出口压力，确保压力在 正常范围内，同时要检查泵的密封 情况，防止泵发生泄漏。
泵的定期检修
检查泵的轴承和轴封
定期检查泵的轴承和轴封，确保轴承和轴封的正常运行，及时更换损坏的轴承和轴封。
检查泵的驱动装置
定期检查泵的驱动装置，包括电动机、减速机和联轴器等，确保驱动装置的正常运行。
03
泵的选用及设计
泵的选用原则
适用性
可靠性
根据使用要求，选择适用场合、介质特性、 扬程和流量的泵。
管线输油泵培训
检查各部件磨损情况 及时做好维护工作
预防性维护
制定定期检查维护计划
01 确保设备安全稳定运行
培训操作人员和维护人员
02 提高技能水平
定期全面检修管线输油泵
03 消除潜在故障隐患
结尾
通过本章内容的学习，可以更好地了解管线输油泵的 故障排查与维护方法。定期维护保养，及时处理故障， 将有助于确保管线输油泵正常运行，延长设备寿命。
管线输油泵的优势
高效节能 减少能源消耗
易维修保养 设计合理
耐腐蚀性 不锈钢制造
● 03
第3章 管线输油泵的操作 技巧
操作前的准备工 作
在操作管线输油泵之前，必须进行一系列的准 备工作。首先，要检查泵体和密封部分是否完 好，确保没有损坏或漏油现象。其次，要确保 管道畅通，没有堵塞的情况发生。最后，要检 查润滑油和冷却水是否充足，以保证泵的正常 运转。
● 05
第5章 实践操作培训
实地操作演练
培训学员进行实地操作演练，熟悉管线输油泵 的操作流程。在操作中出现的问题，及时指导 纠正，以确保操作技能的提高。
安全意识培养
重要性强调 安全第一理念
演示规程 安全操作示范
教育学员 安全意识重要性
紧急情况处理
模拟紧急情况
01 突发事件处理能力
泵体故障处理
培训体系完善
分析管线输油泵培训在行业中 的需求情况
探讨如何提高培训质量和影 响力
发展趋势预测
提高培训质量
预测管线输油泵培训的发展走 向
思考提升培训质量的有效途径
感言分享
在此页面，学员们将分享对培训的感想和体会，同时 培训师们也会表达对学员的期望和祝福。这些分享将 回顾培训经历，并展望未来的发展。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
产品应用, 化妆品 & 制药
液体香皂Liquid soaps 香波Shampoo 化妆乳液Make up cremes 香水Perfumes 胶质Hydrocolloids (Pectin) 双聚合体Bio polymers 芳香剂Aromas
泵的选型, 天然橡胶软管
天然橡胶黑色, 色标: 为白色 温度范围: -20 up to +80 oC (4 up to 175 oF) 最常用的软管 (运用率在75 % ) 适用于：腐蚀性化学物质和磨损性物质
泵的选型, 丁晴橡胶软管
丁晴橡胶黑色, 色标为黄色 温度范围: -20 up to +80 oC (4 up to 175 oF) 外层为 SBR/NR 适用于: 油脂类物质和磨损性物质
高压力: 软管泵; VERDERFLEX
最大压力 16 bar / 240 PSI 最大流量 80 m3/hr. / 348 GPM
蠕动泵介绍
1870年, 蠕动泵首次运用在消 防领域 1960年, 弗尔德开始为实验室 提供低压软管泵 1974年, 在建筑领域引入高压 蠕动泵用于泵送石灰浆 1994年, VERDERFLEX生产出用 于工业领域的蠕动泵
产品应用, 市政 (1)
市政对泵的基本要求
处理磨损型介质 能处理不同浓度的泥浆 能通过大量固体物质 可长时间干转 可自吸 维修方便成本低
产品应用, 市政 (2)
VERDERFLEX 软管蠕动泵还可提供更多:
自填充self priming 高自吸扬程high suction capability 维修简单、停工时间短 正向移动/计量使用 无密封或液流无密封管 切断率低low shear
工作原理, 产生压力
软管被突块完全挤压 物质被突块的旋转运动推向出口方向 这样的蠕动不会是物质产生任何倒流，因此蠕动泵实际上是一 个正向移动泵
技术参数 I
流量 10 l/h to 80 m3/h 压力 16 bar (240 PSI) 自吸提升可产生 95% 的真空 软管材质:
泵的选型,
EPDM软管
乙丙橡胶Ethylene Propylene Diene Monomer, 色标为: 红色 温度范围: -20 up to +100 oC (4 up to 210 oF) 整个软管全部是 EPDM rubber 适用于: 在化工和污水处理领域中，强腐蚀和磨损性物质
软管接口
天然橡胶、丁晴橡胶 (有黑色和白色, 白色的符合食品卫生标准) EPDM乙丙橡胶 (黑色)
产品系列包括: VF 10,VF 15,VF 25,VF 32,VF 40, VF 50, VF65, VF 80. VF 100, VF 125
VF = VERDERFLEX, 数字 = 软管内径 (mm)
产品应用, 化工, 肥皂/清洁剂
盐酸Hydrochloric acid (<38%) 氢氧化钠Sodium hydroxide (强腐蚀caustic) 氢氧化钾Potassium hydroxide 水基涂料Water based paints 乳胶Latex 氨水Ammonia 磷酸盐泥浆Phosphate slurry 硫酸Sulphuric acid 粘合剂Adhesives 肥皂定量加香工艺Dosing perfume for soap production 牙膏Toothpaste 香波Shampoo 液体香皂Liquid soap 研磨清洁产品Abrasive cleansing products
在整个管路当中也会产生冲动损失!!
VERDERFLEX 解剖图
泵的选型，选型公式:
软管和内塞的化学抗腐蚀性 间断运行或持续运行(影响软管寿命) 泵的大小和运转速度 (决定流量大小) 动力的选择(功率范围) 最大自吸高度和出口管路长度(冲动损失) 进出口压力 黏度和抗真空性能
产品应用, 造纸和纸浆
纸浆Paper pulp 墨汁Ink 标签烫金Golden paints for labels 高岭粘土Kaolin (china clay) 黑色液体肥皂Black liquor soap 胶水和硬化剂Glue and hardeners 石灰浆Lime slurry Kitchen coatings 二氧化钛Titanium dioxides
产品应用, 市政 (3)
淤泥处理Sludge handling 初始淤泥 <8% 二次淤泥 8% 蒸煮填料digester feed 分离加料centrifuges feed maccrated sludge’s 研磨grit 带式压滤机belt filter press 活性淤泥activated sludge 浮渣scum
铜矿矿泥Copper, thickener sludge 石墨，粘稠矿浆 锌矿，粘稠矿浆 银矿，粘稠矿浆 金矿，盐酸液处理工艺 镍矿, 矿浆处理工艺 煤矿, 井下排水
钴矿, 氨水和硫酸处理工艺 铀矿，铀矿矿浆 镁矿，镁矿矿浆和石灰泥处 理工艺 硅矿, 硅矿粘稠矿浆 钻石矿，矿井废渣 爆炸性液体 所有尾矿Mine tailings
软管蠕动泵的优点(2)
非常适合用于有剪切力要求的介质 无需密封 维修方便，成本极低，停工时间短 只有软管是易损件 高自吸扬程，最高达 95 % 真空 可以干转, 软管外部润滑 可以逆向旋转 弗尔德集团以及下属的培训代理商可提供全球范围的服务
蠕动泵的限制
内层橡胶的限制，这个限制取决于应用过程中的化学腐蚀性限 制 尺寸限制，与其他正向移动泵相比较，在相同流量下显得体积 大，重量大 有压力和温度的限制 软管泵会产生脉动
润滑
目的: 润滑，降温 要求特殊的复合润滑剂 润滑油要达到食品卫生等级
软管蠕动泵的优点 (1)
抗磨损，软管的磨损寿命并不取决于泵送物质的自 然磨损性，因为软管的破裂通常都是软管的疲劳强 度不够而导致的。 在液体流动中没有其他活动部件 没有内部倒流，因此: - 精确计量 and - 可自吸 液体中含有浓缩颗粒也可以泵送 适合泵送比重大的物质 液流平滑，没有阀门、拐角、和机械部件 没有金属和金属之间的接触 清洗方便且完全
蠕动泵的工作原理
蠕动管和软管的工作原理就 像人类的食道或肠道一样， 通过挤压蠕动来输送液体或 其他物质
工作原理,
产生吸力
蠕动软管的机构是通过一个 内层，2/4 加固层和一个外 层组成的。 由于这样的结构导致软管难 以被挤压，因此在通过转盘 突块的挤压以后会迅速恢复 到原来的形状，从而产生很 大的吸力
工业蠕动泵Industrial hose pumps
技术培训资料Technical presentation
弗尔德集团蠕动泵
蠕动泵是弗尔德集团的主打产品. 产品的开发和生产均由弗尔德集团完成.
低压力:蠕动泵; VERDERFLEX SMART 最大压力 2 bar / 30 PSI
最大流量
900 l/hr. / 3.9 GPM
产品应用
应用规范说明 市场细分 主要介质 可替换的泵型
产品应用II
有磨损性固体颗粒的介质 (无磨损性限制, 无机械密封) 运用于计量 (无滑动，倒流率 +- 1%, 计量精度 +- 5%) 用于维修成本高昂的地方 (只有软管磨损，价值泵体的
10%,无密封)
用于高黏度液体 (自吸能力达 95% 真空) 吸入口存在堵塞的场合 (可以倒转) 需要自吸的场合 (可以干转) 固体杂质多的场合 (固体浓度可达80% ) 不可割断的介质 (对介质无损害，切断率 <150 s 易燃易爆 (没有金属和金属之间的接触)
食品业Food industry 制糖业Sugar industry 屠宰场Slaughter houses 酿酒和饮料业Breweries and beverages 葡萄酒酿造Wineries 渔业Fish industry 动物食品Animal food 其他Others
产品应用IV, 采矿 & 矿石工艺
脉动现象的产生(4)
重力导致车厢下滑而撞击机 车，再液体处理中我们称之 为水锤
脉动现象的产生(5)
在以下情形中需要脉动缓冲装置 - 管路受外界撞击 - 工艺过程产生撞击 - 明确提示不得有脉动 - 泵的流量比标准流量低，原因是流量损失在吸入端产生过高 的冲动力
脉动现象的产生(6)
在吸入端最大的冲动损失一般不超过 40 kPa/6 PSI 在出口段最大的冲动损失一般不超过 750 - 1200 kPa/105 170 PSI, 这个数值取决于泵的大小
化工计量Chemical dosing 动力活性炭 次氯酸钠sodium hypochlorite (20%) 氢氧化钠sodium hydroxide (<50%) 石灰浆lime slurry <12%) 三氯化铁ferric chlorite 亚硫酸钠sodium bisulfite (<38%) 毛絮物/ 聚合物 硫酸铝 电解聚乙烯polyelectrolyte
脉动现象的产生 (1)
因为滑动突块挤压时占用软管一部分体积，当它在出口部分脱 离软管时，软管恢复原型时，需要物质补充这部分空间，因此 会产生暂时的停顿，这就是脉动